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Preguntas de Unidad 6

1.- El maquinado con chorro abrasivo es utilizado para aplicar un acabado, corte o limpieza de
pieza. Si/No.
2.- El maquinado con chorro abrasivo, es un proceso de remoción de materiales que se
producen por la acción de una corriente de gas de alta velocidad que contiene pequeñas
partículas abrasivas. Si/No.
3.- Qué características tiene el proceso de chorro abrasivo:
EL GAS QUE SE AÑADE ES SECO
LAS PRESIONES VAN DESDE 25 A 200 LI/PULG PARA PULSAR EL GAS POR LOS ORIFICIOS, DE
LA BOQUILLA
TIENEN UN DIAMETRO DE 0.003 A 0.040 PULG
LA VELOCIDAD VA DE 500 A 100 PIES/MIN
LOS GASES INCLUYEN EL AIRE SECO, NITROGENO,DIOXIDO DE CARBONO Y EL HIELO

4. - ¿Cuál es la distancia normal entre la punta de la boquilla y la superficie de trabajo?


VARIAN ENTRE 1/8 Y VARIAS PULGADAS

5.- Para que se usa normalmente el maquinado con chorro abrasivo.


SE USA PARA APLICAR UN ACABADO Y NO COMO UN PROCESO DE CORTE DENTRO DE LA
PRODUCCION

6.- Cuales son las aplicaciones más comunes del chorro abrasivo:
La remocion de virutas, el corte y retiro de rebabas, la limpieza y el pulido
Los cortes se llevan a cabo sobre materiales duros y fragiles.

7.- Los cortes generalmente se llevan a cabo sobre materiales duros y frágiles, como cuales
serían.
vidrio, silicio, mica y ceramica) que estan en forma de materiales primas delgadas.

8.- Cuales son los abrasivos normalmente usados en el maquinado de chorro abrasivo.
El carburo de silicio
Las perlas de vidrio
El oxido de aluminio

9.- Cual sería una ventaja y desventaja.


Tiende a redondear las aristas agudas en esquinas y pulirlas, como tambien hacer limpieza
en las piezas.
La desventaja que presenta es el riesgo causado por las particulas abrasivas suspendidas en
al aire

6.2. – Corte por chorro de agua.

10. – Mencione las ventajas de usar el proceso de corte por chorro de agua.
Al no haber herramientas de corte, no existe el problema de desgaste de la misma
Corte de excelente calidad
La maquina puede cortar una enorme, variedad de materiales
Proceso sin exfoliacion ni desgarros
Proceso sin aporte de calor
No genera esfuerzos de corte
No genera contaminacion ni gases
Apta para mecanizar perfiles intrincados

11.-Cuando no se le añade abrasivo, puede trabajar que materiales:


Caucho,tapizado de vehiculos,polipropileno,carton,papel,goma,espiuma
Materiales para empaque,fibra de vidrio

12.- Si al chorro de agua se le agrega abrasivo, que materiales puede trabajar:


Vidrio,vidrio blindado,ceramica, azulejo,marmol,vigas de gormigon,titanio,bronce de
aluminio,
granito
aluminio

13.- Que abrasivos se emplean en el maquinado con chorro de agua.


Granate, oxido de aluminio, olivino, arena silica.

6.3. – Procesos de ensamble


14. –Cuando dos o más partes separadas se unen para formar una nueva entidad, los
componentes de ésta quedan unidos en forma permanente o semipermanente.
Esto define Ensamble. Si/No
15.- Las operaciones de ensamble se dividen en Procesos de unión permanente y Ensamble
Mecánico. Si / No.
16.- Cuales son los tres tipos de ensamble:
No permanentes, semipermanentes y permanentes
17.- Como podemos definir un ensamble No Permanente.
Metodos de ensamble mecanico asuguran, dos o mas partes en una union que puede
desarmarse cuando convenga

18. – Los ensambles no permanentes, que utilizan para unir dos o más partes:
tuercas tornillos pernos

19. – El remachado se utiliza para obtener ensambles semipermanentes. Si/No.


20. – La aplicación de remaches se usa como uno de los procesos de sujeción en qué tipo de
industrias.
Aeronauticas aeroespacial

21. – En los ensambles permanentes se usan los sujetadores mecánicos, tales como:
Ojetes u ojillos remaches

22.- En los ensambles permanentes se usan las uniones con soldadura, tales como:
Soldadura por fusion y estado solido
23.- Que tipo de adhesivos se usan para obtener ensambles permanentes.
Naturales, inorganicos, sinteticos.

24. – Qué Características tiene la soldadura.


La soldadura proporciona una union permanente
La union soldada puede ser mas fuerte, que los materiales originales
En general, la soldadura es una forma mas economica de unir componentes en mas
terminos de uso materiales
La soldadura no se limita al ambiente de fabrica, puede realializarse en el campo.

25. – Además de la soldadura por fusión y de estado sólido, que otros tipos hay.
Soldadura metalica con arco protegido
Soldadura metalica con arco electrico y gas
Soldadura con nucleo fundente
Soldadura electro gaseosa
Soldadura con arco sumergido

26.- Que tipos de Uniones hay.


Union empalmada
Union de esquina
Union superpuesta
Union T
Union de bordes

27. –Una unión dl tipo T, una parte es perpendicular a la otra cuando se unen.
Si/No.

64.- Proceso regionales.

28.- Como se define un proceso de producción.


Es un conjunto de operaciones, para modificar las caracteristicas de las materias primas.
Dichas caracteristicas pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad y
la resistencia.

29. – La naturaleza de las características pude ser muy variada, las cuales podrían ser como:
La forma
La densidad
La resistencia
El tamaño
La estetica

30.- Los procesos de Manufactura se pueden clasificar en cuatro categorías amplias, con base
en el modo como se producen las piezas, menciónelas.
La conformacion
El ensamble
El acabado
diversos
31.- Características de la industria primaria.
Cultivan y explotan los recursos naturales
33.- Las industrias que adquieren los productos de las industrias primarias y los transforman en
bienes de consumo o de capital. Se le denomina industrias secundarias Si/No.

33.- Da un ejemplo de una industria terciaria.


Banca, bienes raices, seguros, hoteleria, turismo, etc