SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

CENTRO DE TECNOLOGÍA DE LA MANUFACTURA AVANZADA

PROGRAMA TG. MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO INDUSTRIAL

EVIDENACIA ACTIVIDAD 4 TORNO CONVENCIONAL - AFILADO DE CUCHILLAS PARA TORNO

1- ¿Cómo se denominan los 3 ángulos de la herramienta de corte principales?

Ángulos ejecutivos de la herramienta: Se definen como ángulos ejecutivos aquellos realizados por el afilador de
herramientas, siendo los ángulos los siguientes:

 Ángulos de la cabeza de la herramienta:

- β Ángulo transversal: formado entre la cara y el flanco principal, medido sobre el plano frontal PF.
- β1 Ángulo longitudinal: formado entre la cara y el flanco secundario, medido sobre el plano lateral P.L.
 Ángulos de despulla de la herramienta:
Y = Ángulo de despulla superior o despulla transversal: formado entre la cara y un plano horizontal, medido sobre el
plano frontal P.F.
۸ = Ángulo de inclinación del filo principal, o despulla longitudinal: formado entre la cara con un plano horizontal,
medido sobre el plano lateral P.L.
α = Ángulo de despulla inferior principal: formado entre el flanco principal con un plano lateral, medido sobre el frontal
P.F.
α' = Ángulo de despulla inferior secundario: formado entre el flanco secundario con un plano frontal, medido sobre el
plano lateral P.L.
 Ángulos de ataque:
X ángulo de ataque del filo principal: formado entre el flanco principal y un plano frontal (o eje de rotación de la
pieza) medido sobre el plano horizontal P.O

2- Si voy a tornear un material de bronce con una herramienta de acero rápido, ¿cuáles son los valores de
los ángulos a, b, c recomendados?

3- Mencione 2 instrumentos para controlar los ángulos correctos en el afilado de cuchillas para tornear:

Para el control de los ángulos de una herramienta es conveniente emplear implementos apropiados que tengan la
posibilidad de rectificar rápidamente las herramientas después de afiladas.

Puede servir a tal objeto un goniómetro, donde los ángulos a controlar están referidos al plano base de apoyo de la
herramienta paralelo al de referencia; o mejor aún con un apropiado y completo aparato, equipado de los diversos
sectores graduados, con el cual es posible controlar rápidamente los diversos ángulos de cualquier tipo de herramienta.

Ilustraciones en la siguiente página.

 4- Describa la constitución de una muela manual para el afilado de herramientas:

Es formada por gran cantidad de granos abrasivos unidos entre sí por medio de material aglomerante. Se clasifican
según el tamaño de los granos que la componen y puede ser fino (A), medio (G), o grueso (GC) de acuerdo con el
material abrasivo empleado

5- Mencione 5 tipos de herramientas para tornear:

Hay diferentes tipos de herramientas de corte presentes en la actualidad, cada una con diferentes propósitos y
aplicaciones. Uno de los principales factores de diferenciación entre esta clase de herramientas es el material con el que
está elaborada la herramienta de corte. Como decíamos, la herramienta debe ser más dura que el material sobre el que
se va a trabajar.

En función del material utilizado, las herramientas de corte se clasifican en:

- Herramientas de Acero al carbono: Son herramientas de corte de metales de bajo coste utilizadas para la
operación de mecanizado de baja velocidad. Las herramientas de acero al carbono se utilizan en brocas
helicoidales, herramientas de fresado, herramientas de torneado y conformado. Se usan para cortar materiales
blandos como el latón, el aluminio, el magnesio, etc.

- Herramientas de Acero de alta velocidad (HSS): Este es un tipo de acero con alto contenido de carbono y
con una cantidad significativa de elementos de aleación, como tungsteno, molibdeno, cromo, etc. De esta
forma se mejora la templabilidad, la dureza y la resistencia al desgaste de la herramienta de corte. Se
utilizan herramientas de acero de alta velocidad en taladros, fresas, herramientas de un solo punto,
brocas, etc.

- Herramientas de Carburo cementado y cermet: Las herramientas de corte de carburo cementado son
extremadamente duras. Pueden soportar operaciones de corte a muy alta velocidad. Las herramientas
que tienen cobalto alto se usan para un corte en bruto, mientras que las herramientas de cobalto bajo se
usan para operaciones de acabado.

- Herramientas de Cerámica: Los materiales cerámicos más comunes son el óxido de aluminio y el nitruro
de silicio. Estas herramientas se elaboran a base de polvo de material cerámico, compactado en forma de
inserción y sinterizado a alta temperatura. Las herramientas de corte de cerámica son químicamente
inertes y poseen gran resistencia a la corrosión. Tienen una alta resistencia a la compresión.

- Herramientas de Diamante: El diamante es el material más duro conocido y también es caro. Posee muy
alta conductividad térmica y punto de fusión. Las herramientas de corte de diamante ofrecen una
excelente resistencia a la abrasión, bajo coeficiente de fricción y baja expansión térmica. Se utilizan en el
mecanizado de materiales muy duros como carburos, nitruros, vidrio, etc. Las herramientas de diamante
proporcionan un buen acabado superficial y precisión dimensional. No son recomendables para
mecanizar acero.