Herramientas de corte

Abraham Manilla García

18 mayo de 2020

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 Definición

Una herramienta de corte es el elemento utilizado en las máquinas

herramienta para extraer material de una pieza cuando se
quiere llevar a cabo un proceso de mecanizado.

Los hay de muchos tipos para cada máquina, todas se basan en un proceso
de arranque de viruta.

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 Definición

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 Buril tipo media caña

Buril tipo cuchilla

Buril cuadrado

Buril redondo

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 Definición

Hay diferentes tipos de herramientas de corte, en función de su uso, se

pueden clasificar en dos categorías:

• herramienta hecha de un único material (generalmente acero).

• herramienta con plaquitas de corte.

La principal diferencia es que la punta de las segundas está hecha de otro

material con mejores propiedades (como acero al carbono).

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 Movimientos de la herramienta

Para mecanizar una pieza existe dos posibilidades:

1. que la pieza este quieta y la que se mueva sea la herramienta como es

el caso de la fresa.
2. Que la herramienta permanezca quieta y la que se mueva sea la pieza
como en el caso del torno.

Este criterio condiciona la geometría de la herramienta.

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 Geometría del corte

La forma básica de la herramienta de corte es una cuña, con dos

superficies planas.

La superficie de incidencia principal es la cara de la cuña que queda

frente a la superficie trabajada de la pieza en corte frontal.

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 Geometría del corte

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 Geometría del corte

La superficie de desprendimiento es la cara de la cuña, por donde la

viruta que se forma al producirse el corte se desprende de la pieza.
Generalmente la viruta desliza por esta superficie antes de desprenderse.

Cuando se produce un avance transversal el contacto se genera en el

lateral de la pieza de corte con lo que tenemos la arista de corte
secundaria o contrafilo: Es la arista por donde se corta cuando hay un
avance transversal y la superficie de incidencia secundaria, la cara que
avanza perpendicularmente con el avance transversal.

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 Geometría del corte

La herramienta debe elegirse de acuerdo con el material a mecanizar,

con una geometría de corte específico que forme una cuña de corte
apropiada. Esto asegura, junto con la correcta velocidad de corte el flujo
óptimo de viruta y por lo tanto el mecanizado rentable de la pieza de
trabajo con la calidad óptima, o requerida, de la superficie.

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 Geometría del corte

Avance de la herramienta
(Avance del corte)

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 Geometría del corte

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 Geometría del corte
Clasificación según el ángulo de filo: positivo, para permitir ángulos de corte mas
agudos, para materiales de difícil mecanizado, con viruta continua como la de
ciertos aceros o aluminios. Trabajan al corte, se usan cuando se cuenta con poca
potencia o mucha inestabilidad en la maquina herramienta.

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 Geometría del corte
Clasificación según el ángulo de filo: neutro (positivo en la practica), para
materiales mas estables en viruta, como ciertos aceros, cobre, bronce y titanio,
aquellos que generan viruta intermitente.

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 Geometría del corte
Clasificación según el ángulo de filo: negativo, con ángulos de corte recto, para
materiales muy duros o templados o ciertas fundiciones. No trabajan al corte, sino
con la deformación plástica.

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 Afilado de buril para torno

16 https://www.youtube.com/watch?v=gVM_qQeipeY
 Herramienta de corte para torno

El mecanizado mediante un torno genera formas cilíndricas con

una herramienta de corte que, en la mayoría de los casos, es
estacionaria, mientras que la pieza de trabajo es giratoria.

Una herramienta de corte típica para usar en un torno (también

conocida como buril) consta principalmente de un cuerpo, mango o
vástago, y de un cabezal donde se encuentra la parte cortante.

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 Herramienta de corte para torno

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 Materiales de las herramientas de corte

Para una buena herramienta de corte, los materiales que la forman

deben tener las siguientes características:

•Dureza: Debe tener dureza para aguantar la elevada temperatura

y fuerza de fricción cuanto está en contacto con la pieza.
•Resiliencia: Debe tener resiliencia porque las herramientas no
se agrieten o se fracturen.
•Resistencia al desgaste: Debe tener una duración aceptable,
ya que no interesa que tenga que cambiar muy a menudo y
detener la fabricación.

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 Materiales para herramientas de corte

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 Materiales de las herramientas de corte

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22
 Materiales de las herramientas de corte

Acero al carbono

De escasa aplicación en la actualidad, las herramientas fabricadas en acero

al carbono o acero no aleado tienen una resistencia térmica de 250-300
ºC y, por lo tanto, se emplean solamente para bajas velocidades de corte o
en el mecanizado de madera y plásticos.

Son herramientas de bajo costo y fácil tratamiento térmico, pero por

encima de 300°C pierden el filo y la dureza. Con acero al carbono se
fabrican machuelos, terrajas, limas de mano y otras herramientas
similares.

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 Materiales de las herramientas de corte
Acero rápido
Acero aleado con elementos ferrosos tales como tungsteno, cromo,
vanadio, molibdeno y otros.

De alta dureza, alta resistencia al desgaste y una resistencia térmica hasta

650 ºC.

A escala industrial y en el mecanizado de alta velocidad su aplicación ha

disminuido notablemente en los últimos años, las herramientas de acero
rápido aún se prefieren para trabajos en metales blandos o de baja
producción, porque son relativamente económicas y son las únicas que se
pueden volver a afilar en amoladoras o esmeriladoras provistas de una
muela abrasiva de óxido de aluminio.
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 Materiales de las herramientas de corte

Carburo cementado o metal duro

Herramientas fabricadas a base de polvo de carburo, que junto a una

porción de cobalto, usado como aglomerante, le otorgan una resistencia de
hasta 815°C.

Los carburos más comunes son: carburo de tungsteno (WC o widia),

carburo de titanio (TiC), carburo de tantalio (TaC) y carburo
de niobio (NbC).

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 Materiales de las herramientas de corte

Carburo cementado o metal duro:

Por su dureza y buena resistencia al desgaste son las herramientas más

adecuadas para maquinar hierro colado, metales no ferrosos y algunos
materiales abrasivos no metálicos.

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 Materiales de las herramientas de corte

Cermet (combinación de material cerámico y metal)

El nombre es aplicable incluso a las herramientas de carburo cementado,

las partículas base son de TiC, TiCN y TiN en vez de carburo de
tungsteno. El aglomerante es níquel-cobalto.

Las herramientas presentan buena resistencia al desgaste, alta estabilidad

química y dureza en caliente. Su aplicación más adecuada es en los
materiales que producen una viruta dúctil, aceros y las
fundiciones dúctiles.

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 Materiales de las herramientas de corte

Cerámicas

Existen dos tipos básicos basados en óxido de aluminio y las de nitruro de

silicio.

Duras, con alta dureza en caliente e impedidas para reaccionar

químicamente con los materiales de la pieza, pero muy frágiles.

Se emplean en producciones en serie, como el sector automotriz dado a

su buen desempeño.

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 Materiales de las herramientas de corte

Cerámicas

1) Nitruro de boro cúbico (CBN):

El material más duro después del diamante. Presenta extrema dureza en

caliente, excelente resistencia al desgaste y en general buena estabilidad
química durante el mecanizado. Es frágil, pero más tenaz que la cerámica.

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 Materiales de las herramientas de corte

2) Diamante policristalino (PCD):

es sintético y casi tan duro como el diamante natural. Presenta una

increíble resistencia al desgaste y una baja conductividad térmica, por lo
que la vida útil de la herramienta es hasta cien veces mayor que la del
carburo cementado. Sin embargo, también es muy frágil, las temperaturas
de corte no deben exceder de 600 ºC, no puede usarse para cortar
materiales ferrosos porque existe afinidad y no sirve para cortar materiales
tenaces.

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31 https://www.youtube.com/watch?v=3XkcDdXiGnU
32 https://www.youtube.com/watch?v=L4H5wyuUeQ0
 Aplicación de los recubrimientos

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34 https://www.youtube.com/watch?v=in96wCqjl1s
 Clasificación de las herramientas de corte

Las herramientas para torno pueden clasificarse de acuerdo a la norma ISO

y/o DIN:

1) Según la dirección de avance de la herramienta:

• Corte derecho (R): son herramientas que avanzan de derecha a
izquierda.
• Corte izquierdo (L): son herramientas que avanzan de izquierda a
derecha.

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 Clasificación de las herramientas de corte

2) Según la forma del vástago de la herramienta:

• Vástago recto: cuando desde el extremo de la herramienta se observa
un eje recto.
• Vástago acodado: cuando desde el extremo de la herramienta se
observa que su eje se dobla hacia la derecha o la izquierda, cerca de la
parte cortante.

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 Clasificación de las herramientas de corte

3) Según el propósito o aplicación de la herramienta:

• Cilindrado: la pieza se rebaja longitudinalmente para generar formas
cilíndricas.
• Refrentado: se rebaja el extremo de la pieza para lograr que quede a
90º respecto del eje de simetría.
• Torneado cónico: se combina el movimiento axial y radial de la
herramienta para crear formas cónicas y esféricas.
• Roscado: la pieza se rebaja de forma helicoidal para crear una rosca
que puede servir para colocar una tuerca o unir piezas entre sí.
• Mandrinado: se rebaja el interior de un orificio para lograr medidas
muy precisas.

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 Clasificación de las herramientas de corte

• Torneado de forma: la herramienta se desplaza radialmente de afuera

hacia adentro de la pieza. Un corte a profundidad constante deja la
forma ranurada o acanalada, mientras que un corte profundo corta
totalmente el cilindro (tronzado).
• Taladrado: se emplea una broca para efectuar orificios en la pieza y
las herramientas empleadas en el taladrado en el torno son las
mismas que se utilizan en las taladradoras. Para efectuar agujeros
profundos se utilizan básicamente dos tipos de brocas: brocas
helicoidales con agujeros para la lubricación forzada y brocas para
cañones.

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 Clasificación de las herramientas de corte

• Escariado: para escariar en el torno, además de las herramientas de

filo simple, se utilizan también los escariadores de dientes, también
llamados escariadores para máquina. Los escariadores están formados
por un número de dientes rectos o helicoidales que varía de 4 a 16,
dispuestos simétricamente alrededor del eje de la herramienta.

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 Clasificación de las herramientas de corte

4) Según el método de fabricación de la herramienta:

• Herramientas integrales o enteras: se forjan a la forma requerida en
una sola pieza de un mismo material. Se fabrican en forma de barra
redonda, cuadrada o rectangular de acero para herramientas forjadas,
que en un extremo tienen su filo cortante.

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 Clasificación de las herramientas de corte

• Herramientas compuestas: son de distintos tipos que se clasifican en

tres subgrupos:

• Herramientas fabricadas con distintos materiales: por lo general, el

vástago es de acero para construcciones y la parte cortante es de
acero rápido y está soldada a tope.

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 Clasificación de las herramientas de corte

• Herramientas con placa soldada: vástago de acero y parte cortante

de acero rápido o widia en forma de pequeña pastilla o placa
soldada.
La soldadura de cada herramienta requiere tiempo y destreza.
Dependiendo de la aplicación, de la forma del vástago y de la dirección de
avance, estas herramientas se clasifican según normas ISO y DIN (ver
imagen). La placa soldada puede volver a afilarse cuando sea necesario y
hasta el término de su vida útil.

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 Clasificación de las herramientas de corte

• Portaherramientas con placa intercambiable: constan de un mango

o portaherramientas capaz de reutilizarse innumerables veces, en
el que alternativamente pueden montarse y desmontarse pequeñas
pastillas o placas intercambiables denominadas insertos, de
compuestos cerámicos, de forma triangular, cuadrada, rómbica,
redonda u otras.

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 Definición

Los insertos están diseñados para intercambiarse o

rotarse a medida que cada borde de corte se
desgasta y al término de su vida útil se descartan,
por lo que no se requiere el afilado. Los insertos se
clasifican bajo estrictas normas ISO.
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 Clasificación de las herramientas de corte
La figura muestra las principales configuraciones de herramientas para
torno, con la clasificación ISO/DIN específica de las que presentan placa
soldada de widia.

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 Clasificación de las herramientas de corte

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 Clasificación de las herramientas de corte

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 Clasificación de las herramientas de corte

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 Clasificación según el numero de filos

De acuerdo al numero de filos de ataque, se Clasifican las herramientas

como:

1. De un filo, como los buriles de corte de los tornos o cepillos.

2. De doble filo en hélice, como las brocas utilizadas para los taladros
3. De filos múltiples, como las fresas o las seguetas.

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 Clasificación según el numero de filos

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