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ANALISIS

ANÁLISIS
DE ESTRUCTURAS
MADERAS

TRABAJO
PRÁCTICO N °1

ESTUDIANTE: LENNY ANACHURI


ACEBO
DOCENTE: ING. OSCAR CHAVEZ
CARRERA: ING CIVIL
FECHA: 12/05/2020
ANÁLISIS DE ESTRUCRURAS MADERAS

ÍNDICE

PREGUNTAS DE INVESTIGACIÓN
1.- DEBE REALIZAR EL SIGUIENTE TRABAJO PRÁCTICO EL CUAL CONSISTE EN
INDICAR CUÁL ES LA CLASIFICACIÓN DE LA MADERA......................................................3

2.- COMO CLASIFICARÍA USTED A UNA MADERA................................................................3

3.- DEBE INDICAR DONDE SE PUEDE UTILIZAR LA MADERA DENTRO DE UNA


CONSTRUCCIÓN CIVILES, DE ACUERDO AL SIGUIENTE MODELO................................5

4.- INVESTIGAR EL PROCESO DE SECADO OPTIMO DE LA MADERA. (DESCRIBIR


CON TEXTO E IMÁGENES).........................................................................................................9

5.- INVESTIGAR EL PROCESO DEL CURADO DE LA MADERA. (DESCRIBIR CON


TEXTO E IMÁGENES).................................................................................................................15

6.- INVESTIGAR EL PROCESO DE PROTECCIÓN DE LA MADERA. (DESCRIBIR CON


TEXTO E IMÁGENES).................................................................................................................18

7.- INVESTIGAR QUE DEFECTOS PUEDE PRESENTAR UNA MADERA. (DESCRIBIR


CON TEXTO E IMÁGENES).......................................................................................................22

8.- INVESTIGAR EL PROCESO INDUSTRIAL QUE USTED RECOMENDARÍA UTILIZAR


PARA LA OBTENCIÓN DE LA MADERA. (DESCRIBIR CON TEXTO E IMÁGENES)......24

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ANÁLISIS DE ESTRUCRURAS MADERAS

1.- DEBE REALIZAR EL SIGUIENTE TRABAJO PRÁCTICO EL CUAL


CONSISTE EN INDICAR CUÁL ES LA CLASIFICACIÓN DE LA MADERA.

R. Hay distintas formas de poder clasificar la madera, pero dentro de la


construcción civil que se pueden emplear de las mismas, entre la clasificación
más común que se puede encontrar tanto en normas como en reglas es de la
siguiente manera:

CLASIFICACIÓN DE
LA MADERA

Madera natural Madera artificial

 Madera duras  Aglomerados


 Maderas blandas  Contrachapado
 Maderas semiduras  Tablero de fibra

2.- COMO CLASIFICARÍA USTED A UNA MADERA.


R.- Desde un punto de vista personal y académico en cuanto a la construcción de
la siguiente manera:

 Según su estructura
 Según su aplicación
 Según su dureza

CLASIFICACIÓN – SEGÚN SU
Se trata de piezas aserradas con caras paralelas entre sí.

 Tablas: grosor 18 a 38 mm, anchura 100 a 250 mm y una longitud > 1 m.


 Tablones: grosor 50 mm a 120 mm, anchura 150 a 250 mm y una longitud
> 1 m.
 Viguetas y largueros: grosor superior a 40 mm y anchura inferior a 150
mm.

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 Vigas y traviesas: grosor 120 a 150 mm, anchura 180mm a 280 mm y


longitudes variables.

MADERA EN ROLLO: Piezas de madera


redondeadas, usadas como pilotes, postes o vigas.

MADERA MANUFACURADA: Productos fabricados


uniendo virutas, chapas, tiras y otros tipos de fibras de madera para formar una
unidad compuesta de mayor tamaño. Tales como:

 Paneles estructurales
 Madera laminada encolada (glulam)
 Madera compuesta estructura
 Elementos estructurales compuestos.

CLASIFICACIÓN – SEGÚN SU DUREZA

MUY DURAS SEMIDURAS MUY BLANDAS


BLANDAS
• Madera de Ébano • Madera de Roble Madera de
• Madera de Álamo • Madera de Sauce
• Madera de Serbal
Álamo Blanco
• Madera de Nogal Madera de
• Madera de Encina
• Madera de Tilo Alerce
• Madera de Tejo • Madera de
Almendro Madera de
Abeto
• Madera de Aliso

• Madera de Peral

• Madera de
Manzano

• Madera de Arce

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SEGÚN SU ESTRUCTURA

 Madera de plantas coníferas (o resinosas) (gimnospermas)


 Madera de plantas tropicales (latifoliadas o frondosas) (Angiospermas)
 Maderas preciosas (mara, cedro roble, etc.)

3.- DEBE INDICAR DONDE SE PUEDE UTILIZAR LA MADERA DENTRO DE


UNA CONSTRUCCIÓN CIVILES, DE ACUERDO AL SIGUIENTE MODELO.

Los elementos estructurales más comunes en la construcción son los siguiente:

N DESCRIPCIÓN IMAGEN
°
1 Cerchas:
Las cerchas son estructuras triangulares
formadas por dos pares inclinados, un
tirante horizontal que cierra éstos,
formando un triángulo y un alma de barras
trianguladas. Son elementos constructivos
que nacen como solución a tres
necesidades fundamentales que surgen en
el diseño de una cubierta de madera:
salvar luces de mayor distancia que las
piezas de madera empleadas, optimizar el
comportamiento estructural de la cubierta y
definir el ángulo de la pendiente que ha de
tener la cubierta para posibilitar la
evacuación del agua.
Cubierta de madera:
Es un sistema que está compuesto por
una serie de vigas que casi siempre van
inclinada, y un conjunto de armaduras.
El techo se apoya sobre tabiques de
madera, muros de mampostería o sobre
vigas principales de madera u otro

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material.
2 Columnas:

Es un elemento arquitectónico vertical de


forma alargada que normalmente tiene
funciones estructurales, aunque también
puede elegirse como fines decorativos.
Una columna es un elemento que trabaja a
compresión, cuya longitud es varias veces
mayor que su dimensión lateral más
pequeña. Por lo general, el termino
columna se aplica a elementos verticales
pesados y el termino puntal se da a
elementos más pequeños sometidos a
compresión, no necesariamente en
posición vertical.
3 Vigas y viguetas:

Las vigas de madera son piezas


alargadas unidas a pilares que soportan
grandes cantidades de cargas horizontales
y estructuras de la construcción, inclusive
mejor que otro tipo de materiales. Suelen
ser elementos de madera de sección
rectangular o cuadrada cuyo espesor
mínimo es de unos 150mm.

Otro tipo de soporte de madera son


las viguetas de madera, elementos de
menor espesor y dimensión que las vigas.
Se usan para el entramado o forjado de
suelo o techo. Su colocación varía en
función de la cantidad de carga horizontal
que tenga que resistir.

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La madera como elemento de apoyo en la construcción civil, entre los más


utilizados tenemos: encofrados, listones, puntales, andamios, etc.

4 Encofrados, listones, puntales:

Los encofrados son estructuras sujetas a


diversos tipos de cargas que pueden tener
magnitudes muy considerables.
Son tres las condiciones básicas a tenerse
en cuenta en la construcción de
encofrados:
- Seguridad
- Precisión en las medidas
- Economía
Los listones y puntales de madera son
las piezas esenciales para cualquier
construcción e incluso se utilizan para
muchas obras de decoración y también
para vallas de publicidad, entre otras
muchas funcionalidades de este material.

5 Andamios:
Es una estructura provisoria de madera,
directamente la carga que permite
mantener plataformas horizontales y
admisible considerando elevadas. Se usan
para sostener hombres y/o materiales
operarios, herramientas y Baranda durante
cualquier faena de construcción,
materiales de trabajo.

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6 Tablas y tablones:
Los tablones de madera tienen una
sección rectangular, con una anchura
entre 10 y 30 cm y un espesor que suele
ser ente 7 y 12 cm, aunque en ocasiones
puede ser superior. La longitud puede ser
variable en función de su uso.

Las tablas de madera también tienen una


sección rectangular, con una anchura
entre 10 y 30 cm y un espesor inferior a 3
cm. Siempre la anchura predomina frente
al espesor.

Entre otros elementos de carpintería elementos no estructurales o también de


uso decorativo que se consideran que son parte de la construcción tenemos los
siguientes: ventanas, puertas, marcos, pisos, graderías, etc.

Puertas y marcos: Marcos y ventanas

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Pisos de madera Graderías de madera

4.- INVESTIGAR EL PROCESO DE SECADO OPTIMO DE LA MADERA.


(DESCRIBIR CON TEXTO E IMÁGENES).
R.- Según EL Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino (cap.2)
El secado de la madera es un procedimiento de vital importancia en la
manufactura de las maderas. Se pueden utilizar muchos métodos, sea cualquiera
el sistema de secado que se emplee en secar una madera, se ha de tener
presente que: se debe secar madera en el menor tiempo posible, al menor costo y
con la mejor calidad.
La madera al secarse mejora sus propiedades tecnológicas y estabilidad
dimensional, por esto todas las maderas reciben un acondicionamiento físico
antes de su empleo. La eliminación de agua es indispensable para conseguir
buena calidad de los productos acabados (durabilidad y estabilidad en las
dimensiones) y economía en la producción (reducción del peso de la madera).
La técnica de secado tiene, por consiguiente, que evitar fundamentalmente la
aparición de defectos que disminuyan su valor o la limiten para determinado uso, y
debe además aplicarse tomando en cuenta la rapidez y economía del secado.
Otra de las funciones del secado es obtener un producto que tenga un contenido
de humedad (CH) compatible con el que tendrá que adquirir una vez que esté
puesto en servicio. Este contenido de humedad se denomina de equilibrio (CHE),
que depende de las condiciones ambientales a las que se encuentra sujeta la
madera.

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Contenido de humedad de equilibrio (CHE)en función de la humedad relativa y temperatura

SECADO ARTIFICIAL O INDUSTRIAL

El secado artificial es el proceso por el cual se elimina el agua de la madera


mediante el empleo de temperatura, humedad y ventilación, diferentes a las
naturales, obtenidas por medio de aparatos e instalaciones especiales, siendo los
hornos secadores los más comunes. El secado artificial reduce considerablemente
el tiempo de secado y la madera secada artificialmente puede adquirir valores muy
bajos de CH. Bajo la condición de que el proceso se realice correctamente, la
madera obtenida es de mejor calidad que la secada al aire, debido a que la
madera se seca en condiciones controladas de temperatura y humedad relativa.
Todo secado artificial consta de tres etapas:

• PREPARACION DE PROCESO.
• 1º SECADO EFECTIVO.
• 2º SECADO EFECTIVO.
• FASE DE EQUILIBRIO.
PASO N°1
PREPARACION DE PROCESO: Se busca homogenizar la temperatura y
humedad en toda la masa de madera y por consiguiente todo su entorno
(rieles, vagonetas ventiladores, cañerías, etc.). Es muy importante tener en
cuenta, que el sistema debe permitir programar en forma automática o
manual los distintos períodos de secado, seleccionando la especie a secar
con un determinado tiempo de ejecución temperatura y humedad.

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PASO N°2
1º y 2º ETAPA DE SECADO EFECTIVO: Al poder controlar perfectamente
las condiciones de temperatura, humedad y las variables de las mismas
durante la 1º y 2º etapa de secado de todo el proceso permite lograr un
producto final óptimo, libre de acebolladuras, abarquillamientos, revirados,
colapsos internos y rajaduras.
PASO N°3
FASE DE EQUILIBRIO: El equilibrio final se logra deteniendo el proceso de
secado, abriendo y cerrando las válvulas de compensación (modulantes)
hasta que la temperatura y humedad interior se encuentre en equilibrio con
lo exterior, evitando así, un choque atmosférico contraproducente para el
producto final.

PASO N° 1

PASO N° 3
PASO N° 2

TIPOS DE SECADO ARTIFICIAL

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1.-SECADO CON AIRE SECO

Es un galpón donde se
inyecta aire seco a alta
temperatura el cual acelera
el proceso de secado de la
madera.

VENTAJAS

La inversión es la más baja


de todos estos sistemas de
secado artificial de la
madera,

DESVENTAJAS
El riesgo es que se sequé
demasiado en el borde de
la pieza y quedé verde en
el centro.

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2.-SECADO CON AIRE HÚMEDO

Consiste en:
1.controlar la temperatura
2.inyectar humedad a la cámara
Hay mayor tecnología en este
sistema.

PROCESO: Es el mismo
proceso que con el aire
seco, pero con un mayor
control de clima dentro de la
cámara de secado.

VENTAJAS:
- Se puede controlar el proceso y
evitar el secado violento de la
madera.
1
HP
UNIVERDIDAD
- Las piezas reciben un secado PRIVADA DOMINGO SAVIO 3

mucho más parejo en toda su


sección.
ANÁLISIS DE ESTRUCRURAS MADERAS

DESVENTAJA
Requiere una mayor inversión
en toda la instalación y el
mantenimiento de la misma.

3.-VAPORIZACION CON AUTOCLAVE

Consiste en inyectar vapor agua


dentro de una cámara
presurizada donde está la
madera estibada.

COMO FUNCIONA: El vapor a presión


licua la savia del interior de la madera,
acelerando el proceso.
El calor seca la madera consiste en
inyectar vapor agua dentro de una
cámara presurizada donde está la
madera estibada.

VENTAJAS:
 Acelera el proceso de secado.
 Se tiene el mayor control posible 1
HP
sobre el mismo.UNIVERDIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO 4
 Se obtiene el mejor producto.
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DESVENTAJAS:
Requiere la mayor inversión
económica y de tecnología para
secar la madera.

5.- INVESTIGAR EL PROCESO DEL CURADO DE LA MADERA. (DESCRIBIR


CON TEXTO E IMÁGENES)
R.- Según EL Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino (cap.2)
PROCESO DEL SECADO NATURAL
PASO N°1
Se consigue exponiendo la madera a la acción del
medio ambiente. El éxito de esta práctica depende de
la forma en que se apile la madera, la cual debe
permitir la libre circulación del aire alrededor de cada
pieza que se seca.
La evaporación del agua y su difusión en forma de
vapor dependen de la temperatura, estado
higrométrico y velocidad de movimiento del aire. Estos
factores son los que influyen sobre la intensidad y
velocidad del secado. La madera recién aserrada no
debe exponerse directamente al sol, por ser propensa al agrietamiento. Para evitar
el ataque de hongos e insectos, durante el primer periodo de secado, se sumerge
la madera recién aserrada en soluciones preservadoras como pentaclorofenato de
sodio al 2 por ciento.
PASO N° 2
2 Mientras la migración de
humedad se produzca
exclusivamente por los conductos capilares,
la madera cede y gana agua con igual
facilidad en la dirección de las fibras, así
como perpendicularmente a ellas, pero
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sucede lo contrario cuando las fibras no han llegado al estado de saturación. La


migración radial es de 20 a 25 por ciento menor a la longitudinal; es por eso que si
la salida de agua es muy rápida, se rajan los extremos. Es una buena práctica
pintar los extremos con pinturas de aluminio o al óleo para evitar la pérdida
acelerada de humedad.
PASO N°3.- El secado al aire se realiza generalmente en patios de secado
ubicados en un terreno plano, alto, con buen drenaje y sin obstáculos que impidan
la libre circulación del aire. El apilado de la madera puede hacerse de variadas
formas, pero la más común, es la denominada pila horizontal. También son
usados los siguientes

• Apilado horizontal
• Apilado en Caballete
• Apilado por los Extremos

1.-APILADO HORIZONTAL

Debe hacerse siempre sobre bases o


cimientos elevados para evitar que las tablas
se apoyen directamente sobre el suelo. Los
cimientos pueden hacerse de concreto,
madera preservada u otro material. Sobre los
travesaños se colocan las piezas de madera.
Estos deben estar perfectamente alineados
uno debajo del otro para evitar defectos en el
secado de las piezas.

COMO SE DISPONE LA
MADERA
Se separan las piezas para
que corra el aire libre entre
ellas como lo muestra la
imagen.

ESTIBA DE MADERA
Este apilado ordenado se HP
1
UNIVERDIDAD PRIVADA DOMINGO
llama estiba SAVIO
buscando la 6

mayor circulación de aire.


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FORMA INCORRECTA

Al no estibarse bien la
madera, se deforman
las piezas.

2.-APILADO EN CABALLETE

Las tablas se reclinan o cargan de


canto, en forma más o menos vertical,
sobre una viga transversal, colocada
de 1 a 3 m del piso, debiéndose
observar que una tabla se coloque a
un lado de la citada viga y la siguiente
al lado opuesto, para formar así la
pila en x, es decir, con los extremos
de las tablas cruzadas.

VENTAJAS
La savia se elimina más
rápido porque cae por la
gravedad.

CABALLETE
1
HP
se utiliza
UNIVERDIDAD PRIVADA DOMINGO para secar
SAVIO 7
generalmente piezas de
secciones grandes.
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3.-APILADO POR LOS EXTREMOS


En este caso es como si se inclinara una pila
horizontal hasta que las tablas queden en posición
casi vertical. A este tipo de pila se le llama también
“apilado de pie”. Antes de transportar la madera al
patio de secado, es conveniente efectuar una
selección en cuanto a especie, dimensiones y calidad,
formando pequeños lotes, más o menos homogéneos,
que se transportarán con mayor facilidad y darán un
secado más uniforme.
VENTAJA: circula más aire y un mejor secado.

NOTA: ¿CUÁNTO TARDA EL SECADO NATURAL DE LA MADERA?

Como norma y como regla


generalmente demora un año por
cada centímetro de espesor de la Sección de
sección de la pieza de madera, la madera
pero también dependiendo de la
humedad del ambiente de donde
este la madera.

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6.- INVESTIGAR EL PROCESO DE PROTECCIÓN DE LA MADERA.


(DESCRIBIR CON TEXTO E IMÁGENES)
¿Cómo protegerla?
Todas las maderas poseen una durabilidad natural, que es la resistencia intrínseca
que posee una madera frente a un ataque de un agente de origen biótico o
abiótico. Esta durabilidad natural que está definida en la norma UNE EN 350, no
siempre es suficiente y en aquellos casos que la ubicación del elemento de
madera permita que exista una elevada agresión frente a agentes degradadores
debe ampliarse esta durabilidad natural, mediante el uso de protectores químicos
que permiten resistir los ataques. La filosofía de la protección química se basa, en
términos generales y dependiendo del agente destructor, en conseguir que los
productos protectores penetren lo más profunda y uniformemente posible en el
interior de la madera.

PROTECCIÓN DE LA MADERA ESTRUCTURAL: PREVENCIÓN VERSUS


CURACIÓN
PASO N°1
Estas son las más patologías más comunes que se pueden presentar en las
maderas tanto de origen biótico y como de origen abióticos, el tratamiento que se
debe utilizar frente a estas patologías son las siguientes:

PROTECCIÓN FRENTE A PROTECCIÓN FRENTE A


PATOLOGÍAS DE ORIGEN PATOLOGÍAS DE ORIGEN
BIÓTICO. ABIÓTICO.

- Hongos xilófagos. -Agentes atmosféricos.


- Insectos de ciclo larvario. - Productos químicos.
- Insectos sociales. - Fuego.
- Otras patologías.

Protección - Patologías de origen


biótico Protección -Patologías de origen
abiótico

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Tratamientos contra los xilófagos.


- Reducción de humedad < 20%
- Tratamientos curativos.
Tratamientos retar dantes del
- Tratamientos con pastas.
fuego.
- Superficiales.
- En autoclave
Tratamientos contra insectos sociales.
- Tratamientos químicos
- Tratamientos con cebo. Tratamientos de protección frente
a la intemperie.
- Pinturas y barnices.
Tratamientos contra insectos de ciclo - Productos bituminosos y
larvario. sales.
- Productos líquidos (superficiales y en - Carbonización superficial.
profundidad). - Aceites, ceras y resinas.
- Productos gaseosos y humos
- Esterilizaciones vía cambios de
temperatura.

PASO N°2

PROTECCIÓN EN EL DISEÑO ESTRUCTURAL.

En el diseño estructural de la madera estas son las patologías más comunes que
se debe tomar en cuenta en cuanto conlleva a la protección de la misma
 Protección contra humedad

Por ser higroscópica y porosa la madera absorbe agua en forma líquida o de


vapor. Si la humedad se acumula en la madera afecta sus propiedades
mecánicas, se convierte en conductora de electricidad y sobre todo, queda
propensa a la putrefacción por el ataque de hongos.
Protección contra hongos.
Los hongos que atacan la madera son
organismos parásitos de origen vegetal que se
alimentan de las células que la componen,
despinte girándola. Se reproducen sobre la
madera húmeda bajo ciertas condiciones de
temperatura, por esporas traídas a través del
aire o por el contacto directo con otros hongos.

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La protección de la madera debe comenzar, desde que se corta. Sin embargo, en


la obra debe tenerse en cuenta lo siguiente:
 Debe desecharse la madera con muestras de putrefacción y hongos.
 Debe evitarse el uso de clavos y otros elementos metálicos que atraviesen
la madera en las caras expuestas a la lluvia, salvo que se sellen las
aberturas
 Se recomienda el uso de clavos galvanizados.
Protección contra insectos.
La madera puede ser atacada, especialmente
en climas húmedos y cálidos, por insectos que
perforan su estructura en busca de nutrientes.
Entre estos insectos están las termitas aladas,
las termitas subterráneas y los gorgojos.
 En zonas donde existan termitas
subterráneas deben eliminarse los
restos orgánicos alrededor de la construcción y establecerse barreras de
tierra tratada con insecticidas hasta la profundidad de la cimentación.
 Donde existan termitas subterráneas y aladas deben colocarse barreras o
escudos metálicos sobre las superficies de la cimentación en forma
completamente continua.
Protección contra el fuego.
Para el diseño debe tenerse en cuenta que la madera es un
elemento combustible que se inflama a una temperatura
aproximada de 270 ºC, aunque algunas sustancias
imprégnate o de recubrimiento pueden acelerar o retardar el
proceso.
 No deben utilizarse elementos de calefacción que
aumenten la temperatura de los ambientes
peligrosamente.
 Las paredes próximas a fuentes de calor deben
aislarse con materiales incombustibles

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ANÁLISIS DE ESTRUCRURAS MADERAS

7.- INVESTIGAR QUE DEFECTOS PUEDE PRESENTAR UNA MADERA.


(DESCRIBIR CON TEXTO E IMÁGENES)
R.- La madera está sujeta a variaciones en su calidad debido a una serie de
factores, los cuales se manifiestan como irregularidades o imperfecciones que, al
afectar sus propiedades físicas, mecánicas o químicas, determinan limitaciones en
las aplicaciones posibles de aquel material. Esas irregularidades o imperfecciones,
denominadas defectos, pueden ser de distinta índole, atendiendo al origen que las
motivó y son los que se muestran a continuación:

 Defectos de estructura
 Defectos de manipulación o agentes externos

DEFECTOS DE ESTRUCTURA: Son los que se originan por anormalidades de los


tejidos leñosos, que ocurren durante la vida del árbol y como consecuencia de
caracteres hereditarios, heridas y viento, entre otros motivos. A continuación, se
describen los más importantes.

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ANÁLISIS DE ESTRUCRURAS MADERAS

B) Nudos A) Medula excéntrica C) Rajaduras

Se originan en restos de Ubicada en el centro del Separación de los


ramas que quedaron árbol, normalmente esa elementos leñosos cuyo
incluidas en la madera zona (en forma de tubo desarrollo afecta dos
durante el crecimiento en que recorre al árbol desde superficies opuestas o
diámetro del árbol. la raíz hasta la copa). adyacentes de una pieza.

C)Grano espiralado

Dando una apariencia retorcida al


tronco después que se ha retirado de
la corteza

DEFECTOS DE MANIPULACION O EXTERNOS. -Se originan durante la manipulación


de la madera apeada, con consecuencia de la pérdida de humedad, o son provocados por
ataques de hongos o de insectos o de otros organismos xilófagos. Los más importantes son
detallados a continuación.

D) Alabeos E) Rajaduras

Deformaciones que puede experimentar una pieza de Separación de los


madera por la curvatura de sus ejes longitudinal o elementos leñosos cuyo
transversal (o ambos a la vez), como consecuencia de desarrollo afecta dos
la pérdida de humedad. Se distinguen cuatro tipos de o 2
superficies opuestas HP
alabeos: UNIVERDIDAD PRIVADA DOMINGO adyacentes
SAVIO de una pieza.3
a) Abarquillado, b) Combado,
c) Encorvadura, d) Torcedura o Revirado:
ANÁLISIS DE ESTRUCRURAS MADERAS

G) Grietas F) Colapso

Se puede definir como la reducción de


Se llama grieta a una separación de las dimensiones en una pieza de
lo elementos leñosos cuyo desarrollo madera que tiene lugar durante el
no alcanza a afectar dos superficies proceso de secado antes de que éste
opuestas o adyacentes en una pieza; llegue al punto de saturación de las
fibras;
8.- INVESTIGAR EL PROCESO INDUSTRIAL QUE USTED RECOMENDARÍA
UTILIZAR PARA LA OBTENCIÓN DE LA MADERA. (DESCRIBIR CON TEXTO
E IMÁGENES).
PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA MADERA
PASO N°1
 TALA
Se realiza en la explotación con sierras mecánicas o máquinas
cosechadoras que también realizan la poda y descortezado.

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PASO N°2
PODA
Una vez derribados los árboles, se cortan sus ramas con sierras mecánicas,
si la maquinaria utilizada no realiza automáticamente esta tarea.

PASO N°3
TRANSPORTE
El transporte se realiza por carretera, ferrocarril, barco, flotación por vía
fluvial o, según la geografía y la distancia, varios de estos medios. Con
todo, la forma principal de transporte de la madera es el transporte en
camión por carretera.

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ANÁLISIS DE ESTRUCRURAS MADERAS

PASO N°4
DESCORTEZADO
El descortezado de los troncos se realiza en la cadena de rodillos. Esta
operación y las siguientes tienen lugar en el aserradero.

PASO N°5
TRONZADO
Los troncos se cortan en trozos, según la longitud deseada, con sierras
circulares. Después, los trozos son cortados en tablas o tablones de
determinadas medidas, según planos paralelos a su eje.

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PASO N°6
SECADO
La madera se seca en mayor o menor grado dependiendo del tipo y
empleo posterior

PASO N°
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CEPILLADO
Es la última operación. Mediante ella se eliminan
las irregularidades y se da a la madera un buen acabado y las medidas
adecuadas.

Primero se cepillan dos caras en la garlopa y luego se terminan las caras


restantes en la cepilladura.

2
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