Costos 1

Unidad 1: Principios generales de costos
Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón1
Introducción
Uno de los factores que requiere mayor control en las organizaciones y en cada
una de sus áreas es el financiero, a través de estrategias enfocadas al control de
costos sean estos operativos o administrativos.
Todo gerente tiene dentro de sus funciones, la gestión adecuada del recurso
financiero, el cual le permite tener información oportuna para la toma de
decisiones, buscando establecer precio del producto o servicio, así como contar
con datos que permitan realizar planeaciones más efectivas.
El objetivo de todo empresario, es que su organización genere utilidades y para

dar cumplimiento a dicho fin es necesario conocer, controlar, registrar y evaluar
adecuadamente sus gastos y costos, por tal motivo este documento brinda los
conceptos y herramientas enfocadas a la evaluación de costos y presupuestos así
como al principio de evaluación de proyectos.
Este curso se compone de dos unidades, cada una con tres subtemas. En la
unidad 1, se abordan los conceptos generales relacionados con los costos,
sistemas de costos y puntos de equilibrio. En la unidad 2, se abordan temas
relacionados con presupuestos, fundamentos económicos y de rendimientos
financieros.
Contenido temático de la unidad
1. Conceptos generales de costos

1.1. Concepto de costo y gasto
1.2. Objetivos de los costos
1.3. Clasificación de los costos
1.4. Estado de Costos de producción y ventas
1.5. Costos de materiales
1.6. Costos de personal
2. Sistemas de costos industriales

2.1. Sistemas de costos por órdenes de producción
2.2. Sistemas de costos por proceso
2.3. Sistemas de costos ABC
1
Para ampliar información sobre el autor, diríjase a la última página de este documento.
Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón –Versión 1
Copyright 2014: Universidad ECCI

3. Análisis costo volumen utilidad
3.1. Costos fijos y variables.
3.2. Puntos de equilibrio.
3.3. Costo volumen utilidad.
Problematización
La principal tarea de gestión financiera es brindar información a la gerencia para la

planeación y el control de sus actividades ya que una de las debilidades comunes
en las organizaciones es la toma de decisiones sin planeación financiera.
La gerencia financiera implica por lo tanto realizar actividades de gestión y

organización del recurso financiero, con el ánimo de mitigar estas debilidades las
cuales tienen efectos no solo para un área específica; sino para toda la
organización, cuando no se controlan los costos, por ejemplo, esto puede afectar
las utilidades o ganancias de la empresa.
Las entidades deben conocer qué sistema de control financiero es el más

adecuado según sus actividades, ya que en muchas ocasiones se piensa en el
futuro sin pensar en el presente.
Por tal motivo, el módulo de Gerencia financiera le permitirá conocer y entender

cómo utilizar adecuadamente la información financiera para la óptima toma de
decisiones.
Tema 1: conceptos generales de costos

¿Cuáles son los conceptos, cuál es la clasificación y cómo se calculan los
costos de diversos factores?
1.1. Concepto de costo y gasto
Es usual que las personas confundan los términos de costo y gasto, incluso
muchas los toman como sinónimos por lo tanto es importante hacer la aclaración
de estos dos conceptos, en primera instancia se revisará lo que es costo, tomando
como referencia definiciones de diversos autores, y posteriormente se analizará el
concepto de gasto.
Welsch, Hilton y Gordon plantean los siguientes conceptos:

El costo se define como un desembolso que se registra en su totalidad como un
activo y se convierte en un gasto cuando rinde sus beneficios en el futuro (…) El

gasto se define como un desembolso que se consume corrientemente o como un
costo que ha rendido ya su beneficio2.
Según Francisco Javier Jiménez Boulanger: «el costo representa lo que se ha

pagado por un bien o por un servicio que aún no se ha consumido, pero si este ya
fue consumido se convierte en un gasto»3.
¿Pero dónde radica en sí la diferencia entre estos dos conceptos?, la respuesta

está en la forma de contabilizar cada desembolso, y digo desembolso porque al
analizar cada planteamiento, tanto el costo como el gasto implican salida de
dinero, otros autores establecen que los costos están relacionados estrictamente
con el proceso productivo, mientras los gastos se relacionan más concretamente
con la labor administrativa.
1.2. Objetivos de los costos
Son básicamente dos los objetivos de los costos, en primera instancia se busca el
control de los costos y por otro lado se debe procurar establecer un nivel de costos
apropiado, que no necesariamente debe ser el más bajo.
Para dar cumplimiento al primer fin es necesario establecer cuáles son los costos
susceptibles de control, dentro de este grupo se pueden encontrar los siguientes:
1.2.1.1. Costos administrativos: dentro de este rubro se encuentra todo lo

relacionado con la planeación y control de las actividades productivas o
de servicios, básicamente se concentran sobre las decisiones en cuanto
a gestión de capital, personal y negociaciones.
1.2.1.2. Costo de selección de proveedores: Dentro de este control se deben

considerar las siguientes estrategias:
 responsabilidad en las compras de insumos con base
en políticas adecuadas y manejos matemáticos y estadísticos como
por ejemplo, (JIT, EOQ, R)4
 poder de negociación.
 información de otros proveedores nacionales o
extranjeros.
2
. WELSCH, Glenn; HILTON, Ronald; GORDON, Paul. (2005) Presupuestos planificación y control. México:
Pearson Education p. 224.
3
. JIMENEZ, B, F, Javier. (2007) Costos Industriales. Editorial tecnológica de Costa Rica. p. 25.
4
. JIT (Justo a Tiempo), EOQ (Cantidad económica de pedido), R (Nivel de reorden).

El éxito del control de estos costos depende del seguimiento que se realice a la
compra de los diversos insumos que se requieran durante los procesos
organizacionales.
1.2.1.3. Costos del proceso de operación: este rubro se enfoca básicamente

en la ejecución de las actividades principales de la organización, es
estos en los que se debe concentrar los mayores esfuerzos de control,
puede incluir los siguientes tipos de costos:
Materiales, repuestos y suministros: se ejerce control de uso adecuado
y no necesariamente de reducción, dado que puede afectar la calidad
del producto o servicio.
Mano de obra directa: personal propio y contratado, el costo de la mano
de obra disminuye a medida que se va ejerciendo un mayor control.
Costos indirectos de fabricación: son costos que no tienen relación
estrecha con la actividad que se está realizando, pero son necesarios
para realizarla.
Para determinar el nivel de costos óptimo y dar cumplimiento al segundo objetivo

de los costos, es importante conocer que espera la organización en cuanto a
calidad de su producto o servicio y de esta forma concentrarse en dos costos
fundamentales: uno, el costo del proceso de operación y otro el costo de no
calidad.
1.2.1.4. Costo del proceso de operación: estos se podrían relacionar también

con los costos de calidad, los niveles de estos costos van a depender
de los rangos que la empresa desea mantener, quiere decir que si la
empresa desea altos niveles de calidad los costos van a ser
directamente proporcionales.
1.2.1.5. Costos de no calidad: son los que se presentan debido a no cumplir

con las especificaciones de materiales, mano de obra o procesos
establecidos.
 Ejemplos:
• unidades dejadas de producir;
• reproceso por mala calidad ;
• incremento en los desperdicios;
• reducción de la vida útil del equipo;
• mano de obra adicional para producción;
• quejas y reclamos.
A medida que la calidad en materiales, mano de obra y control de procesos
evolucione este costo tiende a disminuir.

Figura 1: Nivel de costos óptimo
Como se puede apreciar en la Figura 1 a medida que el nivel de calidad aumenta

el costo del proceso también aumenta, principalmente por la calidad de materiales
y mano de obra utilizada para brindar la calidad específica.
Si observamos la curva del costo de no calidad se nota que cuando se pasa de un

nivel bajo a uno alto este disminuye, básicamente por que disminuyen los
desperdicios, los reprocesos, las quejas y aumenta la producción.
Analizando la curva de costo total, el nivel de costo deseado debería ser el mas
bajo denotado con el punto 1, pero este nivel va a depender de lo que espera la
empresa; si la organización desea productos o servicios de calidad esto implica un
alto costo, punto 2; pero si tienen niveles bajos de calidad esto también le cuesta,
principalmente por los altos costos de no calidad.
El libro Cálculo de los costos no calidad presenta y desarrolla conceptos

básicos de los costos de calidad y no calidad. Lea en el capitulo uno:
Fundamentos teóricos de costos de calidad, específicamente la categoría de los
costos de calidad y estrategia general de los costos de calidad. Estos
conceptos son útiles para desarrollar la primera actividad de aprendizaje
colaborativo del curso.
1.3. Clasificación de los Costos
Los costos se pueden clasificar teniendo en cuenta diferentes aspectos como

pueden ser los siguientes:
La identificación, dentro de este grupo se pueden clasificar dos los cuales son:

Costos directos: estos se pueden identificar plena y correctamente con un
producto, servicio, proceso o departamento.
Costos indirectos: son los que no se pueden asignar o identificar plenamente con
un producto, servicio, proceso o departamento, pero son necesarios dentro de los
procesos.
La variación, comportamiento de acuerdo al volumen de actividad:
Costos fijos: son los que permanecen igual independientemente del nivel de
actividad de la organización;
Costos variables: son los que cambian, cuando el nivel de actividad varía;
Costos semivariables: son los que se componen de una parte fija y otra variable,
también se conocen como costos mixtos.
El tiempo de cálculo: los costos se pueden calcular antes o después de la

actividad, de acuerdo a esto hay dos grandes divisiones:
Costos históricos: se calculan después de que el producto o servicio ha sido

terminado, de tal forma que se conocerá el costo real o lo que “ha costado”.
Costos predeterminados: se calculan de forma previa o durante la actividad
utilizando dos técnicas: por un lado, se puede calcular el costo estimado el cual
tiene como fin pronosticar el valor del bien o servicio determinando “lo que
costara” el producto; la otra técnica utilizada dentro de los costos predeterminados
es el costo estándar, estimando el costo de cada elemento del producto o servicio,
buscando determinar cuánto “debe costar” el bien.
El tiempo en que se cargan o se comparan con los ingresos:
Costos del periodo: tienen relación con el tiempo, pero no con la producción.
Costos del producto: son los que generan ingresos, de tal forma que se calculan
cuando el producto o servicio se ha vendido, se conoce como costo de venta, los
productos que no se han vendido o no han generado ingresos quedan en
inventario.
La función que desempeñan:
Costos administrativos: Se generan por el manejo y dirección general de la

organización, en estos se pueden incluir entre otros, pago de servicios públicos y
sueldos del personal administrativo.
Costos financieros: se generan por el uso de recursos monetarios externos, se

encuentran los intereses por préstamos o créditos.

Costos de ventas: se generan durante el proceso de llevar el producto terminado
al cliente, se incluyen los costos del área de ventas como salarios de vendedores,
publicidad así como los costos de distribución.
Costos de producción: se incurre en este costo durante el proceso de
transformación y está compuesto por tres subdivisiones, conocidas como los
elementos del costo, los cuales son.
a. Costo de materia prima directa, materiales directos asociados al producto, por

ejemplo el hilo, la tela y los botones que se utilizarían en la fabricación de una
camisa.
b. Costos de mano de obra directa: comprende salarios, prestaciones sociales,
aportes parafiscales, auxilio de transporte, horas extras y todos los pagos que
hacen parte de la remuneración del personal directo en el proceso de
producción, por ejemplo la persona que realiza la costura de la camisa.
c. Costos indirectos de fabricación (CIF): costos que son necesarios dentro del
proceso de transformación de la materia prima, pero que no intervienen de
una forma directa, por ejemplo la depreciación y el mantenimiento de la
máquina de coser o el salario del jefe de producción, la materia prima indirecta
y la mano de obra indirecta se clasificarán como CIF.
Con los tres elementos del costo (materia prima, mano de obra y CIF) se
calculan otros tipos de costos como son:
Costos primos = Materia prima directa + Mano de obra directa

Costos de conversión = Mano de obra directa + CIF
1.4. Estado de costos de producción y ventas
Antes de entrar de lleno a mostrar la estructura del estado de costos de

producción y ventas, es importante observar las diferencias que existen entre las
empresas industriales, comerciales y de servicios en los estados financieros y en
algunas de sus funciones.
 Funciones: en primera instancia veamos las operaciones que realiza una

empresa industrial, en la Figura 2 se pueden apreciar tres funciones básicas en
este tipo de empresa, estas funciones a saber son las siguientes:
Compra de Materia Transformación de Distribución y venta

Prima Materia Prima en de Productos
productos
Figura 2. Funciones empresa industrial

Compra de materia prima: dentro de este proceso, se analizan los
requerimientos de materiales y se controlan los proveedores, el costo en esta
etapa está determinado por el precio que establece el proveedor, junto con
otros gastos inherentes a la adquisición de los materiales, como seguros,
impuestos, transporte etc.
Transformación de materia prima: en esta etapa de producción se toma la

materia prima que junto con una serie de recursos entre ellos el humano y el
técnico hay conversión de materiales a productos terminados, el costo en esta
etapa se determina adicionándole al costo de materia prima todos los costos de
transformación entre ellos la mano de obra y los propios de fabricación.
Distribución y venta de productos: se tienen en cuenta los procesos de cuidado

del producto terminado, así como las funciones de despacho, publicidad,
transporte, en fin todas los operaciones para llevar el producto al cliente final, a
las etapas anteriores se suman los costos que en esta se generan.
En la Figura 3 se puede apreciar que a diferencia de las empresas industriales,

las comerciales se concentran en dos funciones: por un lado está la compra de
mercancías y por el otro la función de distribución y venta, no se realiza ningún
proceso de transformación, se encargan de comprar y vender.
Compra de Distribución y venta

Mercancías de Productos
Figura 3. Funciones empresa comercial
Las empresas de servicios se concentran en la adquisición de insumos para

poder cumplir con su objetivo que es la venta de servicios, y el costo estará
determinado por el precio de los insumos o la inversión y los diferentes gastos
que se generan para poder brindar el servicio, tal como se aprecia en la Figura
4
Compra o Venta de Servicios

adquisición de
Insumos
Figura 4. Funciones empresa de servicios

Balance General
Empresa Industrial.
A 31 de Diciembre de
Activo Circulante Pasivo Corriente
Inventario de Materia Prima Pasivo a Largo Plazo

Inventario de Productos en proceso
Inventario de Productos terminados
Activo Fijo
Capital
Activos Diferidos
Suma de Activos Suma Pasivo y Capital
Figura 5: Estructura balance general empresa industrial

Estados financieros: en cuanto al balance general la diferencia radica
básicamente en la cuenta de inventarios, mientras en las empresas comerciales
solo muestran inventario de mercancías, en las empresas industriales se muestran
tres tipos de inventarios de materia prima, productos en proceso y producto
terminado tal como se aprecia en la Figura 5.
En las empresas de servicio comúnmente no hay inventarios dado que estas

empresas no venden productos tangibles, pero pueden existir algunas donde
aparezca esta cuenta, esto quiere decir que aparte de ofrecer el servicio vende un
bien tangible o producto, ejemplo, Codensa, que ofrece el servicio de energía pero
también vende los contadores.
La otra gran diferencia, principalmente entre las empresas comerciales e

industriales es la forma de calcular el costo de ventas; el cual se utiliza para
determinar la pérdida o ganancia del negocio, las comerciales; lo calculan
sumando al inventario inicial de mercancías, las compras que realizan durante el
periodo y restando el inventario final como se aprecia en la Figura 6

ESTADO DE RESULTADOS 31 DE COSTO DE VENTAS
DICIEMBRE DE EMPRESA COMERCIAL
INGRESOS OPERACIONALES Inventario Inicial de Mercancías
(-) Costo de ventas (+) Compra de mercancías
UTILIDAD BRUTA OPERACIONAL Mercancías Disponibles para la venta
(-) Gastos operacionales de ventas (-) Inventario Final de mercancías
(-) Gastos Operacionales de administración Costo de ventas
UTILIDAD OPERACIONAL
(+) Ingresos no operacionales
(-) Gastos no operacionales
UTILIDAD NETA ANTES DE IMPUESTOS
(-) Impuesto de renta y complementarios
UTILIDAD LÍQUIDA
(-) Reservas
UTILIDAD DEL EJERCICIO
Figura 6. Estructura estado de resultados y costo de

ventas empresa comercial
Las empresas industriales calculan su estado financiero utilizando un proceso

diferente, el cual se desarrolla en el estado de costos de producción y ventas, para
elaborar este estado es importante tener en cuenta los valores de los tres
elementos del costo (materia prima, mano de obra y CIF) ver Figura 7.
ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION

Y VENTAS
EMPRESA INDUSTRIAL
Inventario inicial de materia prima
(+) Compra de materia prima
Materia prima disponible
(-) Inventario final de materia prima
Total de materia prima utilizada
(-) Costo de materia prima indirecta utilizada
Costo de materia prima directa utilizada
(+) Mano de obra directa utilizada
Total mano de obra
(-) Mano de obra indirecta
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Costo primo
(+) Cargos directos
- Materia prima indirecta
- Mano de obra indirecta
- Diversas erogaciones fabriles
- Depreciaciones fabriles
- Amortizaciones fabriles
Costo de productos en proceso
(+) Inventario inicial de productos en proceso
Productos en proceso disponibles
(-) Inventario final de productos en proceso
Costo de producto terminado
(+) Inventario inicial de producto terminado
Producto terminado disponible
(-) Inventario final de productos terminados
Costo de ventas
Figura 7. Estado de costos de producción y ventas
1.5. Costo de materiales
Dentro del costo de los materiales se pretende, inicialmente, mostrar una serie de
aspectos ocultos que hacen que el costo de la materia prima en determinado
momento se incremente para determinar este costo de los materiales se debe
tener en cuenta los siguientes costos.
 Costo del artículo: precio monetario que cobra el proveedor.

 Costo de tener el artículo en inventario: se estima como un porcentaje del
costo del artículo por año, varía entre 15% y 20%5.
 Costo del artículo en el momento de su salida o de ser utilizado: se
estima considerando lo siguiente:
1. el costo del espacio por metro cuadrado de áreas de almacenamiento;

2. costo del capital invertido;
3. costo de desperdicio y deterioro causado por el almacenamiento;
4. costo debido a la inflación.
El costo del artículo en el momento de su salida, se puede estimar utilizando la

siguiente ecuación:
Ca = Cs + Vf + (Vf – Pa) + k1TPa + k2Pa
5
Duffuaa, Salih O. Raouf, A. Campbell, John Dixon. Sistemas de mantenimiento, Planeación y control.
11

En donde:
Ca = costo del artículo en el momento de su salida
Cs = costos de tener en inventario el artículo
Vf = valor futuro del artículo
Pa = precio del artículo
K1= tasa inflación mensual mientras el artículo está en existencia
K2= % de desperdicio o deterioro
T = tiempo en meses que el artículo estuvo en existencia.
Costo de tener en inventario el artículo:
En donde:
Cs = costos de tener en inventario el artículo
Fs = costo del área en piso por metro cuadrado
b= tamaño del área en metros cuadrados
N = número de artículos almacenados en el área
K = reciproco de la fracción del año en que el artículo está en
inventario, o número de veces que se compra el artículo en el año.
Valor futuro del artículo
Donde:
Vf = valor futuro
Pa = precio actual del artículo
i = tasa de interés o tasa de inflación mientras el artículo está en
inventario
n = número de periodos de interés o de inflación.
Control de los materiales
En la medida que los materiales estén subutilizados el costo de estos tiende a

aumentar, por lo tanto se deben establecer métodos y estrategias que le permitan
a la empresa trabajar al mínimo costo. Algunos de los métodos y formas para
controlar los elementos en el almacén son los siguientes:
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La requisición: Generalmente son formatos o formas que se utilizan para solicitar
información en cuanto a precio, especificaciones y diversas características del
artículo, con el fin de ser adquirido.
Registro de inventario: Formato donde se controlan las recepciones y los retiros

de los materiales y repuestos del almacén.
Artículos para almacenar: Los materiales rutinarios deberán estar disponibles,

mientras que las piezas no rutinarias deberán ser controlables, y uno de los
métodos más utilizados para el control de materiales es el análisis ABC, que
veremos a continuación.
Análisis ABC: ABC (Activity Based Costing) Sistema de costos basado en

actividades, este método tiene su fundamento basado en la ley de pareto6, el
análisis ABC, ayuda a identificar cuáles son los artículos que tienen prioridad en
cada labor productiva, se determina cuáles materiales efectivamente se deben
tener en inventario y cuáles por el contrario deben tener un control estricto.
Artículos A, alto valor: generalmente son Pocos artículos (15 a 20 % del total),
pero su valor representa entre el 75 y 80% del valor total del inventario.
Estos artículos requieren un control estricto, así como revisiones periódicas por
parte del personal encargado de esta actividad, se deben realizar seguimientos
importantes para reducir los tiempos muertos.
Artículos B, valor medio: constituyen una parte importante del total de los
artículos (30 a 40%) y su valor representa el 15 % del total.
Se deben hacer controles normales, y atención regular.
Artículos C, bajo valor: están representados por la mayor cantidad de artículos

(40 a 50%) pero el valor es usualmente bajo un 5 a 10 % del valor total, requiere
controles sencillos, aunque deben existir importantes existencias y pedidos para
evitar agotamiento de stocks.
Los artículos de clase A, en cuanto a los pedidos, necesitan una determinación

minuciosa y exacta de las cantidades y puntos de pedidos, ya que el tener
artículos innecesarios puede aumentar el costo de tenerlos en inventario, se
deben realizar exámenes frecuentemente para reducir los pedidos.
Los artículos de clase B exigen buen análisis para especificar cantidades y puntos
de pedido, pero con revisión trimestral.
6
Vilfredo Pareto (1848 – 1923). Esta ley se conoce también como ley 80/20, establece que el 20% de los
artículos representan el 80% de los costos.
13

Por otro lado, los artículos clase C no obligan ningún cálculo de cantidades o
puntos de pedido, se solicitan generalmente una vez al año.
Tamaño del lote económico
Dentro de los métodos de control de los materiales, uno de los mas simples y
utilizados, es el tamaño del lote económico, o cantidad económica de pedido como
también se conoce, el objetivo de este método, es encontrar el costo mínimo de
operación y la cantidad optima de pedido, en otras palabras ayuda a establecer
como su nombre lo indica el cuánto pedir.
Para lo cual se debe tener en cuenta el número de artículos o materiales que se

utilizan en el año, el costo de tener esos artículos en inventario y el costo que le
genera a la empresa hacer el reabastecimiento de materiales, este costo puede
ser de papelería, teléfono, transporte entre otros, el tamaño del lote económico se
puede calcular con la siguiente ecuación7.
Donde:
Q = tamaño del lote económico
D = demanda anual del artículo
S = costo de ordenar o de hacer el pedido
Cs = costos de tener en inventario el articulo
Nivel de reorden
El método del tamaño del lote económico es necesario complementarlo con el

nivel de reorden, teniendo en cuenta que este indica el número de artículos en el
inventario en el que deberá emitirse una orden de pedido, o lo que es lo mismo
estable el cuándo hacer un pedido.
Se debe tener en cuenta el tiempo en días que se demora el proveedor en

entregar el artículo, así como el número de artículos que se consumen
diariamente, se calcula con la siguiente ecuación:
7
Tanto la ecuación de tamaño del lote económico, nivel de reorden y costo total anual fueron tomadas de
diversos textos y ajustadas, algunos de estos textos son Duffuaa, Salih O. Raouf, A. Campbell, John Dixon.
Sistemas de mantenimiento, Planeación y control. García Colín Juan, Contabilidad de costos.
14

R = te Dd
Donde:
R = nivel de reorden
te = tiempo de entrega
Dd= demanda diaria
Costo total anual
Este costo establece cuanto le vale a la empresa el tener los materiales en

inventario, se puede calcular con la siguiente ecuación.
CT = Pa*D + S (D/Q) + Cs (Q/2)
Donde:
CT= costo total anual
Pa= precio del artículo
D= demanda anual
S= costo de ordenar
Q= tamaño del lote económico
Cs = costo de tener en inventario el artículo
1.6. Costo de personal
El costo del personal directamente relacionado con las actividades de producción,

están en función de las siguientes variables:
TDP: es una variable aleatoria que representa el tiempo empleado en la tarea de

producción.
VHH: representa el valor por hora del personal empleado en las tareas específicas
de producción.
Lo anterior se puede expresar en la siguiente ecuación.
Cp = (TDP * VHH)
Valor hora hombre
Para calcular esta variable se debe tener en cuenta el valor de la nómina total
directa del personal de producción y la capacidad de trabajo real, la cual se
expresa en horas y se puede calcular utilizando la siguiente ecuación:
15

Valor total de la nómina
Para determinar este valor, es necesario establecer primero que todo, cuál es el
personal que interviene directamente en las tareas de producción, el salario básico
del personal de producción y las provisiones8 porcentuales de carga prestacional,
se puede aplicar la siguiente ecuación:
Valor total de la nómina = Número de personal de mantenimiento * Salario básico

promedio * (1 + %provisiones)
Capacidad de trabajo real
Para el cálculo de esta variable se debe tener en cuenta el número de operarios

de producción, el tiempo real de trabajo diario por persona y el número de días
trabajados en el mes, el tiempo real de trabajo se determina restando al tiempo
ideal de trabajo, los tiempos muertos o improductivos, el tiempo ideal es el tiempo
en el cual se realizan las labores de producción sin demoras o imprevistos, se
pueden utilizar las siguientes ecuaciones.
Tiempo real de trabajo = Tiempo ideal de trabajo – Tiempos muertos
Capacidad de trabajo real = Tiempo real de trabajo * numero de operarios *

número de días laborados.
Tema 2: sistemas de costos Industriales

¿Cuáles son los diferentes sistemas de costos que manejan las empresas,
cuáles son sus características y cómo se calculan los costos en los
diferentes sistemas?
2.1. Sistema de costos por órdenes de producción
Son diferentes los sistemas que utilizan las empresas para costear sus productos
o servicios, el que utilicen uno u otro va a depender de las operaciones
productivas que realice la organización, uno de ellos es el de órdenes de
producción o también llamado costeo por órdenes de trabajo.
Este método comúnmente lo utilizan las empresas que producen sobre pedidos,
de igual forma lo utilizan también las que producen por lotes de fabricación, el
8
Se pide consultar el este link donde encontrarán información actualizada de los aspectos laborales.
16

objetivo de este método es asignar el costo de forma independiente a cada orden
de trabajo, separando de forma correcta los tres elementos del costo (materiales,
mano de obra y CIF) para cada orden de trabajo.
Mediante este sistema cada una de las órdenes de producción genera un soporte
en el que los costos, tanto de materiales como de mano de obra y CIF, se
acumulan para determinar el costo unitario del artículo mediante la relación costo
acumulado entre las unidades totales de producción en cada orden, este soporte
se conoce comúnmente como hoja de costos (Fig. 8) en ella se establece el
producto, las cantidades a producir en la orden, los costos totales y de cada
elemento.
HOJA DE COSTOS
OP No_______
PRODUCTO____________________COSTO TOTAL________________
CANTIDAD_____________________COSTO UNITARIO______________
FECHA REQUISICION MAT PRIMA MANO DE CIF

OBRA
TOTAL
Figura 8: ejemplo hoja de costos, UNAD1
Manejo del costo de materiales directos: la actividad de producción inicia con la

solicitud de materiales por parte de la línea de producción a la bodega de materia
prima, se entregan por medio de un formato conocido como requisición, se debe
tener en claro qué materiales son directos y cuáles indirectos con el fin de
cargarlos donde corresponde, el valor total de materia prima de la requisición (Fig.
9) es el que se carga a la hoja de costos.
NOMBRE DE LA EMPRESA
Requisición No_______
Fecha___________________ Orden de Producción No________
Cantidad Descripción Valor Unitario Valor Total
TOTAL
Figura 9: ejemplo de formato de requisición, UNAD8

Manejo del costo de mano de obra directa: el factor de mano de obra del
personal directamente relacionado con la labor es el elemento que transforma la
17

materia prima en productos o servicios terminados, en este factor se incluye el
pago de la remuneración total como salarios, prestaciones sociales, aportes
parafiscales; auxilio de transportes, horas extras, bonificaciones, recargo nocturno,
etc.
La mano de obra presenta la siguiente clasificación:
Empleados directos: son los directamente relacionados con la

manipulación de las materias primas, ejemplo, los operarios, que son
quienes componen la mano de obra directa.
Empleados indirectos: tienen la función de apoyo y ayuda a las diferentes
actividades productivas como por ejemplo el personal de mantenimiento o
los jefes de área, ellos componen la mano de obra indirecta, la cual hace
parte de los costos indirectos.
Dentro del cálculo de la mano de obra es importante tener presente los tiempos de
trabajo directos, aunque también se deben controlar los tiempos indirectos y el
tiempo ocioso.
Tiempo indirecto: los operarios, en sus actividades realizan operaciones

remuneradas importantes, pero que en ocasiones no hacen parte directa de
su tarea principal, ejemplo, una persona que opera una maquina, la acción
principal es accionar el equipo sin embargo debe hacer también
mantenimiento a la maquinaria, aseo, transportar materiales, etc.
Tiempo ocioso: a un trabajador directo se le debe pagar así no esté

produciendo, ni realizando actividades indirectas, de tal forma que se paga
por tiempo ocioso el cual se puede presentar entre otros aspectos por los
siguientes: faltas de materiales, falla de equipos, permisos remunerados,
citas médicas, tiempo de almuerzo, etc.
Horas extras: pago que se debe hacer al operario por el tiempo adicional a
la jornada normal de trabajo, este se puede registrar como parte de la mano
de obra directa o también como parte del costo indirecto de fabricación.
Para conocer y controlar los tiempos anteriormente nombrados las empresas

utilizan diferentes estrategias y formatos, los más comunes son la tarjeta de reloj,
la tarjeta de tiempo y actualmente el control biométrico.
Manejo de los costo indirectos de fabricación: al contrario de los costos

directos tanto de mano de obra, como de materiales los costos indirectos de
fabricación no se pueden cargar directamente a una orden de trabajo, esto debido
a la dificultad en la información exacta de cuánto cargar a la orden.
18

Por ejemplo, supongamos que tenemos una orden de producción de 100 unidades
de producto que se elaboran en 24 horas, dos costos indirectos podrían ser, uno el
costo del supervisor de producción y otro, el pago del servicio de energía, la
pregunta es ¿Cuánta mano de obra del supervisor y qué cantidad de energía
consumieron esas 100 unidades? La respuesta a esta puede ser un poco
compleja.
De tal forma se debe buscar un método donde los costos indirectos se asignen de
forma equitativa y proporcional para cada una de las órdenes.
Para esta asignación equitativa de los CIF comúnmente se utiliza la llamada tasa
predeterminada, donde se deben presupuestar los costos indirectos y se dividen
sobre un factor, este puede ser alguno de los siguientes: unidades de producto
presupuestadas, horas de mano de obra presupuestas, horas maquina
proyectadas.
Por lo tanto la tasa predeterminada se puede describir de la siguiente forma
Se debe establecer al inicio del periodo contable cual es el factor de aplicación de

los costos.
A manera de ejemplo, supongamos que una empresa presupuesta unos CIF de $1

800 000 y el nivel de producción estimado es de $600 000
Quiere decir que los costos indirectos de fabricación aplicados a una orden de
producción serán de 3 pesos por unidad producida. De tal forma que se multiplican
los pesos por las unidades reales de producción.
En el caso que se tomara como factor las horas de mano de obra directa, se
podría analizar de la siguiente forma.
19

Quiere decir que los costos indirectos de fabricación aplicados a una orden de
producción serán de 18 pesos por hora de mano de obra directa. De tal forma que
se multiplican los pesos por las horas reales consumidas en la producción.
Vale la pena aclarar que para una orden de producción se toma una sola tasa
predeterminada.
2.2. Sistema de costos por proceso
En este sistema se acumulan los costos por procesos o por etapas de producción,
se utiliza en empresas de producción en serie o continua donde la producción
pasa en forma consecutiva por una serie de etapas bien establecidas.
Se puede utilizar el sistema en empresas farmacéuticas, industrias textiles,

cerveceras, de automóviles etc. El cálculo del costo unitario de cada etapa se
obtiene de la división del costo total del proceso entre el número de unidades
producidas en cada proceso.
De tal forma que el Costo Unitario Total (CUT) se determina por la sumatoria del
costo unitario de cada proceso (Cupx)
CUT = Cu p1 + Cu p2 +...+ Cu pn
Cupx = Cu (materiales) px + Cu (mano de obra) px + Cu (cif) px
Los costos unitarios de cada elemento del costo (materiales, mano de obra y CIF)
se calculan tomando el costo total de cada elemento y dividiéndolo entre las
unidades que se elaboraron con cada elemento tal como se muestra a
continuación:
20

Unidades equivalentes:
Cuando un proceso ha consumido en su totalidad los tres elementos del costo no

hay inconveniente para calcular el costo unitario, el problema se presenta cuando
al terminar el periodo se cuentan con unidades de producto en proceso de
fabricación o unidades que quedan en proceso.
En este caso es necesario hacer un estimativo del porcentaje de elaboración de

las unidades, este cálculo debe hacerse por cada elemento del costo, pues una
unidad pudo haber consumido todos los materiales necesarios pero puede hacerle
falta consumir mano de obra y CIF.
Por ejemplo una unidad puede estar terminada en el 100% de materiales, pero
solo se ha consumido un 40% de mano de obra y 20% de CIF, en este caso se
calculan las unidades equivalentes.
Esta es la clave para determinar y asignar los costos unitarios el objetivo de las
unidades equivalentes es expresar en unidades terminadas las unidades que aún
se encuentran en proceso de fabricación, lo cual implica definir el grado de
elaboración o terminación en que se encuentran.
Su representación se hace mediante porcentajes, de la siguiente forma:
K (100, 40, 20)
Significa:
K: número de unidades en proceso
100: 100% terminadas en cuanto a materiales.
60: 40% terminadas en cuanto a mano de obra
50: 20% terminadas en cuanto a CIF.
Ejemplo:
Al finalizar el periodo, se tienen 2300 unidades en proceso con 100, 40, y 20.
Representación: 2300 (100, 40, 20).
Lo que significa que, 2300 unidades en proceso, con 100% de grado de

terminación equivalen a 2300 unidades terminadas en su totalidad en cuanto a
materiales (2300 * 1).
De las 2300 unidades el 40% tienen un grado de fabricación totalmente

terminadas en cuanto a mano de obra estas unidades equivalen a (2300 * 0.4) 920
unidades.
21

2300 unidades con un 20% de grado de elaboración equivalen o han consumido
CIF por 460 unidades totalmente terminadas, (2300 x 0.2)
Ejemplo9:
Productos Sintéticos, inicia para el mes de marzo su producción de 2000
unidades. La empresa utiliza un sistema de costos por procesos, y su planta la
tiene organizada en dos departamentos o procesos productivos, preparación y
empaque.
Al finalizar marzo, se obtiene la siguiente información:
Departamento de preparación:
Durante el periodo se terminaron 1500 unidades de las cuales 1300 unidades se

envían al departamento de empaque, quedan en proceso 500 con un grado de
elaboración de (100, 75, 75).
Los costos del periodo fueron:
Materiales $ 3 780 000

Mano de obra $ 2 460 000
Costos indirectos de fabricación $ 1 850 000.
Departamento de empaque.
De las unidades recibidas en el periodo, termina el 80%, el resto quedan en

proceso con (--, 80, 60).
Los costos del periodo fueron:
Materiales: 0
Mano de obra $ 1 940 000
Costos indirectos de fabricación $ 1 080 000
Para hacer el informe de cantidad, debe tenerse claro las unidades por las cuales
debe responder cada proceso o departamento, así:
Departamento de preparación.
Inicio 2000 unidades por las cuales debe responder, en la planilla se informa
dónde están y cuál es su situación con referencia a ese proceso de preparación.
9
Tomado del módulo costos y presupuestos de Oscar J Marulanda Castaño.
22

Departamento de empaque.
Durante el periodo, recibió de preparación 1300 unidades, de las cuales terminó y

entrego a producto terminado el 80%, (1300 x 0.8 = 1040), las otras 260 están en
proceso.
Calculo de costos unitarios
Departamento de preparación:
Las unidades terminadas salen de: 1300 terminadas y transferidas, más 200
terminadas y no transferidas, más 500 unidades en proceso con un 100% de
materiales.
Costos de mano de obra:
Costos indirectos de fabricación:
Costo unitario total = C/u materiales+ C/u mano de obra + C/u cif
1890 + 1312 + 986.6 = $ 4188.6
Una unidad totalmente terminada en cuanto al proceso de preparación tiene un

costo de $4189, luego cuando una unidad se recibe en el departamento de
empaque ya lleva ese costo.
Departamento de empaque:
Costo de mano de obra:
23

Los costos unitarios del departamento de empaque fueron de:
Materiales = $ 1.554,5
Mano de obra = $ 903
Total costo unitario adicionado en departamento de empaque $ 2457.5
Total costo unitario de producción:
Costo unitario Preparación $ 4188.6

Costo unitario Empaque $ 2457.5
Costo total unitario $ 6646.1
2.3. Sistema de costos ABC (A=Activity B=Based C= Costing)
Es un método que busca medir el desempeño de todas las actividades, recursos y

objetos que están involucrados en la determinación de un costo. Los recursos se
asignan primero a las actividades, después, los costos de las actividades se
asignan a los objetos de costo según su uso.
En este sistema los factores utilizados para asignar o distribuir los costos
indirectos de fabricación se conocen como guías de asignación. Una guía es
también una base que se utiliza para repartir los costos de un recurso a las
distintas actividades que emplean este recurso.
Se utiliza la base además para destinar los costos de una actividad a los
productos, a los clientes, o a cualquier otro objeto final del costo
ACTIVIDADES COSTO DE LAS

COSTO DE
ACTIVIDADES
PRODCUTOS,
SERVICIOS, CLIENTES
Figura 10: secuencia sistema ABC
El sistema ABC, Fig.10, identifica diferentes niveles dentro del medio productivo,
los cuales pueden ser, la actividad, el lote, el producto y la planta.
24

Un lote es la suma o agregación de unidades o actividades unitarias. Un producto
es la suma de muchos lotes. Una planta puede considerarse la suma de todos sus
productos o servicios.
Nivel unitario: las guías de asignación de estas actividades son medidas que
varían con el número de unidades producidas y vendidas, se pueden encontrar las
horas de mano de obra directa o los costos de esta mano de obra, las horas
maquina y las unidades producidas, entre otras.
Nivel de lote: este costo se determina por el número de lotes producidos y

vendidos, pueden incluirse los costos por alistamiento de la línea de producción,
costos de pedido de materiales. Las guías a nivel del lote pueden ser, horas de
alistamiento, órdenes de producción, número de requisiciones de materiales, etc.
Nivel de producto: son los costos necesarios muchas veces previos a la labor
productiva, generalmente no dependen del número de artículos a fabricar, como
por ejemplo costos de diseño de productos, elaboración de prototipos,
capacitación de personal para elaborar el producto etc.
Nivel de planta: estos incluyen el nivel de línea de producto y el nivel de proceso,

estos costos de nivel de planta son los que se incurren por mantener un nivel de
capacidad dado algunos de estos costos pueden ser, arriendos, depreciación,
impuestos o seguros de la fábrica.
NIVEL
Unitario Lote Producto Planta
Ejemplos de actividades
Corte, soldadura, Planeación, Diseño, desarrollo, Calefacción,
pintura, ensamble, mezclas, prototipos, alumbrado,
empaque movilización, propaganda, seguridad
promoción bodegaje
Ejemplos de costos
Porciones de Salarios de Pagos de Depreciación,
servicios públicos personal de publicidad, costos seguros,
y de material programación, de patentes impuestos
directo alistamiento, de
materiales
Ejemplos de guías de actividad
Unidades de Número de lotes, Número de Metros cuadrados
producto, horas de alistamientos, productos, horas de espacio
mano de obra materiales, de diseño ocupado
directa, horas ordenes de
maquina producción
Figura 11: Niveles de sistema ABC
25

El libro Costos: decisiones empresariales aclara de forma precisa las diferentes
estrategias para medir los costos. Lea de la página 39 a 45: Clases y sistemas
de costos’, Estos conceptos son útiles para desarrollar actividades de
aprendizaje colaborativo del curso.
Tema 3: análisis, costo, volumen, utilidad

¿Cuáles son los conceptos y características de costos fijos y variables,
cómo se establece los puntos de equilibrio y cómo se calculan niveles de
actividad para obtener utilidades?
3.1. Costos fijos y variables
Costos fijos (CF): son las erogaciones o desembolsos que debe hacer la
organización, y no dependen del nivel de actividad o de las unidades de
producción, estos costos deberán realizarlos inclusive cuando no esté operando la
empresa.
Dentro de este grupo se pueden encontrar los siguientes: arriendos, salarios fijos,
de personal, pago de servicios públicos, etc. La variación de estos costos puede
tener una relación directa con las ganancias según el caso, si por ejemplo
aumentan los costos fijos en momentos de poca producción, la utilidad de la
empresa puede disminuir o incluso presentar pérdida.
Costos variables (CV): al igual que los costos fijos, los variables son erogaciones
que debe hacer la empresa, con la característica principal, de que estos si
dependen del nivel de actividad o de unidades de producción o de operación de la
empresa
En este grupo se pueden encontrar los costos de materia prima o materiales sean
directos o indirectos, en algunas organizaciones el pago de la mano de obra se
determina con base en la producción, si este es el caso este pago se considerara
como un costo variable.
En la medida que el costo tenga mayor participación de la parte variable, este se

hace más eficiente, ya que la empresa tendrá costos si produce, pero si no
produce no incurrirá en costos.
Costo total (CT): una vez calculados y establecidos, cuáles son los costos fijos y
cuáles los variables se determina el costo total, mediante la suma de los dos,
Costo total = CF + CV
26

De forma grafica, estos se pueden ver como muestra la Fig. 12.
Costos $
Costo Total
Costo Variable
Costo Fijo
Nivel de Actividad
Figura 12: relación costos fijos y variables
3.2. Puntos de equilibrio
Se conoce como el volumen de ventas para el cual si bien no hay utilidades,

tampoco se tienen pérdidas. Esta técnica ayuda en las operaciones de planeación
y control.
Sirve para determinar el punto a partir del cual la empresa obtiene ganancias o a
partir de cual empieza a tener pérdidas, este punto de equilibrio se puede dar en
unidades o en pesos ($).
El punto de equilibrio de forma grafica, Fig. 13, se da en el cruce entre los ingresos
y los costos totales o de otra forma, donde los ingresos son iguales a los costos.
Ingresos
Costos $
Punto de equilibrio
Nivel de Actividad
Figura 13: punto de equilibrio
27

Si los ingresos o niveles de actividad están por encima del punto de equilibrio, la
empresa estaría en su zona de ganancias; pero si estos niveles están por debajo
del equilibrio la empresa estará en zona de pérdidas: Fig. 14.
Costos $
Ganancias
Pérdidas
Nivel de Actividad
Figura 14: Niveles de actividad
Estos puntos de equilibrio se pueden determinar en niveles de ingresos o en

volumen de ventas o producción, utilizando las siguientes ecuaciones:
Punto de equilibrio en unidades (PEun)
Punto de equilibrio en ingresos (PE$)
Para determinar el costo variable unitario se toma el costo variable total y se divide
entre el número de unidades producidas.
Ejemplo:
Una panadería brinda la siguiente información de costos para el periodo: paga

arriendo del local por $600 000; por servicios públicos (agua, teléfono, energía y
gas), $350 000; los gastos de nómina son de $1 350 000; las materias primas y
otros insumos requeridos para producir 32 000 panes en el periodo ascienden a
$2 100 000. ¿Si cada unidad de pan se vende en $200, cuáles deben ser los
puntos de equilibrio de la panadería?
28

Cálculos:
Primero determinamos el costo variable unitario (CVun).
Luego sumamos los costos fijos y aplicamos las ecuaciones
Esto quiere decir que la panadería debe vender 17.113 unidades de pan para no
tener pérdida, pero tampoco ganancia.
Estos son los ingresos que debería alcanzar la panadería para llegar a su punto
de equilibrio.
3.3. Costo, volumen, utilidad
Las ecuaciones anteriores de punto de equilibrio, tienen su origen en las

siguientes expresiones:
ingresos = costo total

costo total = costo fijo + costo variable
utilidad = ingresos – costo total
De tal forma que:
ingresos – (costo variable total+ costo fijo) = utilidad
Para calcular los ingresos se multiplica el precio de venta (PV) por el número de
unidades (un).
Si bien es importante calcular los puntos de equilibrio también es primordial
conocer niveles de ventas o niveles de ingresos para obtener un porcentaje de
utilidad.
Veamos el ejercicio anterior de la panadería, si además de la información
suministrada el dueño desea saber ¿cuánto es el número de unidades o los
ingresos a alcanzar para tener un 20% de utilidad?
29

Cálculos:
Partamos de la siguiente expresión
ingresos – (costo variable total + costo fijo) = utilidad

ingresos = (PV * un)
costo variable total = (CVun * un)
Esta expresión quedaría de la siguiente forma:
(PV * un) – [(CVun * un) + (CF)] = Utilidad
Reemplazando y buscando el número de unidades para alcanzar la utilidad

deseada se tendría:
(200 * un) – [(65.6 * un) + (2 300 000)] = 0.2(200 * un)
Despegando (un) tenemos que el número de unidades para alcanzar el 20% de

utilidad es de 24 364 unidades.
Multiplicando esas unidades por el precio encontramos el nivel de ingresos
requerido para ese porcentaje:
24 364 * 200 = $4 872 800
El libro Contabilidad de costos muestra la forma de calcular el costo para varios

productos. Lea el capítulo 11 específicamente el tema: ‘mezcla de productos’,
Estos conceptos son útiles para desarrollar actividades de aprendizaje
colaborativo del curso.
Glosario
Depreciación: es la pérdida de valor ocasionada por el desgaste que tienen los

activos a través del tiempo por su uso.
Desembolsos: entrega o salida real de capital financiero.
Erogaciones: implica la salida de dinero presente o futura para realizar un pago

monetario de alguna actividad, la erogación se puede calcular hoy y hacerla en el
futuro.
30

Estados financieros: son informes que utilizan las empresas con el fin de
presentar la situación económica y financiera del negocio a diferentes interesados
en periodos de tiempo determinado.
Inflación: término económico, que indica el aumento general de los precios de la

canasta familiar, se asemeja a una tasa de interés ya que implica pérdida de poder
del dinero a través del tiempo.
Inversión: es una estrategia mediante la cual se trasladan bienes con el objetivo

de conseguir retornos monetarios o de capital tanto a largo como a corto plazo.
Objeto final del costo: se refiere al último paso en la distribución de los costos.
Proceso.: conjunto o secuencia de actividades o pasos lógicos que se realizan

para alcanzar un objetivo.
Utilidad: es el rendimiento o la rentabilidad o los beneficios financieros que se

espera tenga una inversión.
Lecturas adicionales
Castrillón C Jaime. (2010) Costos para gerenciar servicios de salud. Universidad

del norte. Se pide leer del capítulo 2 las páginas 7 a 13 clasificación de los costos
relaciones con la actividad.
Lectura de la página de web de Consultas laborales, salarios y prestaciones
sociales para el año 2014, en este linck
Bibliografía de la unidad
CUEVAS Carlos F. (2001). Contabilidad de costos enfoque gerencial y de gestión.

Prentice Hall. Segunda edición.
DEL RIO Cristobal. (2000). Introducción al estudio de la contabilidad y control de

los costos industriales. Ecafsa Thomson learning. Vigésima edición. 2000
DUFFUA Salih; RAOUF, A; CAMPBELL, John Dixon. (2000). Sistemas de

mantenimiento planeación y control. editorial Editorial Limusa S. A. 2000
GARCIA Colín Juan. (2003). Contabilidad de costos. McGraw-Hill. 2003.

HARGADON Bernard J. (1988) Contabilidad de costos. Editorial Norma. 1988
JIMENEZ, B, F, Javier. (2007) Costos Industriales. Editorial tecnológica de Costa

Rica.
31

MARULANDA C ÓOscar J. (2009). Módulo curso: costos y presupuestos. UNAD.
2009
RINCOÓN S Carlos A. (2010). Costos decisiones empresariales. Ecoe ediciones.

2010
ROTETA M Ana J. (2010). Cáalculo de los costos no calidad. 2010
Fred Geovanny Murillo Rondón
Magister en Ciencias Económicas de la Universidad Santo Tomás, especialista en

Dirección Financiera y Desarrollo Organizacional en la Universidad Central, y, estudió
Administración de Empresas en la Universidad Antonio Nariño. A través de cursos,
seminarios y simposios el Profesor Murillo ha mantenido una actualización respecto al
tema.
Publicó: Notas de clase costos de mantenimiento, (2010), editorial ECCI, ISBN:

9789588330631. Se ha desempeñado como Docente en varias universidades en
pregrado y posgrado en el área administrativa, experiencia en compras institucionales y
recuperación de cartera.
32

Costos 1

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Unidad 1: Principios generales de costos

Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón1

El objetivo de todo empresario, es que su organización genere utilidades y para

Contenido temático de la unidad

1. Conceptos generales de costos

2. Sistemas de costos industriales

Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón –Versión 1

Copyright 2014: Universidad ECCI

La principal tarea de gestión financiera es brindar información a la gerencia para la

La gerencia financiera implica por lo tanto realizar actividades de gestión y

Las entidades deben conocer qué sistema de control financiero es el más

Por tal motivo, el módulo de Gerencia financiera le permitirá conocer y entender

Tema 1: conceptos generales de costos

1.1. Concepto de costo y gasto

Welsch, Hilton y Gordon plantean los siguientes conceptos:

Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón –Versión 1

Copyright 2014: Universidad ECCI

Según Francisco Javier Jiménez Boulanger: «el costo representa lo que se ha

¿Pero dónde radica en sí la diferencia entre estos dos conceptos?, la respuesta

1.2. Objetivos de los costos

1.2.1.1. Costos administrativos: dentro de este rubro se encuentra todo lo

1.2.1.2. Costo de selección de proveedores: Dentro de este control se deben

Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón –Versión 1

Copyright 2014: Universidad ECCI

1.2.1.3. Costos del proceso de operación: este rubro se enfoca básicamente

Para determinar el nivel de costos óptimo y dar cumplimiento al segundo objetivo

1.2.1.4. Costo del proceso de operación: estos se podrían relacionar también

1.2.1.5. Costos de no calidad: son los que se presentan debido a no cumplir

Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón –Versión 1

Copyright 2014: Universidad ECCI

Como se puede apreciar en la Figura 1 a medida que el nivel de calidad aumenta

Si observamos la curva del costo de no calidad se nota que cuando se pasa de un

El libro Cálculo de los costos no calidad presenta y desarrolla conceptos

1.3. Clasificación de los Costos

Los costos se pueden clasificar teniendo en cuenta diferentes aspectos como

Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón –Versión 1

Copyright 2014: Universidad ECCI

La variación, comportamiento de acuerdo al volumen de actividad:

El tiempo de cálculo: los costos se pueden calcular antes o después de la

Costos históricos: se calculan después de que el producto o servicio ha sido

El tiempo en que se cargan o se comparan con los ingresos:

La función que desempeñan:

Costos administrativos: Se generan por el manejo y dirección general de la

Costos financieros: se generan por el uso de recursos monetarios externos, se

Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón –Versión 1

Copyright 2014: Universidad ECCI

a. Costo de materia prima directa, materiales directos asociados al producto, por

Costos primos = Materia prima directa + Mano de obra directa

1.4. Estado de costos de producción y ventas

Antes de entrar de lleno a mostrar la estructura del estado de costos de

 Funciones: en primera instancia veamos las operaciones que realiza una

Compra de Materia Transformación de Distribución y venta

Figura 2. Funciones empresa industrial

Autor: Fred Geovanny Murillo Rondón –Versión 1

Copyright 2014: Universidad ECCI

Transformación de materia prima: en esta etapa de producción se toma la

Distribución y venta de productos: se tienen en cuenta los procesos de cuidado

En la Figura 3 se puede apreciar que a diferencia de las empresas industriales,

Compra de Distribución y venta

Figura 3. Funciones empresa comercial

Las empresas de servicios se concentran en la adquisición de insumos para

Compra o Venta de Servicios

Figura 4. Funciones empresa de servicios