INGENIERIA EN MANTENIMIENTO UNIV. CHOQUE CORRALES JAMIL RODRIGO CI: 10540195 Pt. ANALISIS. IMPORTANCIA DE LA CONSTANTE DE CORDER. Este coeficiente es de mucha importancia ya que se vincula con la Eficiencia Del Mantenimiento donde esta misma Se basa en el método de CORDER, según la siguiente expresión matemática: k E= X C +Y T +Z D donde: E: Eficiencia de mantenimiento. k: Constante que se evalúa para cada periodo de análisis (anual, semestral, etc). X: Costo total de mantenimiento. Y: Costo total del tiempo perdido. Z: Costo total de desperdicio. Costo total de mantenimiento C= Costo de reposición Tiempo perdido ( Hr /año ) T= Tiempo de producción ( Hr /año) Desperdicio ( volumen total de desper . en ton) D= Pr oducción buena (en ton) METODOLOGÍA PARA EL CALCULO DE LA EFICIENCIA DE MANTENIMIENTO 1° Asumimos el periodo base (dato – un año) generalmente es el año vencido. 2° Se asume Es = 100% (-1) para el periodo base. 3° Calculamos k b para el periodo base; previamente se calcula x, y, z, C, T, D, luego: k b =x b c b + y b T b +z b Db 4° Para determinar la nueva eficiencia Es (periodo en estudio). - Calculamos los parámetros x, y, z, C, T, y D, luego: k s=x s c s + y s T s + z s Ds - Aplicamos la regla de tres simples inversos: k b →100 % k s → Es kb Es= =100 ks 5° Se compara las eficiencias:
ES < Eb →ha dis min uido la eficiencia .
Sí: ES = E b →la eficiencia es cons tan te ES > Eb →ha mejorado la eficiencia (se debe tratar en lo posiblr) PROBLEMA 1 El programa anual de producción de una planta minera, se fijó en 6000 hrs y por un valor de S/. 1280. Dentro del total de horas de producción se han previsto de 425 hrs. para mantenimiento preventivo. Por paradas no programadas la planta quedó fuera de servicio durante 400 hrs., en las que se perdió materiales por un valor equivalente al 1% de la producción acumulada. Si el costo total expresado como valor de reemplazo es de 15% de la producción y el costo total de mantenimiento en el año fue de S/. 53.6. Determine Ud. la constante de Corder Solución: Datos: t = 6000 hrs/año Cprod = S/. 1280 Tpar. = 400 hrs. Cdesper = 1% Cprod ó Desper = 1% Prod CR = 15% Cprod CTm = S/. 53.6 x=CTm=53 . 6 Tpar∗Cprod 400∗1280 y=CTpar= = =91 . 43 ( t−Tpar ) ( 6000−400 ) z=CTdesper=1 % Cprod=0 . 01∗1280=12 . 8 CTm 53 . 6 C= = =0 . 279 CR 15 %*1280 Tpar 400 T= = =0 . 071 t prod 6000−400 Desper 1% Cprod D= = =0.01 Prod buena Cprod La constante de Corder es: k =xC+ yT +zD k=53.6 ( 0 .279 ) +91. 43 ( 0.071 ) +128 ( 0.01 ) k =21. 57 PROBLEMA 2 El programa anual de producción de una planta minera, se fijó en 8000 horas por un valor de S/. 10’280,000. Dentro del total de horas de producción se han previsto 425 hrs. para mantenimiento preventivo y 232 hrs. para mantenimiento correctivo. Por paradas no programadas la planta quedó fuera de servicio durante 400 horas, en las que se perdió materiales por un valor equivalente al 1% de la producción acumulada. Si el costo total expresado como valor de reemplazo es de 15% de la producción y el costo total de mantenimiento en el año fue de S/. 153,600. a) Determine Ud. la constante de corder. b) Sugiera que cambio se podría hacer, para incrementar significativamente, la eficiencia del mantenimiento. Solución: Datos: t = 8000 hrs/año Cprod = S/. 10’280,000 Tpar. = 400 hrs. Cesper = 1% Prod CR = 15% Cprod CTm = S/. 153,600 X =CTm=153 , 600 Tpar∗Cprod 400∗10 ' 280 , 000 Y =CTpar= = =541, 052 .63 ( t−Tpar ) ( 8000−400 ) Z =CTdesper=1 % Cprod=0. 01∗10' 280 ,000=102 ,800 CTm 153 ,600 C= = =0 . 0996 CR 15 %*10 ' 280 , 000 Tpar 400 T= = =0. 0526 Tprod 8000−400 Desper 1 % Cprod D= = =0 .01 Prod buena Cprod La constante de Corder es: k =xC+ yT +zD k=153 ,600 ( 0 . 0996 ) +541 , 052. 63 ( 0 .0526 )+102, 800 ( 0 . 01 ) k=44 ,785 .93 CONCLUSIONES. La constante de corder nos ayuda mucho para el análisis de eficiencia del mantenimiento visto de la manera económica de realizar este ya que toma en cuenta valores monetarios en su análisis. Este análisis se lo debe realizar para poder ver que tanto afectara a nuestra producción en determinado periodo en el que pueda mantenerse el mantenimiento. El análisis toma en cuenta tanto el mantenimiento correctivo y preventivo para dicho análisis y como este afecta directamente con la producción de la fábrica en la que se lo realiza.