Unidad 2 / Escenario 3

Lectura fundamental

Modelos de inventarios con demanda

determinística

Contenido

1 Lote a lote

2 Periodo constante

3 Costo total mínimo

4 Silver-Meal

5 Wagner-Whitin

Palabras clave: costos de ordenar, costos de mantener, método lote a lote, método de periodo constante, método
Silver-Meal.
Introducción

Caso de estudio

La empresa Colorgraphics se dedica a fabricar útiles escolares para

grandes distribuidores. El departamento de producción de esferos de
colores ha determinado los pronósticos para el primer año basados en
las demandas históricas.

Tabla 1. Demanda anual de esferos y colores

Demanda anual esferos colores

Mes 1 5000 Mes 7 4000

Mes 2 3000 Mes 8 500

Mes 3 2000 Mes 9 1000

Mes 4 500 Mes 10 2000

Mes 5 1000 Mes 11 800

Mes 6 5000 Mes 12 500

Fuente: elaboración propia

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 2
Los costos del departamento de producción de esferos se resumen en costos fijos y costos variables:
el costo de producir o solicitar es $70.000 al mes (costo fijo S) y el costo de mantener inventario al
mes (costo variable R) es de 0,5% del costo del artículo, que es de $300 (V).

El objeto de la planeación de inventarios es determinar el tamaño óptimo de producción, con el objeto

de no incurrir en elevados costos y satisfacer la demanda. Y para logar este objetivo existen varios
modelos, algunos de los cuales se presentan a continuación

1. Lote a lote

Este modelo se enfoca en el proceso y consiste en realizar pedidos de producción iguales a las
necesidades netas de cada periodo. De esta forma se minimizan los costos de mantener inventario.

Minimización Eliminar costos

Producción exacta de costos de y restricciones de
mantenimiento capacidad de ordenar

Figura 1. Características Lote a lote.

Fuente: elaboración propia

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 3
 Caso de estudio
(continuación)

Al aplicar la técnica de lote a lote se puede visualizar la cantidad de

producción y los costos relacionados, como lo muestra la siguiente tabla:

Tabla 1. Lote a lote en Colorgraphics

No hay costos de mantener

inventario ( R ).

Cantidad
Requerimiento Inventario Costo total
de R S
neto final acumulado
producción
Mes 1 5000 5000 0 $ - $ 70,000.00 $ 70,000.00
Mes 2 3000 3000 0 $ - $ 70,000.00 $140,000.00

Mes 3 2000 2000 0 $ - $ 70,000.00 $210,000.00

Mes 4 500 500 0 $ - $ 70,000.00 $280,000.00
Mes 5 1000 1000 0 $ - $ 70,000.00 $350,000.00
Mes 6 5000 5000 0 $ - $ 70,000.00 $420,000.00
Mes 7 4000 4000 0 $ - $ 70,000.00 $490,000.00
Mes 8 500 500 0 $ - $ 70,000.00 $560,000.00
Mes 9 1000 1000 0 $ - $ 70,000.00 $630,000.00

Mes 10 2000 2000 0 $ - $ 70,000.00 $700,000.00

Mes 11 800 800 0 $ - $ 70,000.00 $770,000.00

Mes 12 500 500 0 $ - $ 70,000.00 $840,000.00

las cantidades producidas son

iguales a la demanda de cada mes.

Fuente: elaboración propia

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 4
2. Periodo constante

Aquí se fija un intervalo entre los pedidos de manera arbitraria, puede ser intuitiva o empírica, lo que
hace que la cantidad económica de producir y ordenar se ajuste en cada pedido.

El modelo de periodo constante se aplica cuando los lotes se igualan a las sumas de las necesidades
netas en el intervalo elegido como fijo por la organización, es decir, la empresa de forma arbitraria
define el periodo en el que llegará el pedido, y con base en esta decisión pide la cantidad económica
de más de un requerimiento neto.

Caso de estudio
(continuación)

Colorgraphics fabrica cada 40 días los demás útiles, por lo que el

departamento encargado de los esferos de colores quiere probar si
aplicando el mismo tiempo de producción, les es más económico producir.

Para cumplir este objetivo han decidido aplicar el método de periodo constante.

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 5
 Tabla 2. Método de periodo constante en Colorgraphics

Resulta de multiplicar el costo del artículo

La cantidad de producción se por el porcentaje de costo de mantener,
ha calculado según tiempo y este por la cantidad guardada en el mes,
de producción. es decir, el inventario final.

Cantidad
Requerimiento Inventario Costo total
de R S Costo total
neto final acumulado
producción
Mes 1 5000 6000.00 1000.00 $ 1,500.00 $ 70,000.00 $ 71,500.00 $ 71,500.00

Mes 2 3000 3333.33 1333.33 $ 2,000.00 $ 70,000.00 $ 72,000.00 $ 143,500.00

Mes 3 2000 1166.67 500.00 $ 750.00 $ 70,000.00 $ 70,750.00 $ 214,250.00

Mes 4 500 0.00 $ - $ - $ - $ 214,250.00

Mes 5 1000 2666.67 1666.67 $ 2,500.00 $ 70,000.00 $ 72,500.00 $ 286,750.00

Mes 6 5000 6000.00 2666.67 $ 4,000.00 $ 70,000.00 $ 74,000.00 $ 360,750.00

Mes 7 4000 1833.33 500.00 $ 750.00 $ 70,000.00 $ 70,750.00 $ 431,500.00

Mes 8 500 0.00 $ - $ - $ - $ 431,500.00

Mes 9 1000 1666.67 666.67 $ 1,000.00 $ 70,000.00 $ 71,000.00 $ 502,500.00

Mes 10 2000 1866.67 533.33 $ 800.00 $ 70,000.00 $ 70,800.00 $ 573,300.00

Mes 11 800 766.67 500.00 $ 750.00 $ 70,000.00 $ 70,750.00 $ 644,050.00

Mes 12 500 0.00 $ - $ - $ - $ 644,050.00

Resulta Resulta de la diferencia Es útil para conocer en cuánto

entre lo que se requiere (demanda) ha incurrido la empresa en
y lo que se produce en el tiempo un momento dado.
de fabricación (oferta).

Fuente: elaboración propia

Es de anotar que la cantidad de producción se calcula según el tiempo entre periodos de producción.
Para el caso de Colorgraphics el tiempo es de 40 días. Para calcular la cantidad de producción se
sumó la fracción de demanda necesaria del siguiente mes, para cumplir lo que se fabricaría a los 40
días; se asemejó 40 días a de mes dado que la demanda está dada en meses:

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 6
 Tabla 3. Horizonte de producción de Colorgraphics con el método de periodo constante

Horizonte de producción

Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3

Mes 1 Mes 5 Mes 9

Mes 2 Mes 6 Mes 10

Mes 3 Mes 7 Mes 11
Mes 4 Mes 8 Mes 12

Fuente: elaboración propia

A razón de este horizonte de planeación, Colorgraphics repetiría el periodo de producción cada 4

meses, por lo que en el cuarto mes no se acumula inventario, así como no se incurre ni en costos de
fabricación (S) ni en costos de almacenamiento (R).

3. Costo total mínimo

El objetivo de este método es equilibrar el costo de mantenimiento con el costo de pedir o solicitar,
mediante el cálculo de su diferencia. Para esto se estima un horizonte de planeación para cada
periodo, de tal manera que se cubre desde el periodo inicial hasta el periodo vigente.

Cada horizonte se caracteriza por acumular los requerimientos o demandas de los periodos
que lo conforman.

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 7
El costo total mínimo se hallará en el punto de equilibrio donde la diferencia entre costos sea menor.

Técnica iterativa, Comparación

se repite las veces Se elije la menor
de costos totales diferencia en valor
necesarias hasta (solicitar y mantener).
satisfacer la demanda. absoluto.

Figura 2. Características del costo total mínimo.

Fuente: elaboración propia

Caso de estudio
(continuación)

La forma de resolver el método de costo total mínimo se explica en tres

tablas; en las dos primeras se muestra el procedimiento, y en la última el
resultado final del método.

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 8
 Tabla 4. Método costo total mínimo (I) en Colorgraphics

Inicialmente corresponde Para la Tabla 1, dado que se produciría

a los requerimientos en un solo periodo de tiempo, se acumulan
netos acumulados. los costos de almacenar.

Cantidad
Horizonte Requerimiento R S
de Costo
de producción neto Acumulado Acumulado
producción

Mes 1 Mes 1 5000 5000 $ - $ 70,000.00 $ (70,000.00)

Mes 2 Mes 1 a Mes 2 3000 8000 $ 4,500.00 $ 70,000.00 $ (65,500.00)

Mes 3 Mes 1 a Mes 3 2000 10000 $ 10,500.00 $ 70,000.00 $ (59,500.00)

Mes 4 Mes 1 a Mes 4 500 10500 $ 12,750.00 $ 70,000.00 $ (57,250.00)

Mes 5 Mes 1 a Mes 5 1000 11500 $ 18,750.00 $ 70,000.00 $ (51,250.00)

Mes 6 Mes 1 a Mes 6 5000 16500 $ 56,250.00 $ 70,000.00 $ (13,750.00)

Mes 7 Mes 1 a Mes 7 4000 20500 $ 92,500.00 $ 70,000.00 $ 22,250.00

Mes 8 Mes 1 a Mes 8 500 21000 $ 97,500.00 $ 70,000.00 $ 27,500.00

Mes 9 Mes 1 a Mes 9 1000 22000 $ 109,500.00 $ 70,000.00 $ 39,500.00

Mes 10 Mes 1 a Mes 10 2000 24000 $ 136,500.00 $ 70,000.00 $ 66,500.00

Mes 11 Mes 1 a Mes 11 800 24800 $ 148,500.00 $ 70,000.00 $ 78,500.00

Mes 12 Mes 1 a Mes 12 500 25300 $ 156,500.00 $ 70,000.00 $ 86,500.00

En cada horizonte de producción

se ordena o fabrica un solo lote,
por lo que el costo fijo se aplica
una sola vez al producir.
Corresponde a la diferencia entre
el costo de almacenar acumulado
y el costo de ordenar o fabricar.

Fuente: elaboración propia

En la primera parte de este método, al calcular la cantidad de producción acumulada, en la columna

“Δ costos” se presenta el gráfico que busca encontrar el equilibrio entre los costos acumulados R y
S y se resalta la menor diferencia. Por lo tanto, el Δ que indica el balance de costos para el caso de
Colorgraphics está en la fila del mes 6, es decir $(13.750).

A partir de esta fila comienza un nuevo ciclo de producción, el cual se calcula en la siguiente tabla.

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 9
 Tabla 5. Método costo total mínimo (II) en Colorgraphics

Corresponde a los requerimientos Se acumulan los costos del primer

netos acumulados, pero en ciclo; en el segundo ciclo se comienzan
el mes 7 inicia el ciclo nuevamente. de nuevo a acumular.

Cantidad
Horizonte Requerimiento R S
de Costo
de producción neto Acumulado Acumulado
producción

Mes 1 5000 5000 $ - $ 70,000.00 $ (70,000.00)

Mes 2 3000 8000 $ 4,500.00 $ 70,000.00 $ (65,500.00)

Mes 3 2000 10000 $ 10,500.00 $ 70,000.00 $ (59,500.00)

Mes 4 500 10500 $ 12,750.00 $ 70,000.00 $ (57,250.00)

Mes 5 1000 11500 $ 18,750.00 $ 70,000.00 $ (51,250.00)

Mes 6 5000 16500 $ 56,250.00 $ 70,000.00 $ (13,750.00)

Mes 7 Mes 1 a Mes 7 4000 4000 $ - $ 70,000.00 $ (70,000.00)

Mes 8 Mes 1 a Mes 8 500 4500 $750.00 $ 70,000.00 $ (69,250.00)

Mes 9 Mes 1 a Mes 9 1000 5500 $ 3,750.00 $ 70,000.00 $ (66,250.00)

Mes 10 Mes 1 a Mes 10 2000 7500 $ 12,750.00 $ 70,000.00 $ (57,250.00)
Mes 11 Mes 1 a Mes 11 800 8300 $ 17,550.00 $ 70,000.00 $ (52,450.00)

Mes 12 Mes 1 a Mes 12 500 8800 $ 21,300.00 $ 70,000.00 $ (48,700.00)

Al ser costos fijos, se siguen

acumulando por cada vez que
se produzca; solo se paga una vez.
Se comienza el cálculo de diferencia de costos
para el mes 7. En caso de que el cálculo
de producción sea para más de un año,
se hace el mismo procedimiento

Fuente: elaboración propia

Como en Colorgraphics se realizaron los cálculos para 12 meses, se puede presentar la tabla de
resultado final.

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 10
 Tabla 6. Método costo total mínimo (III) en Colorgraphics

Cantidad
Requerimiento Inventario Costo total
de R S Costo total
neto final acumulado
producción
Mes 1 5000 11500 $ 17,250.00 $ 70,000.00 $ 87,250.00 $ 87,250.00
Mes 2 3000 8500 $ 12,750.00 $ 12,750.00 $ 100,000.00

Mes 3 2000 6500 $ 9,750.00 $ 9,750.00 $ 109,750.00

16500
Mes 4 500 6000 $ 9,000.00 $ 9,000.00 $ 118,750.00

Mes 5 1000 5000 $ 7,500.00 $ 7,500.00 $ 126,250.00

Mes 6 5000 0 $ - $ - $ 126,250.00

Mes 7 4000 4800 $ 7,200.00 $ 70,000.00 $ 7,200.00 $ 203,450.00

Mes 8 500 4300 $ 6,450.00 $ 6,450.00 $ 209,900.00

Mes 9 1000 3300 $ 4,950.00 $ 4,950.00 $ 214,850.00

8800
Mes 10 2000 1300 $ 1,950.00 $ 1,950.00 $ 216,800.00

Mes 11 800 500 $ 750.00 $ 750.00 $ 217,550.00

Mes 12 500 0 $ - $ - $ 217,550.00

Fuente: elaboración propia

4. Silver-Meal

Este método es ideal al momento de aplicar el cálculo de cantidad óptima para demanda variable. Se
desarrolla mediante el ordenamiento y mantenimiento del inventario por unidad de tiempo.

Para este método se aplica la siguiente fórmula: CT = s + ( D * H * ( t - 1 ) )

ⁱ ⁱ

Cada costo total acumulado se promedia según el número de periodos, y este promedio permite
decidir el punto a partir del cual se reinicia el ciclo.

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 11
 No prevé el costo Proporciona patrones de El cálculo se detiene cuando
de faltantes ni un reabastenicimieto el costo promedio por
de descuentos. más fácil. periodo se incremente.

Figura 3. Características del método Silver-Meal.

Fuente: elaboración propia

Este método, aplicado al caso de Colorgrafics, se muestra en tres tablas 7, 8 y 9. Para ver la tabla 7 dé
clic en el anexo 1. Pare ver la tabla 8 dé clic en el anexo 2.

Tabla 7. Silver-Meal (I) en Colorgraphics

Para el primer periodo, A partir del segundo periodo, se paga

el método busca pagar por producir el costo de mantener por el periodo
(S) pero no por almacenar anterior, aplicando la fórmula D ×
ⁱ
Costo
Requerimiento COSTO DE MANTENER ( R ) Costo por Costo
S promedio por
neto D *H(0) D *H(1) D *H(2) D *H(3) D *H(4) D *H(5) D *H(6) D *H(7) D *H(8) D *H(9) D * H ( 10 ) D * H ( 11 ) periodo acumulador periodo
Mes 1 5000 $ 70,000.00 $ - $ 70,000.00 $ 70,000.00 $ 70,000.00

Mes 2 3000 $ 4,500.00 $ 4,500.00 $ 74,500.00 $ 37,250.00

Mes 3 2000 $ 6,000.00 $ 6,000.00 $ 80,500.00 $ 26,833.33

Mes 4 500 $ 2,250.00 $ 2,250.00 $ 82,750.00 $ 20,687.50

Mes 5 1000 $ 6,000.00 $ 6,000.00 $ 88,750.00 $ 17,750.00

Mes 6 5000 $ 37,500.00 $ 37,500.00 $ 126,250.00 $ 21,041.67

Mes 7 4000 $ 36,000.00 $ 36,000.00 $ 162,250.00 $ 23,178.57

Mes 8 500 $ 5,250.00 $ 5,250.00 $ 167,500.00 $ 20,937.50

Mes 9 1000 $ 12,000.00 $ 12,000.00 $ 179,500.00 $ 19,944.44

Mes 10 2000 $ 27,000.00 $ 27,000.00 $ 206,500.00 $ 20,650.00

Mes 11 800 $ 12,000.00 $ 12,000.00 $ 218,500.00 $ 19,863.64

Mes 12 500 $ 8,250.00 $ 8,250.00 $ 226,750.00 $ 18,895.83

Está relacionado con el costo

de producir en el periodo inicial y
el costo de almacenar por cada periodo.
Se debe calcular el costo promedio
por periodo, dividiendo el costo
acumulado por el número de periodos.

Fuente: elaboración propia

Es importante notar que el costo promedio por periodo nos mostrará el punto del costo mínimo, para
el caso de Colorgrafics es $17.750, a partir de ese mes (mes 5) se comienza un nuevo ciclo como se
muestra en la tabla 8. Para ver esta tabla dé clic en el anexo 2.

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 12
 Tabla 8. Silver-Meal (II) en Colorgraphics

COSTO DE MANTENER ( R ) Costo

Requerimiento Costo por Costo
S promedio por
neto D *H(0) D *H(1) D *H(2) D *H(3) D *H(4) D *H(0) D *H(1) D *H(2) D *H(3) D *H(4) D *H(5) D *H(6) periodo acumulador periodo
Mes 1 5000 $ 70,000.00 $ 70,000.00 $ 70,000.00 $ 70,000.00
Mes 2 3000 $ 4,500.00 $ 4,500.00 $ 74,500.00 $ 37,250.00

Mes 3 2000 $ 6,000.00 $ 6,000.00 $ 80,500.00 $ 26,833.33

Mes 4 500 $ 2,250.00 $ 2,250.00 $ 82,750.00 $ 20,687.50

Mes 5 1000 $ 6,000.00 $ 6,000.00 $ 88,750.00 $ 17,750.00

Mes 6 5000 $ 70,000.00 $ - $ 70,000.00 $ 70,000.00 $ 70,000.00

Mes 7 4000 $ 6,000.00 $ 6,000.00 $ 76,000.00 $ 38,000.00

Mes 8 500 $ 1,500.00 $ 1,500.00 $ 77,500.00 $ 25,833.22

Mes 9 1000 $ 4,500.00 $ 4,500.00 $ 82,000.00 $ 20,500.00

Mes 10 2000 $ 12,000.00 $ 12,000.00 $ 94,000.00 $ 18,800.00

Mes 11 800 $ 6,000.00 $ 6,000.00 $ 100,000.00 $ 16,666.67

Mes 12 500 $ 4,500.00 $ 4,500.00 $ 104,500.00 $ 14,928.57

En el mes 6 comienza el ciclo de producción, El acumulado se calcula desde 0.

en este mes se solicita y no se almacena, El ciclo se reinicia.
pues se consume lo que se produce.

Fuente: elaboración propia

El cuadro de resumen del método Silver-Meal aplicado en Colorgraphics está dado a doce meses:

Tabla 9. Silver-Meal (III) en Colorgraphics

Cantidad
Requerimiento Inventario Costo total
de R S Costo total
neto final acumulado
producción
Mes 1 5000 6500 $ 9,750.00 $ 70,000.00 $ 79,750.00 $ 79,750.00

Mes 2 3000 3500 $ 5,250.00 $ 5,250.00 $ 85,000.00

Mes 3 2000 11500 1500 $ 2,250.00 $ 2,250.00 $ 87,250.00

Mes 4 500 1000 $ 1,500.00 $ 1,500.00 $ 88,750.00

Mes 5 1000 0 $ - $ - $ 88,750.00

Mes 6 5000 13800 8800 $ 13,200.00 $ 70,000.00 $ 7,200.00 $ 171,950.00

Mes 7 4000 4800 $ 7,200.00 $ 7,200.00 $ 179,150.00

Mes 8 500 4300 $ 6,450.00 $ 6,450.00 $ 185,600.00

Mes 9 1000 3300 $ 4,950.00 $ 4,950.00 $ 190,550.00

Mes 10 2000 1300 $ 1,950.00 $ 1,950.00 $ 192,500.00

Mes 11 800 500 $ 750.00 $ 750.00 $ 193,250.00

Mes 12 500 0 $ - $ - $ 193,250.00

Fuente: elaboración propia

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 13
Así pues, se producirá dos veces al año, y se distribuirá según el requerimiento neto de cada mes

5. Wagner-Whitin

Este método es un algoritmo que mejora de forma dinámica el cálculo de tamaño económico de
lote (EOQ) para los casos en los cuales la demanda presenta variabilidad. Sin embargo, mantiene el
supuesto de que la demanda es conocida y que no hay limitantes de capacidad de la cantidad de lotes
a pedir en cada periodo.

Los pasos para la implementación del algoritmo de Wagner-Whitin se pueden consultar en el Material
de apoyo, en el cual se presenta un caso de estudio basado en el algoritmo.

Conforme a lo anterior, se pude concluir que, dependiendo del caso específico de cada organización,
se debe ajustar cada método y elegir el que cumpla con los objetivos estratégicos de disminuir costos
y lograr satisfacer la demanda.

Vale la pena recordar que los métodos vistos dependen en buena medida de una apropiada estimación
de los costos de ordenar y de mantener, así que no darán resultados precisos si la demanda es aleatoria.

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 14
Referencias

Chase, R. (2014). Administración de operaciones: producción y cadena de suministros. Bogotá:

McGraw-Hill Interamericana.
Frazelle, E. (2002). Supply Chain Strategy. Bogotá: McGraw-Hill.
Nahmias, S. (2014). Análisis de la producción y las operaciones. Bogotá: McGraw-Hill
Interamericana.
Wagner, H. y Whitin, T. (2004). Dynamic Version of the Economic Lot Size Model. Management
Science, 50(12), 1770-1774.

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 15
 INFORMACIÓN TÉCNICA

Módulo: Gestión de Inventarios y Almacenamiento

Unidad 2: Modelos de control de inventarios con demanda
determinística
Escenario 3: Control de inventarios con demanda
determinística y probabilística

Autor: Oscar Javier Parra Ortega

Asesor Pedagógico: Luisa Esperanza Rincón Jiménez

Diseñador Gráfico: Juan Sebastián Moreno
Asistente: José Nicolás Muñoz Sánchez

Este material pertenece al Politécnico Grancolombiano.

Prohibida su reproducción total o parcial.

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