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PROCEDIMIENTOS DE SISTEMA Código PGC 29 SIG

INTEGRADO DE GESTION Revisión 26


Procedimiento Seguridad y Salud Fecha 11-05-2015
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Preparado por: Revisado por Equipo SIG Aprobado por


Jefe Prevención de Riesgos. Gerente General

Firma: Firma: Firma:

1. Objetivo:

Planificar, Organizar, Ejecutar y Supervisar acciones permanentes para evitar Incidentes y para
disminuir los Riesgos No Aceptables a Riesgos Moderados en cada una de las áreas de planta
Faenadora Maule COEXCA S.A.

2. Alcance:

Se aplica a todo el personal de la planta Faenadora Maule COEXCA S.A., también a contratistas
y sub contratistas que realicen funciones temporales o esporádicas en la empresa.

3. Referencias:

- Decreto Supremo Nº 40 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social del año 1969
- Ley 16 744. Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
- Ley Nº 20.123 Regula trabajo en régimen de subcontratación, el funcionamiento de las
empresas de servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios transitorios.
- Decreto Supremo Nº 76 Exenciones, rebajas y recargos cotización adicional diferenciada.
- Norma OHSAS 18001:2007

4. Glosario de términos

Accidente del trabajo: toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo,
y que le produzca incapacidad o muerte.

Acción preventiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otra
situación potencial no deseable.

Contratista o Subcontratista: es aquél que realiza un trabajo en virtud de un acuerdo.

Enfermedad: Condición física o mental adversa identificable, que surge, empeora o ambas, a causa
de una actividad laboral, una situación relacionada con el trabajo o ambas.

Empleador: Persona natural o jurídica que contrata o subcontrata los servicios de un tercero para
realizar una tarea dentro del régimen de subcontratación.

Elementos de Protección Personal: Comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y


vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.

Empresa de Servicios Transitorios: Empresa que realiza trabajos temporales o esporádicos con
duración en su ejecución menor a un mes, con fecha de inicio y término acordado por las partes,
ya sea de formas verbales o escritas y ajenas al rubro directo de Coexca S.A.

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Incidente: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo haber ocurrido
lesión o enfermedad (independiente de su severidad), o víctima mortal.

Identificación del peligro: Proceso de reconocimiento de que existe un peligro y definición de sus
características.

Lugar de trabajo: Cualquier espacio físico en el que se realizan actividades relacionadas con
trabajo, bajo el control de la organización.

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un(os) evento(s) o exposición(es)


peligroso(s), y la severidad de la lesión o enfermedad que puede ser causada por el(los) evento(s) o
exposición(es).

Seguridad y salud ocupacional (S y SO): Condiciones y factores que afectan o pueden afectar la
salud y la seguridad de los empleados u otros trabajadores (incluidos los trabajadores temporales y
personal por contrato), visitantes o cualquier otra persona en el lugar de trabajo.

Supervisor: persona a cargo de una sección, personal o recursos asignados por la empresa y que
tiene responsabilidad directo sobre ellos en cuanto al cumplimiento de las obligaciones del
personal a cargo.

Trabajo en régimen de subcontratación: es aquél realizado en virtud de un contrato de trabajo


por un trabajador para un empleador, denominado contratista o subcontratista, cuando éste, en
razón de un acuerdo contractual, se encarga de ejecutar obras o servicios, por su cuenta y riesgo y
con trabajadores bajo su dependencia, para una tercera persona natural o jurídica dueña de la obra,
empresa o faena, denominada la empresa principal, en la que se desarrollan los servicios o ejecutan
las obras contratadas. Quedarán sujetos a las normas de este Párrafo las obras o los servicios que se
ejecutan o prestan de manera discontinua o esporádica (Art. 183-a Ley 20.123 que regula trabajo
en régimen de subcontratación, el funcionamiento de las empresas de servicios transitorios y el
contrato de trabajo de servicios transitorios).

Valoración del riesgo: Proceso de evaluar el(los) riesgo(s) que surgen de un(os) peligro(s),
teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes, y de decidir si el (los) riesgo(s) es (son)
aceptable(s) o no.

5. Responsabilidades

Jefe de Área y Supervisores:

- Aplicación de Controles establecidos en el presente procedimiento.


- Educar al personal de su dependencia en cuanto a los Instructivos de Trabajo Seguro.
- Velar por el cuidado y Seguridad de todos quienes trabajen bajo su dependencia.

Departamento de Prevención de Riesgos:

- La preparación y validación de las Instrucciones de Trabajo Seguro será responsabilidad del


Departamento de Prevención y del personal encargado de Capacitación.

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- Verificación de la ejecución de los controles establecidos en el presente procedimiento


6. Desarrollo

6.1. De las áreas productivas

6.1.1. Área de Faena

Las labores en el área de Faena comprenden a las personas que realizan las distintas actividades en
el área de faena, para procesar el cerdo hasta obtener una vara en óptimas condiciones y pueda ser
enviada a Túnel de Enfriamiento Rápido (TER)

Para el desarrollo de estas actividades se generan Instructivos de Trabajo Seguro, los cuales indican
los Peligros Riesgos y Medidas de Control a fin de evitar Incidentes, estos instructivos se
encuentran disponibles en el Sistema Integrado de Gestión con el código PGC 29 SIG IFA en la
carpeta respectiva.

6.1.2. Área de Despacho Nacional (Fresco y Varas)

Las labores en el área de Despacho Nacional (Fresco, Varas) comprenden a las personas que
deslizan los cerdos, que se desplazan montados sobre rieles por un sistema de roldadas y ganchos,
los que son distribuidos en las distintas cámaras de ecualizado, desposte y despacho de animales en
vara.

Para el desarrollo de estas actividades se generan Instructivos de Trabajo Seguro, los cuales indican
los Peligros Riesgos y Medidas de Control a fin de evitar Incidentes, estos instructivos se
encuentran disponibles en el Sistema Integrado de Gestión con el código PGC 29 SIG IDC en la
carpeta respectiva.

6.1.3. Área de Desposte, Packing y Valor Agregado

Las labores en el área de Desposte comprenden a las personas que realizan las distintas actividades
en la sala de Desposte- Packing y Valor Agregado, para procesar el cerdo hasta obtener un producto
terminado, envasado y enviado ha Congelado.

Para el desarrollo de estas actividades se generan Instructivos de Trabajo Seguro, los cuales indican
los Peligros Riesgos y Medidas de Control a fin de evitar Incidentes, estos instructivos se
encuentran disponibles en el Sistema Integrado de Gestión con el código PGC 29 SIG IDE en la
carpeta respectiva.

6.1.4. Despacho Congelado

Las labores en el área de Despacho Congelado comprenden a las personas que realiza las
diferentes tareas de Paletizar, Repaletizar y Despachar pallets, según pedidos, con cajas de producto
congelado.

Para el desarrollo de estas actividades se generan Instructivos de Trabajo Seguro, los cuales indican
los Peligros Riesgos y Medidas de Control a fin de evitar Incidentes, estos instructivos se
encuentran disponibles en el Sistema Integrado de Gestión con el código PGC 29 SIG IDC en la

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carpeta respectiva.

6.1.5. Subproductos

Las labores en el área de Subproductos comprenden a las personas que realizan las diferentes
tareas para recibir, limpiar, almacenar y despachar Vísceras rojas y verdes provenientes de Faena.

Para el desarrollo de estas actividades se generan Instructivos de Trabajo Seguro, los cuales indican
los Peligros Riesgos y Medidas de Control a fin de evitar Incidentes, estos instructivos se
encuentran disponibles en el Sistema Integrado de Gestión con el código PGC 29 SIG ISP, en la
carpeta respectiva.

6.1.6. Mantención

Las labores en el área de Mantención comprenden a las personas que realizan las diferentes tareas
para colocar en funcionamiento, controlar y verificar los equipos tanto de frío, mecánicos y
eléctricos de toda la planta, funcionen de manera óptima para asegurar un rendimiento efectivo de
los procesos productivos.

6.1.6.1. Mantención Planta

Las labores del área de Mantención Planta se encuentran relacionadas principalmente con
mantener las maquinarias necesarias para el proceso en óptimo funcionamiento, mantenimiento de
motores, balanzas, cintas transportadoras y todos los demás componentes de la empresa a fin de
mantener y asegurar un óptimo y efectivo rendimiento de los procesos productivos.

Para el desarrollo de estas actividades se generan Instructivos de Trabajo Seguro, los cuales indican
los Peligros Riesgos y Medidas de Control a fin de evitar Incidentes, estos instructivos se
encuentran disponibles en el Sistema Integrado de Gestión con el código PGC 29 SIG IMN, en la
carpeta respectiva.

6.1.6.2. Mantención Frio

Las labores del área de Mantención Frio se encuentran relacionadas principalmente con la puesta
en marcha y mantenimiento de los sistemas de frio y refrigeración de la planta, trabajos con
refrigerantes (Amoniaco y Freón), carga y descarga de estos.

Para el desarrollo de estas actividades se generan Instructivos de Trabajo Seguro, los cuales indican
los Peligros Riesgos y Medidas de Control a fin de evitar Incidentes, estos instructivos se
encuentran disponibles en el Sistema Integrado de Gestión con el código PGC 29 SIG IMN, en la
carpeta respectiva.

6.1.7. General Planta

Las labores y desempeño en el Proceso General Planta son los trabajadores que no son
considerados como unidades de apoyo.

Para el desarrollo de estas actividades se generan Instructivos de Trabajo Seguro, los cuales indican

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los Peligros Riesgos y Medidas de Control a fin de evitar Incidentes, estos instructivos se
encuentran disponibles en el Sistema Integrado de Gestión con el código PGC 26 SIG IPL, en la
carpeta respectiva.

6.2. De la Gestión de la Prevención.

6.2.1. Del departamento de Prevención de Riesgos

El Departamento De Prevención De Riesgos Profesionales debe llevar estadísticas completas de


accidentes y enfermedades profesionales, y computarán como mínimo la tasa mensual de frecuencia
y la tasa semestral de gravedad de los accidentes del trabajo en Informe Mensual de Prevención de
Riesgos. Además de planificar, organizar, asesorar, ejecutar, supervisar y promover acciones
permanentes para evitar accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. Deberá contar con los
medios y el personal necesario para asesorar y desarrollar las siguientes acciones mínimas:
reconocimiento y evaluación de riesgos de accidentes y enfermedades profesionales, control de
riesgos en el ambiente o medios de trabajo, acción educativa de prevención de riesgos y promoción
de la capacitación y adiestramiento de los trabajadores, registro de información y evaluación
estadística de resultados, asesoramiento técnico a los comités paritarios, supervisores y líneas de
administración técnica

Los Riesgos que entrañan las labores, posibles daños potenciales, medidas preventivas y métodos
de trabajo correctos se establecen en Documento Información de Riesgos Laborales y son
entregadas al personal de la empresa cada vez que el Departamento de Recursos Humanos lo
requiera.

El Departamento de Prevención de Riesgos realiza una Verificación periódica que consiste en la


verificación en terreno, dejando respaldo de la actividad vía mail o Informe de Inspección de
Seguridad e Higiene Industrial, de a lo menos:

- El correcto uso de Elementos de Protección Personal


- Realización de Charlas de 5 minutos
- Verificación de Puestos de trabajo
- Inspecciones del lugar de trabajo
- Ejecución de Ejercicios Kinésicos

El Jefe del Departamento de Prevención de Riesgos o quien este designe realizará una Inspección
mensual a todos los procesos de la empresa de manera de verificar aquellas acciones y
condiciones fuera de norma, si se detectan desviaciones se deben tomar las respectivas acciones.

6.2.2. De la Contratación

A toda persona contratada, por Coexca S.A y estudiantes en Práctica, se le realiza la charla de
inducción general de seguridad, que incluye:

 Información de Riesgos Laborales.


 Entrega del Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad de la Empresa
 Normas de Higiene y Seguridad Básicas al interior de la Empresa
 Extracto de Plan de Emergencia

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 Uso y Manejo de Extintor.

Es responsabilidad del Departamento de Recursos Humanos solicitar Cada vez que se requiera al
Departamento de Prevención Charla de Inducción General. Es responsabilidad del Departamento de
Prevención ejecutar la Inducción.

Cada supervisor es responsable de informar al trabajador de todos los riesgos asociados al puesto de
trabajo destinado, indica las medidas preventivas, entrega los Elementos de Protección Personal y
enseña los métodos de trabajo correctos a través de las Instrucciones de Trabajo Seguro asociadas al
puesto de trabajo o área.

6.2.3. En Caso de Incidente:

Frente a un Incidente el Supervisor avisa en forma inmediata al departamento de Prevención de


Riesgos y al Comité Paritario de Higiene y Seguridad a través del Informe de Investigación
Incidente.

El Departamento de Prevención de Riesgos y el Comité Paritario de Higiene y Seguridad revisan y


completan respectivamente el Informe de Investigación Incidente reservándose el derecho de
solicitar información anexa respecto a lo sucedido.

Todo Accidente del Trabajo es enviado a la Mutualidad correspondiente con su respectiva DIAT o
DIEP siendo responsabilidad del Departamento de Prevención de Riesgos su emisión.

Los Accidentes del Trabajo, así como dolencias que podrían derivar en enfermedades
profesionales, son informadas inmediatamente por el trabajador a su Supervisor o Jefe directo, de
lo contrario Coexca no reconoce el acontecimiento como Accidente del Trabajo o enfermedad
profesional, ya que no existen los antecedentes que comprueben que lo denunciado por el
trabajador efectivamente ocurrió mientras desempeñaba sus funciones en Coexca S.A.

Al volver a su trabajo normal, el Departamento de Prevención de Riesgos le aplicara al


accidentado encuesta de satisfacción al cliente interno.

6.2.4. Investigación de Incidentes

El objetivo es establecer la metodología para registrar, investigar y analizar los incidentes.


Se deben investigar todos los incidentes con el Informe de “Investigación de incidentes”, donde el
Supervisor o personal designado, Comité Paritario de Higiene y Seguridad y el Departamento de
Prevención de Riesgos completaran sus respectivas secciones.

Esta actividad debe desarrollarse Inmediatamente después de ocurrido el hecho o bien cuando se
tenga conocimiento del mismo.

La investigación de incidentes considerara los siguientes:

a. Levantamiento y recopilación de información

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Descripción de los hechos que han ocasionado el incidente, indicando la tarea que realizaba el
trabajador, cuando sucedió así como los materiales, productos, equipos de trabajo y medio ambiente
de trabajo en el cual se produjo.

b. Investigación de las causas del Incidente

- Enumerar y especificar en forma precisa la(s) acciones subestándares que se cometieron.


- Enumerar y especificar en forma precisa la(s) condiciones subestándares que existían y que
contribuyeron al incidente
- Determinar las causas Inmediatas o básicas de las acciones y/o condiciones inseguras

c. Análisis y Planificación de las acciones inmediatas, correctivas y/o preventivas a


adoptar

En esta instancia se reúnen el Departamento de Prevención de Riesgos, Comité Paritario de Higiene


y Seguridad, Supervisor, jefe de línea y/o personal involucrado y el Representante de los
Trabajadores en materias de Seguridad y Salud Ocupacional donde se:

- Indican las acciones inmediatas que se realizaron al momento del Incidente, estipular
responsables y plazo.
- Indican acciones correctivas para evitar su repetición o recurrencia, determinar responsables de
ejecutar las acciones correctivas y plazo.
- Indican acciones preventivas y/o oportunidades de mejora continua, definir responsables de
ejecutar las acciones y plazo.

Una vez determinadas las acciones inmediatas, acciones correctivas y acciones preventivas se
designa un responsable para su verificación de cumplimiento estampándolo en el informe de
investigación de Incidentes.

d. Revisión de la eficacia

- El Departamento de Prevención de Riesgos y el Comité Paritario de Higiene y Seguridad son


los responsables de verificar el cumplimiento de la eficacia de las acciones tomadas y que el
incidente no haya vuelto a ocurrir.
- En el caso que se determine que la eficacia no cumple, se levantará una No Conformidad al
área que corresponda.

El documento relativo a la investigación de incidentes se mantendrá de manera digital en el servidor


de la planta.

El documento no deberá contener espacios en blanco, se deberá completar con No Aplica, No


Corresponde o No Tiene según el caso.

6.2.5. En caso de una emergencia

El personal de la planta actúa de acuerdo al Plan de Emergencias de Coexca S.A.

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6.2.6. Controles del Supervisor

El Supervisor de cada área, a fin de cumplir con el objetivo de este procedimiento debe:

- Realizar al menos 4 Charlas de 5 minutos al mes, asociadas a Seguridad, Salud


Ocupacional y Medio Ambiente de acuerdo a calendario emitido por el Dpto. Prevención
de Riesgos.
- Realizar una Inspección u Observación de Seguridad mensual.
- Realizar investigación de todos los Incidentes ocurridos en su área.
- Informar a sus trabajadores los Riesgos específicos del puesto de trabajo y/o área.
- Realizar la entrega de los Elementos de Protección Personal y dejar registro de esto.

6.2.7. Trabajo en régimen de subcontratación

El personal es tratado de acuerdo a Procedimiento para empresas Contratistas y Subcontratistas

6.2.8. Elementos de Protección Personal (EPP)

La empresa entrega de manera gratuita a todo su personal los Elementos de Protección Personal
definidos por actividad en las Instrucciones de Trabajo Seguro por área, siendo su uso
Obligatorio.

El correcto uso de todos los implementos de seguridad es de responsabilidad de cada trabajador, y


la responsabilidad de su cumplimiento es del jefe de área o supervisor

La entrega y/o reposición de los Elementos de Protección Personal es de responsabilidad del


supervisor del trabajador y se dejara registro de ello en formulario de Entrega de Elementos de
Protección Personal.

6.2.9. De los Instructivos de Trabajo

La elaboración de Instructivos de Trabajo Seguro debe indicar los peligros, riesgos y medidas de
control a fin de evitar incidentes.

El Instructivo de Trabajo Seguro debe contar como mínimo con las siguientes partes:

 Equipo o Lugar de Trabajo: breve descripción del equipo (si corresponde) y el lugar de
trabajo donde se realizara la tarea.
 Uso Obligatorio de: plasmar aquí todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de
diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
 Operación: contiene información acerca de los métodos de trabajo seguro y la manera
correcta de realizar el trabajo.
 Chequeo Pre Operacional: indicar las medidas preventivas a fin de evitar los riesgos.
 Riesgos y los Posibles Daños Potenciales: información acerca de los riesgos que entrañan
las labores y los peligros para la salud.
 Advertencia: incluir de las medidas de control y de prevención que se deben adoptar para
evitar los riesgos que no son parte de los puntos anteriores.

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Cualquier Instrucción de Trabajo Seguro que por su información obvie los puntos anteriores, será
validada por el Jefe de Prevención de Riesgos.

6.2.10. De la Identificación de peligros, valoración de riesgos y determinación de controles.

Se aplica de acuerdo a Procedimiento de Identificación de peligros, valoración de riesgos y


determinación de controles.

En caso de obtener Riesgos No Tolerables en la reevaluación con los controles existentes, la


organización deberá realizar seguimiento a lo menos una vez al año en documento “Plan de
Acción Riesgos No Tolerables”

Todo el personal participa de la actualización de la Matriz Identificación de peligros, valoración


de riesgos y determinación de controles a lo menos una vez al año

6.2.11. De las Capacitaciones

Es responsabilidad del Departamento de Prevención de riesgos, mantener una Charla de 5


minutos semanal disponible en el Servidor de la Planta y coordinar las actividades de capacitación
que se requiera.

Toda visita que ingrese a las Instalaciones deberá recibir por parte del Guardia de Turno
Informativo referente a nuestro Sistema Integrado de Gestión de Calidad, Seguridad Ocupacional
y Medio Ambiente.

Es responsabilidad del Supervisor del área impartir estas Charlas de 5 Minutos.

6.2.12. Del Comité Paritario de Higiene y Seguridad

Las funciones de los Comités Paritario de Higiene y Seguridad son:

1. Asesorar e instruir a los trabajadores para la correcta utilización de los instrumentos de


protección.
2. Vigilar el cumplimiento, tanto por parte de las empresas como de los trabajadores, de las
medidas de prevención, higiene y seguridad.
3. Investigar las causas de los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales que se
produzcan en la empresa.
4. Decidir si el accidente o la enfermedad profesional se debió a negligencia inexcusable del
trabajador.
5. Indicar la adopción de todas las medidas de higiene y seguridad que sirvan para la
prevención de los riesgos profesionales.
6. Cumplir las demás funciones o misiones que le encomiende el organismo administrador
respectivo, y
7. Promover la realización de cursos de adiestramiento destinados a la capacitación
profesional de los trabajadores en organismos públicos o privados autorizados para cumplir
esa finalidad o en la misma empresa, industria o faena bajo el control y dirección de esos
organismos.

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6.2.13. Acciones Correctivas:

En caso que un registro no se encuentre completo se timbra, firma y deja observación en el mismo
registro. Además, se indica al responsable regularice teniendo plazo hasta el día hábil siguiente.

Charlas de 5 Minutos: en caso que un trabajador no comprenda el tema de una charla de 5


minutos, se recapacita y se deja constancia en el mismo u nuevo registro de capacitación.

En caso de observaciones en el Informe de Inspección de Seguridad e Higiene Industrial


ejecutada por el Prevencionista de Riesgos, se realiza medida correctiva de inmediato de lo
contrario se informa al encargado de área para su solución posterior, indicando esto en el informe
respectivo.

7. Documentación Relacionada

Informe Mensual de Prevención de Riesgos.


Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad Coexca S.A.
Plan de Emergencias Coexca S.A.
Procedimiento para empresas Contratistas y Subcontratistas
Matriz Identificación de peligros, valoración de riesgos y determinación de controles

8.- Registros y Anexos

Anexos:
Control de Entrega de Elementos de Protección Personal.
Encuesta Satisfacción Cliente Interno
Asistencia a Charlas de 5 Minutos
Investigación de Incidente.

Instructivos:
Serie de instructivos:
PGC 29 SIG IDC
PGC 29 SIG IDN
PGC 29 SIG IDE
PGC 29 SIG IFA
PGC 29 SIG IPL
PGC 29 SIG IMN
PGC 29 SIG ISP

Registros:
RPL PGC 29 SIG 01 Información de Riesgos Laborales

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RPL PGC 29 SIG 01 Inspección u Observación de Riesgos

9.- Tabla de Revisiones

Número de Fecha de última Descripción del cambio


revisión revisión
1 06/09/10 - Implementos de Seguridad por Elementos de
Protección Personal.
1 06/09/10 - Modifica 4 inducciones, por 4 Charlas de 5
minutos mensuales
2 06/09/10 - Envió de informe de accidente a Gerencia, se
modifica, se envía a toda la planta vía mail.
3 06/09/10 - 6.2.2.- reemplaza anexo 3 Implementos de
Seguridad por Actividad por Anexo 3 Matriz
Identificación de Peligros y Riesgos
Laborales por Unidad Proceso y Actividad
4 06-09-10 - Se Agregan verificaciones que realiza el
departamento de prevención
5 06/10/10 - Se agregan Instrucciones de trabajo seguro.
6 06/10/10 - Se agrega realizar inspecciones,
observaciones, cuasi accidentes
7 26/04/11 - Se eliminan los chequeos diarios, ya que se
define no realizar, se cambia las inspecciones
anuales por quincenales.
8 18/08/11 - Se eliminan las verificaciones mensuales por
cuando correspondan, ya que en visitas a
terreno se realizan.
9 26/10/11 - Se elimina nombre de responsables, dejando
en forma genérica.
10 26/12/11 - Se reestructura y ordena Procedimiento en el
punto 6.2.1.- De la Prevención de Riesgos.

11 29/08/12 - Se Actualiza fecha del procedimiento y agrega


en 6.2.1.- De la Prevención de Riesgos. “Se
aplicara encuesta de satisfacción al cliente
interno a cada accidentado.”
12 20/12/12 - Elimina Instrucciones como documentación
Relacionada.
- Elimina palabra Prevención por Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente
- Agrega: Todo el personal participa de la
actualización de la Matriz Identificación de
peligros, valoración de riesgos y determinación

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de controles a lo menos una vez al año


- El Departamento de Prevención de Riesgos
de la empresa mantiene la estadística
completa de accidentes y enfermedades
profesionales, en el Informe Mensual de
Prevención de Riesgos.
- Reestructura y adecua glosario de acuerdo a
Ohsas 18001
13 30/01/13 - Agrega 6.1.4.- Investigación de Incidentes
14 13/05/13 - 6.1.4 letra C se Agrega “Indicar las acciones
inmediatas que se realizaron al momento al
instante del Incidente, estipular responsables y
plazo”
- Se reestructura análisis, planificación de
Incidentes y seguimiento de la eficacia en el
procedimiento y en el Informe de Investigación de
Incidente.

15 26/08/13 Se agrega en punto 6.1.4 “El Documento no deberá


contener espacios en blanco, se deberá completar con
No aplica, No corresponde o No Tiene según el caso.”
16 02/04/14 Punto 4. glosario de términos se agrega la definición
de Empresa de servicios transitorios  
17 28/08/14 Se agrega en punto 6.1.1 El Jefe del Departamento
de Prevención de Riesgos o quien este designe
realizará una Inspección mensual a todos los
procesos de la empresa de manera de verificar
aquellas acciones y condiciones fuera de norma, si se
detectan desviaciones se deben tomar las respectivas
acciones.
18 31/12/14 Se fusionan con este procedimiento los documentos:
- PGC 22 SIG Procedimiento Seguridad y Salud
Ocupacional DESPACHO CONGELADO.
- PGC 23 SIG Procedimiento Seguridad y Salud
Ocupacional DESPACHO NACIONAL (Fresco
y vara)
- PGC 24 SIG Procedimiento Seguridad y Salud
Ocupacional DESPOSTE, PACKING y VALOR
AGREGADO
- PGC 25 SIG Procedimiento Seguridad y Salud
Ocupacional FAENA
- PGC 26 SIG Procedimiento Seguridad y Salud
Ocupacional GENERAL PLANTA
- PGC 27 SIG Procedimiento Seguridad y Salud

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Ocupacional MANTENCION
- PGC 28 SIG Procedimiento Seguridad y Salud
Ocupacional SUBPRODUCTOS
Y se modifica estructura completa el procedimiento
con el fin de reducir la cantidad documentos en el
sistema de gestión.
19 30/01/2015 Se crea Instructivo de Trabajo Seguro PGC 29 SIG
IDE 01 Desgarrado de Lomo
20 12/02/2015 Se crea Instructivo de Trabajo Seguro PGC 29 SIG
IFA 23 Extracción de viseras verdes.
Se crea instructivo de trabajo seguro PGC 29 SIG
ISP 02 Estiramiento de viseras verdes.
Se crea Instructivo de trabajo seguro PGC 29 SIG
ISP 03 limpieza de cular.
Se crea Instructivo de trabajo seguro PGC 29 SIG
ISP 04 Separación de intestino grueso.
Se crea Instructivo de trabajo seguro PGC 29 SIG
ISP 05 extensión del intestino delgado.
Se crea Instructivo de trabajo seguro PGC 29 SIG
ISP 06 limpieza del intestino delgado.
21 23/02/2015 Se crea Instructivo de Trabajo Seguro PGC 29 SIG
IFA 25 Operador Noqueado Eléctrico.
Se crea Instructivo de Trabajo Seguro PGC 29 SIG
IFA 26 Desangrado.
Se crea Instructivo de Trabajo Seguro PGC 29 SIG
IFA 27 Marcado De Cuello y Corte De Papada.
Se crea Instructivo de Trabajo Seguro PGC 29 SIG
IFA 28 Corte De Manos y Abertura De Pecho.
Se crea Instructivo de Trabajo Seguro PGC 29 SIG
IFA 29 Descuerado De Pierna.
Se crea Instructivo de Trabajo Seguro PGC 29 SIG
IFA 30 Descuerado Completo.
22 26/03/2015 Se crea Instructivo de Trabajo Seguro PGC 29 SIG
IDN 04 Levantar Cerdos con Brazo Neumático PGC
29 SIG IDN 05 Cargador de Varas PGC 29 SIG IDN
06 Bajador de Cerdos
Se actualizan Instructivos de Trabajo Seguro PGC
29 SIG IDN 01 Instructivo de Trabajo Seguro
operador Cámaras de Ecualizado PGC 29 SIG IDN
02 Instructivo de Trabajo Seguro Operador Grúa
Horquilla Eléctrica PGC 29 SIG IDN 03 Instructivo
de Trabajo Seguro Operador Traspaleta Manual.
23 30/03/2015 Se crea instructivo de Trabajo Seguro PGC 29 SIG
IPL 20 retiro de lodos.

COPIA NO CONTROLADA
PROCEDIMIENTOS DE SISTEMA Código PGC 29 SIG
INTEGRADO DE GESTION Revisión 26
Procedimiento Seguridad y Salud Fecha 11-05-2015
Ocupacional Página 14 de 13

24 23-04-2015 Se modifica Instructivo de Trabajo Seguro PGC 29


SIG IDE 01 Instructivo de trabajo seguro
desgarrador de lomo, se cambia dejar el cuchillo en
la mesa por dejar en cuchillo en la vaina.
25 04-05-2015 Se actualiza ITS PGC 29 SIG IPL 03 Transito
Interior planta, se elimina “cuando se realice una
compra de carne deberá transportar la caja desde el
andén 4 hacia el estacionamiento “A PIE” por que ya
no se realiza esa acción, sino que se hace en sala de
ventas.
26 11-05-2015 Se modifica anexo Investigación de Incidentes donde
se agrega al punto 10 en el apartado Agente del
Incidente, se divide en “Equipo, materiales y
ambiente” y “Acto (acción de peligro)” a su vez se
crea instructivo PGC 29 SIG IPL 21 aplicación de
Oxido de Calcio.

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