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INFORMACION GENERAL.

Las inspecciones de seguridad son consideradas como un elemento


fundamental para los programas preventivos de las organizaciones,
pues su realización permanente permiten al equipo de inspecciones y a
las directivas una mirada real y actualizada de las formas de trabajo, las
costumbres de las personas en el lugar de trabajo, las condiciones de
INTRODUCCIÒN
salud de los trabajadores y la forma como impactan las políticas, los
programas y los planes en el entorno laboral y en el medio ambiente; es
decir, permiten evaluar la gestión del riesgo realizado por los
responsables dentro de las empresas de la salud y la seguridad.

Identificar peligros visibles y no visibles para luego eliminarlos, minimizar


o controlarlos tales como, Acciones, condiciones inseguras, Problemas
OBJETIVO potenciales que puedan generar pérdidas, Deficiencias en los equipos o
herramientas de trabajo. También Identificar mejoras en el proceso. Y
como tal Garantizar la seguridad del personal en su sitio de trabajo.

RESPONSABLE Coordinador SG-SST


 Coordinar el buen funcionamiento del programa de inspecciones
realizando seguimiento y evaluación de todos los planes de acción
propuestos por las personas que realizan las inspecciones.

 Instruir a las otras personas encargadas de realizar inspecciones en


los planes de acción más pertinentes dependiendo la situación.

COPASST O VIGÍA OCUPACIONAL


 Realizar las inspecciones de seguridad encomendadas por el Jefe de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Reportar todos los casos de incumplimiento por parte del trabajador de
las normas de seguridad al jefe de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Velar por el cumplimiento de los planes de acción derivados de las
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inspecciones.
Este procedimiento aplica para todo el personal que labora en la
ALCANCE empresa, contratista que labore o preste servicios para
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Áreas críticas: áreas de la empresa y componentes de las máquinas,
equipos, materiales, o estructuras que tienen la probabilidad de
ocasionar pérdidas, si se deterioran, fallan o se usan en forma
inadecuada
.
Acción correctiva Es aquella emprendida para eliminar la causa de
una no conformidad detectada u otra situación no deseada, con el
propósito de evitar que vuelva a ocurrir. 

Condiciones Inseguras o Sub-estándar


toda circunstancia física que presente una desviación de lo estándar o
establecido y que facilite la ocurrencia de un accidente.

Inspección de Seguridad una forma de accionar preventivamente en


la eliminación de los factores de riesgo, mediante la vigilancia
epidemiológica del trabajador y su ambiente laboral.

Inspección Planeada recorrido sistemático por un área, esto es con una


DEFINICIONES periodicidad, instrumentos y responsables determinados previamente a
su realización, durante el cual se pretende identificar condiciones
subestándares.

Inspección Pre operacional: comprende todo un proceso sistemático


que se debe seguir rigurosamente con el fin de no dejar nada a la deriva

Pérdida: toda lesión personal o daño ocasionado a la propiedad, al


ambiente o al proceso.

Potencial de Pérdida gravedad, magnitud y frecuencia de las pérdidas


que pueden ocasionar un accidente.

Higiene Industrial: Comprende el conjunto de actividades destinadas a


la identificación, a la evaluación y control de los agentes y factores de
Riesgo del ambiente de trabajo que pueden afectar la salud de los
trabajadores

Seguridad Industrial: Comprende el conjunto de actividades destinadas


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a la identificación y al control de las causas de los accidentes de trabajo.


Condiciones Peligrosas: Son aquellos elementos, objetos, equipos que
ofrecen riesgo de accidente laboral al utilizarlo

Higiene del Trabajo: Conjunto de procedimientos y recursos técnicos


aplicados a la eficaz prevención y protección de las enfermedades del
trabajo.

Condición de Trabajo: Cualquier característica del mismo que pueda


tener una influencia significativa en la generación de riesgos para la
seguridad y la salud del trabajador.

Equipos De Trabajo: Cualquier máquina, aparato, herramienta o


instrumento o instalación utilizada para el desarrollo de la labor.

Seguridad del Trabajo: Conjunto de procedimientos, medidas


colectivas, pasivas y recursos aplicados para la prevención de los
accidentes.

Lista de verificación son formatos de control, se crean para registrar


actividades repetitivas y controlar el cumplimiento de una serie de
requisitos o recolectar datos ordenadamente y de forma sistemática.
Se señalan además los principales usos, cómo usarlos, cuáles son los
aspectos que se verifican.

(Ver NTC 1441 definiciones)


 Decreto 1072 de 2015 Por medio del cual se expide el Decreto Único
Reglamentario del Sector Trabajo Artículo 2.2.4.6.12. Documentación.

 Norma Técnica Colombiana NTC 4114 Realización de Inspecciones


Planeadas

 NTC 4116
LEGISLACIÒN
APLICADA
 GTC 45

 1409 DE 2012

 0312 DE 2019
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 Ley 9 de 1979 Normas para preservar, conservar, y mejorar la salud


de los trabajadores.

 Resolución 1016. Artículo once: Identificar los agentes de riesgos


físicos, químicos, biológicos, psicosociales, ergonómicos, mecánicos,
eléctricos, locativos y otros agentes contaminantes, mediante
inspecciones periódicas a las áreas, frentes de trabajo y equipos en
general.

 Resolución 2400 de 1979 (estatuto de seguridad industrial) Por la cual


se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad
en los establecimientos de trabajo.

TIPOS DE INSPECCIÓN

INSPECCIONES GENERALES

Son las realizadas en todas las empresas, o sea, que involucran todas las
áreas. En general, participan de las verificaciones ingenieros, técnicos de
Seguridad y salud en el trabajo, doctores, asistentes sociales, miembros de
la CIPA (Comisión Interna de Prevención de Accidentes)  y funcionarios.

Las inspecciones generales deben repetirse a intervalos regulares. En


empresas que no tienen un equipo de servicios especializados en seguridad y
medicina del trabajo, el cumplimiento debe partir de los miembros de la CIPA.

INSPECCIONES DE RUTINA

Las inspecciones de rutina son las realizadas frecuentemente dentro de la


empresa. Así, los responsables por la inspección verán si hay problemas o
errores comunes en actividades, equipamientos, procesos, métodos de trabajo
y factores ambientales, por ejemplo.

Las inspecciones de rutina permiten identificar defectos en equipamientos,


actitudes de los funcionarios ante situaciones laborales, uso de EPIs , entre
otros. En general, es el tipo de inspección más común y debe
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obligatoriamente adoptarse en el día a día de todos los trabajadores del área


de seguridad y salud del trabajo.

INSPECCIÓN OFICIAL

Es el tipo de inspección realizada por un organismo externo, sea


gubernamental o privado. En el primer caso, el objetivo es verificar el
cumplimiento de la legislación laboral mientras que el segundo puede ser
ejecutado por el seguro al verificar un reclamo.

Por eso, tu empresa debe tener una política de seguridad con varios
procedimientos periódicos basados en todas las leyes, ordenanzas y Normas
Reguladoras del trabajo. Además, es necesario aplicar bien los términos de tu
seguro para incumplir cualquier cláusula.

INSPECCIONES PERIÓDICAS

Las inspecciones periódicas son las realizadas en ciertos períodos de tiempo,


con el objetivo de detectar condiciones inseguras, que surgen naturalmente
del desgaste de las piezas, uso de herramientas, depreciación de máquinas y
equipamientos.

Es importante destacar que algunas inspecciones son obligatorias por ley,


como las referentes a los equipamientos peligrosos, todo lo referente a la
lucha contra incendios, como calderas, y equipamientos de seguridad, como
extintores de incendios y otros.

INSPECCIONES ESPECIALES

Es el tipo de inspección que busca identificar riesgos presuntos, o sea, que


necesitan de profesionales expertos para realizar mediciones y pruebas en
dispositivos. Podrán detectarse situaciones anormales de trabajo y que
presentan riesgo en la seguridad y salud en el trabajo.

En general, es un tipo de inspección más técnica y minuciosa, por eso, la


necesidad de utilizar equipamientos y aparatos especializados
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La mejor forma de controlar cada etapa en el proceso de las inspecciones de


seguridad es por medio de un checklist.  Programando las actividades de
inspección (generales, de rutina, periódicas, etc.), es posible inspeccionar en
el momento adecuado e identificar, así, los inconvenientes que pueden
representar riesgos a la salud y seguridad del trabajador.

GARANTIZAR UNA OPERACIÓN SEGURA Y EFICIENTE

Las máquinas, aunque sean muy durables, sufren un proceso gradual de


deterioro y, así, necesitan de una investigación de seguridad continua. El error
de una pieza puede comprometer la integridad física de los trabajadores. Sin
embargo, no basta hacer una evaluación puntual cuando alguien sospecha de
un problema. El trabajo debe ser preventivo y proactivo.

IDENTIFICAR LOS RIESGOS QUE PUEDEN TRANSFORMARSE EN


ACCIDENTE

La utilización de EPIs es indispensable para evitar accidentes en tus


funcionarios. Sin embargo, estos equipamientos, sea por mal uso o desgaste,
pueden acabar convirtiéndose en un accidente.

Por eso, hay que seguir un protocolo de inspección de calidad de los EPIs en
el que se analizan todos sus componentes: un solo detalle puede convertirse
en una tragedia.

GARANTIZAR MANTENIMIENTOS PERIÓDICOS

Además de las inspecciones internas, en el caso de máquinas, es muy


importante hacer el mantenimiento periódico con empresas especializadas.
Ellas podrán cambiar y calibrar las piezas con problemas, hacer un análisis
del desgaste de los materiales etc.

Cada equipamiento tiene una demanda específica de periodicidad de


evaluación. Algunos necesitan verificación mensualmente, otros anualmente
etc. Como hay muchas fechas, el gestor debe tener una herramienta que le
permita programar el mantenimiento, avisando con anticipación cuando estén
cerca.
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FACILITAR LOS PROCESOS DE AUDITORÍA

La auditoría es el proceso de fiscalización que los gestores harán en el trabajo


de los colaboradores. Con una herramienta de checklist, son obligados a
registrar la ejecución de cada tarea. Esta información es compartida con el
gestor, que puede verificar si realmente se hizo.

Además, durante auditorías externas, mostrar para el equipo de evaluaciones


que tu empresa tiene una herramienta de sistematización y verificación de
proyectos genera una buena impresión. Eso muestra un compromiso con la
seguridad, la calidad y la padronización lo que puede llevar a buenas notas en
certificaciones nacionales e internacionales.

Esta herramienta optimiza la rutina dentro de la empresa y aumenta la


seguridad, poniendo en práctica medidas de corrección y neutralización de
riesgos.

ROLES Y RESPONSABILIDADES (Gerencia, coordinador SST, jefes de área,


COPASST, trabadores) se incluyen otros roles dependiendo de la inspección
a realizar.

GERENTE:
- Suministrar los recursos necesarios para el desarrollo de las actividades del
SGSST.
- Asignar y comunicar responsabilidades a los trabajadores en seguridad y
salud en el trabajo dentro del marco de sus funciones.
- Garantizar la consulta y participación de los trabajadores en la identificación
de los peligros y control de los riesgos, así como la participación a través
del comité o vigía de Seguridad y Salud en el trabajo.
- Garantizar la supervisión de la seguridad y salud en el trabajo.
- Evaluar por lo menos una vez al año la gestión de la seguridad y salud en el
trabajo.
- Implementar los correctivos necesarios para el cumplimiento de metas y
objetivos.
- Garantizar la disponibilidad de personal competente para liderar y controlar
el desarrollo de la seguridad y salud en el trabajo.
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- Garantizar un programa de inducción y entrenamiento para los trabajadores


que ingresen a la empresa, independientemente de su forma de
contratación y vinculación.
- Garantizar un programa de capacitación acorde con las necesidades
específicas detectadas en la identificación de peligros, evaluación y
valoración de riesgos.
- Garantizar información oportuna sobre la gestión de la seguridad y salud en
el trabajo y canales de comunicación que permitan recolectar información
manifestada por los trabajadores.

COORDINADOR SST

- Planificar, organizar, dirigir, desarrollar y aplicar el SG-SST y como mínimo


una vez al año realizar su evaluación.
- Informar a la alta dirección sobre el funcionamiento y los resultados del SG-
SST.
- Promover la participación de todos los miembros de la empresa en la
implementación del SG-SST. Implementación y seguimiento del SG-SST.
- Participar de las reuniones del Comité de Seguridad y Salud en el trabajo.
- Promover la comprensión de la política en todos los niveles de la
organización.
- Gestionar los recursos para cumplir con el plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo y hacer seguimiento a los indicadores.
- Coordinar las necesidades de capacitación en materia de prevención según
los riesgos prioritarios y los niveles de la organización.
- Investigar los accidentes e incidentes laborales.
- Registrar y analizar información de indicadores del sistema

COORDINADOR DE MANTENIMIENTO

- Identificar peligros en el sitio en donde se realizan trabajos en alturas y


adoptar las medidas correctivas y preventivas necesarias.

- Apoyar la elaboración de procedimientos para el trabajo seguro en alturas


Inspeccionar anualmente el sistema de acceso para trabajo en alturas y sus
componentes, Avalar la selección y uso específicos para trabajo en alturas,
y de los sistemas de prevención y protección contra caídas aplicables.
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- Verificar la instalación de los sistemas de protección contra caídas

JEFES Y COORDINADORES DE ÁREAS


- Participar en la actualización de la identificación de peligros, evaluación y
valoración de riesgos.
- Promover la comprensión de la política en los trabajadores. Informar sobre
las necesidades de capacitación y entrenamiento en Seguridad y Salud en
el Trabajo.
- Participar en la investigación de los incidentes y accidentes de trabajo.
Participar en las inspecciones de seguridad.
- Garantizar el cumplimiento de las directrices en seguridad y salud en el
trabajo por parte de su personal a cargo
- Cumplir y exigir el cumplimiento de las políticas, normas y procedimientos
de Salud Ocupacional establecidas por la ley y la Institución.
- Promover la participación activa del personal en las reuniones, charlas,
capacitación y entrenamiento de seguridad que programe la Universidad en
mejora continua de las condiciones y estándares de trabajo.
- Promover la participación activa del personal en los grupos de salud
Ocupacional que se conformen como son: Copasst, Brigada de
emergencia, Convivencia, entre otros.
- Conocer y respaldar las acciones resultantes de las investigaciones de
incidentes y/o accidentes laborales graves y/o severos.
- Exigir que el personal informe al responsable de Seguridad y salud en el
trabajo o Copasst sobre las condiciones o acciones inseguras en los
lugares de trabajo y presentar sugerencias de corrección; así mismo sobre
los problemas en materia de medicina preventiva y del trabajo, higiene y
seguridad industrial
- Facilitar el tiempo necesario para que el personal asista a las diversas
capacitaciones y/o entrenamientos en seguridad industrial, salud
ocupacional y medio ambiente en mejora de un desempeño continuo
seguro en sus oficios.

COMITÉ PARITARIO

- Proponer a las directivas las actividades relacionadas con la salud y la


seguridad de los trabajadores.
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- Analizar las causas de accidentes y enfermedades.


- Visitar periódicamente las instalaciones.
- Acoger las sugerencias que presenten los trabajadores en materia de
seguridad.
- Servir de punto de coordinación entre las directivas y los trabajadores para
las situaciones relacionadas con Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Recibir y dar trámite a las quejas presentadas en las que se describan
situaciones que puedan constituir acoso laboral, así como las pruebas que
las soportan.

COMITÉ DE CONVIVENCIA LABORAL


- Examinar de manera confidencial los casos específicos o puntuales en los
que se formule queja o reclamo, que pudieran tipificar conductas o
circunstancias de acoso laboral, al interior de la entidad pública o empresa
privada.
- Escuchar a las partes involucradas de manera individual sobre los hechos
que dieron lugar a la queja.
- Adelantar reuniones con el fin de crear un espacio de diálogo entre las
partes involucradas, promoviendo compromisos mutuos para llegar a una
solución efectiva de las controversias.
- Formular planes de mejora y hacer seguimiento a los compromisos,
Presentar a la alta dirección de la entidad pública o la empresa privada las
recomendaciones para el desarrollo efectivo de las medidas preventivas y
correctivas del acoso laboral.
- Elaborar informes trimestrales sobre la gestión del Comité que incluya
estadísticas de las quejas, seguimiento de los casos y recomendaciones

TRABAJADORES

- Conocer y tener clara la política de Seguridad y Salud en el Trabajo.

- Procurar el cuidado integral de su salud.

- Suministrar información clara, completa y veraz sobre su estado de salud.


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- Cumplir las normas de seguridad e higiene propias de la empresa.

- Participar en la prevención de riesgos laborales mediante las actividades


que se realicen en la empresa.

- Informar las condiciones de riesgo detectadas al jefe inmediato.

- Reportar inmediatamente todo accidente de trabajo o incidente.

- Usar adecuadamente los elementos de protección personal que le sean


asignados, según la actividad que desarrolla

MEDICO LABORAL

- Informar a la Coordinación del SG-SST sobre todos los trabajos en alturas


que se realizan dentro de cada sede la institución Medico Laboral Fomentar
la participación activa de los trabajadores como protagonistas de su salud.

- Informar sobre los riesgos laborales para la salud y medidas preventivas


necesarias frente a estos.

- Diseñar las actividades de vigilancia de la salud, adecuadas a cada


situación.

- Identificar, diagnosticar, analizar y valorar los problemas de salud


relacionados con el trabajo y su interacción con el trabajo.

- Realizar el seguimiento de reintegro posincapacidad por Accidente laboral


y/o enfermedad común.

- Elaborar y promover recomendaciones sobre rehabilitación y


reincorporación al trabajo. Realización de los exámenes médicos
ocupacionales de ingreso, periódicos y retiro.

- Realización de exámenes medico laboral por cambio de ocupación Realizar


actividades inherentes a medicina preventiva.
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COORDINADOR DE ALTURAS

- Identificar peligros en el sitio en donde se realizan trabajos en alturas y


adoptar las medidas correctivas y preventivas necesarias.
- Apoyar la elaboración de procedimientos para el trabajo seguro en alturas
Inspeccionar anualmente el sistema de acceso para trabajo en alturas y sus
componentes.
- Avalar la selección y uso específicos de cada sistema de acceso para
trabajo en alturas, y de los sistemas de prevención y protección contra
caídas aplicables.
- Verificar la instalación de los sistemas de protección contra caídas

PASO A PASO

PROCESO DE INSPECCIÓN (Tener en cuenta inspecciones de áreas críticas,


inspecciones de obligatorio cumplimiento, criterios a tener en cuenta para la
planeación de inspecciones)

INSPECCION A PERIOCIDAD RESPONSABLE APLICA NO


REALIZAR APLICA
Botiquín Semanal Jefe Sst x
Extintores Mensual Jefe Sst x
Elementos De Mensual Jefe Sst x
Protección Personal
Orden Y Aseo Semestral Jefe Sst x
Inspección de Mensual Jefe Sst Y Vigía x
Condiciones Locativas
Máquinas diariamente Mantenimiento x
Dispensadoras de agua logística

Oficinas y áreas de semanal Jefe sst y x


peligro mantenimiento
Vehículos diaria Conductores x
Vehículos mensual Tecnico sg-sst x
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- Cuando llegue al sitio que va a inspeccionar inicie el proceso saludando al


inspeccionado, bríndele confianza y explique la razón de su visita. (cuando
aplique)
- Actué de forma positiva.
- Realice las observaciones de corrección a que haya lugar y resalte las
cosas positivas del área.
- Sea muy objetivo en la evaluación de las áreas de trabajo y en el
planteamiento de las recomendaciones y / o plan de acción, que sean
viables, brinde asesoría si está en su capacidad o descríbala en el formato
de la inspección.
- Tome nota de las no conformidades que observa y regístrelas en el
formato de la inspección, apóyese de la lista que chequeo que tiene a la
mano y genere evidencia fotográfica si aplica.
- Interrogue al trabajador acerca de la solución al problema que usted está
evidenciando, tal vez esa sea la mejor solución. (cuando aplique)
- Mantenga una comunicación abierta con el inspeccionado, esto le permitirá
ver problemas que usted a simple vista no puede ver.

Etapas de la inspección a desarrollar (Antes, durante y después de la


inspección).

ANTES DE LA INSPECCION

- Tener un enfoque positivo. La persona debe prepararse mentalmente para


buscar no sólo lo que esté mal, sino también lo que esté bien. El elogio al
trabajo bien realizado, puede conducir a que se siga haciendo de esta
forma de manera permanente.
- Planificar la inspección.
- Revisar la guía del Programa de Inspecciones Planeadas y destinar el
tiempo que sea necesario. –
- tiSaber qué se va a buscar: aspectos tales como el tamaño específico, el
tipo de material, color, ubicación, etc. –
- Revisar los informes de las inspecciones planeadas interiores.
- Proveerse de los elementos necesarios:
- Ropa y elementos de protección personal apropiados al área y para
acciones tales como gatear, inclinarse, etc. –
- Papelería para tomar apuntes
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- Instrumentos de medición (metro, sonómetro, etc) apropiados - Linterna,


cámara fotográfica, y otros elementos que sean necesarios

DURANTE LA INSPECCION

- Utilizar la lista de verificación adecuada para el área, equipo o instalación a


inspeccionar.
- Utilizar un mapa, plano o diagrama, si es necesario. –
- Anotar toda condición subestándar identificada, en forma breve, utilizando
expresiones tales como doblado, descompuesto, desgastado, corroído,
suelto, con filtraciones, sobresaliente, filoso, resbaloso, etc.
- Cuando se puedan hacer mediciones, deben consignarse los resultados de
acuerdo con las normas vigentes en Salud Ocupacional y Protección
Ambiental.
- Buscar las cosas que no sea posible identificar a primera vista.
- Examinar compartimientos cerrados, pedir a los operadores que pongan en
funcionamiento la máquina que no esté en uso (pero en condiciones
operables), etc. - Describir y ubicar cada aspecto claramente, utilizando
diagramas, fotografías o videograbadora, si es posible.
- Tomar medidas correctivas inmediatas e informar de ellas al jefe del área.
- Tener en cuenta las situaciones que se han presentado durante
inspecciones planeadas anteriores.
- Clasificar el riesgo asociado con la condición identificada.
Elaborar los informes a la mayor brevedad posible

DESPUES DE LA INSPECCION

- Estimar la gravedad potencial de la pérdida.


- Evaluar la probabilidad de ocurrencia de pérdida.
- Ponderar las alternativas de control
- Priorizar las acciones correctivas
- Asignar los responsables de ejecutar los controles

Desarrollo de acciones correctivas de acuerdo a los criterios


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Para establecer la acción correctiva se debe realizar el análisis de las causas


reales del problema. Para determinar la causa real de una no conformidad la
superintendencia de sociedades.

Es una acción inmediata que resuelve una no conformidad presentada, sin


embargo, no identifica la causa raíz ni permite implementar las acciones
necesarias para prevenir su recurrencia, por lo tanto, es muy probable que, al
hacer correcciones, las no conformidades vuelvan a presentarse.

La extensión y eficacia de la acción correctiva depende de la identificación de la


verdadera causa raíz. En donde se requiera una acción correctiva, se debe
seleccionar la(s) acción(es) con mayor probabilidad de eliminar el problema y
prevenir la recurrencia.

Las acciones correctivas permiten corregir las desviaciones presentadas frente a


lo deseado en desarrollo de las actividades del SGI, y facilitan el control y
seguimiento a las acciones tomadas

Una Acción Correctiva Puede Ser Generada Por:

- No conformidades, mayores o menores, detectadas en auditorías internas o


externas del SGI.

- Quejas o reclamos de los clientes.

- Servicios no conformes.

- Fallas en los procesos que afecten la calidad del servicio prestado.

- No conformidades detectadas en la revisión por la dirección

- Resultado de informes de los entes de control (Contraloría General de la


Republica, Archivo General de la Nación)

- Incumplimiento de requisitos legales - Accidentes o accidentes graves

METODOLOGÍA PARA DETERMINAR LA PRIORIZACIÓN PARA LA


CORRECCIÓN DE LAS CONDICIONES SUBESTANDAR ENCONTRADAS.
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CLASE POTENCIAL DE PÉRDIDAS GRADO DE ACCIÒN


ACCIÓN CORRECTIVA
Muerte, incapacidad permanente o pérdida
A de alguna parte del cuerpo, daño a la INMEDIATA
propiedad de considerable valor
Lesión o enfermedad grave, incapacidad
B PRONTA
temporal, daño a la propiedad
Lesiones menores incapacitantes,
C enfermedad leve o daños menores a la POSTERIOR
propiedad

Para establecer controles, debemos tener en cuenta la jerarquía de control

ELIMINACIÒN SUSTITUCION CONTROL DE CONTROLES


INGENIERÌA ADMINISTRATIVOS

PROGRAMACIÒN DE INSPECCIONES

El programa de inspecciones planeadas se elabora anualmente de acuerdo a la


siguiente tabla que define responsables y periodicidad.

Inspección Frecuencia Responsable


Extintores Semestral Brigadistas
Botiquines Semestral Brigadistas
Oficinas Semestral SST Y COPASST
Equipos de emergencia Semestral Brigadistas
Orden y aseo Trimestral SST Y COPASST
Almacén y bodegas Mensual SST Y COPASST
Pre
Equipo de protección contra
operacional y SST Y COPASST
caídas
Anual
SST, Mantenimiento y
Máquinas y herramientas
COPASST

Las inspecciones serán llevadas a cabo utilizando la lista de chequeo


correspondiente.
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INDICADORES DE PROCESO O DE GESTIÓN: Se refiere a la forma como se


organizan los recursos disponibles para la atención de los requerimientos en Salud
Ocupacional.

PORCENTAJE DE No. Inspecciones realizadas X 100


CUMPLIMIENTO No. Inspecciones programadas en un período.

INDICADORES DE IMPACTO: Aportan la información para concluir si los


recursos con que se cuenta y la forma en que se organizaron y emplearon,
produjeron los resultados esperados.

PORCENTAJE DE No. Condiciones corregidas X 100


CUMPLIMIENTO No. Condiciones encontradas

Un indicador de impacto, podría ser el representado por la disminución en la


accidentalidad general de la institución, derivada de las atenciones sistemáticas
producidas por los programas de administración de los riesgos.

De otro lado, con una periodicidad trimestral se realiza una revisión de los
resultados de las inspecciones del periodo para identificar situaciones repetitivas y
sus causas y definir planes de acción.

8. ANEXOS Y REGISTROS

 Cronograma de Inspecciones a realizar (Tabla de Excel donde describa c/u


de las inspecciones a realizar, frecuencia, responsable, observaciones por
mes, estado planeado y ejecutado)
 Formatos o Listas de chequeo Inspecciones de Seguridad (General,
Oficinas, Extintores, Botiquines, EPP, Servicios Sanitarios, Escaleras
manuales, Orden y limpieza, máquinas y herramientas, equipos de
protección contra caídas, etc.).

 Formato Matriz Seguimiento Inspecciones de Seguridad

 Informe de inspección con plan de acción según lista priorizada de causas,


fecha de ejecución, fecha de verificación, responsable (s), medición de la
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efectividad. Nota: En alguna se puede escribir el tipo de control (fuente,


medio, individuo)

CONTROL DE CAMBIOS
Versión Vigencia Vigencia Identificación de los Responsable
Desde Hasta cambios

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