Ejercicios MRP Chapman

El producto Y se fabrica a partir de un componente P, tres componentes Q y dos componentes R.
P se fabrica con dos partes de S.

Q se fabrica a partir de una parte de S
R se fabrica a partir de dos partes S y tres de T
Usando datos de la pregunta 3

Programa Maestro para Y:
Tiempo de espera 2 Tamaño de lote
Disponibilidad 30 Tiempo de planificación
Semana 0 1 2 3
Pronóstico 20 25 20
Pedidos de cliente 26 21 13
Proyección de Disponibilidad
Disponible para promesa
PMP 50
Parte Tiempo de espera Tamaño de lote Disponibilidad
Y 1 Lote x lote 30
P 2 40 15
Q 2 100 8
R 3 120 30
S 2 500 20
T 2 600 370
Lista de Materiales para producir Y
P (1) Q (3) R (2)

S (2) S (1) S (2) T (3)
a. Complete la explosión de MRP para el producto Y. Identifique cualquier problema y analice p
MRP DEL COMPONENTE Y (Se necesita un componente P, tres componentes Q y

Disponibilidad 30 Recepción progrmada
Semana 0 1 2 3
Demanda mayor 26 25 20
Requerimiento Bruto
Recepciones Programadas
Proyecciòn de Disponibilidad 30 13 5 5
Requerimiento Neto 9 17 20
Liberaciones Planificadas de Pedidos 9 17 20 30
MRP DEL COMPONENTE P (Se necesita un componente P para fabricar un solo p

Semana -1 0 1
Liberaciones Planificadas de Pedidos 9 17
(Y)
Requerimiento Bruto 9 17
Proyecciòn de Disponibilidad 15 6 29
Requerimiento Neto 11
MRP DEL COMPONENTE Q (Se necesita tres componentes de Q para fabricar un

Semana -2 -1 0 1
(Y)
Recepciones Programadas 0 0 0
Liberaciones Planificadas de Pedidos 100 100 100
MRP DEL COMPONENTE R (Se necesita dos componentes de R para fabricar un

Disponibilidad 30 Recepción programada
Semana -2 -1 0
Liberaciones Planificadas de Pedidos
9
(Y)
Requerimiento Bruto 18
Proyecciòn de Disponibilidad 30 12
Requerimiento Neto
MRP DEL COMPONENTE S (Se necesita dos componentes de S para fabricar un s

y dos componentes de S para fabricar un solo producto de R)
Semana -2 -1 0
LPP de P - S (2) 40
LPP de Q - S (1) 100 100
LPP de R - S (2) 120 120
Requerimiento Bruto 340 80 340
Recepciones Programadas 500
MRP DEL COMPONENTE T (Se necesita tres componentes de T para fabricar un s
Semana -2
LPP de R - T (3) 120
Proyecciòn de Disponibilidad 370 610
Liberaciones Planificadas de Pedidos 600
La demanda de las primeras semanas se ven afectados puesto que, se requieren de más tiempo para
b. El proveedor de la parte S le informa que su entrega se demorará una semana. ¿Qué problem

Semana -3 -2 -1 0
LPP de P - S (2) 40
LPP de Q - S (1) 100 100
LPP de R - S (2) 120 120
dos componentes R.
50 Inv. Seguridad 0
planificación 10
4 5 6 7 8 9 10
30 20 20 25 25 25 25
8 3 1 0 0 5 0
50 50 50 50
Recepciones
Inv. De seguidad
programadas
Ninguna 5
Ninguna Ninguno
Ninguna 8
Ninguna Ninguno
500, semana 1 20
Ninguna 50
er problema y analice posibles soluciones
es componentes Q y dos componentes R para fabricar un solo producto Y)

Lote x lote Inv. Seguridad 5
progrmada Ninguna
4 5 6 7 8 9 10
30 20 20 25 25 25 25
5 5 5 5 5 5 5
30 20 20 25 25 25 25
20 20 25 25 25 25
ra fabricar un solo producto de Y)

40 Inv. Seguridad Ninguno
progrmada Ninguna
2 3 4 5 6 7 8 9
20 30 20 20 25 25 25 25
20 30 20 20 25 25 25 25
9 19 39 19 34 9 24 39
21 1 6 16 1
40 40 40 40
e Q para fabricar un solo producto de Y)

100 Inv. Seguridad 8
progrmada Ninguna Componente de Q 3
2 3 4 5 6 7 8 9
20 30 20 20 25 25 25 25
60 90 60 60 75 75 75 75
0 0 0 0 0 0 0
70 80 20 60 85 10 35 60
30 20 40 15 65 40
100 100 100 100
e R para fabricar un solo producto de Y)

programada Ninguna Componente de R 2
1 2 3 4 5 6 7 8
17 20 30 20 20 25 25 25
34 40 60 40 40 50 50 50
98 58 118 78 38 108 58 8
22 2 12
120 120
S para fabricar un solo producto de P, un componente de S para fabricar un solo producto d

)
programada 500
1 2 3 4 5 6 7 8
40 40 40 40 40
100 100 100 100 100
120 120
180 80 340 180 420 180
80 500 160 480 480 60 380 380

20 40 120
500 500
T para fabricar un solo producto de R)
progrmada Ninguna Componente de T 3
-1 0 1 2 3 4 5 6
120 120 120
360 360 360
610 250 250 250 490 490 490 130

160
600
eren de más tiempo para hacer el pedido de lotes para su posterior ejecución de la producción
semana. ¿Qué problemas ocasiona esto y qué posibles alternativas existen?

programada 500
1 2 3 4 5 6 7 8
40 40 40 40 40
100 100 100 100 100
120 120
180 80 340 180 420 180
80 500 160 480 480 60 380 380

20 40 120
500 500
10
39
10
60
9 10
25 0
50 0
78 78
42
ar un solo producto de Q
9 10
380 380
7 8 9 10
130 130 130 130
9 10
380 380
El producto Y se fabrica a partir de un componente P, tres componentes Q y dos componentes R.
P se fabrica con dos partes de S.
Q se fabrica a partir de una parte de S
R se fabrica a partir de dos partes S y tres de T
Usando datos de la pregunta 3

Programa Maestro para Y:
Disponibilidad 30 Tiempo de planificación
Semana 0 1 2 3
Pronóstico 20 25 20
Pedidos de cliente 26 21 13
Proyección de Disponibilidad 30 4 33 13
Disponible para promesa 4 16
PMP 50
Y 1 Lote x lote 30
P 2 40 15
Q 2 100 8
R 3 120 30
S 2 500 20
T 2 600 370
Lista de Materiales para producir Y
P (1) Q (3) R (2)

S (2) S (1) S (2) T (3)
a. Complete la explosión de MRP para el producto Y. Identifique cualquier problema y analice p
MRP DEL COMPONENTE Y (Se necesita un componente P, tres componentes Q y

Semana 0 1 2 3
MRP DEL COMPONENTE P (Se necesita un componente P para fabricar un solo p

Semana 0 1 2
MRP DEL COMPONENTE Q (Se necesita tres componentes de Q para fabricar un

Semana 0 1 2
MRP DEL COMPONENTE R (Se necesita dos componentes de R para fabricar un

Semana -1 0 1
MRP DEL COMPONENTE S (Se necesita dos componentes de S para fabricar un s

solo producto de Q y dos componentes de S para fabricar un solo producto de R
Semana 0 1 2
Requerimiento Neto
MRP DEL COMPONENTE T (Se necesita tres componentes de T para fabricar un s

Semana 0 1 2
La demanda de las primeras semanas se ven afectados puesto que, se requieren de más tiempo para
b. El proveedor de la parte S le informa que su entrega se demorará una semana. ¿Qué problem

Semana -1 0 1
Requerimiento Neto
dos componentes R.
50 Inv. Seguridad 0
planificación 10
4 5 6 7 8 9 10
30 20 20 25 25 25 25
8 3 1 0 0 5 0
33 13 43 18 43 18 43
39 49 45 50
50 50 50 50
Recepciones
Inv. De seguidad
programadas
Ninguna 5
Ninguna Ninguno
Ninguna 8
Ninguna Ninguno
500, semana 1 20
Ninguna 50
er problema y analice posibles soluciones
es componentes Q y dos componentes R para fabricar un solo producto Y)

Lote x lote Inv. Seguridad 5
progrmada Ninguna
4 5 6 7 8 9 10
50 50 50 50
0 0 0 0 0 0 0
5 5 5 5 5 5 5
50 50 50 50
50 50 50
ra fabricar un solo producto de Y)

progrmada Ninguna
3 4 5 6 7 8 9 10
50 50 50 50
0 0 0 0 0 0 0
20 20 10 10 0 0 30 30
20 30 40 50
40 40 80
e Q para fabricar un solo producto de Y)

progrmada Ninguna Componente de Q 3
3 4 5 6 7 8 9 10
150 150 150 150
0 0 0 0 0 0 0
83 83 33 33 83 83 33 33
125 75 109 75
100 200 100
e R para fabricar un solo producto de Y)

programada Ninguna Componente de R 2
2 3 4 5 6 7 8 9
100 100 100 100
0 0 0 0 0 0 0 0
100 0 0 20 20 40 40 60
100 80 60
120 120 120
S para fabricar un solo producto de P, un componente de S para fabricar un

solo producto de R)
programada 500
3 4 5 6 7 8 9 10
180 240 280 240 180 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
340 100 320 80 400 400 400 400
180 200 120
500 500
T para fabricar un solo producto de R)

progrmada Ninguna
3 4 5 6 7 8 9 10
360 360
0 0 0 0 0 0 0 0
610 250 250 490 490 490 490 490
160
600
eren de más tiempo para hacer el pedido de lotes para su posterior ejecución de la producción
semana. ¿Qué problemas ocasiona esto y qué posibles alternativas existen?

progrmada 500 sem1
2 3 4 5 6 7 8 9
240 180 240 280 240 180 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
20 320 80 300 60 380 380 380
-140 -180 -100
500 500
10
0
60
10
0
0
380
El producto “X” cuenta con la siguiente estructura de producto. Además se presentan detalles rel
a. Complete el programa maestro y genere los registros MRP para cada uno de los componentes
b. Suponga que el proveedor de las 600 partes “C” programadas para la semana 1 le notifica que
implicaciones de esto? Describa TODAS las opciones posibles en este caso.
Producto "X"
Disponibilidad 30
Inventario de seguridad 0
Barrera de tiempo de
2
demanda
Barrera de tiempo de
10
planificación
Tamaño de lote 50
Lista de Materiales para producir X
A B (2) R (2)
C D C (3) S (2) T (3)

E E
Programa Maestro para X:
PROGRAMA MAESTRO
Semana 1 2
Pronostico 20 25
Pedidos del cliente 26 21
Proyeccion de Disponibilidad 30 4 33
Disponible para promesa DDP 4 16
PMP 50
TAMAÑO DE LOTE 50
INV. INICIAL DE PMP 30
MRP DEL COMPONENTE A

Semana 1 2
Recepciones programadas
Requerimientos Neto 30
Liberacion planificada del pedido 30
Tamaño de lote 50
tiempo de espera 1
MRP DEL COMPONENTE B

Semana 1 2
Recepciones programadas 150
Tamaño de lote 150
tiempo de espera 2
Requerimiento servicio 20
MRP DEL COMPONENTE C

Semana 1 2
Requerimientos Neto
Tamaño de lote 600
tiempo de espera 3
MRP DEL COMPONENTE D

Semana 1 2
Requerimientos Neto
Tamaño de lote 70
tiempo de espera 1
MRP DEL COMPONENTE E

Semana 1 2
Requerimientos Neto
Liberacion planificada del pedido
Tamaño de lote 1000
tiempo de espera 2
Requerimineto de servicio 40
b. Suponga que el proveedor de las 600 partes “C”programadas para la semana 1 le notific
semana 3. ¿Cuáles son las implicaciones de esto? Describa TODAS las opciones posibles
MRP (C)
Semana 1 2
Proyeccion de Disponibilidad 110 80 -370
Liberacion planificada del pedido
Tamaño de lote 600
tiempo de espera 3
Al atrasar las recepciones programadas, ocurren muchas implicancias como, no lograr cubrir las
cubrir la demnada de la semna 2. y todo esto conlleva a costos que no estan previstos.
se presentan detalles relevantes para cada componente.
uno de los componentes.
semana 1 le notifica que un problema con el equipo provocó que las partes le sean enviadas hasta la semana 3. ¿C
caso.
T (3)
3 4 5 6 7 8
20 30 20 20 25 25
13 8 3 1 0 0
13 33 13 43 18 43
39 49 45
50 50 50
3 4 5 6 7 8
50 50 50
0 0 0 0 0 0
50 0 50 0 50
50 50 50
3 4 5 6 7 8
120 120 120
60 90 90 120 120 0
60 30 0
150 150
3 4 5 6 7 8
50 450 50 50 450
180 330 280 280 230 380

270 220
600
3 4 5 6 7 8
50 50 50
45 45 65 65 85 85
25 5
70 70
3 4 5 6 7 8
640
360 360 720 720 720 720

280
1000
ra la semana 1 le notifica que un problema con el equipo provocó que las partes le sean enviadas hasta la
S las opciones posibles en este caso.
3 4 5 6 7 8
50 450 50 50 450
600
-420 -870 -920 -920 -970 -1420
600
omo, no lograr cubrir las demandas de las semanas 2, y aunque que se utilice el inventariuo de seguridad no se log
estan previstos.
viadas hasta la semana 3. ¿Cuáles son las
9 10
25 25
5 0
18 43
50
50
9 10
50
0 0
0 50
50
9 10
120
0 30
120
9 10
50
330 330
9 10
50
35 35
9 10
720 720
e sean enviadas hasta la
9 10
50
-1470 -1470
ariuo de seguridad no se logra

El producto A se fabrica a partir de dos componentes, B y C. Se necesita un componente B y tres
dos partes D. El componente C se fabrica a partir de una parte D y 2 partes E. Utilice esta informa
B 1 Lote x lote 10
C 2 200 100
D 1 300 120
E 2 500 0
El inventario de seguridad de la parte E es de 100 unidades.

a. Realice los registros para B, C, D y E. Las cantidades de producciòn y las fechas de inicio
20 semana 2
50 semana 4
30 semana 6
A
40 semana 7
50 semana 9
40 semana 11
Lista de Materiales para producir A
B (1) C (3)
D (2) D (1) E (2)
MRP DEL COMPONENTE B (Se necesita un componente B para fabricar un sol

Disponibilidad 10
Semana 0 1 2 3
MRP DEL COMPONENTE C (Se necesita tres componentes de C para fabricar u

Disponibilidad 100
Semana 0 1 2 3
Requerimiento Neto
MRP DEL COMPONENTE D (Se necesita 2 componentes de D para fabricar un

solo producto C)
Disponibilidad 120
Semana 0 1 2 3
MRP DEL COMPONENTE E (Se necesita dos componentes de E para fabricar u

Disponibilidad 0
Semana 0 1 2 3
Requerimiento Neto
b. Suponga que el gerente de calidad le indica que las 120 partes de D disponibles fueron da
producciòn. ¿Què acciones deberà tomar?
MRP DEL COMPONENTE D (Se necesita 2 componentes de D para fabricar un

solo producto C)
Disponibilidad 0
Semana 0 1 2 3
Requerimiento Neto 20 20
Respuesta:
En vista de que las 120 unidades de proyecciòn de disponibilidad fueron dañados, no contarem
deberà hacer el pedido del lote una semana antes de iniciar la producciòn. Asimismo, se puede ob
de 20 unidades menos que el MRP inicial para el componente D, resultando asì menor costo para
c. El gerente de compras le ha confirmado que el proveedor de la parte E sòlo fue capaz de

semana 1. ¿Què problemas potenciales ocasiona esto y còmo les harìa frente?
MRP DEL COMPONENTE E (Se necesita dos componentes de E para fabricar u

Disponibilidad 0
Semana 0 1 2 3
Respuesta:
Con un tamaño de lote de 480 unidades, no afectarìa la proyecciòn, puesto que el pedido de
al contar con un inventario disponible de 340 unidades al finalizar el periodo de producciòn
un componente B y tres C para fabricar un solo producto A. El componente B se fabrica a partir de
s E. Utilice esta información junto y los datos siguientes para responder las preguntas:
Recepciones
programadas
Ninguna
Ninguna
Ninguna
500, semana 1
n y las fechas de inicio de producciòn para A son:
para fabricar un solo producto A)

Lote x lote
4 5 6 7 8 9 10 11
50 0 30 40 0 50 0 40
0 0 0 0 0 0 0 0
50 30 40 50 0 40
30 40 50 40
de C para fabricar un solo producto A)

200
4 5 6 7 8 9 10 11
150 0 90 120 0 150 0 120
90 90 0 80 80 130 130 10
110 120 70
200 200
D para fabricar un solo producto B y 1 solo componente de D para fabricar un
300
4 5 6 7 8 9 10 11
0 260 80 200 100 0 80 0
0 40 260 60 260 260 180 180

260 40 40
300 300 300
de E para fabricar un solo producto C)

500
4 5 6 7 8 9 10 11
0 400 0 400 0 0 0 0
100 200 200 300 300 300 300 300

300 200
500
D disponibles fueron dañados en un accidente de riego, y que no estaràn disponibles para la
D para fabricar un solo producto B y 1 solo componente de D para fabricar un
300
4 5 6 7 8 9 10 11
0 260 80 200 100 0 80 0
280 20 240 40 240 240 160 160

60 60
300 300
n dañados, no contaremos con disponibilidad de unidades para iniciar la producciòn por ende, se
. Asimismo, se puede observar que al finalizar el perido de producciòn se contarà con un inventario
ndo asì menor costo para mantener la disponibilidad de inventario.
te E sòlo fue capaz de enviar 480 de las 500 unidades que usted esperaba recibir en la
ìa frente?
de E para fabricar un solo producto C)

480
4 5 6 7 8 9 10 11
0 400 0 400 0 0 0 0
180 260 260 340 340 340 340 340

220 140
480
uesto que el pedido del lote se da en el mismo periodo en ambas proyecciones. Sin embargo,
periodo de producciòn, generarìa mas costo de mantener inventario.
180
300
3
Utilice los espacios vacíos del registro de MRP adjunto para completar la información relativa
terminado, fabricado con una parte B y dos C. El artículo B se fabrica a partir de tres partes D y
artículo A (cantidades de PMP, no demanda de los clientes):
a. ¿Hay algo importante de qué preocuparse? ¿Qué y por qué?

b. El departamento de I&D desea tomar inmediatamente las 10 unidades de D que están dispo
c. El responsable de la programación maestra le pregunta si es posible mover el PMP de 20 un
d. I&D cuenta con un nuevo diseño que desea implementar para la parte C,y le pregunta cuánd
B (1) C (2)
D (3) E (1) D(1) E (2)
Periodo 1 2 3 4
PMP 20 30
Timepo de Inventario de
componente Tamaño de Lote Disponibilidad
espera Seguridad
B lote x lote 10 1 ninguna
C 150 50 2 ninguna
D 250 10 1 20
E 400 320 2 ninguna
MRP DEL COMPONENTE A

Semana 1 2
Requerimiento Bruto
Requerimientos Neto

Semana 1 2
Liberacion planificada del pedido 10 30

Semana 1 2
Requerimientos Neto
Tamaño de lote 150
TIEMPO DE ESPERA 2
MRP DEL COMPONENTE D

Semana 1 2
Tamaño de lote 250
TIEMPO DE ESPERA 1
inv. Seg 20
Semana 1 2
Tamaño de lote 400
TIEMPO DE ESPERA 2
SOLUCION
a. ¿Hay algo importante de qué preocuparse? ¿Qué y por qué?

Si, en el MRP de la Parte D, tenemos un tamaño de lote de 250, para requermientos bajos, y a
utiliza y genera un costo, y eso es perdida de dinero. (sobrecosto)
b. El departamento de I&D desea tomar inmediatamente las 10 unidades de D que están
MRP - PARTE D toma 10 toma los 20

Semana 1 2
El planificador acepta que se tome los 10 unidades de disponibilidad y los 20 unidad
c. El responsable de la programación maestra le pregunta si es posible mover el PMP de

MRP - PARTE A
Semana 1 2
Cambiar las 20 unidades del PMP de la semnana 3 a la semana
d. I&D cuenta con un nuevo diseño que desea implementar para la parte C,y le pregunt
qué?
El nuevo diseño que se desea implementar se realizaria a partir de la semana 11, y

nformación relativa a los componentes B,C,D y E.Luego,emplee dichos datos para responder las tres preguntas. El
tir de tres partes D y una E. El artículo C se fabrica a partir de una D y dos E. A continuación se presentan las cantid
e D que están disponibles,y quiere otras 20 en la semana 1.¿Qué les diría y por qué?
ver el PMP de 20 unidades de la semana 3 a la semana 2.A partir de los registros del PMP,¿qué le diría y por qué?
,y le pregunta cuándo debería planificar llevarlo a cabo.¿Qué les diría y por qué?
C (2)
E (2)
5 6 7 8 9 10
50 40 30
Recepciones
programadas
ninguna
ninguna
250, semana 1
ninguna
3 4 5 6 7 8
20 30 50 40
0 0 0 0 0 0
20 30 50 40
30 50 40 30
3 4 5 6 7 8
30 50 40 30
0 0 0 0 0 0
30 50 30
50 40 30
3 4 5 6 7 8
60 0 100 0 80 60
100 100 0 0 70 10
50 0 80
150 150
3 4 5 6 7 8
0 150 150 120 90 150
240 90 190 70 230 80

60 20
250 250 250
3 4 5 6 7 8
0 50 300 40 30 300
380 330 30 390 360 60

10
400
ermientos bajos, y ademas tenemos inventario de seguridad que no se
es de D que están disponibles,y quiere otras 20 en la semana 1.¿Qué les diría y por qué?
3 4 5 6 7 8
0 150 150 120 90 150
210 60 160 40 200 50

90 50
250 250 250
dad y los 20 unidades de la semana 1, porque no afecta en nada, al tener un tamaño de lote grande.
e mover el PMP de 20 unidades de la semana 3 a la semana 2.A partir de los registros del PMP,¿qué le diría y
3 4 5 6 7 8
30 50 40
0 0 0 0 0 0
0 30 50 40
30 50 40 30
nana 3 a la semana 2, me genera cambion en todo, ya que voy a requerir mas lotes, y eso genera un mayor costo.
arte C,y le pregunta cuándo debería planificar llevarlo a cabo.¿Qué les diría y por
qué?
de la semana 11, ya que la semana 10 termino con el requerimiento de pedido de lotes.

der las tres preguntas. El artículo A es el producto
ón se presentan las cantidades de PMP para el
P,¿qué le diría y por qué?
11 12
50
9 10 11 12
30 50
0 0 0 0
30 50
50
9 10 11 12
50
0 0 0 0
50
50
9 10 11 12
0 100 0
10 60 60 60
90
9 10 11 12
150 0 0 0
180 180 180 180

70
9 10 11 12
50 0 0 0
10 10 10 10
qué?
9 10 11 12
150 0 0 0
150 150 150 150

100
te grande.
s del PMP,¿qué le diría y por qué?

9 10 11 12
30 50
0 0 0 0
30 50
50
genera un mayor costo.

a. El producto A se fabrica a partir de tres subensamblajes B y dos C. El subensamblaje B se f
fabrica con un E y dos D. Dada esta información y los datos siguientes, complete las explosion
mínimos).
B 1 Lote x lote 15
C 2 80 30
D 1 200 10
E 2 250 180
El producto A tiene los siguientes valores de PMP:

10 semana 3
20 semana 5
A 10 semana 6
30 semana 8
20 semana 10
B (3) C (2)
E (2) D (1) E (1) D (2)
MRP DEL COMPONENTE B (Se necesita tres componentes de B para fabric

Semana 0 1 2
Requerimiento Neto
MRP DEL COMPONENTE C (Se necesita dos componentes de C para fabric

Semana 0 1 2
Proyección de Disponibilidad 30 30 30
Requerimiento Neto
MRP DEL COMPONENTE D (Se necesita un componentes de C para fabrica

fabricar un solo producto de B)
Semana 0 1 2
Requerimiento Neto
PMP DEL MRP DEL COMPONENTE B

Semana 0 1 2
PMP 15
PMP DEL MRP DEL COMPONENTE C

Semana 0 1 2
PMP
MRP DEL COMPONENTE E (Se necesita dos componentes de E para fabric

fabricar un solo producto de C)
Semana 0 1 2
Requerimiento Neto
b. El especialista en inventario le acaba de informar que 140 unidades del componente E

tomar?
MRP DEL COMPONENTE E (Con 140 unidades defectuosas)

Semana 0 1 2
A diferencia del registro MRP del componente E con las 180 unidades, al contar con 140 unida
hacer pedido de un lote con una semana de anticipación (de iniciar el proyecto) para poder sa
os C. El subensamblaje B se fabrica a partir de dos subensamblajes E y uno D. El subensamblaje C se
ientes, complete las explosiones de MRP para cada B, C, D y E en la tabla (los tamaños de lote son
Recepciones
Disponibilidad
programadas
15 Ninguna
30 Ninguna
10 Ninguna
180 75
D (2)
onentes de B para fabricar un solo producto A)

amaño de lote Lote x lote Inv. Seguridad Ninguno
Recepción programada Ninguna Componente de B 3
3 4 5 6 7 8 9 10
30 0 60 30 0 90 0 60
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
15 60 30 90 60
60 30 90 60
onentes de C para fabricar un solo producto A)

amaño de lote 80 Inv. Seguridad Ninguno
Recepción programada Ninguna Componente de C 2
3 4 5 6 7 8 9 10
20 0 40 20 0 60 0 40
0 0 0 0 0 0 0 0
10 10 50 30 30 50 50 10
30 30
80 80
nentes de C para fabricar un solo producto de B y dos componentes de C para
amaño de lote 200 Inv. Seguridad Ninguno

Recepción programada 200 sem2
3 4 5 6 7 8 9 10
160 60 30 160 90 60 0
0 0 0 0 0 0 0 0
35 175 145 185 95 95 35 35
25 15
200 200
3 4 5 6 7 8 9 10
60 30 90 60
3 4 5 6 7 8 9 10
80 80
onentes de E para fabricar un solo producto de B y un componente de E para
amaño de lote 250 Inv. Seguridad 75

Recepción programada Ninguna
3 4 5 6 7 8 9 10
80 120 60 80 180 0 120 0
0 0 0 0 0 0 0 0
320 200 140 310 130 130 260 260
145 135 85
250 250
unidades del componente E presentan un defecto y deben ser desechados. ¿Qué acciones deberá
ctuosas)
amaño de lote 250 Inv. Seguridad 75
Recepción programada Ninguna
3 4 5 6 7 8 9 10
80 120 60 80 180 0 120 0
0 0 0 0 0 0 0 0
170 300 240 160 230 230 110 110
125 55
250
dades, al contar con 140 unidades defectuosas, lo cual significa tener 40 unidades disponible se tendría que
iar el proyecto) para poder satisfacer la demada de la segunda semana.
samblaje C se
de lote son
cciones deberá
ible se tendría que

La figura siguiente muestra la lista de materiales (LDM) para la compañía Acme PolyBOb. Com
informacion que necesita se muestra en la LDM y los registros de MRP.
B (1) C (2)
E (3) F (1) D (1) E (1)

Tiempo de espera 1
Disponibilidad 0
Semana
Requerimiento Bruto
Proyección de Disponibilidad 0
Requerimiento Neto

Tiempo de espera 3
Disponibilidad 0
Semana 0
Requerimiento Bruto
Requerimiento Neto
Tiempo de espera 4
Disponibilidad 5750
Semana
Requerimiento Bruto
Requerimiento Neto
MRP DEL COMPONENTE F
Tiempo de espera 5
Disponibilidad 4750
Semana -2 -1 0
Requerimiento Bruto
Requerimiento Neto
añía Acme PolyBOb. Complete los registro de MRP de la siguiente pagina. Toda la
P.
C (2)
E (1) F (1)
Tamaño de lote 1
1 2 3 4 5 6
250 300 300 300 200
0 0 0 0 0 0
250 300 300 300 200
250 300 300 300 200
Tamaño de lote 500
1 2 3 4 5 6
500 600 600 600 400
500 600 1000 500 500
0 0 0 400 300 400
600 200 100
1000 500 500
Tamaño de lote 5000
1 2 3 4 5 6
1750 1400 1400 900 600
5000
4000 2600 1200 300 4700 4700
5000
Tamaño de lote 750
1 2 3 4 5 6
2250 1300 1300 300 200 0
750
2500 1200 650 350 150 150
Complete los registros. Observe el diagrama que se muestra a continuación:
Lista de Materiales para el sistema de cómputo
Sistema de cómputo Acme 800

de lujo
Bocinas (2 Equipo de Unidades

Monitor
necesarias) instalación del sistema
Juego de Juego de Unidad de Disco

cables software CD ROM duro
Los planes de producción para el sistema de cómputo Acme 800 de lujo son los siguientes:
Inicio de emsamblaje de 2 500 equipos Semana 2
Inicio de emsamblaje de 3 000 equipos Semana 3, 4 y 5
Inicio de emsamblaje de 2 000 equipos Semana 6
MRP DE LA UNIDAD DEL SISTEMA

Tiempo de espera 1 Cantidad mínima de pedido
Semana 0 1 2
MRP DE LAS BOCINAS

Semana 0 1 2
Recepciones Programadas 5000 0
Requerimiento Neto
MRP DEL CD ROM

Semana 0 1 2
Recepciones Programadas 0 0
Requerimiento Neto
ontinuación:
Acme 800
Unidades
Teclado Empaque
del sistema
Disco
Procesador
duro
de lujo son los siguientes:
ínima de pedido 1
programada Ninguna
3 4 5 6
3000 3000 3000 2000
0 0 0 0
3000 3000 3000 2000
3000 3000 2000
ínima de pedido 5000

programada 5000 sem 1
3 4 5 6
6000 6000 6000 4000
0 0 0 0
0 0 0 1000
6000 6000 6000 4000
6000 6000 5000
ínima de pedido 5000

programada 0
3 4 5 6
3000 3000 2000 0
0 0 0 0
5000 2000 0 0
La compañía Acme Tool & Manufacturing fabrica una amplia variedad de productos para el cuidado de jardines.
de Acme se venden bajo varias marcas,y están disponibles en tiendas minoristas.Uno de los productos de Acme e
amplio modelo #540,cuyo diagrama de fabricación se muestra a continuación.
Complete los registros de MRP de la siguiente página.Tome en cuenta esta información:

• Acme pretende iniciar el ensamblaje de 2,000 equipos de aspersores amplios en las semanas 2,4 y 6.
• Los requerimientos brutos para el ensamblaje de plato de engrane y rotor ya se le han proporcionado.En el ca
• Todas las recepciones programadas, tiempos de espera y niveles de inventario inicial se muestran en la lista.
• Observe que los pasadores aparecen dos veces en la lista de materiales.
MRP DEL COMPONENTE ( Ensamblaje del plato de engrane y rotor)

Disponibilidad 1000
Semana 1 2 3
MRP DEL COMPONENTE ( Ruedas)

Disponibilidad 0
Semana 1 2 3
Requerimiento Neto 4000 0
MRP DEL COMPONENTE ( Pasadores)

Disponibilidad 11000 2000
Semana 1 2 3
Requerimiento Neto
MRP DEL COMPONENTE ( Pasadores)

Disponibilidad 11000 2000
Semana 1 2 3
Requerimiento Neto
el cuidado de jardines.Los productos
os productos de Acme es el Aspersor
manas 2,4 y 6.
n proporcionado.En el caso de los artículos restantes necesitará calcularlos usted mismo.
muestran en la lista.
2500
4 5 6
3000 0 2000
2500 2500
1000 1000 1500
1500 1000
2500
4 5 6
4000 0 4000
0 0 0
4000 0 4000
4000
15000
2000 2000
4 5 6
2000 2500 2000
15000
2000 14500 12500
15000
2000 2000
4 5 6
2000 0 2000
15000
7000 22000 20000
0
La compañía Acme Electronics fabrica dos modelos de reproductores de audiocintas Wyle E. C
en común. Cada modelo A se fabrica a partir de 1 subemsamble C y 2 subemsambles D. El mo
y 2G. El subemsamblaje D se fabrica a partir de 2F. Cada uno de los componentes F se fabrica
componentes I y H se compran a un proveedor externo. La tabla siguiente presenta informació
exceden el tamaño de lote, se ordenará la cantidad exacta necesaria.
Identifique si existe algún problema potencial y presente alguna forma de resolverlo. Actualmen
la semana 9, y 200 unidades en la semana 11. El PMP para B requiere fabricar 50 unidades en
PMP para el modelo A PMP para el modelo B

semana 7 100 unidades semana 7 50 unidades
Componente Tiempo de espera Tamaño de lote Disponibilidad

C 1 250 75
D 2 300 80
E 1 400 100
F 1 2000 150
G 1 550 40
H 5 700 600
I 2 5000 1300
Lista de Materiales para producir los reproductores de autocintas

REPRODUCTORES
C (1) D (2) C (2)
F (2) G (2) F (2)
H (1) I (2)
a. Utilice esta información para generar liberaciones planificadas de pedidos para todo e
MRP DEL SUBENSAMBLAJE C (Se necesita un componente de C para fabricar un s

Semana 0 1 2
Requerimiento Neto
MRP DEL SUBENSAMBLAJE D (Se necesita dos componente de D para fabricar un

Semana 0 1 2
PMP para A 0 0
Requerimiento Neto
MRP DEL SUBENSAMBLAJE E (Se necesita dos componente de E para fabricar un

Semana 0 1 2
PMP para B 0 0
Requerimiento Bruto
Requerimiento Neto
MRP DEL SUBENSAMBLAJE F (Se necesita dos componente de F para fabricar un solo
Semana 0 1 2
PMP para C 0 0
PMP para D 0 0
Requerimiento Bruto
Requerimiento Neto
MRP DEL SUBENSAMBLAJE G (Se necesita dos componente de G para fabricar un solo
Semana 0 1 2
PMP para C 0 0
Requerimiento Bruto
Requerimiento Neto
MRP DEL SUBENSAMBLAJE H (Se necesita un componente de H para fabricar un solo

Semana 0 1 2
PMP para G 0 0
Requerimiento Bruto
Requerimiento Neto
MRP DEL SUBENSAMBLAJE I (Se necesita dos componente de I para fabricar un solo p
Semana 0 1 2
PMP para F 0 0
Requerimiento Bruto
Requerimiento Neto
b. Después de hacer el plan, se le indica que 200 de los componentes H en inventario se

que sería imposible agilizar el envío ya que está enfrentando problemas de maquinaria. ¿
MRP DEL SUBENSAMBLAJE H (Se necesita un componente de H para fabricar un solo

Semana 0 1 2
PMP para G 0 0
Requerimiento Bruto
Requerimiento Neto
Liberaciones Planificadas de Pedidos 700 1400 700
s de audiocintas Wyle E. Coyote. Aunque existen diferencias entre los productos, también cuentas con partes
2 subemsambles D. El modelo B se fabrica a partir de 2C y 2E. El subemsamblaje C se fabrica a partir de 2F
componentes F se fabrica a partir de 2 I, y cada componente G, a partir de 1H. El subemsamblaje E y los
uiente presenta información cada componente. Observe que si los requerimientos para cualquier periodo
a.
a de resolverlo. Actualmente el PMP para A requiere fabricar 100 unidades en la semana 7, 300 unidades en
ere fabricar 50 unidades en la semana 7, 400 unidades en la semana 8 y 300 unidades en la semana 10.
MP para el modelo B
50 unidades
400 unidades
300 unidades
Disponibilidad
75
80
100
150
40
600
1300
autocintas
TORES
C (2) E (2)
s de pedidos para todo el material componente, a fin de cumplir la demanda de PMP
te de C para fabricar un solo producto A y dos componentes de C para fabricar un solo producto de B)
amaño de lote 250 Para A 1

Recepción programada Ninguna Para B 2
3 4 5 6 7 8 9 10
0 0 0 0 200 800 300 600
75 75 75 75 125 75 25 175
125 675 225 575
250 750 250 750 250
nte de D para fabricar un solo producto A)
amaño de lote 300

Recepción programada Ninguna Para A 2
3 4 5 6 7 8 9 10
0 0 0 0 100 0 300 0
0 0 0 0 200 0 600 0
80 80 80 80 180 180 180 180
120 420
300 600 300
nte de E para fabricar un solo producto B)
amaño de lote 400

Recepción programada Ninguna Para B 2
3 4 5 6 7 8 9 10
0 0 0 0 50 400 0 300
100 800 600
100 100 100 100 0 0 0 200

800 600
800 800
de F para fabricar un solo producto de C y dos componentes de F para fabricar un solo producto de D)
amaño de lote 2000 Para C 2

Recepción programada Ninguna Para D 2
3 4 5 6 7 8 9 10
0 0 0 250 750 250 750 250
0 0 300 0 600 0 300 0
600 500 2700 500 2100 500
150 150 1550 1050 350 1850 1750 1250

450 1650 150 250
2000 2000 2000 2000
e de G para fabricar un solo producto de C)
amaño de lote 550

Recepción programada Ninguna Para C 2
3 4 5 6 7 8 9 10
0 0 0 250 750 250 750 250
500 1500 500 1500 500
40 40 40 90 240 290 440 490

460 1410 260 1210 60
550 1650 550 1650 550
de H para fabricar un solo producto de G)
amaño de lote 700

Recepción programada Ninguna Para G 1
3 4 5 6 7 8 9 10
0 0 550 1650 550 1650 550 0
550 1650 550 1650 550
600 600 50 500 650 400 550 550

1600 50 1000 150
1400 700
de I para fabricar un solo producto de F)
amaño de lote 5000

Recepción programada Ninguna Para F 2
3 4 5 6 7 8 9 10
0 2000 0 2000 2000 2000 0 0
4000 4000 4000 4000
1300 2300 2300 3300 4300 300 300 300

2700 1700 700
5000
entes H en inventario se han desechado debido a problemas de calidad. El proveedor de H ha dicho

oblemas de maquinaria. ¿Cómo le impactaría esto y cuál sería el mejor curso de acción?
de H para fabricar un solo producto de G)

amaño de lote 700
Recepción programada Ninguna Para G 1
3 4 5 6 7 8 9 10
0 0 550 1650 550 1650 550 0
550 1650 550 1650 550
400 400 550 300 450 200 350 350

150 1100 250 1200 350
1400 700
n cuentas con partes
abrica a partir de 2F
samblaje E y los
alquier periodo
7, 300 unidades en
la semana 10.
P
solo producto de B)
11
200
225
25
11
200
400
80
220
11
0
200
oducto de D)
11
0
0
1250
11
0
490
11
0
550
11
0
300
or de H ha dicho
ión?
11
0
350

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El producto Y se fabrica a partir de un componente P, tres componentes Q y dos componentes R.

P se fabrica con dos partes de S.

Usando datos de la pregunta 3

Parte Tiempo de espera Tamaño de lote Disponibilidad

Lista de Materiales para producir Y

P (1) Q (3) R (2)

a. Complete la explosión de MRP para el producto Y. Identifique cualquier problema y analice p

MRP DEL COMPONENTE Y (Se necesita un componente P, tres componentes Q y

MRP DEL COMPONENTE P (Se necesita un componente P para fabricar un solo p

MRP DEL COMPONENTE Q (Se necesita tres componentes de Q para fabricar un

MRP DEL COMPONENTE R (Se necesita dos componentes de R para fabricar un

MRP DEL COMPONENTE S (Se necesita dos componentes de S para fabricar un s

Tiempo de espera 3 Tamaño de lote

es componentes Q y dos componentes R para fabricar un solo producto Y)

ra fabricar un solo producto de Y)

e Q para fabricar un solo producto de Y)

e R para fabricar un solo producto de Y)

S para fabricar un solo producto de P, un componente de S para fabricar un solo producto d

80 500 160 480 480 60 380 380

610 250 250 250 490 490 490 130

semana. ¿Qué problemas ocasiona esto y qué posibles alternativas existen?

500 Inv. Seguridad 20

80 500 160 480 480 60 380 380

130 130 130 130

Usando datos de la pregunta 3

Parte Tiempo de espera Tamaño de lote Disponibilidad

Lista de Materiales para producir Y

P (1) Q (3) R (2)

a. Complete la explosión de MRP para el producto Y. Identifique cualquier problema y analice p

MRP DEL COMPONENTE Y (Se necesita un componente P, tres componentes Q y

MRP DEL COMPONENTE P (Se necesita un componente P para fabricar un solo p

MRP DEL COMPONENTE Q (Se necesita tres componentes de Q para fabricar un

MRP DEL COMPONENTE R (Se necesita dos componentes de R para fabricar un

MRP DEL COMPONENTE S (Se necesita dos componentes de S para fabricar un s

MRP DEL COMPONENTE T (Se necesita tres componentes de T para fabricar un s

Tiempo de espera 3 Tamaño de lote

es componentes Q y dos componentes R para fabricar un solo producto Y)

ra fabricar un solo producto de Y)

e Q para fabricar un solo producto de Y)

e R para fabricar un solo producto de Y)

S para fabricar un solo producto de P, un componente de S para fabricar un

T para fabricar un solo producto de R)

semana. ¿Qué problemas ocasiona esto y qué posibles alternativas existen?

500 Inv. Seguridad 20

Lista de Materiales para producir X

C D C (3) S (2) T (3)

MRP DEL COMPONENTE A

MRP DEL COMPONENTE B

MRP DEL COMPONENTE C

MRP DEL COMPONENTE D

MRP DEL COMPONENTE E

180 330 280 280 230 380

360 360 720 720 720 720

e sean enviadas hasta la

ariuo de seguridad no se logra

Parte Tiempo de espera Tamaño de lote Disponibilidad

El inventario de seguridad de la parte E es de 100 unidades.

D (2) D (1) E (2)

MRP DEL COMPONENTE B (Se necesita un componente B para fabricar un sol

MRP DEL COMPONENTE C (Se necesita tres componentes de C para fabricar u

MRP DEL COMPONENTE D (Se necesita 2 componentes de D para fabricar un

MRP DEL COMPONENTE E (Se necesita dos componentes de E para fabricar u

El inventario de seguridad de la parte E es de 100 unidades.