PDF Ejercicios de Planificacion de Requerimientos Materiales MRP

El producto Y a partir de un producto P, 3 componentes Q y dos componentes R.
P se fabrica
(cuadro inferior).
explosión de MRP para el producto Y. Identifique cualquier problema y analice posibles soluc
parte S le informa que su entrega se demorara una semana. ¿Qué problemas ocasiana esto y
Recepciones
Parte Tiempo de espera Tamaño de lote Disponibilidad
programadas
Y 1 lote por lote 30 ninguna
P 2 40 15 ninguna
Q 2 100 8 ninguna
R 3 120 30 ninguna
S 2 500 20 500, semana 1
T 2 600 370 ninguna
Elemento: Y Disponibilidad: 30 Tamaño de

lote:
Semana 1 2
Requerimiento bruto 0 0
Recepciones programadas 0 0
Proyección de disponibilidad 30 30 30
Requerimientos netos
Liberación planificada del pedido 0 0
Tamaño de lote:
Elemento: P Disponibilidad: 15
Semana 1 2
Recepciones programadas
Elemento: Q Disponibilidad: 8 Tamaño de

lote:
Semana
1 2
Requerimiento bruto
0 0
Proyección de disponibilidad
8 8 8
Liberación planificada del pedido
Tamaño de
Elemento: R Disponibilidad: 30
lote:
Semana 1 2
Liberación planificada del pedido 0
Tamaño de
Elemento: S Disponibilidad: 20
lote:
Semana 1 2
Tamaño de
Elemento: T Disponibilidad: 370
lote:
Semana 1 2
Respuestas
a. Si observamos los lead time, vemos que el máximo es de 3 semanas, entonces esto va a se
determinar que se necesita como mínimo 3 semanas de anticipación para poder aceptar un p
Tambien debemos cuidar el inventario de seguridad, de acuerdo a los elementos padre y ele
del nivel que esten y la demanda que tengan para poder producir los elementos padre. Por d
seguridad del elemento S debe ser mayor al elemento T. b. Si el proveedor de las partes "
entrega, entonces toda mi producción se retrasaría 1 semana, llegando a producir el product
que las partes P,Q y R, tienen como insumo esta parte.
con 2 partes S. Q a parir de una parte S y R a partir de dos partes S y tres partes T. Otros datos import
iones.
qué posibles alternativas existen?
Inventario de Y
Seguridad
5
ninguno
8 P (1) Q (3) R
ninguno
20
50 S (2) S (1) T (3)
Tpo. Inventario de
lote x lote 1 5
De seguridad:
Espera
3 4 5 6 7 8 9
0 10 10 15 15 20 25
0 0 0 0 0 0 0
30 20 10 5 5 5 5
0 10 15 20 25
0 0 10 15 20 25 20
Tpo. Inventario de
40 2 0
De seguridad:
Espera
3 4 5 6 7 8 9
0 0 10 15 20 25 20
15 15 5 30 10 25 5
10 15
0 40 0 40 0 0 0
Tpo. Inventario de
100 2 8
De seguridad:
Espera
3 4 5 6 7 8 9
0 0 30 45 60 75 60
8 8 78 33 73 98 38
30 35 10 0
100 100 100
Tpo. De Inventario de
120 3 0
Espera seguridad:
3 4 5 6 7 8 9
0 0 20 30 40 50 40
30 30 10 100 60 10 90
20 30
120 120
500 2 20
Espera seguridad:
3 4 5 6 7 8 9
340 80 100 420 0 0 0
0 0
180 100 480 60 60 60 60
20
500 0 0 0 0 0 0
600 2 50
Espera seguridad:
3 4 5 6 7 8 9
360 0 0 360 0 0 0
560 560 560 200 200 200 200

40
0 0 0 0 0 0 0
r determinante para
edido del producto "Y".
mentos hijos, dependiendo
ecirlo así, el inventario de
S" demora 1 semana la
o "Y" en 4 semanas. Puesto
antes son los siguientes
a.Complete la
b. El proveedor de la
R (2)
S (2)
10
20
0
5
20
0
10
0
10
0
38
10
0
90
10
0
60
10
0
200
0
El producto "X" cuenta con la siguiente estructura de producto. Además se presentan detalles rel
el programa maestro y genere los registros MRP para cada uno de los componentes.
proveedor de las 600 partes "C" programadas para la semana 1 le notifica que un problema con
¿Cuáles son las implicaciones de esto? Describa TODAS las opciones posibles en este caso.
Producto "X"
Disponibilidad: 30
Inventario de seguridad: 0
Barrera de tiempo de demanda: 2
Barrera de tiempo de planificación: 10
Tamaño de lote: 50
Componente A B C D
Tamaño de lote lote por lote 150 600 70
Disponibilidad 20 30 110 55
Tiempo de espera 1 2 2 1
Inventario de seguridad Ninguno Ninguno 100 20
Recepciones programadas Ninguno 150, Semana 2 600, Semana 1 Ninguno
Requerimientos de servicio Ninguno 20/Semana Ninguno Ninguno
Producto "X"
Inventario actual: 30 Tamaño de lote: 50
Semana 1 2 3 4
Fi 20 25 20 30
Oi 26 21 13 8
Ii 4 29 9 29
PMP 0 50 0 50
DPP 4 16 0 39
Pro
Tamaño de
Componente: A Disponibilidad: 20
lote:
Semana 1 2
Requerimientos netos 0 0
Pr
Tamaño de
Componente: B Disponibilidad: 30
lote:
Semana 1 2
Pr
Tamaño de
Componente: C Disponibilidad: 110
lote:
Semana 1 2
Pro
Tamaño de
Componente: D Disponibilidad: 55
lote:
Semana 1 2
Tamaño de
Componente: E Disponibilidad: 0
lote:
Semana 1
Requerimiento bruto 1240
Recepciones programadas 1000
Proyección de disponibilidad 0 760
Requerimientos netos 240
Liberación planificada del pedido 1000 0 0
Pregunta b
Tamaño de
Componente: C Disponibilidad: 110
lote:
Semana -1 0 1
Requerimiento bruto 0
Recepciones programadas 0
Proyección de disponibilidad 110 110
Liberación planificada del pedido 600 0 0
Tamaño de
Componente: E Disponibilidad: 0
lote:
Semana -4 -3 -2
Proyección de disponibilidad
Respuesta
Como podemos ver si el proveedor de las partes "C", no nos entrega las 600 partes en la semana
pedido con tres semanas de antelación (Semama -1), esto afectaria directamente al proveedor d
haría el pedido de 2 lotes (2000 partes) con 2 semanas de antelación (Semana -2). Además hacer
partes "E", nos genera mucho inventario, por lo que seria bueno conversar con el proveedor de "
haga dos o tres entregas para asi mantener un nivel de stock optimo. Puesto que mantener inve
inmovilizado.
evantes para cada componente. a. Complete
b. Suponga que el
el equipo provocó que las partes le sean enviadas hasta la semana 3.
A B (2)
E C D C (3)
1000
0
2
Ninguno E E
1000, Semana 1
40/Semana
5 6 7 8 9 10
20 20 25 25 25 25
3 1 0 0 5 0
9 39 14 39 14 39
0 50 0 50 0 50
0 49 0 45 0 50
ducto "A"
Tpo. De Inventario de Requerimiento

lote x lote 1 0 ninguno
Espera seguridad: de servicio:
3 4 5 6 7 8 9
0 39 0 49 0 45 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 39 0 49 0 45 0
39 0 49 0 45 0 50
oducto "B"

150 2 0 20
3 4 5 6 7 8 9
20 98 20 118 20 110 20
0 0 0 0 0 0 0
80 132 112 144 124 14 144
0 18 0 6 0 0 6
0 150 0 0 150 0 0
oducto "C"

600 3 100 ninguno
3 4 5 6 7 8 9
39 450 49 0 495 0 50
0 0 0 0 0 0 0
221 271 222 222 227 227 177
329 373
0 600 0 0 0 0 0
ducto "D"

70 1 20 ninguno
3 4 5 6 7 8 9
39 0 49 0 45 0 50
0 0 0 0 0 0 0
39 39 40 40 45 45 45
31 0 30 0 25 0 25
70 70 70
Producto "E"
1000 2 0 40
2 3 4 5 6 7 8
40 40 1240 40 40 40 40
0 0 0 0 0 0 0
720 680 440 400 360 320 280
0 0 560 0 0 0 0
1000 0 0 0 0 0 0
Producto "C"

600 3 100 ninguno
2 3 4 5 6 7 8
450 39 450 49 0 495 0
0 600 0 0 0
160 721 271 222 222 227 227
440 373
0 0 600 0 0 0 0
Producto "E"

1000 2 0 40
-1 0 1 2 3 4 5
1240 0 0 0 0 1200 0
0 0 1000 0 0 0 0
760 760 1760 1760 1760 560 560
1240
1, tendriamos que hacer el

e las partes "E" ya que se le
este pedido al proveedor de
C" para que aunque sea nos
ntario es tener dinero
10
50
0
0
50
0
10
120
0
24
0
0
10
0
0
177
10
0
0
45
0
9 10
40 40
0 0
240 200
0 0
0 0
9 10
50 0
177 177
0 0
6 7 8 9 10
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
560 560 560 560 560
El producto A se fabrica a partir de dos componrentes , B y C. Se necesita un compone
componente B se fabrica a partir de dos partes D. El componente C se fabrica a partir
junto y los datos siguientes para responder las preguntas:
seguridad de la parte E es de 100 unidades.
registros para B,C, D y E. Las cantidades de producción y las fechas de inicio de produc
30 en la semana 6, 40 en la semana 7, 50 en la semana 9, y 40 en la semana 11.
le indica que las 120 partes D disponibles fueron dañadas en un accidente de riego, y
c. El gerente de compras le ha informado que el proveedor de la parte E sólo fue capa
recibir en la semana 1. ¿Qué problemas potenciales ocasiona esto y cómo les haría fre
nte B y tres C para fabricar un solo producto A. El
de una parte D y dos partes E. Utilice esta información
El inventario de
a. Realice los
ción para A son: 20 en la semana 2, 50 en la semana 4,
b. Suponga que el gerente de calidad
que no estarán disponibles para la producción.
z de enviar 480 de las 500 unidades que usted esperaba
nte?
Utilice los espacios vacios del registro de MRP adjunto para completar la información
dichos datos para responder las tres preguntas. El artículo A es el producto terminado
fabrica a partir de tres partes D y una E. El artículo C se fabrica a partir de una D y dos
para el artículo A (cantidades de PMP, no demanda de los clientes).
qué preocuparse? ¿Qué y por qué?
desea tomar inmediatamente las 10 unidades de D que están disponibles, y quiere ot
c. El responsable de la programación maestra le pregunta si es posible mover el PMP d
los registros de PMP, ¿qué le diría y por qué?
cuenta con un nuevo diseño que desea implementar para la parte C, y le pregunta cuá
por qué?
relativa a los componentes B,C, D y E. Luego, emplee
, fabricado con una parte B y dos C. el artículo B se
E. A continución se presentan las cantidades de PMP
a. ¿Hay algo importante de
b. El departamento de I&D
ras 20 en la semana 1. ¿Que les diría y por qué?
e 20 unidades de la semana 3 a la semana 2 A partir de
d. I&D
ndo debería planificar llevarlo a cabo. ¿Qué les diría y
a. El producto A se fabrica a partir de tres subemsamblajes B y dos C. El subemsamblaj
El subemsamblaje C se fabrica con un E y dos D. Dada esta información y los datos sig
y E en la tabla (los tamaños de lote son mínimos).
140 unidades del componente E presentan un defecto y deben ser desechados. ¿Qué
e B se fabrica a partir de dos subensamblajes E y uno D.
uientes, complete las explosiones MRP para cada B, C, D
b. El especialista en inventario le acaba de informar que
acciones deberá tomar?

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El producto Y a partir de un producto P, 3 componentes Q y dos componentes R.

Elemento: Y Disponibilidad: 30 Tamaño de

Elemento: Q Disponibilidad: 8 Tamaño de

560 560 560 200 200 200 200

Tpo. De Inventario de Requerimiento

Tpo. De Inventario de Requerimiento

Tpo. De Inventario de Requerimiento

Tpo. De Inventario de Requerimiento

Tpo. De Inventario de Requerimiento

Tpo. De Inventario de Requerimiento

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