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Laboratorio de Yacimiento (063-3121) Propiedades del Crudo

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS


CRUDO

Objetivo: Determinar las propiedades importantes del Crudo, tales como la


Densidad, Gravedad API, Viscosidad Cinemática y Viscosidad Dinámica;
utilizando diferentes métodos. Corroborar la dependencia de las mismas
con respecto a la temperatura.

Equipos: Balanza Analítica, Balanza de Peso Simple, Baño Termostático, Baño


para Viscosidad Cinemática, Cronómetro.

MATERIALES Y SUSTANCIAS CARACTERÍSTICAS


Beaker (Vaso de Precipitado) 50 y 100 ml
Cilindro Graduado 500 ml
Picnómetro Calibrado 25 y 50 ml
Tubos Capilares de Vidrio Calibrados N° 100 al 600
Hidrómetro Para Condensados a Pesados
Pesa de Balanza 10 a 100 g
Piceta 500 a 1000 ml
Termómetro -10 a 110 °C
Matraz de Erlenmeyer 125 ml
Muestra de Crudo 1 ml
Alcohol
Kerosén

TÉRMINOS BÁSICOS

Nota: Las siguientes definiciones sólo servirán como guía de los conceptos que deberán
manejarse antes de la práctica. Los mismos deberán ser ampliados y estudiados
a mayor profundidad.

DENSIDAD: Relación entre la masa de un cuerpo y el volumen que ocupa a


determinadas condiciones de presión y temperatura.

𝒎
𝝆=
𝒗
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DENSIDAD RELATIVA: Relación entre la densidad de un cuerpo con respecto a la de


otro que se considera como referencia o patrón, medidas a las mismas condiciones de P
y T.

𝝆𝒄
𝝆𝒓 =
𝝆𝒑

GRAVEDAD ESPECÍFICA: Densidad Relativa de los Fluidos referida al agua como


patrón para los líquidos y al aire como patrón para los gases.

𝝆 𝝆
𝑮𝑬𝒍 = 𝝆 𝒍 ; 𝑮𝑬𝒈 = 𝝆𝒈
𝒘 𝒂

GRAVEDAD API: Escala Arbitraria adoptada por el Instituto Americano del Petróleo para
expresar la Gravedad Específica del Petróleo y sus derivados. La Gravedad API es
medida a condiciones estándar (14,7 lpca y 60 °F) o corregida a esas condiciones
mediante tablas estándares o correlaciones basadas en las mismas.

𝟏𝟒𝟏, 𝟓
°𝑨𝑷𝑰 = − 𝟏𝟑𝟏, 𝟓
𝑮𝑬

CLASIFICACIÓN DE LOS CRUDOS SEGÚN SU °API @ 14,7 lpca y 60 °F

(Completar)

Clasificación °API
Extrapesado
Pesado
Mediano
Liviano
Condensado

VISCOSIDAD: Resistencia u oposición de un fluido a moverse debida a las fuerzas de


interacción molecular (cohesión).

VISCOSIDAD DINÁMICA: Medida de la oposición de las moléculas de un fluido a


moverse cuando sobre ellas se aplica un esfuerzo de corte. Se define según la Ley de
Newton como:
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𝑬𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝒅𝒆 𝑪𝒐𝒓𝒕𝒆 𝝉
𝝁= =
𝑽𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑫𝒆𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒗
𝒅𝒚

FLUIDOS NEWTONIANOS: Son los fluidos en los cuales el comportamiento de la


Viscosidad se ajusta a la Ley de Viscosidad de Newton, es decir, la viscosidad es
constante y directamente proporcional al esfuerzo de corte. Tienen la ecuación siguiente:

𝒅𝒗
𝝉=𝝁
𝒅𝒚

Los Fluidos que no cumplen con esta ecuación se les denomina fluidos No-Newtonianos y
sus ecuaciones pueden ser:

𝒅𝒗
𝝉=𝝁 + 𝝉𝟎 (Plástico Ideal)
𝒅𝒚

𝒅𝒗 𝒏
𝝉 = 𝝁 𝒅𝒚 (Dilatante o Pseudo-Plástico)

𝒅𝒗 𝒏
𝝉 = 𝝁 𝒅𝒚 + 𝝉𝟎 (Plástico Real)

VISCOSIDAD CINEMÁTICA: Esta Viscosidad no es más que la relación entre la


Viscosidad Dinámica y la Densidad de un Fluido y se expresa en términos cinemáticas
incluyendo la variable tiempo en la determinación de la misma.

𝝁
𝒗=
𝝆

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. DENSIDAD Y GRAVEDAD API


1.1. MÉTODO DEL PICNÓMETRO

a) Realizar el mismo procedimiento del Informe 1 (Propiedades de las Soluciones


Salinas) empleando Crudo en Sustitución de la Solución Salina.
b) Lavar el Picnómetro con Kerosén o Gasolina, luego con Alcohol y ponerlo a secar
en el horno.
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c) Realizar los siguientes Cálculos:

1.2. MÉTODO DEL HIDRÓMETRO

a) Realizar el mismo procedimiento del Informe 1 (Propiedades de las Soluciones


Salinas) para determinar la densidad con el Areómetro, sustituyendo éste por un
Termohidrómetro de Gravedad Específica.
b) Reportar el valor de la Gravedad Específica y la Temperatura.

A partir de la Gravedad API sin corregir y la temperatura se determina la Gravedad


API corregida o verdadera a 60 °F, mediante la correlación siguiente:

4 4

°𝐴𝑃𝐼 @ 60 °𝐹 = 𝑎𝑖𝑗 ∙ 𝑉𝑗 ∙ 𝑈𝑖
𝑖=1 𝑗 =1

donde:
°API(@ 60 °F) = Gravedad API corregida a 60 °F
aij = Coeficientes de la Ecuación Cúbica en Función de la Temperatura y de la Gravedad
API
Vj = Polinomio j de grado 3 en Función de la Gravedad API
Ui = Polinomio i de grado 3 en Función de la Temperatura (°F)

a11= 10,5 a21= 10,0 a31= 9,0 a41= 8,1


a12= 29,7 a22= 29,0 a32= 27,7 a42= 26,5
a13= 39,8 a23= 39,0 a33= 37,5 a42= 36,0
a14= 50,0 a24= 49,0 a34= 47,2 a44= 45,4

U1(T)=((T-60)(T-80)(T-100))/-15000
U2(T)=((T-50)(T-80)(T-100))/8000
U3(T)=((T-50)(T-60)(T-100))/-12000
U4(T)=((T-50)(T-60)(T-80))/40000

V1=((APISC – 29)(APISC – 39)(APISC – 49))/-21489


V2=((APISC – 10)(APISC – 39)(APISC – 49))/3800
V3=((APISC – 10)(APISC – 29)(APISC – 49))/-2900
V4=((APISC – 10)(APISC – 29)(APISC – 39))/7800

En esta correlación la Temperatura debe estar en un rango entre 50 y 100 ºF y la


Gravedad API sin corregir entre 10 y 49. Fuera de estos rangos no es aplicable.
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1.3. MÉTODO DE LA BALANZA HIDROSTÁTICA

a) Realizar el mismo procedimiento del Informe 1 (Propiedades de las Soluciones


Salinas) sustituyendo la medida de la masa dentro de la Solución Salina, por la
medida dentro de muestra de Crudo asignada.

2. VISCOSIDAD
2.1. VISCOSIDAD CINEMÁTICA

a) Verter 50 ml de la Muestra de Crudo Asignada en un Beaker de 100 ml y medir su


temperatura.
b) Tomar el Tubo Capilar de menor diámetro, anotar su número de identificación.
c) Introducir el Tubo Capilar en el Soporte para el Baño de Viscosidad Cinemática.
d) Cargar el capilar sumergiendo el tubo por el lado del bulbo de carga (extremo más
angosto con un bulbo cerca del extremo) en la muestra de Crudo y haciendo
succión por el otro extremo con una manguera conectada a la bomba de vacío.
Cargar hasta llenar completamente el bulbo y que nivel del Crudo llegue hasta el
aforo inmediato al bulbo. Al llegar a tal nivel, retirar la manguera de succión y
tapar, rápidamente, con el dedo índice el orificio opuesto a la carga para evitar
que el Crudo cargado se salga del capilar. Verificar el nivel de Carga, retirar el
capilar del crudo e invertir la posición, de modo que el bulbo cargado quede hacia
arriba. Limpiar el exterior del capilar. Engrasar con Crudo un Tapón de Goma para
Capilar. Hacer tapón ahora por el extremo de carga con el dedo índice de la mano
desocupada. Quitar el dedo índice que hacía tapón por el otro extremo e
introducir, rápidamente, el tapón en ese mismo extremo, cuidando que el crudo
no baje por el capilar, desde el bulbo de carga hacia los bulbos de medición (c y
j).
e) Introducir el Capilar en el Baño de Viscosidad Cinemática, el cual se deberá
encontrar a Temperatura Ambiente.
f) Esperar 20 min para que se equilibren la temperatura del Baño y la temperatura
de la Muestra de Crudo.
g) Retirar el Tapón de Gomas de Tubo y dejar que el Crudo ascienda por los bulbos
pequeños.
h) Registrar el tiempo que tarda el crudo en fluir desde la marca de regulación
inferior hasta la marca de regulación intermedia (Bulbo C) y el tiempo que tarda
en fluir desde la marca de regulación intermedia y la marca de regulación superior
(Bulbo J).
i) Retirar el Tubo Capilar del Baño y lavarlo con Kerosén y luego con agua y
detergente. Llevarlo al Horno.
j) Colocar la temperatura del Baño en 50 °C.
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k) Cargar el segundo Tubo Capilar, según explicación dada y repetir el procedimiento


esperando esta vez 10 min. para que se estabilicen las temperaturas.
l) Realizar los siguientes Cálculos:

𝑣𝑐 = 𝐾𝑐 ∙ 𝑡𝑐

𝑣𝑗 = 𝐾𝑗 ∙ 𝑡𝑗

𝑣𝑐 + 𝑣𝑗
𝑣𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
2

donde:

vc = Viscosidad Cinemática en el Bulbo C, cSt


vj = Viscosidad Cinemática en el Bulbo J, cSt
Kc = Constante de Calibración del Bulbo C, cSt/s
Kj = Constante de Calibración del Bulbo J, cSt/s
tc = Tiempo de Flujo en el Bulbo C, cSt/s
tj = Tiempo de Flujo en el Bulbo J, cSt/s

Realizar una gráfica de Viscosidad Promedio en función de la Temperatura. Ajustar la


Gráfica a la tendencia real, según el comportamiento de la Viscosidad.

Constantes de calibración para determinar la viscosidad cinemática con tubos capilares


para Líquidos Opacos.

Constantes (cSt/s)
Bulbo C Bulbo J
Nº de Tubo 40 ºC 100 ºC 40 ºC 100 ºC
100 0,01587 0,01598 0,01240 0,01250
150 0,03416 0,03440 0,026460 0,02661
200 0,1170 0,1178 0,08780 0,08851
300 0,.2802 0,2822 0,2048 0,2064
350 0,5150 0,5186 0,3855 0,3886
400 1,206 1,214 0,9076 0,9149
450 2,297 2,314 1,769 1,783

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