RECUBRIMIENTOS INDUSTRIALES

Preguntas:

1. Nombre 3 razones por las cuales se recubren los metales.

2. Los materiales NO METALICOS también pueden entran en un proceso de

recubrimiento? Explique en qué casos.

3. Explique en breves palabras en que consiste el proceso de recubrimiento

por Chapeado.

4. Cuántos y cuáles son los principales métodos de chapeado?

5. Explique en breves palabras en que consiste el proceso de recubrimiento

por Electroformado.

6. Escriba las aplicaciones del electroformado.

7. Explique en breves palabras en que consiste el proceso de recubrimiento

por Chapeado sin electricidad.

8. Escriba 2 ventaja del Chapeado sin electricidad.

9. Explique en breves palabras en que consiste el proceso de recubrimiento

por Inmersión en caliente.

10. Explique en breves palabras en que consiste el proceso de recubrimiento

por conversión química.

11. Escriba los principales tipos de recubrimiento por conversión química?

12. Explique en breves palabras en que consiste el proceso de recubrimiento

por Anodizado.

13. En que consiste el Recubrimiento orgánico?

14. En que consiste el Recubrimiento pulverizado?

15. Escriba la clasificación de Recubrimiento pulverizado?

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 RECUBRIMIENTOS INDUSTRIALES
Respuestas:

1. - Proporcionar protección contra la corrosión

- Mejorar la apariencia del producto
- Aumentar la resistencia al desgaste y reducir la fricción de la superficie.

2. Si. Cuando se necesita que las piezas tengan un aspecto de piezas

metálicas, también cuando se necesita una buena adhesión entre el
recubrimiento y el sustrato, y para que esto ocurra se necesita que esta
superficie este completamente limpia.

3. Es un proceso electrolítico en donde son depositados iones metálicos en

una solución electrolítica sobre una pieza que funciona como cátodo.

4. Hay 3, Chapeado en tambor, Chapeado en estantes, Chapeado en tiras.

5. Se parece mucho al chapeado, sin embargo su propósito es distinto ya

frecuentemente las piezas que se les aplica el electro formado son muchas
más gruesas, por tanto el ciclo de aplicación es un poco más largo.

6. Moldes finos para lentes, discos compactos (CD) y de video (DVD) y placas
para estampar e imprimir.

7. Se produce completamente mediante reacciones químicas y no se requiere

una fuente externa de corriente eléctrica. En este proceso se debe utilizar
un agente reductor y así la superficie de la pieza de trabajo actuará como
un catalizador para la reacción.

8. - Este puede ser utilizado en sustratos metálicos y no metálicos.

- No se necesita un suministro de corriente directa para realizar el
procedimiento.

9. Consiste en que sea inmerso el sustrato metálico en un baño fundido de un

segundo metal, después de la remoción, el segundo metal recubre al
primero. Para esto, el primer metal deberá tener un punto de fusión más
alto que el segundo metal.

10. Mediante este proceso se expone el metal base a ciertos productos

químicos que forman películas superficiales delgadas y no metálicas.

11. - Recubrimiento con fosfato

- Recubrimiento con cromato.

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 12. Es un tratamiento electrolítico que produce una capa de óxido estable
sobre una superficie metálica.

13. Son polímeros y resinas producidos en forma natural o sintética,

normalmente son formulados para ser aplicados como líquidos que se
secan o endurecen para formar películas superficiales delgadas sobre los
materiales de sustrato.

14. Este tipo de recubrimiento se aplica como partículas sólidas y secas

finamente pulverizadas que se funden en la superficie para formar una
película liquida uniforme.

15. Termoplásticos y Termofijos.

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