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Universidad politcnica del bicentenario

Reporte cermicas
INGENIERA BIOMDICA

Reporte:
Cermicas

PRESENTA(N):
Juan Jos Arvalo Vidal
Aldo adrin Prez Montoya
Uriel Alberto Crdova Ortiz

Maestro:
Antonio Prez Garca

Silao de la Victoria, Gto. A 09 de Mayo de 2016.

Contenido
Objetivo................................................................................................................ 3
Introduccin.......................................................................................................... 3
Qu son los materiales cermicos?.........................................................................3
Propiedades generales de los materiales cermicos...................................................3
Estructura de las cermicas..................................................................................... 4
Propiedades mecnicas y trmicas de las cermicas..................................................4
Clasificacin de los materiales cermicos..................................................................5
Biocermicas......................................................................................................... 5
Nanocermicas...................................................................................................... 6
Procesamiento de los materiales cermicos...............................................................6
Tcnicas de Conformacin...................................................................................... 7
Tcnicas trmicas:................................................................................................. 8
Las etapas bsicas en la fabricacin de productos cermicos son:................................8
Aplicacin de los materiales cermicos:.....................................................................9
Conclusin.......................................................................................................... 10
Bibliografa.......................................................................................................... 10

Objetivo
Aprender acerca de los materiales cermicos su composicin, clasificacin y su uso.

Introduccin
En 1822 por primera vez se hicieron refractarios de slice. Aunque ellos contenan arcilla,
el proceso cermico tradicional de modelado, secado, y horneado fue usado para
hacerlos. As el trmino "cermica", mientras mantena su sentido original de
un producto hecho de la arcilla, empez a incluir otros productos hechos por el mismo
proceso industrial. El campo de los cermicas puede ser definido como "el arte
y ciencia de hacer y usar el artculos slido que contienen como su componente esencial
un cermica" Esta definicin abarca la purificacin de las materias primas, el estudio y
produccin de los compuestos qumicos involucrados en su composicin y el estudio de la
estructura, composicin y propiedades.
Un concepto un tanto simple fue dado por Kingery, quien seala que "una cermica es un
slido inorgnico no-metlico". En otras palabras lo que no es un metal, un semiconductor
o un polmero, es una cermica [1].
En general, se consideran nicamente como materiales cermicos aquellos que han sido
producidos por el hombre de forma artificial. Etimolgicamente, cermica es un trmino
que viene del griego keramos, cuyo significado puede traducirse como hacer alfarera.
El trmino cermica se utilizaba en el pasado para referirse al arte de producir artculos
mediante la tcnica de la alfarera. Las cermicas tradicionales son materiales dedicados
en general a la construccin (arcillas, cemento) y a usos aplicados en el hogar y
la industria (loza, porcelana...). En la actualidad se incluye dentro de los materiales
cermicos a los xidos, carburos, nitruros, boruros, y compuestos de ellos. Mientras que
las cermicas tradicionales tienen ms de 3 000 aos de antigedad, la existencia de los
compuestos cermicos es mucho ms reciente, sin que en muchos casos supere los 30
aos. Las compuestos cermicos se han desarrollado, modificando mediante
nuevas tcnicas de produccin, alguno de los diferentes niveles de la estructura del
material, desde el nivel atmico y la microestructura hasta la forma definitiva del
componente[1].

Qu son los materiales cermicos?


Los materiales cermicos son materiales inorgnicos no metlicos, constituidos por
elementos metlicos y no metlicos enlazados principalmente mediante enlaces inicos
y/o covalentes. Las composiciones qumicas de los materiales cermicos varan
considerablemente, desde compuestos sencillos a mezclas de muchas fases complejas
enlazadas [2].

Propiedades generales de los materiales cermicos


Los enlaces atmicos en las cermicas tienen caractersticas de los enlaces
covalente y inico, estos fuertes enlaces son responsables de la gran estabilidad
de las cermicas que dan las propiedades de dureza, alto mdulo de elasticidad,

resistencia al calor y a los ataques qumicos. Las cermicas son fuertes en


compresin pero dbiles en tensin, adems son buenos aislantes elctricos [4].

Comparados con los metales y plsticos son duros, no combustibles y no


oxidables.
Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como
puntas cortantes de herramientas.
Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento trmico y,
tambin, elctrico.
Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los
agentes atmosfricos.
Alta resistencia a casi todos los agentes qumicos.
Una caracterstica fundamental es que pueden fabricarse en formas con
dimensiones determinadas
Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi siempre se
fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad [3].

Estructura de las cermicas


Los materiales cermicos suelen estar compuestos por al menos dos elementos unidos
formando xidos, carburos, nitruros o boruros, mediante enlaces inicos o covalentes,
dependiendo del tipo de cermicos. Por otra parte, suelen formar microestructuras
cristalinas en los que cada grano es un cristal aproximadamente perfecto, pero con
una estructura mucho ms complicada que en los metales. La estructura cristalina de
cada grano, orientado de forma diferente, puede producir un incremento de resistencia a
la propagacin de defectos a travs del material [2].
La forma ms usual en la que se fabrican estos materiales es en forma monoltica,
aunque tambin se encuentran en forma de compuestos de dos o ms componentes. El
procesado de estos cermicos se puede hacer de mltiples formas, partiendo de polvos, a
veces aadiendo alguna pequea cantidad de un aglutinante, y finalmente
comprimindolos casi siempre a altas temperaturas. Con un buen procesado se llega a
obtener una porosidad prcticamente nula. La pureza de los materiales puede llegar a ser
muy elevada, encontrndose por ejemplo, alminas desde el 85% al 99.9% [3].
Los materiales cermicos tienen usualmente tras el proceso de fabricacin una
microestructura fina consistente en pequeos granos cristalinos de unas pocas micras de
tamao. En la figura 1 se muestra el material, tamao de grano y la estructura cristalina
[2].

Figura 1 [2]

Propiedades mecnicas y trmicas de las cermicas


El comportamiento de estos materiales a temperatura ambiente es prcticamente elstico
y lineal hasta su rotura, presentando una gran rigidez con un mdulo de elasticidad alto,
que llega a duplicar en algunos casos al del acero. Sin embargo, a medida que la
temperatura aumenta pueden aparecer deformaciones plsticas considerables, y el
mdulo de elasticidad presenta una cierta dependencia con la temperatura. En los
materiales cermicos el mdulo de elasticidad no depende significativamente de
la velocidad de deformacin. La relacin entre la deformacin transversal y longitudinal,
dada por el coeficiente de Poisson es baja, sobre todo en los carburos y menor an en los
boruros [2].

Clasificacin de los materiales cermicos


Clasificacin basada en composicin
Las cermicas pueden ser clasificadas como xidos, no xidos y compuestos. Ambas son
qumicamente inertes. Algunos ejemplos de xidos son aluminia y zirconia los cuales son
resistentes a la oxidacin, son aislantes elctricos y tienen un bajo nivel de conduccin
trmica. Por el contrario las cermicas no xidos como carburos, boruros y nitruros tienen
una baja resistencia a la oxidacin, son conductores elctricos y tienen un alto nivel de
conduccin trmica [4].
Clasificacin basada en reactividad
En esta clasificacin, las cermicas son agrupadas de la siguiente manera:

Cermicas inertes
Cermicas degradables y reabsorbibles
Cermicas de superficie reactiva

Una cermica inerte es qumicamente estable, por lo tanto estas cermicas no se


corroen, desgastan o reaccionan con su entorno. Poco o ningn cambio ocurre en las
cermicas inertes cuando se exponen a ambientes fisiolgicos o al medio ambiente. El
vidrio bioactivo es un ejemplo de cermica de superficie reactiva, cuando es expuesto a
fluidos biolgicos, este forma carbonato de apatita bioactivo. La hidroxiapatita y el fosfato
triclcico son ejemplos de cermica reabsorbibles y estas cermicas son capaces de
degradarse en presencia de un entorno biolgico [4].

Biocermicas
Biocermicas es un nombre dado a las cermicas que son usadas en aplicaciones
mdicas. Hoy en da existe una amplia gama de cermicas usadas en la biomdica como
pueden ser implantes de huesos. Estas cermicas son usadas en estructuras funcionales
como articulaciones o tejidos para remplazarlos o como recubrimientos para aumentar la
biocompatibilidad de implantes metlicos.
Algunas caractersticas importantes de las biocermicas incluyen su integridad mecnica
y si compatibilidad fsica y qumica en presencia de entornos biolgicos, las biocermicas
implantables deben tener las siguientes propiedades:

No ser toxicas
No ser carcingeno
No provocar reacciones alrgicas
No provocar respuesta inflamatoria
Inducir regeneracin del tejido si este lo necesita
Inducir la integracin del tejido si este lo necesita

Nanocermicas
El rpido avance de la ciencia y la ingeniera de los materiales ha dado como resultado el
desarrollo de nanocermicas (Ilustracin 1) para aplicaciones en imagenologa,
diagnsticos, implantes, terapias contra el cncer, administracin de frmacos y terapia

gentica.
Ilustracin 1: Proceso de formacin de nanocermicas

En general la transicin de micro a nano resulto en alteracin de las propiedades fsicas


como lo son:

Mayor superficie de rea


Mayor superficie de rea de radio de volumen
Incremento las fronteras de granos
Mayor porosidad
Incremento superficie rugosa
Incremento de hidrofilicidad
Incremento de superficie reactiva

Procesamiento de los materiales cermicos


La mayora de los productos cermicos tradicionales y avanzados son manufacturados
compactando polvos o partculas, en las formas adecuadas, que se calientan
posteriormente a temperaturas suficientemente elevadas para enlazar las partculas entre
si. Las etapas bsicas para el procesado de cermicas por aglomeracin de partculas
son: 1) preparacin del material; 2) conformacin o moldeado, y 3) tratamiento trmico de
secado (no siempre se requiere) y coccin por calentamiento de la pieza de cermica a
temperaturas suficientemente altas para mantener las partculas enlazadas [1].

Tcnicas de Conformacin.
La produccin de cermicos fabricados por aglomeracin de partculas puede
conformarse mediante varios mtodos en condiciones secas, plsticas o liquidas. Los
procesos de conformado en fro son predominantes en la industria cermica, aunque se
usan tambin es un cierto grado los procesos de conformado en caliente. Compactacin,
moldeo en barbotina y extrusin son los mtodos de modelado de cermicos que se
utilizan ms comnmente [1].
Compactacin: la materia prima cermica puede ser compactada en estado
seco, plstico o hmedo, dentro de una matriz para formar productos con una forma
determinada [1].
Compactacin en seco: este mtodo se usa frecuentemente para productos refractarios
(material de alta resistencia trmica) y componentes cermicos electrnicos. La
compactacin en seco se pude definir como un prensado uniaxial simultneamente a la
conformacin de polvo granulado junto con pequeas cantidades de agua y/o aglutinantes
orgnicos en una matriz [3].
Compactacin isosttica: en este proceso el polvo cermico se carga en un recipiente
flexible (generalmente de caucho) hermtico (llamado cartucho) que est dentro de una
cmara de fluido hidrulico a la que se aplica presin. La fuerza de presin aplicada
compacta el polvo uniformemente en todas direcciones tomando el producto la forma del
contenedor flexible. Despus de la compactacin isosttica en fro el material debe
sinterizarse (sinterizacin) para obtener las propiedades y microestructuras requeridas.
Productos cermicos manufacturados por esta va son los refractarios, ladrillos, aislantes
de bujas, cpulas, crisoles, herramientas de carburo y cojinetes [2].
Compactacin en caliente: en este proceso se consiguen piezas de alta densidad y
propiedades mecnicas optimizadas combinando la presin y los tratamientos de
sinterizacin. Se utiliza tanto la presin unidireccional como los mtodos isostticos [2].
Moldeo en barbotina: las formas cermicas se pueden moldear usando un proceso
nico. Las principales etapas de este proceso son: 1) preparacin de un material
cermico en polvo y de un lquido (generalmente arcilla y agua) en una suspensin
estable llamada barbotina: 2) vertido de la barbotina en un molde poroso, generalmente
fabricado de yeso, que permita la absorcin parcial de la porcin liquida de la barbotina en
el molde, a medida que se elimina el lquido de la barbotina se forma una capa de material
semiduro contra la superficie del molde: 3) cuando se ha formado un espesor de pared
suficiente, se interrumpe el proceso y el exceso de barbotina se desaloja de la cavidad

drenando o escurriendo el molde; 4) el material debe dejarse secar en el molde hasta que
alcance la resistencia necesaria para ser manipulado y retirado del mismo y 5) finalmente
hay que sinterizar la pieza para que consiga las propiedades y la microestructura
deseadas [3].
Extrusin: las secciones sencillas y las formas huecas de los materiales cermicos se
pueden producir por extrusin de estos materiales en estado plstico a travs de una
matriz de extrusin. Este mtodo es de aplicacin comn en la produccin de ladrillos
refractarios, tuberas de alcantarillados, tejas, cermicas tcnicas, aislantes elctricos, etc.
Las cermicas especiales de aplicacin tcnica casi siempre se fabrican utilizando un
pistn de extrusin de alta presin de manera que puedan conseguirse tolerancias
precisas [3].

Tcnicas trmicas:
El tratamiento trmico es un paso esencial en la fabricacin de la mayora de los
productos cermicos, dentro de ellos se encuentra el secado, la sinterizacin y la
vitrificacin [2].
Secado y eliminacin de aglutinante: el propsito del secado de las cermicas es
eliminar agua del cuerpo cermico plstico antes de ser sometidas a alta temperaturas.
Generalmente la eliminacin de agua se lleva a cabo a menos de 100 oC y puede tardar
alrededor de 24 h para un trozo de cermica grande. La mayora de aglutinantes
orgnicos pueden extraerse de las piezas por calentamiento en el rango de 200 a 300 oC,
aunque algunos residuos hidrocarbonatos pueden requerir calentamiento a temperaturas
ms elevadas [1].
Sinterizacin: el proceso por el que se consigue que pequeas partculas de un material
se mantenga unidas por difusin en estado slido se llama sinterizacin. En la fabricacin
de cermicas este tratamiento trmico se basa en la transformacin de un producto
compacto poroso en otro denso y coherente, la sinterizacin se utiliza de modo
generalizado para producir formas cermicas a partir del Al2O3, SiC, ferritas, titanatos,
etc.
El sinterizado comprende distintos mecanismos de transporte de masa. En la figura 1.5 se
puede observar que los lmites de grano y la difusin volumtrica hacia el cuello
contribuyen a la densificacin (aumento de densidad). La difusin superficial y la
condensacin por evaporacin pueden originar crecimiento del grano, pero no causan
densificacin [1].
Vitrificacin: algunos de los productos cermicos tales como las porcelanas, productos
arcillosos estructurales y algunos componentes electrnicos contienen una fase vtrea.
Esta fase vtrea sirve como medio de reaccin para que la difusin pueda tener lugar a
menor temperatura que en el resto del material slido cermico. Durante el tratamiento a
elevadas temperaturas de este tipo de material tiene lugar u proceso llamado vitrificacin,
por medio del cual la fase vtrea se licua y rellena los poros del material. Esta fase vtrea

liquida puede reaccionar tambin con algunos de los slidos restantes del material
refractario. Durante el enfriamiento, la fase liquida solidifica para formar una matriz vtrea
que une las partculas que no han fundido [1].

Las etapas bsicas en la fabricacin de productos cermicos


son:
Extraccin: obtencin de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que adems de
ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fbrica de arcilla.
Preparacin: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes materias
primas que componen el material. La composicin variar en funcin de las propiedades
requeridas por la pieza de cermica terminada. Las partculas y otros constituyentes tales
como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o hmedo. Para
productos cermicos tales como ladrillos comunes, tuberas para alcantarillado y otros
productos arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es una prctica comn. Para
otros materiales cermicos, las materias primas son tierras secas con aglutinantes y otros
aditivos [1].
Conformacin: los mtodos de modelado de cermica que se utilizan ms comnmente.
Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco, plstico o hmedo,
dentro de un troquel para formar productos elaborados 8Ver vdeo como se fabrican los
azulejos ms abajo) [1].
Prensado en seco: este mtodo se usa frecuentemente para productos refractarios
(materiales de alta resistencia trmica) y componentes cermicos electrnicos. El
prensado en seco se puede definir como la compactacin uniaxial simultnea y la
conformacin de los polvos granulados con pequeas cantidades de agua y/o
pegamentos orgnicos en un troquel. Despus del estampado en fro, las partculas son
normalmente calentadas (sinterizadas) a fin de que se consigan la fuerza y las
propiedades micro estructurales deseadas. El prensado en seco se utiliza mucho porque
permite fabricar una gran variedad de piezas rpidamente con una uniformidad y
tolerancia pequeas [1].
Extrusin. Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los materiales
cermicos en estado plstico a travs de un troquel de embutir. (Ver vdeo como se
fabrican los ladrillos ms abajo) [1].
Secado: Las piezas recin moldeadas se romperan si se sometieran inmediatamente al
proceso de coccin, por lo que es necesario someterlas a una etapa de secado con el
propsito es eliminar el agua antes de ser sometida a altas temperaturas. Generalmente,
la eliminacin de agua se lleva a cabo a menos de 100C y puede tardar tanto como 24h.
Para un trozo de cermica grande [2].
Coccin: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de reacciones que
desembocan en una consistencia ptrea y una durabilidad adecuada para el fin para el
que se destinan. Como se ha dicho antes la temperatura depender del tipo de material
[2].

Aplicacin de los materiales cermicos:


Uno de los usos que ms auge est experimentando actualmente es el empleo de
materiales cermicos como componentes estructurales. Las cermicas estructurales son
aquellas en las que la mejora de las propiedades se ha centrado en los aspectos
mecnicos. Estos usos requieren materiales con alta resistencia en diversas condiciones
ambientales, capaces de soportar elevadas temperaturas y resistentes a la corrosin y
oxidacin.
Los materiales cermicos ofrecen una sustancial rebaja en el peso frente a otros
materiales como los metales y cubren un amplio espectro de usos tan dispares como
componentes de vehculos espaciales o implantes dentales [2].
Las aplicaciones para estos materiales son muy diversa, desde los ladrillos y azulejos a
los componentes electrnicos y magnticos [2].
Ejemplos de aplicaciones:
El Nitruro De Aluminio (AIN): buen aislante elctrico, pero tiene alta conductividad trmica.
El Carburo De Silicio (SiC): tiene una extraordinaria resistencia a la oxidacin a
temperatura incluso por encima del punto de fusin del acero. A menudo se utiliza como
recubrimiento para metales, para compuestos de carbono y otros cermicos a
temperaturas extremas [3].

Conclusin:

con esta informacin se puede conocer a de modo general aspectos


relacionados con los materiales cermicos como son sus aplicaciones y donde se pueden
utilizar si son buenos o malos conductores o si funcionan como aislantes.
Adems de que existen diversos mtodos para su procesamiento y los cambios que
sufren

Bibliografa:
[1|http://www.mgrafias.com/trabajos81/introduccion-materiales-ceramicos/introduccionmateriales-ceramicos2.shtml
[2] http://peldintecn.blogspot.mx/2013/02/materiales-ceramicos-propiedades.html
[3]https://todoingenieriainstrial.wordpress.com/propiedad-de-los-materiales/1-5-materialesceramicos/