Analisis de Riesgo en Plantas de Almacenaje

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Título ANALISIS DE RIESGO EN PLANTAS DE ALMACENAJE

Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Autor ALEX GABRIEL PATZI FUENTES 201105502
Fecha 05/Julio/2019
Carrera Ing. En Gas y Petroleo

Asignatura Seguridad Industrial
Grupo B
Docente Ing. Oscar Chambi
Periodo I/2019
Académico
Subsede La Paz
Copyright © (2019) por Alex Patzi. Todos los derechos reservados.
Título: ANALISIS DE RIESGO EN PLANTAS DE ALMACENAJE
Autor: ALEX GABRIEL PATZI FUENTES
__________________________________________________________________________________________________________
Resumen
Las plantas de almacenajes se constituyen en un elemento de sumo valor en la

explotación de los servicios de hidrocarburos ya que: Actúa como un pulmón entre
producción y transporte para absorber las variaciones de consumo, Permite la
sedimentación de agua y barros del crudo antes de despacharlo por oleoducto o a
destilación, Brindan flexibilidad operativa a las refinerías y Actúan como punto de
referencia en la medición de despachos de producto.
Son construidos bajos normas estándar de la A.P.I., utilizándose principalmente el

código API 650 para aquellos tanques nuevos y el código API 653 para la
reconstrucción o modificación de tanques anteriormente usados.
La diversidad de productos almacenados que es contemplada en la aplicación del

código de construcción API y códigos relacionados describe aspectos de construcción
tales como:
 Seguridad,
 Prevención de evaporación de líquidos con alta evaporación.

 Presión de vapor de los líquidos contenidos.
 Retención, mantenimiento y disposición final del tanque.
 Operación del tanque,
 Dispositivos de protección y prevención de incendios.

 Válvulas de control de sobrepresión interna.
 Accesos y escapes de personal del tanque.
 Accesos y escapes de y al techo del tanque para inspección.

 Protección anticaidas de personal de operación y mantenimiento.
 Sistemas de protección eléctrica e iluminación.
Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 2

Carrera: INGENIERIA EN GAS Y PETROLEO
__________________________________________________________________________________________________________
 Iluminación nocturna.
 Protección contra rayos y tormentas.
 Protección catódica anticorrosión.
 Pintura
 Pintura exterior.
 Carteles y/o letreros informativos del producto y capacidad.
Palabras claves
Tanque de almacenamiento de G.E, Seguridad en planta de almacenamiento, Análisis
de riesgo en planta de almacenamiento
Abstract
Keywords

__________________________________________________________________________________________________________
TABLA DE CONTENIDOS
Resumen..........................................................................................................................................2
Palabras Claves................................................................................................................................2
abstrac..............................................................................................................................................2
keybord............................................................................................................................................2
Capítulo 1.........................................................................................................................................6
1. Introducción.................................................................................................................................6
1.2 Delimitaciones......................................................................................................................6
1.2.1 Límite geográfico................................................................................................................6
1.2.2 Límite temporal..................................................................................................................6
1.2.3 Limite sustantivo................................................................................................................7
1.3 Objetivos....................................................................................................................................7
1.3.1 Objetivo general..................................................................................................................7
1.3.2 Objetivos especifico............................................................................................................7
Capítulo 2.........................................................................................................................................8
2. Marco teórico...............................................................................................................................8
2.1 Definiciones...............................................................................................................................8
2.2 Definición de Método APR...................................................................................................8
2.2.1 Descripciones Método APR...............................................................................................9
2.3 Matriz general de tolerabilidad de riesgos.............................................................................9
2.4 Matriz de evaluación de riesgos............................................................................................9
2.4.1 Definición de los niveles de riesgo...................................................................................10
2.4.2 Riesgo Intolerable (60 - 100)............................................................................................10
2.4.3 Riesgo Moderado (32-48).................................................................................................10
2.4.4 Riesgo Tolerable (12-24)..................................................................................................10
2.4.5 Riesgo Trivial (0-8)..........................................................................................................11
2.5 Rombo o Diamante NFPA 704................................................................................................11
2.6 YPFB Logística S.A............................................................................................................11
2.6.1 Almacenaje y Despacho de Hidrocarburos.......................................................................12
Resultados......................................................................................................................................13
Conclusiones..................................................................................................................................14
Análisis preliminar de riesgo APR- Tk Liq. (3TK-2949)..............................................................14
Recomendaciones..........................................................................................................................15
Bibliografía y referencias..............................................................................................................16
TABLA DE IMÁGENES
Imagen N°1 Rombo o Diamante NFPA 704
Imagen N°2 Diamante para G.E
Imagen N°3 vista aérea de la refinería Guillermo Elder Bell
Imagen N°4 Plantas de almacenajes en Bolivia
Imagen N°5 tanque de almacenamiento (3TK-2949)
Imagen N°6 Inspección al tanque (3TK-2949)
Imagen N°7 tanques de almacenamiento de líquidos
TABLA DE GRAFICAS
Tabla #1 Estructura de APR………………………….…………………………………………………………………..….6

__________________________________________________________________________________________________________
Tabla # 2 Análisis preliminar de riesgo APR- Tk Liq. (3TK-2949)……………………...…………………………..…9
Tabla # 3 tolerabilidad de riesgo……………………………………………………………………………………………
Tabla # 4 Evaluación de riesgo……………………………………………………………………………………………

__________________________________________________________________________________________________________
Capítulo 1
1. Introducción
Un análisis de riesgos es una cuidadosa examinación de que si una tarea a realizar en
el trabajo podría causar daño o lesión a los trabajadores, entonces poder analizar si se
han tomado todas las precauciones o si es necesario realizar más para prevenir
accidentes. Los trabajadores y otras personas tienen el derecho a ser protegidas contra
una lesión causada por una falla tomando las medidas razonables de control. Los
accidentes y enfermedades en el área petrolera pueden arruinar vidas, causar daños
materiales, mecánicos, económicos y afectar seriamente en el logro de metas y
objetivos de la empresa e incluso dañar la imagen corporativa de la misma.
En Bolivia tenemos por ejemplo tanques de almacenajes de combustible líquido los

cuales son instalaciones de alto riesgo, distribuidos en 16 plantas a nivel Nacional, en
nuestra investigación examinaremos el tanque 3TK-2949 que almacena G.E
En la construcción de este tanque, se obtuvo un resultado de cero accidentes con baja

médica, se realizó la importación y transporte a obra de equipos y materiales con un
peso total de 2.995 toneladas, Este Tanque 3TK-2949 tiene una capacidad de
almacenaje de 2616 m3 o 2.616.000 Litros de Gasolina.
1.2 Delimitaciones
1.2.1 Límite geográfico

El tanque de almacenaje líquido de G.E 3TK-2949 se encuentra en el departamento de
Santa Cruz, Provincia Andrés Ibáñez ubicada en la Avenida Final Santos Dumont,
kilómetro 13.
1.2.2 Límite temporal
El tiempo estimado para la realización del proyecto abarcara la gestión I del año 2016.

__________________________________________________________________________________________________________
1.2.3 Limite sustantivo
El trabajo del proyecto de grado estará sustentado en los fundamentos teóricos de
seguridad industrial petrolera y principalmente del tema métodos generalizados de
control de riesgo aplicando en este tema el método APR.
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo general

 Realizar un análisis preventivo utilizando el conocimiento adquirido en la materia
de seguridad industrial petrolera con un análisis “APR”
1.3.2 Objetivos especifico

 Conocer los riesgos en la planta
 Identificar los riesgos, las causas y efectos del tanque de almacenamiento
 Determinar si el tanque de almacenamiento líquido está en condiciones de
funcionamiento.
 Determinar acciones para prevenir los riesgos
 Reducir los riesgos de incidentes, accidentes y/o desastres.

__________________________________________________________________________________________________________
Capítulo 2
2. Marco teórico
2.1 Definiciones
2.1.1 Causa: Origen o fundamento de algo / motivo o razón para obrar.
2.1.2 Corrosión: Acción de corroer / Desgastar lentamente.
2.1.3 Efecto: Lo producido por una causa.
2.1.4 Exhaustivas: Que agota por completo.
2.1.5 Fuga: Escape accidental de un líquido.
2.1.6 Riesgo: Es un estado potencial de origen natural o artificial capaz de
producir un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.
2.1.7 Riguroso: Que cumple o hace cumplir las normas establecidas o
impuestas de forma excesivamente severa.
2.1.8 Ruptura: Rompimiento.
2.1.9 Tanque: Recipiente cerrado, generalmente de gran tamaño, que sirve para
contener líquidos o gases.
2.1.10 Válvulas: Pieza móvil que colocada en una abertura, sirve para
interrumpir la comunicación entre dos órganos de una maquina o aparato, o
entre estos y el medios exterior.
2.2 Definición de Método APR

El Análisis Preliminar de Riesgos (APR) es una herramienta muy útil en la detección de
riesgos, constituyéndose en una técnica básica de análisis de riesgos, la cual es
utilizada para evaluar los riesgos de un proceso, considerando siempre la operación de
equipos. Basado en los criterios de aceptabilidad de riesgos definidos por el APR, se
lograra determinar la necesidad de tomar acciones preventivas o de mitigación
anticipada en los escenarios identificados haciendo uso de esta herramienta.

__________________________________________________________________________________________________________
TRABAJO A CARGO DE: DIRIGIDO A: LUGAR:
PROCESO: ACTIVIDAD:
FECHA:
N° Riesgo Causa Efecto Controles Cat. Prob Cat. Sev. Cat. Recomendaciones
existentes Riesgo sobre los riesgos
considerados
Tabla 1 Estructura APR
2.2.1 Descripciones Método APR

 Es un método más simple y dinámico.
 Para conformaciones de grupos multidisciplinarios.
 No necesita conocimiento específico.
 Aplicable a todo generalmente procesos y/o sistema.
2.3 Matriz general de tolerabilidad de riesgos
Una matriz de tolerabilidad de riesgo es la identificación de severidad potencial de
consecuencias a través de análisis de riesgos a niveles aceptable, Apunta a una
asignación equilibrada de los recursos para enfrentar todos los riesgos, y el control y
mitigación viables del riesgo.
Tabla # 3 tolerabilidad de riesgo
2.4 Matriz de evaluación de riesgos

En este caso la evaluación de riesgo es la probabilidad x la severidad y como resultado
obtenemos el nivel de riesgo.

__________________________________________________________________________________________________________
Tabla # 4 Evaluación de riesgo
2.4.1 Definición de los niveles de riesgo

Del producto de la probabilidad de que se produzca el daño por las consecuencias del
mismo se obtiene el nivel del riesgo. Éste se califica como:
2.4.2 Riesgo Intolerable (60 - 100)
Situación inesperada que puede convertirse en fuera de control y representa riesgos
para la persona, equipos, instalaciones y al medio ambiente. No se debe comenzar ni
continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo,
incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
2.4.3 Riesgo Moderado (32-48)
Aquel riesgo que ha sido reducido a un nivel moderado en donde los controles deben
mantenerse en forma permanente.

__________________________________________________________________________________________________________
2.4.4 Riesgo Tolerable (12-24)
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben
considerar soluciones rentables o mejoras que no supongan una carga económica

importante. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene
la eficacia de las medidas de control.
2.4.5 Riesgo Trivial (0-8)
Aquel riesgo que ha sido reducido a un nivel soportable por la organización habiendo
respetado su Política y obligaciones legales, no necesita adoptar ninguna acción.
2.5 Rombo o Diamante NFPA 704

Este rombo o diamante viene a ser una norma de seguridad llamada: NFPA 704 que
esta seccionado en 4 partes de diferentes colores, pretende indicar los grado de
peligrosidad de la sustancia a clasificar.
Imagen # 1 Rombo o Diamante NFPA 704
Imagen #2 Diamante para G.E

__________________________________________________________________________________________________________
2.6 YPFB Logística S.A.
Es una empresa Boliviana de la Corporación YPFB cuya principal función es el
Transporte y Almacenaje de Hidrocarburos Líquidos (Diésel Oíl, Kerosene, Jet Fuel,
Gasolina Especial y GLP) en todo el territorio Boliviano a 16 Plantas de
Almacenamiento y 16 Estaciones de Bombeo. Cuenta con 6 Poliductos que abastecen
el mercado nacional: Poliducto Cochabamba - Oruro - La Paz (OCOLP), Poliducto
Cochabamba - Puerto Villarroel (PCPV), Poliducto Santa Cruz - Camiri (OCSZ-1),
Poliducto Camiri - Sucre (PCS), Poliducto Sucre - Potosí (PSP), Poliducto Villamontes -
Tarija (PVT), El tramo Camiri - Villamontes es operado mediante cisternas.
Estos permiten transportar los Hidrocarburos a solicitud de los Clientes hasta las
diferentes plantas de Almacenaje desde donde luego son despachados hacia las
distintas estaciones de Servicio llegando finalmente hasta el público consumidor.
Imagen N°3 vista aérea de la refinería Guillermo Elder Bell
2.6.1 Almacenaje y Despacho de Hidrocarburos

Tenemos una capacidad de Almacenaje en Tanques, de combustibles líquidos de
127.082 m3 o 127.082.000 litros y para GLP 8.176 de m3 o 8.176.000 litros.
Cochabamba (Planta Valle Hermoso), Tarija (Planta El Portillo), Oruro (Planta San
Pedro), La Paz (Planta Senkata), Santa Cruz (Planta Palmasola), Camiri (Planta
Chorety), Sucre (Planta Qhora - Qhora), Potosí, Villamontes, Puerto Villarroel,
Riberalta, Trinidad, Monteagudo, San José de Chiquitos, Uyuni y Tupiza

__________________________________________________________________________________________________________
Imagen N°4 Plantas de almacenajes en Bolivia
Resultados
Comenzando con la investigación hemos escogido el tanque 3TK-2949 debido a que
ha sido recién construido y durante aquel proceso no se registraron accidentes ni bajas,
pero luego de que entra en marcha u operación con nuestro grupo de investigación
hemos hechos análisis a futuro y como riesgos en el tanque hemos observados:
Pérdidas o fuga en el tanque de almacenamiento, Falsa Operación y caídas de
relámpagos. Y nuestras causas son: Corrosión, Ruptura, abrir válvulas equivocadas,
Uso impropio de técnicas de limpieza o reparación del tanque, caídas de rayos y el tipo
de techo que tiene el tanque.
Imagen N°5 tanque de almacenamiento (3TK-2949)

__________________________________________________________________________________________________________
Imagen N°6 Inspección al tanque (3TK-2949)
Imagen N°7 tanques de almacenamiento de líquidos

__________________________________________________________________________________________________________
Conclusiones
ANALISIS PRELIMINAR DE RIESGO APR – TANQUE DE LIQUIDO (3TK-2949)
Análisis preliminar de riesgo APR- Tk Liq. (3TK-2949)

TRABAJO A CARGO DE: ALUMNOS DIRIGIDO A: ING. DENNIS CANIDO LUGAR: REFINERIA
DE LA UDABOL 8vo SEMESTRE GUILLERMO ELDER BELL
PROCESO: ACTIVIDAD: ALMACENAJE DE G.E
ALMACENAJE DE COMBUSTIBLE FECHA: 20/04/16
N° Riesgo Causa Efecto Controles C C Cat. Recomendacione Quien realizara

existentes at at Ries s sobre los
este trabajo
. . go riesgos
pr S considerados
o ev
b .
a) Colocar
sistemas de
*Corrosión *Incendio *mantenimiento detección de
constante a los fugas e
Pérdida o tanques implementar Operador del
fuga en 4 6 24 alertas tanque y
1 tanque de *Ruptura *Daño ambiental * sistema con b) Minimizar la supervisor de
almacenami sensores de cantidad seguridad
ento fugas almacenada de
este producto
c) Mantenimiento
*controles adecuado a los
rigurosos tanques
*abrir
válvulas *Incendio *Capacitación
*Instituciones
equivocadas *mantenimiento constante
encargadas de
contante 6 4 24
capacitar a
2 Procedimient *Uso
trabajadores
o fuera de impropio de *personal
norma técnicas de *fuga de técnicamente *supervisiones
limpieza o hidrocarburos preparado exhaustivas
reparación
del tanque
*instalar *instalar
*La empresa a
*caídas de derivaciones conductores
cargo de la
rayos entre el techo y puentes entre el
3 construcción del
*Incendio el esqueleto del techo y el
tanque y los
Caídas de *tanques tanque esqueleto de los
supervisores de
relámpagos con techos tanques
seguridad
flotantes *aislamiento de 8 4 32
los componentes *instalar equipos
del sello para rayos

__________________________________________________________________________________________________________
Recomendaciones
Como grupo hemos llegado a la conclusión que este tanque de almacenamiento liquido
es altamente peligroso y cualquier daño insignificante llegaría a causar consecuencias
penosas y dolosas.
Según el análisis de riesgo realizado:
 El mantenimiento constante a los tanques y los controles tienen que ser muy
rigurosos.
 El personal de trabajo tiene obligatoriamente que usar el EPP.
 El personal tiene que estar técnicamente preparado y capacitado en: Corrosión y
Protección Catódica; construcción con las normas API 650, inspección y
mantenimiento de tanque con las normas API 653; cursos de SMS capacitados
en normas y leyes como: 1333, Rasim y OSHAS 18001.
 Deben realizarse supervisiones exhaustivas.
 Este Tanque 3TK-2949 tiene una capacidad de almacenaje de 2616 m3 o
2.616.000 Litros de Gasolina. Por ende necesitara aislamiento de los
componentes del sello y un sofisticado plan de contingencia.

__________________________________________________________________________________________________________
Bibliografía y referencias
Carlos Caballeros (2016) http://www.carloscaballerosrl.com/proyecto-nutanks/
(18/04/16)
YPFB Logística (2014) http://www.ypfblogistica.com.bo/index.php?
option=com_phocagallery&view=category&id=5:plantas-de-
almacenamiento&Itemid=168 (15/04/16)
Seguridad y salud en el trabajo
http://norma-ohsas18001.blogspot.com/2013/06/analisis-preliminar-de-riesgos.html
(17/04/16)
YPFB Refinación http://www.ypfbrefinacion.com.bo/noticias_interna.php?
noti=75&nom=12#.VxfLUvnhDIU (18/04/16)
Diccionario Rances
Libertad. S.A Edición 2009 (Salesianos Impresores) SOPENA (27/04/16)
Decreto Ley Nº 16998 (2 de agosto de 1979)
Ley General de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar Gral. Div. DAVID
PADILLA ARANCIBIA (27/04/16)
Monografía
http://www.monografias.com/trabajos95/procedimiento-iper/procedimiento-
iper.shtml#ixzz478aBeqRk (28/04/16)
Slideshare
http://es.slideshare.net/vikytoriabalderas/diamante-nfpa-704 (29/04/16)


Analisis de Riesgo en Plantas de Almacenaje

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Analisis de Riesgo en Plantas de Almacenaje

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título ANALISIS DE RIESGO EN PLANTAS DE ALMACENAJE

Carrera Ing. En Gas y Petroleo

Las plantas de almacenajes se constituyen en un elemento de sumo valor en la

Son construidos bajos normas estándar de la A.P.I., utilizándose principalmente el

La diversidad de productos almacenados que es contemplada en la aplicación del

 Prevención de evaporación de líquidos con alta evaporación.

 Operación del tanque,

 Dispositivos de protección y prevención de incendios.

 Accesos y escapes de personal del tanque.

 Accesos y escapes de y al techo del tanque para inspección.

 Sistemas de protección eléctrica e iluminación.

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 2

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 3

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 4

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 5

En Bolivia tenemos por ejemplo tanques de almacenajes de combustible líquido los

En la construcción de este tanque, se obtuvo un resultado de cero accidentes con baja

1.2.1 Límite geográfico

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 6

1.3.1 Objetivo general

1.3.2 Objetivos especifico

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 7

2.2 Definición de Método APR

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 8

Tabla 1 Estructura APR

2.2.1 Descripciones Método APR

Tabla # 3 tolerabilidad de riesgo

2.4 Matriz de evaluación de riesgos

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 9

Tabla # 4 Evaluación de riesgo

2.4.1 Definición de los niveles de riesgo

2.4.2 Riesgo Intolerable (60 - 100)

Situación inesperada que puede convertirse en fuera de control y representa riesgos

para la persona, equipos, instalaciones y al medio ambiente. No se debe comenzar ni

continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo,

incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

2.4.3 Riesgo Moderado (32-48)

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 10

No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben

considerar soluciones rentables o mejoras que no supongan una carga económica

la eficacia de las medidas de control.

2.4.5 Riesgo Trivial (0-8)

respetado su Política y obligaciones legales, no necesita adoptar ninguna acción.

2.5 Rombo o Diamante NFPA 704

Imagen # 1 Rombo o Diamante NFPA 704

Imagen #2 Diamante para G.E

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 11

Imagen N°3 vista aérea de la refinería Guillermo Elder Bell

2.6.1 Almacenaje y Despacho de Hidrocarburos

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 12

Imagen N°4 Plantas de almacenajes en Bolivia

Imagen N°5 tanque de almacenamiento (3TK-2949)

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 13

Imagen N°6 Inspección al tanque (3TK-2949)

Imagen N°7 tanques de almacenamiento de líquidos

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 14

Análisis preliminar de riesgo APR- Tk Liq. (3TK-2949)

N° Riesgo Causa Efecto Controles C C Cat. Recomendacione Quien realizara

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 15

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 16

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA 17

También podría gustarte