Procedimiento para Desarme, Limpieza y Metrologia Bombas Centrifugas Horizontales

PROCEDIMIENTO PARA DESARME, LIMPIEZA Y Versión: 3.
0
METROLOGIA BOMBAS CENTRIFUGAS Código: P189-OYM-
HORIZONTALES MEC-05-06-101
1. OBJETO
Establecer las actividades necesarias desarme, limpieza y metrología bombas centrifugas horizontales,
teniendo como principio básico la integridad física de quienes realizan esta actividad al igual que la del equipo
que se interviene; con procedimientos enfocados a preservar el medio ambiente.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para las bombas centrifugas horizontales ubicadas en el campo casabe
3. DEFINICIONES
3.1. Motor: transforma la energía eléctrica en energía mecánica, por medio de la repulsión que presenta un
objeto metálico cargado eléctricamente ante un imán permanente. Son máquinas eléctricas rotatorias.
3.2. Bomba: Máquina que absorbe energía mecánica que puede provenir de un motor eléctrico, térmico, etc., y
la transforma en energía que la transfiere a un fluido como energía hidráulica la cual permite que el fluido
pueda ser transportado de un lugar a otro, a un mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes
velocidades.
3.3. PSI: Libras por pulgada cuadrada

MODELO GI-ADM-14-014 v.3.0 (11/05/2016) – GUÍA PROCEDIMIENTO OPERATIVO
3.4. lb. /Ft: Libras pie.
3.5. SAES: Sistema de aislamiento de energías seguro; se caracteriza por tener con corte visible.
3.6. SAS: Sistema de aislamiento seguro
4. RESPONSABLES
4.1 RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO. Supervisor de especialidad
4.2 RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO. Coordinador de la gerencia
RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO. Todos los colaboradores del contrato
que elabore las actividades
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STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación y/o alteración de los
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PROCEDIMIENTO PARA DESARME, LIMPIEZA Y Versión: 3.0
5. DESCRIPCION
5.1 DESCRIPCION CONDICIONES INICIALES
Tabla 1. Elementos de protección Personal.
Tipo Protección Elemento

Protección de la cabeza Casco de seguridad, Clase E Tipo 1, que cumpla con norma ANSI Z 87.1
Protección de ojos 1. Gafas de seguridad (normal ANSI Z-87.1)
Protección de los oídos (si Protectores auditivos tipo copa NTC 2272 ANSI Z 3.19 DE 1974,
aplica) Protectores auditivos tipo tapón desechables NTC 2272 ANSI Z 3.19 DE
1974
Protección contra partículas y aerosoles libres de aceite: OSHA 29
CFR1910, CSA. Z94. 4-93, NIOSH N95, OSHA 29 CFR 1910.134,
Protección respiratoria Protector contra partículas toxicas: OSHA 29 CFR1910, CSA. Z94. 4-93,
NIOSH P95, Protector contra Vapores Orgánicos: NIOSH 42CFR84,
NIOSH P100.
Protección a manos Guantes de vaqueta para trabajos en frío; Guantes de precisión.
Camisa: manga larga en dril u otro material resistente, cuya densidad de
Protección en el cuerpo área sea igual o superior a 8 Oz/yd2, Pantalón: de jean color azul índigo,
cuya densidad de área sea igual o superior a 12 Oz/yd2.

Protección de pies y Botas de seguridad con refuerzo en la punta contragolpes NTC 2396 -
piernas 2257 ANSI Z 41
5.2. Asegurar el cumplimiento de los requisitos operacionales para el desarrollo de la actividad:

Alistar equipos y herramientas, inspeccionarlas asegurando que están en buen estado, las herramientas a
utilizar son:
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
 Juego de llaves mixtas

 Juego de copas, ratchet, extensiones.
 Destornilladores de pala y estrella
 Juego llaves Allen
 Llave expansiva
 Llave de tubo
 Trapo, vasija, balde
 Herramientas de medición como indicadores de caratula, alineador laser, flexómetro, calibrador pie de
rey, micrómetros
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5.3. Identificar los peligros, riegos que puede verse expuesto en la actividad a realizar y sus controles
correspondientes.
PASO N° 1. Revisión Preliminar Del Área, Señalización Y Documentos Para Ejecutar La Actividad
Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables
Caídas a diferente  Verificar que el sitio por donde se va a
nivel, golpes, transitar se encuentre en buenas
Objetos a diferente
lesiones múltiples, condiciones y esté libre de obstáculos. Mecánico E11,
nivel de piso
laceraciones,  Inspeccionar bien el sitio que va a D9, B4.
contusiones interferir para alistar herramienta y
materiales.
Paso N°2. Mantenimiento preventivo y correctivo
Peligros Riesgos Controles Responsables

Posturas Lesiones -Adoptar posiciones ergonómicas según Supervisor,
inadecuadas osteomusculares lo aprendido en las pausas activas Mecánico E11, D9,
B4.
Altas temperaturas Contacto Restringir tiempos de exposición en la
en área de trabajo quemaduras zona y manejar buena hidratación.
Supervisor,
Deshidratación, Si se está trabajando en días soleados

Mecánico E11, D9,
desmayos, realizar pausas y descansar en la sombra
B4.
cefaleas, estrés, 5 minutos.
agotamiento físico
Químicos Contacto/ Asegurar la señalización del área,
(almacenamiento y exposición rotulación y etiquetado de los productos
Supervisor,
manipulación de químicos. Divulgar y contar con Hojas de
Mecánico E11, D9,
productos químicos) seguridad actualizadas en el sitio de
B4.
trabajo. Cumplimiento de la Guía para el
manejo seguro de sustancias Químicas.
Obstáculos en el Golpes, tropiezos y -Inspeccionar y verificar que el área esté
área caídas a nivel y despejada de elementos ajenos a la
diferente nivel actividad Supervisor,
ocasionado por la -Seguir el procedimiento de trabajo. Mecánico E11, D9,
propia disposición -Demarcar y señalizar los obstáculos fijos B4.
de los elementos y reubicar los movibles con la autorización
del administrador del área.
(Riesgo Biológico Muerte y/o lesiones -Realizar una inspección visual del área
(presencia de severas por detallando la presencia de insectos o
avispas, abejas, mordedura de repites. Supervisor,
reptiles) serpientes, picadura -En caso de identificar presencia de Mecánico E11, D9,
insectos y otros reptiles o insectos avisar a su jefe B4.
animales inmediato y proceda de acuerdo a
instrucciones.
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- Divulgar al personal el MEDEVAC y

disponer del mismo.
- En caso de mordedura de serpiente
activar el MEDEVAC y trasladar al
afectado centro de salud más cercano
Herramientas Golpes, Verificar y reportar el estado de las
manuales Machucones, herramientas de trabajo Supervisor,
caídas a nivel, Mecánico E11, D9,
atrapamientos, B4.
resbalones, caídas
Áreas con nivel de exposición a ruido Exigir el uso de la doble protección Supervisor,
ruido superior a 85 (disconfort o stress auditiva. Mecánico E11, D9,
db auditivo B4.
Verificar que los sistemas cuenten con los
Partes en Contacto con Supervisor,
guarda acople adecuados y tomar las
movimiento o elemento móvil Mecánico E11, D9,
acciones preventivas para eliminar o
rotativas (atrapamiento) B4.
controlar el riesgo.
Aspectos Impactos Controles Responsables
Disposición Ambiente e imagen Disponer adecuadamente los residuos en Personal ejecutor
adecuada de de la compañía los respectivos puntos ecológicos
residuos
Solo al cumplir todo lo descrito en este procedimiento como condiciones iniciales, puede empezar a ejecutar
la actividad. SI FALTA ASEGURAR ALGO NO CONTINUE.
5.2 DESCRIPCION DE EJECUCION DE ACTIVIDAD
PASO N° 1.
1.1. Inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar las labores,
1.2. Realizar la limpieza del área de trabajo
1.3. Demarcar el área de trabajo con cinta de peligro o conos de señalización
1.4. Señalizar las áreas que presentan obstrucción, o limite el paso, esto lo mantendrá alerta. No pase por
encima de la tubería, puede causar caídas a nivel.
1.5. Anexar copia del AR debidamente firmado por cada ejecutor, al permiso original y dejar en oficina del
Emisor
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PASO N° 2
1.1 Verifique que el área de trabajo se encuentra en buenas condiciones.
1.2 Verifique el bloqueo eléctrico de la unidad. Des energizar desde el CCM y desconecte el motor eléctrico,
aplicar SAES eléctrico.
1.3 Cierre las válvulas de succión y descarga. Aplicar SAS operacional en compañía del operador.
1.4 El mecánico instalará su candado y señalizara con una tarjeta de bloqueo en el CCM, así garantizará su
seguridad en la actividad que realice.
1.5 Oprima el botón de encendido manual para verificar que el equipo se encuentre eléctricamente aislado.
1.6 Retire guarda acople
1.7 Desacople conjunto motor bomba.
1.8 Suelte pernos de anclaje brida de succión / descarga y monte bridas ciegas.
1.9 Suelte anclajes del pie de la bomba.
1.10 Con ayuda de equipo de elevación izar equipo y trasladar a la zona industrial
1.11 Recoja herramientas y diríjase a la zona industrial.
1.12 Descargue el equipo y asegúrelo en banco.
1.13 Ajuste setting´s del sello y suelte prisioneros del collarín del sello mecánico
1.14 Retire pernos de la carcasa o voluta, asegure y descargue suavemente.
1.15 Retire el impulsor, suelte los pernos de anclaje del cover y retírelo
1.16 Fije el extremo del eje desde la manzana del acople y gire el impulsor en sentido contrario al sentido de
giro.
1.17 Retire el eje y rodamientos
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1.18 Lave la caja de rodamientos (stuffing box) y las partes anteriormente retiradas.
1.19 Mida los componentes en apoyo con el QAQC y su supervisor.
2.1.1 Limpie la superficie donde va a quedar instalado el equipo
2.1.2 Retire bridas ciegas.
2.1.3 Presente la bomba y rosque los pernos de anclaje con la mano, visualice que las bridas de
succión y descarga coincidan con un offset no mayor a 3/16”, si este es mayor, repórtelo a su
supervisor, de lo contrario continúe con la maniobra.
2.1.4 Ajuste bridas de succión y descarga.
2.1.5 Instale soporte lente móvil y fijo del alineador laser.
2.1.6 Tome las distancias e introduzca los datos solicitados
2.1.7 Tome lecturas y cuadre la vertical.
2.1.8 Durante el ciclo de medición, los ejes giran 180°. Cualquier movimiento relativo de los rayos
laser durante esta rotación indica algún tipo de desalineación.
2.1.9 Gire las unidades de medición a la posición horizontal izquierda (las 9 para el observador) con
las ayuda de los niveles de burbuja.
2.1.10 Confirme la medición pulsando el botón “siguiente”.
2.1.11 Siga la indicación del símbolo de circulo en le pantalla y gire las unidades de medición 180° en
la posición horizontal derecha (las 3 para el observador).
2.1.12 Confirme la medición pulsando el botón “siguiente”.
2.1.13 Una vez confirmada la segunda medición en la posición horizontal derecha, vuelva a la posición
vertical (las 12 para el observador) y aparecerá indicada la desalineación de los dos máquinas.
2.1.14 ANGULAR: El valor mostrado en pantalla en la parte superior, muestra el ángulo entre las
líneas centrales de los dos ejes en el plano de medición (medido en mm/100mm).
2.1.15 PARALELA: El valor situado debajo del anterior en la pantalla muestra la desalineación paralela
de las dos líneas centrales en el plano de medición.
2.1.16 Estos dos valores son los valores de acoplamiento en el plano de medición.
2.1.17 Valores de las patas: Los valores F1 y F2 de la pantalla indican las posiciones relativas de la
maquina móvil en el plano de medición.
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2.1.18 El valor F1 indica la posición relativa de las patas delanteras de la maquina móvil.
2.1.19 El valor F2 indica la posición relativa de las patas traseras de la maquina móvil.
2.1.20 Verifique y ajuste los tornillos de anclaje y acople de la unidad.
2.1.21 Desmonte el alineador laser, verifique que queden libres los ejes y acoples.
2.1.22 Instale nuevamente las guardas que se hayan desmontado.
5.3 PRUEBAS REALIZADAS POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD
Realizar pruebas de funcionamiento con el operador y que reciba a satisfacción y que este dentro de los
parámetros de operación.
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
N/A
7. ANEXOS
CARGO CANTIDAD PERFIL

Mecánico 1A E11 1 persona Tecnólogo con ocho (8) años, Técnico CAP con nueve (9) años o
empírico con doce (12) años de experiencia específica, de los
cuales mínimo cinco (5) años preferiblemente en la industria
petrolera, en montaje y mantenimiento motores diésel y a gas,
compresores reciprocantes de gas y aire, mantenimiento de bombas
centrífugas y reciprocantes, unidades de bombeo mecánico,
incrementadores de velocidad, sistemas hidráulicos y neumáticos,
equipos de reacondicionamiento y servicio a pozos.
Mecánico 1 D9 1 persona Tecnólogo con seis (6) años, Técnico CAP con siete (7) años o
empírico con diez (10) años de experiencia específica, de los cuales
mínimo tres (3) años preferiblemente en la industria petrolera, en
montaje y mantenimiento motores diésel y a gas, compresores
reciprocantes de gas y aire, mantenimiento de bombas centrífugas y
reciprocantes, unidades de bombeo mecánico, incrementadores de
velocidad, sistemas hidráulicos y neumáticos, equipos de
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reacondicionamiento y servicio a pozos.
Ayudante 1 persona Tecnólogo con un (1) años, Técnico CAP con dos (2) años o
Mecánico B empírico con cuatro (4) años de experiencia específica, de los
cuales mínimo un (1) año preferiblemente en la industria petrolera,
en montaje y mantenimiento motores diésel y a gas, compresores
reciprocantes de gas y aire, mantenimiento de bombas centrífugas y
reciprocantes, unidades de bombeo mecánico, incrementadores de
velocidad, sistemas hidráulicos y neumáticos, equipos de
reacondicionamiento y servicio a pozos.
11.1. P189-OYM-SEG-05-13-015- LISTA DE CHEQUEO Y VERIFICACION DE LINEAMIENTOS PARA

ACTIVIDADES
Página 8 de 9
Versión: [Versión
Documento]
PROCEDIMIENTO PARA
Código: [Código
Documental]
ANEXO 1: Diagrama de flujo de
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PROCEDIMIENTO PARA DESARME, LIMPIEZA Y Versión: 3.

3.3. PSI: Libras por pulgada cuadrada

3.4. lb. /Ft: Libras pie.

3.6. SAS: Sistema de aislamiento seguro

4.1 RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO. Supervisor de especialidad

4.2 RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO. Coordinador de la gerencia

5.1 DESCRIPCION CONDICIONES INICIALES

Tabla 1. Elementos de protección Personal.

Tipo Protección Elemento

cuya densidad de área sea igual o superior a 12 Oz/yd2.

5.2. Asegurar el cumplimiento de los requisitos operacionales para el desarrollo de la actividad:

 Juego de llaves mixtas

Peligros Riesgos Controles Responsables

Deshidratación, Si se está trabajando en días soleados

- Divulgar al personal el MEDEVAC y

5.2 DESCRIPCION DE EJECUCION DE ACTIVIDAD

1.1 Verifique que el área de trabajo se encuentra en buenas condiciones.

1.6 Retire guarda acople

1.7 Desacople conjunto motor bomba.

1.9 Suelte anclajes del pie de la bomba.

1.11 Recoja herramientas y diríjase a la zona industrial.

1.12 Descargue el equipo y asegúrelo en banco.

1.14 Retire pernos de la carcasa o voluta, asegure y descargue suavemente.

1.17 Retire el eje y rodamientos

1.19 Mida los componentes en apoyo con el QAQC y su supervisor.

2.1.1 Limpie la superficie donde va a quedar instalado el equipo

2.1.2 Retire bridas ciegas.

2.1.4 Ajuste bridas de succión y descarga.

2.1.5 Instale soporte lente móvil y fijo del alineador laser.

2.1.6 Tome las distancias e introduzca los datos solicitados

2.1.7 Tome lecturas y cuadre la vertical.

las ayuda de los niveles de burbuja.

2.1.10 Confirme la medición pulsando el botón “siguiente”.

2.1.12 Confirme la medición pulsando el botón “siguiente”.

2.1.20 Verifique y ajuste los tornillos de anclaje y acople de la unidad.

2.1.22 Instale nuevamente las guardas que se hayan desmontado.

5.3 PRUEBAS REALIZADAS POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD

CARGO CANTIDAD PERFIL

reacondicionamiento y servicio a pozos.

11.1. P189-OYM-SEG-05-13-015- LISTA DE CHEQUEO Y VERIFICACION DE LINEAMIENTOS PARA

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