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P-PR-DR-07-2.

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MEDICIÓN DE DUREZAS PÁGINA 1-8
CON EQUIPOS PORTATILES
FECHA DE APROB
30/01/14

MEDICIÓN DE DUREZAS CON EQUIPOS PORTATILES

ESTADO DE REVISIÓN Y MODIFICACIONES

VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DE LA MODIFICACIÓN


0.0 12/07/06 Emisión inicial

1.0 02/04/08 Preparación de superficies y calibración de los equipos


Inclusión de Análisis de riesgos para Salud, Calidad y Medio
2.0 10/02/14 Ambiente durante la ejecución del procedimiento.
2.1 30/01/2014 Cambio de logo y actualización de procedimiento

VERSIÓN ELABORADO POR REVISADO POR APROBADOR POR

2.1

DIEGO F. CARVAJAL JUAN CARLOS PRADA HENRY LIZCANO

FECHA 30/01/14 30/01/14 30/01/14

CD PR 01/ R-PROYECTO/ PROCEDIMIENTO/P-PR-DR-07-2.1


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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO 3

2. ALCANCE 3

3. UBICACIÓN 3

4. RESPONSABILIDAD 3

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 3

6. DEFINICIONES 3

7. EQUIPOS Y MATERIALES 4

8. METODOLOGÍA 4

9. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y EVALUACIÓN 7

10. REGISTRO 8

11. ANEXOS 8

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1. OBJETIVO

Medir la dureza de materiales metálicos con el fin de identificar sus propiedades físicas y
metalúrgicas.

2. ALCANCE

Realizar un análisis preliminar de la superficie del material y obtener valores de la dureza


en el metal base y en las soldaduras para evaluar los valores e identificar sus propiedades
físico químicas.

3. UBICACIÓN

El original de este procedimiento se encuentra grabado en el CD PR 01/ R-PROYECTO/


PROCEDIMIENTO/P-PR-DR-07, el cual se encuentra en la biblioteca de Insercor S.A.S.

4. RESPONSABILIDAD

El personal que realice esta actividad, debe tener la suficiente capacidad técnica y
practica, para la preparación y acondicionamiento de la superficie, interpretación y criterio
en la técnica.

Debe posee el conocimiento y destreza en el manejo del equipo portátil de medición.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 ASTM E10. Brinell hardness test


 ASTM E18. Rockwell hardness test
 ASTM E92. Vickers hardness test
 ASTM E 140. Hardness tables
 Código ASME sección V

6. DEFINICIONES

 Dureza: Resistencia de los materiales a ser penetrados o indentados


 Brinell: Escala de dureza donde el penetrante es una bola de acero o tungsteno
 Rockwell: Escala de dureza donde el penetrante es una punta de diamante.
 Vickers: Escala de micro dureza donde el penetrante es una punta de diamante.
 HLD: Escala de micro dureza para calibrar equipos de micro dureza digitale
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7. EQUIPOS Y MATERIALES

 Removedores
 Limpiadores
 Lija
 Equipo TIME Hardness Tester TH130 o similar
 Equipo portátil Telebrinell
 Martillo
 Equipo de protección personal

8. METODOLOGÍA
8.1 Análisis de Riesgos
 Antes de ejecutar cualquier actividad se debe diligenciar y verificar el permiso de
trabajo requerido de acuerdo al área de trabajo y las condiciones específicas.
Previo Análisis de Riesgos.
 Se deben utilizar los elementos de protección personal básicos (Casco, Gafas,
Botas de Seguridad y aquellos que se requieran según el área o espacio
específico).
 Inspección de herramientas y equipos a utilizar (Pre-operacional)
 Realizar la charla de cinco minutos diaria

El Siguiente es el análisis de riesgos para la medición de Durezas con Equipos


Portátiles:

 SALUD

Tarea Peligro Consecuencias Controles


 Golpes y machucones.  Uso permanente de EPP.
Alistamiento de  Caídas.  Verificar buen estado de
herramientas y Equipos y herramientas. equipos y herramientas.
equipos.  Suspensión de actividades
en caso de emergencia.
 Ataque por agentes  Fichas de seguridad y
químicos rotulación de agentes
(Removedores, químicos usados durante el
Limpiadores) ensayo.
Agentes Químicos.  Irritación de la piel.  Uso permanente de
Inspección en el
guantes durante la
área de trabajo.
manipulación.
Desplazamientos
 Reporte de incidentes y
y maniobras
atención médica.
Situaciones adversas de  Hostigamiento,  Autorización autoridades,
orden público. retención, hurto o precaución con terceros.
secuestro, meeting.  Espera de mejores
condiciones.

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 Gestión ante oficina de


Seguridad Social.

 CALIDAD

Tarea Peligro Consecuencias Controles


 Procedimiento Errado.  Determinar con exactitud el
 Resultados no tipo de ensayo de Dureza a
confiables. realizar (Brinell, Vicker,
 Ensayo Fallido Rockwell).
 Manejo inadecuado.  Limpieza previa de las
Equipo, juego de dados superficies.
defectuoso; personal no  Asegurar el entrenamiento
calificado. suficiente al personal que
realiza el ensayo.
 Revisar continuamente las
lecturas.
 Revisar que los resultados
Medición de sean coherentes.
Durezas con  Selección inadecuada  Caracterizar correctamente
Equipos del tipo de ensayo a el material a ensayar.
Portátiles realizar.  No usar indentadores de
Mala caracterización del  Deformación del diámetros superiores al
Material a ensayar. material. espesor del material
 Datos de Dureza (Método Brinell).
erróneos.  Verificar calibración del
 Calibración inadecuada Equipo con el patrón.
 Incumplimiento en la  Garantizar certificación y
inspección del equipo. calibración de equipo y
 Resultados No juegos de dados.
Imagen de la Empresa Confiables.  Personal idóneo y calificado
 Levantamiento de para realizar el ensayo.
Inconformidad por parte  Repetir el ensayo si es
del Cliente necesario.

 AMBIENTAL

Tarea Peligro Consecuencias Controles


 Área de trabajo  Orden y aseo.
desordenada.  Recolección y Disposición
Residuos de Lija  Contaminación por adecuada de residuos.
Medición de
material partículado.
Durezas con
Equipos
 Contaminación de  Recolección de material
Portátiles Material impregnado de
superficies y eventuales impregnado (lija, trapo etc.)
Solventes (Removedores,
lixiviados por lluvia. y disposición final
Limpiadores)
adecuada.

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8.2 Micro dureza con equipo digital

8.2.1 Preparación de la superficie

Se deben esmerilar suavemente las zonas en donde se tomarán las huellas. Evitar al
máximo las entallas sobre el material en la superficie. Tratar de no disminuir el espesor
remanente del material. Si es necesario emplear lija fina No 500. Evitar al máximo el
recalentamiento del material.

8.2.2 Verificación de la calibración del equipo

Los Durómetros digitales poseen un bloque patrón para calibración de las lecturas, para
realizar la medición se debe:
 colocar el bloque sobre una superficie dura, estable y nivelada
 ajustar el equipo para mediciones en escala HLD
 posicionar el equipo de modo que la esfera al caer, lo haga sobre una superficie
que no tenga huellas de anteriores mediciones.
 Cargar el equipo y realizar el disparo
 La lectura tomada debe ser de 761 HLD +/- 50 HLD, o según lo que indique el
patrón de referencia
 Si la lectura no entra en el rango indicado, se debe realizar mantenimiento de
limpieza mediante el churrusco que posee el equipo
 Verificar nuevamente la lectura en el bloque patrón
 Si después de realizar el mantenimiento básico, las lecturas siguen siendo erradas,
se debe recalibrar el equipo.

8.2.3 Toma de la medida

Una vez preparada la superficie, se procede a configurar el equipo para el material,


posición y escala en que se tomará dureza.

Inmediatamente, se coloca el equipo sobre la superficie preparada y se toman tres (3)


lecturas por cada sección preparada para obtener un promedio. Las lecturas serán
tomadas cada 25 mm a lo largo de la superficie.

8.3 Dureza con equipo Telebrinell

8.3.1 Preparación de la superficie: Similar a 8.1.1

8.3.2 Toma de huellas:

 Seleccionar la barra calibrada en el rango de durezas que se sospecha pueda tener


el material a inspeccionar
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 Colocar de manera que la bola quede en un lugar que no tenga huella


 Posicionar el instrumento sobre el material a medir
 Golpear la base con un martillo o porra de no menos de tres libras, debe ser un
golpe seco no muy fuerte
 Deberá quedar una huella en el material y otra en la barra calibrada

8.3.3 Lectura de huellas:

 Posicionar el microscopio sobre cada una de las huellas realizadas


 El microscopio posee una escala graduada para medir el diámetro de las huellas,
realizar la lectura de los diámetros de las huellas

8.3.4 Determinación de la dureza BHN

Habiendo tomado las medidas de las huellas se debe proceder de la siguiente forma:

 Llamar Db al diámetro de la huella en la barra


 Ds el diámetro de la huella en el material
 H es el numero de BHN estampado en la barra

Entonces;

BHN (del material) = H (Db/Ds)2

Ejemplo:

Db= 3.05
Ds= 3.15
H= 350

Entonces BHN=350(3.05/3.15)2 = 328

9. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y EVALUACIÓN

Las mediciones tomadas por cualquiera de los dos métodos deberán ser promediadas y
comparadas con tablas de escalas de dureza para materiales.

Se considera que las mediciones tomadas son aceptables si cada una de las medidas para
un punto especifico no se desvía en mas de un 15% de la media, de lo contrario la
medición deberá descartarse y una nueva medición deberá tomarse.

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10. REGISTRO

Se diligenciará el registro F-PR-DR-07, en el cual se dejará constancia de las actividades


realizadas donde se involucre el tipo de material, observaciones de campo y datos
complementarios del equipo analizado. Este registro debe contener los valores tomados y
el respectivo análisis.

11. ANEXOS

F-PR-DR-07 Reporte de medición de Durezas

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