I.

Fundamento terico
Dureza
La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones
como la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las
deformaciones permanentes, entre otras.
Ensayo de dureza
Es una prueba tcnica que obedece a un procedimiento
normalizado que nos permite cuantificar el grado de
penetrabilidad que tiene un material. Dentro de los
procedimientos moralizados tenemos el ensayo de dureza brinell,
el ensayo Rockwell, el ensayo Vickers, etc.
La dureza de un material es una caracterstica muy importante
pues tiene una influencia directa sobre la resistencia al desgaste
del material asi como su resistencia a las cargas de compresin
que puede soportar el material.
DUREZA BRINELL
En el ensayo de dureza Brinell el penetrador es una bola de acero
extra duro de dimetro D, que se apoya sobre la probeta a
estudiar; ejerciendo sobre la misma una fuerza P durante un
tiempo t dado, aparece una huella de dimetro d sobre el metal,
figura 1. La dureza Brinell viene definida por:

HB=

P
S

Siendo S la superficie de la huella, casquete esfrico. P se expresa

en kg fuerza y S en mm2. Tambin puede expresarse de la
siguiente manera:

HB=

2P
2P
=
Dh D ( D D 2 d 2 )

Figura 1 esquema del ensayo de dureza brinell

La mquina de ensayos de dureza Brinell debe disponer de los

siguientes elementos:

Cabezal capaz de ejercer cargas, P, controladas hasta de 3000

Kg.
Penetradores de bola de dimetros 0.625 a 10 mm.

La seleccin de las cargas, P, y dimetros, D, es una funcin del

espesor de la pieza a ensayar, pues los resultados de dureza
quedan falseados cuando pequeos espesores son ensayados con
grandes
cargas.
Las normas DIN 50351, indica la forma de seleccin de las cargas,
materiales y dimetro de bolas, estableciendo para cada material
una relacin entre la carga y el cuadrado del dimetro, la cual
constituye la constante del ensayo, K:

P=K D2
En consecuencia, el tipo de ensayo Brinell queda definido por: el
dimetro de la bola, d, la carga, P, y el tiempo de permanencia de
la carga, t. Cada tipo de ensayo Brinell, se expresa en la forma:
120HB 5/250/30
Dureza brinell: 120HB
Dimetro del intentador: 5mm
Carga: 250
Tiempo: 30

DUREZA VICKERS
El ensayo de dureza Vickers es, como el Brinell, un ensayo cuyo
objetivo es la determinacin de la superficie lateral, S, de la
huella. El penetrador es una pirmide de diamante de base
cuadrada, cuyo ngulo en el vrtice es de 136. La dureza Vickers
viene definida por la relacin:

HV =

1,85P
diagonal2

Expresndose P en kg fuerza. La superficie lateral S de la huella

puede expresarse en funcin de la diagonal d del cuadrado de la
base de la huella piramidal cuando se ha suprimido la carga,
figura 2.

Firgura: 2 esquema del ensayo de dureza vickers

El campo de aplicacin es de muestras medianas de materiales
templados o muy endurecidos. La mquina de ensayos Vickers
dispone de:

Cabezal para ejercer cargas controladas desde 5 a 120

kilogramos.
Penetrador Vickers de 136 de vrtice.

La seleccin de la carga se realiza en funcin inversa a su dureza.

La norma UNE 7-054-73 establece los distintos aspectos de este
ensayo. Como en el ensayo Brinell, la aplicacin de la carga se
realiza con una velocidad mnima, vm, y se requiere un tiempo
mnimo de permanencia, t, entre 15 y 20 segundos generalmente.
La denominacin de la dureza obtenida se realiza citando las
siglas HV seguido de la carga utilizada, P, y del tiempo de
permanencia, t, separado por barras, por ejemplo:

640HV 30
Valor de dureza (640)
Dureza vickers(HV)
Fuerza en kg(30)

DUREZA ROCKWELL
En los ensayos de dureza Rockwell, las unidades de dureza se
establecen por la medida de la profundidad, e, de la huella de
acuerdo con el modelo:
El ensayo es aplicable a todo tipo de materiales metlicos:
a) Blandos. Se utiliza como penetrador una bola de acero templado,
similar al del ensayo Brinell. En la tabla 1 se observan dimetros y
cargas normalizados para este tipo de ensayos. En este ensayo, el
parmetro A de la expresin 2.50 es 130.

TABLA 1. Especificacin de penetrador y carga en los distintos en sayos de

dureza Rockwell.

b)Duros. Se utiliza como penetrador un cono de diamante de 120 de ngulo de

vrtice redondeado en la punta. Se usan cargas normalizadas de 60, 100 y
150 kilogramos, con el subndice indicado en la tabla 1.

c)Pequeos espesores en materiales blandos o duros. Es el caso de flejes,

chapas delgadas o tambin sobre capas endurecidas, cementadas o
nitratadas. En este supuesto se usa la modalidad de pequeas cargas
especificadas en la norma, 3 kilogramos de precarga y 15, 30 o 45 kilogramos
de carga. Se conoce este tipo de ensayos como Rockwell superficial.

Figura 2 secuencia de carga, F y profundidades en el ensayo

Rockwell
45HRC 10kgF de precarga + 140kgF de carga principal
80HRB 10kgF de precarga + 90kgF de carga principal
Valor de dureza 45
Dureza rockwell HR
Escala de dureza C

II.

RESULTADOS

Dureza

Acero
templado

HRC

52,7
1871,2

SAE 1020

72,9
76,6
77,5

HRB

aluminio

66,8

SAE 1045

Acero
templado
2
58,1
66,8

AISI 1045
templado
42,6

82,2

HB
HV
III.

latn

BIBLIOGRAFIA

http://personales.upv.es/~avicente/curso/unidad2/dureza2.html

63,7