Especificaciones Tecnicas Arq.

HB Contratistas Generales E.I.R.L.
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

FACULTAD DE DERECHO DE LA UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
CONDICIONES GENERALES
1. GENERALIDADES
1.1 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción del
edificio de la Facultad de Derecho de la Universidad Andina del Cusco.
El edificio se ubicará dentro del Campus Universitario sito en la Urb. Ing. Larapa Grande, del distrito
de San jerónimo de la provincia del Cusco y departamento del Cusco.
Estas especificaciones tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Inspector
tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de
trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a
fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del
Inspector.
1.2 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre
las Especificaciones Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará al Contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones
técnicas.
1.3 CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del Contratista
al Inspector de la Universidad, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los
proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo la inspección
decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra empleados en esta obra
estarán sujetos a la aprobación del Inspector, en oficina, taller y obra, quien tiene además el
derecho de rechazar el material y obra determinada, que no cumpla con lo indicado en los planos
y /o Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo para el
propietario.
1.4 MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en los trabajos de construcción serán nuevos y de primera
calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano
de obra y materiales adecuados.
Además, el Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales

nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su
programación, ni se admitirán cambios en las especificaciones por este motivo.
Todos serán de primera calidad y de conformidad con las especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore
las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su protección, como para
su despacho.
PROYECTO ARQ. SERGIO OSWALDO URMENETA

Recoba
Facultad de Derecho. C.A.P Nº 1874
HB Contratistas Generales E.I.R.L. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que
no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el Inspector
podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que
previa aprobación podrá usarse en la obra. El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por
cuenta del Contratista.
1.5 PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

El Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su
trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma
ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deberá

hacer de conocimiento por escrito al Inspector, con la debida anticipación y éste deberá resolver
sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de

cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
A. Supervisor de Obra
La Universidad Andina del Cusco nombrará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia
experiencia en obras de construcción civil y profesionalmente calificado, quien lo representará en
obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos,
reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.
B. Personal de Obra
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor de Obra la relación de personal,
incluyendo al Ingeniero Residente. La Supervisión podrá solicitar la exclusión de los trabajadores
que a su juicio o en el transcurso de la obras demuestren ineptitud con el o los encargos
encomendados.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.
C. Equipo de Obra
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de Los trabajos de
construcción y debe ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar (andamios,
etc.).
D. Proyecto
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas
en el proyecto de Arquitectura.
E. Instalaciones Provisionales
El contratista deberá acondicionar dentro de los límites del inmueble las instalaciones provisionales
los cuales estarán destinados al almacenamiento de materiales, servicios higiénicos que en este
caso podrá utilizar los servicios existentes previo permiso de la Universidad, de lo contrario tendrá
que acondicionar baños portátiles así como vestuarios, guardianía y oficinas para la supervisón e
ingeniero residente.
Los costos que demanden el uso de estos servicios de agua y luz deberán ser abonados por el
Contratista.
1.6 LIMPIEZA FINAL

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición de las
obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando cualquier área

Recoba
deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
1.7 ENTREGA DE LA OBRA

Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma a la Universidad quién designará una
Comisión de Recepción para tal efecto.
Previamente la inspección hará una revisión final de todos los componentes del proyecto y
establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito a la Universidad Andina del Cusco.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los defectos
observados

Recoba
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

CONSTRUCCIÓN DE LA FACULTAD DE DERECHO DE LA UNIVERSIDAD ANDINA DEL
CUSCO
MUROS Y TABIQUE DE ALBAÑILERÍA

La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los que se
unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de muros,
los que por el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o canto.
Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y parapetos).
Las propiedades de la unidad de albañilería que están asociadas con la resistencia de la

albañilería son:
 La resistencia a la compresión y tracción.

 Variabilidad dimensional y alabeo.
 Succión
Las propiedades de la unidad que están relacionadas con la durabilidad de la albañilería son:
- La resistencia a la comprensión y densidad.

- Eflorescencias, absorción y coeficiente de saturación.
MORTERO
La función principal del mortero en la albañilería es adherir las unidades corrigiendo las
irregularidades que la misma tiene, así como sellar las juntas contra la penetración de aire y
humedad.
El espesor de las juntas depende de:
- La perfección de las unidades.

- Trabajabilidad del mortero.
- Calidad de la mano de obra.
El mortero esta compuesto por cemento Portland tipo I, arena gruesa y agua.
El cemento funciona como aglomerante, muestras que la arena es un agregado inerte.
La función del cemento es proporcionar resistencia a la mezcla.
La arena, le proporciona estabilidad volumétrica a la mezcla y atenúa la contracción por secado.
El agua hidrata el cemento y da trabajabilidad a la mezcla.
La adherencia unidad – mortero se logra cuando las solubles del cemento son absorbidos por la
unidad de albañilería, cristalizándose en sus poros.
La adherencia se ve favorecida cuando el mortero penetra en las perforaciones y rugosidades

de la unidad, formando una especie de llave de corte entre las hiladas.
Es necesario que el mortero se extienda sobre toda la superficie (vertical y horizontal) de la

unidad de asentar, para lograr esto la mezcla debe ser trabajable.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante todo el proceso de asentado.

El mortero debe tener la capacidad de mantener su consistencia y continuar siendo trabajable.

Recoba
Cemento
Se usarán solamente cemento Portland tipo I.
Arena
La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica, con granos redondeados y con la siguiente
granulometría:
Malla ASTM N % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
No deberá usarse arena de mar, debido a las sales que contiene.
Agua
Debe ser limpia, potable, libre de materias orgánicas y sustancias deletéreas (aceite, ácido, etc.).
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia
orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del
mortero.
MANO DE OBRA
1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
2. Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
b) La alineación y aplomado.
c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
e) El llenado total de juntas verticales del mortero.
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la vigilancia del Residente y Supervisor
de la obra.
01.00.00 MUROS Y TABIQUES DE LADRILLO DE ARCILLA

01.01.00 Muro de Ladrillo KK de Soga, C:A 1:1:4
01.02.00 Muro de Ladrillo KK de Cabeza, C:A 1:1:4
El ladrillo es la unidad de albañilería hecho a maquina, fabricada con arcilla, mineral terroso o

Recoba
pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, el proceso de moldaje exige el
uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado
característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta
permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de
1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78. Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado
como mínimo el ladrillo Tipo IV por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de
albañilería de uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se
deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
CONDICIONES GENERALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
* Resistencia
Resistencia a la compresión mínima de 180 Kg/m2.
* Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de
24 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al 75% ó más
del área bruta en el mismo plano.
* Textura
Homogénea, grano uniforme.
* Superficie
La superficie debe ser rugosa y áspera.
* Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
* Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
* Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:
 Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los

que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.
 Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos,
deformes y retorcidos.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas,
grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de
origen salitroso.
La Inspección de Obras de la Universidad Andina del Cusco velará constantemente por el fiel
cumplimiento de estas especificaciones desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que
se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de

Recoba
adicionales y otros.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
La unidad debe tener una succión adecuada al instante de asentarla, de manera que su superficie
se encuentre relativamente seca y su núcleo esté saturado, para lo cual verterá agua a los ladrillos
previamente al asentado, de forma tal que queden humedecidos y no absorban el agua del
mortero, quedando de la forma descrita antes mencionada
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la

colocación del nuevo ladrillo.
La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe estar comprendida

entre 10 a 20 gr/200 cm2 – min.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm. Se
dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las
puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2"
x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o clavos
salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos
no será menor de 6, estando en todos los casos supeditado el número y ubicación de los tacos a lo
que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los
amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1.30 m. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles
de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las
caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Para todo lo no especificado, deberán ceñirse a lo indicado en el RNE.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando cada
tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los

Recoba
resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y
dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Forma de pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita será pagada al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos
01.03.00 ALAMBRE Nº 8 EN UNIÓN DE MURO Y COLUMNA
Comprende los trabajos de colocación de alambre Nº 8 cada 3 hiladas de albañilería a partir de

la plantilla en los muros confinados por columnetas.
El alambre será colocado en dos unidades por cada capa de mortero de asentado embebiendo
el alambre en el mortero.
El alambre se colocara con gancho dentro del elemento de confinamiento de por lo menos 0.15
de longitud. La longitud del alambre dentro del muro es de 0.50 m,
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: Kilogramo de alambre (Kg.)
Norma de medición: Para el metrado se determinará la longitud total de alambre y convertido a
su peso.
01.04.00 MURO DE BLOCK DE VIDRIO 30x30x20 cm.

Descripción
En los lugares donde se especifica blocks de vidrio se colocarán módulos de cristal especial en
las dimensiones que se indican en los planos.
Materiales
Módulo de cristal o block de vidrio del tipo Nube Angular, Oceánico o similar, transparente, de
medidas : 0,30 x 0,30 x 0.20 m.
Cemento blanco, arena, agua
Varilla de acero de 3/8 "
Método de Ejecución
Se asentarán los blocks de vidrio con mortero cemento blanco - arena fina 1:3, intercalando
tanto en sus lados verticales y horizontales una varilla de acero de 3/8”, dejándose una
separación mínima exterior de 0,01m. entre blocks de vidrio
Norma de medición
El cómputo se realizara midiendo los vanos por la cantidad de blocks de vidrios colocados y
aprobados por el supervisor
Unidad de Medida
Unidad (M2)
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01-05.00TABIQUES DRYWALL O SIMILAR
01.05.01 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TABIQUES DRYWALL(DOS LADOS).

Recoba
DESCRIPCION
Se utilizará tabiques de Drywall de Prodecor o similar de 4 5/8” (11.7 cm) de espesor en los
ambientes señalados. De acuerdo a las especificaciones del fabricante, se colocará las planchas
con tornillos (eléctricamente) tipo Streaker o similar Nº 6 x 1”, a piso y techo, con perfiles
especiales. Se sujetarán con sistema tipo Ramset o similar. Posteriormente, se emplearán
cintas de papel en las uniones, ángulos protectores en las esquinas y madera especial para
cubrir los elementos de fijación. Luego, se masillará y pintará.
La Unidad de Medición es por metro cuadrado
Forma de pago
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos
02.00.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, columnas, vigas,
cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando
los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar
vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los
ladrillos.
La superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% , la mezcla final del mortero debe
zarandearse para su uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final
cemento puro.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (M²).

Recoba
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada al precio unitario del contrato y
aceptada por el Supervisor de la obra.
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar
una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas
lisas o ásperas.
02.01.00 TARRAJEO EN MURO: INTERIOR y EXTERIORES C.A., 1:5 E = 1.5 cm.

02.02.00 TARRAJEO DE VIGAS
TARRAJEO FROTACHADO
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un
mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
Las superficies se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajo de
decoración.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para
interruptores, toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías y
equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la albañilería.
Deberán revisarse los planos respectivos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que
indiquen los planos. Estas instalaciones deben estar adecuadamente aseguradas y protegidas para
impedir el ingreso de agua o mortero dentro de ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos de
decoración y coordinar con los encargados de esos trabajos a fin de dejar colocados los tacos,
listones, anclajes y cualquier otro elemento que se requiera para su ejecución posterior.
Normas y Procedimiento de Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento – arena, en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m, como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas,
empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el
momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Pañeteo
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán previamente, en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un
buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Recoba
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla
La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 4 partes de arena fina.

En el caso que se disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen
seco de 1 parte de cemento, ½ parte de cal y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la
cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Espesor
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.
Terminado
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir los sitios
en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que desmejore el buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura, en los casos indicados en
el Cuadro de Acabados.
a) Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener
una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
b) Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la
criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
c) Método de Construcción
1. Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques

Recoba
sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la

superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará

con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
2. Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según
lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes
de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de
nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.

b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la

pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y
contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
d) Método de Medición
1. Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2).
2. Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por
consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.
02.02.00 TARRAJEO DE COLUMNAS

Comprende la vestidura con mortero de mezcla 1:5 de e= 1.5, de columnas de concreto y
albañilería. Si se trata de columnas con sección especial o poligonal habrá que vestir sus caras

Recoba
y perfilar sus aristas, constituyendo esto último un trabajo especial, por lo que el tarrajeo de
columnas se divide en tarrajeo de superficie y vestidura de aristas.
Los procedimientos, cuidados, normas y previsiones son similares al tarrajeo de interiores.
Unidad de Medición: para tarrajeo de superficies: metro cuadrado (M²)
para vestidura de aristas : metro lineal (Ml)
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área efectivamente
tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicado
por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que
se apoyan en la columna.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el
total.
FOMA DE PAGO: De acuerdo con la unidad de medición y lo estipulado en el precio
unitario del contrato, previa aprobación del supervisor.
El pago incluye materiales, mano de obra y limpieza final.

Comprende la vestidura con mortero 1:5 de vigas de concreto. La superficie por vestir de la
viga es la parte de ella que queda visible bajo la losa.
Perfilar los bordes, constituye una labor distinta al tarrajeo de vigas, por esta razón el trabajo se
divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas.
Los procedimientos, cuidados, normas y previsiones son similares al tarrajeo de interiores.
Unidad de Medición: para tarrajeo de superficies: metro cuadrado (M²)
para vestidura de aristas : metro lineal (Ml)
Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área de cada
una será igual al perímetro de la sección, visible bajo la losa, multiplicado por la longitud, o sea
la distancia entre las caras de la columna o apoyos.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumaran las aristas o longitud de los bordes perfilados
para obtener el total.
FOMA DE PAGO: De acuerdo con la unidad de medición y lo estipulado en el precio

unitario del contrato, previa aprobación del supervisor.
El pago incluye materiales, mano de obra y limpieza final.
02.04.00 TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5

TARRAJEO RAYADO
Preparación de la Superficie
Se ejecutará como base para recibir los zócalos de mayólica o cualquier otro acabado en los sitios
indicados en los planos y/o en el Cuadro de Acabados.
Norma y Procedimiento de Ejecución

Se procederá según lo indicado, pero antes de que comience la fragua del mortero se rayará la
superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.
Pañeteado
Se procederá según lo indicado en tarrajeo frotachado.
Curado
Se procederá según lo indicado en tarrajeo frotachado. .
Mezcla
Se procederá según lo indicado en tarrajeo frotachado..
a) Descripción
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de
mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero
rayada, o solamente áspera (comprende los “pañeteos”).

Recoba
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo
fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es

recomendable la practica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que
transcurra el periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
b) Materiales
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.

Morteros: cemento-arena (1.5) y agua.
En general son los mismo indicados para tarrajeo en interiores.

Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
c.1 Sobre muros de ladrillo esp. min.= 1.0 cm.

c.2 Sobre elementos de concreto esp. min. = 1.0 cm.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en

superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se peinará
con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de
dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.
1. Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M2)
2. Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por
consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.
e) Forma de pago
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los
trabajos descritos.
02.05. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Generalidades
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe

acondicionarse un impermeabilizante tipo Sika o similar y previamente aprobada por el
Inspector.
Preparación de la Superficie
En los lugares indicados en los planos de arquitectura y/o de instalaciones, se hará un tarrajeo
impermeabilizante.
Se procederá según lo indicado.
Normas y Procedimiento de Ejecución

Recoba
Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto cuyo uso haya
sido autorizado.
Pañeteo, Curado, Mezcla y Espesor
Se procederá según lo indicado, que no se oponga a las instrucciones para el uso del
impermeabilizante escogido.
Método de Medición
La unidad de medición es por metro cuadrado y de acuerdo a lo indicado en la partida del tarrajeo.
Forma de pago
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
02.06.00 VESTIDURA DE DERRAMES
Descripción.
La vestidura de derrame consiste en realizar el tarrajeo del perímetro del vano y cuyo
ancho es el espesor del muro, la mezcla cemento arena será 1:5 y de espesor 1.5cm.
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina de río, clavos c/cabeza para madera,
agua.
Procedimiento constructivo
Definido el vano se procede al humedecimiento de la superficie, luego se colocan puntos
de referencia alineados y aplomados, para proceder a la aplicación del mortero cemento
arena 1:5 hasta lograr una superficie uniforme y definida en sus aristas. Las
Generalidades, detalles, materiales, componentes y características de esta partida, es
similar a la partida 08.00, indicando que los derrames de puertas y ventanas, se
ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
Método de medición
La Unidad de Medida será el metro lineal (Ml) de derrame de vano ejecutado
correctamente, se realizará la medición en metros lineales del derrame vertical, el
horizontal está considerado en el tarrajeo de fondos de vigas.
Condiciones de Pago
La forma de pago será a la verificación de la correcta vestidura de derrames en metros
lineales por el precio unitario correspondiente, que deberá ser aprobado por el
Supervisor.
02.07.00 BRUÑAS 1cmx1cm.
a) DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cieloraso, en los
lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección
rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
b) METODO DE CONSTRUCCIÓN

Recoba
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún
no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta
con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota
dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña,
dados los detalles usando bruñas del proyecto.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales, de albañilería o
con el cielorraso, se colocarán bruñas de a cuerdo a las medidas indicadas en los planos de
detalle, esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra apoyándose sobre reglas.
03.00 CIELORASO
Se entiende por cieloraso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada directamente
en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida. La naturaleza del
cieloraso varía con la función que la haya sido asignada; así, puede tratarse de un simple
enlucido o revoque destinado a servir como elemento de difusión luminosa, o para disimular
conducciones que se colocan por encima del cieloraso, como en el caso de instalaciones
sanitarias, acústicas, etc.
03.01 TARRAJEO DE CIELORASO CON MEZCLA 1:5
Descripción del trabajo:
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de

concreto que forman los techos de una edificación.
Materiales:
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.
Método de construcción:
Los cielos rasos interiores horizontales del primer piso, fondos de vigas y escalera
tendrán un acabado de mezcla fina (1:5). Se hará enfoscado previo para eliminar las
ondulaciones o irregularidades superficiales luego el tarrajeo definitivo será realizado
con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle
según lo indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones

generales para el tarrajeo de muros interiores.

Recoba
La unidad de medición es el (m2). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo

con los planos de arquitectura.
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de
cielo raso, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
03.02 FALSO CIELO RASO BALDOSA ACUSTICA DE FIBRA MINERAL 60X1.20

03.03 FALSO CIELO RASO CON PLANCHA DE ROCA DE YESO DE 9.5mm
DESCRIPCIÓN
Se refiere al falso cielo raso suspendido, de baldosas de fibra mineral de .60x 1.20 que se ubica
en las áreas que se indican en los planos; está compuesto por un entramado ortogonal de
perfiles metálicos colgados del aligerado mediante varillas de fierro galvanizado fijadas con
disparos hílti; a este entramado se coloca las baldosas de fibra mineral y/o planchas de Roca de
Yeso de 9.5mm.
MATERIALES E INSTALACIÓN
La estructura se sujetará con parantes y rieles de 41 mm x 41mm GA 0,45mm, separados cada 61
cm. Dicha estructura se colgará del techo con tirantes rígidos utilizando varillas de fierro u otro
elemento rígido, recomendado por el fabricante.
En el caso de planchas de roca de yeso de 9.5mm ; se procederá a la fijación sobre perfiles precor,
atornillando las planchas a los perfiles los cuales no podrán colocarse a menos de .60 uno del otro.
Las juntas se sellarán con cinta y masilla, quedando una terminación similar al cielo raso
tradicional.
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Se medirá el área neta ejecutada, comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que
la conforman.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado instalado, incluyendo los accesorios necesarios. El precio unitario
incluye el pago de material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su buena ejecución.
04.00.00. - PISOS Y PAVIMENTOS
Generalidades
Se denomina piso, al acabado final de cualquier material especificado en los detalles de una
superficie destinada especialmente al transito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la
parte superior de techos y que proporciona a la vez firmeza y belleza.
04.01. CONTRA PISOS
a) Descripción
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de
porcelanato, machihembrado, parquetón u otro material pegable que necesite un nivel raso
de acabado.
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el

Recoba
nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita

especialmente para pisos pegados u otros.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:5 y de un
espesor mínimo de 3 cm. y acabado 1.0 cm. con pasta 1:2.
Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los
pisos superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de
pegamento.
b) Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las
Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá
estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra Partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice,

cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas
en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma
STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo,

formado por arena y cantos rodados.
Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros

agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Impermeabilizante
Se utilizará impermeabilizante hidrófugo, donde el contrapiso lo especifique.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del
falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será
indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio
de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El
término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la
cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y
con nivelación precisa.

Recoba
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el espesor del

piso terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los
planos para el ambiente, menos el espesor del vinil-asbesto.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielosrasos y tarrajeos,

debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente
proceder a la colocación de los pisos definitivos,
04.02 CONTRAPISO RAYADO
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de loseta o de

mayólica se ejecutará un contrapiso rayado.
Se procederá según lo indicado para la elaboración de contrapisos, pero antes de

que comience la fragua se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta
apropiada.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M2.)
Norma de Medición: El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de
base. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos
de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos
para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que
corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0.25 m2.
e) Forma de pago
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los
trabajos descritos.
GENERALIDADES
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente sobre el falso
piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Los morteros y su dosificación será explicado en planos.
En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá además al colorante en una
porción del 10 % del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las
bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin
de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de patios afirmado de capa de 3 pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de
Suelos y el piso de concreto f´c=140 Kg./0cm 2 de 4” de espesor o de acuerdo al Estudio de
Suelos, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.
El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.

Recoba
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su
vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días
deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará: en zonas frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado.
METODO DE MEDICION
Estos trabajos se pagarán por la unidad de medida metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
04.02.00 PISO DE CEMENTO FROTACHADO BRUÑADO @ 1.00 m.

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado , bruñado a cada 1m en los dos
sentidos y limpieza de los pisos de cemento en las veredas , terrazas u patios.
MATERIALES
Cemento Pórtland gris, arena y agua, que deberán cumplir las Especificaciones de los
materiales anteriormente descritos.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del sitio, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que frague.
El piso será acabado con una mezcla de 1.5 cm., de espesor de mezcla cemento-arena fina en
proporción 1:2.
Se efectuarla limpieza general de los falso pisos, contrapisos o losas estructurales donde van
ha ejecutarse pisos de cemento.
En caso en que dicha superficie no fuera lo suficientemente rugosa, se trata con una lechada de
cemento puro y agua
METODO DE MEDICION
Para este trabajo se utilizará como unidad de medida el metro cuadrado de acuerdo con las
especificaciones y los planos.
FORMA DE PAGO
La cantidad realizada para esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida
contemplada en el párrafo anterior previa aprobación del supervisor.
04.03.00 PISO DE CEMENTO FROTACHADO BRUÑADO @ 0.10 m.
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado, bruñado a cada 0.10 m. y
limpieza de los pisos de cemento en las rampas de acceso desde el exterior para personas con
discapacidad.

Recoba
MATERIALES
Cemento Pórtland gris, arena y agua, que deberán cumplir las Especificaciones de los
materiales anteriormente descritos.
Preparación del sitio, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que frague.
El piso será acabado con una mezcla de 1.5 cm.,de espesor de mezcla cemento-arena fina en
proporción 1:2.
Se efectuara la limpieza general de los falso pisos , contrapisos o losas estructurales donde van
ha ejecutarse pisos de cemento.
cemento puro y agua.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
04.04.00 PISO DE CEMENTO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE E=5 cm.
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado, de los pisos de cemento en la
cisterna y canaletas en el piso para evacuación de las aguas delluvia.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe acondicionarse un
impermeabilizante tipo Sika o similar y previamente aprobada por el Inspector.
MATERIALES
Cemento Pórtland gris, arena impermeabilizante aditivo y agua, que deberán cumplir las
Especificaciones de los materiales anteriormente descritos y las recomendaciones del
fabricante.
Preparación del sitio, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe.
El piso será acabado con una mezcla de 1.5 cm. ,de espesor de mezcla cemento-arena fina en
proporción 1:2.
Se efectuarla limpieza general de los falso pisos , contrapisos o losas estructurales donde van
ha ejecutarse pisos de cemento con impermeabilizante.
cemento puro y agua.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO

Recoba
04.05. PISO DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE NEGRO Y GRIS 40X40
1. Introducción:
El Porcelanato es un producto más fuerte y resistente que el granito o el mármol, nacido
durante la década del ’70 en Italia, de la idea de reproducir industrialmente piedras naturales
(mármoles, granitos y semipreciosos), mejorando sus calidades estético funcionales. Desde
entonces, se ha constituido para muchas empresas del sector en un objetivo a alcanzar, por
ser su naturaleza altamente tecnológica y avanzada.
2. Concepto:
Es por definición una masa de gres cerámico aporcelanado homogéneo e uniforme en todo
su espesor, cuya característica distintiva es su casi nula absorción de agua (debe ser menor
a 0,5% según norma UNI EN 99) y la ausencia de esmaltado superficial 1, que puede
suplantarse con un pulido y abrillantado del mismo material. Tiene una superficie que resulta
de dos a tres veces más dura que la cerámica tradicional, siendo las principales ventajas
asociadas a este material las siguientes:
 Dureza y resistencia superior al granito o al mármol.
 Alta resistencia a la abrasión profunda.
 Bajísimo índice de absorción de agua y por ende, una muy alta

resistencia al congelamiento.
3. Terminación superficial por pulido y no por esmaltado, presentando en toda su masa la
misma coloración que en la superficie.
4. Bordes y biseles obtenidos por medios mecánicos y no por moldeo como en las cerámicas,
permitiendo un alto grado de perfección en juntas y encuentros (1 para pulido y 2 mm. de
junta mínima para Porcelanatos mate).
5. Normativa:
6. Normas y Especificaciones Dimensionales:
Atributos Norma EN 176 B 1 A STD
 Dimensión de los Lados EN 98:  0,6% 0,4%

 Espesor EN 98:  5% Cumple
 Ortogonalidad de las esquinas EN 98:  0,6% Cumple
 Rectinileidad de los lados EN 98:  0,5% Cumple
 Planitud EN 98:  0,5% Cumple
Normas y Especificaciones Físico Químicas:

Recoba
Atributos Norma EN 176 B 1 A STD
Absorción de Agua EN 99: < 0,5% (porcelana) <0,05%

Resistencia a la flexión EN 100: >270 kg./cm2 >500 kg/cm2
>27 N/mm2 >50 N/mm2
Dureza Superficial (índice Mohs) EN 101: min. 6
Resistencia a la Abrasión Profunda (PEI)
EN 102: máx. 205 mm3 150 mm3
Resistencia a la variación de Temperatura
EN 104: conforme a ensayo Cumple
(Shock Térmico)
Coeficiente de Dilatación Térmica Lineal
EN 103: <9x10-6 ºC-1 <6,5x10-6 ºC-1
Resistencia al Congelamiento EN 202: conforme a ensayo Cumple
Coeficiente de Fricción BCRA REP CEC 6/81:
0,40 a 0,74
Resistencia a los Productos Químicos.DIN 51091 / EN 106: conforme a ensayo
Cumple CLASE AA
7. Proceso Productivo:
La aplicación de tecnologías muy sofisticadas, ha permitido reproducir en el ámbito industrial,
lo que a la naturaleza le ha requerido millones de años.
En efecto, el proceso industrial consiste en someter a alta presión y temperatura una mezcla
seleccionada de materias primas (caolines, arcillas, feldespatos, y óxidos varios)
pulverizadas previamente.
8. El proceso comienza con la elaboración de la mezcla inicial, cuidadosamente seleccionadas,
pasando primero por un proceso de molienda en húmedo en molinos de bolas y
sucesivamente, en tanques cilíndricos. La mezcla húmeda obtenida en esta forma
(barbotina) luego se atomiza y se guarda en silos, ya en un estado de polvo casi seco, lista
para ser prensada.
9. Luego, la mezcla seca es moldeada en prensas con una capacidad nominal de 2.800
toneladas de golpe, que de acuerdo al tamaño de los moldes o punzones, obtiene una
presión específica de 500 kg/cm2 aproximadamente en las piezas resultantes.
10. A las placas así obtenidas se las somete luego a un secado previo, circulando por un
secadero vertical. Esto tiene por objeto el evitar que la pieza estalle durante el proceso de
cocción dentro del horno, por un exceso de humedad. Se depositan luego en almacenes,
antes de pasar finalmente a la fase de cocción en hornos continuos de rodillos, los cuales
trabajan a una temperatura de 1.230 ºC.
11. Los hornos de cocción cuentan con controles en tiempo real en todas sus etapas,
permitiendo variar temperatura y tiempo de permanencia en cada una de sus etapas, a fin
de garantizar la calidad y homogeneidad de la producción.
12. El proceso de cocción se divide en cinco etapas:
A) Precalentamiento.
B) Cocción propiamente dicha.
C) Primer Enfriamiento Rápido.
D) Enfriamiento Lento.

Recoba
E) Segundo y Ultimo Enfriamiento Rápido.
El proceso tiene una etapa de precalentamiento, a fin de evitar deformaciones bruscas, luego
de la cual sobreviene un rápido calentamiento, alcanzando una meseta durante la cual se
registran las máximas temperaturas (1230C) donde se da lugar a la sinterización de la
placa. Finalmente sobreviene la fase de enfriamiento rápido, interrumpida por una fase de
enfriamiento lento, para dar lugar a la transformación alotrópica 2 del cuarzo contenido en la
masa de la placa.
Es durante este proceso de enfriamiento que la masa del Porcellanato sufre contracciones en
el orden del 10% de su masa, alcanzando el grado de compacidad con la ausencia de poros
que lo caracteriza. Como referencia, la contracción en el proceso de monococción ronda el
6%.
Finalmente, las placas pueden o no ser sometidas a un proceso final de pulido y
abrillantado, de acuerdo al modo con que se despache al mercado. El proceso de pulido le
confiere a las placas un acabado muy superior al esmaltado de las cerámicas tradicionales,
dada la gran dureza del Porcellanato (8 a 9 en la escala Mohs, contra 6 a 8 de las
cerámicas), y al hecho de que el esmalte de una cerámica tiene su vida útil acotada en el
tiempo y el Porcellanato no.
Variaciones menores a este proceso descripto permite lograr distintos productos, tales como
la mezcla de polvo en parte atomizado y en parte granulado con distintos tonos (sal y
pimienta), para obtener así un aspecto similar al Granito, o la técnica del doble cargamento,
que permite utilizar pigmentos de muy alto costo solo en los primeros 2 a 3 mm. de
profundidad, que de otra manera tornarían en muy oneroso el precio de las placas finales.
Dentro de este marco también cabe citar el empleo de sales solubles metálicas, que
aplicadas sobre las placas previas a su cocción, generan patrones decorativos esfumados en
profundidad y no solo en la superficie del producto.
13. Recomendaciones de Aplicaciones y Usos:
Por las cualidades antes descriptas en el Pto. 1, el Porcellanato se transforma en una
terminación de altísima calidad, ideal para pisos y revestimientos en interiores y exteriores,
tanto para espacios públicos e industriales, como en el ámbito domestico.
En el uso industrial, donde las exigencias de cargas elevadas y uso continuo, necesitan de
un material duradero y resistente, aún al ataque de ácidos y otros productos químicos
agresivos, un Porcellanato de acabado natural, garantiza además de estas prestaciones,

Recoba
seguridad en el trabajo por su superficie antideslizante. En cambio, en locales donde la

asepsia es requisito fundamental (Ind. de la Alimentación, Laboratorios de Especialidades
Medicinales, sanitarios en general, etc.) la utilización de un producto con acabado pulido
brillante o satinado será la opción mas adecuada.
La utilización no esta limitada a pisos, sino también puede emplearse como revestimiento de
superficies verticales, tanto en interiores como en fachadas. Aquí se suman a las ventajas ya
descriptas para el Porcelanato, su bajo peso en comparación a acabados similares con
mármoles o granitos, y el espesor reducido con el que se pueden trabajar las placas.
Precisamente, su bajo espesor (placas de 6 a 8 mm.), lo transforma en una alternativa válida
cuando se trata de una remodelación y debe colocarse sobre pisos existentes, en
comparación a los restantes productos (marmetas, mosaicos graníticos, mármoles, etc.)
Su empleo en fachadas y solados al exterior esta altamente recomendada dada su casi nula
absorción de agua y por ende, su excelente resistencia al congelamiento.
Un dato importante a la hora de diseñar pisos y solados: dado que el coeficiente de dilatación
del porcellanato (<6,5x10-6 ºC-1) es mas bajo que el de la carpeta de cemento (11x10-6 ºC-
1) sobre el cual se apoya, utilizar este ultimo coeficiente para el diseño de la junta de
dilatación. No olvidar este detalle constructivo, incluso en interiores3.
Aeropuertos, Hospitales, Universidades, Escuelas, Centros Comerciales, Industrias, y por
supuesto el Hogar, son los destinatarios naturales para las bondades propias del producto.
14. Comparativa con otros Productos para Pisos:

A fin de establecer una comparación válida entre distintas alternativas, a la hora de definir un
producto para piso, hemos sometido a ensayos en nuestro Laboratorio utilizando los mismos
procesos, tecnologías y normas que se utilizan para ensayar al porcellanato.
Así, hemos sometido a ensayos de Absorción de Agua, Resistencia al Manchado,
Resistencia a la Abrasión Profunda y Resistencia a la Flexión, a probetas de Porcellanato,
mosaico granítico rectificado, mármol Boticcino, mármol Travertino, granito negro y granito
gris Mara.
Al ensayar la Absorción de Agua (magnitud que se mide en % de aumento de peso de la
placa seca respecto de la húmeda) estamos determinando entre otras cosas la capacidad del
producto para resistir fragmentación por congelamiento de agua intersticial, facilidad de
manchado, resistencia a la formación de focos sépticos dentro de su masa, etc.
Cuanto menor sea la absorción, mejor comportamiento presentara el producto. Los valores
obtenidos fueron los siguientes:
Item Material Resultado Diferencia

1 Porcelanato 0,040% 0,00%
2 Mosaico Granítico Rectificado 4,219% +10.447,50%
3 Mármol Boticcino 0,187% +367,50%
4 Mármol Travertino 0,225% +462,50%
5 Granito Negro 0,215% +437,50%

Recoba
6 Granito gris Mara 0,302% +655,00%
No por casualidad, el ensayo realizado con el fin de determinar la mayor resistencia al

manchado con distintas substancias (café, té, tinta roja, tinta azul indeleble, aceite, gaseosas
cola, etc.) dio por resultado que el peor comportamiento lo tiene el mosaico granítico,
mientras que el porcelanato se ubica en el otro extremo de la tabla con la mejor performance
de los materiales ensayados.
En cambio, al ensayar la Resistencia a la Abrasión Profunda (magnitud que se mide en mm3
de material desprendido de la placa luego del ensayo) estamos determinando entre otras
cosas la capacidad del producto para resistir el desgaste y la dureza de su masa.
Cuanto menor sea el material desprendido en mm3, mejor comportamiento presentara el
producto. Los valores obtenidos fueron los siguientes:

1 Porcellanato 130 mm3 0,00%
2 Mosaico Granítico Rectificado 672 mm3 +416,92%
3 Mármol Boticcino 570 mm3 +338,46%
4 Mármol Travertino 370 mm3 +184,62%
5 Granito Negro 139 mm3 +6,92%
6 Granito gris Mara 170 mm3 +30,77%
Por ultimo, al ensayar la Resistencia a la Flexión (magnitud que se mide en kg/cm2) estamos
determinando principalmente la capacidad del producto para resistir cargas puntuales
aplicadas en su superficie de uso.
Cuanto mayor sea la cantidad de kg/cm2 que resista, mejor comportamiento presentara el
producto. Los valores obtenidos fueron los siguientes:

1 Porcellanato 500,00 kg/cm2 0,00%
2 Mosaico Granítico Rectificado 79,37 kg/cm2 -84,13%
3 Mármol Boticcino 149,25 kg/cm2 -70,15%
4 Mármol Travertino 201,08 kg/cm2 -59,78%
5 Granito Negro 195,94 kg/cm2 -60,81%
6 Granito gris Mara 233,89 kg/cm2 -53,22%
.
15. Colocación y Mantenimiento de Porcelanato

Recoba
Colocar el porcelanato sobre superficies rígidas, planas, limpias y secas. Las piezas deben
colocarse con una junta mínima de 1 mm. para pulido y 2 mm. Para él sin pulir.
Para una fácil instalación, recomendamos el uso de Crucetas espaciadoras RUBI de 1 mm. y
2 mm. las cuales ofrecemos en Bls. de 50 unds. y 1000 unds.
Para el corte de piezas se recomienda el uso de máquinas Cortadoras eléctricas de RUBI, con el
Disco CPA apropiado en buenas condiciones.
Apenas tomada la junta, eliminar los excesos de la misma con el auxilio del líquido
desincrustante de base ácida, preferentemente QUITACEMENTOS RUBI.
Aconsejamos instale el porcelanato con PEGAMENTO EPOXICO MAGITILE Y/O MAGIYOLICA,
dependiendo el lugar donde se instalara.
Una vez terminada la colocación aplicar sobre el piso limpio y seco, una única vez el producto :
Para porcellanato pulido :
SURFACE GARD SEALER - Impermeabilizante para el porcelanato pulido. (Esto evitará que se
impregnen las manchas fuertes, tales como: vino, café, grasas, etc. así como facilita su
posterior limpieza).
MANTENIMIENTO
Según sea el grado de suciedad del piso, aplicar:
LIMPIA GRES PORCELANICO - RUBI

Se recomienda utilizar este producto, diluido en función de la necesidad, para limpiar manchas
más difíciles.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (m2)
Forma de pago
04.06.00 PISO MACHIHEMBRADO DE MADERA PUMAQUIRO
Comprende el suministro y colocación de piso a base de tablas de madera pumaquiro de

6”x1.1/4”x 8pies aprox.de largo, colocadas en ensamble hembra y macho con clips.
La colocación se realiza por sujeción de tablas machihembradas aseguradas a listones
(durmientes) de madera tornillo empotrados al contrapiso ; la sujeción se hará con tornillos y
tarugos a la hebra espaciados convenientemente.
METODO DE MEDICIÓN.
El metodo de medición para esta partida será por (M2)
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.
04.07.00 VEREDA DE CONCRETO H=0.10 cms. f’c = 175 kg/cm2. FROTACHADO Y

BRUÑADO
Comprende las vías destinadas al tránsito de peatones, ubicadas generalmente junto al
paramento de las áreas de edificación, etc.

Recoba
Materiales
Concreto de base: cemento - arena - piedra de 1" a 1 1/2", de f’c =175 kg/cm 2.
Segunda capa: Revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cm. de espesor, acabado frotachado.
Procedimientos
Para construir la vereda regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto,
antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado el terreno. Se mojará
abundantemente el relleno y sobre él se construirá un falso piso de 4".
La nivelación de la vereda se ejecutará de acuerdo con la rasante de las pistas. La rasante de
la vereda, generalmente será de .15 cm más elevada que la rasante del piso terminado de las
pistas al pie del sardinel, a menos que se especifique otra medida en los planos con pendiente
de inclinación hacia la pista que indique los planos.
La superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, a cada metro o según se indique en los
planos; los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Curado de la Vereda.- Regirán las mismas especificaciones que para estructuras de concreto.
METODO DE MEDICIÓN: Unidad de medida: metro cuadrado (M².)

Las veredas se medirán por la superficie a la vista, considerando el sardinel.
El área de la superficie se obtendrá multiplicando el ancho de la sección transversal, medida
desde el filo exterior del sardinel, por la longitud real de la vereda. En la unidad no se incluirá la
preparación del terreno, que deberá figurar en las partidas correspondientes de este documento.
Las veredas con materiales y características diferentes deben figurar en partidas
independientes.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.
imprevisto necesario para su buena colocación.
04.08.00 BASE PARA MUEBLE FIJO h= 0.10 cms.

Esta partida trata de poyos de concreto cemento / hormigon 1:8 (F’c min=100 Kg/cm² a los 28
días), de 0.10 cms. de espesor, confinado con reglas de madera o aluminio.
No se permitirán el uso de cintas de concreto en sustitución de las reglas.
El acabado de la superficie será pulido para permitir la nivelación correcta que necesitan los
muebles fijos.
METODO DE MEDICION
Para realizar la medición de este trabajo se utilizará como sistema de medida la
unidad Metro Cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2; cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
04.09.00 MESA DE CONCRETO FC’175Kg/cm2, a = 0.60 cms. REVESTIDO CON

PORCELANATO 40X40 (PARA LAVATORIOS)
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TABLERO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
En la colocación de aparatos sanitarios se especifica la utilización de tableros de concreto de
pequeña altura y con óptima calidad de mezcla.

Recoba
Estos elementos deben ser correctamente encofrados alineándolos cuidadosamente. La

superficie debe ser revestida de cemento pulido y luego el de revestimiento de baldosas de
porcelanato de acuerdo al procedimiento de colocación con pegamento especial recomendado
por el distribuidor.
METODO DE MADICIÓN
Unidad de medida: Metro lineal (m.)
Los tableros se pagarán por metro lineal, incluyéndose en el precio la mano de obra, materiales,
equipo o cualquier gasto necesario para la realización de la partida.
FORMA DE PAGO
Se pagará por la unidad establecida en método de medición. El precio incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena
ejecución.
5.0.0 ZÓCALOS
05.01.00 ZÓCALO DE PORCELANATO 40X40 CMS.
El material del porcelanato será de primera calidad certificada por el distribuidor y la forma de
colocación será la utilizada para asentar la cerámica con pegamento recomendado por el
fabricante.
Se correrá nivel para que la altura del zócalo sea perfecta y constante, los revestimientos serán de
cerámica de 40x40 y espesor de 8mm. y del color serie y modelo que se especifiquen en el cuadro
de acabado y los detalles.
La capa del asentamiento se colocará empleando raspín para lograr una superficie plana
vertical.
Las piezas de porcelanato se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales con
pegamento para cerámica al tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose
todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa
constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de
construcción entre paramentos de ladrillos y de concreto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de acuerdo al tamaño de las piezas de
porcelanato de 8 mm. (40x40), y la fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar
la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas
sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán
empleando terminales plásticos tipo Rodón de igual espesor al porcelanato empleado.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas
deberán ser cortadas a máquina y no presentaran resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.
METODO DE MEDICION

Recoba
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en el presupuesto,
previa aprobación del Supervisor.
06.00.00 REVESTIMIENTOS Y ENCHAPES
06.01.00 REVESTIMIENTO DE PLANCHA DE ALUMINIO COMPUESTO

REYNOBOND SILVER METÁLIC Y AZUL.
Se ejecutarán en las superficies indicados en los planos de arquitectura, los revestimientos

serán de paneles de aluminio compuesto, tipo REYNOBOND que es un panel con dos láminas
de aluminio de 0.4 mm. de espesor, con núcleo termoplástico de polietileno de baja densidad
( de 2 a 3 mm), sin carbono, que otorga una mayor plasticidad y una mayor adherencia entre
componentes, los cuales se fijaran a una estructura metálica de acuerdo al diseño indicado. Las
planchas de REYNOBOND, deberán ser del color silver metalic, Y azul según planos, y no
deberá quitarse el forro de garantía hasta después de ser colocado y terminado, para garantizar
su presentación.
METODO DE MEDICION:
Se medirá por metro cuadrado (m2) de superficie enchapada.
CONDICIONES DE PAGO:
Se pagará por la unidad establecida en el método de medición. El precio incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena
ejecución.
07.00.00.- CONTRAZOCALOS
Se entiende como contrazócalo el remate inferior de un paramento vertical con uno horizontal.
METODO DE MEDICION
En general la unidad de medida para esta partida es el Metro Lineal (Ml).
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas, y elementos que lo lleven y
según especifiquen los planos.
FORMA DE PAGO
Estos zócalos son pagados de acuerdo al avance en obra y al precio que figure en el
presupuesto, por metro Lineal. Previa autorización de la supervisión.
07.01.00 CONTRAZÓCALO DE PORCELANATO H= 0.10 cms.

Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado y limpieza de los contrazócalos de
baldosas de porcelanato de las alturas indicadas para la base de los muebles fijos en el área de
atención al público y cocinas de comida rápida.
Las piezas se asentaran en hileras adosadas perfectamente verticales y horizontales; las juntas
serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados. Se respetaran el detalle
respectivo en los planos.
Se ejecutara en primer lugar un tarrajeo rayado siguiendo el procedimiento detallado en el punto
de la especificación.

Recoba
Se aplicará un pasta de pegamento en toda la superficie de la pieza de porcelanato en tiras de

altura de .10 cms., utilizando un raspín o peine metálico
Y se procederá a unir con ligera presión. Se tendrá cuidado de ir limpiando con un trapo las
juntas para eliminar la pasta de pegamento que hubiera aflorado.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato y aceptada
por el supervisor de la obra.
07.02. CONTRAZÓCALO DE MADERA DE 4”CON RODÓN DE 1”
Los ambientes indicados en el cuadro de acabados llevarán contrazócalo de madera

pumaquiro de 4” de altura y 1” de espesor. Se utilizarán piezas del mayor largo posible (no se
aceptarán piezas de menos de 2.70 m de largo) y los empalmes entre piezas serán a 45º. La
madera será escogida, sin nudos ni cambios bruscos de coloración, secada al horno hasta 14% de
humedad. Los contrazócalos serán colocados con tornillos contra tarugos de expansión
empotrados en los muros cada 0.60 m. Las cabezas de los tornillos serán escondidas con tapas de
madera con la hebra igual a la pieza principal.
No deberán emplearse piezas de retacería. Los elementos serán enteros, uniformes y derechos.
Unidad de Medida: Metro lineal de acabado (ml.)
Forma de pago
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descrito.
08.00.00.- COBERTURAS
08.01.00 CERÁMICO TIPO GRESS 30X30 COLOR TEJA
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de colocación, fraguado y limpieza de los pisos de cerámicas en las
cubiertas de los techos con la finalidad de garantizar la impermeabilización de los mismos durante
la lluvia y su drenaje hacia las canaletas y bajadas.
MATERIALES
Composición y fabricación de las baldosas
Son piezas de cerámica (arcilla, losa o porcelana), sometidas a un proceso de moldeo y cocción
a altas temperaturas, y que presentan dos capas; una formada por un bizcocho algo poroso, y la
otra a la cual se le ha aplicado un esmalte o barniz que mediante la cocción se funden los
componentes adquiriendo una cara vista lisa o antideslizante, con acabado brillante u opaco,
lográndose de esta manera un cuerpo

Recoba
no absorbente de resistencia a la abrasión variable.
Serán de color uniforme. Las piezas deberán presentar el color indicado en los planos o detalles,
o el elegido por el proyectista.
Dimensiones y tolerancias:
Las dimensiones serán las consignadas en los planos de detalles o cuadro de acabados y
tendrán una tolerancia de 1.5% del promedio.
Requisitos:
Deberán tener una resistencia a la abrasión de PEI IV
Material para la colocación:
El material para la colocación será pegamento recomendado por el fabricante.
Material de fragua:
El material de fragua será pasta de polvo de porcelana del color elegido por los arquitectos.
Límpiese primero la superficie sobre la cual se va a colocar el pegamento sea este contrapiso o
losa estructural.
Colóquese las reglas en posiciones de niveles y escuadras que se hayan determinado.
Colóquese igualmente las losetas asentadas con pegamento que servirán de puntos de niveles y
referencia.
No es necesario embeber las piezas en agua antes de su colocación, todo lo contrario deben
estar totalmente secas para ser colocadas con el pegamento para baldosas de cerámica.
Extiéndase la capa de pegamento de asentamiento sobre el concreto y empiécese a colocar las
losetas asegurándose que agarre bien sobre toda el área de la loseta y que no queden vacíos
entre la loseta y el pegamento.
El procedimiento se seguirá para cada una de las piezas, tratando de que el espacio entre loseta
y loseta sea el mínimo posible.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada al precio unitario del contrato y
aceptada por el supervisor de la obra.
12.03.00 COBERTURA CON PLANCHAS DE POLICARBONATO. Las placas alveolares

policarbonato de tipo Polygal, o similar son prácticamente opacas a toda radiación de longitud
inferior a los 385 manómetros, reduciendo así, los efectos perjudiciales de la radiación
ultravioleta sobre la piel. Las placas alveolares de Polygal, pesan 1/16 del peso o del vidrio del
mismo espesor.
Materiales
Planchas de policarbonato alveolar ICE de 10 mm.
Medidas: 8.55 x 2.10 m, 2.95. x 2.10
Colores: Polygal en blanco Ice
Perfiles: HCP: Longitud = 11.80 y 8.85 m (Unión de Planchas)
U15 de Aluminio: Longitud = 2.10 m (Cerrar la Plancha)
Cumbrera de Aluzinc.
Capuchón de Aluzinc.
Canaleta de Aluzinc.
Silicona Poligal.
Sikaflex.
Procedimientos

Recoba
Para recibir óptimos resultados de las placas alveolares de Policarbonato de Polygal o

similar, se seguirán las siguientes instrucciones:
La cara de las placas, revestida especialmente contra los rayos UV, debe ser instalada en
toda ocasión, hacia el lado externo de la construcción. Por lo general, la instalación de las
placas alveolares debe ser realizada como último paso del proyecto en construcción.
Antes de comenzar con la instalación de las placas, se ha de separar una franja de 05cm.
del polietileno de protección de los bordes de estas, para facilitar su separación total al
finalizar la instalación de las placa alveolares en dicho proyecto.
Las nervaduras deberán siempre ser montadas en dirección vertical o lo mas
próximamente a esta.
Dada la condición natural de expansión térmica del material policarbonato de las placas, es
necesario permitirles un espacio de dilatación de unos 4 mm. por cada metro de placa en
cada dirección.
En general, la instalación deberá realizarse por personal capacitado y siguiendo los

procedimientos constructivos de cada fabricante.
METODO DE MEDICIÓN: Unidad de medida: metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO: El metraje que se pagará incluye materiales, mano de obra y una limpieza
final. La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del
contrato. La garantía deberá ser mínimo de tres años, contra defectos de fabricación. Se
garantizará el mantenimiento y los repuestos de los Sistema a instalarse.
12.04.00 COBERTURA DE SS.HH. DEL PRIMER PISO : PLANCHAS DE POLICARBONATO

TRANSLUCIDAS
En esta partida se procederá de identica forma que para la partida
09.00.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
09.01.00 REVESTIMIENTO DE ESCALERA PASO Y CONTRAPASO CON PORCELANATO

ANTIDESLIZANTE
En las escaleras indicadas en los planos, se colocarán baldosas de porcelanato antideslizante de
dimensiones indicadas.
Las piezas de porcelanato antideslizante deberán ser asentadas con pagamento especial para este
material; en este caso se tendrá que seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y si
así lo permitiera el supervisor se asentará con pasta de mortero arena cemento y para el cual se
deberá mojar las piezas de cerámica por espacio de 12 horas antes del asentamiento, el cual se
hará sobre superficies perfectamente barridas y lavadas con agua, utilizándose mortero de cemento
puro con rasqueta de 1/4” de espesor, para permitir una buena adherencia entre el paso y cotrapaso
forjado y el cerámico. Este mortero debe ser apenas húmedo y no debe aflorar agua en la
superficie.
La fragua no será mayor de 3 mm y se hará de color similar a la baldosa.
Se asegurará que la escalera no soporte tránsito alguno hasta 72 horas después de su fraguado.
Todas las piezas deberán cumplir los requisitos y características establecidas las normas
existentes. La superficie de las baldosas debe tener color uniforme, no presentar puntos de
alfiler, ni grietas, ni cualquier otro defecto apreciable en la superficie, las piezas deben tener
dimensiones exactas y aristas parejas.
METODO DE MEDICION
Para estos trabajos se utilizará como unidad de medida el Metro Lineal (Ml).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2; cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el

Recoba
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
09.00.00.- CARPINTERÍA DE MADERA
GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de

carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior (ver
terminado en cuadro de acabados).
Para zonas cercanas al mar se debe usar carpintería de madera tanto para las puertas como
para las ventanas.
MADERA
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha,
sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un
máximo de 6 nudos pequeños por hoja.
PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo
mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural
igualmente en el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o
dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de
fibra será igual a la del esfuerzo axial.

Recoba
PROTECCIÓN DEL MATERIAL
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas,
para garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender
todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con
tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
METODO DE MEDICION
Para la medición de estos trabajos se utilizará la unidad de acuerdo a las características del
elemento de madera unos serán por metro cuadrado (M2) metro lineal.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.
10.04.00 PUERTAS CONTRAPLACADAS CON MIRILLA TIPO P-8
10.05.00 PUERTAS CONTRAPLACADAS, PLASTICO LAMINADO Y ENCHAPE DE ACERO
INOXIDABLE Y MIRILLA TIPO P-9
Se procederá de igual manera que para las puertas indicadas en el acápite 10.01.00, colocándose
en la zona superior sobre las tapas de triplay lupuna de 4 mm enchape de plástico laminado
(Fórmica, Melamina, Formipak, Lamin-pla), el mismo que será adherido mediante pegamento de
contacto.
En la parte inferior y de acuerdo a lo indicado en los planos se colocará una plancha de acero
inoxidable de 1/40” la misma que será adherida mediante pegamento de contacto. No se aceptarán,
las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado.
La unidad de medición es por unidad o pieza, para él computo debe contarse la cantidad de piezas
iguales en espesor y dimensiones y demás características incluyendo los marcos.
Bases De Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
10.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones u otros elementos de

carpintería que en los planos se indican de madera.
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería a ejecutarse
será hecha con cedro selecto, incluso el triplay.
La madera será de primera calidad, seleccionada derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en
los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción

Recoba
de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la
calidad especificada.
Especificación de calidad
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con
dureza de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes,
etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de diámetro.
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial
menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en área) por
cada medio metro de longitud del elemento, o un numero mayor de nudos cuya área
total sea mayor que un nudo de 30 mm, de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por 200 mm, de
largo en P.O y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que
el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las
limitaciones antes anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de
equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su
colocación.
TRIPLAY
Descripción:
Tablero formado por tres chapas de madera encoladas de modo que las fibras de dos chapas
consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las chapas correspondientes a
las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será preservante antipolilla.
Dimensiones:
Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados en los planos de detalle
correspondientes. La tolerancia admisible para el largo y ancho del tablero será de 6 mm. y de 0.3
m. para el espesor.
Clasificación:
El triplay a emplearse será de Clase C, (ITINTEC 10:03-003).
COLA
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.
GRAPAS Y TORNILLOS
Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza en
huecos cilíndricos de igual diámetro.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que
excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los
demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el proyecto, todos los
cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
Marcos para Puertas
1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas

Recoba
nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de
profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de
sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos
de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en
el momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de
acero disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada
por insectos xilórganos.
Puertas
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de
diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera
y lijado.
El enchape de las puertas de todas las unidades será con triplay lupuna de 4 mm como mínimo,
salvo que se indique en los planos otros espesores y las puertas enrasadas se ejecutarán de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle correspondiente.
El pegado de las planchas de triplay al alma de relleno será a presión con pegamento tipo
Armstrong o similar. No se usarán clavos para unir los elementos; se deben ejecutar los
empalmes a muesca y espiga, endentada y a media madera.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas. El
Inspector deberá aprobarlos materiales y su total presentación.
Rejillas
Serán ejecutadas de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones y según detalle que
figura en los planos correspondientes.
INSPECCION EN EL TALLER
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la
confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
PROTECCION
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la
ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber
sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán
pintados o barnizados.
10.01.00 PUERTAS CONTRAPLACADAS CON REJILLA TIPO P1, P2, P3

Bastidores
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada. Los
cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm, medidos en la hoja terminada. Se incluirá
una rejilla de madera de acuerdo con los detalles que figuran en la lamina de carpintería de
madera.

Recoba
En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de espesor igual
al que del cerco de 300 mm, de largo por 100 mm, de ancho a fin de ofrecer un asiento firme para
la colocación de las chapas. Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante
grapas corrugadas o conectivos metálicos colocados sobre la cara y en el reverso. Podrán ser
empleados, de dos piezas como máximo, unidades mediante grapas.
Material de Relleno:
Puede ser fabricado por cualquiera de los sistemas siguientes:
- Listonería de igual calidad que las especificadas para los cercos y cabezales con un
espesor mínimo de 10 mm, cruzados a media madera y espaciados en tal forma que
el área libre no sea mayor de 100 cm2.
- Listones de madera con un espesor mínimo de 15 mm, colocados horizontalmente con
una separación máxima de 10 cm.
- Polietileno expendido anti-inflamante o similar (tecnoport).
- La hoja armada deberá resistir un esfuerzo mínimo a rotura por compresión de 2 Kg/cm2.
- El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con el triplay
será del tipo urea formaldehído (a 70) o similar.
Plancha de Forro:
Las tapas de las hojas serán de triplay del tipo Lupuna resistente a la polilla, así como a la
humedad.
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán
tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y de
las dimensiones indicadas en los planos.
La unidad de medición es por metro cuadrado, para él computo debe contarse la cantidad de piezas
iguales en espesor y dimensiones y demás características multiplicándose el ancho por el alto
incluyendo los marcos.
Bases de Pago
10.02.00 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P4, P5, P7

Se confeccionarán de acuerdo a lo indicado en el acápite 10.01.00, Las tapas de las hojas serán de
triplay del tipo Lupuna resistente a la polilla, así como a la humedad.
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán
tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y de
las dimensiones indicadas en los planos.
La unidad de medición es por metro cuadrado, para él computo debe contarse la cantidad de piezas
iguales en espesor y dimensiones y demás características multiplicándose el ancho por el alto
incluyendo los marcos.
Bases de Pago
10.10.00 MUEBLES DE MADERA
Se harán de acuerdo a los diseños, de formas, dimensiones, secciones, etc. que los planos de
detalle especifican.
En todos aquellos ambientes en los cuales se indiquen muebles fijos superiores, tipo mostrador,

Recoba
etc., el Contratista los incluirá en su oferta, considerando para su ejecución la madera de cedro
nacional selecta y seca.
Las partes exteriores se recubrirán con plástico laminado. Las interiores, se presentarán pulidas
y lijadas, impregnadas con un imprímante y un posterior encerado líquido especial para madera,
salvo indicación expresa en contrario.
La cerrajería que se establezca en cada mueble, será cromada de primera calidad, debiendo ser
aprobadas las muestras por el Inspector.
10.10.01 MUEBLE TIPO M-3 CON TABLERO MOLDEABLE

Será confeccionado mediante la utilización de madera terciada (triplay) de acuerdo con las medidas
y dimensiones indicadas en los planos; el forro exterior será de plástico laminado (Enchape
laminado, Melamina, Lamin-pla, Formipak)
El tablero superior será confeccionado con madera terciada de las dimensiones indicadas en los
planos e irá forrado con plástico laminado post – formable resistente a los ácidos. Los accesorios
de aplicación serán cromados. Todos lo muebles irán apoyados en una base de concreto ciclópeo.

Se confeccionara con las misma características del mueble tipo M-3, debiéndose adicionar una
cajonera para dos cajones que correrán sobre guías. El tablero superior será confeccionado con
madera terciada de las dimensiones indicadas en los planos e irá forrado con plástico laminado post
– formable resistente a los ácidos.
El método de medición es por metro lineal de acuerdo con las unidades presentadas en los planos,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
10.10.03 MUEBLE TIPO M-11 REPOSTERO ALTO

Será confeccionado mediante la utilización de madera terciada (triplay) de acuerdo con las medidas
y dimensiones indicadas en los planos; el forro exterior será de plástico laminado y los accesorios
de aplicación serán cromados.
El método de medición es por metro lineal, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
10.10.04 MUEBLE TIPO M-30 BANQUETA DE VESTUARIO

Será confeccionado con madera cedro selecto de acuerdo con las dimensiones y medidas
indicadas en los planos de detalle y su acabado será en laminado plastificado.
Bases de Pago

Recoba
Se confeccionará con las mismas características del mueble tipo M-3, debiéndose adicionar una
cajonera para dos cajones que correrán sobre guías.
En la parte inferior nos se colocará ningún tipo de repisas. El tablero superior será confeccionado
con aglomerado de madera prensada de las dimensiones indicadas en los planos e irá forrado con
plástico laminado post – formable resistente a los ácidos.
Bases de Pago

Se confeccionará con las mismas características del mueble tipo M-6, debiéndose adicionar dos
cajoneras para cajones que correrán sobre guías.
El tablero superior será confeccionado con aglomerado de madera prensada de las dimensiones
indicadas en los planos e irá forrado con plástico laminado post – formable resistente a los ácidos.
El método de medición es por metro lineal, el cómputo se efectuará midiendo la longitud efectiva
ejecutada y aceptada por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
09.02.00 PUERTA CONTRAPLACADA P-3 Y P-3ª INCLUYE MARCO

Para la confección de estas puertas, las uniones en las puertas deben ser caja y espiga
encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
Los paneles de las puertas serán de tryplay de 6mm según detalle en los planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo
para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color
natural de la madera, ver en preparación de superficies(pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en
obra sin la aprobación previa del Ingeniero.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o

manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
METODO DE MEDICION
Para la medición de estos trabajos se utilizará el metro cuadrado (M2)

Recoba
FORMA DE PAGO
Supervisor.
figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
09.07.00 TABÍQUE PARA BAÑO C/PANEL MELAMINA
DESCRIPCIÓN
Tabiqueria modular a base de tableros aglomerados con revestimiento de malamina inscritos en
estructura a base de pérfiles tubos cuadrados de fierro de 1” pintados al soplete con pintura
esmalte sintético, anclados a los muros y pisos.
Materiales
La superficie expuesta por ambos lados serán de planchas aglomeradas con melamina de 18
mm de espesor
Deben considerarse, incluidos en esta partida, los accesorios de las puertas de divisiones
melaminicas de los baños , tales como cerraduras, piezas de cerrajería de fierro (tiradores,
bisagras, manijas, etc.), estos elementos serán escogidos por el control arquitectónico entre los
comunes del mercado, previa entrega de muestras de los mismos.
Igualmente, se deben considerar los anclajes necesarios para asegurar una colocación perfecta
dentro del vano o pared (cubículos de baños ), tanto en lo referente a la horizontalidad y
verticalidad de cada pieza como a su encajamiento. Los perfiles serán pintados con dos capas
de anticorrosivos y luego acabados al esmalte mate con soplete. El color deberá ser aprobado
por los proyectistas.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cuadrado (m²).
FORMA DE PAGO
El metraje que se pagará incluye materiales, mano de obra y una limpieza final. La cantidad
determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato.
09.11.00 MÓDULO DE ATENCIÓN (M.A.)

MEDIDAS: Altura Total : 1.42 m
Ancho Frente : 1.20 m
Altura Tablero: 1.15 m
Módulo de atención al público construido con paneles de aglomerado con cubierta de folio
melamínico por ambas caras, con tapacanto de 3mm de PVC color gris
Tablero intermedio debajo del tablero de trabajo, con un cajón deslizante sobre corredera
metálica de garruchas de nylón y tapacanto de PVC de 3mm.
Un cajón de las medidas indicadas en los planos , con chapa.
Con perforaciones de 50 mm., necesaria para cables de computo por separado y en el interior
se considerará tubos flexibles: 01 para corriente estabilizada, 01 para corriente normal y 01 para
Data.
Porta teclado con corredera metálica, tablero de melamina 19 mm, bajo el tablero de trabajo,
Llevará tope a todo lo largo del porta teclado.
En la parte superior lleva dos planchas de cristal templado incoloro con cortaviento del mismo

Recoba
material, de 10 mm de espesor, de altura 20 cms, y con accesorios de fijación en L y

terminación circular.
09.12.00 MUEBLE BAJO PARA COCINA H= 0.90 m. A=0.60 m.

09.13.00 MUEBLE ALTO PARA COCINA H= 0.70 M A= 0.30
Descripción:
La partida comprende el mueble terminado y colocado, incluyendo el suministro y colocación de

cerrajería. El tipo de repostero tiene sus detalles indicados en los planos, adjuntos al presente
documento.
Tapacantos de PVC de 3mm. en las partes visibles de cajones y puertas, así como en todas las
partes expuestas a golpes o aquellas indicadas en planos. En el resto del mueble se aplicará
tapacantos de PVC delgado
Todas las partes visibles del mueble tendrán acabado melamínico y llevarán tapacantos. Estos
serán colocados a máquina. En el caso de cinta de PVC, ésta será rebajada a máquina.
Las piezas del mueble de tablero de aglomerado de madera se armarán con tornillos spax,
colocándose una tapa en la cabeza del tornillo.
Se aplicará silicona en todos los cantos del tablero aglomerado de madera resistente a la
humedad y en el orificio para la colocación del lavadero; asegurando así el sellado y la
impermeabilidad del mueble.
Todos los cortes en tableros aglomerados serán a máquina; incluyendo los orificios para pasar
cables, soporte para repisa, etc., según indicación en los planos.
Accesorios:
Tiradores:
Los tiradores para puertas y cajones se colocarán centrados. Estos serán metálicos plastificados
de 4”. Habrá uno por cada puerta y uno por cada cajón.
Bisagras:
Serán tipo cangrejo de 26mm. Se colocarán dos por hoja de puerta, y si se indicara en
planos, se colocarán bisagras tipo quitapón.
Correderas:
Serán de tipo simple, de 14”. Se colocará un juego por cajón.
Soporte para repisas:

Serán con tornillo y tapa de plástico, salvo indicación en planos.
METODO DE EJECUCIÓN
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en
planos. Los muebles, cuya longitud sea variable, deberán ser verificados en obra, previo a su
ejecución.
Los elementos de madera y aglomerados serán debidamente protegidos, de modo que no

reciban golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega total de la obra. Será responsabilidad
del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de operarios o
implementos.
El acabado deberá ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho de rechazar las
unidades que no cumplan con los requisitos exigidos.
METODO DE MEDICIÓN

Recoba
Unidad de medida: Metro lineal (mI),
Norma de medición: Al indicar en el metrado se anotará su longitud como referencia. El cómputo

también será la medición total.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo a la unidad y
precio unitario del Contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, herramientas, equipo y cualquier
imprevisto necesario para el buen cumplimiento de la partida.
10.00.00 .- CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
GENERALIDADES
Se trata de la construcción de rejas de ventanas y puertas.
Se usará para las ventanas y puertas los perfiles indicados en los planos.
Las ventanas llevarán manijas típica de bronce color natural de 4 ½”; éstos serán pulidos y
permitirán un perfecto cierre, salvo que el plano indique otro tipo o material.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al
ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de
trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o
pistola dos manos de imprímante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga
protección a las superficies metálicas. Sobre este imprímante se aplicará dos manos de esmalte de
color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
supervisor .
11.02.00 CARPINTERIA DE FIERRO
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos,
lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La
ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto
con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para

Recoba
completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y
ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier
otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se
monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en
que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento
temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas
y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar
las consecuencias de eve
10.01.00 PUERTA METÁLICA EN CASETA DE BOMBEO
Es la puerta a instalarse en la caseta de la cisterna fabricada a base de prefiles metálicos en las
dimensiones que detallan los planos de detalle, soldadas con plancha galvanizada de Fe de 3/32
“ y entramado de malla de acero al carbon según detalle. con chapa tipo forte de tres golpes.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará , de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa
10.04.00 TAPA METÁLICA PARA CISTERNA Y OTROS

DESCRIPCIÓN
Trata de la confección de tapa para uso sanitario, hecha con perfiles de ángulos de fierro y
plancha estriada, de acuerdo a planos.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida es por metro cuadrado (M2) efectuado.
FORMA DE PAGO
La forma de pago es por metro cuadrado instalado de acuerdo al precio que figure en el
presupuesto, previa aprobación del supervisor.
10.05.00PASAMANOS SEGÚN DETALLE

Recoba
10.06.00 BARANDAS SEGÚN DETALLE
Se trata de la fabricación de la baranda y pasamanos de de fierro de acuerdo a las medidas,

tubos, perfiles, platinas y ángulos que se especifican en los planos de detalles que se colocará
en los lugares indicados; como elemento de seguridad. Con las características que se
encuentran en los planos.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida es por metro lineal (Ml) efectuado.
FORMA DE PAGO
La forma de pago es por metro lineal instalado de acuerdo al precio que figure en el
presupuesto, previa aprobación del supervisor.
11.04.00 BARRA PROTECTORA SSHH IMPEDIDO FISICO
Barra de apoyo esquinero combinada horizontal – vertical, confeccionada con tubo de fierro de 1 ½”
acabado con pintura electrostática, colocada a 75 cm, de altura del lado de la pared más cercana al
inodoro.
En el encuentro de la barra y el muro se colocará una canopla o placa redonda de fierro de ¼” por
3” de diámetro acabado con pintura electrostática, la misma que llevará tres tuercas con capuchón
hexagonal acabado cromado. El anclaje de la barra al muro será confeccionado con platina de 1
½” x ¼”, donde se soldará la base de la canopla y los tornillos de ¼” de diámetro para la fijación de
la canopla.
El método de medición es por unidad, el cómputo se obtendrá midiendo todos los elementos que
conforman la unidad, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
11.05.00 PASAMANO METALICO PARA IMPEDIDO FISICO

Los pasamanos laterales serán confeccionados con tubos de fierro de 3.8 cm (1 ½”), de diámetro e
irán colocados a 75 cm, y 90 cm, de altura sobre el nivel del piso y prolongados 60 cm, en el
arranque y llegada de la rampa.
El tubo de fierro será de 1 ½” x 2.28mm de espesor, el conectador interior será de 1 ¼” y los

soportes serán de platina de fierro de 2” x ¼” e irán anclados al muro mediante anclajes de platina
de fierro de 2 x ¼”. En el anclaje se soldará un tornillo de acero de alta resistencia grado 5 de 5/16”
x ¾” con cuerda estándar, donde se unirá con una tuerca de acero de 5/16”.
El acabado final será con pintura electrostática de color a definir en obra.

El método de medición es por metro lineal, el cómputo total se obtendrá midiendo la longitud
horizontal, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
11.01.00 CARPINTERIA DE ALUMINIO

Recoba
Aluminio
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo necesario
para la construcción y colocación de todas las ventanas del área de aulas,es decir que se
utilizarà para la estructura de las ventanas fijas y corredizas de aulas,
serán de aluminio pulido, anodizado de 20 micrones y color negro fabricado por FAM o similar.
La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en cuenta los perfiles de las
ventanas, mullions junquillos, anclajes, etc. Los detalles se han preparado con el especial objeto
de precisar el trabajo requerido, es decir, los mullions, perfiles para ventanas corredizas,
junquillos para colocar vidrios, etc. Será necesario considerar la conservación de las unidades
de carpintería hasta la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las manchas
y deterioros que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.
Aleación
Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T
5. Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5.
Acabado Superficial
Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor mínimo de película de 0.7
mls, que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto.
El sellado de la película será total y permanente y como consecuencia no se requerirá otro sellado,
pintado o tratamiento preservatorio posterior.
Color
Será del color negro del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará diferencias de un
elemento a otro.
Perfiles
Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos
de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de ventanas serán los estipulados en los
planos correspondientes.
En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el Contratista demuestre la

inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como alternativa el
uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la forma de los elementos
de carpintería ni represente un incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista
y del Ingeniero Inspector.
Tornillos
Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá cabeza avellanada o cabeza
plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la
vista.
Remaches
Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que los perfiles
anodizados de aluminio.
Trabajos comprendidos
Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es limitativa, pues el
Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y/o
detallados en los planos, así como los que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un taller previsto de las
mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que aseguren un perfecto acabado, de
acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo
de acuerdo con los detalles indicados en los planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos
los casos en que sea posible.

Recoba
En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que
sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin
palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
Anclajes y Aislamientos
Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Contratista de prever la colocación de tarugos de fibra o plomo,
anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y
losas de piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad.
Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la albañilería, para compensar
las dilataciones y proveer los elementos flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas
por sismos y otros agentes.
Rendijas
Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la colocación de
empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan la entrada de aire.
Protección
Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material plástico que garantice
su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su colocación.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su manipuleo y posterior traslado
al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá realizarse en un

sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y equipos, cuidando
de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran afectarlas.
Reemplazo
Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo material que presentan
fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
11.00.00CERRAJERIA
GENERALIDADES
12.01.00 BISAGRAS
12.01.01 BISAGRA CAPUCHINA 4” X 4”
12.01.02 BISAGRA CAPUCHINA 3½” X 3½”
12.01.03 BISAGRA HIDRAULICA P/PISO
12.01.04 BISAGRA VAIVEN
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad. Se colocará por
cada hoja de puerta tres unidades de bisagras con las siguientes dimensiones:
Bisagras de 4” x 4”, para puertas en general, con anchos mayores de 0.90 mts,
Bisagras de 3 ½” x 3 ½”, para puertas en general, con anchos de 0.90 mts,
Se usarán bisagras hidráulicas para embutir en el piso, para puertas de doble efecto, y puertas
de dos hojas de corredores e ingresos. Ejemplo: Marca Bommer; tipo 4200 – US26 o similar,
de acuerdo con lo indicado en los planos.
El método de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en
dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del

Recoba
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
12.02.00 CERRADURAS
12.02.01 CERRADURA TIPO A EXTERIOR INGRESOS
12.02.02 CERRADURA TIPO B INTERIOR OFICINAS
12.02.03 CERRADURA TIPO C AULAS/BARRA ANTIPÁNICO
12.02.04 CERRADURA TIPO E BAÑOS PRIVADOS
12.02.05 CERRADURA TIPO G INTERIOR CUARTO LIMPIEZA
12.02.06 CERRADURA TIPO H BAÑOS PUBLICOS
12.02.07 CERRADURA TIPO I INTERIOR VAIVEN
12.02.08 CERRADURA TIPO K EXTERIOR SOBREPONER
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los
frentes y bordes de las puertas.
Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos
no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin repetir la
llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con
el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Las

cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Tipo A Entrada principal, llave de seguridad por los dos lados.

Tipo C Entrada a las Aulas con llave de seguridad y sistema de apertura automática por
barra antipático..
Entrada a oficinas y ambientes en general que deben ser cerrados, llave de

Tipo B seguridad por un lado y botón de presión y giro por otro lado. Ejemplo Marca Goal o
similar; tipo US-53/NPS.
Entrada a baño privado. Cerradura con llave de emergencia al exterior y botón de
Tipo E presión por el interior. Ejemplo Marca Goal o similar; tipo US-42/NPS.
Tipo G Entrada a ambientes de limpieza. Cerraduras con ambas perillas libres. Ejemplo:
marca Goal o similar; tipo US-10/NPS.
Tipo H Entrada a ambientes de Servicios Higiénicos públicos. Cerraduras con ambas
perillas libres. Ejemplo: marca Goal o similar; tipo US-10/NPS.
Tipo I Cerraduras tipo puertas de doble efecto. Se abren y cierran con la llave por el
exterior e interior y no llevan perillas. Marca Goal o similar; tipo AD-GH11.
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en
dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
12.03.00 PICAPORTES Y CERROJOS

12.03.01 PICAPORTE DE 10”
12.03.02 PICAPORTE DE 12”
En los closets se colocará picaportes en la parte superior de 10” y en la parte inferior de 12”

Recoba
12.03.03 CERROJOS ALUMINIZADOS DE 2” TIPO N

En los cubículos de baños se colocará cerrojos aluminizados de 2”
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se obtendrá sumando el número de piezas de
dimensiones y características iguales, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
CIERRAPUERTAS :
Puertas ingreso principal, oficinas y baños :

Los cierrapuertas serán marca ARROW modelo 5016-AL del tipo Multisize 1-6 ajustable de 1-6
para puertas de 0.75 cm. A 1.20m. y peso de 120Kg. a más. Para puertas de baños y oficinas
con peso menores a 120 kg. Serán el modelo 914-AL Multi-size 1-4.
Los cierrapuertas deben ser totalmente reversibles para puertas derechas o izquierdas, de
sobreponer. Los Cierrapuertas deberán tener por separado control de velocidad de cierre y cierre
final . Deberán cumplir con certificación U.L. 3 Horas antifuego, Norma ANSI A156.4 grado 1 y
norma A.D.A. Discapacitados. 5 Lbs.
TIRADORES :
375xUS32D Dorma modelo Omega. Juego de Tirador de 300x140, para mamparas de cristal,
metal, aluminio. Acabado acero inoxidable US32D juego por ambos lados. Para puertas del
Lobby Cajeros.
TOPES :
241FxUS26D HAGER tope media luna delgado, acabado acero mate, de bronce fundido o recto
de una proyección de
1 3/42 en acabado cromado mate, según especificación, para ser entornillados en el piso del
giro interior las puertas.
AMAESTRAMIENTO
Los cilindros de la cerraduras deberán ser amaestradas, MK maestra, GMK maestra general
GGMK gran maestra general, según requerimientos operacionales del usuario.
Se medirá por piezas, contándose el número de piezas iguales en dimensiones.
12.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
GENERALIDADES
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual
se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán los que especifiquen los planos y/o cuadro de vanos asi como los
de detalles, incoloro de espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, en

Recoba
relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo de Carpintería.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras

imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa y
definida.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de
protegerlos de algún impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida es por Metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por M2 de acuerdo al precio que figura en el presupuesto.
12.01.00 CRISTALES DE 8MM. INCOLOROS EN VENTANAS

Esta especificación se refiere a la colocación y provisión de cristales templados de 8mm en las
ventanas y de 10mm en las mamparas y puertas de los ambientes donde indique el cuadro de
acabados y planos de detalles.
Los cristales serán del tamaño exacto, a fin de que encajen perfectamente en los rebajos y
lugares para los cuales han sido habilitados. Deberán colocarse sin ser forzados a penetrar en
su sitio. Todos sus bordes serán derechos y bien perfilados, Nítidamente cortados.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido ya
colocados los vidrios , deberán ser marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar
impactos con el personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándoles toda mancha. Es
también obligación del contratista, reponer los que estén rotos o tengan los defectos señalados
de la rotura de los vidrios hasta la entrega de la obra.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida es por M2 cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por M2 de acuerdo al precio que figura en el presupuesto
12.02.00 PUERTA DE CRISTAL TEMPLADO E=10 mm.

12.03.00 MAMPARA M-1 (CRISTAL TEMPLADO E=10mm.)
DESCRIPCIÓN
Comprende la provisión y colocación de cristal templado para, puertas, mamparas y otros
elementos donde se especifiquen, incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para

Recoba
su fijación, como perfiles de metal , ganchos,arañas, esquineros , laterales, masilla, silicona,

junquillos, etc.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
MATERIALES
Se utilizará cristal templado de color y/o incoloro, de acuerdo a lo indicado en los planos, de
10mm de espesor.
En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas ni burbujas de aire
ni alabeamientos.
Para la colocación de los cristales, se suministrará todos los accesorios de fijación de acuerdo al
diseño.
METODO DE CONSTRUCCION
Se colocarán de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante.
Una vez colocados los cristales, serán marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar
impactos o roturas por el personal de obra.
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida metro cuadrado (m2).
Norma de medición: se obtiene el área de cada vano a cubrir ya sea venta o mampara, el área
obtenida en metros cuadrados y se convertirá en pies cuadrados de ser el caso, diferenciándose
en partidas independientes según espesor y calidad.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado.
imprevisto necesario para su buen acabado.
13.03.00 ESPEJO BISELADO

La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos se colocarán
una vez terminados los trabajos del ambiente. Se emplearán vidrios dobles de 4 mm, de
espesor, especial para espejos, llevando un bisel de ½” en sus cuatro lados y tendrán las
dimensiones que se indique en los planos de detalle. Su superficie no deberá deformar la
imagen.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto y montado sobre un bastidor de madera de cedro
cepillado con filos frontales ligeramente rebajados y 4 caras de 1” x 2”, pintado al óleo de color
blanco. Los espejos se fijarán al bastidor con grapas cromadas e irán empotrados en los muros
de alojamiento según detalles.
La unidad de medición es por unidad, el cómputo se efectuará por número de piezas iguales,
Bases de Pago
13.0.0 PINTURA
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.

Recoba
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por ambientes.
A. PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y

metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura acrílica a aplicar.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una solución
de caucho sintético.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad
de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se
emparejará y lijarán para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Laca Natural,
transparente.
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosivo
convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte y/o mezcla con oleo
mate.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto
a lluvias.
B. CALIDADES
Se especifican en el cuadro de acabados. así como también el color.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o
sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, %
sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25ºC) de 100 a 110, tiempo de
secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado
El Sellador para Muros basado en látex acrílico.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una solución
de caucho sintético resistente a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso,
asimismo deberá ser resistente a la saponificación que es una reacción química entre la
superficie de concreto altamente alcalina y los ácidos grasos de aceites modificantes en los
esmaltes óleo alquídicos.
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquídicas de
excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 36 a 40.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquídico, con
un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y
luego el esmalte sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un
% de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.

Recoba
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se

deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.
No se
C. SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERÍA

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la
iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con
brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
13.01.00 PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS

Se utilizara pintura latex acrílico, los materiales a usarse serán llevados a la obra en sus
envases originales debidamente sellados. Los materiales que deban ser mezclados, lo serán en
los recipientes aprobados por el inspector y en la misma obra.
Los materiales que se adquieren listos para ser usados, deberán ser aplicados de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante.
Preparación de la superficie.-
En general, todas las superficies que deban recibir un acabado de pintura deberán estar limpias
y secas.
Los empastes y tarrajeos deberán ser resanados, masillados y lijados hasta conseguir una
superficie uniforme.
El trabajo de pintura deberá ser ejecutado por operarios calificados, quienes antes de iniciar el
pintado deberán inspeccionar las superficies a trabajar para modificar o corregir cualquier
imperfección.
Labor.-
El trabajo se puede ejecutar con brochas, rodillos o pulverizadores.
Debe tenerse cuidado de no aplicar ninguna mano de pintura hasta que la capa anterior o
imprimante o esté completamente seca.
El trabajo debe ser uniforme, de manera que no queden marcas de las brochas a diferencias de
color. Se deberá aplicar un mínimo de 2 manos de pintura o, las necesarias para cubrir el color
de la vestidura, debiendo al final ser aprobado por el
inspector.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2., cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
13.02.00 PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS

Recoba
Se utilizara pintura latex. Los materiales a usarse serán llevados a la obra en sus envases
originales debidamente sellados. Los materiales que deban ser mezclados, lo serán en los
recipientes aprobados por el inspector y en la misma obra.
Los materiales que se adquieren listos para ser usados, deberán ser aplicados de acuerdo a las
y secas.
imperfección.
Labor.-
El trabajo se puede ejecutar con brochas, rodillos o pulverizadores.
Debe tenerse cuidado de no aplicar ninguna mano de pintura hasta que la capa anterior o
imprimante o esté completamente seca.
de la vestidura, debiendo al final ser aprobado por el inspector.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
presupuesto
14.04.00 DUCO EN CARPINTERIA DE MADERA

Se aplicará en las puertas de madera ubicadas en las oficinas interiores, demás ambientes donde el
cuadro de acabados lo especifique y en los marcos de todas las puertas. previamente al acabado
con la pintura duco (Laca Piroxilina) se efectuará los trabajos de lijado y masillado, luego se
aplicara una base blanca hasta eliminar los poros de la madera de tal manera que presenten un
acabado liso y resistente, posteriormente se aplicará la pintura al duco con equipo de pintar. La
pintura es un producto, formulado con resinas nitrocelulósica y pigmentos de alta calidad, sus
colores son entremezclables con un óptimo rendimiento y resistente a los rayos solares y al medio
ambiente.
Los materiales a usarse serán llevados a la obra en sus envases originales debidamente sellados.
Los materiales que deban ser mezclados, lo serán en los recipientes aprobados por el inspector y
en la misma obra.
Los materiales que se adquieren listos para ser usados , deberán ser aplicados de acuerdo a las
y secas, masillados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme.
El trabajo de laqueado deberá ser ejecutado por pintores especialistas en laqueado sobre

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madera y operarios calificados, quienes antes de iniciar el trabajo deberán inspeccionar las
superficies a trabajar para modificar o corregir cualquier imperfección.
Labor.-
El trabajo se puede ejecutar con mota, espátula , soplete de pistola o pulverizadores.
Debe tenerse cuidado de no aplicar ninguna mano de laca hasta que la capa anterior esté
completamente seca.
El trabajo debe ser uniforme de manera que no queden marcas de las imperfecciones. Se
deberá aplicar un mínimo de 3 manos de laca,o las necesarias para cubrir el color en forma
uniforme debiendo al final ser aprobado por el inspector.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
presupuesto.
13.04.00 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVO EN CARPINTERIA METÁLICA
Se utilizara pintura al óleo mate. Los materiales a usarse serán llevados a la obra en sus
envases originales debidamente sellados. Los materiales que deban ser mezclados, lo serán en
los recipientes aprobados por el inspector y en la misma obra.
Los materiales que se adquieren listos para ser usados , deberán ser aplicados de acuerdo a las
En general, todas las superficies metálicas que deban recibir un acabado de pintura deberán
estar limpias y secas, para ser pintadas primero con dos manos de pintura anticorrosivo, una
mano de base y dos de acabado con pintura esmalte sintético para metal.
imperfección.
Labor.-
El trabajo se puede ejecutar con brochas o pulverizadores.
Debe tenerse cuidado de no aplicar ninguna mano de pintura hasta que la capa anterior esté
completamente seca.
de la vestidura, debiendo al final ser aprobado por el inspector.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida es por Metro cuadrado(M2)
FORMA DE PAGO

Recoba
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
15.00.00 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA
Este rubro comprende aquellos trabajos no mencionados en las normas y que por su naturaleza
no pueden comprenderse en los conceptos de los demás rubros, por ello la relación que se da
es simplemente enumerativa y no limitativa.
15.01.00 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la
obra eliminando especialmente desperdicios.
La Unidad de medición es global de acuerdo con las horas - hombre estimadas por cada periodo,
Bases de Pago
15.02.00 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

Para la entrega final de la obra, se realizará un trabajo completo de limpieza de pisos, zócalos, etc,
es decir especialmente de obras de acabado.
La unidad de medición es global, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
15.03.00 TRATAMIENTO DE JARDINES

Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de capa vegetal previamente nivelada,
incluye esparcir abono y el sembrío de grass.
El método de medición es el metro cuadrado, para el cómputo se tomará en cuenta el área efectiva
sembrada, indicando el tipo de grass.
Bases de Pago
16.00.00 ACCESORIOS SANITARIOS Y OTROS
Se colocarán de acuerdo a lo indicado en los planos de distribución de equipo y/o planos de

detalle de baños.
13.02.01 Portarrollo Metálico

13.02.02
Será empotrada si va en muro o empernado si va en tabique melamínico de 15 x 15. con porta

rollo de plástico macizo y resorte de seguridad.
13.02.03 Jabonera para empotrar en ducha

Recoba
De metal cromado de primera, de empotrar con agarraderas de 6" x 6".
13.02.04 Jabonera para Jabón Líquido
Para jabón líquido, globo de polietileno de 14 onzas de capacidad mínima, montado

sobre base de metal cromado inoxidable. Accionamiento del jabón desde botón inferior
a presión.
13.02.05 Argolla
Argolla metalica circular cromada
13.2.6 Secador de manos
Será sobrepuesto en la pared y se ubicarán donde se indique en los planos.

El secador será eléctrico, de acción manual del tipo WORLD DRYER, modelo D.A.4 de
acero inoxidable o similar.
16.01.00 DISPENSADOR DE TOALLAS DE PAPEL H-10

Será metálico e ira adosada al muro, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
La unidad de medición es la unidad, el cómputo se efectuará por piezas o unidades según las
características de cada uno de ellos.
Bases de Pago
y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e

Recoba

Especificaciones Tecnicas Arq.

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HB Contratistas Generales E.I.R.L.

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

1.2 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Además, el Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales

PROYECTO ARQ. SERGIO OSWALDO URMENETA

1.5 PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deberá

Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de

Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.

1.6 LIMPIEZA FINAL

PROYECTO ARQ. SERGIO OSWALDO URMENETA

deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.

1.7 ENTREGA DE LA OBRA

PROYECTO ARQ. SERGIO OSWALDO URMENETA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

MUROS Y TABIQUE DE ALBAÑILERÍA

Las propiedades de la unidad de albañilería que están asociadas con la resistencia de la

 La resistencia a la compresión y tracción.

- La resistencia a la comprensión y densidad.

El espesor de las juntas depende de:

- La perfección de las unidades.

El cemento funciona como aglomerante, muestras que la arena es un agregado inerte.

La función del cemento es proporcionar resistencia a la mezcla.

La arena, le proporciona estabilidad volumétrica a la mezcla y atenúa la contracción por secado.

El agua hidrata el cemento y da trabajabilidad a la mezcla.

La adherencia se ve favorecida cuando el mortero penetra en las perforaciones y rugosidades

Es necesario que el mortero se extienda sobre toda la superficie (vertical y horizontal) de la

La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante todo el proceso de asentado.

PROYECTO ARQ. SERGIO OSWALDO URMENETA

Se usarán solamente cemento Portland tipo I.

Malla ASTM N % que pasa

No deberá usarse arena de mar, debido a las sales que contiene.

1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.

2. Es importante vigilar los siguientes puntos:

a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

01.00.00 MUROS Y TABIQUES DE LADRILLO DE ARCILLA

PROYECTO ARQ. SERGIO OSWALDO URMENETA

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

 Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los

PROYECTO ARQ. SERGIO OSWALDO URMENETA

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la

La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe estar comprendida

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

Para todo lo no especificado, deberán ceñirse a lo indicado en el RNE.

PROYECTO ARQ. SERGIO OSWALDO URMENETA

01.03.00 ALAMBRE Nº 8 EN UNIÓN DE MURO Y COLUMNA

Comprende los trabajos de colocación de alambre Nº 8 cada 3 hiladas de albañilería a partir de

01.04.00 MURO DE BLOCK DE VIDRIO 30x30x20 cm.

01-05.00TABIQUES DRYWALL O SIMILAR

01.05.01 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TABIQUES DRYWALL(DOS LADOS).

PROYECTO ARQ. SERGIO OSWALDO URMENETA

La Unidad de Medición es por metro cuadrado

02.00.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

PROYECTO ARQ. SERGIO OSWALDO URMENETA

02.01.00 TARRAJEO EN MURO: INTERIOR y EXTERIORES C.A., 1:5 E = 1.5 cm.

Normas y Procedimiento de Ejecución

PROYECTO ARQ. SERGIO OSWALDO URMENETA

La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 4 partes de arena fina.

El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.