Especificaciones Tecnicas

LUIS
JIMENEZ
CAMPOS
Arquitecto
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
OBRA: EJECUCION DE LA OBRA NUEVA DE LA INSTITUCION

EDUCATIVA MELITÓN CARVAJAL – LINCE
A. GENERALIDADES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
construcción del Proyecto Arquitectónico IE MELITON CARVAJAL ubicado en el distrito de
Lince, Lima. Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el
Inspector tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los
materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y
plena satisfacción del Inspector.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de
su ejecución, si está prevista en los planos o especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del
Contratista al Inspector de OINFE, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo
de los proyectistas.
Cuando en los planos o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo la
inspección decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra
empleados en esta obra estarán sujetos a la aprobación del Inspector, en oficina, taller y
obra, quien tiene además el derecho de rechazar el material y obra determinada, que no
cumpla con lo indicado en los planos y Especificaciones Técnicas, debiendo ser
satisfactoriamente corregidos sin cargo para el propietario.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus
recipientes originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y en las veces que lo solicite oportuna y
razonablemente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. Ensayos y pruebas
adicionales a las explícitamente indicadas en estas especificaciones serán por cuenta del
propietario.
Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de
materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación, ni se admitirán cambios en las especificaciones por
este motivo.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA I.E. MELITON CARVAJAL - LINCE - LIMA
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El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su
protección, como para su despacho.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o
ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el
Inspector podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra. El costo de estos análisis,
pruebas o ensayos adicionales serán por cuenta del propietario.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará
su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su
terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista
deberá hacer de conocimiento por escrito al Inspector, con la debida anticipación y éste
deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el
responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
a) SUPERVISOR DE OBRA
OINFE nombrará a un Ingeniero de amplia experiencia en obras de este tipo y
profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual velará por el
cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta
aplicación de las normas establecidas.
b) PERSONAL DE OBRA
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor Inspector la relación del
personal, incluyendo al Residente, que a su juicio o que en el transcurso de la obra
demuestren ineptitud en el cargo encomendado.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.
c) EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo
auxiliar (andamios, buguis, etc.).
d) PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones
dadas en el proyecto de Arquitectura, salvo en el caso de dimensionamiento de elementos
estructurales; en este caso deben respetarse las dimensiones dadas en el proyecto de
Estructuras.
e) OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal, que
tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo y obrero, como
también proveen a los materiales de un lugar adecuado para su almacenamiento y cuidado
durante el tiempo de ejecución de la obra.
f) INSTALACIONES PROVISIONALES
Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones necesarias
a ejecutarse para la buena marcha de la obra.
Los costos que demanden el uso de estos servicios deberán ser abonados por el
Contratistas.
g) AGUA
El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo tanto será
obligatoria la instalación de este servicio. Se efectuará la distribución de acuerdo con las
necesidades de la obra, incluyendo a los servicios higiénicos.
h) DESAGUE
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La instalación de desagüe para los servicios higiénicos se hará en un lugar aprobado y es

obligatorio dotar de este servicio al personal que labora en la obra.
La falta de agua y desagüe será causal de paralización de la obra, no constituyendo esta
medida una ampliación de plazo de la entrega de la obra, ni abono de suma alguna por
reintegros.
i) ELECTRICIDAD
Los puntos de luz y fuerza serán ubicados en lugares seguros, lejos de lugares donde se
presente humedad. Los conductores a usar deben estar en buen estado y con el
recubrimiento correspondiente.
j) ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA
Se construirán como obras provisionales las oficinas para el Inspector, Residente del
Contratista, Almacenes de Materiales, Depósitos de Herramientas, Caseta de Guardianía
y Control. Estas construcciones de carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados
para cumplir su función y de manera que no interfieran con el normal desarrollo de la
obra.
k) VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS
Los vestuarios para el personal obrero se instalarán en lugares aparentes y estarán
previstos de casilleros para guardar su ropa. Los Servicios Higiénicos tendrán duchas
con pisos autodeslizantes y con paredes impermeabilizadas. Se instalará un sanitario
por cada 25 obreros como mínimo. Se instalará una batería de lavamanos.
l) GUARDIANÍA DE OBRA
La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo su
responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que
estén en obra.
m) TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y su retiro en
el momento oportuno.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por el método de medición de cada partida, pagado al precio unitario del
Contrato. El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y
cualquier imprevisto necesario para una buena ejecución del trabajo.
VALORIZACIONES
Las valorizaciones serán pagadas al contratista de acuerdo al avance de obra, las cuales
serán aprobadas previamente por el supervisor. Las unidades de medida a tener en
cuenta para efectos de la valorización serán las indicadas en los metrados y
presupuestos.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición
de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando cualquier
área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose
una Comisión de Recepción para tal efecto. Previamente, la inspección hará una revisión
final de todos los componentes del proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola
conocer por escrito al Propietario. Se levantará un acta donde se establezca la conformidad
con la obra o se establezcan los defectos observados.
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B. ARQUITECTURA
MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
TABIQUE DE BLOCKS DE VIDRIO
a) Descripción
Los bloques de vidrio están formados por dos piezas de vidrio moldeado, que se sueldan a
muy elevada temperatura para formar una cámara de aire al vacío entre ambas piezas. Esta
cámara de aire los dota de un importante nivel de aislamiento térmico y acústico.
Además de ser resistentes y proporcionar privacidad, son elementos de alto poder decorativo,
pues existe en el mercado una amplia gama de tamaños, colores y piezas especiales que
permiten construir tabiques curvos y terminales.
Los tabiques de bloques de vidrio no pueden soportar cargas estrucutrales, por tanto se
construyen siempre como elementos independientes, aislándolos de las paredes contiguas
mediante juntas de dilatación.
Los bloques de vidrio no se pueden cortar, por tanto es necesario adaptar la superficie sobre la
que se desea instalar a las dimensiones de los bloques elegidos. Para ello, si es necesario, se
construyen mochetas o dinteles, a ambos lados del tabique.
b) Materiales
Block de vidrio cuadrado de dimensiones según planos de arquitectura.
Varilla de fierro galvanizado de 4mm.
Tacos y tornillos.
Separadores de plástico.
Mortero cola especial para bloques.
Silicona de agarre.
Perfil de anclaje.
Cinta asfáltica
Poliestileno expandido de 8mm de grosor o espuma de poliéster
c) Método de construcción
Replanteo: Antes de empezar, se debe hacer un replanteamiento del tabique y realizar las
reformas necesarias para adaptar la superficie sobre la que se va a instalar a las dimensiones
de los bloques. Una vez realizado esto, comprobar el nivel de suelo y del techo, así como la
verticalidad de la pared.
Preparación: Una vez adpatado el hueco y antes de empezar a montar el tabique, es necesario
limpiar todos los bloques, así como las paredes y la superficie donde se va a instalar.
Base: En la superficie donde se va a instalar, se coloca una tira asfáltica de un ancho inferior a
2 cm al del bloque. Esta cinta se pega para independizar por la parte inferior el tabique de
bloques de vidrio de la obra.
Mortero cola: Se debe utilizar siempre mortero cola especial para pegar bloques de vidrio. Este
viene en polvo y deberá ser mezclado con agua, batir con un mezclador acoplado a un taladro
para conseguir una mezcla homogénea.
Separadores de plástico: Son elementos que se intercalan entre los bloques y permiten que el
bloque encaje en su posición y que el ancho de la junta sea siempre el mismo.
Los separadores tienen forma de cruz (crucetas). Para poder colocarlos en la base y en la
unión de los bloques con las paredes verticales, se cortan y quedan en forma de T. Para poder
colocarlos en las esquinas del tabique, se cortan y quedan en forma de L.
Juntas de dilatación: Para crear las juntas de dilatación, se cortan tiras de poliestireno
expandido o espuma de poliéster de unos 30cm de largo y 6 cm de ancho. Estas tiras se
insertan, a medida que se va construyendo el tabique, en el hueco existente entre las paredes
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laterales y los primeros y últimos bloques de cada fila. El grosor del material elegido debe ser
siempre inferior a 1cm.
Montaje: Colocar el primer separador con forma de L, en el encuentro de la pared y la base.
Aplicar sobre la base un tendel de mortero de longitud similar a la del bloque que se va a
colocar encima.
Situar el primer bloque en su posición, insertando al mismo tiempo un separador con forma de
T invertida, entre la base y el otro lateral del bloque. A continuación se introduce una junta de
dilatación de poliestileno en el hueco existente entre este primer bloque y la pared.
Para colocar el segundo bloque, se aplica el correspondiente tendel de mortero en la base y en
el lateral del segundo bloque. Al ponerlo en su posición se coloca también un separador en
cruz en la unión entre bloques en la parte superior. Repetir estas operaciones para completar la
primera fila. Una vez completa la primera fila, se utiliza una paleta de punta para retirar el
mortero sobrante que haya salido por las uniones al colocar los bloques y ejercer presiónm
sobre ellos.
Con la ayuda de una plomada y a partir de los bloques de la primera fila instalada, se realizan
unos trazos sobre las paredes, que servirán de referencia para colocar el resto de las filas y
evitarán que el tabique quede desplomado o mal nivelado.
Sobra la primera fila de bloques construida, se aplica un tendel de mortero, y sobre este tendel
se alojan dos varillas de acero galvanizado de 4mm, para adaptarlas a la longitud del tabique
se cortan con alicates. En caso el tabique sea más largo que la varilla conviene que los tramos
se solapen unos 15cm. Si el tabique tuviera un ancho mayor a 3 mts, es necesario instalar una
varilla en cada una de las juntas verticales.
Después de colocar las varillas, se ponen los bloques de la segunda fila, siguiendo el mismo
proceso que se utilizó para la primera.
Terminada la segunda fila, se instalan dos perfiles de anclaje sobre ella, con el fin de darle
mayor consistencia a la estructura del tabique. Los perfiles de anclaje son platinas de chapa
galvanizada, ranurada de 60cm. Para instalarlos, se doblan al centro, formando una escuadra,
y se atornilla a la pared con tacos y tornillos. La parte del perfil de anclaje que no va fijada a la
pared, se apoya en la parte superior de los bloques. Antes de apoyarla es necesario haber
aplicado un tendel de mortero sobre estos, con el fin de que el perfil no esté en contacto directo
con el block de vidrio. Una vez colocados los perfiles, sobre esta segunda fila, también se
instalan las varillas de acero, la única diferencia es que, en lugar de llegar hasta los extremos
del tabique, se solapan unos 15cm sobre los perfiles de anclaje. Se debe colocar dos varillas
de acero en cada fila y cada dos filas se instalan, además, los perfiles de anclaje. Si el tabique
sobrepasa los 3 mts. de longitud se debe insertar una varilla en cada junta vertical.
Rejuntado: Colocados todos los bloques, se procede a rejuntar, que consiste en rellenar con
mortero todas las uniones entre los bloques. Como primer paso se cortan todos los apéndices
de los separadores de plástico; para ello, simplemente se les hace girar sobre sí mismos hasta
que se parten. Para obtener un buen acabado, se debe retirar el mortero sobrante durante la
construcción del tabique, para ello se utiliza una paleta de punta, se ahonda sobre la junta y se
deja la superficie preparada para aplicar el mortero.
Se prepara el mortero según las instrucciones del fabricante, hasta obtener una mezcla
homogénea. Aplicar primero sobre todas las juntas horizontales y luego sobre las verticales,
teniendo cuidado en los cruces de unas juntas con otras. Utilizar una espátula de juntas para
retocarlas. Una vez que el producto empieza a endurecer, aproximadamente una hora, se
rematan las juntas con una esponja húmeda.
Finalizar rellenando con silicona o masilla elástica el encuentro de los bloques con las paredes
laterales. Esta silicona se encargará de absorber las posibles dilataciones del tabique.
d) Método de Medición
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
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Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura
respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las
áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
e) Forma de pago
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por
el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
MURO DE SUPERBOARD.
a) Descripción
Se utilizará planchas de superboard o similar de 6 mms de espesor, como cerramiento en
las paredes señaladas en los planos de arquitectura. Su acabado será pintado.
b) Método de construcción
Se cortarán las planchas de superboard con amoladora a la medida del espacio a cubrir y se
fijarán con silicona en canales de aluminio, de acuerdo al detalle desarrollado en los planos
de arquitectura.
c) Método de Medición
1. Unidad de medida: Metro cuadrado (m2).
2. Norma de medición: Se computarán todos los cerramientos en los cuales aplique.
d) Forma de pago
MUROS DE LADRILLO KK – DE CABEZA MEZCLA C:C:A 1:1:4.
a) Descripción
Los muros se harán con ladrillo de arcilla tipo IV, hechos a máquina y cocidos
uniformemente los que se unen entre sí por medio del mortero.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de
muros, los que por el tipo de aparejo deberán ser de cabeza. Estos son los muros dibujados
de 0.25 m, en los planos de planta, corte, elevaciones y detalles.
Por su función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y
parapetos).
b) Materiales
 Clavos con cabeza de 2 ½”, 3”,4”
 Arena gruesa
 Cemento portland
 Cal hidratada bolsa de 30 kg
 Agua
 Madera andamiaje
 Ladrillo k.k. 18 huecos tipo iv.
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El ladrillo es la unidad de albañilería hecha a máquina, fabricada con arcilla, mineral terroso o
pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, el proceso de moldaje
exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un
acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y
cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado

con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de
mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una
temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso
del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80
y el Reglamento Nacional de Edificaciones en cuanto no se opongan a las Normas de
ITINTEC. Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el
ladrillo Tipo IV por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de
albañilería de uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun
siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC y
el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), Norma E-70 de albañilería.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Mínima a la compresión de 130 Kg/cm2.
El muestreo se hará por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades, seleccionando
10 unidades, sobre los que se harán pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco
de estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.
Resistencia a la compresión: Para la determinación de la resistencia a la compresión de las

unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo
a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.
La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería se obtendrá
restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos
será de 24 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al 75% o
más del área bruta en el mismo plano.
Variación dimensional: Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de
albañilería se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
metálico.
Alabeo
Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento
indicada en la Norma NTP 399.613.
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Absorción
Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.604 y
399.613.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:
- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos,
los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.
- Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos,
deformes y retorcidos.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas,
grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas
de origen salitroso.
- Si la muestra presentase más del 20% de dispersión en los resultados Coeficiente de
variación), para unidades producidas industrialmente, se ensayará otra muestra y de
persistir esa dispersión de resultados, se rechazará ese lote.
- La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%.
La supervisión de obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas

especificaciones desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no
siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra asimismo de
adicionales y otros.
c) Método de Construcción
Mortero
El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado fino a los cuales
se añadirá la máxima cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y
sin segregación del agregado. Para la elaboración del mortero destinado a obras de
albañilería, se tendrá en cuenta lo indicado en las Normas NTP 399.607 y 399.610.
El mortero de asentado será de proporción 1:5 de cemento-arena.
Albañilería
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y
las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
La unidad debe tener una succión adecuada al instante de asentarla, de manera que su
superficie se encuentre relativamente seca y su núcleo esté saturado, para lo cual se verterá
agua a los ladrillos, previamente al asentado, de forma tal que quede bien humedecido y no
absorban el agua del mortero quedando de la forma antes descrita.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de
la colocación del nuevo ladrillo.
La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentado debe estar
comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose
los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2
cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los
marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga,
llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el
muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos
supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
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El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se
utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En
todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1.20 m. Una
sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular
se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y
perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la
limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Para todo lo no especificado, deberán ceñirse a lo indicado en el RNE.
Prueba de albañilería
La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será la indicada en los planos del
Proyecto (ver Proyecto de Estructuras).
Deberán construirse un mínimo de 5 prismas de albañilería, usando las mismas condiciones
que se producirán en obra con el fin de verificar la calidad de la albañilería.
Los prismas deberán ser ensayados en un laboratorio calificado, siguiendo las pautas
indicadas en las Normas.
La resistencia a la compresión característica obtenida en las pruebas, deberá ser por lo
menos igual a la resistencia especificada en el proyecto.
e) Forma de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
MUROS DE LADRILLO KK – DE CANTO MEZCLA C:C:A 1:1:4.
a) Descripción
muros, los que por el tipo de aparejo deberán ser de canto. Estos son los muros dibujados
parapetos).
b) Materiales
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 Arena gruesa
 Agua

condiciones:
Resistencia

Dimensiones
Textura
Superficie
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Coloración
Dureza
metálico.
Alabeo
Absorción
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Presentación

Mortero
Albañilería
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amarre.
entrecrucen.
e) Forma de pago
MUROS DE LADRILLO KK – 18 – DE SOGA MEZCLA C:C:A 1:1:4
a) Descripción
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muros, los que por el tipo de aparejo deberán ser de soga. Estos son los muros dibujados
parapetos).
b) Materiales
 Arena gruesa
 Agua

condiciones:
Resistencia

Dimensiones
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Textura
Superficie
Coloración
Dureza
metálico.
Alabeo
Absorción
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Presentación

Mortero
Albañilería
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amarre.
entrecrucen.
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e) Forma de pago
PARAPETO LADRILLO KK – 18 – DE SOGA MEZCLA C:C:A 1:1:4.
a) Descripción
Los parapetos se harán con ladrillo de arcilla tipo IV, hechos a máquina y cocidos
muros, los que por el tipo de aparejo deberán ser de soga. Estos son los muros dibujados
parapetos).
b) Materiales
 Arena gruesa
 Agua

condiciones:
Resistencia
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Dimensiones
Textura
Superficie
Coloración
Dureza
metálico.
Alabeo
Absorción
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Albañilería
amarre.
entrecrucen.
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e) Forma de pago
REVOQUES Y ENLUCIDOS
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior
o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y
formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede
presentar capas lisas o ásperas.
TARRAJEO RAYADO Y PRIMARIO C/ MEZCLA 1:5
a) Descripción
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero,
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o
solamente áspera (comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo fino),
o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que
transcurra el periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de secado.
b) Materiales
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.
Morteros: cemento-arena (1:5) y agua.
En general son los mismos indicados para tarrajeo en interiores.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
c.1 Sobre muros de ladrillo esp. min.= 1.0 cm.
c.2 Sobre elementos de concreto esp. min. = 1.0 cm.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en
superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se peinará con
fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes
de sierra o con otra herramienta adecuada.
1. Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)
2. Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por
consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
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como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas

independientes.
e) Forma de pago
TARRAJEO MUROS INT. FROTACHADO, MEZ C: A 1:4, E= 1.5 cm.
a) Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Previamente a la
ejecución de los pañeteos o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos
especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la albañilería.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
b) Materiales
Cemento y arena en proporción 1:4. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la
arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté
seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no
más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena
de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
1.- Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque que se
aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya
sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida
ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se
vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena - cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque completamente plana.
1.- Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de
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mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el

enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared
se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese
nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el
que el revoque se correrá hasta el nivel del piso. La mezcla será de composición 1:4.
2. Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por
consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
e) Forma de pago
TARRAJEO MUROS EXT. FROTACHADO MEZ. C: A 1:4, E= 1.5 CM.
a) Descripción
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Incluso el pañeteo es válido para el tarrajeo
frotachado en exteriores. Se considera en partida aparte porque generalmente requiere de un
andamiaje apropiado para su ejecución.
b) Materiales
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
e) Forma de pago
TARRAJEO COLUMNAS MEZ. C: A 1:5, E = 1.5 CM.
a) Descripción
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Se considera en partida aparte porque por
tratarse de pequeñas superficies los rendimientos son también inferiores.
b) Materiales
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Previo al inicio del tarrajeo las superficies en donde se aplicará la mezcla se limpiarán y
humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm.
como máximo. En vez de las cintas se fijarán reglas de aluminio a ambos lados
perfectamente aplomadas.
e) Condiciones de Pago
TARRAJEO VIGAS MEZ. C: A 1:5, E = 1.5 CM.
a) Método de Construcción
Esta partida corresponde al tarrajeo de todas las vigas, previo al inicio del tarrajeo la
superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeo
frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5
partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
b) Método de Medición
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
c) Condiciones de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
TARRAJEO C/ IMPERMEABILIZANTE MEZ. C: A 1: 4, E = 1.5 CM.
a) Generalidades
Se hará un tarrajeo impermeabilizante en los lugares indicados en los planos de arquitectura
o de instalaciones. Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado para los muros
interiores, pero a la mezcla debe acondicionarse un impermeabilizante tipo Sika o similar.
b) Método de Construcción
Normas y Procedimiento de Ejecución
Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto cuyo uso
haya sido autorizado.
Pañeteo, Curado, Mezcla y Espesor
Se procederá según lo indicado, que no se oponga a las instrucciones para el uso del
impermeabilizante escogido.
La unidad de medición es por metro cuadrado y de acuerdo a lo indicado en la partida del
tarrajeo.
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d) Forma de pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos.
TARRAJEO GRADERIAS MEZ C: A 1:4, E= 1.5 cm
a) Descripción
Lo indicado en la partida de muros exteriores.
b) Materiales
Cemento y arena en proporción 1:4. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la
arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando
esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y
no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de
arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados
deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
1.- Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque que
se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies
donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena - cemento), corridas verticalmente a lo largo del
muro. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque completamente plana.
1.- Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según
lo indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de
mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de
metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la

pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.
En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de
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madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso. La mezcla será de
composición 1:4.
d) Medición
El método de medición se hará por metros cuadrados ( m2)
e) Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
VESTIDURA DE DERRAMES
a) Descripción
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de
los vanos de la obra; se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es
libre, es decir, simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A
la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la
llama “derrame”.
b) Materiales
Los indicados para tarrajeo en interiores.
Unidad de Medición: Metro lineal (ml).
Norma de Medición: Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
e) Forma de pago
BRUÑA E = 1 CM
a) Descripción
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cieloraso, en los
lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; éstas son canales de sección
rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Las
dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero
aún no ha sido fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha
adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para
conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que
se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de
obtener una muy bien delineada bruña, dados los detalles del proyecto.
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c) Método de medición
La unidad de medición: metro lineal (ml.)
d) Forma de pago
SOLAQUEADO DE PLACAS.
a) Descripción
Inmediatamente después de desencofradas las placas, y tras humedecer la superficie, se
aplicará un solaqueo con una lechada de cemento y cal nieve, que se alisará con tecnopor. El
operario debe protegerse la vista y las manos y evitar el contacto directo con la cal. Se
considera además en partida aparte, porque generalmente requiere de un andamiaje apropiado
para su ejecución.
b) Materiales
Cemento, cal nieve, agua.
La unidad de medición: metro cuadrado (m2).
d) Forma de pago
VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERAS CON MEZC. C: A 1:4 E = 1.5 CM.
a) Descripción
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. En caso que se produzcan encuentros con otros
planos ya sean estructurales o de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1
cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra apoyándose sobre reglas.
b) Materiales
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
e) Forma de pago
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CIELO RASOS
CIELO RASO CON MEZCLA C: A 1:4 E = 1.5 CM
a) Descripción
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Incluso el pañeteo, es válido para el tarrajeo
frotachado en cielos rasos. Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere de
un andamiaje apropiado para su ejecución.
b) Materiales
e) Forma de pago
FALSO CIELO CON DRY WALL.
a) Descripción
Se utilizará tabiques de Drywall o similar de 4 5/8” (11.7 cm) de espesor en los ambientes
señalados en los planos de arquitectura. Estarán compuestos por planchas de yeso de 1/2”
de espesor tipo Gyplac o similar y por perfiles de fierro galvanizado.
De acuerdo a las especificaciones del fabricante, primero se construirá la estructura con los
perfiles de fierro galvanizado, fijándola a paredes, estructura, etc. Posteriormente se
colocará las planchas con tornillos (eléctricamente) tipo Streaker o similar Nº 6 x 1”.
Posteriormente, se emplearán cintas de papel en las uniones, ángulos protectores en las
esquinas y madera especial para cubrir los elementos de fijación. Luego, se masillará y
pintará.
2. Norma de medición: Se computarán todos los tabiques, cerrados con la plancha de yeso
hacia la cara inferior y laterales.
d) Forma de pago
PLANCHA EMBUTIDA DE ACERO ELECTROGALVANIZADO BAJO CARBONO
a) Descripción
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Planchas fabricadas en acero negro (SAE 1010 – bajo carbono) embutida modelo D BT 44G
marca Aceros Arequipa o similar, las cuales son sometidas a un proceso de elñectro
galvanizado el cual es un recubrimiento base para evitar la corrosión
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2).
d) Forma de pago
PISOS Y PAVIMENTOS
CONTRAPISO DE 40 MM
a) Descripción
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de cerámico o
porcelanato. El contrapiso efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el
nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente
para pisos pegados u otros. El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento
con arena en 1:5 y de un espesor mínimo de 3 cm. y acabado 1.0 cm. con pasta 1:2. Se
aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los pisos
superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.
b) Materiales
Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú
o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general,
deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados
por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni
micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma
STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón
natural de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
La superficie del contrapiso, se limpiará y regará con agua. Este sub piso se colocará sobre
la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de la losa del concreto. La
nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin
de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas
respecto al nivel general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una buena
adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera
y será igualmente seca.
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El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa. El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos
el espesor del piso terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se
indica en los planos para el ambiente, menos el espesor del vinil-asbesto. La ejecución debe
efectuarse después de terminados los cielosrasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.
PISO DE CEMENTO PULIDO E = 2”
a) Descripción
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos.
b) Materiales
El piso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá un
espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda
capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm. Para la
primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4. Para la segunda
capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m, con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará

con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos. Antes de planchar
la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30
minutos. Se obtiene un mejor enlucido con plancha de acero o metal. La superficie
terminada será uniforme, firme, plana y nivelada, por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de aluminio.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días.

Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2) ejecutado.
e) Forma de pago
PISO DE CEMENTO FROTACHADO E=2" MEZ=1:4 BRUÑAS EN RAMPAS
a) Descripción
La partida comprende el piso de cemento frotachado y texturizado ubicado en las rampas.
Este será acabado en cemento frotachado y bruñado, a fin de evitar rajaduras y fisuras.
El piso de cemento comprende 2 capas:
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La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la
primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4. Para la
segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas cada 10 cm. en orden
horizontal y perpendicular al desarrollo de la rampa, así mismo cada paño de rampa tendrá
una dimensión máxima de 3 m, existiendo juntas de separación entre éstas rellenas con
mortero asfáltico.
b) Materiales
Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú
o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general,
deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El mortero de la segunda capa se
aplicará pasada la hora de vaciada la base y se asentará con paleta de madera. Se trazarán
bruñas según se indica en los planos de detalle. Antes de planchar la superficie, se dejará
reposar al mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un
enlucido más perfecto con plancha de acero o metal. La superficie terminada será uniforme,
firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de
madera.
perfecta conservación, serán cubiertas para protegerlos contra las manchas de pintura y
otros daños, hasta la conclusión de la obra.
e) Forma de pago
PISO DE CEMENTO FROTACHADO
a) Descripción
La partida comprende el piso de cemento frotachado ubicado en las areas libres, zonas
recreativas; etc. Este será acabado en cemento frotachado y bruñado, a fin de evitar
rajaduras y fisuras.
El piso de cemento comprende 2 capas:
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La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la
primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4. Para la
segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El mortero de la segunda capa se
aplicará pasada la hora de vaciada la base y se asentará con paleta de madera. Se trazarán
bruñas según se indica en los planos de detalle. Antes de planchar la superficie, se dejará
reposar al mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un
enlucido más perfecto con plancha de acero o metal. La superficie terminada será uniforme,
firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de
madera.
perfecta conservación, serán cubiertas para protegerlos contra las manchas de pintura y
otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2) ejecutado.
d) Forma de pago
CERÁMICO 0.40 X 0.40M. C/ PEGAMENTO
a) Generalidades
Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente destinado a
pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción.
Color: Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los
materiales que la conforman. El color del piso será el indicado en los planos de
arquitectura.
Dimensiones y Tolerancias: Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán
de 40 cm x 40 cm. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de
más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características: Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las
normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua
resistencia al impacto y resistencia al desgaste. Los pisos a colocar deben ser de
primera calidad.
Pegamento: Los pisos se asentarán con pegamento para enchapes, siguiendo las
indicaciones del fabricante para el particular. Se ejecutará una nivelación a fin de que la
altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas o
reglas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las baldosas con la capa
de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de que no se formen
cangrejeras interiores, las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de
las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas con crucetas de 3 a 4 mm,
como máximo.
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La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
zócalo con el piso será en ángulo recto en los servicios higiénicos y en los ambientes
donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene
completamente las juntas, posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta
así como también para igualar el material de fragua. De ser absolutamente necesario el
uso de partes de mayólica (cartabones) estos serán cortados a máquina, debiendo
presentar corte nítido, sin despostilladuras, quiñaduras, etc.
Material de Fragua: Polvo de fragua antiácido del mismo color de las baldosas.
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2) ejecutado.
c) Forma de pago
PISO DE CERÁMICO .20 X .20 C/PEGAMENTO PISCINA SEMIOLIMPICA
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado.
a) Método de Medición
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2) ejecutado. Se tomará el área realmente ejecutada y
cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir
la superficie de las piezas especiales de remate.
b) Forma de pago
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
descritos.
MEMBRANA IMPERMEABILIZANTE DE APLICACIÓN LIQUIDA E=1.5 MM

PUENTE DE ADHERENCIA EPOXICO EN MUROS Y PISOS DE LA PISCINA
a) Descripción
EUCO # 452 LV es un sistema epóxico de 2 componentes, 100% reactivo, diseñado
como un adhesivo resistente a la humedad y aglomerante para numerosas aplicaciones.
Este material de alto módulo se ofrece: LV = Baja viscosidad (LV)
Propiedades:
Apariencia: adhesivo de baja viscosidad
Color *(A+B): Gris
Densidad (A+B): 1.1 Kg/l
Aplicaciones principales:
EUCO # 452 LV se recomienda como:
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Arquitecto
· Adhesivo estructural de concreto es estado fresco a endurecido.

· Puente de adherencia para recubrimientos epóxicos sobre superficies húmedas o
metálicas secas.
· Imprimante de Vulkem 227 ó Vulkem 931 en superficies húmedas.
· Cuando de mezcla a la ARENA DBS DE EUCO, se forma mortero epóxicos para
anclajes, rellenos y recubrimientos antiácidos.
b) Caracteristicas/Beneficios:
· Es un adhesivo excelente para pegar concreto, acero, cerámica o materiales de
madera.
· Insensible a la humedad para adherir a superficies secas o mojadas.
· Adhiere recubrimientos de concreto fresco a losas de concreto endurecido
· Protege substratos de concreto contra ataque químico incluyendo la mayoría de
ácidos y cáusticos
· Forma un recubrimiento fuerte, resistente al desgaste para losas de pisos industriales
· Su rendimiento puede aumentarse con arena o agregado para aplicaciones gruesas y
reparaciones de mortero
· Diseñado para ser aplicado a temperaturas mayores de 4ºC.
· Se utiliza también como material de anclaje para pitones o clavijas y pernos de
anclaje.
c) Aplicación:
1. Reparar la superficie eliminando el concreto deleznable (concreto suelto)

posteriormente limpiar por acción mecánica toda la superficie tanto de concreto como de
acero (toda limpieza se debe hacer por acción mecánica), luego de realizar la limpieza,
imprimar toda la superficie tanto del concreto como del acero con Euco 452 TL, cuando
esta resina epóxica se haya aplicado se procederá a encofrar con triplay toda la
superficie, se deberá sellar el perímetro del encofrado con "diablo" (Cemento+Yeso).
Sobre la preparación del NS Grout (si el espesor a groutear tiene más de 10 cm. se
deberá emplear para la mezcla gravilla de 6mm. (3/8") de diámetro) Usar 20% de
gravilla por cada bolsa de 30 Kg. de NS Grout, para la mezcla usaremos 6 litros de agua
(Consistencia Fluida). El grout no se debe de vibrar sólo se debe generar vasos
comunicantes para que de esa manera se pueda verificar que todo ese volumen se ha
llenado a cabalidad. Al día siguiente del gruteado se procederá a curar la superficie con
agua para evitar su deterioro (fisuras). El curado se tendrá que hacer mínimo por 3 días.
La mezcla del grout se tendrá que hacer con un trompito de concreto.
2. Mientras que se va haciendo el grouteado, limpiar los muros de la
piscina (eliminando las falsas adherencias) tener presente que el concreto tiene que
estar limpio antes de pretender colocar cualquier producto para impermeabilizar ya que
lo que se busca es que el producto que se coloque se adhiera bien al concreto y no a
una falsa adherencia. Mientras que se procede a la limpieza, también por acción
mecánica, se tiene que evaluar la superficie con la finalida de ver si hay fisuras. De
existir las fisuras con un disco de corte incrementar el ancho de esta a 5 mm y luego se
procederá a sellar con un sello elástico de poliuretano mono componente de curado
rápido que es Soudaflex 40 FC.
3. Para evitar la filtración entre la losa de la piscina con el muro, se tendrá que
acondicionar el concreto para la colocación de un sello de estanqueidad elaborado en
base a bentonita llamado Superstop 1/2" x 1" x 20 ´. Este sello de sección rectángular
tiene que quedar embebido en el concreto y debe tener un recubrimiento de 5 cm. con
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concreto. La bentonita que es la materia prima principal del Superstop cuando está en
contacto con el agua incrementa su volumen de tal manera que evita el paso del
fluido. En conclusión el Superstop se debe colocar en la unión del piso de la piscina con
el muro.
4. En este punto se procederá a impermeabilizar toda la superficie tanto muros como

piso de la piscina con el sello elástico de poliuretano mono componente Vulkem TP60
(Tremproof 60) tener claro que este sello se deberá de colocar sobre una superficie
limpia, seca y con el poro del concreto abierto. En vista que el Tremproof 60 es un
materiar viscoso se debe aplicar este con una espatula o squeege en una sola capa y/o
mano. Al día siguiente está capa de recubrimiento cuajará al día siguiente. Como la
superficie a tratar se encuentra a la intemperie se deberá de proteger la superficie contra
la lluvia y polvo.
5. Cuando el Tremproof 60 haya curado al 100% (Promedio al día siguiente) se

procederá a aplicar el Euco 452 LV. Resina epóxica de baja viscosidad de 2
componentes que se va a emplear como puente de adherencia para la pega del
enchape de la mayolica sobre la superficie del Tremproof 60. Es importante que el
pegamento de la mayolica se deberá aplicar sobre la superficie cuando la película que
forma el Euco 452 LV se encuentre pegajosa al tacto.
6. Para sellar los diámetros que existen por decir en las luminarias de la piscina se
empleará el Soudaflex 40 FC.
7. Por último si se va a emplear en calidad de mezcla para el enchape de la mayolica

un producto ya listo para su uso de los que hay en el mercado, pues estos tienen en su
composición un látex acrílico en polvo que se activará cuando se agregue agua a dicho
producto.
ACABADO DE SUPERFICIE SPRAY DECK

a) Descripción
Esta partida corresponde a un producto en base a resina sintética y cemento blanco de
alta resistencia con gran poder de adherencia, es antideslizante y anti reflejante, no se
decolora con el sol ni por el cloro u otros productos químicos de limpieza domestica, es
ideal para colocarse en terrazas, bordes de piscina, interiores de piscina, en ambientes
interiores y exteriores. Se puede aplicar sobre pisos antiguos en buen estado, sobre
superficies de concreto nuevas y mayólicas
b) Materiales
Color Hardener En presentación de 27 kg en balde o sacos con tonos de acuerdo a la carta
y matizables entre si con una rendimiento de aproximadamente 9 m2 por balde.
Desmoldante (Color Realese)

Presentación desde un kilo que rinde para aproximadamente 9 m2.
Sellador Clear Seal

En presentaciones desde un litro que rinde 5 m2.
Stain Sealer
En presentaciones desde un galón con un rendimiento de 20 m2.
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Resin Crete
En presentaciones desde un galón, con el que se puede trabajar solo o en conjunto con el
Grount para la aplicación de Spray Deck.
Grount
En presentaciones en saco de 22 kg que se mezcla con el Resin Crete para la aplicación de
Spray Deck.
Cera High Gloss

En presentaciones de un galón y 5 galones, especialmente diseñada para trabajar sobre los
acabados Increte Systems
c) Método de Ejecución
La preparación requiere añadir agua, su aplicación es manual con llana o pistola neumática
(Hopper) de baja presión. Se presta para hacer numerosos diseños de económico
mantenimiento. Seca en 24 horas, resistente al moho.
d) Método de Ejecución
e) Forma de Pago
PISO DE ADOQUIN DE CONCRETO E= 6CM
a) Descripción
Esta partida está referida a los sardineles que sirven en la disposición de los adoquines de
concreto en las diferentes áreas de circulación pública. Este trabajo consiste en la
colocación de una capa de arena, la colocación, compactación y confinamiento de
adoquines de concreto y el sello del pavimento, de acuerdo con los alineamientos y
secciones indicados en los documentos del proyecto.
b) Materiales
Para el concreto de base: cemento Portland, arena gruesa, piedra con dimensiones variadas
de 1" hasta 1 1/2". Una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cm. de
espesor, acabado frotachado.
1. Arena para capa de soporte

La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial, sin
trituración, libre de polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables. Deberá, además,
satisfacer los siguientes requisitos:
1.1. Granulometría
La arena por emplear deberá ajustarse a la siguiente granulometría:
Tamiz Porcentaje que pasa
9,5 mm (3/8”) 100

4,75 mm (Nº 4) 90 – 100
2,36 mm (Nº 8) 75 – 100
1,18 mm (Nº 16) 50 – 95
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600 mm (Nº 30) 25 – 60

300 mm (Nº 50) 10 – 30
150 mm (Nº 100) 0 – 15
75 mm (Nº 200) 0–5
1.2. Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, deberá ser, cuando menos, de
sesenta por ciento (60%).
Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar humedecida.
Además, esta actividad deberá ser realizada en las primeras horas de la mañana, de modo
tal que el polvo no afecte las principales actividades humanas.
2. Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma ITINTEC. Su
espesor será de 6cm.. Su resistencia a la compresión debe ser la que señale el Proyecto.
Su microtextura debe ser capaz de proporcionar una Superficie lisa y resistente al desgaste.
3. Arena para sello

La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial sin
trituración, libre de finos plásticos, materia orgánica y otras sustancias objetables. Su
granulometría se ajustará a los siguientes límites:
Tamiz Porcentaje que pasa
2,36 mm (Nº 8) 100
1,18 mm (Nº 16) 90 – 100
600 µm (Nº 30) 60 – 90
300 µm (Nº 50) 30 – 60
150 µm (Nº 100) 5 – 30
75 µm (Nº 200) 0–5
Para la construcción de los sardineles regirán las mismas especificaciones anotadas para
pisos de concreto. En términos generales, antes de proceder al vaciado se apisonará bien,
dejando nivelado el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre él se construirá el
sardinel, según las dimensiones indicadas en los planos de detalles de pisos.
1. Preparación de la superficie existente
La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe
que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos.
2. Colocación y nivelación de la capa de arena
La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el pavimento,
la capa de arena tenga un espesor entre treinta y cuarenta milímetros (30mm-40mm).
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se
someterá a la acción repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasará
de nuevo.
La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los
adoquines, de manera que ella no quede expuesta al término de la jornada de trabajo.
3. Colocación de los adoquines
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con
otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres milímetros (3mm).
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya colocados,
el cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si
los adoquines son rectangulares con relación largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación
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será de espina de pescado, dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se
seguirá de manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir
trazados curvos. Si los adoquines se colocan en hileras, deberán cambiar de orientación
para respetar la perpendicularidad a la dirección preferencial de circulación.
Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras perpendiculares a la
dirección preferencial de circulación, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o
seguir trazados curvos.
Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente
para conservar el alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo
hacia arriba.
4. Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes
en las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma
necesaria. Los ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín, se
harán, después de la compactación final, empleando un mortero compuesto por una (1)
parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua.
e) Forma de Pago
PISO DE ENTABLADO DE MADERA PARA ESCENARIO
a) Descripción
Este ítem comprende la provisión y el colocado de piso entablado de madera pumaquiro,
para la zona del escenario en el auditorio.
Los pisos quedaran con una distribución pareja de los elementos, y formaran una superficie
uniforme terminada.
Se procederá al limpiado del contrapiso de la superficie a ser entablada, eliminando
cualquier partícula suelta o ajena al mismo, se raspara cualquier protuberancia o
irregularidad del contrapiso.
Unidad de Medida: Metro cuadrado de acabado (m2.)
c) Forma de pago
PISO VINÍLICO EN ROLLO.
a) Descripción
Este acabado será instalado en los ambientes que se señalan en los planos de arquitectura.
b) Materiales
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Se refiere al revestimiento de láminas flexibles plegables y soldables, compuesta de cloruro

polivinílico, plastificantes y otros, cuya presentación es en rollos y con un espesor de 3 mm.
Su resistencia a la abrasión, será por lo menos un promedio de 33,000 ciclos usando una
rueda abrasiva H-8 con una carga de 500 gr. El piso de láminas vinílicas flexibles, debe
instalarse con el adhesivo recomendado por el fabricante del piso aprobado, de acuerdo con
las instrucciones dadas por éste para su aplicación.
La superficie del piso que recibirá el revestimiento con láminas de vinílico flexible, debe ser
lisa y pareja, libre de residuos de grasa, suciedad o substancias extrañas. Se colocará
directamente sobre el contrapiso de concreto, suficientemente seco. El contenido de
humedad no debe exceder el 87% de humedad relativa y deberá estar libre de presión
hidroestática o alcalinos.
Se recomienda efectuar la siguiente prueba para establecer el contenido de humedad de la
base: colocar en varios lugares de la base, 1 m2 de piezas de láminas de vinilo utilizando un
adhesivo recomendado por el fabricante. También, deberá colocarse en varias áreas piezas
de láminas de vinilo (1 m2), fijándolas y sellándolas únicamente en sus perímetros.
Estas pruebas determinarán por un lado, si el adhesivo utilizado está pegando en forma
satisfactoria y por otro lado, se detectará también la posible presencia de humedad, en caso
de que la base no esté suficientemente seca o impermeabilizada. Para obtener los mejores
resultados, los trozos de prueba deben permanecer en sus lugares por lo menos durante 72
horas. Es importante recalcar que una prueba de humedad sólo indica la condición de la
base en ese momento; la humedad excesiva puede penetrar posteriormente, ya sea debido
a la instalación deficiente de conducciones de agua o a otros factores que pueda presentar
el área que circunda la base.
Para la habilitación de las piezas, en las medidas requeridas para su instalación en general,
se recomienda el siguiente procedimiento:
1. La primera y la última tira de vinilo se colocarán tan cerca como sea posible de las
paredes, sin tocarlas.
2. Se ajustará el trazador lo más cerca posible del borde de la lámina de vinilo colocada
cercana a la pared y se hará el trazado.
3. La lámina de vinilo será cortada con un cuchillo de gancho o pico de loro siguiendo la
línea trazada. Se recomienda que se levante el material del suelo y se corte desde abajo.
Después de cortar, se ajustará la lámina vinílica contra la pared, marcando en la parte
opuesta de la lámina para referencia de corte en la lámina sucesiva.
4. Alrededor de tuberías, columnas, muebles fijos, etc, la lámina de vinilo se cortará y se
colocará tan cerca como sea posible, pudiendo también soldarse sus bordes. Para lugares
donde se vaya a instalar posteriormente zócalo de otro material, colocar la primera y última
lámina con los lados tan cerca como sea posible de las paredes perpendiculares. Cualquier
abertura entre las paredes y la lámina será cubierta por el zócalo u otro tipo de moldura que
se coloque.
5. Para el corte de los bordes, se recomienda cortar doble (dos láminas superpuestas), o el
trazado sobre la capa superior, tomando como guía el borde de la pieza ya pegada al suelo.
La herramienta que trace la línea de corte y el posterior corte, debe ser conducida con
mucho cuidado a fin de que posteriormente se obtenga un perfecto acople.
La aplicación del pegamento para la instalación definitiva del piso, tendrá que tener en
cuenta las recomendaciones siguientes:
1. Marcar con lápiz el suelo tornando como guía el borde de la lámina que servirá de guía.
2. Extender el adhesivo con una espátula o paleta de muestra fina, y tender las láminas,
cuidando que las uniones queden en posición de acuerdo con la línea marcada.
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3. Si la base es de naturaleza no absorbente, como mosaico o cemento muy denso, deberá

esperarse a que el adhesivo se ponga pegajoso. Con referencia al tiempo de exposición al
aire libre, deberá seguirse las recomendaciones del fabricante del adhesivo. Si la base es
absorbente, tal como madera laminada o cemento poroso, la lámina se colocará sobre el
adhesivo inmediatamente y se presionará o se frotará con cuidado.
4. Al frotar o presionar el suelo, se tendrá cuidado que tanto la superficie como el rodillo
estén limpios para evitar rayas u otros daños.
5. Recortar los sobrantes para conseguir uniones ajustadas. Después que todo el piso de
lámina vinílica ha sido instalado, recortar la parte superior del material en las paredes y en
las esquinas, para que tengan la altura uniforme y deseada.
6. Para cerrar brechas y bordes en las esquinas, se usará la plancha de soldar o el soldador
de aire caliente recomendado por el fabricante del piso, con su respectivo filamento de
soldadura especial o con sobrantes de láminas de vinilo. Para soldar uniones largas, deberá
seguirse las instrucciones indicadas para soldadura en caliente.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2).
Norma de Medición: El área del piso será la misma que la considerada para el contrapiso
que le sirve de base. Para ambientes cerrados, se medirá el área comprendida entre los
paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales
de vanos para puertas y vanos libres. En todos los casos no se descontarán las áreas de
columnas, huecos, rejillas, etc, inferiores a 0.25 m2.
c) Forma de pago
PISO DE PORCELANATO .60 X .60 C/ PEGAMENTO
a) Descripción
El Porcelanato es una masa de gres cerámico aporcelanado homogéneo y uniforme en todo
su espesor, cuya característica distintiva es su casi nula absorción de agua (debe ser menor
a 0,5%) y la ausencia de esmaltado superficial, que puede suplantarse con un pulido y
abrillantado del mismo material. Su superficie es de dos a tres veces más dura que la
cerámica tradicional. Dado que el coeficiente de dilatación del porcellanato (<6,5x10-6 ºC-1)
es más bajo que el de la carpeta de cemento (11x10-6 ºC-1) sobre el cual se apoya,
considerar éste último para el diseño de la junta de dilatación.
Colocación y Mantenimiento de Porcelanato: Colocar el porcelanato sobre superficies

rígidas, planas, limpias y secas. Las piezas deben colocarse con una junta mínima de
acuerdo a la especificación del fabricante. Para el corte de piezas se recomienda el uso de
máquinas Cortadoras eléctricas, con el Disco apropiado en buenas condiciones. Apenas
tomada la junta, eliminar los excesos de la misma. Se instalará el porcelanato con
pegamento blanco flexible.
Color y tipo: Porcelanato black pulido .60 x .60 o similar.
Unidad de Medida: Metro cuadrado de acabado (m2).
c) Forma de pago
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CANTONERA DE PORCELANATO .10 X .60 C/ PEGAMENTO
a) Descripción
El Porcelanato es una masa de gres cerámico aporcelanado homogéneo y uniforme en todo
su espesor, cuya característica distintiva es su casi nula absorción de agua (debe ser menor
a 0,5%) y la ausencia de esmaltado superficial, que puede suplantarse con un pulido y
abrillantado del mismo material. Su superficie es de dos a tres veces más dura que la
cerámica tradicional. Dado que el coeficiente de dilatación del porcellanato (<6,5x10-6 ºC-1)
es más bajo que el de la carpeta de cemento (11x10-6 ºC-1) sobre el cual se apoya,
considerar éste último para el diseño de la junta de dilatación.
Colocación y Mantenimiento de Porcelanato: Colocar el porcelanato sobre superficies

rígidas, planas, limpias y secas. Las piezas deben colocarse con una junta mínima de
acuerdo a la especificación del fabricante. Para el corte de piezas se recomienda el uso de
máquinas Cortadoras eléctricas, con el Disco apropiado en buenas condiciones. Apenas
tomada la junta, eliminar los excesos de la misma. Se instalará el porcelanato con
pegamento blanco flexible.
Color y tipo: Porcelanato micro biselado negro beige nonométrico .10 x .60 o similar.
CONTRAZÓCALOS
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO
a) Descripción.
Los contrazócalos consistirán en un revoque pulido ejecutado con mortero de cemento y
arena fina en proporción 1:5. Tendrán una altura de 20 cm y se separarán del plomo en un
espesor de 1.5 cm.
b) Método de Medición.
Unidad de medida: Metro lineal (mI).
Norma de medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros
elementos que los lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En
consecuencia, para obtener la medida de contrazócalos de un ambiente, se mide el
perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos pero se
agrega la parte de contrazócalo que va en los derrames 5 a 10 cm por derrame en la
mayoría de los casos.
c) Forma de pago.
correspondiente. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales,
equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
CONTRAZÓCALO DE MADERA TIPO CEDRO DE ¾” x 3”, RODÓN ¾”
a) Descripción
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El contrazócalo sera de cedro de 3” de altura por ¾” de ancho, con rodón de ¾”, acabado
laqueado. Los contrazócalos se fijarán a la pared con clavos de cemento de1 ½” cada .80 m,
y los rodones se fijarán a los contrazócalos con clavos de 1” para madera. Las esquinas se
cortarán a 45º, verificando la coincidencia de ambas aristas.
Unidad de Medida: Metro lineal
c) Forma de pago
CONTRAZÓCALO DE CERÁMICO 0.40 X 0.40M. H= 0.10 C/ PEGAMENTO
a) Descripción
Se empleará los mismos materiales básicos que los materiales de los pisos de cerámico y
su altura será la que se indica en el plano de desarrollo respectivo.
Unidad de medida: Metro lineal (ml).
c) Forma de pago
CONTRAZÓCALO DE PORCELANATO 0.60 X 0.60M. H= 0.10 C/ PEGAMENTO
a) Descripción
Se empleará los mismos materiales básicos que los materiales de los pisos de porcelanato y
Unidad de medida: Metro lineal (ml).
c) Forma de pago
CONTRAZÓCALO ACABADO SPRAY DECK P/PISCINA
a) Descripción
Esta partida corresponde a un producto en base a resina sintética y cemento blanco de
alta resistencia con gran poder de adherencia, es antideslizante y anti reflejante, no se
decolora con el sol ni por el cloro u otros productos químicos de limpieza domestica, es
ideal para colocarse en terrazas, bordes de piscina, interiores de piscina, en ambientes
interiores y exteriores. Se puede aplicar sobre pisos antiguos en buen estado, sobre
superficies de concreto nuevas y mayólicas
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b) Materiales
Color Hardener En presentación de 27 kg en balde o sacos con tonos de acuerdo a la carta
y matizables entre si con una rendimiento de aproximadamente 9 m2 por balde.
Desmoldante (Color Realese)

Presentación desde un kilo que rinde para aproximadamente 9 m2.
Sellador Clear Seal

En presentaciones desde un litro que rinde 5 m2.
Stain Sealer
En presentaciones desde un galón con un rendimiento de 20 m2.
Resin Crete
En presentaciones desde un galón, con el que se puede trabajar solo o en conjunto con el
Grount para la aplicación de Spray Deck.
Grount
En presentaciones en saco de 22 kg que se mezcla con el Resin Crete para la aplicación de
Spray Deck.
Cera High Gloss

En presentaciones de un galón y 5 galones, especialmente diseñada para trabajar sobre los
acabados Increte Systems
La preparación requiere añadir agua, su aplicación es manual con llana o pistola neumática
(Hopper) de baja presión. Se presta para hacer numerosos diseños de económico
mantenimiento. Seca en 24 horas, resistente al moho.
d) Método de Ejecución
e) Forma de Pago
ZÓCALOS
ZÓCALO DE CERÁMICO 0.40 X 0.40M. C/ PEGAMENTO
a) Descripción
Se empleará los mismos materiales básicos que los materiales de los pisos de cerámico y
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2).
c) Forma de pago
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ZÓCALO DE CERÁMICO .20 X .20 C/PEGAMENTO PISCINA SEMIOLIMPICA
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado.
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2) ejecutado. Se tomará el área realmente ejecutada y
cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir
la superficie de las piezas especiales de remate.
b) Forma de pago
descritos.
REVESTIMIENTOS
REVESTIMIENTO DE TABLEROS C/ CERÁMICO 30 x 30 CM C/ PEGAMENTO
a) Descripción
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado, limpieza de los tableros de
cerámico en las zonas que indiquen los planos, en particular en los tableros ubicados en los
laboratorios. La colocación será similar a las especificaciones referidas a los pisos de
cerámico.
Color: Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los
materiales que la conforman. El color será el indicado en los planos de arquitectura.
Dimensiones y Tolerancias: Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán las
indicadas en los planos de arquitectura. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las
aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características: Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas
de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al
impacto y resistencia al desgaste. Los cerámicos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación: Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas
deberán ser sometidas a la aprobación de los arquitectos en coordinación con el propietario.
No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Mortero: Las losetas se asentarán con pegamento para enchapes, según las indicaciones
del fabricante.
Material de Fragua: Polvo de fragua antiácido del mismo color de las losetas.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2) ejecutado.
c) Forma de pago
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CUBIERTAS
CUBIERTA LAD. PAST. 24 x 24 ASENT. C/BARRO 3 cm; JUNTA 1:5 1.5 cm Y

REPARACIÓN
a) Descripción
Esta especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos relacionados
con la colocación o mantenimiento de coberturas de ladrillo pastelero, según se indique en
planos. En general se utilizará como material de cobertura elementos impermeabilizantes,
con todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar
los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente.
b) Materiales
Ladrillo: Ladrillos de arcilla cocida de 240 x 240 x 30 mm. Tendrán como mínimo las
siguientes características:
 Peso específico : 1.6 a 1.8
 Absorción : 25% máximo.
 Coeficiente de saturación : 0.90 máximo.
 Alabeo : 5 mm máximo.
Tierra de chacra: Se utilizará tierra de chacra apisonada para lograr los niveles y pendientes
indicados en los planos, logrando las superficies adecuadas para la colocación del ladrillo
pastelero y su posterior fraguado.
Mortero para Fragua: Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5;
se exigirá un alineamiento prolijo y de perpendicularidad en las juntas entre ladrillos. Estas
juntas tendrán una separación de 1 cm. a 1.5 cm., la operación del fraguado se realizará en
una sola jornada.
Juntas: Las juntas serán de mezcla asfalto-arena en proporción 1:10.
IMPERMEABILIZACIÓN DE TECHOS C/PINTURA ASFÁLTICA
a) Descripción
Las coberturas de concreto de las nuevas edificaciones se impermeabilizarán previamente a
la colocación del ladrillo pastelero.
La superficie a proteger debe estar seca, limpia y libre de polvo y partículas sueltas. Se
aplicará una imprimación con pintura asfáltica con rodillo, brocha o mota, cubriendo
totalmente la superficie a impermeabilizar. Debe esperarse al menos 24 horas antes de la
colocación de la tierra de chacra y el ladrillo pastelero de cobertura final.
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por el ladrillo pastelero, sin descontar
luces o huecos de áreas menores de 0.50 m2.
d) Forma de pago
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos.
CUBIERTA DE POLICARBONATO 8 MM.

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Arquitecto
a) Descripción
CARACTERISTICAS para Lámina Celular:
Alta resistencia a los impactos y Liviana, eficiencia de energía y Transmisión de luz
excelente. Formable en frío, en el sitio, logrando cualquier curva; formable térmicamente.
Superficie resistente a los rayos ultravioleta. 15% del peso del cristal; aísla hasta un 40%
mejor que el cristal. Resistente a los rayos Ultravioleta, fácilmente formable en frío, en el
sitio. Cumple con los principales códigos para construcción.
Espesor: 8mm
Anchos: 1.22m, 1.83m y 2.10m
Largos: 2.44, 3.05, 3.66, 4.27, 4.88, 5.49, 6.10, 7.32, 8.54, 10.98m; para 1.22 y 1.83.
También 9.76, 12.20m
COLOR: Pcss Alveolar Gris.
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta ejecutada comprendida
entre las caras laterales de las paredes o vigas que la limitan.
c) Forma de pago
descritos.
RECUBRIMIENTOS CON PANELES TERMOACUSTICOS
a) Descripción
El panel termoacústico se aplicará en las zonas especificadas en los planos, especialmente
en la piscina y techado del pabellón de primaria, como elemento de cobertura exterior.
Los paneles termoacústicos están compuestos por dos láminas de acero unidas por un
núcleo de espuma rígida de poliuretano de alta densidad inyectada a presión.
Ancho útil de panel: 1000 mm
Plancha superior: E - Kover
Espesor 80 mm
Largos: hasta 12 mts.
Densidad media del poliuretano: 40 Kg/m3
b) Materiales
Características específicas:
Material: acero recubierto con una aleación de aluminio, zinc y silicio.
Poliuretano
Espesor de la plancha: 80 mm.
Esta partida incluye los elementos de fijación.
La instalación deberá tener especial cuidado en la fijación a las viguetas metálicas. El Inspector
se reserva el derecho de aprobar la marca de la plancha.
La instalación se realiza mediante la aplicación de pernos autotaladrantes, autoroscantes,
tirafones, estoboles o pernos de bastón.
Se sugiere una calamina E- Kover de Tupemesa sin embargo se pueden utilizar otras de
similar característica y calidad.
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d) Materiales
e) Forma de pago
PANELES DE MDF RECUBIERTO CON TAPIZÓN
a) Descripción
Esta partida comprende la colocacion de todos los revestimientos de las paredes que
conforman el auditorio, conforme se inidican en los planos de arquitectura y los detalles
correspondientes a dicha area.
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluyendo los marcos,
bastidores, lana de vidrio, hojas, jambas, junquillos, etc. así como la colocación. La unidad
también comprende la colocación del tapizon como material absorvente segun se indican en
los planos de arquitectura.
b) Calidad de Materiales
En general, salvo que en los planos no se especifique otra cosa, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con marcos de Tornillo y paneles de tipo MDF. La madera será de
primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
La lana de vidrio será de primera calidad, de espesor 1”, de densidad 48kg/cm³.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas
en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas
por acción de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no
alcancen el acabado de la calidad especificada.
EI acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el inspector el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Unidad de Medida es el metro cuadrado
e) Forma de pago
PANELES REFLEJANTES DE PLANCHA METÁLICA
a) Descripción
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Esta partida comprende la colocacion de todos los revestimientos de las paredes que
conforman el auditorio, conforme se inidican en los planos de arquitectura y los detalles
correspondientes a dicha area.
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluyendo los marcos,
bastidores, hojas, jambas, junquillos, etc. así como la colocación. La unidad también
comprende la colocación de la plancha metálica como elemento reflejante según se indican
en los planos de arquitectura.
ejecutarse será hecha con marcos de Tornillo y paneles de tipo MDF. La madera será de
primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes blandas o
Las planchas metálicas reflejantes serán plancha especial embutida de acero
electrogalvanizado marca Aceros Arequipa modelo D BT 44G o similar.
Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas
por acción de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no
alcancen el acabado de la calidad especificada.
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
e) Forma de pago
CARPINTERÍA DE MADERA
Este capitulo se refiere a la ejecución de puertas, ventanas, muebles, divisiones y otros
elementos de carpintería de madera que en los planos se indica. En este rubro se incluyen
los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller, recibiendo un proceso
completo de industrialización y que sólo requieren ser colocados en obra tal como han sido
fabricados, como por ejemplo puertas, ventanas, tabiques, divisiones, etc.
PUERTAS MACHIMBRADAS
a) Descripción
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluyendo el marco, hoja,
jamba, junquillos, etc. así como su instalación.
ejecutarse será hecha con madera tipo tornillo en bastidores, marcos, aplicas, etc. La
madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin rajaduras, partes blandas o
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en los planos de carpintería de madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la
obra. Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas
por acción de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el
acabado de la calidad especificada.
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de 2" de profundidad y 1/2" de
diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo puesto al hilo de
la madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que
abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los
marcos y puertas. EI acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el inspector el
derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos
exigidos.
Unidad de Medida es la unidad (und).
e) Forma de pago
PUERTAS CONTRAPLACADAS
a) Descripción
jamba, junquillos, etc. así como la colocación. La unidad también comprende la colocación
de la cerrajería, salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.
ejecutarse será hecha con madera tipo Tornillo en bastidores, marcos, aplicas, etc y sera
contraplacada.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras,
partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del
Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o
implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas.
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e) Forma de pago
PUERTAS CONTRAPLACADAS CON RELLENO ACÚSTICO
a) Descripción
jamba, junquillos, etc. así como la colocación. La unidad también comprende la colocación
de la cerrajería, salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.
ejecutarse será hecha con madera tipo Tornillo en bastidores, marcos, aplicas, etc y sera
contraplacada con planchas de madera tipo Pumaquiro de 6mm de espesor.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras,
partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
La lana de vidrio será de primera calidad, de espesor 1”, de densidad 48kg/cm³.
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del
Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o
implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas.
e) Forma de pago
CARPINTERÍA METALICA.
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Este capitulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones y otros elementos de

carpintería metálica. En este rubro se incluyen los elementos metálicos que son por lo
general elaborados en taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo
requieren ser colocados en obra tal como han sido fabricados, como por ejemplo puertas,
ventanas, tabiques, rejas, divisiones, etc.
PUERTAS METÁLICAS
a) Descripción
La especificación será de acuerdo a la de carpintería metálica indicada en los planos.
b) Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño
expresado en los planos.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin
rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Los elementos metálicos serán llevados
a obra, previo arenado comercial según la Norma SSPC-SP6 y una capa de anticorrosivo.
Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de pintura anticorrosiva sobre
la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético, previo
masillado.
La unidad de medida es la unidad (und).
e) Forma de pago
REJAS METÁLICAS
a) Descripción
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente, como es el caso de las rejas que forman parte del cerco perimétrico,
de la zona de auditorio, entre otros; las cuales tiene perfiles metálicos y cuyas
características se detallan en los planos.
b) Materiales
Serán usados elementos de fierro que conserven las características de diseño de los planos
a obra, previo arenado comercial según la Norma SSPC-SP6 y una capa de anticorrosivo.
Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de pintura anticorrosiva sobre
la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético, previo
masillado.
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La unidad de medida es la unidad, según se establezca en los metrados.
e) Forma de pago
REJAS METÁLICAS CON PLANCHA ESPECIAL DE ACERO
a) Descripción
Este rubro incluye los portones metálicos con plancha especial de acero desplegado
romboidal para las rejas de acceso al plantel como por ejemplo en la zona de auditorio,
entre otros; las cuales tiene perfiles metálicos y cuyas características se detallan en los
planos.
b) Materiales
Serán usados elementos de fierro que conserven las características de diseño de los
planos, asi como las planchas metálicas reflejantes las cuales serán plancha especial
desplegada romboidal de acero electrogalvanizado marca Aceros Arequipa modelo D1G de
5 mm o similar.
e) Forma de pago
VENTANA DE ALUMINIO CON CRISTAL TEMPLADO DE 6mm INC. ACCESORIOS
a) Descripción
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos de Aluminio que no
tengan función estructural resistente; se trata de las ventanas de aluminio que se
encuentran en los diferentes niveles de la IE, la cual se ejecuta con perfiles especiales,
barras, planchas, platinas de aluminio. Los diseños de la carpintería de aluminio están
indicados en el plano de detalles.
Las dimensiones de los elementos de aluminio deben estar de acuerdo con el vano, a fin de
evitar recortes o rellenos exagerados en la albañilería que puedan alterar el aspecto general
de los paramentos; para evitar esto, las medidas indicadas en los planos deben ser
verificadas en obra con toda minuciosidad. La carpintería de aluminio incluye la cerrajería
necesaria para su buen funcionamiento, seguridad y acabado.
b) Materiales
Aleación: Los perfiles de aluminio anonizado serán extraídos de aleación de aluminio,
magnesio, silicio con tratamiento térmico.
Acabado superficial: Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor
mínimo de película de 0.7 mls., que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado
perfecto. El sellado de la película será total y permanente y como consecuencia no se
requerirá otro sellado, pintado o tratamiento preservatorio posterior.
Color: Será de color natural del aluminio anonizado. Será parejo y no presentará diferencia
de un elemento a otro.
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Perfiles: Se empleará perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores

aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas,
mamparas, ventanas, etc. serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el Contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos.
Tornillos y remaches: Tornillos: Serán de acero de tipo autorroscante con acabado
cadmiado. Tendrán cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al
tope sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
Remaches: Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo
color que los perfiles anonizados de aluminio.
Se fabricarán e instalarán las piezas cuya relación con fines referenciales; se da a
continuación en una lista general que de ningún modo es limitativa, pues el CONTRATISTA
deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de aluminio que se encuentren indicados
y/o detallados en los planos, así como los que sean necesarios para completar el proyecto.
- Ventanas con bastidores, vidrios fijos o similar.
- Todas las combinaciones de los perfiles y piezas mencionadas que se indican en los
planos.
Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos, en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en
todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los
huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir,
irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a
la vista.
Colocación: Las piezas de carpintería de aluminio serán colocadas en los vanos que se
señalan en los planos respectivos. En los casos de piezas batientes deberá tomarse en
cuenta el sentido del giro indicado en los mismos planos.
Anclaje y aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los
requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del CONTRATISTA el prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros
y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su
perfecta estabilidad y seguridad.
Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la
colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas o defectos que permitan la
entrada de aire.
Protección: Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel o material
plástico que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su
colocación.
Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas desde el taller a la
obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con
las mayores precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá realizarse
en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y
equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras acciones que
pudieran afectarlas.
Reemplazo: Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorio del mismo material
que presenten fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
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La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
e) Forma de Pago:
MAMPARAS DE ALUMINIO C/ CRISTAL TEMPLADO 10 mm
a) Descripción
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos de aluminio que no
tengan función estructural resistente; se trata de las mamparas de aluminio que se
encuentran en los diferentes niveles de la IE, la cual se ejecuta con perfiles especiales,
barras, planchas, platinas de aluminio. Los diseños de la carpintería de aluminio están
indicados en el plano de detalles.
Las dimensiones de los elementos de aluminio deben estar de acuerdo con el vano, a fin de
evitar recortes o rellenos exagerados en la albañilería que puedan alterar el aspecto general
de los paramentos; para evitar esto, las medidas indicadas en los planos deben ser
verificadas en obra con toda minuciosidad. La carpintería de aluminio incluye la cerrajería
necesaria para su buen funcionamiento, seguridad y acabado.
b) Materiales
Aleación: Los perfiles de aluminio anonizado serán extraídos de aleación de aluminio,
magnesio, silicio con tratamiento térmico.
Acabado superficial: Se le dará una capa de oxido anódico por electrólisis, con un espesor
mínimo de película de 0.7 mls, que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado
perfecto. El sellado de la película será total y permanente y como consecuencia no se
requerirá otro sellado, pintado o tratamiento preservatorio posterior.
Color: Será de color natural del aluminio anonizado. Será parejo y no presentará diferencia
de un elemento a otro.
Perfiles: Se empleará perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores
aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas,
mamparas, ventanas, etc. serán los estipulados en los planos correspondientes. En los
casos en que por razones de producción o abastecimiento el Contratista demuestre la
inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como
alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la
forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en los costos, y cuente
con la aprobación de los proyectistas y del Supervisor.
Tornillos y remaches:
Tornillos: Serán de acero de tipo autorroscante con acabado cadmiado. Tendrán cabeza
avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope sin salientes ni
torceduras en sitios ocultos a la vista.
Remaches: Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo
color que los perfiles anonizados de aluminio.
Se fabricarán e instalarán las piezas cuya relación con fines referenciales; se da a
continuación en una lista general que de ningún modo es limitativa, pues el CONTRATISTA
deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de aluminio que se encuentren indicados
y/o detallados en los planos, así como los que sean necesarios para completar el proyecto.
- Ventanas con bastidores, vidrios fijos o similar,
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Arquitecto
- Todas las combinaciones de los perfiles y piezas mencionadas que se indican en los
planos.
Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos, en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en
todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los
huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir,
irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a
la vista.
Colocación: Las piezas de carpintería de aluminio serán colocadas en los vanos que se
señalan en los planos respectivos. En los casos de piezas batientes deberá tomarse en
cuenta el sentido del giro indicado en los mismos planos.
Anclaje y aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los
requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del CONTRATISTA el prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros
y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su
perfecta estabilidad y seguridad.
Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la
colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas o defectos que permitan la
entrada de aire.
Protección: Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel o material
plástico que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su
colocación.
Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas desde el taller a la
obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con
las mayores precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá realizarse
en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y
equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras acciones que
pudieran afectarlas.
Reemplazo: Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorio del mismo material
que presenten fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
e) Forma de Pago:
PANELES DE PLANCHA DE ACERO PERFORADO
a) Descripción
Este rubro incluye los cerramientos metálicos con plancha especial de plancha de acero
perforado para el cerramiento lateral en la zona de auditorio; las cuales tiene perfiles
metálicos y cuyas características se detallan en los planos.
b) Materiales
Serán usados elementos de fierro que conserven las características de diseño de los
planos, asi como las planchas metálicas las cuales serán plancha especial perforada de
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acero galvanizado marca Aceros Arequipa modelo D470G y D390G o similar, a usarse
según diseño especificado en planos.
e) Forma de pago
BARANDA METÁLICA EN ESCALERAS
a) Descripción
La especificación será similar a la de carpintería metálica indicada. En particular se trata de
las barandas que forman parte de las escaleras, tanto de servicio como principal, así como
de los corredores públicos y privados.
b) Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño.
El método de construcción y sus consideraciones serán similares a las indicadas en la
carpintería de pórtico, puertas y mamparas indicadas en las partidas anteriores.
La unidad de medida es el ml.
e) Forma de pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, etc.
BARANDA DE ACERO EN ESCALERAS
a) Descripción
Las barandas de escaleras realizadas en acero satinado con una sección 1 ½” y de longitud
indicada en los planos. Los accesorios serán de buena calidad. En particular se trata de las
barandas que forman parte de las escaleras, en la zona del auditorio.
b) Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño.
d) Forma de pago
PASAMANOS DE TUBO DE Fº Gº 1 1/4” PARA S.H. MINUSVÁLIDOS.
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a) Descripción
Este rubro incluye el suministro y la instalación de los pasamanos de fierro galvanizado
indicados en los baños de discapacitados.
b) Materiales
Serán usados elementos de fierro galvanizado que conserven las características de diseño
indicadas en los planos. Los dobleces deben hacerse en frío.
La unidad de medida es el metro lineal (ml).
d) Forma de pago
ESCALERA METÁLICA DE PLANCHA DE ACERO ESPECIAL
a) Descripción
Este rubro comprende el suministro y la instalación de las escaleras metálicas de acceso a
la mezanine del auditorio. Incluye su acabado.
b) Materiales
a obra con una capa de anticorrosivo. Se entregarán libres de defectos y torceduras, con
otra mano de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final,
que será esmalte sintético mate, previo masillado.
La plancha de acero electrogalvanizado será desplegada romboidal marca Aceros Arequipa
modelo D1G de 5 mm o similar.
La unidad de medida es la unidad (und).
e) Forma de pago
REJILLAS METÁLICAS
CANTONERA DE FIERRO EN ESCALERA
a) Descripción
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería
metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las puertas, ventanas y estructuras similares
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que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc. También comprende la
herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas,
redondas, platinas, etc.
b) Materiales
rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos
y torceduras, con dos manos de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos
antes del acabado final, que será esmalte sintético.
d) Condiciones de Pago
Se pagará por unidad o pieza o metro lineal para baranda de escalera, instalado, incluyendo
lijado y base anticorrosiva. En general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios
para su operatividad (bisagras, brazos reguladores, etc). El precio incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen
acabado.
CERRAJERÍA
BISAGRAS
BISAGRA METÁLICA
Serán marca HAGER o similar, correspondiendo las medidas según dimensiones, espesor y
material de las puertas. Su utilización se ajustará a la siguiente codificación:
Tipo 1.- 1279xUS26D Bisagras Hager de 3” x 3” o similar, acabado satinado utilizable en
puerta cuyo ancho sea menor de 80m; se colocarán 3 unidades por cada hoja de la puerta.
Tipo 2.- 1279xUS26D Bisagras Hager de 3½” X 3½” o similar, acabado acero satinado,
utilizable en puerta cuyo ancho esté comprendidos entre 0.80 a 1.20 m; se colocarán 3
unidades por cada hoja de la puerta.
Tipo 3.- 1279xUS26D Bisagras Hager de 4” x 4” o similar, acabado acero satinado, utilizable
en puerta cuyo ancho sea mayor a 1.20m; se colocarán 4 unidades por cada hoja.
Tipo 4.- BB1279xUS26D Bisagras Hager de 4.5” x 4.5” tipo pesado con rodaje utilizado en
puertas metálicas o similar, cuyo ancho sea mayor a 0.90 Mts a más. Se colocarán 4
bisagras por hoja.
Unidad de Medida: la pieza (pza)
b) Forma de pago
correspondiente establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
descritos.
BISAGRAS VAIVÉN DE 3”
a) Descripción
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Se emplearán bisagras vaivén, para puertas de apertura en ambos sentidos, diseñadas para
puertas de un grosor de 35mm a 45mm, provistas de retención a 90° en ambos sentidos.
b) Materiales
El eje inferior debe ser de acero, y estar montado sobre un rodaje de bolas. La bisagra debe
tener tornillos de alineación, para centrar correctamente la puerta y sus ejes.
Se colocarán por cada hoja de puerta dos (2) unidades de bisagras.
La unidad de medida es la unidad
e) Forma de pago
CERRADURAS
CERRADURA DE SOBREPONER
a) Descripción
Las cerraduras son para sobre poner en las puertas indicadas en los planos de arquitectura.
Con tambor redondo en la parte frontal, su forma es rectangular con mecanismos de acero,
sistema de cerradura con cerrojo y pestillo tirador. Este tipo de cerradura será similar en
calidad a la cerradura Tipo Yale o similar.
b) Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de bronce o acero
inoxidable, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente
a cualquier condición atmosférica. Deben ser de al menos dos golpes. Todas las piezas
serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están
sometidos. Se ha indicado el modelo de la marca Yale, sin embargo se pueden utilizar otras
de similar característica y calidad.
Unidad de medida es la unidad (und).
Norma de Medición: Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en
dimensiones y características, agrupándose partidas diferentes.
e) Forma de pago
CERRADURA DE PERILLA LLAVE BOTÓN
a) Descripción
Las cerraduras de perilla llave botón son para las mamparas de la sala de exposiciones.
b) Materiales
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Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable, de
calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier
condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme
a las funciones y esfuerzos a que están sometidos.
Se ha indicado el modelo de la marca Yale, sin embargo se pueden utilizar otras de similar
característica y calidad.
e) Forma de pago
BARRA ANTIPÁNICO C/ PERILLA EXTERIOR
a) Descripción
Las barras antipánico se emplearán en las puertas laterales de evacuación del auditorio.
Serán del tipo mecánico.
b) Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero, de calidad
reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición
atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las
funciones y esfuerzos a que están sometidos.
Se ha indicado el modelo de la marca Yale, sin embargo se pueden utilizar otras de similar
característica y calidad.
e) Forma de pago
PICAPORTE Feº
a) Descripción
Esta partida se refiere a los elementos de fierro para cerramiento de las rejas metálicas de
ingreso al colegio, o según lo indicado en planos.
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rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos
y torceduras, con dos manos de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos
antes del acabado final, que será esmalte sintético.
El método de medición es la unidad o juego.
d) Forma de pago
TIRADOR DE ACERO INOXIDABLE (MAMPARAS)
a) Descripción
El tirador para mampara o puerta de cristal será de 12” y una sección de 1”; su diámetro de
perforación es de 16 mm y el color acero inoxidable satinado. Los accesorios serán de
buena calidad.
b) Método de medición
El método de medición es la unidad o juego.
c) Forma de pago
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
CRISTAL TEMPLADO
a) Descripción
Comprende la provisión y colocación de cristal para mamparas y otros elementos donde se
especifiquen, incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como
ganchos, masilla, junquillos, bisagras, etc. Se instalarán en lo posible después de
terminados los trabajos del ambiente.
b) Materiales
Se utilizarán cristales transparentes o translúcidos templados incoloros. En general serán
instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas, burbujas de aire ni alabeos.
El cristal templado será del espesor especificado en planos. Es un cristal flotado sometido a
un tratamiento térmico, que consiste el calentarlo hasta una temperatura del orden de 700º
C y enfriarlo rápidamente con chorros de aire. Este proceso le otorga una resistencia a la
flexión - equivalente a 4 ó 5 veces más que el vidrio primario. Una característica importante
de este vidrio es que al romperse se fragmenta en innumerables pedazos granulares
pequeños que no causan daño al usuario.
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Se colocarán de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante. Habiendo ya colocado

los cristales, éstos serán marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos
o roturas por el personal de la obra.
Unidad de medida: metro cuadrado
e) Forma de pago
ESPEJO E=4mm
a) Descripción
La colocación y provisión de espejos en los ambientes indicados en los planos se colocarán
una vez terminado el trabajo del ambiente. Se empleará vidrio doble de 4mm, de espesor,
especial para espejos y tendrá las dimensiones indicada en el plano. Su superficie no
deberá deformar la imagen.
Cada espejo será hecho de tamaño exacto y e instalado sobre una plancha de MDF del
espesor necesario que le permita quedar empotrado y en el mismo plano con la superficie
del acabado del S.H. Se fijará con silicona en su cara posterior. El encuentro del borde
perimetral del espejo con la superficie de la pared o enchape se rellenará con silicona color
blanco, de acuerdo al detalle desarrollado en planos.
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
c) Forma de pago
PINTURA
PINTURA EN CIELO RASO C/ LÁTEX (2 MANOS)

PINTURA EN MUROS INTERIORES C/ LÁTEX (2 MANOS)
PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/ LÁTEX (2 MANOS)
a) Generalidades
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de
los trabajos de pintura en la obra (paredes, cielorasos, vigas, contrazócalos, etc). La pintura
es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.
b) Materiales
La pintura a utilizar será latex, tanto en interiores como en exteriores, de primera calidad
en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran listos para
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ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de
los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista
de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
EN MUROS
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de
marca conocida. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y
cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a ser pintadas deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por
menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente
con el número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y
colores serán determinados por el contratista de acuerdo con las muestras que presentará el
contratista.
IMPRIMANTE
Es una pasta a base de látex a ser utilizada como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada, para
aplicarla fácilmente. En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de
imprimante. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será
aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE "LÁTEX"
Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en
agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua. La
pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a
la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como
mínimo. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Pintura en Interiores
Cielorraso y paredes.-Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura latex.
Pintura en Exteriores
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos
manos de pintura formulada especialmente para resistir intemperies. Se aplicará pintura
látex.
Protección de Otros Trabajos
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc, deberán
ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
MUESTRA DE COLORES
La selección será hecha oportunamente por el contratista en coordinación con OINFE y las
muestras deberán presentarse al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente
en una superficie de 0.50 x 0.50 mts., tantas veces como sea necesario, y a los
requerimientos de la obra hasta lograr conformidad.
1. Para pintura en general
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Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)

Norma de Medición: El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
2. Para casos específicos
Para otros elementos no comprendidos en el acápite anterior
Unidad de medida: Metro lineal para peldaños de escalera y vigas peraltadas.
Norma de medición: Para peldaños de escalera se sumará la longitud de todos los peldaños,
lo que incluirá la pintura de paso y contra paso.
e) Forma de pago
PINTURA CONTRAZÓCALOS DE MADERA C/ BARNIZ.

PINTURA EN PUERTAS, MAMPARAS, VENTANAS Y OTROS DE MADERA.
a) Descripción
Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en carpintería de madera
indicada en los planos.
b) Materiales
Barniz látex semi - mate:
Deberá estar formulado a base de resina alquídica de alta calidad.
Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie
Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible
Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies: Las piezas de carpintería de madera deberán haber sido
hechas con madera lisa y tersa, sin asperezas producidas por hebras levantadas o cualquier
otra imperfección superficial. Deberán haber sido previamente cepilladas.
Procedimiento de ejecución: Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la
madera, las uniones y encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de
acuerdo con la aspereza que presente la madera. El barniz a emplear deberá llegar a la
obra en envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo con las especificaciones de
su fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como mínimo, la segunda después de que
haya secado la primera.
Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos,
contrazócalos, etc. así como equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños,
salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura.
d) Método de medición
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de madera serán medidos por metros
cuadrados en el caso de puertas y por metro lineal en el caso del contrazócalos.
e) Forma de pago
PINTURA PARA CARPINTERÍA DE FIERRO
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a) Descripción
Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en la carpintería de fierro que
se indica en los planos y cuadro de acabados.
b) Materiales
Anticorrosivo
Imprimante domatizado que deberá poseer en su formulación una combinación de
pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación. El vehículo empleado deberá reforzar
dicha resistencia.
Características
Deberá presentar las siguientes características:
Tipo de vehículo : Alquídico
Espesor de película recom. : 3.0 mils.
Método de aplicación : brocha, rodillo, soplete
Esmalte sintético
Deberá ser esmalte fabricado a base de resinas alquídicas. Será para uso en exteriores e
interiores
Características:
Deberá presentar las siguientes características promedio:
Tipo de vehículo : Alquídico modificado
Espesor de película recom. : 2 manos.
Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del
ambiente.
Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas
Preparación de las superficies:
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones
de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril. Igualmente, se quitará
el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de
cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una
nueva mano de anticorrosivo, en el caso que hubiera desaparecido la anterior. Se aplicaran
las manos de pintura que sean necesarias hasta conseguir una superficie homogénea, pero
nunca menos de dos manos. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se
vayan secando las anteriores.
Protección de otros trabajos:
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos, etc. así como
equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas
durante el proceso de pintura de la carpintería de fierro.
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de fierro serán medidos en metros
cuadrados (m2).
e) Forma de pago
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PINTURA DE TRÁFICO
a) Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de marcas
permanentes sobre un piso de concreto terminado. Las marcas a aplicar en el piso sirven
para delimitar los bordes de la zona de estacionamiento. El diseño de las marcas en el
pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar deberán estar de acuerdo a los
planos y documentos del proyecto. Se utilizará pintura epóxica de tránsito.
Procedimiento de ejecución: Se limpiarán y resanarán cuidadosamente las superficies a
pintar. Se realizara el trazado de cada disciplina a la cual esta orientada la losa, según la
normatividad existente para cada deporte. El pintado buscara diferenciar cada una de las
disciplinas deportivas. La pintura a emplear deberá llegar a la obra en envases originales,
cerrados y se empleará de acuerdo con las especificaciones de su fabricante. La pintura se
aplicará en dos manos como mínimo, la segunda después de que haya secado la primera.
Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como tarrajeos, contrazócalos, etc. así
como equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas
durante el proceso de pintura.
Método de medición es el ml.
d) Forma de pago
APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
Especificaciones Generales
Composición de las piezas: Es una pieza de losa vitrificada (sin grifería) obtenida por
moldeo y adecuado proceso de cocción de minerales no metálicos inorgánicos, con las
superficies exteriores recubiertas de una capa vitrea fundida sobre el cuerpo.
Clasificación: Todos los aparatos serán de primera calidad (clase A), debiendo cumplir los
requisitos establecidos para ellos en la forma ITINTEC 333.001.
Características: La superficie vidriada visible deberá estar íntimamente fundida sobre el

cuerpo del aparato. El color del vidriado será uniforme y sin variaciones de tono en un
mismo artefacto, juego o piezas que por su naturaleza tengan que ir acopladas. El espesor
del cuerpo medido en cualquier parte del artefacto no será menor de 6mm.
Las piezas no presentaran defectos tales como el alabeo, ampollas, burbujas, cuarteado,
decoloración, evidencia de pulimentación, falta de vidriado, rajaduras, grietas, manchas,
protuberancias, puntos, segregación terminal superficial ondulada o mate, ni piel de naranja.
Se admitirán tolerancias admisibles de acuerdo con las normas ITINTEC establecidas.
Los aparatos sanitarios a usarse serán de fabricación nacional de óptima calidad en su
especie. Los accesorios inherentes a estos (grifería) serán integramente de bronce con el
acabado que se indica, fabricación nacional o importada según se indica en las
especificaciones particulares para cada aparato.
APARATOS SANITARIOS
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INODORO TOP PIECE FLUX INC. FLUXOMETRO
a) Descripción
Inodoro de cerámica, equipado con válvula fluxométrica, con rompedor de vacio.
Color: Blanco.
Clase: “A”.
Será del tipo top piece flux-linea institucional trebol o similar.
b) Materiales
REFERENCIA : Norma 333.001 (Itintec) tabla 5.
DIMENCIONES : 605 x 305 x 370 mm. (24” x 14” x 15”).
OPERACION : Acción manual.
GRIFERIA : FLUXOMETRO PARA INODORO.
Materia prima de 100% bronce amarillo (carente de contaminantes) bajo normas ANSI, ISO-
9002, ASTM, NORMAS SAE.
Manija visible en bronce cromado al espejo según norma ASTM-B456
Niquelado : 10 micras.
Cromado : 0.25 micras.
Sistema de pistón en bronce y ABS con SPREA autolimpiable (no sistema diafragma)
Carcasa interna pulida (evita que el sarro del agua dura se pegue en las paredes internas)
Presion mínima de funcionamiento 14 PSI hasta 100 PSI.
Empaques de Neopreno Grafitado (teniendo un mantenimiento de costo mínimo a
deferencia de empaques de caucho común ya que su duración tiene un promedio de 5 años)
Volumen por descarga 6 litros exactos (no regulables) tiempo de descarga de 4 a 8
segundos.
Niple Recto de 18.5 cm de largo por 1.5 pulgadas o 38mm. de diámetro.
Modelo de piso con pernos de fijación, con capuchones cromados, de cerámica plástico.
Montaje Fijado al piso terminado sobre anillo de cera con dos pernos de anclaje y
capuchones tapaperno.
La Unidad de medición es la unidad el cómputo se efectuará por piezas o unidades, según
las características de cada uno de ellos.
e) Forma de pago
INODORO DE TANQUE BAJO
a) Descripción
Comprende los trabajos de suministro, colocación y pruebas de los inodoros de tanque bajo
que se indican en los planos.
b) Materiales
Descripción: Inodoro de tanque de bajo, similar en calidad al modelo “Sifon Jet” de
la marca Trebol.
Color: Será de color blanco.
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Dimensiones: 635 x 485 x 345 mm.

Operación: Descarga por acción de palanca del estanque, de acción sifónica y
descarga silenciosa con trampa incorporada.
Accesorios: Asiento de frente abierto y tapa de melamine.
Accesorios interiores de bronce con válvula de control regulable y sistema de descarga ABS.
Conexiones: Para agua fría con tuberías de abasto termoplástico de diámetro 5/8 y
válvula de interrupción tipo angular.
Montaje:
Fijado al piso terminado sobre anillo de cera con dos pernos de anclaje y capuchones
tapaperno
Los trabajos de colocación de inodoros de tanque bajo serán medidos por unidad colocada.
e) Forma de pago
LAVATORIOS TIPO OVALIN EMPOTRADO
a) Descripción
Comprende el suministro de los lavatorios que se indican en los planos y todos los
accesorios necesarios para su instalación.
b) Materiales
Los lavatorios deben ser con rebose oculto, del modelo Sonet, de la marca Trébol indicado,
o similares.
Operación; Control manual.
Accesorios: Trampa “P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 ¼’’,
con tapón y cadena.
Conexiones: Para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de diámetro
½’’ y válvula de interrupción tipo angular.
Grifería: Compuesta por grifo central de presión superior temporizado.
Montaje:
Anclado a pared sin pedestal o sobrepuesto a tablero de concreto revestido en cerámico.
Los trabajos de colocación de lavatorios serán medidos por unidad colocada.
e) Forma de pago
LAVATORIOS CON UÑAS DE SUJECCIÓN
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Arquitecto
a) Descripción
Comprende el suministro de los lavatorios que se indican en los planos y todos los
accesorios necesarios para su instalación.
b) Materiales
Los lavatorio deben ser con rebose oculto, del modelo Manantial, de la marca Trébol
indicado, o similares.
Operación; Control manual.
Accesorios: Trampa “P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 ¼’’,
con tapón y cadena.
Conexiones: Para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de diámetro
½’’ y válvula de interrupción tipo angular.
Grifería: Compuesta por grifo central de presión superior temporizado.
Montaje:
Anclado a pared sin pedestal o sobrepuesto a tablero de concreto revestido en cerámico.
Los trabajos de colocación de lavatorios serán medidos por unidad colocada.
e) Forma de pago
URINARIO BAMBI (INC. GRIFERIA) O SIMILAR
a) Descripción
Comprende el suministro de los urinarios que se indican en los planos y todos los accesorios
necesarios para su instalación.
b) Materiales
Descripción: Urinario con griferia, similar en calidad al modelo “Bambi” de la marca Trebol.
Dimensiones: 315 x 310 x 480 mm.
Operación: Válvula fluxométrica para urinario.
Montaje: Fijado a la pared con pernos de anclaje y capuchones tapaperno
Los trabajos de colocación de urinarios serán medidos por unidad colocada.
e) Forma de pago
LAVADERO DE ACERO INOX. SATINADO 1 POZA INC. GRIFERÍA
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Arquitecto
a) Descripción
Comprende el suministro de los lavaderos de acero inoxidable que se indican en los planos
y todos los accesorios necesarios para su instalación.
b) Materiales
Descripción: Lavadero de acero inoxidable de empotrar y bordes redondeados. Un orificio
para grifería y uno para desagüe.
Color: Acero inoxidable pulido satinado.
Dimensiones: 1 poza mas escurridero a la derecha de 970 x 525 x 165 mm.
Operación: Control manual.
Accesorios: Trampa “P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 ¼’’, con
tapón y cadena.
Conexiones: Para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de diámetro ½’’ y
válvula de interrupción tipo angular.
Grifería: Compuesta por grifo central, similar en calidad al modelo de la línea “Eco” de la
marca “Vainsa”.
Montaje: Fijado sobre mueble de laboratorio y empaquetadura perimetral.
Los trabajos de colocación de lavaderos de acero inoxidable serán medidos por unidad
colocada.
e) Formas de pago
COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
a) Descripción
Las especificaciones de colocación del sanitario se encuentran ubicados en la su respectiva
partida de aparatos sanitarios, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
La Unidad de medición es la unidad (und), según las características de cada uno de ellos.
c) Forma de pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipos y herramientas, por el traslado
de aparatos y accesorios desde el almacén hasta el punto de instalación y todos los
imprevistos surgidos.
COLOCACIÓN DE GRIFERÍA
a) Descripción
Comprende los trabajos de colocación y pruebas de la grifería de lavatorios, lavaderos,
inodoros y urinarios, conforme se indican en los planos.
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La unidad de medición es la pieza (pza), según las características de cada una de ellas.
c) Formas de pago
GRIFERÍA P/DUCHA CROMADA 1 LLAVE INC. ACCESORIOS
a) Descripción
Comprende los trabajos de colocación y pruebas de la grifería para las duchas ubicadas en
los vestuarios conforme se indican en los planos.
b) Materiales
La grifería estará compuesta por una fundición de bronce macizo con cuerpo de una sola
pieza. Serán de bronce cromado.
Montaje: Se colocará de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle.
Los trabajos de colocación de grifería serán medidos por unidad colocada.
e) Forma de pago
VARIOS
SUMINISTRO E INSTALACION DE IMPLEMENTOS Y EQUIPOS EMPOTRADOS.
Comprende el suministro e instalación de los implementos y equipos que por su naturaleza

tienen que estar empotrados y por lo tanto su ejecución tiene que ser simultanea a la
ejecución de los trabajos principales (la empresa encargada de las obras civiles coordinara
con la empresa instaladora del sintético los trabajos relacionados al suministro e instalación
de los equipos e implementos empotrados).
TABLEROS DE CONCRETO H = .10M REVESTIDO EN TERRAZO
a) Descripción
Esta partida corresponde al tablero de concreto armado y revestida en terrazo según lo
indicado en planos de detalle. Esta partida incluye el encofrado y los anclajes a la pared
existente. Incluye grifería.
b) Método de medición:
El método de medición sera el m2.
c) Forma de pago
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descritos.
SARDINEL SUMERGIDO F`C=140 Kg/cm2 (15x35)
a) Descripción
Esta partida está referida no sólo a los sardineles que sirven en la disposición de los
adoquines de concreto en las diferentes areas de circulación pública, sino también a las
delimitaciones de las zonas deportivas.
b) Materiales
Para el concreto de base: cemento Portland, arena gruesa, piedra con dimensiones variadas
de 1" hasta 1 1/2". Una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cm. de
espesor, acabado frotachado.
Para la construccion de los sardineles regirán las mismas especificaciones anotadas para
Unidad de Medida: Metro lineal (ml)
e) Forma de pago
JUNTA ASFÁLTICA
a) Descripción
Esta partida se refiere al relleno entre las losas y veredas de concreto, según indique en el
plano se rellenarán con mortero asfáltico, el cual consistirá en una mezcla de arena fina con
asfalto líquido RC-250.
b) Materiales
Arena fina y asfalto líquido RC-250.
Para la construccion de los sardineles regirán las mismas especificaciones anotadas para
Unidad de Medida: Metro lineal (ml)
e) Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior.
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SEÑALIZACIONES
a) Descripción
Esta partida consta de las señales fotoluminiscentes adhesivas de seguridad, que se
encuentran indicadas en los planos de señalética.
La unida de medida será la unidad (und).
c) Forma de pago
Las cantidades descritas serán pagadas al precio pactado. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y todos los imprevistos surgidos.
URINARIO CORRIDO ENCHAPADO EN CERÁMICO 0.40x0.40
a) Descripción
Esta partida se refiere a la construcción de elementos de concreto armado f’c =175 kg/cm2,
de dimensiones según planos y revestidas con cerámico de acuerdo a su diseño y ubicación
en los planos. En la partida se ha considerado el concreto, acero y encofrado respectivo
El acabado de estos elementos será de acuerdo al plano de acabados que forma parte de
este proyecto.
b) Medición
La Unidad de medida, será por unidad, cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad
ejecutada correctamente y previa verificación del funcionamiento.
c) Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del supervisor, por cantidad de unidades
ejecutadas según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
MESA DE CONCRETO REVEST. C/CERÁMICO LABORATORIO (3.60X0.80)
a) Descripción
con o sin lavadero y revestidas con cerámico de acuerdo a su diseño y ubicación en los
planos. En la partida se ha considerado el concreto, acero y encofrado respectivo
este proyecto.
b) Medición
c) Forma de Pago
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partida.
MESA DE CONCRETO REVEST. C/CERÁMICO LABORATORIO (1.80 X 0.80)
a) Descripción
con o sin lavadero y revestidas con cerámico de acuerdo a su diseño y ubicación en los
planos. En la partida se ha considerado el concreto, acero y encofrado respectivo
este proyecto.
b) Medición
c) Forma de Pago
partida
BANCAS DE CONCRETO 1:8 + 25% PM REVESTIDA EN CERÁMICO 0.40x0.40
a) Descripción
Las bancas serán de concreto armado revestida en cerámico 0.40X0.40, de acuerdo a los
planos desarrollados. Esta partida incluye su encofrado, vaciado, tartajeo y enchapado.
b) Método de medición:
El método de medición sera la unidad (und).
c) Forma de pago
descritos.
PASAMANOS PARA NIÑOS TUBO DE ∅2" EN ACERO INOX.
a) Descripción
Los pasamanos serán de acero inoxidable con una sección de 1 ½” y de longitud indicada
en los planos. Los accesorios serán de buena calidad. En particular se trata del pasamanos
de seguridad para principiantes que esta colocado en el perímetro interior de la piscina.
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Arquitecto
b) Materiales
Serán empleados elementos de acero que conserven las características del diseño.
d) Forma de pago
ESCALERA DE ACERO INOXIDABLE ∅4"
a) Descripción
Los pasos y tubo de sujeción serán de acero inoxidable con acabado pulido y
brillante con una sección de 4” y de longitud indicada en los planos. Los accesorios
serán de buena calidad. En particular se trata de la escalera para entrar y salir de la
piscina.
b) Materiales
d) Forma de pago
TARIMA DE SALIDA PARA NADADORES
a) Descripción
La Tarima de salida para nadadores estará soportado por u tubo de acero inox. De
sección 6”. Tendrá además la plataforma y el paso hechos en poliéster y fribra de
vidrio; asimismo tendrá agarraderas de salida de tubo de acero inoxidable de
sección 1 ½” según se mustra en planos.
b) Materiales
La unidad de medida es el unid.
d) Forma de pago
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Especificaciones Tecnicas

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

OBRA: EJECUCION DE LA OBRA NUEVA DE LA INSTITUCION

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

La instalación de desagüe para los servicios higiénicos se hará en un lugar aprobado y es

MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

TABIQUE DE BLOCKS DE VIDRIO

MUROS DE LADRILLO KK – DE CABEZA MEZCLA C:C:A 1:1:4.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado

Resistencia a la compresión: Para la determinación de la resistencia a la compresión de las

La supervisión de obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas

MUROS DE LADRILLO KK – DE CANTO MEZCLA C:C:A 1:1:4.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado

Resistencia a la compresión: Para la determinación de la resistencia a la compresión de las

De asiento rugosa y áspera.

La supervisión de obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas

MUROS DE LADRILLO KK – 18 – DE SOGA MEZCLA C:C:A 1:1:4

Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado

Resistencia a la compresión: Para la determinación de la resistencia a la compresión de las

La supervisión de obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas

PARAPETO LADRILLO KK – 18 – DE SOGA MEZCLA C:C:A 1:1:4.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado

Resistencia a la compresión: Para la determinación de la resistencia a la compresión de las

La supervisión de obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas

TARRAJEO RAYADO Y PRIMARIO C/ MEZCLA 1:5

como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas

TARRAJEO MUROS INT. FROTACHADO, MEZ C: A 1:4, E= 1.5 cm.

1.- Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el

TARRAJEO MUROS EXT. FROTACHADO MEZ. C: A 1:4, E= 1.5 CM.

TARRAJEO COLUMNAS MEZ. C: A 1:5, E = 1.5 CM.

TARRAJEO VIGAS MEZ. C: A 1:5, E = 1.5 CM.

TARRAJEO C/ IMPERMEABILIZANTE MEZ. C: A 1: 4, E = 1.5 CM.

TARRAJEO GRADERIAS MEZ C: A 1:4, E= 1.5 cm

1.- Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la

VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERAS CON MEZC. C: A 1:4 E = 1.5 CM.

CIELO RASO CON MEZCLA C: A 1:4 E = 1.5 CM

FALSO CIELO CON DRY WALL.

PLANCHA EMBUTIDA DE ACERO ELECTROGALVANIZADO BAJO CARBONO

PISO DE CEMENTO PULIDO E = 2”

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará

El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días.

PISO DE CEMENTO FROTACHADO E=2" MEZ=1:4 BRUÑAS EN RAMPAS

PISO DE CEMENTO FROTACHADO

CERÁMICO 0.40 X 0.40M. C/ PEGAMENTO

PISO DE CERÁMICO .20 X .20 C/PEGAMENTO PISCINA SEMIOLIMPICA

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado.

MEMBRANA IMPERMEABILIZANTE DE APLICACIÓN LIQUIDA E=1.5 MM

· Adhesivo estructural de concreto es estado fresco a endurecido.

1. Reparar la superficie eliminando el concreto deleznable (concreto suelto)

4. En este punto se procederá a impermeabilizar toda la superficie tanto muros como

5. Cuando el Tremproof 60 haya curado al 100% (Promedio al día siguiente) se

7. Por último si se va a emplear en calidad de mezcla para el enchape de la mayolica

ACABADO DE SUPERFICIE SPRAY DECK

Desmoldante (Color Realese)

Sellador Clear Seal

Cera High Gloss

PISO DE ADOQUIN DE CONCRETO E= 6CM