Usos de aditivos de concreto

1. Mejorar la trabajabilidad de las mezclas de concreto.- El objetivo general es lograr

que el concreto pueda ser transportado, colocado, vibrado y acabado sin
problemas de segregación.
2. Acelerar la ganancia en resistencia a
edades tempranas.- Cualquiera que sea el
motivo de carácter constructivo
(descimbrado rápido por escasez de
cimbra, urgencia por poner la obra en
servicio, etc.), se busca en este caso
lograr que el concreto gane resistencia
rápidamente.
3. Aumentar la resistencia. Generalmente
esto se logra reduciendo la relación
agua- cemento (menos agua), sin
detrimento en la consistencia de la mezcla.
4. Retardar o acelerar el fraguado inicial.- Especialmente en climas extremosos resulta
benéfico el retrasar (clima caluroso), o acelerar (clima frío) el fraguado inicial para dar el
tiempo adecuado en los trabajos de colocación y acabado del concreto.
5. Retardar o reducir el calor de hidratación.- Especialmente cuando las condiciones
climáticas pueden incidir en la generación de un exagerado calor de hidratación y de un
agrietamiento nocivo.
6. Modificación del tiempo de sangrado o la capacidad de sangrado. Los beneficios que
se buscan están estrechamente relacionados con las técnicas de acabado y/o la
uniformidad que se busca en la capa superficial de concreto.
7. Aumentar la durabilidad.- Se busca en este caso que el concreto resista sin deterioro
las inclemencias del tiempo (resistencia al intemperismo), esta protección se debe dar a
los concretos que estarán al aire libre.
8. Control de la expansión producida por la reacción álcali-agregado.
9. Disminuir el flujo capilar del agua en el concreto.
10. Mejorar la impermeabilidad del concreto.
11. Fabricación de concreto celular. El aditivo favorece la creación de una estructura
celular (porosa) que disminuye notablemente el peso volumétrico del material, reduce
consecuentemente la resistencia del concreto.
12. Favorecer la bombeabilidad del concreto, la penetración en cavidades y la reducción
del problema de segregación en los morteros para relleno.
13. Provocar ligeras expansiones compensadoras en el concreto, especialmente cuando
se aplica en morteros que se emplean para el relleno de ductos en concreto
preesforzado, en morteros para asentamiento y nivelación de maquinaria, o en todo tipo
de rellenos de huecos en el concreto endurecido.
14. Aumento de adherencia entre el concreto y el acero de refuerzo.
15. Aumento de adherencia entre el concreto viejo y el concreto nuevo.
16. Dar color al concreto o al mortero.
17. Inhibir la corrosión del acero de refuerzo.
18. Controlar el agrietamiento.
19. Favorecer los trabajos de acabado o
texturizado en el concreto.

Aplicaciónes en aditivos de concreto

Preparación antes de agregar un aditivo al concreto

Para aplicar o utilizar un aditivo para concreto no es necesario ningún tipo de

preparación de la superficie, ya que se agregan directamente en el concreto durante el
proceso de fabricación. Esto representa una gran ventaja y un importante ahorro en
cuanto a mano de obra.

Proceso de aplicación del aditivo para concreto

La gran ventaja de estos aditivos es la facilidad con que se aplican.

1. La clave para la correcta aplicación de un aditivo es utilizar el porcentaje

adecuado de producto, el cual se indica en la ficha técnica. Este porcentaje es
completamente confiable ya que ha sido previamente corroborado con pruebas en
laboratorio.

2. Para esto es importante saber la cantidad de cemento y otros aditivos que tendrá la

mezcla, y ya en base a esa información, se podrá determinar la cantidad exacta de
producto a utilizar.  

3. Una vez que se cuenta con las cantidades correctas, se programa en la planta
dosificadora o si será en sitio se debe tener un vaso graduado o una báscula para medir
la cantidad exacta de aditivo.

Después de aplicar el aditivo de concreto a la mezcla

Es importante seguir durante la aplicación de los aditivos los cuidados que nos marcan
las hojas de seguridad. Algunos aditivos son un poco agresivos cuando están en
contacto con la piel, por lo que deben ser utilizados por personal que cuente con equipo
de protección personal al manejarlos.

En el caso de los acelerante, es importante curar apropiadamente el concreto para

evitar agrietamientos por pérdidas rápidas de agua.
Cuando se utiliza un aditivo para impermeabilización, recomendamos que una vez
descimbrado el elemento de concreto, se realice una inspección visual para detectar
mal vibrado, grietas u oquedades y se reparen de manera oportuna.