GUÍA PRÁCTICA PARA LA ELABORACIÓN DE

PROYECTOS DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA –

ELECTRICIDAD, MECÁNICA AUTOMOTRIZ Y
MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ
 OBJETIVO

La presente guía tiene por objetivo describir cada una Ítems definidos por
SENATI, para la presentación de la innovación y/o mejora que se realizara en la
empresa donde el estudiante realiza sus prácticas profesionales.

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN O SERVICIO DE LA EMPRESA

El proyecto de innovación y/o mejora es el camino a la competitividad y por

supuesto al logro de los objetivos.
Los estudiantes de SENATI realizaran un informe siguiendo los lineamientos de
innovar y/o mejorar la producción o servicio de la empresa.
El desarrollo del proyecto innovación y/o mejora será sustentado ante un jurado
quien calificará tanto el desarrollo del proyecto como la sustentación.
ESQUEMA DE PRESENTACIÓN DEL PROYECTO

1. Carátula
Dedicatoria:
Agradecimiento:
2. Presentación del estudiante.
3. Denominación del proyecto.
4. Antecedentes.
5. Objetivos
5.1. Objetivo General.
5.2. Objetivos Específicos
6. Descripción de la innovación y/o mejora.
6.1. Criterios de factibilidad con Indicaciones de secuencia y pasos de
trabajo.
6.2. Conceptos Tecnológicos.
6.3. Datos Técnicos.
6.4. Conceptos ambientales, de seguridad y calidad aplicados (Leyes,
Normas, estándares)
6.5. Normas Técnicas Relacionadas
7. Planos de Taller, esquemas y diagramas.
7.1. Plano de ubicación de Taller
7.2. Plano de Distribución de Taller
7.3. Planos del Proyecto de Innovación y/o mejora.
8. Tipos y costos de materiales, insumos empleados.
8.1. Tipos de Material o insumos a utilizar en la innovación y/o mejora.
8.2. Costo de Materiales e insumos.
9. Tiempo empleado o estimado para la aplicación.
10. Conclusiones Finales.
11. Referencias
11.1. Bibliografía
11.2. Linkografía.
FORMATO DE PRESENTACIÓN

Tamaño de papel : A4
Tipo y tamaño de letra : Arial 12
Interlineado : 1.5
Márgenes
Superior: 2.5 cm Inferior: 2.5 cm
Derecho: 2.5cm Izquierdo: 3 cm

ÍNDICE:
Se consigna las partes del proyecto de modo esquemático con las páginas
correspondientes a cada una de ellas.
Podemos ayudarnos con la herramienta Word una vez finalizado el proyecto
diríjase a la pestaña referencias y luego seleccione tabla de contenido, Sólo la
primera letra va en mayúscula. (Ejemplo)
 INDICE

Carátula 2
Dedicatoria 3
Agradecimiento 4
Presentación del estudiante 5
Denominación del proyecto 7
Antecedentes 8
1. Objetivos
9
1.1. Objetivo General. 9
1.2. Objetivos Específicos 9
2. Descripción de la innovación y/o mejora.
10
2.1. Criterios de factibilidad con Indicaciones de secuencia
y/o pasos de trabajo.
11
2.2. Conceptos Tecnológicos. 12
2.3. Ley de Pascal 13
2.4. Datos Técnicos. 14
2.5. Garruchas 15
2.6. Conceptos ambientales, de seguridad y calidad aplicados 16
2.7. ISO 14001 18
2.8. ISO 9001 19
2.9. Etc etc. Etc 19
2.10. Normas Técnicas Relacionadas 20
2.10.1. NTP.23.2017 – Uso de Grasas 21
3. Planos de Taller, esquemas y diagramas.
22
4. Tipos y costos de materiales, insumos empleados.
23
4.1. Tipos de Material o insumos a utilizare. 24
4.2. Costo de Materiales e insumos. 25
 5. Tiempo empleado o estimado para la aplicación.
26
6. Conclusiones Finales.
27
7. Referencias
28
7.1. Bibliografía 28
7.2. Linkografía. 28

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura N° 1: Ley de Boyle – Mariotte 19

Figura N° 2: Ley de Charles 20
Figura N° 3: Ley de Gay-Lussac 20

ÍNDICE DE PLANOS

Plano N° 1: Ubicación de la empresa 34

Plano N° 2: Distribución de la empresa 35
Plano N° 3: Circuito neumático 36
Plano N° 4: Distribución de la red aire comprimido 37

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla N° 1: Especificaciones técnicas del compresor 13

Tabla N° 2: Especificaciones técnicas tubo de Ø 25 mm 14
Tabla N° 3: Especificaciones técnicas tubo de Ø 16.5 mm 14
Tabla N° 4: Especificaciones técnicas unión doble igual 15

ÍNDICE DE CUADROS

Cuadro N° 1: Equipos y materiales usados 18

Cuadro N° 2: Costos de materiales 51
Cuadro N° 3: Cronograma de actividades 52

GUÍA PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

CARÁTULA

Página (portada) de una presentación del proyecto de innovación y/o mejora en la

empresa. Comprende el nombre del año, logotipo de SENATI, nombre de la
institución, carrera profesional, título del proyecto, nombres y apellidos del autor,
empresa, asesor, monitor; CFP/UFP, lugar y año.
 “AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO” (12pts)

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN

TRABAJO INDUSTRIAL (16pts)

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN O SERVICIO DE LA EMPRESA. (14pts)

ESPECIALIDAD DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ (14pts)

TÍTULO: (En adelante 12pts)

Propuesta de implementación de una red de aire comprimido para

mejorar el servicio de reparación y/o mantenimiento en la empresa
W&W Calidad Automotriz a su Servicio S.A.C.

AUTOR:
Domínguez Jibaja Alex Alejandro
Flores Chiscol Wilmer Alexander
Asesor : Ing. Castillo Saavedra Carlos Enrique.

Empresa : W&W Calidad Automotriz a su Servicio S.A.C.

Monitor : William Jhonny Portilla Toro.

CFP/UFP : Alejandro Tabini Fernández Dávila

CHICLAYO - 2017

DEDICATORIA
Puede ser una frase o párrafo en la cual se indica a la persona o personas a las
que va dedicado el proyecto; esto puede ir desde los padres o cualquier persona
que se le tenga afecto, se estila que vaya con margen de 7.5cm hacia la derecha
en la parte inferior derecha de la página.

AGRADECIMIENTO
Se consigna los nombres de las personas y las instituciones a las cuales el autor
reconoce que sin su ayuda no habría podido realizar el proyecto. Se estila a que
vaya con margen de 7.5 cm hacia la derecha en la parte inferior derecha de la
página.
Presentación del estudiante

Es una sola página en la que se presenta en el informe los datos del estudiante.
(Ejemplo)

PRESENTACIÓN DEL ESTUDIANTE

DATOS PERSONALES
APRENDIZ : Wilmer Alexander Flores Chiscol.
ID : 0852107
DNI : 4312345
EDAD : 19 años
TELÉFONO : 936008661
E-MAIL : flores_alex06@hotmail.com
DOMICILIO : Sector Rural San Francisco MZ. 36 LT.S/N
DISTRITO : Pimentel
PROVINCIA : Chiclayo

CARRERA PROFESIONAL
PROGRAMA : Aprendizaje Dual
ESPECIALIDAD : Mecánica Automotriz
SEMESTRE : VI
INGRESO : 2015 – I
INSTRUCTOR : Ing. Carlos E. Castillo Saavedra
EMPRESA DE PRÁCTICAS
EMPRESA : W&W Calidad Automotriz a su Servicio S.A.C.
MONITOR : William Jhonny Portilla Toro.
DIRECCIÓN : Sector Rural San Francisco MZ. 36 LT.S/N
DISTRITO : Pimentel
PROVINCIA : Chiclayo

Denominación del proyecto: Nombre del proyecto, caracterizar, en pocas

palabras, lo que quiere hacerse en el proyecto, considerando los datos de la
empresa donde se realiza la innovación y/o mejora. (Ejemplo)

DENOMINACIÓN DE PROYECTO

El presente proyecto es una propuesta de implementación de una red de aire

comprimido para mejorar el servicio de reparación y/o mantenimiento en la
empresa W&W Calidad Automotriz a su Servicio S.A.C

Datos de la empresa donde se realizó la innovación:

EMPRESA : W & W Calidad Automotriz a su Servicio S.A.C.

ÁREA/SECCIÓN : Mantenimiento y reparación de motores
DIRECCIÓN : Mz. A – L 2 Carretera a San José Lotis.
Fundo el Milagro
PROVINCIA : Chiclayo
DISTRITO : Chiclayo
DEPARTAMENTO : Lambayeque
MONITOR : William Jhonny Portilla Toro
TELÉFONO : 968467836
LUGAR Y FECHA : Chiclayo, 27 de octubre de 2017
Antecedentes: Destaca la situación que motiva la realización del proyecto,
considerando la realidad problemática y el contexto del problema que está
suscitándose en la empresa donde el participantes se encuentra realizando sus
práctica, considerando una descripción del lugar y área de trabajo, procedimientos
condiciones, actos de riesgo y contexto social. (Ejemplo)

ANTECEDENTES

La empresa de mecánica W & W CALIDAD AUTOMOTRIZ A SU

SERVICIO S.A.C, está ubicada en Mz. A, L - 2 carretera San José Lotis - Fundo el
Milagro - Chiclayo, brinda servicios de mantenimiento preventivo, reparación de
cajas de transmisión Eaton fuller, diferenciales y motores Diésel (Mercedes Benz,
Cummins Isx, Ism, Detroit, Volvo) y gasolina de vehículos livianos y pesados.
En la empresa a diario se efectúa trabajos de mantenimiento, reparaciones
y otros trabajos en vehículos pesados, dichas actividades demanda de mucho
tiempo y desgaste físico en el personal que opera en dicha empresa, por ende la
realidad vivida en el taller, nos ha dado la iniciativa de presentar una, Propuesta
de implementación de una red de aire comprimido para mejorar el servicio de
reparación y/o mantenimiento en la empresa W&W Calidad Automotriz a su
Servicio S.A.C, adecuado para este tipo de trabajo lo cual será de mucha utilidad
para, lavar partes de los vehículos como diferenciales, cajas de velocidades,
dirección, motores, culatas por otro lado también podremos realizar engrase con
máquina neumática y en el desmontaje de ruedas y otros, lo cual permitirá reducir
el tiempo en la entrega de los vehículos.
La ejecución de dicha propuesta, facilitara minimizar los riesgos de
accidentes en elaboración de cada tarea asignada a cada técnico mecánico de
dicha empresa al mismo tiempo las incomodidades en el desarrollo de cada
actividad a realizarse su ejecución.
Al concluir se determinara la calidad de este proyecto, logrando que la atención se
desarrolle rápidamente evitando pérdida de tiempo y dinero innecesariamente,
con lo cual garantizaremos un buen desarrollo de nuestro trabajo y ofreciendo las
medidas de seguridad para el personal técnico como practicantes.

1. OBJETIVOS :
Los objetivos expresarán lo que se pretende lograr al término de la investigación,
es decir, fijarán los alcances del problema. Estos deberán ser concretos,
evaluables, viables y relevantes.
Preguntas a las que debe de responder la formulación de los objetivos:
- ¿Qué quiero hacer en la investigación?
- ¿Qué es lo que busco conocer?
- ¿A dónde quiero llegar?

1.1. Objetivo General.

El Objetivo general enuncia la acción que se espera lograr con la investigación,
proporcionar una noción clara de lo que se pretende: describir, determinar,
identificar, comparar, verificar, evaluar, etc.
Éste señala “El fin último del estudio”, se formula atendiendo el propósito global
de la investigación, es el objetivo principal del trabajo, en cuanto a su contenido,
no presenta detalles de los componentes de estudio.
1.2. Objetivos Específicos
Los objetivos específicos indican acciones concretas que, en conjunto, permiten el
cumplimiento del objetivo general.

(Ejemplo)
1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo general

Propuesta de implementación de una red de aire comprimido para mejorar el

servicio de reparación y/o mantenimiento en la empresa W&W Calidad Automotriz
a su Servicio S.A.C.

1.2. Objetivos específicos.

 Determinar el metrado del tendido de la red de aire comprimido efectuando

pequeños cálculos.
 Mejorar el proceso del servicio de mantenimiento y/o reparación,
aumentando el volumen de producción, mejorando el tiempo empleado en
dichas tareas.
 Reducir el esfuerzo físico del técnico mecánico, con la finalidad de reducir
los costos y ahorrar mano de obra y los riesgos de accidentes y
enfermedades ocupacionales.
2. Descripción de la innovación y/o mejora.
2.1. Criterios de factibilidad con indicaciones de secuencia y pasos de
trabajo.
Aquí debemos describir, ¿cómo será factible realizar la propuesta de mejora?,
descripción de los pasos a seguir para implementar trabajo de innovación y/o ,
mejora .
2.3. Conceptos Tecnológicos.
Son conocimientos técnicos, que permiten diseñar, crear bienes y servicios. Se
fundamenta en la creación, modificación y adaptación de un producto
tecnológico empresarial o social a través de conocimientos, procesos e
instrumentos.
2.4. Datos Técnicos.
Son normas establecidas. Se detalla condiciones de una obra, fabricación,
montaje e instalación, donde el objetivo es dar a conocer desde el punto de vista
técnico funcional y normativo del proyecto. (Norma Técnica Peruana NTP, manual
de uso, manual de fabricación, etc)
Ejemplo

2. Descripción de la innovación y/o mejora.

2.1. Criterios de factibilidad con indicaciones de secuencia y pasos de
trabajo.
La propuesta de implementación de una red de aire comprimido para mejorar el
servicio de reparación y mantenimiento en la empresa W&W Calidad Automotriz a
su Servicio S.A.C, será diseñado para proveer una presión de trabajo de 8 bar se
le ha considerado un sistema de tubos, uniones, codos y válvulas de aluminio
lacado, polímero AR y latón niquelado por ser un producto liviano y además ser
un sistema totalmente evolutivo, sus componentes son desmontables y
reutilizables de fácil instalación no se necesita soldadura y sin rosca ni prensado;
dicho sistema también nos brindara ahorro de energía siendo resistente a la
corrosión producida por la humedad del aire brindando una seguridad a nuestra
red.

2.2. Componentes:

Compresor de aire. Mecanismo que absorbe el aire a presión atmosférica, la

somete a una presión superior ésta y la transforma para que sea apta para
instrumentos o equipos neumáticos, es de dos etapas, está fabricado de hierro
fundido, tiene incorporado una bomba lubricada con aceite y está diseñado para
una larga duración, un rendimiento fiable.

  Marca Campbell

Modelo HS538000AJ 148YY8

Altura: 168 cm aprox.

Medidas
Ancho: 77 cm aprox.

Potencia 5 HP

Capacidad 318 L

Pies cúbicos estándar 14 SCFM a 90 PSI / 13.7

por minuto (SCFM) SCFM a 175 PSI

Amperaje 19

Frecuencia 60 Hz

Tabla N°1: Características técnicas del compresor.

2.3. Componentes de red de aire comprimido

Es evidente que el aire comprimido tiene que llegar desde el compresor hasta la
unidad consumidora (máquina, herramienta). Para ello es necesario disponer de
un sistema eficiente de distribución del aire comprimido constituido por tubería de
aluminio y un conjunto de accesorios, codos 90°, 45° “Tés”, válvulas , etc.

Los componentes principales de una red de aire comprimido son los siguientes:

2.3.1. Tubería principal

A través de esta tubería se transporta al aire comprimido desde el compresor

hasta el taller en el que es necesario disponer de aire comprimido

Tubos: fabricado de aluminio lacado, Pintura Qualicoat, calibrado.

  código de pedido Ø (mm) L1 (m) L (m)

1013A25 04 00 25 3 2,903

Tabla N° 2: Especificaciones técnicas tubo de Ø 25 mm

2.3.2. Tubería de distribución

La tubería de distribución suele ser una tubería circular (anular). Es la que se

encarga de llevar el aire comprimido desde la tubería principal hasta los diversos
puestos de trabajo.

  código de pedido Ø (mm) L1 (m) L (m)

1013A17 04 00 16,5 3 2,930

Tabla N° 3: Especificaciones técnicas tubo de Ø 16.5 mm

2.4. Secuencia y/o pasos de trabajo:

2.4.1. Montaje de Compresora
 Anclar compresora en concreto (costado de oficina de almacén)
 Regular presión de trabajo
 Acoplar cañerías de ½´
2.4.2. Montaje de Circuito neumático
Primero : Metrado de circuito neumático
Segundo : Acoplar codos de ½´ a cañerías
Tercero : Montar cañerías a pared de ladrillo con bridas de sujeción.
2.5. Conceptos Tecnológicos:
2.5.1. Ley de Charles
Es una ley enunciada por el inventor, científico y matemático francés Jacques
Alexandre César Charles cerca de 1787 descubrió la ley de Charles. Su
descubrimiento fue previo al de Louis Joseph Gay-Lussac, que publicó en 1802 la
Ley de Expansión de Gases. “La cual establece que el volumen de una cantidad
fija de gas, mantenida a presión constante, es directamente proporcional a la
temperatura absoluta del gas” (CHANG & COLLEGE, 2002, p. 163)

Figura N° 2: Ley de Charles

2.5.2. Ley de Gay-Lussac
En física la Ley de Gay-Lussac es una ley enunciada por el físico francés Joseph
Louis Gay-Lussac en el año 1802 observo que todos los gases se expanden a
una misma fracción de volumen para un mismo aumento en la temperatura, lo que
le revelo la existencia de un coeficiente de expansión común.
De acuerdo con esta ley a volumen constante la presión de una masa fija
de un gas es directamente proporcional a la temperatura kelvin. Por tanto si
se duplica la temperatura kelvin, también se duplica la presión mientras que
cualquier disminución de presión disminuirá la temperatura. (Seese,
González & Montagut, 2005, p. 330)
 Figura N° 3: Ley de Gay-Lussac

2.5. Conceptos ambientales, de seguridad y calidad aplicados (Leyes,

Normas, estándares)
Se toma en cuenta la importancia del cuidado del medio ambiente. Por ejemplo:
La cantidad o calidad de oxigeno de la atmosfera, la existencia o ausencia, etc.
(ISO14000, ISO 14001).
En el aspecto de seguridad tiene como objetivo identificar las medidas de
seguridad en el desarrollo de las actividades necesarias para le prevención de
riesgos derivados del trabajo. (Ley N° 29783 de seguridad y salud en el trabajo).

2.6. Normas Técnicas Relacionadas

Según: INACAL (Instituto Nacional de Calidad), NTP (Norma Técnica Peruana),
Normas ISO (Organización de Estándares Internacionales).
3. Planos de Taller, esquemas y diagramas.
2.7.1. Plano de ubicación de Taller

2.7.2. Plano de Distribución de Taller

Son dibujos técnicos que permite dimensionar la distribución interna del taller y
sus respectivas áreas de trabajo.
2.7.3. Planos del Proyecto de Innovación y/o mejor
Son dibujos técnicos que permite dimensionar la propuesta de mejora o
innovación, donde se sugiere una vista isométrica y sus tres vistas (frontal, lateral
y superior)
 SUGERENCIAS PARA LA ELABORACIÓN DE DIBUJO TÉCNICO
El margen del recuadro es de 5 mm, al lado de la perforación es de 20 mm

Leyenda: Lista de piezas, materiales

4. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES E INSUMOS
4.1. TIPO Y CANTIDAD DE MATERIALES E INSUMOS
N° DESCRIPCIÓN CANT. UNIDAD
1 Tubo de aluminio lacado de Ø 25 mm x 5 m de 17 Un
longitud, de 188-332 psi, marca TRANSAIR
2 Esmalte Sintético – Color Gris 6 Gal
3 Codo 90°, de polímero AR Ø 16.5 mm de 188-332 6 Un
psi, marca TRANSAIR
8 Lija al agua N° 400 – para metal 4 Pliego

Cuadro N° 2: Descripción de materiales

COSTO COSTO
N° DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
UNIT. (S/.) TOTAL (S/.)
1 Tubo de aluminio lacado de Ø 25 17 Un 25,66 436,22
mm x 5 m de longitud, de 188-332
psi, marca TRANSAIR
2 Esmalte Sintético – Color Gris 6 Gal 16,20 97,20
3 Codo 90°, de polímero AR Ø 16.5 6 Un 12,38 74,28
mm de 188-332 PSI
4 Lija al agua N° 400 – para metal 4 Pliego 19,66 78,64
TOTAL (S/.) 686,34
4.2. COSTO DE MATERIALES, INSUMOS, MANO DE OBRA Y COSTO
TOTALES

Cuadro N° 2: Costos de materiales

Salario COSTO
N° DESCRIPCIÓN CANT. Días
por día TOTAL (S/.)
1 Mecánico 1 100 4 400
2 Ayudante Mecánico 1 30 4 120
3 Soldador 1 100 2 200
4 Tornero 1 100 2 200
TOTAL (S/.) 920

Cuadro N° 3: Costos de mano de obra

N° Resumen Costo
1 Materiales 686,34
2 Mano de obra 920
1606.3
TOTAL (S/.)
4

Cuadro N° 4: Costos Total

 5. Cronograma de actividades: Tiempo empleado o estimado para la aplicación
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 2017-II
Nº ACTIVIDADES AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
 
1 Análisis de la problemática                                    
 
2 Selección del proyecto                                    
Recolección de
3                                      
información  
 
4 Marco teórico                                        
 
5 Cálculo de materiales                                      
Análisis de medida de  
6                                      
seguridad 
Realización de planos del  
7                                      
proyecto 
 
8 Finalización de proyecto                                       
 
9 Sustentación de proyecto                                       
Levantamiento de  
10                                      
observaciones 

Cuadro N° 4: Cronograma de actividades

6. CONCLUSIONES FINALES

Es necesario realizar un análisis general para contar con los elementos clave para
realizar las conclusiones, las mismas que están relacionadas con el cumplimiento
de los objetivos específicos.

Ejemplo: según los objetivos específicos que se presentaron en la guía concluimos

en lo siguiente.

Conclusiones Finales
Al culminar la elaboración de dicho proyecto se concluye que:

1. Se determinó el metrado del tendido de la red de aire comprimido, lo cual

permitirá usarlo en el mantenimiento y/o reparación de vehículos pesados
usando pulverizadoras, pistolas neumáticas y otros elementos neumáticos de
uso automotriz.

2. Al realizar el mejoramiento de la red de aire comprimido se logrará reducir el

tiempo de ejecución de cada tarea, ya que anteriormente solíamos demorar 4
horas, ahora solo necesitaremos de 1 hora, incrementado la producción e
ingresos a la empresa.

3. Gracias a este proyecto, logrando disminuir el esfuerzo físico al técnico,

reduciendo el personal para dichas tareas, lo cual permitirá realizar otros
trabajos de las unidades de nuestros demás clientes.
7. REFERENCIAS

Citas de referencia en la redacción

Es necesario que la información indique los datos pertinentes: autor, año y página
(en este orden).

7.1. Bibliografía
Es la lista de fuentes citadas en el estudio de acuerdo a las normas ISO 690.
La bibliografía mínima debe contener diez fuentes, mayormente de los diez últimos
años.

Bueche, F., & Hecht, E. (2004). Física General. México: MC Graw Hill.

Carnicer Royo, E. (1977). Aire Comprimido Teoría Y Cálculo de las Instalaciones.

Barcelona: Gustavo Gili S.A.

7.2. Linkografía

Deyanira Paz Tadeo. (2014). Compresores Reciprocantes. Obtenido de ATOM:

http://compresoresreciprocantes-unteiq.blogspot.pe/2014/12/