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Teniendo en cuenta esto la operación que requiere un mayor gasto de energía durante el
proceso de concentración es sin duda la etapa de conminución del mineral. Para poder
concentrar un mineral valioso este deberá estar adecuado a cierta granulometría lo cual se
logra mediante un adecuado proceso de chancado y molienda.
El mineral que esta en la granulometría adecuada para poder ser concentrado debería
teóricamente ser llevado a las celdas de flotación y no volver al circuito. Esto se logra mediante
un adecuado sistema de clasificación, sin embargo, las limitaciones de los equipos de
clasificación evidentemente perjudica el proceso haciendo que el material fino regrese a las
chancadoras y molinos haciendo que estas consuman mas energía al aumentar la carga que
esta dentro de estas.
La clasificación, bien sea vía-seca o vía húmeda esta sometida a la eficiencia de los equipos con
los que se cuenta.
En un equipo de clasificación, sea zaranda, hidroclasificador, ciclón, espesador, filtro, etc. Esta
implícito que "lo que entra debe salir" y este claro principio a veces causa grandes problemas,
en cuanto a lo que llamamos "desclasificados" (material fino que vuelve a re circular) y ese
otro parámetro llamado eficiencia, eficacia o bien rendimiento de clasificación.
Aunque el termino “Clasificación" engloba al uso de zaranda, nos referimos a este último
como: Aquella separación de partículas sólidas en base a su tamaño realizada con cribas, o
equipos similares, bien dotadas de vibración o estáticas.
PROCEDIMIENTO:
DATOS
#m Peso (kg)
+ 10 0.545
- 10 0.880
+ 1/4 0.935
10 m +10m + 1/4m
# Peso (kg) # Peso (kg) # Peso (kg)
20 0.08 ¼ 0 5/8 0.015
30 0.105 4 0.045 ½ 0.045
50 0.21 6 0.185 3/8 0.345
100 0.18 10 0.175 ¼ 0.039
150 0.075 20 0.125 4 0.08
200 0.06 30 0.005 6 0.05
-200 0.165 -30 0.005 -6 0
La eficiencia de una zaranda se evalúa de la siguiente forma:
En nuestro caso hemos muestreado el mineral que clasifico la zaranda por lo que podemos
tomar como el peso de la carga de mineral a la suma de los pesos de cada muestra , es decir
los pesos del mineral en ¼m, -10m y +10m.
F = 2.36
kg
O = 0.935
kg
U = 1.425 kg
Como vemos en el análisis granulométrico de la muestra que esta en +¼ m hay mineral que se
encuentra por debajo de esta granulometría, es decir ¼m, 4m, 6m, -6m. Esto representa al
material fino que esta en el material grueso clasificado por la zaranda.
Por lo tanto lo que en realidad es material + ¼m es: 1.935 kg esto es lo que debería pasar
según el análisis granulométrico de la muestra.
Considerando que la zaranda evaluada es de doble piso, es decir, clasifica a + ¼m, a +10m y a
-10 m , podemos hallar también la eficiencia de la zaranda para clasificar en granulometría de
+10m y -10m.
F = 2.36 kg
O = 1.48 kg
U = 0.88 kg