INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE ALAMO TEMAPACHE

REPORTE DE PRÁCTICA

CARRERA:

INGENIERIA INDUSTRIAL

ASIGNATURA:

ESTUDIO DEL TRABAJO II

NOMBRE DE LA PRÁCTICA:

Aplicación de técnicas secuenciales del sistema predeterminado MOST.

NÚMERO DE LA PRÁCTICA:

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

Cruz Hernández. Linda Iveth (182Z0273)

Cruz Pérez. Josué Alejandro (182Z0471).

Del Ángel Castellanos. Ana Marlene (182Z0281).

Del Ángel Ruiz. Eric de Jesús (182Z0283).

Escalante Gonzales. Manuel Eduardo (182Z0303).

Zúñiga Hernández. Emmanuel (182Z0430)

SEMESTRE:

4°

GRUPO:

401XCT.

FECHA:

02 de marzo de 2020.
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INTRODUCCIÓN:

El concepto de MOST se basa en las actividades fundamentales, las cuales se

refieren a la combinación de movimientos para analizar la manipulación de los
objetos. Las formas básicas de los movimientos son descritas por secuencias; el
nombre MOST se deriva literalmente de las iniciales de la palabra Maynard
Operation Sequence Tecnhnique (Técnica de Secuencia de Operaciones Maynard).
El estudio del tiempo se convirtió en la herramienta predominante de "Trabajo
Medido". Y en efecto el trabajo medido es ampliamente usado actualmente por
muchas compañías alrededor del mundo, para conseguir una mayor producción, en
poco tiempo. No obstante que el estudio del tiempo es una buena herramienta de
trabajo medido lo cual tiene dos desventajas. La primera es que se requiere de una
clasificación de productividad y la segunda es que el operador debe ser observado
durante todo el ciclo completo, por varias ocasiones; lo que hace que el tiempo de
estudio se haga muy prolongado y, además, a la mayoría de la gente le molesta que
alguien esté tomándole el tiempo a sus espaldas, por consiguiente, el personal con
el que se trabaja no colabora. La inseguridad del estudio del tiempo consumido y la
clasificación de productividad fueron identificados por varias personas de esta
época, que se estaban convirtiendo activamente hacia el estudio del "Trabajo
Medido" Frank Gilbreth se interesó en otro método diferente al del tiempo medido y
es el siguiente: Frank, acompañado de su esposa, la doctora Gilbreth, hicieron un
estudio que los condujo al desarrollo de un método acerca del procedimiento de los
micro movimientos. Estos movimientos básicos eran conocidos como THERBLIG y
contenían todos los movimientos manuales. A través de este trabajo, era bien
sabido que mientras que los movimientos eran menos y más simples, el tiempo iba
a disminuir. Un lapso de aproximadamente 20 años siguió el trabajo de Gilbreth,
después de encontrar nuevos caminos para el desarrollo de un nuevo sistema el
cual contenía una combinación de trabajo de Taylor y el desarrollo de Gilbreth. Este
sistema fue llamado entonces "Sistemas de movimientos y tiempo predeterminado",
el cual resultaba ser el desarrollo de una guía de datos y valores de tiempo
asociados con los movimientos básicos. El sistema más ampliamente aceptado de
movimientos y tiempos predeterminados es el MTM que surge en al año de 1948,
al paso del tiempo se fue clasificando como MTM-1, MTM-2 y MTM-3. Después del
desarrollo de MTM, veinte años más tarde surge el sistema MOST, el cual fue hecho
y desarrollado en Suecia entre los años de 1972 a 1976 por Kjell Zandín de A. B.
Maynard. Con el concepto de ser nuevo, ordenado e inteligente, MOST está basado
en el principio de trabajo, el cual, definido por las ciencias físicas es "Fuerza -
Tiempo - Distancia". Este concepto nos muestra que el tiempo es permitido
solamente si el trabajo es realizado. MOST, describe el movimiento de objetos, mas
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no de movimientos corporales, al incorporar la secuencia de modelos en vez de

movimientos de patrones. Para la descripción del trabajo manual, el MOST utiliza
solamente 16 fragmentos de tiempo, e identifica tres modos de secuencia básicos:
desplazamiento general, desplazamiento controlado y uso de herramienta.

A continuación, se presentará un trabajo en la cual se empleará el sistema

predeterminado MOST, en un caso real.

OBJETIVO:

Desarrollar las técnicas secuenciales del sistema predeterminado MOST aplicadas

a casos reales.

COMPETENCIA A DESARROLLAR:

Aplicar los diferentes métodos que existen de la técnica de tiempos

predeterminados.

MATERIAL Y EQUIPO (REQUERIMIENTOS):

Ventilador, trapos, brocha, desamador.

DESARROLLO:

A continuación, se podrán las evidencias de un caso real, en donde se realizará la

limpieza de un ventilador, tomando sus tiempos en base al sistema de los tiempos
predeterminados MOST.

Movimiento general.

Descripción Modelo de secuencia.

Un operario se encuentra a 8 A16

pasos de una mesa, se levanta y
se dirige a ella, sobre la mesa se B10
encuentra el ventilador, toma el G1
ventilador y lo acuesta, le quita
las roscas para poder sacar el A0
cuerpo del ventilador y colocarlo
sobre la mesa. B0

P1
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A0

Total 28 x 10 = 280 TMU.

Utilización de herramienta.

Descripción Modelo de secuencia.

El operario se dirige al cajón A6

de herramientas a 3 pasos,
toma un desamador de cruz, B0
regresa a la mesa donde está G1
el ventilador y posiciona el
desamador en los orificios de A6
los tornillos y los comienza
aflojar. Deja el desamador y B0
los tornillos en la mesa. P3

A1

B0

P3

A0

Total: 20 x 10 = 200 TMU.

Movimiento controlado.

Descripción Modelo de secuencia

Tomar una brocha y un trapo que A16

se localiza a 8 pasos, agarra los
materiales y se regresa al área B0
de trabajo, maniobrar con la G1
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brocha, trapo y las hélices con la M10

carcasa para quitarles el polvo,
este proceso se lleva 2.06 X330
minutos, una vez terminada esta I0
operación se regresan los
materiales a su punto inicial. A16

Total: 373 x 10 = 3730 TMU

Utilización herramienta.
Descripción Modelo de secuencia

Regresa al área de A16

trabajo y toma la hélice y
lo posiciona en el eje del B0
motor, ajusta la hélice y la G1
carcasa y los tornillos en
cada orificio, toma el A0
desamador y se coloca
sobre la mesa. B0

P3

A0

B0

P0

A0

Total: 20 x 10 = 200 TMU.

RESULTADOS:

Tiempo total de hacer todo el procedimiento.

280 + 200 + 3730 + 220 = 4450 * 0.036 = 160.2 s.

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CONCLUSIONES:

Durante la realización de esta práctica, se aplicó la técnica de trabajo MOST en lo

que es un caso de la vida real, como objetivo es, como podemos medir cada uno
de nuestros movimientos de manera descrita, con lo que se pudo apreciar que
cada uno de nuestros movimientos descritos tiene un modelo secuencial, y que
con base a ello podemos saber los TMU, en este caso se implementó en la
limpieza de un ventilador, que como resultado de la realización de la limpieza
obtuvimos 4450 TMU, que esto es igual a 160.2 s. gracias a MOST podemos
analizar y observar cuantas combinaciones de movimiento hacemos y cuanto
demora en hacer cada uno de ellos.

Bibliografía
Báez, Y. (2007). Sistema de tiempo predeterminados. Obtenido de ing.ens.uabc.mx:
http://ing.ens.uabc.mx/docencia/manuales/industrial/estudio_del_trabajo[9043].pdf

Franco. (2009). Generalidades. Obtenido de sites.upiicsa.ipn.mx:

http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/terminados/aspii/POLILIBRO/2%20PORTAL/PR
ACTICA%209/GENERALIDADES9.htm
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Unidad Temática: Unidad 1
Nombre de la asignatura: Estudio de trabajo II
Fecha: 02/ 03/2020

Nombre de los estudiantes o integrantes del Equipo

1. Cruz Hernández. Linda Iveth (182Z273)

2. Cruz Pérez. Josué Alejandro (182Z471)
3. Del Ángel Castellanos. Ana Marlene (182Z0281)
4. Del Ángel Ruiz. Eric de Jesús. (182Z0283)
5. Gonzales Escalante. Manuel Eduardo (182Z0303)
6. Zúñiga Hernández. Emmanuel (182Z0430)

Datos generales del proceso de evaluación

Producto: Guía de Observación para

Valor:40 % Periodo escolar: Febrero 2020 – Junio 2020
práctica.

Instrucciones para el estudiante

Revisar las actividades que se solicitan y marque con una X en los apartados “Si” cuando la evidencia se cumple; en caso contrario marque
“No”. En la columna “Observaciones” coloque las recomendaciones que puedan ayudar al alumno a saber cuáles son las condiciones no
cumplidas, Cuando los reactivos no se cumplan al cien por ciento, escriba en el apartado de retroalimentación las acciones que el alumno
puede realizar para lograr la competencia de la unidad.
El tiempo para realizar la actividad es de 60 minutos.

Valor del Cumple

NO reactivo Característica Observaciones
(%) Si No Real
El trabajo cuenta con portada donde indica, nombre
1 5%
completo, grupo, nombre de la práctica, fecha.
Refleja un razonamiento detallado, utilizando
2 10% debidamente la estructura proporcionada para el
desarrollo de la metodología.
Participan eficientemente todos los integrantes del
3 10%
equipo.
Aplica, analiza y sintetiza procesos de diseño de
ingeniería que mejoren eficientemente los estándares
4 25%
de trabajo, con la aplicación de sistemas
predeterminados.
Se presentan los hallazgos de la práctica desarrollada
5 20%
en el apartado de resultados
Realiza juicios informados o interpreta los resultados
6 20%
obtenidos de manera lógica.
. Ortografía: Sin errores.
7 5% Redacción: Ideas claras, lógicas y secuenciadas en
todos los párrafos
Coloca las referencias bibliográficas de manera
8 5%
ordenada, utilizando formato APA 6ª edición.
100% Total
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