TALLER DE FORTALECIMIENTO AL

EGRESO II

ACTIVIDAD 3| Ejercicios

Equipo # 6

Nombre de los Integrantes del Equipo: Giddiani Romero Percino

Eberth Yoel Rojas Gomez
Jepthe Jonathan Rivera Juárez

Fecha: 05-Junio-2023
Instrucciones:

1. Con base en el material consultado en la unidad, realiza los ejercicios que se plantean acerca de
los siguientes temas:

➢ Estudio de tiempos

Ejercicio 1. Estudio de tiempos y cal

• Revisa y resuelve los Problemas 5, 6, 7 y 9 Página 352 que se presentan en el Libro Ingeniería
Industrial de Niebel

Ejercicio 2. Calificación del desempeño y holguras

• Revisa y resuelve el Problema 2 Página 382 que se presenta en el Libro Ingeniería Industrial
de Niebel.

Ejercicio 3. Tiempos predeterminados Mainer Time Mesurament (MTM)

• Revisa y resuelve los ejercicios 1 y 2 que aparecen en las siguientes tablas que se presentan
en el libro de Estudio del trabajo: ingeniería de métodos y medición del trabajo.

Tabla XV
Tabla XVI
Tabla XVII
Tabla XVIII
Tabla XIX
Tabla XX

Ejercicio 4. Índice de frecuencia

Lee con detenimiento y resuelve el ejercicio que se presenta:

Ejercicio 5. Índice de gravedad de accidentes

Lee con detenimiento y resuelve el ejercicio que se presenta:

2. Redacta una conclusión en la que destaques el impacto de la medición del trabajo y el estudio de
los tiempos.

3. Desarrolla los ejercicios planteados en este mismo documento.

4. Al finalizar esta actividad, vuelve a la plataforma y sigue los pasos que se indican para enviar tu
trabajo.
Desarrollo

Ejercicio 1. Estudio de tiempos y cal

• Revisa y resuelve los Problemas 5, 6, 7 y 9 Página 352 que se presentan en el Libro Ingeniería
Industrial de Niebel

Ejercicio 5:

o El analista del estudio de tiempos en la Dorben Company obtuvo las siguientes lecturas de
cronómetro con regresos a cero donde se usó la calificación elemental del desempeño. Se
asignó un valor de 16% para la holgura de este elemento. ¿Cuál sería el tiempo estándar para
este elemento?

Respuesta:
 Datos

Tiempo observado (TO) = 29

Factor de desempeño (C) = 99
Holgura (H) = 16% (0.16)
Tiempo Estándar (TS) = X

Desarrollo

TN=x∗C/100
TS=TN∗(1+H)
TN=29∗99/100
TS=28.71∗(1+0.16)

TN=28.71min /unid

RESULTADO: S = 33.30min/unid

Ejercicio 6:

• ¿Cuál sería el número requerido de lecturas si el analista desea 87% de confianza de que el
tiempo observado promedio esté dentro de ±5% o de la media verdadera y si se establecen
los siguientes valores para un elemento después de 19 ciclos de observación? 0.09, 0.08,
0.10, 0.12, 0.09, 0.08, 0.09, 0.12, 0.11, 0.12, 0.09, 0.10, 0.12, 0.10, 0.08, 0.09, 0.10, 0.12, 0.09

Respuesta:

S= 0.0465
T= 2.101
K = 0.05
N= 386.40

Redondeando = 387
Ejercicio 7:

• Los siguientes datos se obtuvieron en un estudio de tiempos realizado en una máquina

fresadora horizontal:

o Tiempo de esfuerzo manual medio por ciclo: 4.62 minutos.

o Tiempo de corte medio (alimentación eléctrica): 3.74 minutos.
o Calificación de desempeño medio: 115%
o Holgura por la máquina (alimentación eléctrica): 10%
o Holgura por fatiga: 15 por ciento

¿Cuál es el tiempo estándar para la operación?

Respuesta:

TB: TO * FD
TO = 4.62 + 3.74 = 8.36
TB = 8.36 * 1.15
TB = 9.61
TS = TB * (1+S) = 9.61 * (1+0.15) = 12.01
RESULTADO: TS = 12.01 min/unid
Ejercicio 9:

• En la Dorben Company, el analista de medición del trabajo realizó un estudio de tiempos

detallado de la fabricación de moldes de carcasa. El tercer elemento de este estudio tenía la
mayor variación en tiempo. Después de estudiar nueve ciclos, el analista calculó la media y la
desviación estándar de ese elemento, con los siguientes resultados:

Si el analista quiere tener una confianza de 90% de que el tiempo medio de la muestra esté
dentro del ±10% de la media de la población, ¿cuántas observaciones se deben tomar en
total? ¿Dentro de qué porcentaje del promedio de la población total está x – en el nivel de
confianza de 95%, bajo las observaciones medidas

Respuesta:

Datos

N=9
S = 0.08
K = 10% a= 5%
De la tabla T-student: (8, 0.05) t= 1.8595

N = 13
NC = 95% a= 2.5%
De la tabla T-sudan: (13, 0.)25 = 2.1788

RESULTADO: = 2.5%
 Ejercicio 2. Calificación del desempeño y holguras

• Revisa y resuelve el Problema 2 Página 382 que se presenta en el Libro Ingeniería Industrial
de Niebel.

Desarrolle un factor de holgura para un elemento de ensamble donde el operario esté parado en una
posición un poco incómoda, levanta regularmente un peso de 15 libras y tiene buena luz y buenas
condiciones atmosféricas. La atención que se requiere es fina, el nivel de ruido es continuo a 70 dBA
y el esfuerzo mental es bajo, igual que la monotonía y el tedio de la tarea.

Respuesta
 Ejercicio 3. Tiempos predeterminados Mainer Time Mesurament (MTM)

• Revisa y resuelve los ejercicios 1 y 2 que aparecen en las siguientes tablas que se presentan
en el libro de Estudio del trabajo: ingeniería de métodos y medición del trabajo.

Tabla XV
Tabla XVI
Tabla XVII
Tabla XVIII
Tabla XIX
Tabla XX

Tabla XV.

operación código Tiempo Tiempo

(TMU) en
segundos
1.alcanzar una pieza que se encuentra sobre una banda de R40B 15.6TMU 0.5616seg
montaje en movimiento, distancia 40 cm.
3.Alcanzar un tornillo que se encuentra mezclado con otros, R28C 13.6TMU 0.4896seg
longitud del movimiento=28cm.
3.alcanzar un remache pequeño que esta solo sobre la mesa, R26D 13TMU 0.468seg
longitud de movimiento = 26cm.
4.alcanzar una navaja de rasurar que esta sola sobre la mesa, R30B 12.8TMU .4608seg
longitud de movimiento =30cm.
5.la mano es retirada del área de trabajo antes de accionar la mR30A 8TMU 0.288seg
máquina, movimiento =30cm.
6.encontrara el tiempo para alcanzar un caso <B= a una distancia R95B 31.1TMU 1.11seg
de 95 cm.
7.alcanzar una chinche que se encuentra mezclada con otras en R40C 16.8 0.6048seg
un recipiente, longitud de movimiento 40 cm.
8.despues de arrojar una pieza en un recipiente, se continua el mR28A 7.7TMU 0.2772seg
movimiento (sin retardo en el mismo) para alcanzar una palanca
longitud de movimiento de 28 cm.
9.despues de arrojar una pieza en un recipiente, continua la mR30A 8TMU 0.288seg
mano sin detenerse (un movimiento de alcanzar 30cm) hacia
una palanca de una máquina. La plancha se mueve fácilmente
después de haberla tocado.
10.alcanzar un caso B con movimiento de 65 cm anterior y mR65Bm 19.9TMU 0.7164seg
posterior.
11.alcanzar un caso B de 70cm R70B 24.1TMU 0.8676seg
12.alcanzar un caso A con movimiento anterior a 50 cm. mR50A 11.2TMU 0.4032seg
13.alcanzar caso D con 70cm. R70D 25TMU 0.9seg
Tabla XVI

Operación Código Tiempo Tiempo en

(TMU) segundos
1.Coger un tornillo de 10*30 mm de un recipiente. G4B 9.1 TMU 0.3276 seg
2.coger un lápiz sin ayuda de la otra mano en la posición G2 5.6 TMU 0.2016 seg
adecuada para escribir.
3.coger por contacto un timbre para posteriormente G5 0 TMU 0 seg
presionarlo.
4.coger la palanquita de un interruptor eléctrico. G5 0 TMU 0 seg
5.coger un perno de diámetro 30*50mm de un recipiente. G4A 7.3 TMU 0. 2628 seg
6.coger una pieza que se tiene en la otra mano. G3 5.6 TMU 0.2016 seg
7.coger una palanca de la máquina. G1A 2 TMU 0.072 seg
8.Coger una llave española de 8mm de espesor que esta G1B 3.5 TMU 0.126 seg
sola sobre la mesa.
9.coger una arandela de diámetro de 6* 1.5 mm de un G4B 9.1 TMU 0.3276 seg
recipiente.
10.coger una hoja de papel de una pila (papel apilado) G1A 2 TMU 0.072 seg
11.coger un casco de protección que se tiene en la cabeza. G1A 2 TMU 0.072 seg

Tabla XVII

Operació n código Tiempo Tiempo en

(TMU) segundos
1.alcanzar a una distancia de 30 cm un tornillo de R30C 14.1 1.166 seg
6*20 mm dentro de un recipiente, cogerlo y G3 +5.6
transferirlo a la otra mano a una distancia de 30 cm. M30 +12.7
A =32.4 TMU
2.alcanzar una carcasa de 2kg de peso a 50 cm y R50B 18.4 1.61 seg
colocarla a una distancia de 45 cm hacia adentro de un G1A +2
recipiente y soltarla. M45C +22.5
2 RL1 +2
=44.9 TMU
3.coger una regla a 30 cm y llevarla a una distancia de R30 12.8 1.06 seg
30 cm aproximadamente enfrente del cuerpo. B +3.5
G1B +13.3
=29.6 TMU
4.Coger una arandela de 6 mm de diámetro a 20 cm R20B 12.8 1.38 seg
aislada sobre la mesa y llevarla a una distancia de 30 G1C +8.7
cm hasta un tornillo para introducirla. 2 +15.1
M30 +2
C =38.6 TMU
RL1
5.colocar la barra de un agitador de 5kg en un M50 21.8 1.11 seg
recipiente de pintura a una distancia de 50 cm, C +7.1
posteriormente alcanzar el botón del interruptor a 16 R16A +2
cm y accionarlo un M1C =30.9 TMU
cm para arrancar.
 6.escoger una broca de 8 mm de diámetro a 30 cm que R30 14.1 1.48 seg
se encuentra acostada junto a otras y llevarla a una C +8.7
distancia de 40 cm hasta el broquero. G1C +18.5
2 =41.3 TMU
M40
C

Tabla XVIII

Operación código Tiempo Tiempo e

(TMU) segundos
1.meter la clavija en el enchufe. P2SSE 19.7 TMU 0.7092
seg
2.presionar una caja de cartón sobre la mesa con una tolerancia PISE 5.6 TMU 0.2016
± 20 cm. seg
3.introduciir el dedo en el disco telefónico. P2SSE 19.7 TMU 0.7092
seg
4.introducir una llave Allen en la cabeza de un tornillo Allen. P3NSE 47.8 TMU 1.72 seg
5.posicionar un martillo sobre un clavo sosteniéndolo con la otra P2SE 16.2 TMU 0.5832
mano. seg
6.colocar un extremo de cable que sobre sale de la mano (5 cm) PISE 5.6 TMU 0.2016
en una abertura de 10 cm. seg
7.colocar la tapa a un distribuidor. P2NSE 21 TMU 0.756 seg

Tabla XIX

operación Código Tiempo Tiempo

(TMU) en
segundos
1.un tornillo de 6*40 mm que se encuentra a granel en un R30C 14.1 0.8352
recipiente, longitud de movimiento =30 cm. G4B +9.1 seg
=23.2 TMU
2.una pieza que esta a 40 cm sobre una banda en movimiento. R40B 15.6 0.6336
G1A +2 seg
=17.6 TMU
3.una cinta métrica que esta a 80 cm sobre la mesa. R80B 26.9 1.04 seg
G1A +2
=28.9 TMU
4.una arandela de 16 mm de diámetro que se encuentra en la otra R40A 11.3 0.6696
mano, longitud del movimiento = 40 cm. G1CI +7.3 seg
=18.6 TMU
5.una arandela de 12 mm de diámetro que se encuentra R50C 19.6 1.03 seg
aproximadamente a otra de en la palma de la mano, longitud de G4B +9.1
movimiento =50 cm. =28.7 TMU
 6.una broca de 8 mm de diámetro que está dentro de una caja en R30D 14.1 0.8208
una orilla y junto a la pared de la misma longitud de movimiento G1C2 +8.7 seg
=30cm. =22.8 TMU
7.un dado que se tiene en la otra mano, diámetro= 30 cm (sin G1A 2 TMU 0.072 seg
transferencia)
8.una pieza con cantos cortantes, distancia 50 cm. R50D 19.6 0.7776
G1A +2 seg
=21.6 TMU
9.sacar la mano de un dispositivo (20cm) para poder accionar la R20A 7.8 TMU 0.2808
máquina. seg
10.una regla que se tiene en la otra mano a una distancia de 10 cm. R10A 6.1 0.2916
G1A +2 seg
8.1 TMU
11.tocar una placa que se encuentra sobre la mesa, distancia=15 R51A 2 TMU 0.072 seg
cm.
12.un tornillo que se encuentra en la mano, distancia=23 cm. R25A 8.5 0.378 seg
G1A +2
=10.5 TMU
13.una camisa que se encuentra colgada a un gancho para ropa, R48A 13 0.54 seg
distancia =48 cm. G1A +2
=15 TMU

Tabla XX

operación código Tiempo Tiempo

(TMU) en
segundos
1.girar el volante de una válvula con Angulo de giro 180º con T18M 14.8 0.5328
esfuerzo medio. TMU seg
2.girar una manivela de un torno de 5 vueltas a 360º para alcanzar la T1800 28.5 1.026 seg
herramienta. RA TMU
3.se requiere girar la mano para poder tomar una pieza que se T90S 5.4 0.486 seg
encuentra a 10 cm del lugar, el ángulo del giro es de 90º. R10A +6.1
G1A +2
=13.5
TMU
4.encontrar el tiempo para abrir una puerta que se encuentra a 30 T90M 8.5 0.648 seg
cm de distancia. R30A +9.5
=18 TMU
5.una caja de cartón que pesa 4kg es tomada por coger un contacto M.D M.I 2.32 seg
en sus costados y se encuentra a 20 cm del operador, para R20B 10 R20B 10
posteriormente moverla a una distancia de 30cm (un depósito) y se G5 0 G5 0
soltara. M30B4/2 M30B4/2
22.32 22.32
RL20 RL2 0
32.32
TMU 32.32
TMU
 6.introdu ir una tapa a un marcador, longitud del movimiento = M30C 12.7 1.04 seg
30cm. P1SE +5.6
APA +10.6
=28.9
TMU
7.posicionar un disco sobre el perno central a 30 cm con las dos P3SE 43 TMU 1.54 seg
manos.
8.colocar una chinche sobre un punto exacto a 30 cm, la tolerancia M30C 15.1 2.09 seg
permitida de ± 0.3 m del punto a posicionar. P3SE +43
=58.1
TMU

Ejercicio 4. Índice de frecuencia

Lee con detenimiento y resuelve el ejercicio que se presenta:

Respuesta:

Calcular horas – hombre diarias de exposición al riesgo

Horas – Hombre de exposición al riesgo = 1000 * 8 = 8,000 Horas - Hombre

Cálculo de las horas- hombre mensualidades de exposición al riesgo.

Para un mes con 25 días laborales se tendrá:
Horas-hombre de exposición al riesgo = 8000*25=200000 horas-hombre
Cálculo de índice de frecuencia de accidentes
• iF= (10+25+84*1000000) / 200000
• iF = (119*1000000) / 200000
• iF = número de accidentes incapacitantes * 106 / número de horas - hombre de exposición
• iF= 119 (1000000) / 200000
• iF=595

Podemos concluir que por cada millón de Horas – Hombre de exposición al riesgo en realidad se
producen 595 accidentes con incapacidad.
Ejercicio 5. Índice de gravedad de accidentes

Lee con detenimiento y resuelve el ejercicio que se presenta:

Respuestas:

No. de accidentes ocurridos =30

No. de trabajadores expuestos = 300
No. de semanas trabajadas =50
No. de horas por semana trabajadas =48
Porcentaje de ausentismo total = 8%

TOTAL DE HORAS- HOMBRE TRABAJADAS = (trabajadores cubiertos) * (semanas trabajadas) *

(horas trabajadas por semana) = 720.000

Restar el 8% (57.600) del total de horas- hombre, de esta manera obtendremos la cifra real del total
de horas- hombre de exposición al riesgo:

720.000 – 57.000 = 662.400

El valor obtenido lo usamos en la formula del índice de frecuencia, claro está, reemplazando los
valores.

Dado lo anterior podemos concluir que en un año se dieron un total de 46 accidentes por cada millón
de horas Hombre – Trabajadas.
Conclusión

Referente a los métodos de estudio de tiempos estándar representan una herramienta fundamental
para la correcta dirección y toma de decisiones del negocio, con la finalidad de maximizar beneficios
y por el otro lado minimizando riesgos.

El proceso de la gestión de tiempo debería convertirse en la herramienta fundamental de control, ya

que al día de hoy, el entorno en la que los negocios de se desenvuelven cada ves son mucho más
retadores y mucho mas competitivos, desde la perspectiva de ahorros y la relación que existe con el
aumento de la productividad
Referencias

• Niebel, B. y Freivalds, A. (2009). Ingeniería Industrial (12a Ed.). Mc- Graw Hill [Archivo PDF].
Recuperado de
https://www.academia.edu/36652836/Ingenier% C3%ADa_Industrial_M% C3%A9todos_Est%C3%A1nd
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• López, J., Jiménez, E. y Rocha, M. (2015). Estudio del trabajo [Versión electrónica]. Recuperado de
https://elibro.net/es/ereader/uvm/39442

• García, R. (1998). Estudio del trabajo: ingeniería de métodos y medición del trabajo [Archivo PDF].
Recuperado de https://f aabenavides.f iles.wordpress.com/2011/03/estudio-del-trabajo_ingenierc3ada-
de-mc3a9todos-roberto-garcc3ada-criollo-mcgraw_hill.pdf