SISTEMA MTM

ALUMNA: ALBAÑIL LAZARO DENICE

MATRÍCULA: 21030478
GRUPO: 06IIX MB
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
MATERIA: ESTUDIO DEL TRABAJO II
DOCENTE: MEDRANO ROQUE JULIO

UNIDAD I (ACT. 1.2)APLICACIÓN PRÁCTICA DE UNO DE LOS SISTEMAS DE TIEMPOS

PREDETERMINADOS
 ¿QUÉ ES MTM?
El MTM es un sistema estandarizado para medir los tiempos que tardan los trabajadores en ejecutar una tarea
repetitiva o una operación manual. el objetivo de este sistema es analizar dónde están los movimientos
ineficaces, que se traducen en pérdidas innecesarias de tiempo en una tarea que se ejecuta cientos de veces al
día. ya en 1940, los investigadores Maynard Schwab y Stegemerten lo desarrollaron con la intención de
reconocer, clasificar y describir los movimientos imprescindibles para llevar a cabo una acción por parte de un
trabajador y asignarle un tiempo de realización predeterminado. por lo tanto, en un principio surgió
como herramienta de gestión en el sector industrial.
 VENTAJAS DEL SISTEMA MTM
Implantar el MTM en nuestra empresa comporta una serie de ventajas:
• Optimización de los procesos, calidad, métodos de trabajo y mejora del nivel de productividad.
• Facilidad a la hora de establecer el tiempo estándar para realizar movimientos básicos manuales y cada tarea
eficientemente, lo que permite a su vez cuantificar el coste exacto de la mano de obra.
• Mayor control de los tipos de procesos y trabajos realizados
• Planificación eficiente de la producción.
• Reducción de los fallos.
• Identificación de la carga laboral de un trabajador.
• Identificación de la improductividad.
• Disminución de los tiempos de trabajo en la oficina.
• Posibilidad de formar a los trabajadores en aspectos concretos.
• Previsión de gastos y beneficios.
 CÓMO IMPLEMENTAR EL SISTEMA MTM
En cuanto su implementación, con el fin de que sea óptima, debe hacerse en entornos controlados bajo unas

condiciones estándares, y las mediciones deben ser aleatorias. además, la asociación española de MTM

aconseja implementarlo una vez se tenga la aprobación y aceptación del comité de empresa y de los propios

trabajadores. recomienda también determinar la unidad de tiempo que vamos a emplear in situ y su posterior

conversión, y decidir qué variante del sistema MTM queremos utilizar (MTM, MTM-2, MTM-3…). por otro lado,

debemos comenzar su implantación en uno o varios grupos «piloto» y evaluar los resultados obtenidos, y contar

con el software necesario para realizar, antes de su desarrollo, las técnicas de vídeo e informática requeridas.

La correcta gestión del tiempo en una empresa es vital para planificar y dar prioridad a lo más importante.

en ecoembes, y en concreto desde thecircularlab, próximamente se pondrá en marcha una plataforma integral

en la cadena de gestión del residuo que coordine, entre otros puntos, la gestión inteligente de rutas en tiempo

real. no solo es una forma de beneficiarse del MTM en los recursos humanos, sino también en los procesos de

producción. y, como parte del cometido de ecoembes, de aumentar la tasa de reciclaje y avanzar hacia el Smart

Waste Management.
EJEMPLO DE DESARROLLO DEL MODELO
MTM

1- Selección del proceso que se va a evaluar.

Por ejemplo queremos analizar el montaje de un bolígrafo. tendremos que determinar en
qué movimientos y etapas se descompone todo el proceso.
 EJEMPLO DE DESARROLLO DEL MODELO
MTM
2- cronometraje del trabajo. en este punto, se trata de establecer cuánto tiempo tarda el trabajador en producir
un bolígrafo para ello es importante obtener el cómputo total, pero también dividir la tarea en esos
microelementos en este caso, hablaríamos de:
• Coger la punta del bolígrafo con la mano izquierda: 0,9 segundos.
• Alcanzar el tubo de tinta con la derecha: 0,5 segundos.
• Ensamblar el tubo en la punta: 1,4 segundos.
• Coger la pieza central de plástico con la izquierda: 0,9 segundos.
• Introducir la tinta en dicha pieza: 0,6 segundos.
• Coger el tapón inferior con la derecha: 0,5 segundos.
• Introducir el tapón: 0,6 segundos.
• Coger el capuchón con la derecha: 0,5 segundos.
• Ponerlo en el cuerpo principal: 0,4 segundos.
• Depositar el bolígrafo en una caja: 0,4 segundos.
 EJEMPLO DE DESARROLLO DEL MODELO
MTM

3- Elaboración de la hoja de tabla de tiempos, con las medidas recogidas. según el sistema utilizado (MTM-1,
MTM-2, MTM-3, MTM-X…) existen diferentes parámetros estandarizados y valores predeterminados más o
menos complejos para plasmar los tiempos requeridos en cada movimiento del trabajador. en cualquier caso lo
frecuente es desglosar cada microelemento en orden secuencial y añadir la siguiente información al documento
de trabajo:
• Identificar mediante símbolos o siglas el tipo de movimiento (coger, desplazar, ajustar…).
• Indicar si se realiza con la mano/pierna derecha o la izquierda o es indiferente.
• Anotar el tiempo destinado en ese movimiento.
• Contabilizar el número de repeticiones de ese microelemento, en su caso.
 TABLA DE TIEMPOS
Operación Ensamble de un boligrafo Analista Isaura silva

Inicia Cuando el operador alcanza y toma el boligrafo Operador Bertha Hernández

Incluye Mover, posicionar, soltar, aplicar presión, soltar Fecha 20-may-23

Termina Cuando el operador deposita el boligrafo en la caja Pagina 1

Mano Izquierda Mano Derecha

Descripción de la actividad Frecuencia Código TMU Código Frecuencia Descripción de la actividad
Tomar la punta del boligrafo 1 G1A 0.9
0.5 R30C 1 Alcanzar el tubo de tinta
Ensamblar la pieza central de plastico 1 APP 0.9
Ensamblar el tubo en la punta 1 APP 1.4 APP 1 Ensamblar el tubo en la punta
Recoger la pieza central de plastico 1 G5 0.9
Introducir la tinta en dicha pieza 1 APP 0.6
0.5 G1A 1 Recoger el tapón inferior
Introducir el tapón 1 APP 0.6 1 Introducir el tapón
0.5 G5 1 Recoger el capuchon
Ponerlo en el cuerpo principal 1 APP 0.4 G1A 1 Ponerlo en el cuerpo principal
Depositar el bolígrafo en una caja 1 RL2 0.4
Total 7.6
 CONCLUSION

La gran ventaja de del MTM sobre los sistemas convencionales es que al realizar el
estudio del trabajo se analiza de una manera muy precisa el método consiguiendo así
importantes mejoras en los procesos, métodos, calidad , ergonomía y la reducción de
tiempos de producción.
BIBLIOGRAFÍAS