Almacenamiento en Bloque

El sistema de almacenamiento en bloque, también

llamado Almacén Compacto, se basa
principalmente en el apilamiento de mercancía una
sobre otra, directamente desde el suelo, en forma de
bloques compactos en el almacén.
 Su uso va dirigido tanto para productos
paletizados como para no paletizados y se recibe
en cantidades por cada una de las referencias. En
ocasiones, es posible que esto se haga en filas,
dejando pasillos para el ingreso y salida tanto de
trabajadores como de maquinaria.
 Dicho sistema, es usado para
almacenar mercancía
paletizada y según las
recomendaciones, lo
aconsejable es que en cada
fila se ubiquen solamente
pallets de un mismo tipo
(referencia) con el fin de que
Vista en planta de un almacén en bloque. se facilite el control del stock.
 Eso representa un importante
ahorro en costos ya que no
se necesita una
infraestructura especial
para manejar la carga de
forma manual (en caso de
paquetes) o con equipos
sencillos, como las “carretillas
Vista de frente de un supuesto almacén en bloque.
elevadoras convencionales”,
cuando se trata de productos
paletizados.
 ● Permite aprovechar bien la
superficie.
● Ayuda a reducir la cantidad de
Principales pasillos.
ventajas de ● Requiere de medios sencillos para
este sistema la manutención.
● Inversiones pequeñas o nulas en
materiales de almacenamiento.
● Control visual del stock disponible.
 El sistema de almacenamiento de bloque, está
recomendado para usarse con cargas preparadas
para el apilamiento, sin exigencia de rotación,
cuando la altura del edificio está limitada y la
rotación es rápida, así como cuando el número de
referencias no es muy elevado, aunque con un stock
relativamente alto.
 ● La ubicación de productos debe ser siempre por filas.
● Los productos pueden ubicarse de forma aleatoria o
fija.
● Cada que se ubique un producto nuevo, debe
Teniendo en vaciarse cada fila antes.
cuenta ● Por seguridad, se recomienda un máximo de seis
paletas de profundidad por filas.
condiciones
● El espacio de los pasillos que separan las cargas,
como las debe ser el suficiente para permitir el tránsito de los
siguientes: equipos de mantenimiento.
● Se debe calcular alrededor de un 10% de margen de
espacio entre las cargas.
● Con el fin de que las cargas tengan un orden, es
aconsejable marcar líneas en el piso que delimiten las
filas donde se pondrán los pallets.
 ● Si no tiene un empaque lo suficientemente resistente, los
productos podrían deteriorarse y ocasionar inestabilidad y
aplastamiento de las mercancías al colocar las cargas unas
encima de otras.
● Hay dificultad para tomar una sola referencia a la hora de
preparar los lotes de salida.
● La compactación hace que el recuento y control físico de los
productos sea difícil.
Desventajas ● si no se apila a una altura suficiente, el empleo de volumen
del almacén es poco eficiente.
● Cuando se requiera extraer la mercancía se emplea el
método FIFO: Lo primero que entró es lo primero que debe
extraerse. Aunque presenta varios problemas si no se
conoce cuál ha entrado primero.
● Limitante a la hora de apilar mercancía en altura.
● Este sistema se usa generalmente cuando se hacen
https://zonalogistica.com/sistema-de-almacen almacenamientos transitorios, tales como productos
amiento-en-bloque/
pendientes de clasificar, control de calidad, etc.
 ★ La clase de mercancía que será almacenada puede
determinar la forma en que se organice, según
características físicas o químicas y también de esto
depende la altura a la que se puede apilar.

★ El almacenamiento en bloque es un sistema utilizado

especialmente para mercancía paletizada, balas o
Sobre la bidones, cajas de madera, cargas completas y sacos.
mercancía Asimismo es recomendado para almacenamiento
temporal y para el caso de grandes cantidades de
artículos, con pocas referencias.

★ En todos los casos el embalaje debe ser consistente.

Los empaques deben ser resistentes, debido a que el
apilamiento y la manipulación pueden causar
deterioros, inestabilidad y accidentes.
Estantería convencionales fijas
La Estantería Convencional o Selectiva, también denominada
Rack Convencional, se trata de un tipo de estantería pensada
para almacenar pallets de forma mecánica y funcional por
medio de autoelevadores. Estos autoelevadores acceden a las
mercancías a través de pasillos que discurren en paralelo a los
estantes.
La estantería convencional para carga paletizada es
una propuesta logística adaptable a las dimensiones
de las unidades de carga y de los autoelevadores.
Eficaz, resistente, de fácil montaje y con una sencilla
regulación de los niveles de carga, este producto se
adapta a cualquier tipo de mercancía, tanto por peso
como por volumen.

Estos sistemas se pueden adaptar para picking.

 ★ El sistema de Estantería convencional
En función del para Clase 400 o Rack selectivo.
equipo de
manutención se ★ El sistema APR para Clase 300 o
diferencian Sistema VNA (Very Narrow Aisle) para
entre: autoelevadores de pasillo muy
estrecho.
Estantería paletización convencional ¿Cómo funciona? - AR Racking

https://www.youtube.com/watch?time_continue=51&v=ayNwvUrPF0M
Tres sistemas de almacenaje en el centro logístico de
Grégoire-Besson | Mecalux
https://www.youtube.com/watch?v=Rv4aMI8Ho38