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Para valorar la eficiencia de cualquier sistema productivo es necesario comparar el nivel de entradas
(factores productivos empleados) con el nivel de salida (bienes y servicios producidos), dicha
comparación se puede establecer, mediante unidades físicas, en cuyo caso estamos haciendo un
análisis técnico, o bien a través de valores monetarios, lo que implica analizar un análisis económico.
El análisis coste-beneficio: Se utiliza el dinero como unidad y se busca una relación entre
los beneficios obtenidos y los costes. En general se busca una relación beneficio-coste
mayor a uno.
El análisis coste-efectividad: Es la relación que existe entre los impactos obtenidos
valorados en dinero y el valor de los costes también en dinero en relación a la actividad
evaluada.
El costo de un producto esta formado por el precio de la materia prima, el precio de la mano de
obra directa empleada en su producción, el precio de la mano de obra indirecta empleada para el
funcionamiento de la empresa y el costo de amortización de la maquinaria y de los edificios.
Costos directos: Son los recursos que se pueden identificar, medidos exactamente en el
producto. Corresponden a costos como: el costo de la materia prima que tiene cada
producto (área de producción), el costo del tiempo de trabajo utilizado en operaciones
concretas de producción (área de producción). Etc
Costos indirectos: Son los recursos que son necesarios para desarrollar las actividades de
producción, comercialización o apoyo, pero que no se puede identificar o medir
exactamente cuanto de ellos contiene cada producto. Ej: Costo de elementos físicos
necesarios para la producción como energía, agua, refrigerantes…