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ÍNDICE

INFORME N° 8

TEMA:

“ENSAYO DE COMPRESIÓN DE MAMPUESTOS”


1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 2
2. OBJETIVOS........................................................................................................ 2
2.1.- Objetivo General ................................................................................................ 3
2.2.- Objetivos Específicos ......................................................................................... 3
3. EQUIPOS ............................................................................................................ 3
4. MATERIALES.................................................................................................... 3
5. PROCEDIMIENTO ........................................................................................... 4
6. TABLAS Y DIAGRAMAS ............................................................................... 5
7. CÁLCULOS TÍPICOS ....................................................................................... 6
9. RECOMENDACIONES .................................................................................... 7
10.BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................... 7
11.ANEXOS ................................................................................................................ 8
11.1 FOTOGRAFÍAS ................................................................................................ 8
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1. INTRODUCCIÓN

Un material está sometido a distintas fuerzas, en Ingeniería Civil, el ensayo de


comprensión viene hacer un ensayo técnico que nos permite establecer la resistencia
que puede tener un determinado material debido a un esfuerzo de compresión. El
ensayo se lo puede realizar con cualquier tipo de material, aunque se suele usar
hormigones y metales (de preferencia acero), en nuestro caso lo haremos algunos
tipos de mampuestos. Para ejecutar el ensayo se tiene probetas normalizadas que se
someten a comprensión en una máquina universal.[1]
[2]

Estirando el material, podemos determinar rápidamente cómo el material va a


reaccionar ante las fuerzas que se le aplican y que tratan de estirarlo. A
medida que estiramos el material, iremos viendo la fuerza que hacemos en
cada momento y la cantidad que se estira el material (alargamiento). [3]

Lógicamente los ensayos de tracción se realizan con los materiales dúctiles,


con un cierto grado de plasticidad, tales como los materiales metálicos
ferrosos y no ferrosos, plásticos, gomas, fibras, etc.

Los datos obtenidos en los ensayos de tracción se pueden utilizar para


comparar distintos materiales y comprobar si algunos de ellos podrán resistir
los esfuerzos a los que va a estar sometido cuando es utilizado en una
determinada aplicación, por ejemplo, un metal en un puente, un ladrillo en
una vivienda, una viga, etc.[4]

2. OBJETIVOS
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2.1.- Objetivo General


 Determinar la resistencia a la que pueden ser sometidos los distintos
tipos de mampuestos al someterlos a una fuerza de compresión
observando el tipo de falla que se producen en los mismos.

2.2.- Objetivos Específicos


 Identificar la caga que puede soportar el mampuesto con un ensayo a
compresión
 Determinar cuál de los mampuestos tiene mayor resistencia a la
compresión.
 Identificar el esfuerzo que tiene cada mampuesto.

N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD MARCA


3. EQUIPOS

Equipo

3.1 Maquina Universal 1 East


3.2 Flexómetro 1 Truper

N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD MARCA


4. MATERIALES
Materiales
4.1 Bloque Macizo 1 Sin marca
4.2 Bloque Caramelo 1 Sin marca
4.3 Bloque Caramelo 1 Sin marca
4.4 Bloque Caramelo 1 Sin marca
4.5 Ladrillo Macizo 1 Sin marca
4.6 Ladrillo Hueco
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5. PROCEDIMIENTO
5.1 Seleccionar los mampuestos a utilizar para el ensayo.

5.2 Verificar que la maquina de compresión no tenga sobrantes de otros materiales.

5.3 Medir las dimensiones de cada uno de los mampuestos (ancho. Longitud, altura).

5.4 Encender la Maquina universal y el computador.

5.5 Abrir el Programa.

5.6 Ingresar en el programa los datos de los mampuestos

5.7 Colocar la probeta en la máquina de ensayo.

5.8 Ejecutar el programa.

5.9 Visualizar la aplicación de carga y la ruptura del mampuesto.

5.10 Retirar el mampuesto de la maquina universal.

5.11 Observar los valores de carga y esfuerzo en la pantalla, así como la falla en el

mampuesto.

5.12 Anotar los datos obtenidos

5.13 Realizar el mismo procedimiento con los demás mampuestos.

.
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6. TABLAS Y DIAGRAMAS

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO


Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica
Carrera de Ingeniería Civil
ENSAYO DE MATERIALES I

TEMA DE LA PRÁCTICA: “ENSAYO DE COMPRESIÓN DE


MAMPUESTOS”

TABLA N° 1
GRUPO N° 3
NOMBRE: Estefanía Gabriela Quimbita
CURSO: Quinto “B”

DIMENSIONES (cm) ÁREA CARGA ESFUERZO


MAMPUESTOS
a b h (cm^2) (Kg) (Kg/cm^2)

Bloque Macizo 12 40 20 480 3190.62

Bloque Caramelo 15.03 40 19.9 601.2 3353.72

Bloque Hueco 12.3 40.6 19.7 499.38 3700.31

Ladrillo hueco 9.1 37.4 18.7 340.34 5321.10

Ladrillo macizo 1 10.2 27.6 7.9 281.52 3200.82

Ladrillo macizo 2 8 27 10.6 216 4393.48

Adoquín 22 24 5.1 528 257298.67


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7. CÁLCULOS TÍPICOS

 Cálculo del área de la sección de la probeta

Bloque Macizo
𝐴 =𝑎∗𝑏
𝐴 = 12𝑐𝑚 ∗ 40𝑐𝑚
𝐴 = 480cm2

 Transformación de la carga de KN a Kg
31,3𝐾𝑁 1000 𝑁 𝑠2
𝐶= ∗ ∗
1 1 𝐾𝑁 9.81 𝑚
𝐶 = 3190.62 𝐾𝑔

 Transformación del esfuerzo de MPa a Kg/ cm2


0.65𝑀𝑃𝑎 100𝑁/cm^2
𝜎= ∗ ∗
1 9.81𝑚
𝐶 = 𝐾𝑔

Nomenclatura

A = Representa el área (cm²)

a = Representa el ancho del mampuesto (cm).

B = Representa el largo del mampuesto (cm).

𝜎 = Representa el esfuerzo (kg/cm²).

C = Representa la carga (Kg).


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8. CONCLUSIONES
8.1 Se analizó que el esfuerzo con el cual la probeta llega a su esfuerzo de rotura
es de 3146.487𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 , siendo esta la cantidad de energía que la probeta
alcanzó a resistir, además se puede determinar al material con una tenacidad
alta puesto que a mayor energía la tenacidad del material también es mayor.
8.2 Se determinó que el valor de la carga máxima es de11450.030 Kg esto
significa que la carga máxima resistida por la probeta fue dividida por la
sección inicial de la probeta.
8.3 Se encontró que la deformación máxima es la capacidad para alcanzar
grandes deformaciones sin romperse, en este caso el punto es de 62.20 mm
con un esfuerzo de4770.846kg su alcance máximo de deformación.

9. RECOMENDACIONES
9.1 Se recomienda asegurarse que las mordazas se encuentren limpiasantes de
ingresar la probeta en la máquina universal, ya que esto podría provocar
que no se ajuste correctamente el material.
9.2 Se recomienda medir la deformación de la probeta antes de desmontarla de
la máquina universal, para evitar toma de medidas erróneas.
9.3 Se recomienda tomar cuidadosa y correctamente todas las medidas de la
probeta ya que cada uno de los datos son de vital importancia.
10. BIBLIOGRAFÍA
[1] F. Capella, «Interempresas,» 7 Julio 2010. [En línea]. Available:
http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/4047-Instrumentos-
maquinas-y-equipos-para-ensayo-y-analisis.html. [Último acceso: 07 Octubre
2017].
[2] F. M. Rodriguez Lezama, «SlideShare,» Agosto 2013. [En línea].
Available: https://es.slideshare.net/siceaingenieria/resistencia-de-materiales-
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esime. [Último acceso: 27 Septiembre 2017].


[3] F. Beer y R. Jhonston, Mecánica de materiales, Quinta ed., México,
D.F.: McGraw-Hill, 2009.
[4] J. E. Salazar Trujillo, Resistencia de materiales básica para estudiantes
de ingeniería, Primera ed., Manizales, 2007.

11. ANEXOS
11.1 FOTOGRAFÍAS

FOTOGRAFÍA 1 FOTOGRAFÍA 2

Pesando la probeta Colocando la probeta con ayuda de los


controles de la máquina universal.
FOTOGRAFÍA 3 FOTOGRAFÍA 4
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Midiendo la longitud inicial de la probeta. Colocando los datos en el porgrama.


FOTOGRAFÍA 5 FOTOGRAFÍA 6

Realizando el esfuerzo de tracción en la Probeta después de la etapa del esfuerzo de


probeta. rotura.

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO


Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica
Carrera de Ingeniería Civil

ENSAYO DE MATERALES I

Franklin Ruben Ramos Moposita


Quinto “B”
Grupo 3
Informe N°5
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