UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA

FACULTAD INGENIERIA QUÍMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA DEL GAS

NATURAL Y ENERGIA

CATALISIS DE HIDROCARBUROS

REACTORES IDEALES

CATEDRÁTICO : Ing. Ms. QUISPE COQUIL, Violeta

INTEGRANTES : POMAHUALI BRAVO Marco Antonio

SEMESTRE : IX

FECHA : 27 de setiembre del 2019

HUANCAYO – PERU
 INDICE

I. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 3
II. OBJETIVOS ................................................................................................................................. 4
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................... 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................................................................ 4
III. MARCO TEÓRICO ...................................................................................................................... 5
3.1. REACTOR IDEAL .................................................................................................................. 5
3.1.1. DISCONTINUO (BATCH) ............................................................................................... 6
3.1.2. CONTINUO ................................................................................................................... 7
3.1.3. SEMICONTINUO........................................................................................................... 9
3.2. ELEMENTOS DE LAS REACCIONES CINETICAS..................................................................... 9
3.2.1. AVANZE DE REACCIÓN ................................................................................................ 9
3.3. REACCIONES COMPLEJAS ................................................................................................. 11
3.3.1. REACCIONES REVERSIBLES U OPUESTAS ................................................................... 11
3.3.2. REACCIONES PARALELAS ........................................................................................... 11
3.3.3. REACCIONES CONSECUTIVAS .................................................................................... 12
IV. CONCLUCIONES ...................................................................................................................... 13
V. BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................... 13
 I. INTRODUCCIÓN

Cuando se va a llevar a cabo un determinado proceso que implica una reacción química (o bioquímica)
además de conocerse la cinética debe determinarse el tipo y tamaño del reactor y las condiciones de
operación más adecuadas para el fin propuesto.

Los equipos en los que se efectúan reacciones homogéneas pueden ser de tres tipos generales:
discontinuos (bacth), continuos de flujo estacionario, y semicontinuos de flujo no estacionario. Los reactores
discontinuos son sencillos de operar e industrialmente se utilizan cuando se han de tratar pequeñas
cantidades de sustancias. Los reactores continuos son ideales para fines industriales cuando han de
tratarse grandes cantidades de sustancia y permiten obtener un buen control de la calidad del producto.
Los reactores semicontinuos son sistemas más flexibles, pero de más difícil análisis y operación que los
anteriores; en ellos la velocidad de la reacción puede controlarse con una buena estrategia de agregado
de los reactantes.
 II. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Entender cuando un reactor se considera ideal

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Comprender cuales son los elementos que influyen en las reacciones cinéticas.
 Describir las reacciones complejas
 III. MARCO TEÓRICO

3.1. REACTOR IDEAL

1. Los reactantes están mezclados a la entrada del reactor, es decir, el tiempo de mezcla es cero y todo el
volumen es útil para la reacción.

2. No se forman agregados moleculares

3. Se sigue un modelo de flujo ideal. El modelo de flujo tiene dos extremos de mezcla que representan la
máxima mezcla posible y la inexistencia de la misma y que constituyen los dos modelos de flujo ideales
posibles; los cuales se representan en el esquema siguiente:

MEZCLA PERFECTA

En un sistema discontinuo: La mezcla del sistema es perfecta, muy buena, por lo que en un instante dado
la composición y temperatura en el sistema son uniformes, pero variables con el tiempo.

En un sistema continuo: La mezcla del sistema es perfecta con lo que las propiedades (concentración y
temperatura) de cualquier punto del sistema son las mismas, y por tanto iguales a las de la corriente de
salida.

FLUJO EN PISTÓN

En un sistema continuo: En el sistema no hay ningún tipo de mezcla en la dirección del flujo, por lo que el
fluido pasa sin mezclarse como si se moviera a lo largo del reactor impulsado por un pistón. Es decir, el
perfil de velocidades es plano, lo cual sucede a números de Reynolds (Re) de tubo vacío relativamente
altos. Puesto que hay mezcla completa en la dirección radial las propiedades del fluido en la sección son
uniformes.

El estudio de estos modelos ideales está justificado, en parte porque su ecuación de diseño es sencilla, y
en parte porque frecuentemente uno de ellos representa el modelo óptimo. A continuación, se presenta el
modelo matemático para estos reactores ideales en el que además se supondrá que se opera en régimen
cinético, es decir, la velocidad de reacción es suficientemente “lenta” como para no alcanzar el equilibrio, y
que el control por parte de las transferencias de materia y energía son despreciables.

El balance de materia se aplica en forma general.

E+G=S+A

Reactores discontinuos: Entrada y salida nulas

Reactores continuos: Acumulación nula

Generación: Negativa cuando el componente desaparece (reactivos) y positiva si aparece (productos)

3.1.1. DISCONTINUO (BATCH)

Característico para reacciones de fase liquida. Y en su interior se supone una mezcla perfecta.
Una de las ventajas es que se pueden obtener grandes cantidades de productos y su mayor
desventaja es el costo de la mano de obra por lote además de las limitaciones en la producción a
gran escala.
3.1.2. CONTINUO

Este tipo de reactor opera en estado estacionario. Este modelo ideal supone que la reacción
alcanza la máxima conversión en el instante en que la alimentación entra al tanque.

MEZCLA PERFECTA (CSTR)

Se emplea para reacciones en estado líquido, normalmente opera en estado estacionario. Se

asume una mezcla perfecta.

FLUJO EN PISTÓN (PFR)

Opera en estado estacionario en una dirección espacial, su composición varia de forma continua
a dicha dirección. El PFR se emplea mayormente en reacciones de fase gaseosa.
LECHO EMPACADO (PBR)

Es el reactor de mayor importancia industrial y se usa principalmente para la producción a gran

escala de reactivos primarios o intermedios. Una de sus ventajas es que no requiere separación
del catalizador.

LECHO FLUIZADO (FBR)

Este tipo de reactor se utiliza para reacciones multífase. Muy utilizados para producir gasolina,
otros combustibles y polímeros. Permite un proceso más limpio y eficiente que los reactores
anteriormente mencionados.
 3.1.3. SEMICONTINUO

En este reactor se va retirando producto a medida que transcurre la reacción y también se

incorpora material reactante de manera casi continua.

Son reactores de tipo tanque con agitación y operan a régimen no estacionario.

El reactante se añade o el producto se retira de forma intermitente o de forma continua. Su

operación es no estacionaria y generalmente caracterizada por un ciclo de operación. En este tipo
de reactores es necesario considerar el modelo de flujo y contacto real para poder tener el modelo
de reactor real que permita hacer predicciones correctas.

3.2. ELEMENTOS DE LAS REACCIONES CINETICAS

Una ecuación cinética puede provenir de consideraciones teóricas o simplemente de un ajuste empírico de
curvas, pero en cualquier caso la determinación de los coeficientes cinéticos debe realizarse mediante un
procedimiento experimental. En general primero se determina la variación de la velocidad de reacción a
temperatura constante y luego se estudian los efectos de la temperatura para obtener la expresión cinética
completa. El estudio puede realizarse utilizando reactores en discontinuo o reactores en flujo. Cuando se
utiliza un reactor discontinuo se determina la extensión de la reacción en el tiempo ya sea siguiendo la
concentración de un determinado componente, la presión o alguna otra propiedad relacionada.

3.2.1. AVANZE DE REACCIÓN

Distintos parámetros pueden utilizarse para medir el avance de una reacción, pero uno de los más
usados es la conversión, esto es la fracción de reactivo que ya ha reaccionado. Por ejemplo,
supongamos que en un recipiente cerrado está ocurriendo la reacción

A  productos

y se partió de un número inicial de moles de A que llamaremos NAo. Al cabo de cierto tiempo de
reacción la cantidad de moles habrá disminuido a cierto número NA. La conversión de A (que
anotamos XA) queda definida por:

XA = (NAo – N A)/NAo

La velocidad de reacción tiene la siguiente expresión.

 𝑑𝐶𝐴
𝑟𝐴 = −
𝑑𝑡

La velocidad de una reacción se ve influida por una serie de factores; entre ellos se pueden
destacar:

Naturaleza de los reactivos

Se ha observado que según los reactivos que intervengan, las reacciones tienen distinta velocidad,
pero no se ha podido establecer aún unas reglas generales.

Las reacciones son más rápidas si los reactivos son gaseosos o están en disolución.

Concentración de los reactivos

La velocidad de reacción aumenta con la concentración de los reactivos. Para aumentar la

concentración de un reactivo:

 Si es un gas, se consigue elevando su presión.

 Si se encuentra en disolución, se consigue cambiando la relación entre el soluto y el
disolvente.

Superficie de contacto de los reactivos

Cuanto más divididos están los reactivos, más rápida es la reacción. Esto es así porque se
aumenta la superficie expuesta a la misma.

Temperatura

En general, la velocidad de una reacción química aumenta conforme se eleva la temperatura.

la ecuación de Arrhenius da la dependencia de la constante de velocidad de reacciones químicas
a la temperatura (en temperatura absoluta, tales como kelvins o grados Rankine) y la energía de
activación , de acuerdo con la expresión.

Donde:

 K(T): constante cinética (dependiente de la temperatura)

 A: factor preexponencial o factor de frecuencia. Indica la frecuencia de las colisiones.
 Ea: energía de activación, expresada en J/mol.
 R: constante universal de los gases. Su valor es 8,3143 J·K-1·mol-1
 T: temperatura absoluta [K]

Presencia de catalizadores
 Un catalizador es una sustancia, distinta a los reactivos o los productos, que modifican la velocidad
de una reacción. Al final de la misma, el catalizador se recupera por completo e inalterado. En
general, hace falta muy poca cantidad de catalizador. (MONTSERRAT IBORRA & TEJERO, 2010)

Los catalizadores aumentan la velocidad de la reacción, pero no la cantidad de producto que se

forma.

3.3. REACCIONES COMPLEJAS

La mayoría de los procesos son complejos, están constituidas por varias reacciones acopladas y se pueden
clasificar en:

3.3.1. REACCIONES REVERSIBLES U OPUESTAS

Son aquellas en que los productos de la reacción inicial pueden proceder para formar nuevamente
la sustancia original.

En el equilibrio la velocidad de desaparición de A es igual a la velocidad de formación de P.

3.3.2. REACCIONES PARALELAS

Corresponden a reacciones en las cuales un mismo reactivo produce varios productos diferentes.

Las expresiones de velocidad diferencial para el reactivo y los productos son:

La dependencia de la concentración de los productos con las constantes de velocidad indica que
los diversos productos se forman en cantidades relativas que dependen de las constantes de
reacción específicas.

3.3.3. REACCIONES CONSECUTIVAS

Las reacciones consecutivas son reacciones secuenciales irreversibles.

Las reacciones consecutivas se clasifican además por el número de pasos de reacción o el número
de pasos de reacción o el número de sustancias presentes originalmente, que definen el orden.

Las expresiones de velocidad diferencial para cada especie son:

 IV. CONCLUCIONES

 Un reactor ideal es aquel en donde los reactantes están mezclados a la entrada del reactor, no se
forman agregados moleculares y existe un flujo ideal. Además, se clasifica en discontinuos (Batch),
continuos (Mezcla perfecta CSTR, Flujo en Pistón PFR, Lecho Empacado PBR y lecho Fluidizado
FBR y semi continuos.
 La velocidad de reacción se ve influenciada por muchos factores como por ejemplo la influencia
de la concentración, influencia de la temperatura, naturaleza de los reactivos, superficie de
contacto de los reactivos, presencia de catalizadores.
 En las industrias se dan mayormente reacciones complejas, las cuales son las reacciones
reversibles, aquellas que llegan al equilibrio en un tiempo finito, las reacciones paralelas, que
corresponden a reacciones en las cuales un mismo reactivo produce varios productos diferentes
y las reacciones consecutivas, son aquellas en las cuales el producto de una reacción es el
reactivo de la siguiente reacción.

V. BIBLIOGRAFIA

MONTSERRAT IBORRA, F., & TEJERO, J. (2010). REACTORES QUIMICOS. Barcelona: Universidad de
Barcelona.

Levenspiel, O. "Ingeniería de las reacciones químicas". Ed. Reverté, 1990.

Izquierdo, J.F.; Cunill, F.; Tejero, J.; Iborra, M.; Fité, C. “Cinètica de les reaccions químiques”.
Metodología 16, Edicions Universitat de Barcelona 2004

Tominaga, H. y Tamaki, M., "Chemical Reaction and Reactor Design", Wiley, 1997.