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Las enzimas pueden recuperarse de los microorganismos, inducindolos a un estimulo qumico apropiado.
Enzima Medio nutriente
PROTEASA
HIROLISIS DE PROTEINA
Preparacin de alimentos y productos lcteos. Aditivo para jabn en polvo. Ablandadores de carnes. Extraccin de aceite de pescado.
AMILASA PECTINASA
HIDRLISIS DE ALMIDON
HIDRLISIS DE LA PECTINA
0.3 2
Algas
2 - 50
BACTERIAS
LEVADURAS
ALGAS
62 73
54 26
50 20 20
10
10 15 6 - 12
10
10
Sulfuros minerales
OXIDACION Minerales de azufre
Bacteria auttrofa
Facultativas
CAPITULO II:
FERMENTADORES
1. 2.
3. 4.
FERMENTADOR INTERMITENTE (FI); BATCH FERMENTER (BF) FERMENTADOR CONTINUO DE TANQUE AGITADO (FCTA); CONTINUOS STIRREDTANK FERMENTER (CSTF) FERMENTADOR TUBULAR (FT); TUBULAR FERMENTER (TF) FERMENTADOR DE LECHO FLUIDIZADO (FLF); FLUIDISED BED FERMENTER (FBF)
Incubacin
Inoculo
Fermentador 3 De siembra
5 200 litros
BATCH
FED-BATCH
Masa microbiana:
Suspendida libre.
(Flculos)
Adherida al
fermentador.(pelcula microbiana)
Intermitente FCTA
Independiente
Constante
Independiente
Intermitente
Es posible
Es posible
FCTA
Es posible
Es posible
Es posible
Requiere una alimentacin constante de microorganismos Difcil de controlar la retencion de microorganismos dentro del fermentador Caudal limitado por el arrastre Depuracin de aguas residuales; produccin de vinagre Produccin de sidra y cerveza
Difcil de controlar
Es posible
Difcil de controlar
Es posible
CAPITULO III:
3.1 INTRODUCCION
Las razones por las que los procesos continuos son adoptados en la mayoria de operaciones a gran escala son:
1. 2. 3. 4.
5. 6.
Disminucin de la mano de obra Facilidad de aplicacin de un control automatizado Mayor regularidad en las condiciones de trabajo del fermentador Todos los microorganismos estn expuestos a las mismas condiciones ambientales, factor que conduce a reducir la obtencin de sub-productos Existen productos que solo se pueden producir en cantidad por operacin continua bajo condiciones bien definidas Se da un consumo regular de los servicios requeridos por el proceso, por ejemplo: aire y vapor de agua.
Aunque el diseo de un fermentador en el que deben conseguirse una conversin y una produccin dadas no es sencillo, el procedimiento a seguir puede descomponerse en varias etapas: La seleccin de una cepa apropiada; pH y temperatura en el que pueden desarrollarse; aerobicidad requerida y el efecto probable de la contaminacin. La seleccin del tipo de fermentador apropiado. Determinar las dimensiones del fermentador; las variables de operacin, principalmente concentraciones, temperaturas y pH, asi como el tiempo de residencia para fermentadores discontinuos y caudal para fermentacin continua. El dimensionamiento de la superficie de transferencia de calor y los dispositivos de mezclado requeridos. Las necesidades de potencia y aireacin. El diseo mecnico, la seleccin del material de construccin, y si se requiere, dispositivos para el mantenimiento de condiciones aspticas. Servicios o instalaciones de manipulacin y control. Factores de seguridad.
1. 2. 3.
4. 5. 6. 7. 8.
1.
2.
En principio el rendimiento de un fermentador puede predecirse si se conoce: Las caractersticas cinticas de los componentes reaccionantes y la influencia de las variables de operacin (temperatura, presin y pH). Las restricciones impuestas por la configuracin del fermentador (tipo, geometra, etc.).
x
x
r xV
0
V xC A K ! 1 CA V
CA Ln CA 0
( r )xV
xF A ! (rA ) xV
FA ! C A V p xFA ! V (xC A )
xC A V ! xV ( rA )
! K1 (X )
( rA ) ! K 1C A
CA ! e K1 (X ) C A0
20 [ ] de sustrato
C Ln A CA 0 C Ln A CA 0 C Ln A CA 0
! K1 (X ) ! K1 ( V ) p V ! A.z * V ! K1 ( A.z ) * V
K1 ( A. z
*
C A ! C A0 .e
5
SI : u p g ;
p CONSTANTE
Partcula biolgica
C*
(suponiendo
! K
(1 )
.A
.C
h. A p (C L C * ) ! N . AP
h(C L C * ) ! K (1) C *
h.C L h.C ! K (1) C
h.C L ! C * ( K (1) h)
h .C L C ! (K h) (1 )
*
1 1 . R p ! A p .C L h K (1) :
1
K ('1)
1 1 ! h K (1)
1
1
1
1 1 . A p .C L Rp ! h K (1)
h.K (1) . R p ! . A p .C L ( K h) (1)
Reemplazamos
C * en R p ! h. A p (C L C * )
K (1) . R p ! h. A p C L ( K h) (1)
h .C ) ! R p h. A p (C L ( K h) L (1)
' (1)
Si:
1 1 ! h K (1)
1
K (1) K (1) ! h
R p ! h. A p .C L
K (1)
h K (1) ! K (1)
R p ! K (1) . Ap .C L
CAPITULO IV:
Velocidad de fermentador
reaccin
por
unidad
de
volumen
del
Donde:
En la mayora de fermentadores:
Vf " V
Flculos. (La concentracin microbiana depende de la velocidad de crecimiento y del grado de agitacin del fluido). Pelcula adherida a una superficie de soporte. (El rea de la superficie de soporte y en algn grado el espesor de la pelcula pueden elegirse arbitrariamente).
Es mejor expresar la velocidad de reaccin en base a la unidad de masa microbiana para flculos suspendidos y unidad de rea de superficie de soporte para pelculas microbianas para obtener una velocidad de reaccin intensiva.
R'
N !
Rf AS
R : Velocidad intensiva de reaccion para floculos. N : Velocidad intensiva de reaccion para peliculas. M : Concentracion de masa microbiana. A S : Area de superficie soporte. V : Volumen del liquido.
dC N d ! Dm dr
N d : elocidad de transporte por unidad de area de la region que nos interesa. Dm : oe iciente de di usion de la especie transportada. dC dr : radiente de concentracion.
Np !
E pC ' Fp C'
(Ecuacin de michaelis-menten, isoterma de adsorcion de langmuir, ecuacin que describe la cinetica de saturacion)
N d : elocidad de transport e por unidad de area de la region implicada. C : oncentrac ion de sustrato externa a la region de permeasa. E p y F p : oe icient es (
-2
T -1 Y
-3
respectivamente).
En estado estacionario el flujo de sustrato a travs de cada una de las sucesivas zonas de transporte es igual a la velocidad de consumo en la zona metablica, es decir:
dC a m Dm dr E pC ' E R C '' ! ap ! VR ' F C '' F C p R
am
a m : rea de la super icie externa de un microorganismo " modelo". a : rea externa de la zona de la " permeasa" : olumen de la region metabolica.
La figura 4.1 representa el mismo organismo expuesto simultneamente a dos sustratos diferentes. Para sustratos no afectados por transporte por permeasa:
dC a m Dm dr
am
V R E R C '' ! a a R ( F R C '' ) R
Para sustratos afectados por transporte por permeasa: La velocidad de consumo de sustrato esta totalmente determinada por los procesos de transporte, siempre que V RE R u a PE P '
dC a m Dm dr
E C ! ap p ' F C am p
Zona permeasa
rp
rR
rm
rR
C*
rm
C* Zona de difusin
En el estado estacionario la transferencia por difusin a travs de una zona de transporte molecular que consista en un entorno esfrico es una constante (Ac), es decir:
4T r 2 ( N d ) ! Ac
4T r 2 ( Dm dC ) ! Ac dr
Ac 1 C ! r Bc 4TD m