GUÍAS DE PRACTICAS DE ENVASES, EMBALAJES

PRACTICA 06: “CONTROL DE CALIDAD Y RECONOCIMIENTO DE TIPOS DE VIDRIO

USADOS EN BOTELLAS Y POTES DE ALIMENTOS”

I. FUNDAMENTO:
Difícil es imaginarse hoy en día una sociedad que no utilice el vidrio. Todos nosotros lo conocemos
por su fragilidad, su transparencia, su peso, sus diferentes formas y colores. Lo empleamos sin mayor
problema, sabiendo que con un golpe no muy fuerte se puede romper.

II. OBJETIVO:
- Reconocer las características más resaltantes en envases de vidrio para alimentos así como el
tipo de vidrio.

III. MATERIALES Y MÉTODOS:

1. Materiales:
- 10 Botellas de diferentes - Agua destilada.
capacidades. - Balanza analítica.
- 5 Potes de diferentes colores. - Vaso de precipitado.
- 5 Frascos de diferentes colores.

2. Procedimiento:
Se observara las características más comunes de los envases de vidrio para luego ser llenados
en la ficha adjunta correspondiente, de la siguiente manera:
a) Capacidad del envase
- Se trabaja a temperatura ambiente, la cual debe estar en 22° C +/- 5° C.
- Se pesa el envase vacío y seco.
- Se llena a rebose con agua destilada
- Se toma el peso del envase junto con el agua
- Se determina el peso del agua (diferencia peso envase con agua - envase solo)
- Con un termómetro se determina la temperatura del agua
- Se corrige el peso del agua dividiendo por el factor para esa temperatura del agua
(tabla 1), con lo cual se obtiene la capacidad del envase en mililitros.

b) Burbujas
Son inclusiones gaseosas en el vidrio. Este defecto, puede ser crítico cuando se trata de
una burbuja superficial interna débil, mayor cuando por su tamaño debilita el envase,
menor cuando su tamaño siendo mayor a 2 mm afecta solo la apariencia sin debilitar el
envase, o no considerarse defecto cuando es menor a 1 mm y su presencia esporádica no
afecta la apariencia general del envase. Para su control como defecto menor requiere
muestra límite.

c) Espesor de la pared y fondo

Los espesores mínimos de la pared y del fondo, deberán ser iguales o mayores, a los
valores de la columna encabezada ESPESOR MINIMO que se muestra a continuación:

d) Determinar el tipo de envase de vidrio.

- Determinar el alimento y las características de color de cada envase.
- De acuerdo al fundamento teórico determinar los componentes de color en el
envase.
- Medir la capacidad real del envase utilizando agua destilada.
- Finalmente determinar el proceso de obtención empleado.

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Cuadro 01: Ficha de evaluación de las características de los envases de vidrio

Tipo de envase Alimento Color Componentes químicos Capacidad Peso
1.
2.
3.
4.
5.

IV. RESULTADOS Y CONCLUSIONES

Se tendré en cuenta lo siguiente:
- Reportar las apreciaciones visuales de cada uno de los envases utilizados en el desarrollo de la
práctica.
- Concluir estos resultados, teniendo en cuenta los objetivos.

V. CUESTIONARIO
1. Establezca la diferencie fundamentales y las razones entre los diferentes usos de los colores de los
envases de vidrio.
2. Fundamente Ud. el por qué el color más usado es el ámbar en los envases de vidrio.
3. Cree Ud que los componente químicos para las coloraciones tiene un efecto negativo en los
alimentos.

VI. ANEXOS
 Los niveles aceptables de calidad serán:

 DEFINICION DE LOS DEFECTOS

 Defecto Crítico: Defecto que puede producir condiciones peligrosas o inseguras para quienes
usan o mantienen el producto. Es también el defecto que puede llegar a impedir el
funcionamiento o el normal desempeño de una función importante, de un producto del cual
depende la seguridad personal.
o Vidrio adherido en el interior del envase o al exterior del terminado
o Aguja de vidrio
o Cuerda de pájaro
o Rebabas cortantes en la superficie de selle
o Burbujas superficiales internas que pueda ocasionar desprendimiento de vidrio (débiles)
 Defecto Mayor: Defecto que sin ser crítico, tiene la probabilidad de ocasionar una falla o de
reducir materialmente la utilidad de la unidad para el fin al cual se la destina.
o Capacidad del envase
o Espesor del vidrio
o Cuello obstruido
o Cuerpo deforme
o Grieta y Fisura
o Piedras o partículas extrañas mayores de 2 mm
o Partículas de vidrio adheridas a la superficie exterior del envase.
 Defecto Menor: Defecto que no reduce materialmente la utilidad de la unidad para el fin a
que está destinada o que produce una desviación de los requisitos establecidos con pequeño
efecto reductor sobre el funcionamiento o uso eficaz de la unidad.
o Piedras o partículas extrañas menores a 2 mm
o Burbujas mayores a 3 mm
o Arrugas
o Costura o empate alto
o Aspecto frío

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Cuadro 02: Factores de corrección de volumen por temperatura para agua

destilada.

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