FUNDAMENTOS DE

PRODUCCIÒN
Wagner Whiting y Clasificación ABC
  WAGNER WHITIN Y CLASIFICACIÓN ABC

CONTENIDO

1. MODELO WAGNER - WHITIN

1.1. SUPUESTOS
1.2. NOTACIÓN Y ALGORITMO
1.3. EJEMPLO

2. CLASIFICACIÓN ABC
2.1. INTRODUCCIÓN

EJEMPLO

INTRODUCCIÓN

El propósito del presente documento es presentar a los estudiantes un nuevo modelo de inventarios de
demanda determinística y cambiante en el tiempo, conocido como Wagner - Whitin. Adicionalmente, se
dará una explicación sobre la clasificación ABC, fundamental para la aplicación de los sistemas de
inventarios cuando se tienen múltiples productos.

Adicionalmente, se presentará al estudiante una serie de ejercicios relacionados para reforzar los
conocimientos adquiridos en el desarrollo del módulo.

OBJETIVO GENERAL

Aplicar un modelo de inventarios de demanda determinística y cambiante en el tiempo, conocer sus

supuestos y saber cómo aplicar dicho modelo. Adicionalmente, sabercómo realizar una clasificación de
múltiples productos para aplicar diferentes modelos de inventarios, de acuerdo a su importancia.

Al finalizar esta semana de aprendizaje:

1. Conocer el modelo de Inventarios Wagner – Whitin y sus supuestos.

2. Entender las ecuaciones y aplicaciones del modelo de inventario Wagner – Whitin.

Conocer los conceptos y aplicación de la técnica de clasificación ABC.

2 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
DESARROLLO TEMÁTICO

RECOMENDACIONES ACADÉMICAS

Se recomienda al estudiante realizar la lectura de la cartilla, en la cual se encuentra toda la información

relevante que se evaluará en la semana.Adicionalmente se recomienda al estudiante revisar las
teleconferencias así como las videodiapositivas, pues estas son un medio que puede aclarar las dudas
generadas tras la lectura o también dar soporte a los temas expuestos en la misma.

DESARROLLO DE CADA UNA DE LAS UNIDADES TEMÁTICAS

1. MODELO WAGNER - WHITIN

El modelo Wagner - Whitines un modelo de inventarios de demanda determinística. Su principal

diferencia con los modelos vistos anteriormente radica en que la demanda ya no será constante en el
tiempo, lo que traduce un acercamiento a la realidad bastante grande. Esto significa que en cada periodo
de tiempo en el horizonte de planeación la demanda será diferente, por lo que debemos desarrollar y
conocer una metodología que se ajuste a dicha necesidad.

1.1. SUPUESTOS
Para este modelo, cambia uno de los supuestos relacionados con la demanda. Cada vez que un modelo
adapta un supuesto diferente es porque el problema planteado en principio así lo requiere. El objetivo
principal es reducir los costos. Los supuestos sobre los que se desarrolla este modelo son:

- Producción instantánea: no hay restricciones de capacidad y el lote completo es producido

simultáneamente sin importar el tamaño.
- Demanda Determinística: se asume que no hay incertidumbre para la cantidad demandada o para el
momento de la misma.
- Demanda NO Constante: ya no se demanda la misma cantidad por periodo. Se conoce la demanda pero
esta no es constante a través del tiempo. Es decir, si la demanda anual es de 500, puede que un periodo
demande 40, el siguiente 80, luego 70, etc.
- Costos Fijos: los costos relacionados con el modelo permanecen constantes.
- Entrega Inmediata: no hay tardanzas entre la producción y el momento de la entrega.
- Único Producto.

1.2. NOTACIÓN Y ALGORITMO

La notación manejada en este modelo de inventarios y el algoritmo utilizado será:

[ FUNDAMENTOS DE PRODUCCION ] 3
 El algoritmo se basa en la propiedad de W- W que afirma que:

“bajo una política óptima de pedidos: o la cantidad producida en el periodo t+1 es cero, o la cantidad
almacenada en inventario para utilizar en el periodo t+1 es cero”

La idea principal del algoritmo es decidir cuántos periodos se van a abastecer con la producción de cada
periodo. Es decir, en cada periodo voy a producir exactamente lo que necesito para suplir las
necesidades de un número entero de periodos posteriores. Por ejemplo, si mi horizonte de tiempo es de
6 meses y me encuentro en el mes 1, tengo 6 posibles tamaños de producción para el mes: producir para
la demanda del mes 1 únicamente; producir para las demandas de los meses 1 y 2; producir para las
demandas de los meses 1, 2 y 3; producir para las demandas de los meses 1, 2, 3 y 4; producir para la
demanda de los meses 1, 2, 3, 4 y 5; o producir para todos los meses desde el primer mes. Tenga en
cuenta que si produce para el mes 1, 2 y 3, su inventario llegará a cero en el mes 4, lo que implica que
también debe decidir entre las tres opciones de tamaño de producción que quedan para abastecer la
demanda de los meses restantes (4, 5 y 6).

1.3. EJEMPLO
Para aclarar el algoritmo se desarrollará un ejemplo que ilustre dicha situación:

Considere la siguiente situación de RoadHog Inc., una pequeña empresa que fabrica accesorios de
motocicletas. Esta produce un silenciador con aletas en una línea que es también usada para fabricar una
serie de productos diferentes. Dado que los costos de alistamiento para producir los alineadores son
altos, han decidido producirlos por lotes. Sin embargo, mientras la demanda a mediano plazo (horizonte
de planeación de 10 semanas) es bien conocida, la demanda semana a semana no es constante y es
difícil programar la producción. Puesto que esto viola los supuestos del modelo EOQ, la empresa
necesita un modelo diferente para balancear los costos de alistamiento y los costos de inventarios.

Los valores de demanda, costo unitario, alistamiento e inventarios están señalados en la siguiente tabla:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
20 50 10 50 50 10 20 40 20 30
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

4 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
Solución:
Paso 1.lo primero que analizamos es la producción del mes 1. Como no hay inventario inicial debemos
cumplir con la demanda, por lo que producimos 20 unidades. El costo unitario es irrelevante, ya que
vamos a producir el número total de unidades de cualquier modo. El mínimo costo (incluyendo
alistamiento e inventarios) para el mes 1 lo denotaremos de la siguiente manera:

Para identificar el periodo en el que se producirá el lote del mes 1 utilizaremos como notación:

Paso 2.Para el lote del segundo mes tenemos dos alternativas, producirlo en el mes 1 o producirlo en el
mes 2:

Paso 3.Como no hemos descartado el primer mes, tenemos ahora tres alternativas, producir en el mes 1,
producir en el mes 2 o producir en el mes 3:

[ FUNDAMENTOS DE PRODUCCION ] 5
 {

Paso 4. Las cuatro alternativas son:

Nota: observe que esta vez el óptimo no se encuentra en el primer mes, sino que es menos costoso si se
produce lo del mes 4 en el mismo mes 4.

Paso 5.Ahora que ya sabemos que la producción del cuarto mes se hará en el mes 4 no tenemos que
considerar los meses anteriores como alternativas para producir el mes 5, dado que ya conocemos que
es más económico producir en el mes 4 que mantener el inventario después de producir en meses
anteriores. De esta manera, las alternativas que debemos considerar son sólo dos: producir en el mes 4 o
producir en el mes 5.

6 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
Aplicando el algoritmo de forma sucesiva, el resultado será:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 100 150 170 320
2 200 210 310
3 250 300
4 270 320 340 400 560
5 370 380 420 540
6 420 440 520
7 440 480 520 610
8 500 520 580
9 580 610
10 620
100 150 170 270 320 340 400 480 520 580
1 1 1 4 4 4 4 7 7/8 8

Y la política óptima para este ejemplo sería:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total
20 50 10 50 50 10 20 40 20 30 300
80 0 0 130 0 0 0 90 0 0 300
60 10 0 80 30 20 0 50 30 0 280
100 0 0 100 0 0 0 100 0 0 300
60 10 0 80 30 20 0 50 30 0 280
Total 160 10 0 180 30 20 0 150 30 0 580

[ FUNDAMENTOS DE PRODUCCION ] 7
 2.CLASIFICACIÓN ABC
2.1.INTRODUCCIÓN

Hasta ahora, en los modelos de inventarios vistos hemos manejado el como supuesto principal el hecho
de que solamente se está manejando un solo producto o una familia de productos con características
similares.

Pero, en la realidad, la mayoría de las empresas manejan una gran cantidad de productos en el mercado,
lo cual hace que este supuesto no sea muy coherente. Sin embargo, el enfoque correcto de los modelos
es lo que los hacen realmente útiles. Es evidente que los modelos planteados no sirven para controlar
todos los productos de una empresa al tiempo, pero sí sirven para controlar productos por separado,
individualmente e incluso productos agregados en familias.

La ventaja de la clasificación ABC radica en clasificar aquellos productos, o familias de productos, que
generan mayor beneficio para la compañía, por lo que como analistas de los sistemas de inventarios nos
concentraremos en estos, disminuyendo el número de productos bajo análisis.

Para ilustrar la clasificación ABC y teniendo en cuenta el objetivo de los anteriores modelos, se asumirá
como criterio de clasificación el costo de los productos. Sin embargo, es importante resaltar que el
criterio de valoración para la clasificación depende la estrategia competitiva de la organización y de la
importancia que cada una le dé a sus productos.

A continuación se presenta un gráfico que refleja el comportamiento de la clasificación ABC:

8 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
En la gráfica anterior solamente el 20% de los productos significan el 80% de los costos totales (zona A),
mientras que un 50% de todos los productos corresponden sólo al 15% de los costos (zona B) y la
cantidad restante a la zona C. Por lo tanto, la clasificación nos muestra que se intentaría ejercer mucho
mayor control en costos sobre todos aquellos productos que se encuentren en la zona A, contrario a lo
que sucede en la zona C, puesto que los resultados se reflejarían en tan sólo el 5% del total de los costos.

2.2.EJEMPLO
Cierta compañía comercializa 20 referencias de productos diferentes, las cuales para efectos prácticos
están clasificadas de la A hasta la S. La gerencia de Manufactura desea efectuar una clasificación ABC
para el manejo de los inventarios de estos productos. Para efectos de la clasificación, la gerencia ha
suministrado información donde se presenta la demanda y el costo unitario de cada producto yse desea
utilizar como criterio para la clasificación el peso relativo de cada uno de ellos dentro de la inversión en
compras de la compañía. La información se presenta a continuación:

Producto Demanda Anual Costo Unitario

A 5000 50
B 600 1000
C 2000 200
D 12000 3000
E 8000 400
F 30000 20
G 15000 40
H 9000 60
I 6000 500
J 1500 80
K 7500 30
L 3000 40
M 6000 800
N 3000 200
Ñ 5000 100
O 4500 400
P 1000 50
Q 15000 50
R 6000 40
S 3000 60

[ FUNDAMENTOS DE PRODUCCION ] 9
 Solución:
Inicialmente se debe calcular la inversión anual que realiza la compañía para cumplir con la demanda de
cada producto. Esta se calcula multiplicando el costo unitario por la demanda anual. Posteriormente se
calculael peso relativo de cada producto, dividiendo la inversión de cada producto en la inversión total
del año de todos los productos. Dichos resultados son:

Peso
Inversión
Producto Relativo
Anual
(%)
A 250.000 0.41
B 6.000.000 9.81
C 400.000 0.65
D 36.000.000 58.85
E 3.200.000 5.23
F 1.500.000 2.45
G 1.200.000 1.96
H 540.000 0.88
I 3.000.000 4.90
J 120.000 0.20
K 225.000 0.37
L 120.000 0.20
M 4.800.000 7.85
N 600.000 0.98
Ñ 500.000 0.82
O 1.800.000 2.94
P 50.000 0.08
Q 450.000 0.74
R 240.000 0.39
S 180.000 0.29
TOTAL 61.175.000 100

10 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
Luegose ordenan los productos de mayor a menor peso relativo y se procede a clasificarlos de acuerdo al
criterio que se crea conveniente para la organización. En este caso, la compañía quería realizar una
clasificación que agrupara los productos que contribuyeran a los costos de, como máximo, el 80%.

Peso
Demanda Costo Inversión
Producto Relativo %
Anual Unitario Anual
(%)
D 12.000 3.000 36.000.000 58,85
B 600 1.000 6.000.000 9,81 76,51
M 6.000 800 4.800.000 7,85
E 8.000 400 3.200.000 5,23
I 6.000 500 3.000.000 4,90
O 4.500 400 1.800.000 2,94
18,46
F 30.000 20 1.500.000 2,45
G 15.000 40 1.200.000 1,96
N 3.000 200 600.000 0,98
H 9.000 60 540.000 0,88
Ñ 5.000 100 500.000 0,82
Q 15.000 50 450.000 0,74
C 2.000 200 400.000 0,65
A 5.000 50 250.000 0,41
R 6.000 40 240.000 0,39 5,03
K 7.500 30 225.000 0,37
S 3.000 60 180.000 0,29
J 1.500 80 120.000 0,20
L 3.000 40 120.000 0,20
P 1.000 50 50.000 0,08

[ FUNDAMENTOS DE PRODUCCION ] 11