UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA

ANALIS DEL DISEÑO HIDRAULICO DEL SIFON – GRAU.

NATALY MARCA CARDENAS,

MARIA ESMERALDA CACERES CHAPARRO,

RUTH RAQUEL AYQUIPA ROMAN,

MARCO ANTHONIO MEDINA HUAMANI,

MARIZOL QUISPE VARGAS

RESUMEN:

El presente trabajo cuenta con teoría previo al análisis y diseño que puede ser empleada según
el criterio profesional de cada ingeniero civil, se ha recopilado información de diversas
fuentes con el propósito de dar a conocer lo necesario para que pueda analizar y diseñar un
sifón invertido. El trabajo contiene un concepto del sifón invertido, elementos que conforman
el sifón invertido y estructuras previas que pueden ser dispuestas o no dentro del análisis.

PALABRAS CLAVES: Diseño Hidráulico, Sifón Invertido.

ABSTRACT

This work has a theory prior to the analysis and design that can be used according to the

professional criteria of each civil engineer, information has been collected from various

sources in order to publicize what is necessary so that it can analyze and design an inverted

siphon. The work contains a concept of the inverted siphon, elements that make up the

inverted siphon and previous structures that may or may not be arranged within the analysis

INTRODUCCION:
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El nombre “sifón” proviene del griego antiguo (siphon), el cual hace referencia a conductos
curvos que trabajaban a presión. La primera teoría del sifón se origina en siglo III a. C. por
el griego Filón de Bizancio, quien estableció los principios sobre el equilibrio de los líquidos
contenidos en vasos comunicantes. Luego en el siglo I d. C, se realiza la primera construcción
de un sifón invertido hecha por los romanos.

El sifón invertido surge como parte de una solución ante la necesidad de poder eludir
depresiones topográficas y dar continuidad al curso del agua. Por lo general, esta estructura
se ubica por debajo o sobre el nivel natural del terreno, de manera que nada pueda averiar el
conducto y estropear el funcionamiento de la estructura.

El diseñar un sifón invertido resulta ser el medio más conveniente y económico para burlar
obstáculos. Siendo otra alternativa el diseño de acueducto, que cumple con el mismo
propósito, pero puede llegar a ser mucho más costo.

BASES TEORICAS.

1. SIFON INVERTIDO.

“El sifón invertido es una estructura hidráulica con conductos en forma de U que trabajan a
presión y transportan agua de un punto a otro a través de depresiones topográficas o cualquier
obstáculo natural y artificial, siempre que haya un desnivel entre ambos puntos que compense
la perdida de energía por rozamiento del fluido” (Palomino, M. (2017). Análisis y diseño de sifón
(tesis de pregrado)). En la figura 1 se muestra el esquema de un sifón invertido, donde el fluido
recorre el conducto desde la cámara de entrada ubicada a la izquierda, hasta la cámara de
salida ubicado a lado derecho.

Figura 1: Vista en elevación de un sifón invertido.

Fuente: Universidad Nacional de Trujillo; facultad de ciencia agropecuaria. Sifones invertidos.

1. PARTES DEL SIFÓN INVERTIDO.

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Las partes que se mostrarán no siempre son necesarias al momento de diseñar un sifón,
pudiendo ser el caso de obviar algunas de ellas. En la figura 2 se muestra la ubicación de las
partes mencionadas.

Figure 2: Partes de un sifón invertido.

Fuente: Fuente: Universidad Nacional de Trujillo; facultad de ciencia agropecuaria. Sifones invertidos.

1.1.DESARENADOR.
“Esta estructura es utilizada para retener el material solido (arena) que pueda contener el agua
que ingresa al sifón invertido, haciendo que se reduzca la velocidad y turbulencias,
permitiendo que el material en suspensión se deposite en la parte baja del desarenador para
luego ser retirada y o pueda ocasionar problemas en el funcionamiento del sifón o conllevar
a mantenimientos en periodos cortos”. (Palomino, M. (2017). Análisis y diseño de sifón (tesis de
pregrado))

1.2.TRANSICION DE ENTRADA Y SALIDA.

“Son estructuras necesarias para pasar gradualmente del canal a la conducción del sifón.
Generalmente es aconsejable tener la abertura de la parte superior del sifón un poco más
debajo de la superficie normal del agua con la finalidad de evitar la posible reducción de la
capacidad del sifón causada por la introducción del aire. La profundidad de sugerencia de la
abertura superior del sifón se recomienda que este comprendida entre un mínimo de 1.1 hv y
un máximo de 1.5 hv”. (ANA (2010). Manual. criterios de diseños de obras hidráulicas para la
formulación de proyectos hidráulicos)

hh = carga de velocidad =v2/2g

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1.3.REJILLA DE ENTRADA Y SALIDA.
La rejilla de entrada y salida se acostumbra hacerla con varillas de diámetros de (3/8” * 3/8”)
colocadas a cada 10 cm y soldadas en un marco de 2.54*1.27 cm2 (1” *1/2”) o varillas
cuadradas de 0.95*0.95cm2.
El objetivo de la rejilla es impedir o disminuir la entrada al conducto de basura y objetos
extraños que impidan el funcionamiento correcto del conducto de basura y objetos extraños
que impidan el funcionamiento correcto del conducto y la rejilla de salida para evitar el
ingreso de objetos extraños o personas.
1.4.TUBERÍA DE PRESIÓN.
“Son conductos de agua bajo presión en los cuales para que los costos de mantenimiento sean
bajos hay que colocar anclajes en pendientes estables”. (ANA (2010). Manual. Criterios de
diseños de obras hidráulicas para la formulación de proyectos hidráulicos).

 En general las tuberías de acero que están protegidas por una capa de pintura u otra capa
de protección pueden durar hasta 20 años.
 La velocidad de diseño en sifones grandes es de 2.5 - 3.5 m/s, mientras que en sifones
pequeños es de 1.6 m/s. Un sifón se considera largo, cuando su longitud es mayor que
500 veces el diámetro.

2. HIDRÁULICA DEL SIFÓN INVERTIDO.

El sifón invertido tiene un conducto en que conecta a una cámara de entrada con una cámara
de salida. Entre las dos cámaras se produce un escurrimiento por gravedad y presión
hidráulica, el cual solamente ocurre cuando el nivel de agua en la cámara de entrada viene a
ser mayor al de la cámara de salida. Para que esto ocurra debe cumplir con la condición que
la diferencia de altura entre el punto 1 y 2 sea mayor a la sumatoria de todas las pérdidas
originadas en el sifón. Como se muestra en la figura 4.

Figure 3: interpretación de la ecuación de energía en un sifón.

Fuente: ANA (2010)
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METODOLOGÍA.
En cuanto a la metodología se observó la cámara de pulga (anexo1) y las cámaras de
salida (anexo2)
Las válvulas de pulga
Se coloca en la parte más baja de los barriles, permite
evacuar el agua que se quede almacenada en el
conducto cuando se para el sifón o para desalojar
lodos. Para su limpieza o reparación, y consistirá en
válvulas de compuerta deslizante de las dimensiones
que se estime conveniente de acuerdo con el caudal a
desalojar.
En cuanto a la cámara de entrada (figura 5) Fuente Robert Mott (válvula globo de pulga)

Esta cámara debe ser proyectada de forma que oriente el flujo hacia el conducto, podrán
contener dispositivos que posibiliten:
a) El aislamiento de cualquier conducto para su limpieza.
b) El desvío del caudal para cualquier conducto.
c) By-pass para desalojar el caudal en exceso.
d) El acceso de personas y equipos para realizar mantenimientos o desobstrucción.
El dispositivo de aislamiento pueden ser compuertas o vertederos que pongan en servicio el
nuevo conducto después de alcanzar la capacidad del conducto anterior. Por lo general se
utilizan compuertas que puedan distribuir los caudales de forma que mantenga la velocidad
mínima de auto-limpieza, pero tiene la desventaja de requerir personal para la regulación.
Para evitar que ingresen personas a la cámara, se puede optar el uso de un vertedero, pero
debe tomarse en cuenta que ocasiona mayor pérdida de carga por ser un obstáculo sumergido
al pasar el flujo sobre él.

Cámara de salida (figura 6).

Esta cámara deberá permitir la inspección, el aislamiento y la limpieza de cualquier conducto.
La solera deberá quedar en relación a la solera de la cámara de entrada, a 1/3 de la pérdida
de carga a lo largo del sifón más las pérdidas localizadas.
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Cámara de aireación.
El aire llena totalmente los conductos cuando se ponen en
servicio por vez primera o cuando han sido vaciados por
cualquier causa. En estos casos la cantidad de aire que se debe
de evacuar es muy grande y por tanto es una operación delicada
sobre todo por la velocidad que puede alcanzar el agua durante
la operación de llenado de la tubería.

Ilustración 1: Válvula de aireación (cámara de carga).

Fuente: alumnos UTEA (irrigaciones)

Válvula mariposa
Una válvula de mariposa es un dispositivo para interrumpir o
regular el flujo de un fluido en un conducto, aumentando o
reduciendo la sección de paso mediante una placa, denominada
«mariposa», que gira sobre un eje. Al disminuir el área de paso,
aumenta la pérdida de carga local en la válvula, reduciendo el
flujo.

Ilustración 2: válvula mariposa (cámara de carga)

Fuente: alumnos UTEA (irrigaciones)
Válvula compuerta.
La válvula de compuerta es una válvula que abre mediante el
levantamiento de una compuerta o cuchilla (la cual puede ser
redonda o rectangular) permitiendo así el paso del fluido.
Lo que distingue a las válvulas de este tipo es el sello, el cual se
hace mediante el asiento del disco en dos áreas distribuidas en
los contornos de ambas caras del disco. Las caras del disco
pueden ser paralelas o en forma de cuña. Las válvulas de
compuerta no son empleadas para regulación.

Ilustración 3: válvula compuerta. (Cámara de carga)

Fuente: alumnos UTEA (irrigaciones)

RESULTADOS
1) FUNCIONAMIENTO DEL SIFÓN
“El sifón siempre funciona a presión, por lo tanto, debe estar ahogado a la entrada y a la
salida”. (ANA (2010). Manual. criterios de diseños de obras hidráulicas para la formulación de
proyectos hidráulicos). Aplicamos Energía en 1 y 2 y después siendo P1=P2 y Z2=0, la ecuación
en función al Hmin será:
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Ecuación 1: ecuación de energía.

Ecuación 2: altura mínima de ahogamiento.

Figure 4: Interpretación de la altura mínima de ahogamiento.

Fuente: ANA (2010).

CALCULO DEL DISEÑO HIDRÁULICO DEL SIFÓN

Los datos obtenidos mediante mediciones y cálculo de los puntos en la salida y entrada del
sifón:
Datos:
Q=0.052m3/s, COTA INICIAL=3102.38m, COTA FINAL=3071.12m, V=1.6 m/s,
LLEGADA FINAL=3072.13605 m
SOLUCIÓN:
Diferencia De Alturas ∆H= E1 - E2 31.24
Calculo Del Diámetro De D= √(4*Q/V 0.203424447m
Tubería π)
8.008840822pul
Por Lo Tanto El D Será 8pul
Area Hidraulica A= D2/4π 0.03249992
Perimetro Mojado P=8*π 0.63906658
Radio Hidraulico R=A/P 0.0508553
Velocidad Dentro De La Vt=1.25/A 1.60000374
Tubería
Numero De REYNOLDS Re=V1*D/10 3.25E-07
Figure 5: cámara de entrada del sifón
Fuente: ejercicios resueltos ROBERT MOTT
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dimensiones del canal rectangular B=0.5 H=0.4

la velocidad con la que discurre en el canal Vcr=Q/B*H 0.26

rectangular:
Fr=Vcr/ √gy 0.13125288

altura minima de ahogamiento Hmin=0.3*Vt* √D 0.21649126

Hmin=0.5*D*(Vt/√D) 0.19571957

Hmin=3/2*(Vt/2g) 0.2551374

Hp min= 0.48 … ok

PRINCIPALES PÉRDIDAS:
a. Perdidas por transición de entrada y salida.
b. Perdidas en la rejilla.
c. Perdidas de entrada.
d. Perdidas por fricción en el conducto o barril.
e. Perdida por cambio de dirección o codos.
f. Perdida por válvulas de limpieza.

Figure 6: cámara de salida del sifón

Fuente: ROBERT MOTT ejercicios

1. PERDIDAS POR REJILLAS.

Las soleras de la rejilla son 9 y tiene dimensiones de 2" x 1m x 1/4" ósea 0.051 x 1.00 x
0.0064 separadas cada 0.10 m.
1/4" = 0.0064
 Entonces el área neta por metro cuadrado es:
An= 0.9424 m2
 El área bruta es 0.03249992 entonces restando el
área neta será:
An= 0.03062793
An/A= 0.9424
 El coeficiente de pérdida de la rejilla es:
K= 0.14
 La velocidad a través del área neta de la rejilla
dentro del área hidráulica es: Figure 7: rejilla de entrada y salida del ducto.
V= 1.698 m/seg
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 Finalmente, las pérdidas por entrada y salida son:

2hr= 0.04 m
2. PERDIDAS DE ENTRADA.
h3= Ke V2/2g
 Ke= coeficiente que depende de la forma de la entrada
Ke= 0.23
Por lo tanto = h3= 0.03001033 m
3. PERDIDAS POR FRICCIÓN EN EL CONDUCTO.
Utilizando la fórmula de Hacen Williams para una longitud de tubería de: 1866
C = 115
hf= 2.965E+01 m
Utilizando la fórmula de Darcy weisbach y considerando una rugosidad f para el acero en el
siguiente rango: f = 0.01 a 0.018
hf= 21.5442265
Asumimos el mayor: 29.6537922 m
4. PERDIDAS POR CAMBIO DE FRICCION O CODOS.
hca= kc ∑n1√∆/90º x V2/2g
Dónde: ∆= Angulo de deflexión.
kc= Coeficiente para codos comunes= 0.25
hca= 0.48155057 m.
h totales= 30.2439544 m (PERDIDA DE CARGA TOTAL)
nota: la variación de altura debe ser mayor a las a sumatoria total de pérdidas por lo tanto los
datos y mediciones obtenidas en campo son buenos.
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CONCLUSIÓN.

PRIMERA. El sifón invertido cuenta con dos tuberías de 8 pulgadas que trabajan de forma
independiente, cumplen con las condiciones de velocidad mínima de auto limpieza, fácil
ensamblado y resistencia a la presión.

SEGUNDA. El sifón cuenta con una pérdida de carga de 30.24 metros que es debido al rozamiento
del fluido dentro de la tubería. Se concluye que la mayor pérdida se concentra en la tubería debido
al menor diámetro optado durante el diseño y la segunda significativa está en las rejillas debido a la
separación optada durante el diseño.

TERCERA. La estructura es funcional porque trabajara ahogado y cumple con todos los requisitos
hidráulicos porque tenemos una carga energía adicional en la estructura

Nota: las conclusiones se sacaron de acuerdo al cálculo establecido por los alumnos.

CUARTA. En la actualidad el sifón no está en funcionamiento ya que su diseño hidráulico no es el

más óptimo o tal vez halla una falla en cuanto a la presión del agua en la tubería no se llegó a un
punto de vista cierto ya que no pudimos observar el funcionamiento de este Para poder sacar
conclusiones claras.
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ANEXOS
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REFERENCIAS.
ROBERT L. MOTT (6ta edición) mecánica de fluidos
ANA (2010). Manual. criterios de diseños de obras hidráulicas para la formulación de
proyectos hidráulicos).
PALOMINO, MOISÉS. (2017). Tesis pregrado, Análisis y diseño de sifón
SVIATOSLAU KROCHIN (1982) libro, diseño hidráulico.
SCIELO, modelos de artículos científicos
Expediente técnico. Construcción de sistema integrado de riego de la mancomunidad de
Vilcascur distrito de Curpahuasi Y Vilcabanba