Evaluar el nivel de cumplimiento de la normatividad en seguridad y salud en el trabajo 2.-¿Cuál es la finalidad de estudiar los accidentes? Es descubrir todos los factores que intervienen en la génesis de los mal llamados 'accidentes', buscando causas y no culpables 3.-¿Qué es una lista de verificación o check list? Es una herramienta que se utiliza en diversos ámbitos de la gestión de las organizaciones para extraer una serie de propiedades de aquello que se somete a estudio. 4.-¿Para que sirve el mapa de riesgos? El Mapa de Riesgos ha proporcionado la herramienta necesaria, para llevar a cabo las actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma gráfica, los agentes generadores de riesgos que ocasionan accidentes o enfermedades profesionales en el trabajo. 5.-Ventajas de las investigaciones Planeadas y No Planeadas Las inspecciones planificadas permiten una mayor preparación y son más eficaces porque tanto en inspector como el inspeccionado pueden prepararlas mejor. Sin embargo, las no planificadas tienen la ventaja de mostrar un cuadro más real pero el inconveniente de ser peor recibidas y, en ocasiones fallidas. 6.-¿En que consiste el análisis de seguridad en el trabajo? El AST consiste en analizar paso a paso la actividad o el trabajo que se pretende realizar, esto es con el propósito de identificar los riesgos y desarrollar acciones que nos permitan controlar, disminuir y de ser posible eliminar el riesgo, definiendo los responsables de efectuar las medidas de control señaladas EQUIPO 4 RESUMEN DE EXPOSICIONES
7.-¿Qué es el análisis de riesgo de operación en procesos?
Es un esfuerzo estructurado para identificar y analizar un proceso con potencial de riesgo. 8.-¿Qué es el análisis de modo falla y efecto? Es una metodología que nos ayuda a estimar y predecir los fallos que puede tener un producto que está en fase de diseño, con la finalidad de incorporar, desde el inicio, los componentes y funciones del producto que garanticen su fiabilidad, seguridad y el cumplimiento de los parámetros de las funciones que los clientes exigirán de ese nuevo producto 9.-Nombra 3 Clasificaciones de Riesgos Riesgos Fisicos, Riesgos Quimicos, Riesgos Biologicos, Riesgos Ergonomicos y psicosociales 10.-Nombra 4 riesgos físicos Ruido, Presiones, Temperatura, Iluminación, Vibraciones, Radiación Ionizante y no Ionizante, Temperaturas Extremas (Frío, Calor), Radiación Infrarroja y Ultravioleta. 11.- Nombra 3 tipos de clasificación de Equipo de protección personal 1.Protección a la Cabeza (cráneo), Protección de Ojos y Cara, Protección a los Oídos, Protección de las Vías Respiratorias, Protección de Manos y Brazos, Protección de Pies y Piernas, Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura, Ropa de Trabajo, Ropa Protectora 12.-Define riesgo mecanico Se define el riesgo mecánico como la probabilidad de ocurrencia de efectos fsiopatológicos tales como cortes, abrasiones, punciones, contusiones, golpes por desprendimiento o proyección de objetos, atrapamientos, aplastamientos y quemaduras etc 13.-Una sustancia Quimica puede afectarnor por medio de 3 vias cuales son: inhalatoria (respiración – esta es, con muchísima diferencia, la principal), ingestión (por la boca), dérmica (a través de la piel) EQUIPO 4 RESUMEN DE EXPOSICIONES
14.-Cual es el equipo convencional para para la protección radiológica
Delantal plomado, Guantes plomados, Gafas industriales, Collar de protector 15.-Como se lleva acabo el manejo de materiales radiactivos No se limita solo al movimiento, si no al embalaje, manipulación, transporte, ubicación y almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el espacio disponibles