Trabajo de Higuiene

UNIVERSIDAD TECNICA
LATINOAMERICANA
[Subtítulo del
ING. JOSE MAURICIO MEJIA
documento]
HIGUIENE Y SEGURIDAD
TEMA: INDUSTRIAL
 APR (ANALISIS DE PREVENCION DE RIESGOS)
CICLO 02-2019
 MARKOV (CADENA DE MARKOV)
 DELPHI (EL MÉTODO DELPHI)
PRESENTADO POR:
 GONZALEZ MORAN, MARÍA LIDIA.

 FLORES GUILLEN, JEOVANI DELFINO
SANTA TECLA, 31 DE
OCTUBRE DE 2019
Tabla de contenido
Introducción....................................................................................................................................... 2
Objetivos ............................................................................................................................................ 4
General ........................................................................................................................................... 4
Específicos ...................................................................................................................................... 4
APR (Análisis Preliminar de Riesgos) ............................................................................................. 5
OHSAS 18001 ................................................................................................................................ 5
Puntos de peligros relacionados ................................................................................................... 6
Elementos de un Sistema de Gestión de SST .............................................................................. 6
Procedimientos por considerar .................................................................................................... 7
Diagrama de decisión para realizar APR.................................................................................... 8
Elaboración de un ejemplo de Análisis Preliminar de Riesgos ................................................. 9
Valorización de riesgo ................................................................................................................. 10
MARKOV (Modelo de Markov) .................................................................................................... 11
Análisis de Markov ..................................................................................................................... 11
Andréi Márkov ................................................................................................................................ 11
Cadena de Markov .......................................................................................................................... 12
Para que se utiliza ....................................................................................................................... 13
Que tipo es: .................................................................................................................................. 13
Conceptos básicos ........................................................................................................................ 14
Posee 3 propiedades básicas: ...................................................................................................... 14
DELPHI (El método de Delphi) ..................................................................................................... 15
¿Para qué sirve y que usos tiene? .............................................................................................. 15
Fases para la formulación del método de Delphi...................................................................... 16
Aplicación del método paso a paso ............................................................................................ 18
Objetivo del lanzamiento y tratamiento de la segunda vuelta: ............................................... 19
Metodología para el lanzamiento y tratamiento de la segunda vuelta ....................................... 20
Utilidad y límites del método Delphi ............................................................................................. 21
Ventajas y desventajas .................................................................................................................... 22
Fortalezas y debilidades .................................................................................................................. 22
Conclusiones .................................................................................................................................... 24
Recomendaciones ............................................................................................................................ 26
Bibliografía ...................................................................................................................................... 27
Higiene y Seguridad Industrial pág. 1

Introducción
Iniciaremos nuestra investigación detallando el tema que es conocido en la seguridad
industrial como APR el cual se interpreta como Análisis Preliminar de Riesgos esta es una
metodología inicialmente aplicada por las fuerzas militares, pero hoy en día es utilizada como
una técnica orientada a la prevención de accidentes, hoy en día esta está regida bajo la
normativa de la OSHAS 18001 y es utilizada como un mecanismo de mucha utilidad en la
detección y localización de riesgos.
El Análisis Preliminar de Riesgos se utiliza para un primer análisis «cualitativo» llevado a

cabo durante el diseño y desarrollo de cualquier proceso, producto o sistema, este método
pretende formular una lista de estos puntos con los peligros relacionados entre sí.
Un tema más que abordaremos es sobre MARKOV el cual es un análisis de Andrei

Andréyevich Márkov quien realizó sus estudios en la teoría de los números y la teoría de
probabilidades, sobre la secuencia de los experimentos conectados en cadena y la necesidad
de descubrir matemáticamente los fenómenos físicos orientados a analizar el movimiento
actual de alguna variable, a fin de pronosticar el movimiento futuro de la misma. Estos
estudios fueron utilizados inicialmente en la mercadotecnia, pero hoy en día tiene muchas
aplicaciones en diferentes campos.
Una de las principales aplicaciones del análisis de Markov es Las cadenas de Márkov son
una herramienta para analizar el comportamiento y el gobierno de determinados tipos de
procesos estocásticos que significa magnitudes aleatorias que varían con el tiempo o para
caracterizar una sucesión de variables aleatorias que evolucionan en función de otra variable,
generalmente el tiempo.
Y por último Dolphin esta es una metodología conocida como Método de Dolphin y es una
técnica de comunicación estructurada, desarrollada como un método de predicción
sistemático interactivo. Para su aplicación se deben tener claro el tema o problemática a
analizar y está debe ser orientada a predicciones futuras donde un grupo de expertos
responden a una serie de preguntas muy bien estructuras y su respuesta es de forma anónima
con el objetivo de tener diferentes rondas logrando conseguir un consenso este método Delphi
analiza dentro de los métodos cualitativos o subjetivos. Luego los resultados más destacados

de la encuesta, las tablas estadísticas de resultados y las incidencias del trabajo de campo se
recogen en un informe específico para ser tomado en consideración al problema estudiado.

Objetivos
General
 Determinar a través de las diferentes metodologías APR, MARKOV y DELPHI los

beneficios principales, así como, su valor práctico en la identificación oportuna de
riesgos que garanticen una investigación certera
Específicos
 Identificar la aplicación de la metodología de APR (Análisis Preliminar de Riesgos)

 Analizar la metodología de MARKOV
 Explicar en qué consiste la Metodología de Delphi

APR (Análisis Preliminar de Riesgos)
El Análisis Preliminar de Riesgos (APR) fue inicialmente utilizada por militares, hoy es una
técnica que apunta a la prevención de accidentes del trabajo a través de la anticipación de los
riesgos.
OHSAS 18001
En OHSAS 18001, el Análisis Preliminar de Riesgos (APR) es un mecanismo de mucha
utilidad en la detección y localización de riesgos. Puede decirse que es una herramienta básica
de evaluación de riesgos que es utilizada por las organizaciones para analizar los riesgos de
un proceso.
El Análisis Preliminar de Riesgos se utiliza para un primer análisis «cualitativo» llevado a

cabo durante el diseño y desarrollo de cualquier proceso, producto o sistema. La característica
básica de la revisión inicial es que es de gran utilidad para revelar aquellos aspectos que a
veces pasan desapercibidos en los sistemas de seguridad ya existentes.
Esta técnica de identificación de riesgos conocida también en inglés como PHA cuyas siglas
corresponden a Preliminary Hazard Analysis, fue desarrollado en un principio por las Fuerzas
Armadas Estadounidenses para, más tarde, adaptarse con otros nombres por algunas
empresas químicas americanas.
El Análisis Preliminar de Riesgos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

OHSAS18001 es una herramienta precursora de otros métodos de análisis de naturaleza más
compleja y solo se utiliza en la fase de desarrollo de las instalaciones físicas y en aquellos
casos en los que no hay datos o experiencias anteriores tanto del proceso como del tipo de
implantación.
Este Análisis Preliminar de Riesgos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo OHSAS 18001 selecciona los productos peligrosos y los equipos principales de la
organización. Asimismo, se estima como una comprobación de los puntos en los que, de
forma no controlada, se pueda liberar energía. Este método pretende formular una lista de
estos puntos con los peligros relacionados a:

Puntos de peligros relacionados
 Materias primas, productos intermedios o finales y su reactividad. Equipos y
maquinaria de planta.
 Contexto de los procesos.
 Límites entre componentes de los sistemas.
 Operaciones como pruebas, mantenimiento, puesta en marcha, paradas, etc.
 Instalaciones objeto del estudio.
 Equipos y materiales de seguridad.
Para llevar a cabo un Análisis Preliminar de Riesgos en OHSAS18001 de un modo eficiente

se deben cubrir las siguientes etapas:
 Recopilar la información necesaria.

 Desarrollar el Análisis Preliminar de Riesgos propiamente dicho y el informe de
resultados.
Además del uso de este método hay que tener en cuenta que el objetivo principal del Análisis
Preliminar de Riesgos es controlar los peligros, así como los aspectos que comenzaron a
originarlos y otros aspectos que, por su naturaleza, puedan provocar consecuencias nada
deseables. De otro lado, este Análisis Preliminar de Riesgos en un Sistema de Gestión de
SST también puede identificarse criterios de diseño u otras opciones que ayuden a eliminar
o reducir considerablemente estos riesgos o peligros importantes.
Elementos de un Sistema de Gestión de SST

 Interrelaciones peligrosas entre equipos y sustancias, que pueda provocar la
iniciación y propagación de fuegos y explosiones, sistemas de control y paro.
 Influencia de factores ambientales tales como vibraciones, humedad, temperaturas
externas, descargas eléctricas, etc.
 Procedimientos de operación, pruebas en vacío, mantenimiento y emergencias
provocadas por errores humanos, distribución de equipos, y accesibilidad.
 Instalaciones de almacenamientos, equipos de pruebas.
 Equipos y materiales peligrosos tales como combustibles, sustancias altamente
reactivas, sustancias de naturaleza tóxica, sistemas de alta presión, etc.

 Equipos de seguridad disponibles tales como sistemas de protección contra incendios
y equipos de protección personal.
Según OHSAS 18001, para llevar a cabo un desarrollo adecuado del Análisis Preliminar de
Riesgos.
Procedimientos por considerar:

1. Análisis detallado: En este apartado nos referimos a que se debe llevar a cabo un
análisis ordenado de acuerdo con los acontecimientos, sin excluir pasos básicos
preliminares. Por ejemplo: traslado de herramientas, uso de herramientas, preparación
del espacio de trabajo, entre otros.
2. Reconocimiento de los peligros que se han dado en cada uno de los procesos: No
se debe minusvalorar ninguna etapa porque, por muy simple que parezca, incluye
peligros para la integridad de las personas. Por tanto, se deben valorar y reconocer
todas aquellas situaciones de peligro que estén vinculadas con alguna tarea concreta.
3. Estimación del Peligro: esto nos permitirá cuantificar el impacto que dicho peligro
podría tener en las personas, equipos materiales o medio ambiente.
4. Desarrollar e implementar las Medidas de Control: Las medidas de control deben
ser, definitivamente, específicas para cada peligro con el objetivo de tratarlo con la
mayor eficacia consiguiendo inhabilitar las posibilidades de daño que pueda causar
ese peligro.
5. Constituir responsabilidades: se debe especificar la responsabilidad de cada una de
las personas encargadas del control de la supervisión o asesoramiento en prevención
de riesgos.
6. Aceptación del Documento: La aprobación de un Análisis Preliminar de Riesgos en
un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001 debe ser
realizada por el encargado de la prevención de cada departamento.
Al finalizar, los resultados que se han obtenido en un Análisis Preliminar de Riesgos

según OHSAS-18001 deben registrarse correctamente de modo que se visualice claramente
los peligros constatados e identificados, así como la causa, la consecuencia principal que lo
produce, y las diferentes medidas correctivas o preventivas.

Diagrama de decisión para realizar APR

Elaboración de un ejemplo de Análisis Preliminar de Riesgos
Para preparar un Análisis Preliminar de Riesgos APR eficiente debe ser observado y
reportado todos los riesgos ambientales. Para descubrir los riesgos podemos utilizar como
base el PPRA, Check lists, u otros formularios elaborados para ello.
Campos que no pueden faltar en un Análisis Preliminar de Riesgos:
 Responsable: Quién es el responsable de la implementación del total de áreas a

auditar.
 Fecha: Debe ser la fecha de aplicación de Análisis Preliminar de Riesgos.
 Nombre de la compañía:
 Tareas a realizar:
 Riesgos laborales: debe aparecer en gran detalle, después, del Análisis Preliminar
de Riesgos existe precisamente para enumerar los riesgos y los riesgos desde el
principio del proceso de neutralización, eliminación o atenuación.
 IPE: Descripción del Equipo de Protección Personal uso obligatorio durante la
realización del trabajo.
 El equipo utilizado durante el trabajo: Cada dispositivo genera un riesgo
específico, y por pequeño que parezca, merece atención y debe aparecer. Cuanto más
detalle, más eficiente será la Análisis Preliminar de Riesgos.
 Las normas de seguridad que deben observarse: Es importante para informar
tanto para el análisis y para fines de documentación oficial.
 Pasos de trabajo: cada paso que su riesgo específico y deben ser observados y
listado.
En el campo de descripción de las etapas de trabajo cada etapa necesita contener etapa, riesgo,
medidas preventivas a ser observadas, y nivel de riesgo.
 Fichas de seguridad: Cada revisión se debe cambiar a orden numérico en la total de

áreas auditadas.
Sugerimos que deje un campo para enumerar las revisiones de la Análisis Preliminar de
Riesgos, ese campo puede comenzar con 0, o 000. En el caso de 000 después de la primera
revisión quedaría 001, y luego 002 y así sucesivamente a cada revisión.

 Responsable: El equipo debe estar involucrado. Normalmente los integrantes del
departamento de seguridad industrial son los responsables de la implantación y
gestión de la Análisis Preliminar de Riesgos. Esto no impide que otros funcionarios
como los jefes de sectores sean incluidos.
Un Análisis Preliminar de Riesgos es una técnica que puede ser aplicada a varias actividades
y puede ser usada en conjunto con otras técnicas de evaluación y control.
Valorización de riesgo
Severidad
S1 S2 S3 S4
Ocurrencia  Riesgo Bajo o Nulo (A)
 Riesgo Moderado (B)
04 B B B C
 Riesgo Alto (C)
03 A B B C
02 A A B C
01 A A A C
Riesgo no El riesgo es considerado no tolerable con los controles existentes. La actividad

aceptable no puede realizarse sin antes poner en práctica métodos alternativos para
reducir la probabilidad de recurrencia y/o las consecuencias. Reanalizar el
riesgo de manera que se obtenga riesgo menor
Riesgo moderado Debe analizarse evaluaciones controles adicionales para obtener una
reducción de los riesgos e implementarse aquellos considerados prácticamente
siguiendo el concepto de ¨ALARP¨ (As Low As Reasonably Practicable) en
español tan bajo como sea razonablemente factible
Riesgo aceptable El riesgo es considerado tolerable. No hay necesidad de medidas adicionales

MARKOV (Modelo de Markov)
Análisis de Markov
El análisis de Markov, llamado así por los estudios realizados por el ruso Andréi Andréyevich
Márkov entre 1906 y 1907, sobre la secuencia de los experimentos conectados en cadena y
la necesidad de descubrir matemáticamente los fenómenos físicos. La teoría de Markov se
desarrolló en las décadas de 1930 y 1940 por A.N. Kolmagoron, W. Feller, W. Doeblin, P.
Levy, J.L. Doob y otros.
El análisis de Markov es una forma de analizar el movimiento actual de alguna variable, a

fin de pronosticar el movimiento futuro de la misma. Este método ha comenzado a usarse en
los últimos años como instrumento de investigaciones de mercadotecnia, para examinar y
pronosticar el comportamiento de los clientes desde el punto de vista de su lealtad a una
marca y de sus formas de cambio a otras marcas, la aplicación de esta técnica, ya no solo se
limita a la mercadotecnia, sino que su campo de acción se ha podido aplicar en diversos
campos.
Andréi Márkov
Andréi Andréyevich Márkov: (14 de junio de 1856 – 20 de julio de1922) fue un matemático
ruso conocido por sus trabajos en la teoría de los números y la teoría de probabilidades.
Márkov nació en Riazán, Rusia. Antes de los 10 años su padre, un funcionario estatal, fue
trasladado a San Petersburgo donde Andréi entró a estudiar en un instituto de la ciudad.
Desde el principio mostró cierto talento para las matemáticas y cuando se graduó en 1874 ya
conocía a varios matemáticos de la Universidad de San Petersburgo, donde ingresó tras su
graduación. En la Universidad fue discípulo de Chebyshov y tras realizar sus tesis de maestría
y doctorado, en1886 accedió como adjunto a la Academia de Ciencias de San Petersburgo a
propuesta del propio Chebyshov. Diez años después Márkov había ganado el puesto de
académico regular. Desde 1880, tras defender su tesis de maestría, Márkov impartió clases
en la Universidad y, cuando el propio Chebyshov dejó la Universidad tres años después, fue
Márkov quien le sustituyó en los cursos de teoría de la probabilidad. En 1905, tras 25 años
de actividad académica, Márkov se retiró definitivamente de la Universidad, aunque siguió
impartiendo algunos cursos sobre teoría de la probabilidad.

Márkov arrastró durante toda su vida problemas relacionados con una malformación
congénita en la rodilla que le llevaría varias veces al quirófano y que, con el tiempo, fue la
causa de su muerte cuando el 20 de julio del año 1922 una de las muchas operaciones a las
que se sometió le produjo una infección generalizada de la que no pudo recuperarse.
Aunque Márkov influyó sobre diversos campos de las matemáticas, por ejemplo, en sus
trabajos sobre fracciones continuas, la historia le recordará principalmente por sus resultados
relacionados con la teoría de la probabilidad. En 1887 completó la prueba que permitía
generalizar el teorema central del límite y que ya había avanzado Chebyshov. Pero su
aportación más conocida es otra.
Su trabajo teórico en el campo de los procesos en los que están involucrados componentes
aleatorios (procesos estocásticos) darían fruto en un instrumento matemático que actualmente
se conoce como cadena de Márkov: secuencias de valores de una variable aleatoria en las
que el valor de la variable en el futuro depende del valor de la variable en el presente, pero
es independiente de la historia de dicha variable. Las cadenas de Márkov, hoy día, se
consideran una herramienta esencial en disciplinas como la economía, la ingeniería, la
investigación de operaciones y muchas otras.
Cadena de Markov
Las cadenas de Márkov son una herramienta para analizar el comportamiento y el gobierno
de determinados tipos de procesos estocásticos, esto es, procesos que evolucionan de forma
no determinística a lo largo del tiempo en torno a un conjunto de estados.
Una cadena de Márkov, por tanto, representa un sistema que varía un estado a lo largo del
tiempo, siendo cada cambio una transición del sistema. Dichos cambios no están
predeterminados, aunque sí lo está la probabilidad del próximo estado en función de los
estados anteriores, probabilidad que es constante a lo largo del tiempo (sistema homogéneo
en el tiempo). Eventualmente, es una transición, el nuevo estado puede ser el mismo que el
anterior y es posible que exista la posibilidad de influir en las probabilidades de transición
actuando adecuadamente sobre el sistema (decisión).

Para que se utiliza
Una de las principales utilidades que tiene el modelo de Markov es establecer las
posibilidades de cualquier evento futuro conociendo los eventos pasados. Esto puede y afecta
las decisiones que podríamos tomar basándonos en la incertidumbre que provocan poseer
varios eventos futuros y todos tienen su grado de probabilidad de que sucedan.
Otro de los factores que altera la toma de decisiones es cuando estos posibles eventos futuros
se ven alterados con el paso del tiempo, para evitar este acontecimiento existe este modelo el
cual tiene la propiedad particular de que las probabilidades que describen la forma en que el
proceso evolucionara en el futuro solo dependerán del estado actual en que se encuentra el
proceso y por lo tanto son independientes de los eventos ocurridos en el pasado.
Esta dependencia del evento anterior distingue a las cadenas de Márkov de las series de
eventos independientes, como tirar una moneda al aire o un dado. En los negocios, las
cadenas de Márkov se utilizan para analizar los patrones de compra de los deudores morosos,
para planear las necesidades del personal y para analizar el reemplazo de equipo.
Que tipo es:

El Modelo de Markov es un tipo de modelo probabilístico que se usa para predecir
la evolución y el comportamiento a corto y a largo plazo de determinados sistemas
estocástico que significa magnitudes aleatorias que varían con el tiempo o para caracterizar
una sucesión de variables aleatorias que evolucionan en función de otra variable,
generalmente el tiempo.
Para el estudio de las cadenas de Márkov, deben tenerse en cuenta algunos conceptos claves.

Conceptos básicos
Estados
El estado de un sistema en un instante t es una variable cuyos valores solo pueden pertenecer
al conjunto de estaos en el sistema. El sistema modelizado por la cadena, por lo tanto, es una
variable que cambia con el valor del tiempo, cambio al que llamamos transición.
Matriz de transición
Los elementos de matriz representan la probabilidad de que el estado próximo sea el

correspondiente a la columna si el estado actual es el correspondiente a la fila
Posee 3 propiedades básicas:

1. La suma de las probabilidades de los estados debe ser igual a 1.
2. La matriz de transición debe ser cuadrada.
3. Las probabilidades de transición deben estar entre 0 y 1.
Distribución actual (Vector Po): Es la manera en la que se distribuyen las probabilidades de

los estados en un periodo inicial, (periodo 0). Esta información te permitirá averiguar cuál
será la distribución en periodos posteriores.
Estado estable: Se puede decir que el estado estable es la distribución de probabilidades que
en cierto punto quedará fija para el vector P y no presentará cambios en periodos posteriores.
Por consiguiente, un estado es recurrente si y solo si no es transitorio.
Ejemplo:
1⁄ 2⁄ 1⁄ 1⁄ 1⁄
3 3 0 4 2 4
𝑃1 = 1⁄2 0 1⁄2 2 1
𝑃2 = ⁄3 ⁄3 0
1⁄ 3⁄ 2⁄ 1⁄
[ 0 4 4] [ 0 3 3]
Análisis de Márkov
Suponga que hay s-m estados transitorios (t1, t2…, ts-m) y m estado absorbentes (a1, a2…, am), se
escribe la matriz de probabilidades de transición P como sigue:
s – m columnas m columnas
𝑃 = 𝑠 − 𝑚m
𝑟𝑒𝑛𝑔𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
renglones
Q R
0 1

DELPHI (El método de Delphi)
El método Delphi, cuyo nombre se inspira en el antiguo oráculo de Delphos, parece que fue
ideado originalmente a comienzos de los años 50 en el seno del Centro de Investigación
estadounidense RAND Corporation por Olaf Helmer y Theodore J. Gordon, como un
instrumento para realizar predicciones.
Una Delphi consiste en la selección de un grupo de expertos a los que se les pregunta su
opinión sobre cuestiones referidas a acontecimientos del futuro. Las estimaciones de los
expertos se realizan en sucesivas rondas, anónimas, al objeto de tratar de conseguir consenso,
pero con la máxima autonomía por parte de los participantes.
Por lo tanto, la capacidad de predicción de la Delphi se basa en la utilización sistemática de

un juicio intuitivo emitido por un grupo de expertos.
Es decir, el método Delphi procede por medio de la interrogación a expertos con la ayuda de
cuestionarios sucesivos, a fin de poner de manifiesto. Convergencias de opiniones y deducir
eventuales consensos
¿Para qué sirve y que usos tiene?

La encuesta se lleva a cabo de una manera anónima (actualmente es habitual realizarla
haciendo uso del correo electrónico o mediante cuestionarios web establecidos al efecto) para
evitar los efectos de "líderes". El objetivo de los cuestionarios sucesivos es "disminuir el
espacio intercuartil precisando la mediana".
Las preguntas se refieren, por ejemplo, a las probabilidades de realización de hipótesis o de

acontecimientos con relación al tema de estudio (que en nuestro caso sería el desarrollo futuro
del sector que estamos analizando). La calidad de los resultados depende, sobre todo, del
cuidado que se ponga en la elaboración del cuestionario y en la elección de los expertos
consultados.
Por lo tanto, en su conjunto el método Delphi permitirá prever las transformaciones más
importantes que puedan producirse en el fenómeno analizado en el transcurso de los
próximos años.
En la familia de los métodos de pronóstico, habitualmente se clasifica para el método Delphi

dentro de los métodos cualitativos o subjetivos.

Aunque, la formulación teórica del método Delphi propiamente dicho comprende varias
etapas sucesivas de envíos de cuestionarios, de vaciado y de explotación, en buena parte de
los casos puede limitarse a dos etapas, lo que sin embargo no afecta a la calidad de los
resultados tal y como lo demuestra la experiencia acumulada en estudios similares.
Como es sabido, el objetivo de los cuestionarios sucesivos es "disminuir el espacio

intercuartil, esto es cuanto se desvía la opinión del experto de la opinión del conjunto,
precisando la mediana", de las respuestas obtenidas. El objetivo del primer cuestionario es
calcular el espacio intercuartil. El segundo suministra a cada experto las opiniones de sus
colegas, y abre un debate transdisciplinario, para obtener un consenso en los resultados y una
generación de conocimiento sobre el tema. Cada experto argumentará los pros y los contra
de las opiniones de los demás y de la suya propia. Con la tercera consulta se espera un todavía
mayor acercamiento a un consenso.
De manera resumida los pasos que se llevarán a cabo para garantizar la calidad de los
resultados, para lanzar y analizar la Delphi deberían ser los siguientes:
Fases para la formulación del método de Delphi

Fase 1: Formulación del problema
Se trata de una etapa fundamental en la realización de un Delphi. En un método de expertos,

la importancia de definir con precisión el campo de investigación es muy grande por cuanto
que es preciso estar muy seguros de que los expertos reclutados y consultados poseen toda la
misma noción de este campo.
La elaboración del cuestionario debe ser llevada a cabo según ciertas reglas: las preguntas
deben ser precisas, cuantificables (versan por ejemplo sobre probabilidades de realización de
hipótesis y/o acontecimientos, la mayoría de las veces sobre datos de realización de
acontecimientos) e independientes (la supuesta realización de una de las cuestiones en una
fecha determinada no influye sobre la realización de alguna otra cuestión).
Fase 2: Elección de expertos
La etapa es importante en cuanto que el término de "experto" es ambiguo. Con

independencia de sus títulos, su función o su nivel jerárquico, el experto será elegido por su
capacidad de encarar el futuro y posea conocimientos sobre el tema consultado.

La falta de independencia de los expertos puede constituir un inconveniente; por esta razón
los expertos son aislados y sus opiniones son recogidas por vía postal o electrónica y de forma
anónima; así pues, se obtiene la opinión real de cada experto y no la opinión más o menos
falseada por un proceso de grupo (se trata de eliminar el efecto de los líderes).
Fase 3: Elaboración y lanzamiento de los cuestionarios (en paralelo con la fase 2)
Los cuestionarios se elaborarán de manera que faciliten, en la medida en que una

investigación de estas características lo permite, la respuesta por parte de los consultados.
Preferentemente las respuestas habrán de poder ser cuantificadas y ponderadas (año de
realización de un evento, probabilidad de realización de una hipótesis, valor que alcanzará
en el futuro una variable o evento, ...
Se formularán cuestiones relativas al grado de ocurrencia (probabilidad) y de importancia

(prioridad), la fecha de realización de determinados eventos relacionadas con el objeto de
estudio: necesidades de información del entorno, gestión de la información del entorno,
evolución de los sistemas, evolución en los costes, transformaciones en tareas, necesidad de
formación.
En ocasiones, se recurre a respuestas categorizadas (Si/No; Mucho/Medio/Poco; Muy de

acuerdo/ De acuerdo/ Indiferente/ En desacuerdo/Muy en desacuerdo) y después se tratan las
respuestas en términos porcentuales tratando de ubicar a la mayoría de los consultados en
una categoría.
Fase 4: Desarrollo practico y explotación de resultados
El cuestionario es enviado a cierto número de expertos (hay que tener en cuenta las no-
respuestas y abandonos. Se recomienda que el grupo final no sea inferior a 25). Naturalmente
el cuestionario va acompañado por una nota de presentación que precisa las finalidades, el
espíritu del Delphi, así como las condiciones prácticas del desarrollo de la encuesta (plazo de
respuesta, garantía de anonimato). Además, en cada cuestión, puede plantearse que el experto
deba evaluar su propio nivel de competencia.
El objetivo de los cuestionarios sucesivos es disminuir la dispersión de las opiniones y

precisar la opinión media consensuada. En el curso de la 2ª consulta, los expertos son
informados de los resultados de la primera consulta de preguntas y deben dar una nueva

respuesta y sobre todo deben justificarla en el caso de que sea fuertemente divergente con
respecto al grupo. Si resulta necesaria, en el curso de la 3ª consulta se pide a cada experto
comentar los argumentos de los que disienten de la mayoría. Un cuarto turno de preguntas
permite la respuesta definitiva: opinión consensuada media y dispersión de opiniones
(intervalos intercuartiles)
Aplicación del método paso a paso

1. Identificación de la problemática o el tema: por supuesto también habrá que
identificar el objetivo que se persigue con la aplicación de este método.
2. Elaboración del cuestionario: en base a los objetivos que tengamos con el mismo
teniendo en cuenta que las preguntas deben ser concisas y cuantificables para facilitar
su posterior análisis.
3. Definir el panel de expertos o participantes en la encuesta: en base a una serie de
características que hayamos identificado relevantes para nuestro estudio.
4. Distribuir el cuestionario: el cuestionario deberá rellenarse de forma anónima para
que no se puedan ver afectados los resultados, además antes de hacerlo se recomienda
informar a los participantes de los objetivos que se persiguen con dicho cuestionario.
5. Analizar resultados: tabulación y análisis de los resultados,
6. Entrega de análisis a expertos y redistribución del cuestionario: entrega del
cuestionario de nuevo junto con el análisis de las respuestas obtenidas anteriormente.
7. Segundo análisis: con la entrega de los nuevos cuestionarios, se realiza un segundo
análisis para identificar tendencias, patrones, etc eliminando los datos estadísticos
más dispersos.

Algunos pasos prácticos
Grabar los resultados en una base de datos: Es una labor que, aunque el número de
respuestas sea reducido, aproximadamente 25-30, merece la pena ya que permite llevar a
cabo correcciones o modificaciones con rapidez.
Obtención de los principales resultados: los principales estadísticos que se emplearán en

el estudio serán medidas de tendencia central y dispersión: Media, mediana, moda, máximo,
mínimo y desviación típica.
Ello nos permite tener una visión de conjunto de los resultados obtenidos en cada una de las
preguntas, aunque luego sólo se utilice como valor para la segunda vuelta la media o la
mediana. La media y la mediana nos indica la tendencia central de la distribución o conjunto
de respuesta de expertos, al igual que la moda. El máximo y el mínimo nos indican las
respuestas extremas. La desviación nos señala el grado de dispersión en las respuestas (si
más o menos los expertos se hallan en torno a las cifras de la media o no) Los cuartiles,
vendrían a ayudar también en la visión del grado de dispersión de las respuestas.
Lanzamiento de la segunda vuelta Como puede observarse en la formulación más académica

o teórica del método Delphi (Godet3, 1996: Landeta4, 1999), el trabajar buscando la
convergencia de los expertos en base a disminuir el espacio intercuartil precisando la mediana
supone el tener que realizar tres o más vueltas (consultas) a los expertos. Por ello, aunque se
han llevado a cabo formulaciones clásicas del método Delphi, habida cuenta de los objetivos
de la investigación y el horizonte temporal relativamente próximo respecto al que encaramos
el estudio prospectivo, optaremos por el siguiente sistema:
Objetivo del lanzamiento y tratamiento de la segunda vuelta:

La realización de una segunda vuelta en el estudio se plantea con un doble objetivo:
a) Remitir y hacer partícipes de la información obtenida a todos aquellos que han

colaborado en el estudio con la aportación de su conocimiento y opiniones.
b) Consolidar y refrendar los resultados obtenidos en la consulta inicial. De hecho, la
experiencia indica que las variaciones respecto a los resultados iniciales son mínimas
en este tipo de estudios.

Metodología para el lanzamiento y tratamiento de la segunda vuelta
a) Se selecciona la media o la mediana de las respuestas a las preguntas de la primera
ronda, dependerá del tipo de pregunta, aunque habitualmente, - si las desviaciones
típicas no son excesivas - se utiliza la media.
b) Se solicita a los expertos que indiquen su acuerdo o desacuerdo con dicha media.
c) Se pide a los expertos que no se hallan de acuerdo con la media que argumenten sus
razones ¿Esta Ud. de acuerdo con la media obtenida para el conjunto de los
consultados? Si/no En caso de que no se halle de acuerdo, ¿Cuál es el nuevo valor
que propone? Si lo juzga necesario, ¿podría justificar dicha respuesta?
d) Se calcula la nueva media o mediana (a los expertos que se muestren de acuerdo se
les fijara el valor de la media anterior).
Los valores propuestos y razonados por los expertos que siguen manteniendo valores
diferentes de la media, sirven para elaborar escenarios alternativos o formular hipótesis de
futuro alternativas (el futuro no es único y predeterminado), que serán más valiosas en
función de la "calidad" del experto en el tema. Por ello, es conveniente recoger también los
más significativos en el informe que se elabore, haciendo mención:
A este respecto, hay que señalar que a veces se ha recurrido calificar la "competencia" del
experto en cada pregunta o bloque de preguntas (también se ha utilizado la auto calificación)
y a ponderar las respuestas en función de la calificación del experto. Muy bueno (3), bueno
(2), regular (1), no es competente para responder (0). Sin embargo, dado el carácter del
estudio no se considera necesaria esta medida.

Elaboración de informe: Los resultados más destacados de la encuesta, las tablas
estadísticas de resultados y las incidencias del trabajo de campo se recogen en un informe
específico.
Utilidad y límites del método Delphi

Una de las ventajas del Delphi es la quasi-certeza de obtener un consenso en el desarrollo de
los cuestionarios sucesivos (pero convergencia o consenso no significa coherencia). Por lo
demás, la información recogida en el curso de la consulta acerca de acontecimientos,
tendencias, rupturas determinantes en la evolución futura del problema estudiado, es
generalmente rica y abundante. Finalmente, este método puede utilizarse indistintamente
tanto en el campo de la tecnología, de la gestión y de la economía como en el de las ciencias
sociales.
Varios son los problemas que limitan el alcance del método que se revela largo, costoso,
fastidioso e intuitivo más que racional. Si bien es cierto que las nuevas tecnologías han
permitido el relanzamiento del método Delphi, que ciertamente había caído en cierto desuso.
La tramitación presionante (encuesta en varias tandas) es además discutible puesto que solo
los expertos que se salen de la norma deben justificar su posición. Sin embargo, podemos
considerar también que la opinión de los divergentes es, en términos de prospectiva, más
interesante que aquella de los que entran en el rango. Por otra parte, no se toman en
consideración las posibles interacciones entre las hipótesis consideradas y son incluso
evitados en la propia construcción de la encuesta, esto es lo que ha conducido a los
promotores del método Delphi a desarrollar los métodos de impactos cruzados probabilistas.

Ventajas y desventajas
Ventajas Desventajas
Mayor flexibilidad y ahorro de tiempo Sesgo pesimista o dogmático de algunos expertos
Facilidad por acceso geográfico Poco cuidado en el diseño del cuestionario
El consenso alcanzado puede ser fiable Se desarrolla en varias fases
Se reducen los conflictos entre expertos Por su complejidad se requiere un nivel de conocimiento
por el anonimato amplio
Se puede aplicar en varios campos Requiere de dedicación y tiempo para su aplicación, lo cual
implica una mayor inversión.
Se puede realizar a distancia
Fortalezas y debilidades
Fortalezas
Cada experto puede someter a discusión la idea que tiene sobre la problemática y la resolución desde su área de
conocimiento
La información proveniente de los expertos, aún el más reconocido y versado en el tema, es sometida a contraste
por el conjunto.
El número de factores tenido en cuenta por un grupo es siempre mayor del que podría considerar una sola persona.
El modelo resultante surge de un enfoque plural.
El contraste incrementa la posibilidad de que el resultado sea pluriparadigmático.

Debilidades
Puede triunfar el argumento más citado en lugar de ser el de mayor validez.
La presión de la mayoría sobre el conjunto puede hacer renunciar a los demás a la defensa de su
opinión.
La compensación entre la falta de información de unos expertos con la que aportan otros no está
asegurados.
En función de la procedencia o cultura de los participantes, puede existir un sesgo común a muchos
o, incluso, a todos los participantes.
La presión de la mayoría sobre el conjunto puede provocar alineamientos con teorías erróneas.
La posición, la personalidad o las facilidades de comunicación de algunos participantes puede

evidenciar la vulnerabilidad informativa o comunicativa del resto y convencerlo.
El grupo hace de su supervivencia un fin, priorizando el acuerdo en lugar de producir una buena
previsión.

Conclusiones
Podemos concluir que APR que los resultados del análisis de riesgos una vez que se realiza
el análisis de riesgos, la organización tiene en sus manos una poderosa herramienta para el
tratamiento de sus vulnerabilidades y un diagnóstico general sobre el estado de la seguridad
de su entorno como un todo. A partir de este momento es posible establecer políticas para la
corrección de los problemas ya detectados, y la gestión de seguridad de ellos a lo largo del
tiempo, para garantizar que las vulnerabilidades encontradas anteriormente no sean más
sustentadas o mantenidas, gestionando de esa manera la posibilidad de nuevas
vulnerabilidades que puedan surgir a lo largo del tiempo.
Una vez que se tienen las recomendaciones, se inician las acciones de distribución de ellas
para corregir el entorno y reducir los riesgos a que está sometida la infraestructura humana,
tecnológica, de procesos y física que respalda a uno o más procesos de negocio de una
organización. De esa manera es posible implementar en los activos analizados, y también en
los activos de mismas características que los analizados, las medidas de corrección y
tratamiento de las vulnerabilidades.
Una vez que los resultados son rastreados y puntuados con relación a su valor crítico y
relevancia, uno de los productos finales del análisis de riesgos, la matriz de valor crítico,
indica a través de datos cualitativos y cuantitativos la situación de seguridad en que se
encuentran los activos analizados, al listar las vulnerabilidades, amenazas potenciales y
respectivas recomendaciones de seguridad para corrección de las vulnerabilidades.
Como conclusión El Modelo de Markov nos permite determinar de forma secuencial las
probabilidades de ocurrencia de eventos. Y que a través de las cadenas de Markov nos
permite hacer análisis sobre el estudio de los comportamientos de ciertos sistemas en ciertos
periodos que pueden ser cortos o largos. Además, se tiene una relación con las probabilidades
absolutas. Pero sin embargo lo más importante es el estudio del comportamiento sistemas a
largo plazo, cuando el número de transiciones tiene al infinito
Al conocer más o menos las probabilidades de un experimento, esto a su vez nos permitirá
conocer a corto y plazo los estados en que se encontrarían en periodos o tiempos futuros y
tomar decisiones que afectarán o favorecerán nuestros intereses, y tomar una decisión de
manera consciente y no se comentan muchos errores.

Esto también nos proporcionara un tiempo estimado para que identifiquemos cada estado y
el periodo en que se encuentra con la implementación de un proceso, también se establece
las probabilidades como una herramienta más en las cadenas de Markov.
En conclusión podemos decir que el método de Delphi ofrece un análisis por medio de la
interrogación desde el punto de vista de expertos en un tema o problemática de lo cual se
obtendrán resultados dinámicos y que a través de la aplicación de herramientas estadísticas
podrá llegarse a una predicción acerca del futuro de una manera cualitativa y finalmente, este
método puede utilizarse indistintamente tanto en el campo de la tecnología, de la gestión y
de la economía como en el de las ciencias sociales como comportamientos, principios o
causas. Pero tiene varias oportunidades que limitan el alcance del método que se revela largo,
costoso, fastidioso e intuitivo más que racional

Recomendaciones
Usar las herramientas mencionadas en este trabajo ya que a lo largo de los temas dimos a
conocer su funcionamiento y las ventajas que nos traerá ponerlos en práctica, para ello
debemos ser muy disciplinados en seguirlos paso a paso de lo contrario los resultados serán
diferentes.
Así mismo nos ayuda a asegurar nuestra seguridad dentro y fuera de las instalaciones de la
empresa, además, ayudara a hacer análisis de cuando ya es necesario cambios de maquinaria
basados en herramientas probabilísticas para entender la vulnerabilidad, y así hasta llegar al
punto de predicciones de sucesos a ocurrir en lapsos de tiempo.

Bibliografía
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de-riesgos: https://seguridadysaludocupacional.com/analisis-preliminar-de-riesgos/
Universidad de Deusto, S. S. (4 de Diciembre de 2010). EL MÉTODO DELPHI . Obtenido de EL

MÉTODO DELPHI : file:///C:/Users/Marili/Desktop/SH-2019/Metodo_delphi.pdf
Universidad del Atlántico. Barranquilla, C. (2 de Junio de 2011). Investigación de Operaciones II //

Ing. Industrial. Obtenido de Investigación de Operaciones II // Ing. Industrial: http://io2-
ingindustrial.blogspot.com/2011/06/cadenas-de-markov.html

Universidad Técnica Latinoamericana
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Industrial
Asignatura:
Higiene y Seguridad Industrial
Ciclo:
II
Catedrático:
Ing. Mauricio Mejia
Temas:
Metodología para la evaluación de riesgos
WHAT IF.
HAZOP.
AST.
Alumnos:
Murcia Anzora, José Jeovany
Corado Teodoro, Josué Isaías

Metodología para la
evaluación de riesgos
WHAT IF.

INTRODUCCIÓN
Este método de Seguridad y Salud en el Trabajo consiste prácticamente en definir tendencias,
formular interrogantes, desarrollar propuestas y evaluarlas de una forma adecuada. Se debe
incluir una gama muy amplia de todas las posibles consecuencias que pudieran darse, sin
requerir métodos cuantitativos especiales o una planeación específica para poder responder
a los interrogantes mencionados.

QUE ES LA TÉCNICA ¿QUE PASARÍA SÍ? o WHAT IF?
Esta técnica de identificación de riesgos es un método muy creativo del tipo inductivo, el
cual usa la información específica de un proceso, a fin de generar una serie de preguntas que
son pertinentes y apropiadas durante el tiempo de vida de una instalación industrial, que
además considera los aspectos generados cuando se introducen cambios al proceso o a los
procedimientos de operación de los equipos.
Por tanto, este método básicamente consiste en definir tendencias, formular preguntas o
interrogantes, desarrollar respuestas y evaluarlas adecuadamente, donde se debe incluir la
más amplia gama de probables consecuencias, no requiriendo métodos cuantitativos
especiales o una planeación concreta para dar respuesta a dichas interrogantes.
Utiliza información específica de un proceso, pudiendo basarse en los diagramas de proceso
para generar una lista de preguntas, las cuales se verificarán posteriormente. De este modo
un equipo especial formula una lista de planteamientos empleando preguntas que inician con
las palabras ¿Qué pasa sí?, las cuales son contestadas de manera colectiva por el grupo de
trabajo.
Suele ser ampliamente utilizado durante las etapas de diseño del proceso, así como también
se utiliza regularmente durante el tiempo de vida o de operación de una instalación industrial,
por tanto, cuando se introducen cambios al proceso o a los procedimientos de operación,
también se suele utilizar esta metodología.
PARA QUE SIRVE ESTA TÉCNICA WHAT IF

Esta técnica se utiliza durante el ciclo de vida de las operaciones y procesos con el fin de que
estos proporcionen información de los riesgos a los que se enfrentan, definiendo las
tendencias, las causas y efectos de los posibles peligros.
Se buscan los procesos aplicados y los no aplicados con el fin de encontrar los peligros y
riesgos que pueden ser inminentes, minimizando su impacto con controles y políticas,
discutidas para optimizar el buen desempeño de estos.
La organización necesita saber cuáles son los riesgos que se pueden presentar en el futuro;
de esta forma esta técnica ayuda a la organización a saber si los controles aplicados son los
ideales son eficaces y eficientes para mitigar un peligro en cualquier proceso.
Con esta técnica se lograr la adecuada configuración o parametrización para cada control o
política según los riesgos existentes. Para lograr identificar todos los peligros se implementan
listas de verificación las cuales ayudaran a evitar pasar algún riesgo o peligro que se puede
evaluar, es importante realizar la lista de todos los riesgos encontrados, sin discutirlos.

METODOLOGIA DE APLICACIÓN DE LA TÉCNICA WHAT IF
La metodología de aplicación de este método considera las siguientes etapas:
Identificación de los riesgos existentes
Para conseguir esto se realizan una serie de preguntas a las cuales darles respuesta, pudiendo
seguir el siguiente patrón:
¿Qué ocurriría si…el secador se detiene? ...el trabajador se olvida? ...la línea de puesta a
tierra no funciona?
Evaluación y valoración de las interrogantes
Una vez que se hacen las preguntas se debe analizar estos errores, a fin de encontrar la
solución más adecuada, considerando siempre que la solución adoptada debe minimizar los
riesgos encontrados.
Control
Una vez que se identifican los riesgos, evaluados y analizados, solo nos queda tomar
decisiones para un control o/y eliminación de los riesgos.
APLICACIÓN DE LA TÉCNICA WHAT IF

Es utilizado principalmente para Plantas de Procesos NO complejos, y en especial para los
procesos de cada etapa.
Una de las características en la "Creatividad Individual" del analista, es decir, debería haber
un Brainstorming. Cuantas más sugerencias más provechoso es el estudio.
No obstante...existen una serie de listas con preguntas ¿Qué ocurriría si...?, estas listas de
preguntas tipo, están divididas por Procesos:(aquí están algunos ejemplos).
Fallo de equipos.
¿Qué ocurriría si fallara una caldera? ...y si no se activa el sistema de emergencia?
Fallos de servicio.
¿Qué ocurriría si fallara el sistema de refrigeración? ...y si existiese un fallo en la
inertización?
Fallos de cargar el producto.
¿Qué ocurriría si el caudal de carga fallara? ...y si existiese un retroceso del producto?

Sucesos especiales.
¿Qué ocurriría si hubiera fuertes vientos? ...y si la velocidad de corrosión fuera mayor?
Interfases.
¿Qué ocurriría si no se mantuviera el nivel de una interfase en cualquiera de los siguientes
casos? ...Alta y baja presión. Proceso vapor. Proceso agua de refrigeración…etc.
Válvulas de seguridad.
¿Qué ocurriría si no se cierra la válvula? ...y si no funciona la válvula de alta presión?
Planes de emergencia.
¿Qué ocurriría en caso de emergencia? ... ¿se encuentra el personal formado en el uso de los
equipos de emergencia?
Planes y programas de Formación e Información.
¿Qué ocurriría si el operario NO estuviese formado ni informado?
CONCLUSIÓN
Se puede aplicar a cualquier instalación o área o proceso: instrumentación de un equipo,

seguridad eléctrica, protección contra incendios, almacenamientos, sustancias peligrosas,
etc. Las preguntas se formulan y aplican tanto a proyectos como a plantas en operación,
siendo muy común ante cambios en instalaciones ya existentes.
El equipo de trabajo lo forman 2 o 3 personas especialistas en el área a analizar con
documentación detallada de la planta, proceso, equipos, procedimientos, seguridad, etc.

HAZOP.

Introducción
El HAZOP es concretamente una técnica de identificación de riesgos inductiva basada en la
premisa de que los accidentes se producen como consecuencias de una desviación de las
variables de proceso establecidas previamente con respecto de los parámetros normales de
operación de algún determinado proceso para llegar a cabo la metodología hay seis etapas a
seguir.

Metodología HAZOP
es una técnica de identificación de riesgos inductiva basada en la premisa de que los riesgos,
los accidentes o los problemas de operabilidad, se producen como consecuencia de una
desviación de las variables de proceso con respecto a los parámetros normales de operación
en un sistema dado y en una etapa determinada. Por tanto, ya se aplique en la etapa de diseño,
como en la etapa de operación, la sistemática consiste en evaluar, en todas las líneas y en
todos los sistemas las consecuencias de posibles desviaciones en todas las unidades de
proceso, tanto si es continuo como discontinuo. La técnica consiste en analizar
sistemáticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de
proceso, planteadas a través de unas "palabras guía".
El método surgió en 1963 en la compañía Imperial Chemical Industries, ICI, que utilizaba
técnicas de análisis crítico en otras áreas. Posteriormente, se generalizó y formalizó, y
actualmente es una de las herramientas más utilizadas internacionalmente en la identificación
de riesgos en una instalación industrial.
LA REALIZACIÓN DE UN ANÁLISIS HAZOP CONSTA DE LAS ETAPAS QUE

SE DESCRIBEN A CONTINUACIÓN.
1. Definición del área de estudio
Consiste en delimitar las áreas las cuales se aplica la técnica. En una determinada instalación
de proceso, considerada como el área objeto de estudio, se definirán para mayor comodidad
una serie de subsistemas o líneas de proceso que corresponden a entidades funcionales
propias: línea de carga a un depósito, separación de disolventes, reactores, etc.
2. Definición de los nudos
En cada uno de estos subsistemas o líneas se deberán identificar una serie de nudos o puntos
claramente localizados en el proceso. Por ejemplo, tubería de alimentación de una materia
prima a un reactor, impulsión de una bomba, depósito de almacenamiento, etc.
Cada nudo deberá ser identificado y numerado correlativamente dentro de cada subsistema
y en el sentido del proceso para mejor comprensión y comodidad. La técnica HAZOP se
aplica a cada uno de estos puntos. Cada nudo vendrá caracterizado por variables de proceso:
presión, temperatura, caudal, nivel, composición, viscosidad, etc.
La facilidad de utilización de esta técnica requiere reflejar en esquemas simplificados de
diagramas de flujo todos los subsistemas considerados y su posición exacta.
El documento que actúa como soporte principal del método es el diagrama de flujo de
proceso, o de tuberías e instrumentos, P&ID.

3. Aplicación de las palabras guía
Las "palabras guía" se utilizan para indicar el concepto que representan a cada uno de los
nudos definidos anteriormente que entran o salen de un elemento determinado. Se aplican
tanto a acciones (reacciones, transferencias, etc.) como a parámetros específicos (presión,
caudal, temperatura, etc.). La tabla de abajo presenta algunas palabras guía y su significado.
Ejemplo de Ejemplo de causas

Palabra guía Significado
desviación originadoras
Ausencia de la Bloqueo; fallo de bombeo;
No hay flujo en
NO variable a la cual se válvula cerrada o atascada; fuga;
una línea
aplica válvula abierta; fallo de control
Presión de descarga reducida;
Más flujo (más succión presurizada; controlador
Aumento caudal) saturado; fuga; lectura errónea
MÁS cuantitativo de una de instrumentos
variable Fuegos exteriores; bloqueo;
Más temperatura puntos calientes; explosión en
reactor; reacción descontrolada
Fallo de bombeo; fuga; bloqueo
parcial; sedimentos en línea;
Menos caudal
Disminución falta de carga; bloqueo de
MENOS cuantitativa de una válvulas
variable Pérdidas de calor; vaporización;
Menos
venteo bloqueado; fallo de
temperatura
sellado
Analiza la inversión Fallo de bomba; sifón hacia
en el sentido de la atrás; inversión de bombeo;
INVERSO variable. Se obtiene Flujo inverso válvula antirretorno que falla o
el efecto contrario al está insertada en la tubería de
que se pretende forma incorrecta
Entrada de contaminantes del
exterior como aire, agua o
Aumento cualitativo.
Impurezas o una aceites; productos de corrosión;
ADEMÁS Se obtiene algo más
fase fallo de aislamiento; presencia
DE que las intenciones
extraordinaria de materiales por fugas
del diseño
interiores; fallos de la puesta en
marcha
Disminución
Concentración demasiado baja
cualitativa. Parte de Disminución de
en la mezcla; reacciones
PARTE DE lo que debería ocurrir la composición
adicionales; cambio en la
sucede según lo en una mezcla
alimentación
previsto

Puesta en marcha y parada;
pruebas e inspecciones;
Actividades distintas muestreo; mantenimiento;
DIFERENTE Cualquier
respecto a la activación del catalizador;
DE actividad
operación normal eliminación de tapones;
corrosión; fallo de energía;
emisiones indeseadas, etc.
4. Definición de las desviaciones a estudiar

Para cada nudo se plantea de forma sistemática todas las desviaciones que implican la
aplicación de cada palabra guía a una determinada variable o actividad. Para realizar un
análisis exhaustivo, se deben aplicar todas las combinaciones posibles entre palabra guía y
variable de proceso, descartándose durante la sesión las desviaciones que no tengan sentido
para un nudo determinado.
Paralelamente a las desviaciones se deben indicar las causas posibles de estas desviaciones y
posteriormente las consecuencias de estas desviaciones.
En la tabla anterior se presentan algunos ejemplos de aplicación de palabras guía, las
desviaciones que originan y sus causas posibles.
5. Sesiones HAZOP
Las sesiones HAZOP tienen como objetivo la realización sistemática del proceso descrito
anteriormente, analizando las desviaciones en todas las líneas o nudos seleccionados a partir
de las palabras guía aplicadas a determinadas variables o procesos. Se determinan las posibles
causas, las posibles consecuencias, las respuestas que se proponen, así como las acciones a
tomar.
Toda esta información se presenta en forma de tabla que sistematiza la entrada de datos y el
análisis posterior. A continuación, se presenta el formato de recogida del HAZOP aplicado a
un proceso continuo.
Planta:
Sistema:
Desviación
Palabra Posibles Acciones
Nudo de la Consecuencias Respuesta Señalización Comentarios
guía causas a tomar
variable
Â Â Â Â Â Â Â Â Â
El significado del contenido de cada una de las columnas es el siguiente:

Columna Contenido
Posibles causas Describe numerándolas las distintas causas que pueden conducir a la
desviación
Consecuencias Para cada una de las causas planteadas, se indican con la consiguiente
correspondencia en la numeración las consecuencias asociadas
Respuesta del Se indicará en este caso:
sistema
1. Los mecanismos de detección de la desviación planteada según
causas o consecuencias: por ejemplo, alarmas
2. Los automatismos capaces de responder a la desviación planteada
según las causas: por ejemplo, lazo de control
Acciones a tomar Propuesta preliminar de modificaciones a la instalación en vista de la
gravedad de la consecuencia identificada o a una desprotección
flagrante de la instalación
Comentarios Observaciones que complementan o apoyan algunos de los elementos
reflejados en las columnas anteriores
6. Informe final
El informe final consta de los siguientes documentos:
 Esquemas simplificados con la situación y numeración de los nudos de cada
subsistema.
 Formatos de recogida de las sesiones con indicación de las fechas de realización y
composición del equipo de trabajo.
 Análisis de los resultados obtenidos. Se puede llevar a cabo una clasificación
cualitativa de las consecuencias identificadas.
 Listado de las medidas a tomar. Constituye una lista preliminar que debería ser
debidamente estudiada en función de otros criterios (coste, otras soluciones técnicas,
consecuencias en la instalación, etc.) y cuando se disponga de más elementos de
decisión.
 Lista de los sucesos iniciadores identificados.

Ejemplo:
se aplica a una parte de una instalación en una planta de dimerización de olefina. El diagrama
de flujo sobre el que se aplica el AFO consiste en el suministro de hidrocarburo a un depósito
de almacenamiento. Forma parte de un subsistema mayor que consiste en la alimentación del
hidrocarburo del depósito regulador hasta un reactor de dimerización donde se produce la
olefina. El ejemplo está extraído de la NTP-238 del INSHT

El formato de la tabla de recogida de datos y análisis HAZOP de una sesión aplicado a la
palabra guía NO y a la perturbación NO FLUJO, sería como sigue:
ANÁLISIS DE OPERABILIDAD EN PLANTA DE DIMERIZACIÓN DE

OLEFINA
Línea comprendida entre alimentación desde tanque intermedio a depósito
regulador
Palabra Desviación Causas posibles Consecuencias Medidas a tomar
guía
NO No flujo 1. Inexistencia de Paralización del a) Asegurar buena
hidrocarburo en proceso de reacción comunicación con el
tanque intermedio esperado. operario del tanque
intermedio
Formación de b) Instalar alarma de
polímero en el nivel mínimo LIC en
intercambiador de depósito regulador
calor
2. Bomba J1 falla Como apartado 1 Cubierto por b)
(fallo de motor,
circuito de maniobra,
etc.)
3. Conducción Como apartado 1 Cubierto por b)
bloqueada, válvula
cerrada por error o Bomba J1 c) Instalar sistema de
LCV falla cerrando sobrecargada desconexión
paso al fluido automática para
protección de
bombas
d) Verificar el diseño
de los filtros de las
bombas J1
4. Rotura de Como apartado 1 Cubierto por b)
conducción
Hidrocarburo e) Implantar
descargado en área inspección regular de
adyacente a vía la conducción
pública mediante rondas
periódicas

Conclusión
El HAZOP es una herramienta muy poderosa a la hora de identificar y reducir los riesgos
de cualquier proceso productivo y es muy importante porque Sin un estudio de riesgo no se
tiene pleno conocimiento de las contingencias factibles de ocurrir.

AST.

Introducción
AST es un método para identificar los riesgos potenciales relacionados con cada etapa de un
trabajo y el desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos,
la eficiencia del programa A.S.T. depende en gran medida del apoyo que le proporcione la
Gerencia.

Metodología AST
El AST es un Análisis de Seguridad en el Trabajo y consiste en distinguir y examinar todos
los pasos que implica la ejecución de un trabajo, para identificar los riesgos que pueden
amenazar la seguridad del trabajador, así como de la compañía.
En otras palabras, el AST te permite ver qué tan riesgoso es el trabajo que se lleva a cabo en
tu empresa y, de esta manera, te ayuda a implementar las medidas necesarias para proteger a
tus trabajadores.
PASOS PARA ELABORAR METOLOGIA AST.
 Identificar el trabajo a realizar.
Existen diversos tipos de trabajos y cada uno con diferente periodicidad, es por ello que las
consideraciones que se deben tener para la selección del trabajo a analizar son: la frecuencia
de accidentes (número de veces que ocurre un accidente en el trabajo), la severidad del
incidente (cualquier incidente que requiera tratamiento médico), la gravedad de lesiones en
potencia (accidentes que puedan causar la muerte) y la creación de nuevos trabajos.
 Dividir el trabajo en una serie de pasos básicos.

Dada la selección del trabajo se inicia el análisis, los pasos se anotan por orden de realización,
la descripción no debe de ser tan detallada ni tan sintética, si se obtienen más de quince pasos,
será necesario realizar más de un AST.
 Definir ejecutores del trabajo.
Se deberá definir los nombres de los ejecutores de la actividad que tengan la capacidad y
competencia necesaria para realizar el trabajo.
 Identificar los riesgos potenciales dentro de cada paso.
Identificar todos los riesgos de cada actividad, tanto los que puedan ser ocasionados por el
operador como los que puedan ser provocados por el medio ambiente en que se desarrolla la
actividad.
 Identificar los riesgos potenciales dentro de cada paso.
Determinar las medidas preventivas para cada uno de los riesgos identificados, y
posteriormente se deberá asignar a los responsables de verificar el cumplimiento las mismas.

MÉTODOS USADOS PARA HACER UN A.S.T.
 Método de observación:
 Método de discusión
Ejemplo:
Conclusión
La metodología AST es una técnica analítica la cual permite, de una forma directa, detectar
peligros y evitar accidentes.

UNIVERSIDAD TECNICA LATINOAMERICANA
Temas de investigación: Árbol de fallas, Lluvia de ideas. 5 Porque¨
Integrantes: Mirian Yolanda Santos

Zareht Eleyn Cruz Ayala
Materia:
Higiene y seguridad Industrial.

Santa tecla, 31 de Octubre de 2019
Objetivo General:
Analizar las metodologías de evaluación de riesgos
Objetivos específicos:
1. Conocer y presentar diferentes técnicas para la evaluación de los riesgos aplicadas a la
seguridad Ocupacional.
2. Explicar tres de las técnicas de evaluación de riesgos más utilizadas.
3. Identificar la herramienta de evaluación de riesgos más sencilla de aplicar según las
actividades desarrolladas.
Introducción:
Existen diferentes metodologías para realizar la evaluación de los riesgos, se inicia
identificando el riesgo y registrándolo, este proceso incluye la identificación, la causa y el
origen de los riesgos, posteriormente se lleva a cabo un análisis sobre el riesgo para
determinar las consecuencias y probabilidades tomando en cuentas las medidas de control
implementadas para la disminución del riesgo para luego hacer la evaluación de riesgo en el
cual se toman decisiones sobre las acciones futuras basadas en el conocimiento del riesgo
que se ha obtenido en la fase de análisis.
Existe una gran variedad de técnicas para realizar la evaluación de los riesgos, en esta
investigación nos vamos a centrar en tres técnicas conocidas, dos de ellas de las populares y
sencillas de implementar como lo son la técnica de “Los cinco por qué” y la técnica de
“Lluvia de ideas o también conocida como tormenta de ideas, la tercera técnica es un poco
más compleja pero de gran utilidad en el desarrollo de la evaluación y prevención de riesgos.

 Técnica Cinco por que
La técnica de los 5 Porqués es un método basado en realizar preguntas para explorar las
relaciones de causa-efecto que generan un problema en particular
Esta técnica se utilizó por primera vez en Toyota durante la evolución de sus metodologías
de fabricación.
La estrategia de los 5 porqués consiste en examinar cualquier problema y realizar la pregunta:
“¿Por qué?” La respuesta al primer “porqué” va a generar otro “porqué”, la respuesta al
segundo “porqué” te pedirá otro y así sucesivamente, de ahí el nombre de la estrategia 5
porqués.
La técnica es sencilla, no tiene gran dificultad de aplicación, es una herramienta fácil y
muchas veces eficaz para descubrir la raíz de un problema. Ya que es simple, se puede adaptar
de forma rápida para que puedas resolver casi cualquier problema, por lo que debemos
hacerla nuestra y aplicarla siempre que sea necesario
Cuando se busca resolver un problema, comienza con el resultado final de la situación que
quieres analizar y trabaja hacia atrás, hacia la raíz pregunta de manera continua: “¿Por qué?”.
Repite una y otra vez la pregunta hasta que la causa raíz del problema se hace evidente.
No obstante, debes tener en cuenta que, si no obtienes una respuesta correcta de manera
rápida, es posible que tengas que aplicar otras técnicas de resolución de problemas.
El objetivo final de los 5 Porqué es determinar la causa raíz de un defecto o problema.

Ejemplo:
Conviene indicar que el número de” cinco” porqués atribuido a esta técnica no es fijo puesto
que el proceso iterativo de pregunta-respuesta se puede repetir tantas veces como sea
necesario para encontrar la causa raíz del problema.
La experiencia dice que a partir del 5 porqué resulta suficiente para sacar a la luz las causas
principales del problema.
En resumen, la técnica de los 5 porqués es una interesante herramienta de gestión y análisis
aplicable a cualquier área de su organización, y que desde Progresa Lean aplicamos junto
con otras herramientas mediante la implantación de un Sistema de Mejora Continua y Lean
Manufacturing o con formación especializada para diseñar y construir un modelo de Gestión.
 Qué es una lluvia de ideas

¿Qué es una lluvia de ideas?
También conocida como brainstorming o tormenta de ideas, es una herramienta aplicada al
trabajo en equipo, cuyo objetivo es facilitar la obtención de ideas originales en función de un

tema determinado, mediante la exposición libre de los conceptos o propuestas de cada uno
de los integrantes. También conocida como brainstorming o tormenta de ideas, es una
herramienta aplicada al trabajo en equipo, cuyo objetivo es facilitar la obtención de ideas
originales en función de un tema determinado, mediante la exposición libre de los conceptos
o propuestas de cada uno de los integrantes.
Como ponerla en práctica y en que situaciones
Una lluvia de ideas se utiliza cuando existe la necesidad de dar rienda suelta a la creatividad
de un equipo de trabajo, producir una gran cantidad de ideas, lograr una mayor integración
de los miembros del equipo en el proceso de trabajo, y captar posibles oportunidades de
mejora.
En cuanto a cómo se utiliza, existen diversas técnicas para dar pie a una lluvia de ideas, pero,
por lo general, el resultado debe apuntar a la cantidad más que a la calidad, es decir, se busca
obtener todas las ideas posibles sin mayores expectativas en cuanto a la eficacia de las
mismas. Para ello, se debe plantear el tema a desarrollar y brindar un espacio de tiempo
limitado para que cada miembro del equipo pueda escribir sus ideas en torno a dicho tema.
Cada persona debe brindar al menos una propuesta por sesión, y su evaluación posterior será
lo que determine la validez de dichas ideas en términos de calidad.
Algunas de las ventajas que ofrece esta herramienta son:

 La obtención de una amplia gama de ideas en un menor tiempo.
 El estímulo de la creatividad de los miembros del equipo de trabajo.
 La eliminación de bloqueos por parte del equipo frente a un contenido determinado.
 La obtención de diversas soluciones posibles sobre un mismo problema.

7 pasos para la elaboración de una lluvia de ideas
1. El primer paso es hallar un espacio de tiempo para que el equipo pueda reunirse y exponer
sus ideas cómodamente y sin interrupciones.
2. El grupo de trabajo podrá disponerse en un salón de conferencias o en el sitio de su
preferencia, donde deberá haber un ambiente relajado que facilite el flujo de ideas.
3. El facilitador presenta el tema central de la sesión y estipula un tiempo límite para el
desarrollo de las ideas. Puedes utilizar un mapa mental para organizar tu brainstorming o
lluvia de ideas.
4. Pasado el tiempo, cada integrante expone sus propuestas y el facilitador toma nota de cada
una de ellas.
5. Se establecen los criterios que ayudarán a elegir las mejores ideas y se procede a evaluarlas
conforme a los mismos.
6. Se presenta una lista con las ideas aprobadas y en consenso se procede a elegir la más
favorable.
7. Luego se establece el procedimiento a seguir para ejecutar la propuesta elegida

Toma en cuenta lo siguiente para elaborar tu lluvia de ideas
 Evitar hacer críticas o emitir juicios negativos sobre las ideas de los demás, esto puede
desanimar a los integrantes y bloquear su capacidad creativa y de expresión.

 Expresar todas y cada una de las ideas que se crucen por nuestra mente, no importa si no
tienen mucho sentido, pueden servir de inspiración para el desarrollo de nuevas propuestas.
Apuntar siempre a la cantidad, mientras más ideas se presenten, mayor será el número de
soluciones a elegir para un determinado problema. Para ello es importante alentar la
generación de nuevas propuestas a medida que avanza la sesión.
 Apoyar las propuestas y buscar la manera de mejorarlas. Es importante contribuir al
perfeccionamiento de las ideas del grupo mediante la interacción y la emisión de sugerencias.
Sin duda alguna, la lluvia de ideas es una técnica bastante eficaz para potenciar el desempeño
de un equipo de trabajo y estimular su integración. Sin embargo, es importante seguir las
reglas y dirigir el procedimiento de manera estratégica para garantizar que los resultados sean
realmente los esperados, y aquí hemos dejado todo lo que necesitas saber para alcanzar ese
objetivo.

 El Árbol de falla
El método de análisis del "Árbol de Fallos" (FTA: Fault Tree Análisis) (en esta NTP
hablamos de "Árbol de fallos y errores" para permitir diferenciar terminológicamente los
fallos de los componentes de las instalaciones de los errores en el comportamiento humano)
fue concebido y utilizado por vez primera en 1962 por H. A. Watson, de Bell Telephone
Laboratories, en relación con un contrato de Air Force para evaluar las condiciones de
seguridad de los sistemas de tiro de los misiles ICBM Minuteman. A partir de ese momento,
esta técnica de análisis de riesgos ha sido profusamente utilizada y perfeccionada por parte
de instalaciones nucleares, aeronáuticas y espaciales, extendiéndose después su empleo para
la evaluación de riesgos a las industrias electrónica, química, petroquímica, etc.
Se trata de un método deductivo de análisis que parte de la previa selección de un "suceso no
deseado o evento que se pretende evitar", sea éste un accidente de gran magnitud (explosión,
fuga, derrame, etc.) o sea un suceso de menor importancia (fallo de un sistema de cierre, etc.)
para averiguar en ambos casos los orígenes de los mismos.

Desarrollo del árbol Prefijado el "evento que se pretende evitar" en el sistema a analizar, se
procede descendiendo escalón a escalón a través de los sucesos inmediatos o sucesos
intermedios hasta alcanzar los sucesos básicos o no desarrollados que generan las situaciones
que, concatenadas, contribuyen a la aparición del "suceso no deseado". Para la representación
gráfica de los árboles de fallos y con el fin de normalizar y universalizar la representación se
han elegido ciertos símbolos utilizados para la representación del árbol de fallos

Procediendo sucesivamente de esta forma, se sigue descendiendo de modo progresivo en el
árbol hasta llegar a un momento en que, en la parte inferior de las distintas ramas de
desarrollo, nos encontramos con sucesos básicos o no desarrollados. Habremos entonces
completado la confección del árbol de fallos y errores. Explotación del árbol La explotación
de un árbol de fallos puede limitarse a un tratamiento "cualitativo" o acceder a un segundo
nivel de análisis a través de la "cuantificación" cuando existen fuentes de datos relativas a las
tasas de fallo de los distintos componentes. Evaluación cualitativa Consiste en analizar el
árbol sobre el plano de su estructura lógica para poder determinar las combinaciones mínimas
de sucesos básicos que hagan que se produzca el suceso no deseado o evento que se pretende
evitar (noción de "conjunto mínimo de fallos. Además, la estructura lógica de un árbol de
fallos permite utilizar el álgebra de Boole, traduciendo esta estructura a ecuaciones lógicas.
El álgebra de Boole nos permite:
● Transformar el árbol de fallos en una función lógica.
● La posibilidad de simplificar la función lógica del árbol gracias a la constatación de falsas
redundancias. La reducción de falsas
redundancias (reducción booleana) consiste en simplificar ciertas expresiones booleanas y
consecuentemente los elementos de
estructura que las mismas representan.
Lo anterior resalta la importancia de identificar durante el análisis, además de los fallos
individuales de los componentes, los posibles
fallos debidos a una causa común o la determinación de los componentes que fallan del
mismo modo.
Para la resolución de árboles de fallos se realizan los siguientes pasos:
1. Identificación de todas las puertas lógicas y sucesos básicos.
2. Resolución de todas las puertas en sus sucesos básicos.
3. Eliminación de los sucesos repetidos en los conjuntos de fallo: aplicación de la propiedad
impotente del álgebra de Boole.
4. Eliminación de los conjuntos de fallo que contengan a su vez conjuntos de fallo más
pequeños, es decir, determinación de entre
Todas las combinaciones posibles, los conjuntos mínimos de fallo: aplicación de la ley de
absorción del álgebra de Boole.

Conclusiones:
1. Las técnicas de evaluación de riesgos investigadas nos llevan a concluir en que todas se basan
en erradicar el problema atacando directamente la raíz del mismo.
2. Cualquiera que sea la técnica o herramienta utilizada en la evaluación de riesgos se centra en
la prevención.
3. El árbol de falla a pesar de ser una técnica un poco más compleja, es de gran ayuda para
profundizar en los sucesos o posibles sucesos que nos ocasionan un riesgos y podemos
evaluarlos desde una perspectiva tanto cuantitativa como cualitativa.
4. La tormenta o Lluvia de ideas promueve el trabajo en equipo y presenta diferentes soluciones
para el mismo problema.
5. La herramienta evaluación de riesgos de los cinco porque se base en el análisis de la causa y
efecto de los riesgos.

Universidad Técnica Latinoamericana
Facultad De Ingeniería
Tema:
 G.E.M.A.
 Índice DOW
 Árbol de decisiones
Materia:
Higiene y Seguridad Industrial
Docente:
Ing. José Mauricio Mejía
Presentado Por:
Oscar Geovanny Vásquez Melara
Julio Cesar Zelaya

Contenido
INTRODUCCION ................................................................ Error! Bookmark not defined.
Objetivos............................................................................... Error! Bookmark not defined.
G-E-M-A .............................................................................. Error! Bookmark not defined.
Índice Dow de Incendio y Explosión ................................... Error! Bookmark not defined.
Árboles de Decisión ............................................................. Error! Bookmark not defined.
Ejemplo n° 1 ......................................................................... Error! Bookmark not defined.
Ejemplo n° 2 ......................................................................... Error! Bookmark not defined.
Conclusiones......................................................................... Error! Bookmark not defined.

INTRODUCCION
Para efectos de este trabajo necesariamente debemos entender por prevención de Riesgos,
Seguridad Industrial, lo importante en este caso, no es la diferencia entre ellos sino que el
cómo se puede hacer más rentable un negocio, manteniendo los recursos de la empresa
disponibles el mayor tiempo posible, sin importar si esta es una empresa productiva o de
servicios.
En general podríamos decir que en ambos tipos de empresas se necesitan los mismos
componentes, departamentos, sistemas o subsistemas, para que esta pueda entregar un
producto o un servicio final de calidad, objeto del negocio. Lo que puede variar entre ellos
son los riesgos y la forma en cómo se va a hacer un efectivo control de ellos, pero el
resultado final es siempre el mismo, evitar los accidentes o pérdidas que deterioran el
funcionamiento normal de la empresa.
El sistema empresa está compuesto por cuatro subsistemas que son gente, equipos, material
y ambiente también son conocidos por las siglas GEMA.
En la actualidad se utilizan diferentes herramientas en la higiene y seguridad industrial para
la prevención de accidentes y daños a la persona ya sea física o psicológico y una ellas es
El índice dow Es una de las herramientas usadas para la evaluación realista del riesgo
potencial de fuego, explosión reactividad química de los equipos de procesos su
contenido. Desarrollado en 1964, ha evolucionado hasta convertirse en un índice completo
que proporciona una medida del riesgo relativo de pérdidas de unidades individuales de
proceso debido a fuego o a explosiones potenciales. Teniendo como propósito disponer de
un método que permita ordenar las unidades de procesos individuales según su riesgo,
centrándose en los equipos importantes y proporcionar datos a los ingenieros de las
pérdidas potenciales en cada área de proceso, para ayudar a identificar manera de
disminuir, de una manera eficaz y rentable, la severidad y las pérdidas resultantes de
incidentes potenciales.
El alto grado de competitividad del mercado y sus constantes cambios requiere de
decisiones rápidas y acertadas para el éxito de la empresa, la técnica del Árbol de
Decisiones nos facilitará la tarea de escoger las estrategias adecuadas a seguir dentro de la
empresa, por lo que se hace de vital importancia el conocer y comprenderlo.

Objetivos
Objetivo general
Dar a conocer los conceptos de las cuatros letras que conforman la palabra GEMA, índice
DOW, y el árbol de decisiones Y su aplicación en los lugares de trabajo, su característica,
desventajas, los riesgos que están expuestos, que producen las maquinarias, y los diferentes
materiales manipulados en el proceso de fabricación.
Objetivo especifico
 Presentar de manera sencilla la palabra GEMA como influye en el lugar de trabajo.

 Conocer los propósitos del índice DOW su importancia en el lugar de trabajo
 Explicar el árbol de decisiones.

G-E-M-A
Primero debemos entender a qué se refiere el termino G.E.M.A. que es la abreviatura de los
cuatro factores que normalmente causan los accidentes; los mismos que son: GENTE: Que
se refiere al trabajador u cualquier persona que circule por el espacio de trabajo, EQUIPO:
Que se refiere al equipo de trabajo, máquinas y herramientas entre otros, MATERIALES:
Que se refiere al material de trabajo que está siendo procesado, AMBIENTE: Referido al
espacio de trabajo, el mismo que puede ser afectado por cualquier defecto en el proceso o
falta de protección, siendo afectado incluso por el clima, pudiendo ocasionar un accidente.
Todas estas variantes pueden desencadenar en un accidente laboral GEMA
De este modo para entender mejor las causas de los accidentes, es indispensable considerar
los cuatro elementos o subsistemas mencionados, los cuales por su naturaleza se encuentran
involucrados en la operación normal de la empresa, los mismos que al detalle implican lo
siguiente:
La gente, el equipo, material y medio ambiente, (G-E-M-A) constituyen los cuatro
subsistemas de la organización total, los cuales deben interactuar adecuadamente para
obtener un control efectivo de la seguridad, la calidad, la producción y los costos. Estos
subsistemas, son cuatro fuentes importantes de pérdida... y cuatro fuentes importantes de
control.
GENTE.
Que incluye tanto al personal de producción, mantenimiento, calidad, administrativo y
ejecutivo de la empresa, donde además debería considerarse las personas relacionadas con
el trabajador, es decir a su familia. Un aspecto claro es que usualmente el trabajador se
encuentra involucrado en la mayoría de los accidentes que ocurren dentro de una empresa
¿Qué contactos se podrían presentar que pudieran dar origen a una lesión, a una
enfermedad, causar tensión o fatiga?
b) ¿Podría el trabajador ser atrapado en, sobre, o entre? ¿Golpeado por? ¿Caer desde? ¿Caer
dentro?
¿Qué prácticas podrían Ilegar a disminuir la eficiencia, la calidad, la seguridad y la
productividad?
c) ¿Qué prácticas tienen mayor probabilidad de causar deterioro a la seguridad, a la
productividad, o a la calidad?
EQUIPOS.
Este elemento por su parte incluye las herramientas y maquinarias con las que usualmente
trabaja el personal, las cuales constituyen una de las partes principales de accidentes desde
el año 1900 y también uno de los blancos de las causas más frecuentes de accidentes que
implican mayor gravedad.

¿Qué circunstancias y situaciones se pueden originar a partir de las herramientas, las
máquinas, los vehículos y otros equipos? ¿Qué emergencias originadas por los equipos
tienen más probabilidad de ocurrencia? ¿Cómo podrían los equipos Ilegar a causar pérdida
de eficiencia de calidad, de seguridad o de productividad?
MATERIALES.
Que incluye los distintos materiales que por su naturaleza pueden ser cortantes, pesados,
tóxicos, abrasivos o pueden encontrarse a altas temperaturas. Generalmente estos materiales
ingresan a las industrias como materias primas y salen al mercado desconociéndose muchas
veces a ciencia cierta, los peligros que pueden presentar
¿Qué accidentes potenciales se pueden presentar por causa de los productos químicos, las
materias primas o los productos? ¿Cuáles son los problemas específicos que representa el
manejo de materiales? ¿Cómo podrían los materiales causar pérdida de eficiencia, de
calidad, de seguridad o de productividad?
MEDlO AMBlENTE.
Involucra básicamente el ambiente, el mismo que está formado por todo lo que rodea a la
gente, incluyendo el aire que se respira, los edificios, estructuras en general, iluminación,
humedad, intensidad de ruido, condiciones atmosféricas, etc. Hoy en día este aspecto
representa la fuente principal de las causas de un número de enfermedades que tiende a
incrementarse, ocasionando el ausentismo laboral y la mala calidad del trabajo
¿Cuáles son las pérdidas potenciales que se podrían derivar de la falta de orden y limpieza?
¿Cuáles son los problemas potenciales que se podrían derivar del ruido, la iluminación, el
frío, el calor, la ventílación o la radiación? ¿Cómo podrían los factores ambientales causar
pérdida de eficiencia, de calidad, de seguridad o de produclividad?
Sin duda alguna estos cuatro elementos, individualmente o combinados, son los factores
que producen las causas que contribuyen a que se materialicen los accidentes. tal es así que
cuando se realiza la evaluación de las causas de un accidente o incidente, el profesional
encargado debe asegurarse que ha considerado la influencia de cada uno de estos elementos
y cómo han perjudicado a los trabajadores afectados
Existen por ende de manera natural ciertos riesgos incorporados en el desenvolvimiento
natural de las actividades de una empresa, por el uso inadecuado de herramientas, tales
como: Clavar con un alicate o llave y no haciendo uso de un martillo, Subir a un andamio
sin amarrarse, sacar la protección a un esmeril angular o amoladora, Levantar una carga sin
doblar las rodillas, levantar o transportar una carga pesada, transitar de manera imprudente,
no realizar el mantenimiento correctivo de un equipo de manera inmediata, trabajar en una
máquina o equipo que no cuente con protección en las partes móviles de esta.

La pérdida por accidente es rara vez, si es que se llega a producir, el resultado de una causa
única. La mayoría de los accidentes, involucran tanto los actos, como las condiciones
subestándares. Y éstos son sólo síntomas.
1. Las causas básicas son los factores personales y los factores del trabajo que causan o
permiten los actos y condiciones subestándares.
2. Detrás de estas causas básicas, se encuentran las deficiencias del sistema administrativo.
3. Por lo tanto, hay tres niveles de causalidad:
a) causas inmediatas,
b) causas básicas, y
c) fallas en los factores del control administrativo.
El pensamiento y la experiencia moderna con relación a las causas de pérdida accidental se
reflejan en el modelo de causalidad de pérdidas y en la nueva secuencia de dominó. Los
modelos modernos de causalidad de pérdida, reflejan estas ideas:
a) El concepto de las causas múltiples.
b) Las interacciones multilineales de la relación causa efecto.
c) Múltiples oportunidades para aplicar el control (precontacto, contacto, post-contacto)
Recordar que los accidentes obedecen la Ley de la Casualidad, esto se refiere a que para
que ocurra un accidente siempre existe una causa que lo genera

Una referencia muy útil respecto al origen de los accidentes es la teoría de la pirámide de la
accidentalidad desarrollada en un estudio hecho por los investigadores Frank Bird Jr. y
Frank Fernández, dicha teoría afirma que por cada 600 incidentes ocurren 30 accidentes
leves, 10 accidentes serios y uno grave, lo cual si se realiza una comparación entre la
proporción de incidentes que pudieron ocasionar lesiones a la personas y/o daños a la
propiedad, con aquellos que realmente ocasionaron lesiones y daño a la propiedad, se puede

ver claramente como la observación y el análisis de los incidentes puede resultar muy útil
para realizar un estudio que permita de manera efectiva evitar o controlar los accidentes.
No olvidar que el resultado de un accidente es la pérdida, donde las pérdidas mas obvias
son el daño a las personas, a la propiedad e incluso al proceso. Ante estos hechos, se llega a
producir inevitablemente las interrupciones de trabajo y la reducción de manera
significativa de las capacidades de producción de una empresa, considerándose ademas
como pérdidas implícitas de importancia. De este modo se generan las pérdidas que
involucran básicamente al personal, la propiedad, los procesos, y en última instancia, a las
capacidades de producción.

Índice Dow de Incendio y Explosión
Es un método desarrollado inicialmente por la compañía Dow Chemical en los años

60 con la denominación de DowA´s Fire & Explosion Index que se ha ido perfeccionando
con los años en ediciones sucesivas incorporando nuevos procesos de análisis.
Es una de las herramientas usadas para la evaluación realista del riesgo potencial de fuego,
explosión reactividad química de los equipos de procesos su contenido. Desarrollado en
1964, ha evolucionado hasta convertirse en un índice completo que proporciona una
medida del riesgo relativo de pérdidas de unidades individuales de proceso debido a fuego
o a explosiones potenciales.
Este índice se ha utilizado ampliamente, es el índice de peligro más reconocido por la
industria química y proporciona información clave para evaluar el riesgo total de fuego y
explosión.
El propósito es
 Cuantificar, en términos realistas, el daño que se puede esperar de los potenciales
incidentes de fuego, explosión y reactividad.
 Identificar el equipo con probabilidad de contribuir a la iniciación o a la escala de
un incidente.
 Comunicar el potencial del riesgo a la dirección.
Su propósito más amplio es disponer de un método que permita ordenar las unidades de
procesos individuales según su riesgo, centrándose en los equipos importantes y
proporcionar datos a los ingenieros de las pérdidas potenciales en cada área de proceso,
para ayudar a identificar manera de disminuir, de una manera eficaz y rentable, la severidad
y las perdidas resultantes (en términos de dólares) de incidentes potenciales.
El método se desarrolla siguiendo una serie de etapas y que se presentan de forma

gráfica en la figura inferior . Las etapas son:
a) Dividir la planta en estudio en unidades de proceso para las que se determina su
índice de incendio y explosión, IIE.
b) Determinar un factor material FM para cada unidad de proceso.
c) Evaluar los factores de riesgo, considerando las condiciones generales de proceso
(reacciones, transporte, accesos, etc.), denominadas F1, y los riesgos específicos del
proceso/producto peligroso, denominados F2.
d) Calcular un factor de riesgo, F3, y un factor de daño, FD, para cada unidad de
proceso.

e) Determinar los índices de incendio y explosión, IIE, y el área de exposición, AE, para
cada unidad de proceso seleccionada.
f) Calcular el valor de sustitución, VS, del equipo en el área de exposición.
g) Calcular el daño máximo probable a la propiedad, MPPD (Maximum probable
property damage), tanto básico como real, por consideración de los factores de
bonificación, FB y FBE.
h) Determinar los máximos días de interrupción, MPDO (Maximum probable days
outage), y los costes por paralización de la actividad, BI (Business interruption),
enestos días.

Procedimiento para el calculo de un analis de riesgo
1. Requisitos para el desarrollo del analisis de riesgo.
 Plano de la planta
 Flujo del prceso productivo y las condiciones de estos.
 Hoja de trabajo del indice de incendios y explosiones (diagrama A)
 Hoja de trabajo analisis de riesgo (Diagrame B)
 Hoja de trabajo repapitulacion (diagrama C)
 Calculadora y compas de dibujo(Programa asistido)
 Guis IIE En su quinta edicion
 Datos de los costos de los equipos del proceso
El Daño Efectivo Máximo Probable de la Propiedad (MPPD Efectivo) se usa para obtener
los Máximos Días Probables Perdidos (MPDO). La Interrupción de la Fabricación se puede
evaluar a partir de estos datos.
El MPPD Efectivo representa la pérdida probable que puede ocurrir si un incidente de una
magnitud razonable aconteciera y funcionarán los distintos equipos de protección. El fallo
de funcionamiento de alguno de. Los equipos protectores revertirían el problema de la
perdida probable al MPPD Básico.
A continuación se perfila y amplia cada uno de los puntos anteriores. también en el
Apéndice C hay una lista de verificación de ingeniería que se usara en la evaluación de las
áreas de control de pérdidas importantes en una planta.

INDICE DE INCENDIO Y EXPLOSION
Tabla 1

Tabla 2

DETERMINACION DEL INDICE DE INCENDIO Y EXPLOSION
El cálculo del índice de incendio y explosión es un procedimiento para la medida del
deterioro probable que puede producirse en una planta de proceso. Los varios factores que
contribuyen, tales como el tipo de reacción, temperatura del proceso, cantidad de
combustible, indican la magnitud y probabilidad de una liberación de combustible o energía
debida a fallos de control, fallos o vibración de los equipos o a otra fatiga por tensión.
Los efectos de un incendio/o explosión de una mezcla combustible/aire posteriores a un
escape e ignición se clasifican en los causados por: a) la onda explosiva o deflagración; b)
exposición al fuego producido por el escape inicial; c) otras fugas de combustibles
secundarios. tos efectos secundarios son más significativos al aumentar el Factor Riesgo de
la Unidad y el Factor Material. En la Figura 8 el índice de Incendio y Explosión (que es el
producto del Factor de Riesgo de la Unidad por el Factor Material), se relaciona con el
radio de exposición. Este representa el área probable de exposición que se hallará envuelta
como resultado de los efectos combinados del Factor de Riesgo de la Unidad y el Factor
Material especificado.
El efecto real del IIE sobre la evaluación final puede verse en los ejemplos usados en la
sección anterior "Determinación del Factor de Riesgo de la Unidad", como se indica a
continuación.

Unidad de Proceso "A"
Factor de Riesgo de la Unidad = 4,O
Factor Material = 16
Factor de Daño = 0,45
IIE = 64
Radio de Exposición = 17 m (55 pies)
Las condiciones en la Unidad de Proceso "A" presentan un 45 % de probabilidad de da50 a
883 m2 (9503 pies2) de área alrededor.
Unidad de Proceso "B"
Factor de Riesgo de la Unidad = 4,O
Factor Material = 24
Factor de Daño = 0,74
IIE = 96
Radio de Explosión = 24 m (80 pies)
Las condiciones de la Unidad de Proceso "B" presentan una probabilidad de daño del 74 %
a un área de 1868 m2 (20.1 O6 pies2).
Árboles de Decisión
El alto grado de competitividad del mercado y sus constantes cambios requiere de
decisiones rápidas y acertadas para el éxito de la empresa, la técnica del Árbol de
Decisiones nos facilitará la tarea de escoger las estrategias adecuadas a seguir dentro de la
empresa, por lo que se hace de vital importancia el conocer y comprenderlo.
Entre las facilidades de utilizar un árbol de decisiones podemos encontrar que nos permite
plantear claramente el problema de tal manera que todas las opciones sean analizadas, hacer
un análisis rápido de todas las consecuencias de las posibles decisiones. Ya que utiliza un
esquema que cuantifica el costo de los resultados y las probabilidades de que los diferentes
resultados aparezcan, nos ayuda a tomar decisiones adecuadamente.
Dentro de la Gerencia y la Administración financiera serán de gran ayuda pues se logrará
tener un mapa que pueda medir el riesgo y beneficios de las decisiones tomadas, claramente
será de mayor precisión en cuanto se pueda contar con la mayor cantidad de información
posible que nos permita elegir las opciones que minimicen el riesgo y maximicen los
beneficios.

La técnica del Árbol de decisiones facilitará la representación y análisis de diferentes
situaciones futuras de forma secuencial a través del tiempo, es de gran utilidad cuando se
debe optimizar diferentes decisiones. La técnica del Árbol de Decisiones involucra varias
alternativas, de tal manera que es necesaria la identificación de todas para optimizar los
resultados a obtener.
Debemos tomar muy en cuenta las probabilidades de ocurrencia de cada una de las
consecuencias de las decisiones, cuanta mayor información tengamos de las posibles
consecuencias entonces serán más exactas las predicciones y mejores las decisiones a
tomar; será de gran utilidad si se examinan decisiones de inversión o de financiamiento
• Un árbol de decisión es una forma gráfica y analítica de representar todos los eventos
(sucesos) que pueden surgir a partir de una decisión asumida en cierto momento.
• Nos ayudan a tomar la decisión “más acertada”, desde un punto de vista probabilístico,
ante un abanico de posibles decisiones.
• Permite desplegar visualmente un problema y organizar el trabajo de cálculos que deben
realizarse
Terminología
•Nodo de decisión: Indica que una decisión necesita tomarse en ese punto del proceso. Está
representado por un cuadrado.
•Nodo de probabilidad: Indica que en ese punto del proceso ocurre un evento aleatorio. Está
representado por un círculo.
•Rama: Nos muestra los distintos caminos que se pueden emprender cuando tomamos una
decisión o bien ocurre algún evento aleatorio.
Gráficamente

Pasos para el Análisis del Árbol de Decisión
• Definir y analizar el problema.
• Estructurar y dibujar el árbol de decisiones, esto permitirá tener una visión ampliar grafica
de la situación a la que se está enfrentando.
• Asignar probabilidades en las ramas aleatorias.
• Estimar los resultados para cada combinación posible de alternativas.
• Resolver el problema obteniendo como solución la ruta que proporcione la política
óptima.
Emplear los árboles de decisión en el aprendizaje automático tiene numerosas

ventajas:
El costo del uso del árbol para predecir los datos disminuye con cada punto de datos
adicional.
Funciona para los datos numéricos o categóricos.
Puede modelar problemas con múltiples resultados.
Usa un modelo de caja blanca (lo que hace que los resultados sean fáciles de explicar).
Pero también tienen algunas desventajas:
Cuando se presentan datos categóricos con múltiples niveles, la información obtenida se
inclina a favor de los atributos con mayoría de niveles.
Los cálculos pueden volverse complejos al lidiar con la falta de certezas y numerosos
resultados relacionados.
Qué situación normal me lleva a ejemplificar un Árbol de decisiones del que hablamos

Para el caso, al salir de casa cada mañana no salimos a la suerte de lo que pueda suceder o
no, primero trazamos nuestro destino o meta, vemos las alternativas de traslado, donde
desayunare, que desayunare y hasta puedo predecir a que horas estaré llegando al trabajo.-
Pero a este árbol hay que agregarle valores y posibles desviaciones, es aquí donde se
presenta la tarea de elegir la mejor opción
Ejemplo n° 1
Ejemplo n° 2

Cálculo de los valores del Árbol y nodos de incertidumbre
Después de haber calculado las probabilidades y los valores de los posibles resultados,
procedemos a calcular el valor que nos ayudará a tomar la decisión. Comenzando por la
derecha del Árbol de Decisión y recorriendo hacia la izquierda, calculamos cada uno de los
nodos de incertidumbre, primero multiplicaremos las probabilidades de resultado con el
valor esperado de cada resultado, cabe recalcar que también puede haber resultados
negativos.
Cada nodo de incertidumbre se calculará de acuerdo a la suma de los resultados de cada
una de las ramas de decisión, de la siguiente manera.
Cálculo del valor de los nodos de decisión y resultados

Al analizar los nodos de decisión, debemos considerar los costos que implica cada decisión,
por ejemplo en decisiones de inversión consideraremos los costos que esta implica; el valor
obtenido de cada nodo de incertidumbre será restado por el costo que implica cada decisión
de esta manera encontraremos el beneficio que se obtendrá de cada decisión
En este momento es en el que encontramos el beneficio final y podremos saber cuál es la

mejor alternativa de decisión, como podemos ver en el cuadro anterior la decisión que
genera mejores resultados o beneficios es la que aparentemente generaba menor valor
esperado, de esta manera hemos encontrado la mejor alternativa de decisión.

Aplicaciones de la técnica de árbol de decisiones
La técnica del Árbol de Decisiones puede ser aplicada en cualquier problema de toma de
decisiones, sin embargo se tiene un uso amplio en la toma de decisiones de inversión,
reinversión, políticas de créditos y financiamiento a corto y largo plazo.
Entre los aportes que contribuyeron al desarrollo de esta técnica se encuentran la teoría de
los juegos y el de la información asimétrica; pues la escasez de información puede reducir
en gran escala la capacidad predictiva y eficacia de la técnica de Árbol de Decisiones, y
consiguientemente dejará en desventaja al jugador en el momento de llevar a cabo sus
estrategias dentro del mercado.

Conclusiones
Por medio de la investigación se ha logrado establecer que La gente, el equipo, material y

medio ambiente deben interactuar adecuadamente para obtener un control efectivo de la
seguridad, la calidad, la producción y los costos de una empresa.
Se ha logrado establecer cuatro fuentes importantes de control de accidente en una empresa
de los cuales se generan pérdidas y se deben de tomar muy en cuenta al beneficio que se
puede obtener a utilizar de excelente manera la simbología de GEMA.
Se ha logrado establecer que El índice dow Es una de las herramientas usadas para la
evaluación realista del riesgo potencial de fuego, explosión reactividad química de los
equipos de proceso dentro de la empresas en general dependiendo su actividad o rubros que
pertenecen.
Se ha logrado establecer por medio de la investigación que El índice dow es una
herramienta de seguridad que se ha desarrollado para la prevención de daño en la salud y
integridad de las personas en la evaluación de riesgos por causa de fuego o químico y es de
suma importancia tomarla muy en cuenta en las organizaciones...
Dentro de unas empresas el propósito del método es simplificar el proceso de toma de
decisiones y lograr elegir de manera acertada
La importancia de este método radica en que es muy práctico pues con esquemas es más
sencillo encontrar y tomar la decisión adecuada, en el ámbito laboral ayuda en gran manera
pues es fácil de explicar.

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Por consiguiente, un estado es recurrente si y solo si no es transitorio.

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¿Para qué sirve y que usos tiene?

Las preguntas se refieren, por ejemplo, a las probabilidades de realización de hipótesis o de

En la familia de los métodos de pronóstico, habitualmente se clasifica para el método Delphi

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Como es sabido, el objetivo de los cuestionarios sucesivos es "disminuir el espacio

Fases para la formulación del método de Delphi

Se trata de una etapa fundamental en la realización de un Delphi. En un método de expertos,

Fase 2: Elección de expertos

La etapa es importante en cuanto que el término de "experto" es ambiguo. Con

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Fase 3: Elaboración y lanzamiento de los cuestionarios (en paralelo con la fase 2)

Los cuestionarios se elaborarán de manera que faciliten, en la medida en que una

Se formularán cuestiones relativas al grado de ocurrencia (probabilidad) y de importancia

En ocasiones, se recurre a respuestas categorizadas (Si/No; Mucho/Medio/Poco; Muy de

Fase 4: Desarrollo practico y explotación de resultados

El objetivo de los cuestionarios sucesivos es disminuir la dispersión de las opiniones y

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Aplicación del método paso a paso

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Obtención de los principales resultados: los principales estadísticos que se emplearán en

Lanzamiento de la segunda vuelta Como puede observarse en la formulación más académica

Objetivo del lanzamiento y tratamiento de la segunda vuelta:

a) Remitir y hacer partícipes de la información obtenida a todos aquellos que han

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