Facultad

Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas

Ingeniería industrial

Taller Mecánico

Inspecciones
Nombre:
 Mejia Angelo

Ing. ANGEL MARCELO TELLO CONDOR

Ciclo Académico

Abril - Agoto 2020

 FORMATO DE PRÁCTICA

Código de la
Ciclo Académico Nombre de la Asignatura
Asignatura
Tercero - Taller Mecánico

Práctica Duración
NOMBRE DE LA PRÁCTICA
No. (Horas)
01 Inspecciones -

1. INTRODUCCIÓN

La capacidad de observar a detalle es fundamental al momento de inspeccionar

actividades, procesos y sistemas que involucran propiamente a la industria y a los
individuos que pertenecen a ella, por tanto, identificar los factores de riesgos que
pueden existir en el medio o círculo de trabajo es sinónimo de inspeccionar y,
evaluarlos de manera que puedan prevenir sucesos inesperados como accidentes o
pérdidas mayores como el deceso del trabajador.

Las inspecciones se las realizan a partir de la percepción visual, olfativa, sonora y a

través del tacto, a más de ellos para una precisa evaluación se utilizan equipos acordes
al medio proporcionándonos una certificación de las condiciones de trabajo en las que
se efectúan los procesos ya sea de un bien o un servicio en las cuales se puede
identificar y detectar dichos factores de riesgos y evaluarlos.

Evaluar una matriz y un mapa de riesgo genera confianza para el trabajador, y en base a
ello, contribuirá positivamente al crecimiento de la producción beneficiando a la
industria, por tanto, al inspeccionar los problemas y deficiencias que se encuentra en el
área de trabajo se reduce considerablemente los riesgos y accidentes laborales, por
consecuencia se evalúan para el bienestar, seguridad e integridad del trabajador.

Para conocer ciertos temas, se procede a la elaboración de dicha práctica.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Analizar y contextualizar las diferentes temáticas acerca de la inspección

que abarcan los riesgos laborales mediante las definiciones de una
matriz, un mapa de recursos y un check list para asegurar el bienestar, la
seguridad y la integridad del trabajador.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 o Describir una matriz y un mapa de riesgos laborales.
o Comprender el uso de un mapa de recursos.
o Elaborar una orden de trabajo con sus respectivos parámetros.
o Definir e indagar el uso de un check list.

3. METODOLOGÍA Y/O MÉTODO

Metodología de Investigación.
A partir de lo teórico se efectuará o práctico.

4. RECURSOS MATERIALES Y EQUIPO

Recursos:
- Internet
- Sitios web (Google académico, Basic, etc.)
- Libros (Digitales, físicos)
Materiales:
- Lápiz
- Esferos
- Cedernos
Equipo:
- Fichas Técnicas (Obtenidas vía Online)

5. PROCEDIMIENTO

Descripción del procedimiento e investigación de los distintos tópicos a tratar:

1. Se efectúan investigando en fuentes alternas como sitios web; propiamente de

contenido más relevante.
2. El trabajo a realizar no es copia al contrario se elabora un parafraseo con
originalidad del autor y se añaden referencias bibliográficas acordes a normas
APA, esto ayudara a comprender de mejor manera los temas a consultar.
3. En base los objetivos se buscan matrices, mapas de riesgos laborales, órdenes de
trabajado con parámetros y un check list.
4. En los anexos se podrán observar lo indagado.
 6. DESARROLLO

Matriz De Riesgos Laborales

Una matriz de riesgo es una herramienta que determina los peligros más relevantes para
la seguridad y salud de los trabajadores de un establecimiento, clasificándoles acorde a
la previa evaluación del sistema de gestión, que trabaja en base al análisis de
actividades, tareas que se desarrollan en el círculo de trabajo o respectivamente de un
área delimitada.

¿Para qué sirve?

Sirve para analizar el nivel de riesgo presente en los trabajos, para comparar por nivel
de riesgo diferentes tareas, para proponer acciones concretas para disminuir los riesgos
y para estimar el impacto que estas acciones tendrán sobre el nivel de riesgo de los
trabajadores.

¿Cuándo se usa?
Se debe utilizar cada vez que se implemente una tarea nueva, cada vez que se cambie un
procedimiento y por lo menos una vez al año como parte de la gestión de seguridad para
asegurar que no ha habido cambios en el nivel de protección de los trabajadores.

¿Cómo se usa?
La Matriz de Riegos se llena de izquierda a derecha completando los campos que indica
de la siguiente forma:
[CITATION Aló14 \l 12298 ]

Actividad: Se enuncia la actividad o tarea que realizan los trabajadores. Es conveniente

tener un listado de todas las actividades que se ejecutan, sean estas rutinarias o no para
no olvidar analizar ninguna. Es conveniente preparar este listado de actividades en
grupo y con participación de los trabajadores.

Actividad R-NR-E: Se especifica si la actividad nombrada es rutinaria (R), esto es, de

todos los días; no rutinaria (NR) si es que se desarrolla con poca frecuencia; o
esporádica (E) si es que se realiza muy pocas veces, pero se ha hecho antes y pudiera
volver a hacerse.

Peligro: En este campo se listan todos los peligros que implican la realización de esta
actividad. Se pueden listar más de un peligro por actividad

Tipo de Peligro: Este campo sirve para discriminar los peligros por tipo o factor. En la
parte baja de la tabla se dispone de un listado de factores de riesgo.

Riesgo: Es la consecuencia del peligro.

Tipo de riesgo: Distingue los tipos de riesgo por seguridad o salud ocupacional, esto es,
si el riesgo puede producir un accidente o una enfermedad.

Medidas de control existentes: En este campo se listan todas las medidas de control
que se tienen para la actividad en cuestión. Se debe considerar que las medidas de
control se pueden aplicar a 3 niveles:
 - En la fuente: Eliminando el peligro.
- En el medio: interponiendo barreras que lo mitiguen o desvíen.
- En el receptor: utilizando equipos de protección personal.
Índice de personas expuestas: Según la tabla que está en la parte baja se colocará el
número que corresponda dependiendo de la cantidad de personas expuestas al peligro.

Índice de procedimientos: Según la tabla se colocará el número que corresponda

según:
- Estos procedimientos existan y estén implementados y sean suficiente.
- Existan estén parcialmente implementados o no son satisfactorios o son
insuficientes.
- No existen procedimientos.

Índice de capacitación: De manera análoga se llenará revisando la tabla

correspondiente según:
- El personal está entrenado, conoce el peligro y lo previene.
- Personal parcialmente entrenado, conoce el peligro, pero no toma acciones.
- Personal no entrenado, no conoce el peligro y no toma acciones.

Índice de exposición al riesgo: Dependiendo de con qué frecuencia el trabajador está

expuesto al riesgo se colocará el número apropiado.
Índice de probabilidad: Este valor se obtiene sumando los 5 índices anteriores.

Índice de severidad: Dependiendo de las posibles consecuencias del peligro se

colocará el valor apropiado según tabla.
Probabilidad por severidad: se obtiene multiplicando el índice de probabilidad por el de
severidad.

Grado de riesgo: Dependiendo del valor obtenido se determina según tabla si el riesgo
es trivial, tolerable, moderado, importante o intolerable. Si el resultado es importante o
intolerable se recomienda proponer acciones de control adicionales.

Medidas de control propuestas: Si en el campo anterior se obtuvo riesgo significativo

entonces es necesario proponer medidas de control adicionales a las ya implementadas.
Se deberá intentar implantar las medidas de control primero en la fuente, luego en el
medio y si no se puede recién se deberá pensar en implementar medidas de control en el
receptor (equipos de protección personal).

Finalmente, de manera análoga, se deberán llenar los siguientes campos estimando en

impacto de estas últimas medidas de control propuestas y se debe esperar a que los
riesgos finalmente salgan como no significativos (Anexo 1)
 Ilustración 1: Matriz de Riesgos Graficada.

Mapa De Riesgos Laborales

El mapa de riesgos consiste en la representación gráfica de los puestos de trabajo y
procesos de producción, en el cual se identifican y se valoran los riesgos, los procesos
peligrosos y condiciones de trabajo a los que están expuestos los trabajadores.

La identificación y valoración de los riesgos y las consecuencias que estos implica, es

necesario para poder dar prioridad a las situaciones de mayor riesgo respecto a las
medidas preventivas que se podrían implementar.[ CITATION ISO18 \l 12298 ]

Se trata de una herramienta preventiva que posibilite una lucha eficaz contra los factores
de nocividad o peligrosidad del ambiente de trabajo. Una característica de esta
metodología con respecto a otros sistemas de información dinámicos es la participación
activa de los trabajadores, indispensable para una aproximación global a la salud
laboral. Por tanto, este método se constituye como un poderoso instrumento de gestión y
participación en la gestión de su implementación. (Anexo 2)

Las fases en la implementación de un mapa de riesgos:

1. Conocer profundamente los factores de riesgo pasa programar estratégicamente

intervenciones preventivas evitando a toda costa la improvisación.
2. Análisis exhaustivo de los conocimientos adquiridos en el paso anterior. Donde
basados en estos datos se fijarán todas las prioridades de intervención y se
programará este análisis.
3. Aplicación práctica de los planes de intervención programados.
4. Verificación de los resultados de la intervención establecida en el paso anterior,
respecto a los objetivos previamente programados.

Simbología
Asimismo, se debe indicar que el uso de cierta simbología, permite representar a los
agentes que pueden generar riesgos, entre los cuales se puede señalar al ruido, el calor,
la iluminación, las radiaciones ionizantes y no ionizantes, los peligros de electrocución,
sustancias químicas y ambientes de vibración extrema. Dentro de esta simbología se
puede considerar los más usados, los cuales se muestran en el siguiente gráfico:
 Ilustración 2: Simbologías.

Etapas durante la elaboración de un mapa de riesgos

Cuando una empresa ya definió su estrategia y decido iniciar la elaboración de un Mapa
de Riesgo, se debe efectuar dicha tarea siguiendo un determinado orden, por lo que
resulta importante cumplir con los siguientes pasos:
[ CITATION ISO18 \l 12298 ]
1. La formación del Equipo de Trabajo, el mismo que será integrado por
especialistas en áreas preventivas, como Seguridad Industrial, Higiene
Industrial, Medicina Ocupacional, Psicología Industrial y Asuntos Ambientales.
Asimismo, se pedirá el apoyo de personal experto en el aspecto operativo de las
instalaciones del ambiente laboral.
2. La determinación del Ámbito, donde se tendrá que definir el espacio geográfico
que será considerado en el estudio y en los temas a tratarse.
3. La Recopilación de la Información, donde se tendrá que obtener la
documentación histórica y operacional del ámbito geográfico que se definió
previamente, así como datos generales de todo el personal que labora en las
instalaciones que serán objeto del análisis y que serán consideradas en los planes
de prevención.
4. La identificación de los Riesgos, donde se tendrá que localizar e identificar a
todos aquellos agentes generadores de riesgos, para lo cual se cuenta con ciertos
métodos como:
a. Observación de riesgos obvios, que consiste en localizar e identificar los
riesgos evidentes, los cuales podrían tener el potencial de causar una
lesión o provocar enfermedades a los trabajadores o daños materiales.
Para esto se debe realizar un recorrido exhaustivo por las áreas que serán
evaluadas, y en caso existan mapas de riesgos elaborados, se considerará
las recomendaciones de Higiene Industrial sobre estos riesgos.
b. Encuestas, que consiste básicamente en realizar la recopilación de la
información de los trabajadores, mediante el empleo de encuestas, donde
se pedirá opiniones individuales sobre los riesgos laborales existentes en
el lugar de trabajo y también sobre las condiciones de trabajo.
c. Lista de Verificación, que consiste en elaborar una lista de comprobación
de aquellos probables riesgos que pueden existir en un ámbito laboral.
 d. Índice de Peligrosidad, que consiste en desarrollar una lista de
comprobación, donde se deberá jerarquizar los riesgos identificados.

Mapa De Recursos

El mapa de recursos recoge informaciones de

distintas áreas, o del sector de prestaciones
de servicios, es decir, el Mapa Integral de
Recursos para la Empresa es una herramienta
ágil e intuitiva que recoge y muestra al
ciudadano una visión geolocalizada de los
servicios y recursos que las entidades que
trabajan por y para los emprendedores y las
empresas en Extremadura ponen a su
disposición.[ CITATION ORE19 \l 12298 ]
Ilustración 3:Descripción de Recursos.

A través de esta plataforma podrás conocer:

- Recursos: cada una de las sedes u oficinas que las entidades tengan, dónde se
ofrecen servicios dirigidos a empresas y emprendedores.
- Servicios que ofrece cada entidad: orientación general, tramitación de ayudas y
financiación, asesoramiento en innovación, elaboración de planes de empresas,
etc.
- Localización geográfica y contacto.
- Equipo técnico de cada recurso.

Tipos de Recursos de la Empresa

Para identificar correctamente los recursos que posee una empresa se las puede
clasificar de la siguiente manera:

Recursos tangibles

Son los recursos más fáciles de identificar en la empresa, porque se pueden ver,
se pueden tocar, se pueden valorar. Podemos distinguir dos tipos:

- Financieros
- Físicos

Recursos intangibles

Son muy importantes para las empresas en la actualidad, de hecho, muchas

empresas se benefician más de sus recursos intangibles que de los tangibles.

Estos recursos no aparecen en los estados contables de la empresa y no es fácil

valorarlos aproximadamente siquiera. Vemos cada uno de ellos con un ejemplo,
pueden ser:

Reputación. - Está relacionado con la relación de confianza entre la

empresa y el consumidor. Es por esto que un consumidor está dispuesto a
 pagar una cantidad extra por el producto o servicio de una determinada
empresa, en la que confía plenamente.
Tecnología. - Es un recurso realmente valioso para las empresas que lo
explotan. Se relaciona con la innovación y la propiedad intelectual, esto
es, registro de marcas, patentes, derechos de propiedad, secretos
comerciales
Cultura. - De todos es el recurso más intangible, pero a la vez de los más
valiosos, y es que la cultura identifica la empresa: su forma de trabajar,
sus rutinas, su orientación, sus comportamientos.

Recursos humanos

Se relacionan con todo aquello que ofrecen las personas a las empresas en las
que realizan su actividad laboral. Es muy complicado dirigir un equipo de
personas debido a la heterogeneidad de todas ellas. Son difíciles de valorar
porque, como ocurre con los recursos intangibles, no aparecen en los estados
contables, y es que una persona está contratada por una empresa, pero no es de
su propiedad.

Para la simplificación de los recursos se opta por un mapa básico:

Tipos de Recursos
de una Empresa

Tangibles Intangibles Humanos

Físicos Reputación Conocimientos

Financieros Tecnología Comunicación

Cultura Motivación

En el (anexo 3) se puede asimilar un mapa de recurso elaborado por:

[ CITATION Món17 \l 12298 ].
 Orden De Trabajo Con Parámetros

Una orden de trabajo es un documento donde se especifican, por escrito, las

instrucciones del trabajo o servicio a realizar.
No existe un único formato de orden de trabajo. Este tipo de documento puede
adaptarse dependiendo de las características de cada empresa.
[ CITATION Cla13 \l 12298 ]

¿Por qué es tan importante una Orden de Trabajo?

Una orden de trabajo es un tipo de documento de carácter legal que respalda tanto al
cliente como a la empresa que presta el servicio, ante cualquier reclamo o
inconveniente.
Un formulario de orden de trabajo puede llegar a ser una garantía en caso de
reclamaciones, tanto por parte de los clientes como de los responsables de la empresa.
Es muy importante especificar todos los detalles en una orden de trabajo para evitar
malentendidos entre las partes.

¿Qué contiene una Orden de Trabajo?

No existe un formato único para crear una orden de trabajo; su diseño puede variar
notablemente de un caso a otro.

Cada empresa adapta el formulario a sus necesidades.

No obstante, por norma general, una orden de trabajo suele contener:

- Número de orden
- Fecha
- Nombre del cliente
- Datos de contacto
- Tipo de servicio
- Descripción del servicio
- Precio
- Observaciones
- Forma de pago
- Firma del cliente

En el (Anexo 4) se muestra un ejemplo obtenido por [ CITATION Bol10 \l 12298 ].

Existen diferentes órdenes de trabajo, a continuación, se describen ciertas órdenes.

N.º de Órdenes de trabajo pendientes

Este indicador nos da una idea de la eficacia en la resolución de problemas. Es un

indicador absolutamente imprescindible, junto con los indicadores de disponibilidad, los
de coste o el de emergencias. Es conveniente distinguir entre las O.T que están
pendientes por causas ajenas a mantenimiento (pendientes por la recepción de un
repuesto, pendientes porque producción no da su autorización para intervenir en el
equipo, etc.) de las debidas a la acumulación de tareas o a la mala organización de
mantenimiento.
Por ello, es conveniente dividir este indicador en otros tres:
- Pendientes de repuesto
- Pendientes de parada de un equipo
- Pendientes por otras causas

N.º de Órdenes de trabajo de Emergencia (prioridad máxima)

Una referencia muy importante del estado de la planta es el número de O.T de

emergencia que se han generado en un periodo determinado. Si ha habido pocas o
ninguna, tendremos la seguridad de que el estado de la planta es fiable. Si, por el
contrario, las ordenes de prioridad máxima que se generan son muchas, se podrá pensar
que el estado de la planta es malo. Como siempre, es igualmente importante observar la
evolución de este indicador respecto a periodos anteriores.

Un ejemplo se muestra a continuación.

Ilustración 4:Orden de trabajo Espontánea.

Fuente:[ CITATION Alb19 \l 12298 ]

Check-List
Los listados de control, listados de chequeo, checklist u hojas de verificación, siendo
formatos generados para realizar actividades repetitivas, controlar el cumplimiento de
un listado de requisitos o recolectar datos ordenadamente y de manera sistemática. Se
utilizan para hacer comprobaciones sistemáticas de actividades o productos
asegurándose de que el trabajador o inspector no se olvida de nada importante.
[ CITATION ISO20 \l 12298 ]

Para qué sirven las listas de chequeo

Los principales de los checklist son los siguientes:

 Durante la realización de actividades en las que es muy importante que no se
olvide ningún paso y deben hacerse las tareas con un orden establecido.
 Realizar inspecciones donde se deja constancia de cuales han sido los puntos
inspeccionados.
 Verificar o examinar artículos.
 Examinar o analizar la localización de los defectos. Verificando las causas de los
defectos.
 Verificar y analizar las operaciones.
  Recopilar datos para su futuro análisis.

Ilustración 5: Ejemplo de una lista de chequeo.

El listado suele ser utilizado para realizar las comprobaciones rutinarias y asegurar que
al operario o el encargado de dichas comprobaciones no se le pasa nada por algo,
además de que se realice la simple obtención de datos. (Anexo 5).
La ventaja de los checklist es que, además de sistematizar todas las actividades que se
deben realizar, una vez que se han rellenado sirven de registro, y puede ser revisado de
manera posterior para tener constancia de las diferentes actividades que se realizan en
un momento dado.
Un checklist es una herramienta de ayuda en el trabajo que se diseña para reducir los
errores provocados por los potenciales límites de la memoria y la atención en el ser
humano. Ayuda a asegurar la consistencia y exhaustividad en la realización de una
tarea. Un ejemplo sencillo de un listado de comprobación será un listado de tareas
pendientes.

7. RESULTADOS

Los resultados se interpretan de la siguiente manera:

La obtención de plantillas generadas a nivel mundial acerca de los tópicos tratados es

muy variados, es decir que, trabajar con una de ellas no es adecuadamente profesional, a
más de ello dependerá de las especificaciones a trabajar respectivamente de la empresa
o industria.
Al Trabajar bajo un sistema de gestión implica considerar infinidad de variables, las
cuales se han tratado ciertos tópicos mencionados en el informe, como resultado general
el inspecciona miento recae en todas las actividades que son realizadas tanto por el
trabajador como los recursos que posee la empresa.

8. ANÁLISIS DE RESULTADOS

A partir de los resultados obtenidos se analiza que:

Generalmente existen micro empresas que se encuentran en periodo de crecimiento
y desarrollo las cuales su sistema de gestión es relativamente bajo y, es allí donde
elaborar una evaluación e inspección de actividades, tareas, procesos y un control
del medio espacio-físico tiene que ir de la mano de una matriz, un mapa de riesgos
laborales, un mapa de recursos que tiene la empresa acorde a un chequeo que se
efectúa de manera repetitiva e ir inspeccionando formalmente o informal.
9. CONCLUSIONES

 Las inspecciones se realizan a partir de la persuasión visual, sonora, olfativa o

mediante el tacto, por tanto, para certificar dichas inspecciones se utilizan
equipos idóneos dependiendo del análisis y la evaluación que se efectuara en la
empresa.
 Trabajar con una matriz de riesgo laboral nos proporciona un anticipo de
acontecimiento inesperados de las cuales prevenir y evaluar factores de peligros
son necesarios para brindar confianza al trabajador; estos sucesos repentinos son
frecuentemente generados en el medio o circulo de trabajo.
 Cada empresa trabaja acorde a reglamentos impuestos por el estado, es por ello
que trabajar con inspecciones formales (documentales) se toleran y se
especifican detalladamente cada proceso que elabora el trabajador dentro de la
empresa, ciertamente liberando un cargo menor si es que existe algún
inconveniente o percance al personal de dicha empresa.
 Manejar actividades de forma repetitiva provoca de cierta forma confusión al
recolectar información de dichas actividades, es por ello que se utiliza un check
list para manejar, recolectar o inspeccionar cualquier tipo de actividad o proceso
que se ejecuta en la empresa, proporcionando una organización y prevención de
factores que provoque daños económicos al establecimiento.

10. RECOMENDACIONES

 Para la certificación ante una evaluación de riesgos laborales es

recomendables utilizar equipos idóneos que certifique las deficiencias que
poseen las áreas que no se encuentra arco a un establecimiento seguro.
 Se recomienda usar inspecciones formales, ya que de estas nos
proporcionaran evidencias ante cualquier suceso repentino.
 Se recomienda establecer un sistema estructural organizado, ya que de esta
dependerá una producción óptima, segura y confiable.

11. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

45001, I. (2018). Seguridad y Salud En El Trabajo. Obtenido de LEOD@RK

SISTEMS: https://norma-ohsas18001.blogspot.com/2013/01/los-mapas-de-riesgos.html
Campo, A. (11 de Octubre de 2019). Soprte Albor. Obtenido de Órdenes de trabajo
Agrícolas: https://soporte.alboragro.com/portal/es/kb/articles/ordenes-de-
trabajo-agr%C3%ADcolas-27-8-2019
Cardenas, B. (01 de Enero de 2010). ResearchGate. Obtenido de
https://www.researchgate.net/figure/FIGURA-41-FORMATO-DE-ORDEN-DE-
TRABAJO_fig2_46154451
Castañeda, M. A. (2017). Rua MX. Obtenido de Universidad Nacional Autónoma de
México: https://www.rua.unam.mx/portal/recursos/ficha/83036/recursos-de-la-
empresa
ISOtools. (2020). ISOtools EXCELLENCE. Obtenido de Blog Calidad y Excelencia:
https://www.isotools.org/2018/03/08/que-es-un-checklist-y-como-se-debe-
utilizar/
ORELLANA. (2019). ORELLANA LA VIEJA. Obtenido de Mapa Integral de Rocursos
para la Empresa y el Empleo en Extremadura.:
https://orellanalavieja.org/servicios-publicos/servicios-publicos/empresa-y-
desarrollo-local/mapa-de-recursos-para-la-empresa/
RIMAC, A. (2014). Matriz de Riesgo. Obtenido de RIMAC:
http://prevencionlaboralrimac.com/Herramientas/Matriz-riesgo
Sebastián, C. (2013). MoreApp. Obtenido de https://moreapp.com/es/blog/todo-
necesitas-saber-sobre-una-orden-de-trabajo/

12. ANEXOS

Matriz De Riesgos Laborales

Mapa De Riesgos Laborales

 Mapa De Recursos

Comprobante Orden de trabajo

Check-List