DETERMINACION DEL FLUJO DE CALOR POR CONDUCCION

UNIDIMENSIONAL

I. OBJETIVOS
 Determinar experimentalmente el flujo de calor en multicapa

II. FUNDAMENTO TEORICO

Cuando en un medio solido existe un gradiente de temperatura, el calor se trasmite de la
región de mayor temperatura a la de menor temperatura. El calor transmitido por
conducción por unidad de tiempo qk es proporcional al gradiente de temperatura dT/dx
multiplicado por el área“A” a través del cual se transfiere es decir
dT
qx A (1)
dx
El flujo de calor depende de la conductividad térmica k que es la propiedad física del
medio (W/m k), luego se tiene
dT
qx   kA
dx (2)
Ley de conducción de Fourier
Para el caso de conducción unidimensional a través de paredes planas se tiene:

En estado estacionario el flujo de calor a través de todas las secciones debe ser el
mismo. Sin embargo los gradientes son distintos; para establecer la conducción a través
de paredes planas en paralelo o en serie se tiene:

T1  T2 T T T T T1  T4
Qk   2 3  3 4  (3)
 L   L   L   L   L   L 
           
 KA  A  KA  B  KA C  KA  A  KA  B  KA C

Para un conjunto de n paredes en perfecto contacto térmico, el flujo de calor es:

T1  Tn 1
Qk  n
 L 
  
i 1  KA l (4)
III. MATERIALES REACTIVOS E INSTRUMENTOS
a) MATERIALES
 Placa de Acero inoxidable
 Placa de plomo
 Placa de Hierro

b) INSTRUMENTOS
 01 Plancha Calefactora (HOT-PLATE MAGNETIC STIRRER) marca
“JISICO”
 01 tarjeta de adquisición de Datos marca “LAP-PC1200” (Bornera de Tarjeta)
 Programa para la lectura de datos Lavbiew versión 6.0
 04 Termocuplas tipo “J”
 Pie de Rey
 Vernier

IV. PARTE EXPERIMENTAL

Se realizan los siguientes pasos:

 El sistema analizar serán 3 placas ubicadas una encima de otra, en donde cada
una de ellas tendrá conectada una Termocupla entre placa, esta estará conectada
a la pc mediante la tarjeta de adquisición de datos.

 Como se trata de conducción unidimensional, se aislaran los lados laterales de

las placas.
 Se colocaron las placas encima de una plancha calefactora, la cual se encenderá
y apagara a distintas temperaturas.
 Al encender la plancha calefactora en intervalos de tiempo (por 30 segundos) se
tomara nota de la temperatura por la conexión entre la termocupla y el software
en la pc.
 Realizamos los Cálculos respectivos.
 V. RESULTADOS

Datos:
Tabla 1. Dimensiones espaciales de las placas de metal conformantes del sistema.
Placa Área m2 Espesor, m
Acero inox 0.00146434 0.0031
Plomo 0.00147554 0.0046
Hierro 0.0015336 0.0045

Tabla 2. Conductividades térmicas para los materiales del sistema

Material k, W/m.K
Acero inox. 16.3
Plomo 35.3
Hierro 79.5
.
Tabla 3. Temperaturas registradas cada 30 segundos
T1, °C T2, °C T3, °C T4, °C
68 72 62.86 43.11
69 72 63.71 43.99
74 66 64.63 44.95
71 68 65.88 45.74
74 75 66.33 45.95
85 74 67.06 46.86
80 75 67.74 47.33
77 79 68.49 47.94
85 81 69.35 48.49
86 82 70.35 49.11
89 80 71.66 49.56
88 85 72.44 49.68
113 79 72.85 49.10
94 89 73.66 48.89
136 88 74.65 49.69
127 92 76.09 49.72
99 99 77.87 50.90
113 95 79.50 51.77
155 102 81.02 53.42
125 101 82.88 54.83
128 106 85.56 56.12
173 92 87.03 57.43
111 121 88.55 58.42
CÁLCULOS:
Tabla 4. Flujo que pasa a través de cada capa del sistema y el
sistema completo

dT
qx   kA
dx
T1  T2 T2  T3 T3  T4 T1  T4
Qk    
 L   L   L   L   L   L 
           
 KA  A  KA  B  KA C  KA  A  KA  B  KA C

q1 q2 q3 Qk
-30.7983768 103.493734 535.0986 97.5693566
-23.0987826 93.8690433 534.285792 98.03975928
61.5967535 15.5127369 533.202048 113.8766496
23.0987826 24.0051112 545.665104 99.01976487
-7.69959419 98.1718462 552.167568 109.9566273
84.6955361 78.5827696 547.29072 149.5096529
38.497971 82.2061826 552.980376 128.0671306
-15.3991884 119.006471 556.77348 113.9158498
30.7983768 131.91488 565.172496 143.1200164
30.7983768 131.91488 575.468064 144.6096249
69.2963477 94.4352015 598.76856 154.605682
23.0987826 142.218961 616.650336 150.2152569
261.786203 69.6374688 643.473 250.489429
38.497971 173.697361 671.108472 176.8322088
369.580521 151.164261 676.256256 338.3371301
269.485797 180.151566 714.458232 302.9393282
0 239.25849 730.714392 188.5530756
138.592695 175.509068 751.305528 240.0229692
408.078492 237.560015 747.78336 398.1958716
184.790261 205.175762 759.97548 275.0679692
169.391072 231.445506 797.635584 281.7712074
623.66713 56.2761333 801.97056 453.0369844
-76.9959419 367.436725 816.330168 206.1147758
116.163443 139.245399 644.544964 200.6028835

VI. CONCLUSIONES
 Observamos de manera más cercana a la realidad, un flujo unidimensionalmente
forzado.
  Dada la posición de las placas de metal, las lecturas para T 2 y T3 (correspondientes
a las superficies de la placa de plomo), son los datos más fidedignos que se posee.
Puesto que, es la placa mejor aislada en el sistema.
 El flujo de calor crece , llega a la superficie uno aumenta progresivamente con este
para las tres primeras pruebas (aisladas).
 Se comprueba en la practica que este aislamiento no fue del todo óptimo.
 Al aumentar a 150°C nuestro aislante se desintegró. Concluimos entonces, por
observación y juicio crítico que la casilla de tecnopor que usamos, probablemente haya
tenido bastante tiempo de uso lo cual pudo afectar su rendimiento.

VII. BIBLIOGRAFIA
 Helsdon, R. (1968) Termodinámica Aplicada. 1era edición. Bilbao: Editorial
Ediciones URMO.
 https://cimav.repositorioinstitucional.mx/jspui/bitstream/1004/519/1/Tesis%20J
orge%20Lucero%20%C3%81lvarez.pdf
 Incropera, F. (1996) Fundamentos de transferencia de calor. 4ta edición.
México: Prentice Hall.
 http://www.fisica.uns.edu.ar/albert/archivos/21/254/2438481309_f1.pdf
 Guia de laboratorio entregada por el docente