FUNDAMENTACION TEORICA MANUARES Y PEINADORAS

CARLOS ALBERTO GALLEGO GUTIERREZ

DUVAN MADRID SUAREZ
HUBER CARDONA JIMENEZ
ROBERTO ANTONIO MUÑOZ RAMIREZ
CARLOS TABARES PATIÑO
GRUPO 5 FABRICATO 183958

TRABAJO PRESENTADO AL INSTRUCTOR

ELMAN TORRES
HILANDERIA

SENA
SEDE PEDREGAL
2011-05-11
 CONTENIDO

1. DEFINICION

2. OBJETIVO

3. FUNCIONAMIENTO PROCESO

4. MECANISMOS

5. REQUISITOS DE CALIDAD

6. NORMAS DE SEGURIDAD

7. FICHAS TECNICAS
1. DEFINICION MANUAR: Es la maquina en donde se hace pasar un grupo de cintas (seis para
el primer pase y seis u ocho para el segundo pase) por la zona de estiraje del Manuar en
donde por diferencia de velocidad entre las varillas se produce un estiraje de las cintas y a
la vez una paralelización de las fibras para obtener una cinta con características
determinadas de peso y uniformidad que luego es sometida a un segundo pase en
estiradoras con autorregulación con el fin de mejorar la uniformidad de la cinta.

2. OBJETIVO: Garantizar la uniformidad de la cinta mediante el doblaje, estiraje y paralelizaje

de las fibras para obtener una cinta de buena calidad para el proceso siguiente.

3. FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO:

La materia prima para el proceso de estiradoras es la cinta que suministran las cardas
marzoli, dicha cinta debe de cumplir ciertos requisitos:
- Que la cinta no tenga tramos gruesos ni delgados.
- Que la cinta tenga un peso normal, peso y longitud.

El material saliente de la estiradora es una cinta de fibras paralelizadas, mas limpias y de

un peso de 70 granos por yarda, este material es depositado en botes plásticos de 20
pulgadas de diámetro por 42 pulgadas de altura y tiene una capacidad de 4200 metros de
cinta.
Los botes tienen un resorte interno para obtener un enrollado y desenrollado optimo de la
cinta, el peso del bote vació es de 12.5 Kg. y el peso de la cinta es de 20.8kg por bote, la
estiradora produce un estiraje del 7%.

4. MECANISMOS: PARTES

 El creel o bastidor: Está comprendido por toda la zona de alimentación formado por
calandradores superiores e inferiores, haciendo que la cinta llegue hasta la zona de
estiraje y guía-cintas que a su vez actúan de automáticos.
- El creel de la estiradora Vouk es corto tiene tres calandradores por cada lado para un
mismo chorro.
- Las estiradoras Vouk tienen mesa.
 La zona de estiraje: El tipo de zona de estiraje para la estiradora Vouk =3/4. Esto quiere
decir 3 cilindros con recubierta de caucho, que hacen presión sobre 4 varillas, las cuales
 giran a diferente velocidad, para poder producir el estiraje. En esta parte es donde se da
el cumplimiento al objetivo de la estiradora. Ver foto
Limpiadores superiores e inferiores: Su objetivo es evitar enredos en las varillas y en los
cilindros para mantener la zona de estiraje limpia. Los hay de cobertura de caucho y
metálico
En la estiradora Vouk los limpiadores superiores e inferiores son de cobertura de caucho.
Todo estiraje se hace basado en el pinzaje y la diferencia de velocidad entre las varillas.
 Brazos pendulares: Dispositivos colocados en la zona de estiraje y que se utilizan con el
fin de garantizar el pinzaje, para que la cinta que se está procesando tenga un estiraje
óptimo.
 Guía cintas: Elemento utilizado para llevar la cinta ordenadamente hasta su objetivo.
 Trompeta: Lleva el velo desde la zona de estiraje hasta la boquilla.
 Boquilla: Llevan la cinta hasta el plato superior.
 Plato superior e inferior: Sirven para darle la envoltura uniforme a la cinta, el plato
inferior da movimiento al bote.
 Automáticos: Sirven para detener la máquina cuando hay un reviente, cuando hay un
enredo.
 Coiler: Situado después de la boquilla.
 Portalámparas: Son señales para informar al operario y están ubicadas encima de la
cabeza de las estiradoras.
En las estiradoras Vouk están ubicados en la parte superior derecha y son así:
Roja: Paro de emergencia (gabinetes, compuertas u otra emergencia).
Azul: Paro delantero (en la zona de estiraje) y paro por valor límite.
Verde: Máquina trabajando.
Blanca-azul: Paro trasero.
Amarilla intermitente: Saca.
Las sacas en las estiradoras Vouk son automáticas.
 Cubierta ó tapas: Son protectores para evitar que la zona de estiraje se llene de polvo o
partículas contaminantes.
 Mirillas: son ventanas Ubicadas en las cubiertas y sirven para observar anomalías en la
zona de estiraje.
En las estiradoras Vouk es una sola mirilla por ser de un solo chorro.
 Depósito de pneumastop: Donde se depositan el polvo y las fibras cortas que llega a
través de una succión y están ubicados así:
En las estiradoras Vouk en la parte trasera de la cabeza.
 Contador: Sirve para llevar el metraje del bote y la producción del turno, y queda
Ubicado en el sistema de controles en la parte izquierda de la máquina.
 Interruptor: Para prender o apagar la máquina. Ubicados así:
En la estiradora Vouk en la parte izquierda del lateral de la máquina.
Las estiradoras Vouk tienen un sistema de pantalla de controles.
  Cabeza: Es la parte delantera de la máquina y se encuentra todo el engranaje de la
misma (motores, piñones, bandas, etc.).
 Cilindros de cobertura de caucho: Su función es pinzar y hacer llegar la cinta a la
trompeta, se encuentra en la zona de estiraje.
En la estiradora Vouk son de las siguientes dimensiones:
1er. cilindro: 36 mm.
2do. cilindro: 39 mm.
3er. cilindro: 39 mm.
 Soportes de botones: Están ubicados en la parte delantera y en los laterales de la
máquina y sirven para parar o colocar en funcionamiento la máquina
 Sistemas de engranaje: la estiradora cuenta con un sistema de engranaje formado por
piñones y correas, que por medio de motores permiten el movimiento de la maquina,
también cuenta con un sistema de piñones cambiables.

Partes Principales

1 - Condensador 10- Entrada (Variable)

2 - Órgano de vigilancia 11- Salida (Constante)
3 - Preamplificador 12- Estiraje principal
4 - Grupo electrónico 13- Calandras
5 - Motor 14- Unidad de medida T & G
6 - Corriente del motor 15- Tiempo de retardo
7 - Velocidad constante 16- Taquímetro variable
8 - Velocidad variable 17- Grupo de potencia
9 - PRE - estiraje 18- Micro Terminal

5. REQUISITOS DE CALIDAD:
Chequeos.
A la cinta que sale de la estiradora se le hace un chequeo de peso, para el chequeo de
peso se toman varias muestras de 10 yardas las cuales se pesan y luego se suman los
pesos y luego se promedian y deben de dar un peso de 70GN / yarda+ o – 2%, tanto para
el primer pase como para el segundo
Los chequeos de laboratorio en este proceso son :
 Controlar peso.
Chequeos de CV%.
Chequeos de limpiezas

6. NORMAS DE SEGURIDAD

Equipo de protección Personal.

Estos son usados para prevenir enfermedades profesionales o accidentes.
Protección Auditiva: Debido al alto ruido producido por las diferentes máquinas
existentes en el salón de preparación hilados (cardas, estiradoras, mecheras, hiladoras).
Es indispensable usarlos ya que pueden ocasionar daños irreversibles en el oído.
Respiradores Desechables: Estos son utilizados como prevención, ya que el ambiente
del salón tiene muchas partículas que pueden llegar fácilmente a los pulmones
produciendo muchas enfermedades.
Estuche para el cuchillo: con el constante trajín del operario el cuchillo debe de llevarse
en su respectivo estuche para evitar así un accidente.

Normas Específicas Del Proceso.

1. Mantenga despejado el paso hacia la máquina.
2. No opere máquinas que le falten guardas de seguridad o que tengan automáticos
malos.
3. Para hacer reparaciones mecánicas o eléctricas, hay personal especializado, avisar al
supervisor y él dará las órdenes respectivas.
4. Para sacar tacos o enredos espere que la máquina esté completamente parada.
5. Informe al supervisor o al mecánico toda anomalía que observe la máquina.
6. Al poner en funcionamiento la máquina mire que no halla ninguna otra persona
trabajando en ella.
7. Los botes en mal estado deben de ser retirados.
8. Al hacer cambio de botes en la máquina, observe que queden bien colocados en el
coiller.
9. Mantenga las manos limpias de grasa o aceite.
10. No arroje desperdicios al piso, para ello hay recipientes especiales cerca de usted.
11. No trate de sacar enredos con la máquina en movimiento.
12. Informe al supervisor sobre las deficiencias de sus elementos de trabajo.
13. Mantenga la cuchilla en el estuche y llévela en el delantal.
14. Cuando utilice la cuchilla, corte siempre hacia afuera, nunca hacia su cuerpo.
15. Las cuchillas deben estar bien afiladas y tener en buen estado los mangos.
16. Utilice cuchillas únicamente cuando esté autorizado por el supervisor.
17. Cuando termine deje la cuchilla en un lugar seguro (delantal) y en su respectivo
estuche.
18. Nunca trate de sacar con la cuchilla un enredo en las varillas cuando la máquina
este en funcionamiento.
 19. Cuando el enredo sea grande debe parar la máquina y llamar al mecánico.
20. No utilice la cuchilla para sacar enredos en los cilindros de cobertura de caucho, ya
que los puede cortar.

Flujo de Manuar o Estiradora

7. FICHA TECNICA MANUAR VERSAMATIC

FICHA TECNICA MANUAR ZINSER
 1. DEFINICION PEINADORA: Las peinadoras son alimentadas por rollos y esta, por medio de
peines circulares y rectos, separa las fibras cortas y las fibras largas de cada una de las
napas. Las fibras largas en finos velos, son condensadas en cintas las cuales son dobladas y
sometidas a un proceso de estiraje; de nuevo son condensadas para entregar una cinta
envuelta en un bote para el proceso siguiente.

2. OBJETIVO: Separar las fibras largas de las cortas, paralelizándolas y removiendo los
desperdicios presentes en la napa.

3. FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO:

Material Entrante: El material entrante de la peinadora son los rollos de napa que produce la
reunidota, estos rollos deben cumplir los siguientes requisitos:
1. Los rollos de napa deben ser enteros no interrumpidos
2. La masa de fibras o napa, debe estar libre de grasa, humedad, tramos gruesos, tramos delgados,
repelados, basuras.
3. Los tacos en los cuales esta envuelta la napa, deben estar en buen estado.
4. Los rollos de napa deben cumplir con un peso y longitud determinados, estos rollos son de dos
tamaños, para facilitar el cambio, y no tener la maquina parada por mucho tiempo. Los rollos
enteros deben pesar aproximadamente 27.630g.
Material Saliente: El material saliente de la peinadora es una cinta de fibras largas, totalmente
paralelizadas y limpias, esta cinta debe cumplir con peso y longitud determinados, el peso es de
70GN/ yarda. La cinta se deposita en botes de 24 pulgadas de diámetro por 43 pulgadas de altura,
a los cuales le caven 7500m.

4. MECANISMOS - PARTES:

 Caja de controles eléctricos: Ubicado debajo de la mesa antes del coiler. En ella se
encuentra la palanca con la que se enciende y se apaga la máquina.
 Depósito de rollos: Parte trasera de la máquina donde se colocan los rollos de la materia
prima.
 Guía-Rollos: Mantiene el rollo de materia prima en su lugar ubicado entre los cilindros
porta-rollos.
 Cilindros porta-rollos: Giran y desenvuelven el rollo.
 Cilindro alimentador: Entrega la masa de fibras (napa) a las mordazas
 Varilla limpiadora: Por medio de la felpa colocada debajo de ella, limpia el rodillo
alimentador.
 Mordazas (superior e inferior): Aprietan la napa para que el peine circular realice su
función.
 Peine circular: Retira las fibras cortas, materias extrañas y neps de la napa.
 Cepillo: Retira los desperdicios del peine circular.
 Peine recto: Paraleliza las fibras largas.
 Varillas despendedoras: Toman las fibras peinadas y las empalman con el velo.
 Cilindros de caucho: Ejercen presión sobre las varillas despendedoras facilitando su labor.
 Rodillo limpiador: Es un rodillo de espuma del tamaño de los cilindros de caucho. Limpia
los cilindros de caucho.Después de las varillas despendedoras se encuentra una varilla y un
cilindro de caucho que entregan el velo a las trompetas.
 Trompetas: Condensan el velo de fibras para formar una cinta.
 Calandradores: Los calandradores presionan la cinta de fibras largas y la conduce hacia la
zona de estiraje.
 Guía-cintas: Ubicada en la mesa de la máquina, sirven para orientar las cintas peinadas
hacia la zona de estiraje.
 Mesa: Superficie horizontal que hace posible el doblaje de las cintas peinadas.
 Zona de estiraje: Por medio de las diferentes velocidades de sus cilindros, estira las cintas
dobladas en la mesa y la entrega en la banda transportadora.
 Calandra del coiler: Recibe la cinta de la banda transportadora y la ubica en la boquilla del
plato superior del coiler.
 Plato superior del coiler: Permite la envoltura adecuada de la cinta en el bote.
 Base de coiler: Su movimiento de rotación permite la distribución de la cinta a medida que
se va envolviendo en el bote.
 Estación de botones: Teclas [start], [stop]: Son botones de inicio y paro. Tienen como
función poner en marcha o detener la máquina.
 Botón de impulsos: Tiene la finalidad de dar pequeños avances a la máquina cuando se
presenta un reviente o rotura en el velo o la cinta, con el fin de empalmarla.
 Botón verde luminoso: Este botón al ser oprimido ejerce la presión sobre los cilindros
arrancadores.
 Botón blanco: Al ser oprimido se activa la presión hidráulica dejando libres los cilindros
arrancadores.
 Interruptor o perilla de color negro: Su función es asegurar o desasegurar las tapas o
cubiertas protectoras.
 Interruptor de color rojo: Se encuentra en la mesa de la máquina al ser oprimido activa los
gatos que entregan los rollos a los cilindros porta - rollos.
 Interruptor de color rojo: Ubicado en la zona de estiraje, al ser oprimido, envía aire a
presión para impulsar la cinta y hacer el empalme después de la zona de estiraje.
 Botón de emergencia: Botón rojo en alto relieve, se distingue por estar enmarcado en un
recuadro amarillo, este botón paraliza la máquina totalmente.

Este botón se encuentra en las zonas de la mesa, estiraje y el coiler.

 Botón de color azul: Se encuentra en la zona del coiler o cola de la máquina, sirve para
sacar el bote de la máquina.
 Interruptor o perilla de color negro: Se encuentra en la zona del coiler o cola de la
máquina, al ser oprimido acciona la guía del bote, para que durante el llenado, éste no se
salga de la máquina.
 Foto-celdas de la mesa: Estas se activan cuando hay revientes de cinta en la mesa.
 Foto-celdas del bastidor: Hay ocho foto-celdas, se activan cuando se ha terminado el rollo
de napa.
 Foto-celda zona de estiraje: A un lado de la banda transportadora, se encuentra una foto-
celda, ésta se activa cuando no hay cinta sobre la banda transportadora.
 Foto-celda zona del coiler: Está ubicada antes del coiler y se activa cuando hay reviente de
cinta. En la mesa se encuentra una foto-celda antes de las boquillas condensadoras, se
activan cuando hay rompimiento de velo.
 Foto-celda colector de borra: Ubicada en la parte trasera, detecta atranques de noils.
 Torre o lámparas de señales: Esta torre se encuentra ubicada en la cola de máquina
peinadora.
En ella se encuentran cuatro bombillos de diferentes colores.
1. Color rojo: Indica que está oprimido el botón de seguridad
2. Color azul: Indica que la máquina está parada
3. Color verde: Indica que la máquina está trabajando
4. Color amarillo: intermitente: Indica que la máquina va dar saca.

5. REQUISITOS DE CALIDAD Y SUDPRODUCTOS

Chequeos de laboratorio CV%
Control de peso.
Control de porcentaje de noil.
Sub producto.
El subproducto de la peinadora es el noil el cual esta formado por las fibras cortas.
Cinta de revientes y enredos.

6. NORMAS DE SEGURIDAD
Equipos de Proteccion Personal.
1. Nariguera: Es indispensable portarla debido a que muchas de las fibras de material
quedan volátiles en el medio ambiente.
2. Protectores auditivos: Utilizar continuamente debido a que el ruido constante de la
máquina puede producir daños irreversibles en el oído.
3. Estuche para la cuchilla: Debido a tanto movimiento del operario es necesario
mantener la cuchilla dentro del estuche para evitar lesiones.
4. Gafas protectoras: Si se tiene problemas de irritación visual o cualquier otro problema
por el ambiente del salón, es necesario que se usen las gafas protectoras.
Normas Específicas del Oficio.
- Coloque en el coiler solamente tarros o botes en buen estado.
- Evite quitar la presión hidráulica con la máquina en movimiento.
- Absténgase de introducir la mano en la zona de estiraje cuando la máquina esté
funcionando.
- Al prender la peinadora verifique que no hayan objetos dentro de las cubiertas de
seguridad.
- No use delantal en mal estado (bolsillos rotos o desprendidos, tiras demasiado largas o
mal amarradas).
- Al manejar el carro transportador empuje hacia adelante, no hale ya que se puede
accidentar fácilmente.

Flujo Peinadora:
 7. FICHA TECNICA

Servicio Nacional de Aprendizaje SENA

Centro Nacional Textil
Día/mes/año
FICHA TÉCNICA DE PEINADORAS 11/05/2011

Maquina Numero Marca Modelo Secciòn

1 PLATT- SL 1970 PREPARACION HILADOS

Nª de cintas/ rollo Gns/yda Salida Peso de la Napa

20 80 gn/yd 1200 gn/yd

ESTIRAJE DEL MANUAR

PCE Est total Kte est total PC kte est total
F/G = 55/68 6.740 8,333 F/G = 55/68

PC est previo Est previo Est ppal Tension de salida

75 T 1.378 4.587 1,065

Ecart 1a - 2a varilla Ecart 2a - 3a varilla Diametro del Embudo Gns/ yda

58mm 55mm 3,5 mm 80 gn/yd

ESTIRAJE DE LA PEINADORA
Piñon Trinquete Diàmetro Alimen Estiraje P.S.I
14 T 28 mm 7,624 20

Diametro del Embudo Nª de Puestos Peso del Rollo Nª de Mt / Rollo

8,5 mm 6 POR LADO 16,09 Kg 189.280

PRODUCCIÓN
Rpm motor Ø Polea motor Ø Polea máq Rpm eje ppal
1790 5,14" 11,95" 210.812

Mt/min Calandra Diam Calandra Diam Front roll R.P.M Peine Cir
60.415 2,8" 2" 210,812

Kte produccion P/ K / H Bote Nª Yda / Bote

0.00850 30.875 20" 12,000 yd