MANUAR AUTORREGULADOR

Concepto del autorregulado

La esencia misma del manuar segundo pasaje es la autorregulación de cintas que ingresan en el
tren de estiraje, a fin de obtener una cinta con una variación de masa ≤1.0%.

Al lograrlo, este importante objetivo del manuar garantizará un hilo que cumpla con los límites
de gramaje de telas, debido a que están relacionados directamente.

El autorregulado es la conjunción de la sincronización de la parte mecánica y electrónica del

manuar en el segundo pasaje.

La parte mecánica debe adecuarse, en primer lugar, mediante el estiraje mecánico, modificando
piñones de ajuste de título, tensión de entrada de cintas, pre-estiraje acorde al material o
mezcla a procesar, encartamiento dependiente del largo de la fibra y de la composición de
mayor o menor porcentaje de sub-productos y/o fibras artificiales o celulósicas.

La tensión de salida debe estar ajustada de acuerdo a la velocidad de la máquina y de la finura

de la fibra. Si las cintas están compuestas por fibras muy finas, el velo cae y se produce
aglomeración de fibras, denominadas partes gruesas cortas. Por otro lado, si aplicamos mayor
tensión, el velo presenta zonas vacías, denominadas partes delgadas.

Únicamente tras la adecuada regulación de la parte mecánica debe conectarse el

autorregulado, es decir, interviene la parte electrónica. En la parte electrónica debe
sincronizarse el punto de aplicación y la intensidad de autorregulado.

Esta es una modificación que debe realizarse para cada tipo de fibra y mezclas a procesar.

OBJETIVOS DEL MANUAR

1- Homogenización de la mezcla

El doblaje o número de cintas al ingreso del manuar es la mejor forma de dosificar la mezcla;
de tal modo, se debe continuar con el equilibrio de la homogeneidad del lote de producción
mediante el doblaje, a efectos de que no se presenten barrados, sea por micro aire, por color o
reflexión de las fibras. Esto significa que en la fileta de entrada al manuar deben ingresar botes
de cinta, en lo posible 1 bote de cada carda o múltiplos del número de cardas que formen
parte de la línea de producción. A esto se le conoce como el mezclado cruzado.

2- Homogenización de los atributos físicos de las fibras que componen la mezcla

El doblaje promedia el número de fibras cortas SFC (%), el número de Nep/g, la finura y la
longitud de fibras.
Valores de Nep/g desbordados en las cardas son promediados en el primer pasaje; si es que se
ingresa proporcionalmente el número de botes con cinta en la fileta del manuar primer pasaje.
 3- Disminución de las irregularidades de los procesos anteriores

Al efectuar el doblaje, se dosifica el ingreso de cintas de buena, mediana y baja regularidad,

logrando equilibrar en una sola estructura de cinta a la salida, promediando las irregularidades
que pudieran haber ingresado.

Obsérvese cómo una cinta de entrada con defecto (menor masa) es promediada a la salida,
compensando esta falta de masa, con las 5 cintas entrantes.

Para lograr una mejor cohesión entre fibras es:

 Disminuir el doblaje de cintas.

 Disminuir la presión de tren de estiraje.
 Utilizar revestimientos o cots de menor dureza.
 Disminuir la tensión de velo entre el frontal y los discos de salida.
 Utilizar un condensador de cinta de menor diámetro, teniendo cuidado de no generar
atascamientos.
 Disminuir la velocidad del plato superior del centinela.
 Aperturar los ecartamientos principal y previo 1 mm.

Principio de funcionamiento del autorregulador

 Las Cintas que ingresan pasan a través de un par de rodillos palpadores.

 Los movimientos de desplazamiento son convertidos a valores de tensión eléctricos y son
transmitidos al procesador de regulación D90.Uno de los rodillos tiene un cojinete movible
y es basculado por medio de las oscilaciones de grosor de las cintas.
 El procesador D90 forma el valor teórico correcto para el mando servo, basándose en las
señales de las cintas entrantes y la velocidad de entrega del manuar.
 El servo accionamiento convierte en número de revoluciones complementarias al cilindro
central y al cilindro de entrada del tren de estiraje por medio del engranaje planetario, con
lo cual se consigue la modificación del estiraje adecuado y se regulan las variaciones de
volumen de las cintas que ingresan.
 El motor principal mantiene su velocidad constante.
 El estiraje previo se mantiene y para autorregular se modifica el estiraje principal a través
del incremento o disminución de los cilindros intermedio y posterior.
FACTORES QUE PUEDEN AFECTAR EL HILO

 Estiraje total.
 El número de pases.
 El encartamiento en el tren de estiraje.
 El doblaje.
 Los g/m de las cintas de alimentación.
 La longitud de la fibra.
 La finura de la fibra.
 La velocidad de entrega.
 El tipo de estiraje.
 El tipo de autorregulador.
 Los ajustes en el autrorregulador.

PARTES PRINCIPALES

 Tachos de cinta de cardas o de I pasaje

 Cilindro de fileta
 Rodillo superior de fileta
 Mesa de alimentación
 Cilindro auxiliar
 Rodillo superior
 Bandeja de entrad
 Cilindro alimentador
 Rodillo superior alimentador
 Cilindro Intermedio
 Rodillo superior del intermedio
 Cilindro estirador
 Rodillo del cilindro estirador
 Barra de control
 Trompeta
 Embudo
 Cilindros calandras
 Plato superior gira tubo de salida
PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA MANUAR

LIMPIAR INSPECCIONAR LUBRICAR

-Los tubos de las

CADA 10 HOJAS DE limpiadoras
TRABAJO -Los extremos de los - -
cilindros superiores
de estiraje
-Todos los dientes del
engranaje “grasa k”
CADA 125 HOJAS DE
TRABAJO - -

-Todos los engranajes -Los cilindros

-El equipo de superiores de estiraje
CADA 250 HOJAS DE arrastres externos del grasa “k”
TRABAJO fondo del bote -
-Los cursores de
apoyo de las calandra
-Los cojinetes de -La tensión de la faja, -La cadena del
agujas de los cilindros ajustar si es necesario controlador aceite C
CADA 500 HOJAS DE superiores de estiraje -Los canales de los
TRABAJO -El motor principal cilindros inferiores de
-La cubierta del estiraje
ventiladores
-Todas las partes de la Los ecartamiento de -Losa cilindros
máquina que tiene los cilindros de inferiores de estiraje
CADA 1000 HOJAS DE contacto con el estiraje -Los cilindros de la
TRABAJO material procesado -La regulación de las fileta
limpiadores de -Los engranaje del
aspiración plato giratorio inferior
-Todas las partes que
giran
CADA 2000 HOJAS DE -Cuando se despegan
TRABAJO - , reemplazar donde -
sea necesario

-Toda la maquina -Toda la maquina -Toda la maquina

CADA 2 AÑOS HOJAS

DE TRABAJO