ESTUDIO DE CASO OPERATIVO:

UNIDAD DE SECADO DE PAPEL

Nombre : Abat salas rayan

Una empresa procesadora de papel lo ha contratado recientemente para mejorar e

implementar estrategias de control en sus equipos de 10 años de antigüedad. Una vez que se
integra al trabajo se le asigna a la unidad secadora de papel. Esta consta de dos partes, las cuales
consisten en un horno de precalentamiento y una estación reactor. En este proceso, la reacción
A → B tiene lugar en el reactor. El reactor A por lo general está disponible a una temperatura
baja; por lo tanto, debe calentarse antes de ser alimentado al reactor. La reacción es exotérmica
y para remover el calor de reacción, una camisa de enfriamiento rodea el reactor.

La variable controlada importante es la temperatura en el reactor, TR. La estrategia de control

original consistía en controlar esta temperatura manipulando el flujo de refrigerante del forro.
La manipulación de la válvula de combustible controlaba la temperatura de entrada del reactivo
al reactor. Durante el proceso de arranque de este proceso se observó que la camisa de
enfriamiento no podía proporcionar la capacidad de enfriamiento necesaria. En consecuencia,
se decidió abrir completamente la válvula de enfriamiento y controlar la temperatura del reactor
manipulando el flujo de combustible al pre-calentador, como se observa en la figura N°1 esta
estrategia funciono bastante bien, proporcionando control automático durante el arranque.

Figura N°1 Proceso de pre-calentador/reactor

Una vez que este proceso estaba “alineado” el ingeniero de procesos observaba que de vez en
cuando la temperatura del reactor se apartaba los suficiente de la referencia para producir un
producto fuera de la especificación. Después de verificar la sintonización del controlador por
retroalimentación para asegurar que el desempeño obtenido era el mejor posible, el ingeniero
empezaba a buscar posibles perturbaciones en el proceso. Se encontraron varias perturbaciones
alrededor del propio reactor- variaciones en la temperatura del fluido de enfriamiento y en el
flujo del mismo y otras alrededor del pre-calentador, variaciones en la temperatura del fluido
de enfriamiento y en el flujo del mismo y otras alrededor del pre-calentador, variaciones en la
temperatura de entrada del reactivo A, en la capacidad energética del combustible, en la
temperatura de entrada del aire de combustión etc. Además, el ingeniero observaba que de vez
en cuando la temperatura de entrada del reactivo al calentador variaba hasta 25°C ciertamente
una perturbación importante.

Es bastante sencillo darse cuenta de que el efecto de una perturbación en el pre-calentador

resulta primero en un cambio en la temperatura de salida del reactivo al pre-calentador, TR. Una
vez que el controlador detecta el error en TR, manipula la señal que va a la válvula de
combustible. Sin embargo, con tantos retrasos en el proceso, en el pre-calentador y en el
reactor, puede tomar un tiempo considerable llevar la temperatura del reactor de nuevo a la
referencia. Debido a estos atrasos, la estrategia simple de control por realimentación mostrada
en la figura N°1 resulta en un comportamiento cíclico y, en general, en un control lento.

Ahora, con la información proporcionada, está listo para realizar su primer análisis e
implementar la mejor estrategia de control para su empresa siguiendo el formato presentado a
continuación.

a) Realice el diagrama de bloques que represente el proceso (figura N°1)

b) Implemente un control en cascada realizando las modificaciones necesarias al proceso.

c) Realice el diagrama de bloques con la nueva estrategia de control (cascada)
implementada.

d) Explique e funcionamiento de la nueva estrategia (cascada).

• En nuestra nueva estrategia de control en cascada lo que consiste es que hemos
agregado un nuevo control de fujo 102 esta nos va indicar cuando de fluyo pasa
por la tubería, esta va recibir una señal de nuestro nuevo transmisor de
temperatura 102 va detectar la señal del control de temperatura y de acuerdo
a su comportamiento va actuar o corregirlo, y así va corregir las perturbaciones
del sistema más eficiente y rápido.

e) Indique el procedimiento que seguiría para sintonizar la nueva estrategia (cascada)

• Para poder sintonizar nuestra nueva estrategia primero tendríamos que
sintonizar nuestro lazo primario o esclavo esta 4 veces más rápido que el
maestro, luego procedemos a sintonizar nuestro lazo principal o llamada
también maestro por sintonía de ziegler nichols.