Trabajo de SG-SST Diseño PDF

DISEÑO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

PARA AYCO LTDA
ALEJANDRA MARÍA TORO ZAPATA
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA

FACULTA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
PEREIRA, JUNIO 2007
1

PARA AYCO LTDA
ALEJANDRA MARÍA TORO ZAPATA

Código 24.766.667
ASESOR
CARLOS ALBERTO ACEVEDO
INGENIERO INDUSTRIAL ESPECIALISTA EN S. O.
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PEREIRA, JUNIO 2007
2
RESUMEN
AYCO LTDA es una empresa de orden regional, dedicada a la producción y

comercialización de partes para motos. Incursiono en el mercado en el año de
1979 como sociedad LTDA; fundamento sus actividades sobre los pilares de
calidad y excelente servicio, desde entonces ha sido generadora de bienestar
para la comunidad, fomentadora de empleo y se ha convertido en bastión del
desarrollo de la región especialmente de la ciudad de Pereira desde donde
despacha sus productos a todo Colombia y el mundo generando bienestar y
rentabilidad para los socios propietarios.
El presente estudio busca finalmente, identificar las condiciones de trabajo y

salud de los empleados de la Empresa para proponer actividades que
conlleven al mejoramiento del ambiente laboral desde la perspectiva de los
puestos de trabajo, protegiendo la integridad física de quienes allí desempeñan
sus actividades diarias y acondicionando el establecimiento de conformidad
con al legislación vigente en cuanto al diseño y desarrollo del Programa de
Salud Ocupacional.
El trabajo se centra en la identificación de los riesgos que pueden generar

accidentes y/o enfermedades profesionales, y de esta manera plantear posibles
soluciones que contribuyan a disminuir su potencialidad con la realización del
diseño del Programa de Salud Ocupacional, el cual incluye establecer un
diagnóstico integral de las condiciones de trabajo y salud en AYCO LTDA, así
como determinar las pautas para la conformación del Comité Paritario de Salud
Ocupacional ( COPASO ) y establecer las actividades a realizar en los
subprogramas de Medicina preventiva, Medicina del trabajo e Higiene y
seguridad industrial, esto con el objetivo de diseñar las Políticas en Salud
Ocupacional.
El diseño del programa es el paso inicial para lograr los objetivos de

mejoramiento del clima organizacional a los cuales quiere llegar la empresa, no
obstante es responsabilidad de todos sus integrantes llevarlo a cabo y realizar
todas y cada una de las actividades planteadas, además de actualizarlo
periódicamente debido al constante cambio en las condiciones iniciales
presentadas.
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SUMMARY
AYCO Ltd. Is a regional factory, dedicated to the production and

commercialization of motobikes spare parts. It started in the market in 1979 as
a limited company; it founded its activities over the pillars of quality and
excellent service and since then, it has been a generator of welfare for the
community, fostering employment. It has become in a bastion for the region s
development, especially in Pereira city from where it sends its products all over
Colombia and all over the world, producing wellbeing and profitability for the
business associates.
The current study has as a goal; identify the work and health conditions of its
workers in order to propose activities that lead to the improvement of the labor
environment form the work places perspective, protecting the physical integrity
of those who carry out their daily activities there, and preparing the
establishment according to the legislations in effect in what it has to do with the
design and development of the occupational health program.
The present work focuses on the identification of the risks that might cause
accidents and professional illnesses and in this way, establish the possible
solutions that contribute to diminishing their potentiality with the execution of the
occupational health program s design, which includes establishing an integral
diagnosis of the labor and health conditions in AYCO Ltd. As well as to
determine the guidelines for the conformation of the occupational health joint
committee the guidelines for the conformation of the occupational health joint
committee (COPASO) and, establish the activities to be carried out in the
preventive medicine sub-programs, labor medicine and Hygiene and industrial
security; all this, with objective of designing the health policies in occupational
health.
The design of the program is the initial step to achieve the improvement goals
of the organizational climate, where the enterprise wants to get, nevertheless, it
is very worker s responsibility to carry it out and do every and each one of the
activities exposed, besides up dating it periodically due to the constant change
in the initial conditions presented.
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TABLA DE CONTENIDO
CAPITULO TEMA HOJA

RESUMEN
SUMMATY
INTRODUCCIÓN
1. SITUACIÓN DEL PROBLEMA 10
2. PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN 11
3. DELIMITACIÓN 12
3.1 TEMPORAL 12
3.2 GEOGRÁFICA 12
3.3 DEMOGRÁFICA 12
3.4 METODOLÓGICA 12
4. JUSTIFICACIÓN 13
4.1 TEORICA 13
4.2 PRÁCTICA 13
4.3 METODOLÓGICA 13
5. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 14
5.1 OBJETIVO GENERAL 14
5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 14
6. INFORMACIÓN GENERAL 15
6.1 INFORMACIÓN DE LA EMPRESA 15
6.2 MISIÓN 16
6.3 VISIÓN 16
6.4 POLÍTICA DE CALIDAD 16
6.5 VALORES CORPORATIVOS 17
6.6 RESEÑA HISTORICA 17
6.7 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 19
6.8 TALENTO HUMANO 21
6.9 PROCESOS PRODUCTIVOS 50
6.10 INFRAESTRUCTURA FÍSICA 61
7. MARCO REFERENCIAL 64
7.1 MARCO TEORICO 64
5
7.2 MARCO LEGAL 65

7.3 MARCO CONCEPTUAL 67
7.4 MARCO SITUACIONAL O REFERENCIAL 116
8. DISEÑO METODOLÓGICO 117
8.1 TIPOS DE INVESTIGACIÓN 117
8.2 FASES DE LA INVESTIGACIÓN 117
8.3 POBLACIÓN Y MUESTRA 117
8.4 TIEMPO TRABAJADO 118
8.5 VARIABLES DE LA INVESTIGACIÓN 118
9. DIAGNOSTICO INTEGRAL DE LA CONDICIONES 119
DE TRABAJO
9.1 RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN 119
9.2 SISTEMATIZACIÓN DE LOS DATOS 119
9.3 RESULTADOS 119
9.4 PANORAMA GENERAL DE LOS FACTORES DE 150
RIESGOS
10 DISEÑO DEL PROGRAMA DE SALUD 163
OCUPACIONAL
10.1 POLÍTICA DE SALUD OCUPACIONA 163
10.2 COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL 165
10.3 ACTIVIDADES A REALIZAR EN LOS 178
SUBPROGRMAS DE MEDICINA PREVENTIVA DEL
TRABAJO HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
11. EVALUACIÓN DEL PROGRAMA 212
12. CONCLUSIONES 220
13. RECOMENDACIONES 221
14. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 222
15. BIBLIOGRAFIA 223
16. ANEXOS 225
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LISTA DE TABLAS
TABLA NÚMERO HOJA

Tabla 1 Grupos Etéreos 42
Tabla 2 Distribución por Sexo 43
Tabla 3 Nivel de Escolaridad 44
Tabla 4 Estado Civil 45
Tabla 5 Distribución de Cargos 46
Tabla 6 Tipo de Contrato 47
Tabla 7 Antigüedad en el Cargo 48
Tabla 8 Antigüedad en la Empresa 49
Tabla 9 Cantidad de Accidentes para el año 2006 126
Tabla 10 Centro de Trabajo 128
Tabla 11 Días en los que suceden los accidentes 130
de trabajo
Tabla 12 Partes del Cuerpo 132
Tabla 13 Agentes de Lesión 134
Tabla 14 Lesiones o Daños 137
Tabla 15 Mecanismos o Formas de Accidentes 139
Tabla 16 Tipos de Accidentes 141
Tabla 17 Ausentismo por Incapacidad 143
Tabla 18 Días de Incapacidad 144
Tabla 19 Días en los que se Ausentan 146
Tabla 20 Ausentismo Justificado
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LISTA DE GRÁFICOS
GRÁFICOS NÚMERO HOJA

Gráfico 1 Grupos Etéreos 42
Gráfico 2 Distribución por Sexo 43
Gráfico 3 Nivel de Escolaridad 44
Gráfico 4 Estado Civil 45
Gráfico 5 Distribución de Cargos 46
Gráfico 6 Tipo de Contrato 47
Gráfico 7 Antigüedad en el Cargo 48
Gráfico 8 Antigüedad en la Empresa 49
Gráfico 9 Cantidad de Accidentes para el año 2006 126
Gráfico 10 Centro de Trabajo 127
Gráfico 11 Días en los que suceden loa Accidentes 129
de trabajo
Gráfica 12 Partes del Cuerpo 131
Gráfica 13 Agentes de Lesión 133
Gráfica 14 Lesiones o Daños 135
Gráfica 15 Mecanismos o Forma de Accidentes 137
Gráfica 16 Tipos de Accidentes 139
Gráfica 17 Ausentismo por Incapacidad 141
Gráfica 18 Días de Incapacidad 144
Gráfica 19 Días en los que se Ausentan 145
Gráfica 20 Ausentismo Justificado 147
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INTRODUCCIÓN
El mundo globalizado y la posible vigencia de tratados internacionales que

integran a las naciones comercialmente así como la dinámica legal interna de
nuestro país convierten en la actualidad en un objetivo primordial para la
industria el control de los riesgos que atentan contra la salud y la integridad de
los trabajadores y contra sus recursos materiales y financieros.
Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que

interfieren en el desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo
negativamente En su Productividad y por consiguiente amenazando su solidez
y permanencia en el mercado; generando que se inviertan grandes cantidades
de recursos económicos en políticas de choque como indemnizaciones,
demandas, rehabilitaciones y otros cuando resultaría mucho mas económico la
implementación de políticas de prevención como las que plantea el programa
de salud ocupacional.
La responsabilidad de implementar políticas eficaces para la disminución

progresiva y erradicación de estos factores de riesgo así como el mejoramiento
de las condiciones de trabajo corresponden equitativamente a toda la cadena
de producción en la que se incluyen tanto gobierno como empresarios y
empleados, sin embargo este tipo de procesos deben ser liderados por los
empresarios, gerentes y directivos de las empresas en donde se refleja el
beneficio; de acuerdo a las disposiciones de la organización internacional el
trabajo OIT y las leyes establecidas en el país conforme al sistemas de riesgos
profesionales, ha de elaborar un Programa de Salud Ocupacional tendiente a
preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores
en sus correspondientes ocupaciones.
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1. SITUACIÓN DEL PROBLEMA
Los altos índices de accidentalidad laboral y las enfermedades profesionales,

han llevado a las empresas a repensar las condiciones laborales en las que sus
empleados desarrollan sus actividades ya que se hacen grandes inversiones
de dinero en políticas de choque como rehabilitaciones, demandas,
indemnizaciones y otras, inversiones que comparadas con las ínfimas
cantidades que se hacen para la implementación de políticas de prevención
como las que plantea un programa de salud ocupacional, han hecho atractivo
que en la industria se desplieguen actividades tendientes a responsabilizar a
sus directivos para desarrollar e implementar este tipo de programas, esta
dinámica global no es ajena a AYCO LTDA, empresa que pretende prevenir y
proteger a sus empleados de los devastadores efectos de los accidentes de
trabajo y las enfermedades profesionales por esto el documento del proyecto
pretende la planeacion, estructuración, ejecución y control de una serie de
actividades tendientes a velar por la seguridad de los empleados y los sitios de
trabajo y teniendo en cuenta que la empresa AYCO LTDA no cuenta con un
Programa de Salud pero que en todo caso tiene la firme intención de realizarlo.
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2. PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN
Los accidentes de trabajo, debido entre otras cosas a los cambios tecnológicos
o la poca capacitación de los empleados, a la manipulación de materiales de
uso delicado, infraestructura inadecuadas y en alguna medida por fallas
humanas, hacen necesario que toda empresa pueda contar con un manual que
sirva de guía para minimizar estos riesgos y establecer el protocolo a seguir en
caso de accidentes.
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3. DELIMITACIÓN
3.1 TEMPORAL
El desarrollo del Programa de Salud Ocupacional para la empresa AYCO LTDA

se realiza en un periodo que abarca desde mediados del mes de febrero hasta
el mes de junio
3.2 GEOGRAFICA
- La empresa se encuentra ubicada la Avenida de las Ameritas No 82-47

de la ciudad de Pereira, Risaralda.
- El desarrollo del proyecto se lleva a cabo en la empresa AYCO TLDA
ubicada en Pereira, Risaralda.
3.3 DEMOGRAFICA
- Para realizar el proyecto de investigación y la recolección de la

información se tomara la población trabajadora, la cual es de AYCO
LTDA participantes.
- La información para el estudio se obtiene de los usuarios y la población
total trabajadora, la cual asciende a 218 colaboradores, distribuida en las
diversas áreas de la compañía.
3.4 METODOLOGIA
- Los diseños de Programas de Salud Ocupacional, necesitarán la

colaboración de un Profesional Especialista en la materia.
- Inicia en el diagnostico integral de las condiciones de trabajo y Salud
hasta el respectivo Diseño del Programa de Salud Ocupacional para su
posterior implementación, evaluación y control por parte de un
profesional en el área.
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4. JUSTIFICACIÓN
4.1 TEORICA
Los diferentes ámbitos laborales hacia donde se ha orientado la ingeniería

industrial y la dinámica operacional de las diferentes empresas industriales y
comerciales han obligado a buscar dentro de la carrera nuevas e importantes
formas de optimización de los recursos disponibles para producir tanto
humanos como materiales, así la ingeniería ha trascendido de los campos
netamente operacionales como la producción, mercadeo, finanzas,
administración, investigación de operaciones y estadística, a la implementación
de complementos que optimicen estos campos operacionales y ha fusionado a
estos campos temas como “Bienestar y calidad”. esta gestión tiene la misión
vital de generar y salvaguardar un mejor ámbito laboral es un proceso de
planificar, implementar y controlar el flujo tanto de personal como el
almacenamiento forma eficiente y efectiva de materia prima, producto en
proceso, producto terminado y la información relacionado desde un punto de
origen hasta un punto de consumo, con el fin de satisfacer las necesidades del
cliente tanto interno como externo y procurar un lugar sano y seguro en la
empresa.
4.2 PRACTICA
El desarrollo por parte de los legisladores colombianos de normas tendientes a

optimizar las condiciones de trabajo enmarcándolas en un entorno salubre y
seguro han obligado una serie de cambios estructurales en el país, en busca
de la concientización hacia la calidad de vida que se le debe ofrecer a los
colaboradores alivianando las relaciones laborales y mejorando en todo caso
las condiciones para desempeñar una determinada labor.
4.3 METODOLOGIA
El programa presentado podrá ser implementado a nivel académico y

empresarial en la medida que sugiere en forma sistemática, actualizada y
detallada la metodología recomendable para la concertación de las políticas de
Salud Ocupacional y Seguridad Industrial.
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5. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
5.1 OBJETIVO GENERAL
Diseñar un Programa de Salud Ocupacional para la empresa AYCO TLDA.
5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Establecer un diagnostico integral de las condiciones de trabajo y salud.
Diseñar políticas de Salud Ocupacional.
Establecer las pautas para la conformación del Comité Paritario de

Salud Ocupacional, acorde con las necesidades de la empresa.
Proponer la metodología para la evaluación periódica del Programa de

Salud Ocupacional.
Determinar las actividades a realizar en los subprogramas de Medicina

Preventiva y del Trabajo, Higiene y Seguridad Industrial.
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6. INFORMACIÓN GENERAL
6.1 INFORMACIÓN DE LA EMPRESA
Razón Social: AYCO LTDA.
Actividad Económica: Importación, exportación, distribución, representación

agencia, compraventa, fabricación o ensamble de vehículos automotores,
equipos rodantes para la agricultura y obras públicas y en general para todos
los usos comerciales, industriales, de deporte tales como barcos, lanchas,
motores marinos y maquinarias agrícolas industria y comercial, así como los
repuestos, accesorios, herramientas y equipos necesarios para los mismos.
Podrá también dar y tomar en arrendamiento equipos maquinaria para la
construcción y el sector agrícola importar, exportar y fabricar equipos para el
mismo fin, así como los repuestos, accesorios herramientas y demás equipos
necesarios para los mismos. En consecuencia la sociedad podrá en relación
con su objeto comprar o vender acciones en otros papeles de inversión,
celebrar contratos comerciales y de crédito en toda forma, contratar el
préstamo de dinero en cualquier especie de garantía descuento de letra de
cambio, pagares o cualesquiera otra clase de títulos valores, podrá formar
parte de otras compañías, transfórmalas, funcionarse, representarlas y en
general celebrar toda clase de actos y contratos lícitos sean o no de comercio,
pero que estén relacionados con el negocio que constituye el objeto principal
de la sociedad y que sean aceptados por los socios.
Nit: 891409088-8.
Escritura de Constitución: No 00082
Fecha de la Escritura: 23 de enero de 1979
Registro Mercantil: 27-13415-03 de febrero 05 de 1979
Dirección: Avenida de las Américas No 82-47
E-Mail: ayco@ayco.com.co
P.B.X: 3373555
FAX: 3370404
A.R.P: Colpatria
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Grado de Riesgo: 2
EPS: Salud Total, Colsanitas, Coomeva, S.O.S, Colmédica, Café Salud.
Fondo de Pensiones: Colfondos, Santander, Porvenir, Horizonte.
6.2 MISIÓN
AYCO LTDA, es una empresa dedicada a la comercialización y fabricación de

repuestos para automóviles, motocicletas y bicicletas; cuenta con un amplio
reconocimiento nacional y proyección internacional. Además de la calidad de
sus productos, se diferencia de sus competidores porque contribuye al
desarrollo utilizando los recursos de la región.
Mediante su compromiso con el talento humano y el trabajo en equipo, logra

satisfacer las necesidades del mercado automotor que se encuentra en
permanente crecimiento, generando así incremento en el valor económico
agregado de la empresa, rentabilidad a sus accionista y estabilidad a todos sus
colaboradores.
6.3 VISION
AYCO LTDA, será una empresa líder en el ámbito nacional en al

comercialización de repuestos y partes para carros, motos y bicicletas,
posicionándose a su vez en mercados internacionales de Centro y Sur de
América, apoyada a en alianzas estratégicas y en efectivos procesos
productivos y organizacionales, con un talento humano comprometido con la
organización e innovando continuamente con el fin de garantizar la
permanencia y solidez de la empresa en la economía globalizada.
6.4 POLITICA DE CALIDAD
En AYCO LTDA, nos comprometemos a importar y fabricar productos para la

industria de transporte con respaldo, responsabilidad, liderazgo, calidad y
competitividad, buscando el mejoramiento continuo en cada uno de nuestros
procesos, y a través del talento humano calificado, atender las necesidades del
mercado, logrando relaciones de mutuo beneficio.
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6.5 VALORES CORPORATIVOS
Somos un equipo de trabajo comprometido con el desarrollo de la empresa,

siendo conscientes de que crecemos con ella.
Nuestros principales valores son:

• Integridad
• Servicio
• Calidad
6.6 RESEÑA HISTORICA
A finales de 1.976 constituyen sociedad de hecho los señores Leopoldo Orjuela

y Jairo Amaya. Siendo el objeto de esta la comercialización y distribución de
partes eléctricas para automóviles y repuestos importados para jeep.
En 1.977 se introdujo una nueva línea de productos, los amortiguadores. Tres

años después se incluyen los frenos y se descontinúan las partes eléctricas.
En 1.979 se estable la Sociedad Limitada y una sucursal en Barranquilla y la

empresa se dedica únicamente al mercadeo de amortiguadores y frenos para
todo tipo de carros.
En 1.982 se descontinúan los frenos y se empiezan a ofrecer al mercado partes

para carrocería de automóviles marca Renault, Mazda y Chevrolet.
En 1.986 después de estudiar las condiciones del mercado, se decide

descontinuar los amortiguadores y dedicarse a la venta de partes para
carrocería.
En 1.987 se constituye Industrias de la Chapa (hoy Inpat Ltda. Empresa

vinculada) que se dedica a la fabricación y ensamble de partes para
carrocerías y partes metálicas para motocicletas.
En 1.990 debido al auge en la venta de repuestos para motos y ayudados por

una buena infraestructura y estudios de mercado adecuado se da cabida a la
comercialización de estos.
En 1.998 se inicio el proceso de sustitución de importaciones de accesorios

para motocicletas mediante el proceso de producción y ensamble de partes
plásticas y metálicas en una proporción actual del 25% de nuestras ventas
totales de accesorios y partes importadas para motocicletas.
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En el 2.004, incluimos en la comercialización la línea de accesorios y partes

para bicicletas, igualmente en el año 2.005 comenzamos la importación de
motos.
En el año 2.006 se inicia el ensamble de motocicletas, lo que generado que

crezcamos en infraestructura, personal y proceso.
18
6.7 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
A continuación se muestra el organigrama de la Empresa AYCO LTDA.
19
20
6.8 TALENTO HUMANO
La empresa AYCO LTDA cuenta con un equipo de personas calificadas para

cada una de las funciones que tienen a carga, concientes de que deben dar lo
mejor en cada uno de sus puestos pues de esto depende el buen
funcionamiento de la empresa y la solidez que maneja.
Se cuenta en la parte administrativa con setenta y nueve (79) empleados y en

la parte operativa cuenta con ciento treinta y nueve (139) empleados bien
identificados consciente de sus ventajas y desventajas, con el control de sus
cargos.
El análisis sociodemográfico se hizo tanto en la parte administrativa como en la

parte operativa. La recopilación de la información se realizo por medio de cada
una de las hojas de vida de los empleados, obteniendo los siguientes
resultados.
NUMEROS DE HOMBRES MUJERES SUBTOTAL

TRABAJADORES
Área Administrativa 44 35 79
Operativa 116 23 139
TOTAL 160 58 218
FUNCIONES DEL PERSONAL
Gerente General.
• Velar por el funcionamiento administrativo y financiero de la empresa.

• Revisión de las tarjetas de crédito del almacén.
• Revisión de los gastos de la telefonía fija y celular.
• Solicitud y revisión de la información sobre los gastos de las diferentes
áreas a fin de evitar posibles excesos.
• Atender reuniones con los bancos y corporaciones.
• Dirigir, coordinar, controlar y evaluar el desarrollo de las actividades del
personal de la empresa.
• Analizar y solucionar los problemas e inconvenientes que se presentan en
el desarrollo de las actividades de la empresa (solo cuando éstos no se
puedan solucionar por el Director Administrativo, el Asistente de Gerencia u
otro departamento de la organización).
• Coordinar y supervisar la elaboración y presentación correcta y oportuna de
los trámites legales a los que esta obligado la empresa.
• Representar legalmente a la empresa.
21
Asistente de Gerencia.
• Manejo general de seguros: Revisión de primas, análisis de valores

asegurados, reclamaciones, indemnizaciones.
• Firma de cheques.
• Información documental para bancos y corporaciones.
• Participación en el análisis de los estados financieros.
• Definición del balance general y los estados de resultados.
• Manejo del sistema leasing. Documentación.
• Manejo de mantenimiento del registro de marcas y patentes.
• Manejo y mantenimiento de bienes raíces.
• Participación en la junta de socios.
• Participación en los comités de gerencia.
• Participación en los comités de inventarios.
• Seguimientos a los procedimientos y análisis de existencias.
• Participación en los comités de producción.
• Supervisión al mantenimiento del equipo de transporte.
• Participación en el manejo administrativo.
Director Administrativo.
• Ejecución del presupuesto mensual (ingreso, egreso).

• Manejo de Bancos (relación para el pago de obligaciones y consecución de
recursos).
• Firmar cheques (autorización del pago y revisión).
• Manejo del personal (contratación, revisión de contratos, entrevistas y
solución de problemas que se presentan a nivel laboral en administración,
producción y ventas).
• Revisión y autorización de nóminas y demás prestaciones sociales.
• Supervisión y producción.
• Revisión y distribución de correspondencia.
• Revisión de notas débito de cartera por cheques devueltos y
consignaciones.
• Asistir a Comités de Producción.
• Asistir a Comités de Calidad (ISO 9001).
• Asistir y programar reuniones del personal de oficina.
• Visitar diariamente la planta y las bodegas.
• Preparación de eventos especiales dentro y fuera de la empresa.
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Director del Área Técnica
• Diseñar Moldes y troqueles para los productos que se desean producir; El

diseño incluye Dibujo de la pieza, diseño del molde, elaboración de planos,
diseño de electrodos, diseño de los programas de mecanizado de las
diferentes partes.
• Dirigir y administrar el taller para las labores de fabricación de herramental,
para las labores de mantenimiento de los mismos, para las labores de
mantenimiento de la maquinaria y equipos existentes en Ayco.
• Hacer los pedidos de materiales y repuestos para las actividades descritas
anteriormente, por intermedio del departamento de compras.
• Administrar el plan de mantenimiento herramental y maquinaria.
Tesorera
• Sacar diariamente el dato de bancos.

• Imprimir notas débito y crédito bancarios.
• Imprimir movimientos diarios de bancos.
• Hacer pagos bancarios.
• Pagar facturas que tienen que ver con pedidos.
• Manejo de caja menor.
• Rembolsar a las cajas menores.
• Hacer pagos de contado.
• Revisar y pasar comprobantes de egreso a contabilidad.
• Consignaciones en efectivo y en cheques.
• Liquidar comfamiliar mensualmente.
• Pago de aportes mensualmente.
• Pasar el presupuesto mensual de gastos.
• Liquidar intereses de los pagarés y créditos de tesorería mensualmente.
• Liquidar con los bancos los pagos de intereses y los créditos.
• Hacer los recibos de caja.
• Rembolsar la caja mayor.
• Revisar nómina quincenalmente.
• Pagar vendedores, nómina, préstamos de empleados, vacaciones,
liquidaciones.
• Hacer traslados bancarios.
• Liquidar las tarjetas de crédito.
Jefe de importaciones y Secretaria de Gerencia General.
• Coordinar con Jefes de Línea, Agente de Carga Internacional la correcta

elaboración de los documentos originales final de pedidos extranjeros.
• Anotación y pago de los Vencimientos de las obligaciones en moneda
extrajera, Cartas de Crédito, Giros Financiados y Giros Directos.
• Cancelación a Proveedores Extranjeros.
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• Informe a contabilidad de la obligación contraída con el exportador.

• Liquidación para ingreso a presupuesto mensual a Nacionalización.
• Seguimiento y comprobación de la llegada de la mercancía al Puerto de
Buenaventura.
• Seguimiento y finalización de Trámites de Nacionalización de las
Mercancías.
• Liquidación provisional a Contabilidad.
• Seguimiento y finalización de la Llegada de los pedidos a nuestras bodegas.
• Carpeta con información definitiva y completa a Contabilidad para
liquidación final.
• Para tener en desarrollo optimo y eficaz de las actividades de las
actividades antes mencionadas debo mantener contacto permanente, por
mail o telefónico con:
• SIA
• DIAN
• Agente de Carga Internacional.
• Operadores Portuarios
• Trasporte Terrestre
• Bancos
• Anotación cronológica de todos y cada uno de los compromisos para pago
mensual, flujo de efectivo.
• Presupuesto mensual de nacionalización.
• Liquidación mensual de acusación de intereses con los bancos para
tesorería.
Jefe de Sistemas.
• Administración red estructurada.

• Administración de Software aplicativos SCI, SIF, SIP.
• Administración Servidor Proxy (proveedor Domino, Hosting).
• Soporte a usuarios en Hardware y Software.
• Montar información de Barranquilla.
• Compra de equipos de cómputo.
• Mantenimiento preventivo y correctivo equipos, impresoras, servidores,
rack.
• Backup bases de datos de las aplicaciones SCI, SIF, SIP.
• Soporte a inventarios.
• Informes a Contabilidad.
• Informes a Gerencia.
• Administración pagina Web.
• Contratos mantenimientos UPS 3.5, 6.5 y Baterías.
• Entregar información para medios magnéticos.
• Procesar superintendencia y medios magnéticos a los socios.
• Coordinar Labores y soporte con Jorge Eliécer y Juan Pablo (Asesores de
Sistemas).
• Atención de diferentes solicitudes de la Gerencia General.
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• Atención eventual de solicitudes de la Gerencia Comercial.

• Coordinar los nuevos desarrollos del Software.
Jefe de compras.
• Compra de materias prima e insumos.

• Compra de papelería y todo lo relacionado con la empresa.
• Hacer reserva de hoteles y compra de tiquetes.
• Manejo de papelería membreteada solicitud de cotizaciones.
• Negociación con los proveedores.
• Seguimiento a las compras.
• Hacer reclamos sobre las compras efectuadas (si es el caso).
• Revisión de facturas de las compras efectuadas, anexar orden de compra y
pasarlas para pago de proveedores.
• Evaluación de proveedores.
• Informe mensual gestión ISO 9001.
• Buscar nuevos proveedores y enviar carta de registro.
• Atención personalizada y telefónica a los proveedores.
• Recepción de quejas y reclamos, pasarla al área pertinente y hacer
seguimiento a la acción correctiva.
• Entrega de copia de facturas de materia prima al departamento de
inventarios.
• Ayudar a coordinar la gestión de publicidad de lo requerido por la empresa.
• Entrega de talonarios, papelería y elementos de aseo a los funcionarios que
lo requieren.
Contadora.
• Revisar y analizar todas las operaciones contables.

• Liquidación de costos provisionales y definitivos de las importaciones.
• Revisar y presentar los impuestos de IVA, retención en la fuente e ICA.
• Preparar, revisar y presentar la información en medios magnéticos a la
Dirección de Impuestos y Aduanas.
• Preparación y presentación del informe a la Superintendencia de
sociedades.
• Elaboración y presentación de la Encuesta Anual de Comercio DANE.
• Preparar analizar y presentar los estados financieros mensuales, con sus
respectivos análisis financieros.
• Apoyar el departamento de inventario revisado y participando activamente
de las actividades de este Departamento (miembro de comité de
Inventarios).
• Fiscalizar en conjunto con la revisoría fiscal la destrucción de la mercancía.
• Revisar y aprobar la anulación de facturas.
• Revisar y analizar los consumos mensuales y compras a las diferentes

bodegas y los costos.
25
• Programar coordinar y orientar las reuniones del comité paritario.

• Coordinar todo lo necesario para la buena marcha del comité e informar a
los trabajadores de la empresa acerca de las actividades del mismo.
• Revisar las liquidaciones de prestaciones sociales, aportes a seguridad
social y parafiscal.
• Preparación y elaboración de la declaración de Renta.
• Realizar arqueos eventuales a las personas encargadas de las cajas
menores.
• Liquidación y prestación del impuesto al patrimonio.
• Enviar a los Bancos la información solicitada (Estado Financieros, Flujo de
caja proyectada).
• Atender a las entidades Bancarias sobre la información requerida sobre la
compañía.
• Realizar los avaluos a los activos fijos de acuerdo con las normas
contables.
Auxiliar 1 de Contabilidad.
• Registro del paquete mensual de ventas a crédito, de contado y

devoluciones de venta de mercancía, alquiler de maquinaria y equipo,
fletes, intereses recibidos, arrendamientos, transporte de mercancía y otros
ingresos no operacionales una vez revisado su consecutivo y verificado e
cuadre de estas.
• Registro de notas débito y crédito correspondientes a clientes.
• Registro de la liquidación final de pedidos extranjeros, así como el registro
de la mercancía que se encuentra en tránsito y registro de las facturas de
nacionalización de importaciones.
• Hacer la interfase en el programa de nómina a contabilidad de las
provisiones de aportes a salud-pensión, prestaciones sociales y aportes
parafiscales, además revisar el cuadre de estos.
• Provisional la depreciación acumulada.
• Ajustar por diferencia en cambio las obligaciones y anticipos que la empresa
tiene en moneda extranjera, compras y gastos de viaje del exterior, con la
T.R.M. del último día hábil de mes.
• Mantener actualizado el cuadro de gastos pagados por anticipado, cargos
diferidos y marcas, haciendo la correspondiente amortización y que dichos
cuadros tengan el mismo saldo de la contabilidad.
• Conciliar remesas de Ayco Barranquilla cuando se presenten.
• Traslado de maquinaria y equipo en montaje a moldes terminados.
• Revisar y cruzar los saldos que al final del mes estén registrados en la
cuenta 1465-02 (Mercancía en tránsito) y que tengan la correspondiente
provisión en la cuenta 260595.
• Provisión de costos para importaciones.
• Determinar y causar la correspondiente a la provisión del impuesto de

industria y comercio.
26
• Causar la nota del valor correspondiente al IVA proporcional no

descontable, valor que lo determina la contadora.
• Determinar y causar la retención por combustible asumida por la empresa,
de aquellas facturas a las cuales no se les hubiera practicado y que los
proveedores no sean auto retenedores.
• Generar listados del sistema e impresión de los mismos para consulta de
saldos de cuentas como balances, auxiliares mensuales y listados soporte
para la liquidación y pago de impuestos. Además impresión de certificados
anuales de retención en la fuente y bimestrales de retención de IVA y
retención de industria y comercio y enviarlos a los proveedores por fax o por
correo cuando ellos lo soliciten.
• Trascripción en máquina de escribir de formularios de pago de impuestos.
• Elaborar mensualmente cuadro correspondiente a distribución de gastos
entre las diferentes áreas de la empresa y digitar la correspondiente nota
contable.
• Registro de costo de ventas y costo de la devolución en venta al igual que
las notas de faltantes y sobrantes de inventario, notas de ingreso y salida de
inventarios (materia prima, producto en proceso, producto terminado) nota
de inventarios que determina la contadora.
• Realizar el ajuste a la inflación del cuadro de cargos diferidos, de la
mercancía en tránsito, de la maquinaria que se encuentra en montaje,
cuidando de guardar correspondencia entre estos y el saldo de la
contabilidad.
• Realizar mensualmente las conciliaciones bancarias.
• Registrar nota de distribución de herramienta taller entre los moldes que se
encuentra en proceso.
• Elaborar notas de ajustes y reclasificaciones para llevar al saldo real las
cuentas.
• Elaborar el cuadro anual de personal para la expedición durante el año de
los certificados de ingresos y retenciones a los empleados.
• Mantener actualizado el archivo de notas contables, tener a la mano
balances, cámaras de comercio cuando me sean solicitadas.
• Las demás funciones que le sean asignadas por el jefe inmediato.
Auxiliar 2 de Contabilidad.
• Recolección, determinación de impuestos, causación y revisión de todas las

facturas por compras y servicios que la empresa adquiera de personas
pertenecientes al régimen común o simplificado.
• Registro y cuadre de ingresos y consignaciones de clientes.
• Registro de todas las notas débito y crédito relacionadas con los bancos,
así como la solicitud de estas a las entidades financieras y la aclaración de
las mismas.
• Realizar provisión de intereses, correspondientes a obligaciones con

entidades financieras.
27
• Elaboración de informe de obligaciones financieras el primer día hábil del

cada mes.
• Conciliación de saldos contables adeudados a los proveedores, con el
correspondiente documento físico.
• Mantener actualizando el libro donde se registra las ventas de AYCO
(facturación).
• Relación del efectivo manejo cada mes, los primeros cinco días del mes
siguiente.
• Revisión y archivo de la documentación de la sucursal de Barranquilla y
comparación del balance de dicha sucursal, con el impreso una vez
instalado el disquete que ellos envían.
• Elaboración mensual del cuadro de activos fijos y confrontación de este con
los registros contables.
• Recibo de comprobantes de egreso y revisión de los comprobantes
realizados por la auxiliar de tesorería.
• Conciliación saldos cartera-contabilidad.
• Confrontación de auditoria de las compras de materia prima y nacionales
registradas en inventario con lo registrado en contabilidad.
• Abrir órdenes de trabajo para la elaboración de moldes o troqueles a través
de un número consecutivo.
Archivista.
• Todas las relacionadas con el archivo como lo es: organizar en forma

consecutiva y mes por mes los comprobantes de egresos, las facturas, los
recibos de caja, las notas crédito, las notas débito, los ingresos u las
devoluciones.
• Archivar todos los pedidos de los diferentes clientes en carpetas
individuales según su código y ciudad.
• Archivar las diferentes clases de póliza de seguros.
• Organizar y abrir si es necesario las carpetas de las marcas registradas.
• Tener muy pendiente para su requerimiento, las carpetas de las
declaraciones de renta y también las hojas de vida del personal y retirado,
de igual forma las solicitudes de empleo.
• Guardar de manera ordenada y encajas de archivo los diferentes
documentos para luego ser llevados a un lugar especial, donde su
búsqueda pueda ser más rápida.
• Tener en cuenta los documentos que manejan en contabilidad como los
relacionados con la DIAN, los Bancos y otros, para la entrega oportuna
cuando los requieran.
28
Recepcionista
• Contestar llamadas telefónicas internas y externas.

• Conocer el funcionamiento del conmutador y manejarlo.
• Enviar y recibir correspondencia.
• Velar por el buen funcionamiento de todos los teléfonos de la compañía.
• Conocer el número de empleados que cumplen años en el mes, hacerles la
tarjeta de cumpleaños, hacerla firmar de todo el personal y finalmente
entregarla a la persona que cumple años.
• Tomar nota de la hora de llegada de cada uno de los empleados y hacer
firmar el cuaderno con esta relación del Director Administrativo.
• Cambiar los directorios telefónicos cuando sea necesario.
• Recibir los mensajes y comunicarlos correctamente a las personas que les
corresponde.
• Hacer revisar del Director Administrativo el control de las llamadas
telefónicas.
• Tener números telefónicos externos con los que los diferentes
departamentos de la empresa se comunican.
Gerente Comercial
• Supervisión del manejo de cada una de las bodegas.

• Verificar el estado de los productos agotados con los Directores
Comerciales.
• Estar pendiente del departamento de cartera: sus pagos y moras.
• Entrega de productos al área Técnica para el desarrollo de su diseño/molde.
• Supervisar el correcto funcionamiento del área de despachos.
• Analizar el estado de los clientes principales y efectuarles visitas
eventuales.
• Aprobación de pedidos de mercancías.
• Autorización de descuentos especiales.
• Morar en el mercado nuevos productos que se pueda importar y fabricar por
Ayco Ltda..
• Visitar proveedores extranjeros.
• Revisión de las facturas (después de despachadas).
• Programar los viajes de los Directores Comerciales.
• Estar pendiente de la logística-manejo de los camiones.
• Participación en el Comité de Gerencia.
• Determinar los productos que se van a desarrollar en la empresa y las
cantidades a producir.
• Analizar y determinar las necesidades de compra de maquinaria para
producir y aprobar su mantenimiento (aquellos que requieren de un costo).
• Aprobación del desarrollo de los moldes.
• Distribución y organización de las bodegas de la empresa.
29
• Aprobación de los modelos y cantidades de las motocicletas de comprar.
• Aprobación de los descuentos especiales a los clientes.

• Promociones y publicidad.
Secretaria de Gerencia Comercial.
• Manejo de documentación personal del Gerente Comercial.

• Control de carpetas de propiedades del Gerente comercial (lotes, casas,
carros) y pólizas de estos.
• Pago de cuentas personales.
• Elaboración de conciliaciones de cuentas personales.
• Facturación de arrendamientos.
• Controlar al final del mes los ingresos.
• Elaboración de cartas.
• Manejo de efectivo y cheques.
• Actualización de listas de precios de los vendedores.
• Envío de listado de agotados por fax a los vendedores.
• Elaboración de listados de la mercancía que llega.
• Elaboración de inventario de la mercancía que llega para que sea liquidada.
• Cotizaciones, cartas, información de mercancía que haya que pasar a los
clientes.
• Envío y recepción de E-mail a algunos proveedores.
Jefe de Cartera.
• Estudio y aprobación de los créditos.

• Recuperación de la cartera.
• Cumplimiento del presupuesto de recuperación.
• Atención al cliente.
• Seguimiento constante al asesor comercial para conciliar la cartera
dependiendo de la zona en la que se encuentre.
• Informe de data crédito.
• Conciliación mensual de cartea con el asesor comercial.
• Referencias comerciales.
• Depuración de consignaciones sin identificar.
• Auditorias periódicas sobre el manejo de pagos de los clientes de cada uno
de los asesores comerciales.
• Supervisión de las labores auxiliares de cartera.
• Elaboración de notas crédito, notas debito y correspondencia de cartera.
• Revisión de aplicación de devoluciones.
• Generación y entrega mensual de informes correspondiente a clientes.
• Revisión de comisiones de los asesores comerciales.
• Informar sobre cobros jurídicos.
30
Auxiliar de Cartera 1
• Recepción de pedidos enviados por los Vendedores.

• Registro de pedidos.
• Verificar los descuentos con los Directores Comerciales.
• Ingresar los pedidos al sistema.
• Facturación.
Auxiliar de Cartera 2.
• Recepción de consignaciones.
• Verificación de movimientos bancarios.
• Verificación de pago.
• Digitación de recibos y notas Créditos (liquidación de comisiones
vendedores).
• Realizar el cuadre diario de ingresos para pasar a Contabilidad.
• Registrar los Cheques devueltos.
• Recepción de pagos en efectivo.
• Revisión de facturación.
• Pasar el reporte diario de ventas.
• Imprimir cartera.
• Dar referencias comerciales (escritas y telefónicas).
• Atender las llamadas de los clientes para solucionar diversos problemas.
• Atender las llamadas de los vendedores.
• Sacar informes solicitados por los diferentes departamentos.
• Coordinar con el mensajero la recogida de cheques devueltos.
• Facturación gastos de cheques devueltos.
• Facturación de fletes.
• Facturación de formato FN por diferentes conceptos.
• Enviar correo una vez por semana a los vendedores y cada vez que se
necesite a los clientes.
Auxiliar de Importaciones.
• Recepción y revisión de los documentos originales finales de pedidos

extranjeros con la pro forma revisada por la jefe de importaciones.
• Realizar la relación de las mercancías con base en la factura enviada por el
proveedor.
• Enviar documentos originales y relación de la mercancía a la SIA para el
trámite de nacionalización.
• Informar y entregar el jefe de Bodega correspondiente, lista de empaque y
la fecha aproximada de llegada de la mercancía a nuestras instalaciones.
• Fotocopias de las declaraciones de importaciones al jefe de Bodega, de
carros, motos o bicicletas, para el transporte nacional.
31
• Informar el número de Declaración de Importación a Sistemas.

• Apoyo y colaboración en diferentes funciones a La Jefe de Importaciones.
Tele Mercaderista
• Enviar mensualmente listados actualizados a los clientes que se manejan

por teléfono y a los nuevos.
• Apoyar telefónicamente a los vendedores con los clientes, brindar la
información que ellos necesitan.
• Hacer recaudo de cartera a los clientes manejados en estos puestos.
• Realizar los recibos de recaudo de cartera con sus soportes respectivos.
• Cumplir el presupuesto asignado en ventas de repuestos de motos y
bicicletas.
• Realizar la correría cada 45-60 días a las poblaciones de Cauca y Nariño en
atención de clientes de repuestos de motos y bicicletas.
• Entregar informes de relación de gastos y correría con su soporte al Director
Administrativo.
• Brindar asesoria sobre los productos de motos y bicicletas, ya sea
telefónicamente o en forma personalizada a los clientes que visiten nuestras
instalaciones.
• Realizar labor de mercadeo en la consecución de clientes nuevos y donde
los vendedores no hagan visitas.
• Entregar la remisión respectiva con la información completa al
departamento de inventarios cuando se realiza una devolución por parte de
un cliente correspondiente a la zona asignada a este puesto de trabajo.
Director de Venta de Motocicletas.
• Búsqueda de clientes potenciales para la distribución de las motocicletas

AYCO a nivel nacional.
• Elaboración de propuestas comerciales para prospectos de la distribución
de motos en todo el territorio nacional.
• Apertura de concesionarios y distribuidores en general (institucionales).
• Capacitación del producto al personal del concesionario.
• Difusión de la compañía AYCO a los interesados de la distribución y
personal de los nuevos concesionarios.
• Asesoria administrativa y comercial a Administrativa y Gerentes y
propietarios de los concesionarios.
• Participación en el diseño de estrategias publicitarias para dar a conocer
tanto el producto AYCO como la compañía y diseño de estrategias
promociónales.
• Atención del mercado institucional para la comercialización de flotillas de
motocicletas.
• Atención de almacenes de cadena para vincular a la red de distribución.
32
• Realizar seguimiento y servicio a los clientes vinculados a la red de

distribución.
• Realizar gestión de cobro.
Director Comercial División Repuestos de Motos.
• Solicitud de preformas de importación.

• Investigación de mercados (precios, productos, marcas, etc.).
• Visitas a proveedores en el exterior.
• Visitas a clientes a nivel nacional.
• Negociación con proveedores internacionales.
• Negociación con clientes a nivel nacional.
• Revisión de listas de precios.
• Asistencia a los representantes de ventas.
• Revisión de precios y productos importados y nacionales.
• Aportar ideas para el crecimiento de la compañía.
Director de Calidad.
• Asegurar de que se establezca, implemente y se mantenga los procesos

necesarios para el sistema de gestión de la calidad.
• Informar a la alta dirección del desempeño del sistema de gestión de
calidad.
• Promover entre los empleados el cumplimiento de los requisitos del sistema
de gestión de calidad.
• Coordinar la realización de reuniones del comité de calidad.
• Coordinar la realización de las reuniones del comité de compras.
• Planear con los auditores internos el cronograma de auditorias internas.
• Hacer seguimiento a los auditores internos de acuerdo a sus obligaciones.
• Apoyar a los auditores internos en la realización de las auditorias internas.
• Revisar el resultado de los auditores internos de calidad.
• Mantener dentro de la empresa la motivación para cumplir con los requisitos
del sistema de gestión de calidad.
• Coordinar con el ente certificador la auditoria de certificación y seguimiento.
• Auditar a proveedores en su sistema de gestión de calidad cuando se
requiera.
• Informar o dar respuesta a las solicitudes de los clientes sobre el sistema de
gestión de calidad.
• Coordinar la auditoria de calidad cuando el cliente lo requiera.
33
Secretaria División Motocicletas.
• Facturación de las motocicletas.

• Elaboración de documentos para entrega de las motocicletas.
• Entrega de las motocicletas.
• Realización y control del inventario de las motocicletas y los cascos.
• Recepción del dinero y cheques para pago de motocicletas, elaboración del
respectivo recibo de caja y entrega del mismo a cartera.
• Sacar las fotocopias de la división.
• Manejo y alimentación del archivo de la división magnético y físico.
• Elaboración de toda la documentación de la división (pedidos, recibos, entre
otros).
• Revisión de motocicletas contra manifiestos de aduana.
• Recepción de llamadas.
• Colaboración con el cobro de cartera de motocicletas.
• En este momento recepción, revisión y respuesta a las garantías de las
motocicletas.
• Colaboración con el cobro de la cartera de motocicletas.
• Apoyo a los demás funcionarios de la división.
• Otras asignadas por el jefe inmediato.
• Elaboración de órdenes de compra y entrega de facturas.
• Elaboración y entrega de órdenes para requisición de repuestos ensamble y
garantías.
• Elaboración de solicitudes de garantía de los clientes.
Secretaria 1 Recursos Humanos.
• Autoliquidación de Aportes: Se debe tomar en cuenta las novedades que

presentaron los empleados mensualmente y escribirlas, luego se alimenta la
base de datos del programa ABACO y se imprimen listados de cada fondo,
por último se4 elaboran las planilla a máquina y se pasan para revisión a
contabilidad y para pago a tesorería, también se hace la transmisión por
Internet a los fondos que manejan esta opción (elaboración mensual para
arp, fondos de salud y pensión).
• Elaboración de nómina: Se anotan las novedades que tuvieron los

empleados quincenalmente y se colocan en el programa de nómina, con los
pagos de sueldos, comisiones, horas extras, Aux. de transporte, luego se
les descuenta el valor de aportes y préstamos que tengan, se imprimen las
planillas de nómina y se pasa a revisión donde el Director Administrativo,
luego a tesorería y por último se imprimen los desprendibles de nómina y se
les entrega a los empleados.
34
• Liquidación mensual de comisiones a vendedores: Cartera debe

informar cuando haya registrado todos los pagos de los clientes que
hicieron los vendedores, entonces se capturan listados con los cobros que
hizo cada vendedor y se pasan donde el jefe de cartera para que revise, si
quedaron bien asentados los ingresos me devuelven los listado con las
obligaciones que ellos tengan con la Empresa como son préstamos,
facturas cargadas o anticipos. La otra secretaría de recursos humanos
liquida el valor de lo que los vendedores consumieron en telefonía celular y
me pasa ese dato, la tesorera debe suministrar información sobre los
valores que les consignó para viajes a fin de calcularles la retención y con
esta información se ingresan los datos en el programa de nómina, se
imprime un borrador de la planilla y el Director Administrativo determina que
cantidad les descontará para abonar a las obligaciones, luego se imprime la
planilla de sueldo definitiva, los desprendibles de nomina y se adjuntan los
listados de cobro de cartera y se pasan para revisión a contabilidad y luego
a tesorería para que le consignen en la cuenta. De cada uno.
• Liquidación de aportes de los otros empleados de don Leopoldo

(mensualmente)
• Tramitar prestamos de la empresa para los empleados
• Liquidación de prestaciones sociales al retiro de cada empleado
• Hacer y recibir la llamadas del Director Administrativo
• Liquidación de vacaciones en el programa de nomina para quienes salen a
disfrutarlas.
• Archivo de documentos del personal y del Director Administrativo
• Liquidación de primas semestrales, cesantías e intereses sobre cesantías
anualmente y bonificación
• Consulta y manejo de situaciones que se presentan a nivel laboral con el
abogado
• Atención al personal (consultas y solicitudes)
• Entrega de correspondencia luego de ser recibida en la dirección
administrativa
• Colaborar en la solución de situaciones que se presentan en el puesto de la
auxiliar de recursos humanos con los empleados o con las actividades que
ella prepara allí pues nos toca trabajar muy unidas
• Elaboración relaciones varias de empleados (vacaciones, sueldos,
antigüedad, registro empleados etc.)
• Elaboración de cartas para los empleados, fondos y para bancos
Secretaria 2 Recursos Humanos.
• Tramites ingreso de personal

• Afiliación salud – Pensión – Riesgos – Comfamiliar- Contratos –
Carnetizacion – Proceso Psicóloga
• Coordinador de capacitaciones y actividades de personal
35
• SER Afiliaciones servicio de ambulancias)
• Archivo documentos de todo el personal

• Afiliaciones empleados Leopoldo Orejuela
• Correspondencia general, Formularios DIAN, Cartas y documentos
empleados para embajadas
• Asistente de Gerencia
• Contratación Aprendices SENA
• Atención a EPS-Fondo de pensión, ARP
• Música, Teléfonos y Radio
• Reportes de accidentes de trabajo
• Salud ocupacional
• Tramite prestamos Banco GNB Sudameris
• Subsidios Comfamiliar
• Estar pendiente de las incapacidades
• Trámite retiro de cesantías
• Estar pendiente de los vencimientos de contratos – Evaluación de
desempeño – cartas preaviso
• Constancias – Memorandos – circulares
• Seguro exequial empleados
• Cumpleaños de personal (Torta fin de mes)
• Fotocopiadora
• Colaboración Nómina-Comisiones-Vacaciones
Director de Producción.
• Cumplir oportunamente con las ordenes de producción elaboradas por el

jefe de repuestos de motos (bodega).
• Velar por la buena marcha de la producción en cuanto a: calidad, cantidad y
productividad.
• Solicitar oportunamente y en las cantidades adecuadas las materias primas,
elementos y material de empaque necesarios para el normal desarrollo de
la producción.
• Programar los turnos de producción de acuerdo a las necesidades de
ventas y a los stocks mínimos establecidos.
• Coordinar con los jefes o encargados de las diferentes secciones en el
desarrollo de los programas de producción.
• Determinar los estándares de trabajo para los diferentes procesos de
producción.
• Determinar los costos de producción para los diferentes productos de
fábrica.
• Planificar y supervisar los inventarios de la bodega de ensamble y de las
diferentes secciones.
• Participar en la selección de personal de la planta.
• Estar pendiente del desarrollo de nuevos productos. Mejoramiento
continúo.
36
• Estar pendiente del desarrollo de nuevas materias primas, buscando

mejorar la calidad y reducción de costos. Programar los ensayos
respectivos.
• Participar en la elaboración de las fichas técnicas para le trámite de los
criterios de origen ante el Ministerio de Comercio Exterior de los productos a
exportar.
• Velar porque los materiales cumplan con los requisitos de calidad; que se
encuentran dentro de las especificaciones.
• Incrementar la productividad de la planta con la ayuda de: Mejora de
métodos, una lógica distribución de personal, un buen balance de líneas, un
buen estado de equipos, unas materias primas adecuadas, una buena
programación de la producción y un buen ambiente de trabajo.
• Revisar y analizar los registros de inyección plástica para tomar correctivos
adecuados.
• Elaborar cartas de llamado de atención por: Disciplina, rendimiento, calidad,
entre otros.
• Hacer el seguimiento a las reclamaciones y devoluciones de los clientes.
Analizar el motivo de la devolución para tomar medidas preventivas y
correctivas.
• Determinar conjuntamente con los jefes de inyección y troquelado las
prioridades para la reparación de los moldes y troqueles. Estar pendiente
del avance de estas reparaciones.
• Atender visitas de clientes y proveedores.
Asistente de Producción
• Controlar la cantidad de producción para que cumpla con las solicitudes.

• Verificar la entrega diaria de la producción tanto a la bodega de motos como
a la bodega de ensamble, confirmando que la referencia y la cantidad
realmente corresponden a la producción entregada.
• Colaborar con los estándares de la mano de obra para controlar la eficiencia
del personal operativo.
• Llevar el control de los inventarios de ensamble y metalizado.
• Actualizar prioridades generales en inyección, ensamble, troquelado y
metalizado.
• Estar pendiente de la organización de la planta y de su limpieza y horarios
asignados de aseo: Baños, comedor, planta y consumo de agua y energía.
• Coordinar reuniones junto con el Director de Producción y citar actas.
• Coordinar con el Director de Producción el listado de moldes a ajustar por
semanas.
• Estar pendiente de los stocks de materias primas y materiales de empaque
y demás necesidades para cumplir con producción y no generar retrasos.
• Controlar la producción diaria.
• Coordinar con el Director de Producción la programación de inyección,
troquelado, metalizado, ensamble y pintura.
37
• Elaborar las fichas técnicas de troquelado.

• Capacitación al personal.
• Demás labores asignadas por el Director de Producción.
Jefe de Calidad.
• Verificación del estado de los materiales que ingresan a la planta y bodega

de producción.
• Realizar pruebas de ensamble.
• Control de calidad de productos inyectados y ensamblados.
• Realizar pruebas de adherencia a productos metalizados.
• Realizar pruebas a las bolsas plásticas y cajas para verificar su calidad.
• Realizar muestreo a la calidad de la producción.
• Controlar los pesos y medidas de los productos.
• Conocer y controlar los principales defectos en los productos.
• Tener listado y controlar las muestras patrón.
• Control de producto no conforme.
• Diligenciar los formatos de:
- Comprobación de muestras
- Registros de inyección plástica
- Registro de revisión de productos por operaria.
- Hoja de control de productos no conformes.
• Realizar pruebas a cables, resortes para verificar su estado y calidad.
• Realizar pruebas de adherencia a productos en áreas de pintura.
• Verificar el estado de los productos molidos, aseo como el estado del
molino.
• Controlar que los productos molidos se encuentre debidamente
identificados.
• Servir de apoyo al Director de Producción en las funciones que éste asigne.
Auditor Interno de Calidad.
• Planificar con el representante de la dirección las auditorias internas de

calidad, para los periodos de 6 meses o 1 año.
• Hacer e plan de auditoria en el formato correspondiente.
• Preparar la lista de che4queo que contenga las preguntas a realizar en la
auditoria interna.
• Coordinar con el auditado, la fecha y hora de realizar la auditoria.
• Hacer las auditorias en la hora programada.
• Llenar los formatos, de informes reportes de auditoria.
• Informar al representante de la dirección el resultado de las auditorias
internas.
• Informar al auditado mediante el formato respectivo el resultado de la
auditoria.
• Hacer firmar al auditado el resultado de no conformidades.
38
• Hacer seguimiento periódico a las propuestas de solución a las no

conformidades.
• Cerrar o levantar las no conformidades cuneado este comprobada su
implementación.
• Informar al representante de la dirección de cualquier anomalía del sistema
de gestión de calidad.
Auxiliar de Inventarios.
• Recibir todas las devoluciones físicas que lleguen a las bodegas,

provenientes de los diferentes clientes en todo el país.
• En caso que el vendedor no reciba información a cerca de una devolución
por parte de su cliente, es deber de este cargo consultar dicha información
con el objetivo de agilizar la devolución.
• Imprimir y revisar contra facturas la información generada en la remisión
para que la devolución (nota crédito) quede bien elaborada en el sistema.
• Después de tener la información clara, se debe elaborar la respectiva nota
crédito.
• Separación y limpieza de la mercancía averiada y en buen estado.
• Realizar las bajas en el sistema de la mercancía en las distintas bodegas
para depurar el inventario.
• Hacer la destrucción de la mercancía averiada en presencia del revisor
fiscal (esta labor se debe de desarrollar los días sábados).
• Hacer conteos diarios de mínimo 20 referencias en cualquiera de nuestras
bodegas.
• Verificación de los despachos en las bodegas.
• Realizar conteos aleatorios a los contenedores que llegan por importación.
Auxiliar 2 de Inventarios
• Ingreso al sistema de remisiones de productos terminados.

• Ingreso al sistema de remisiones de materias primas, productos en proceso
y suministros (consumo y producción).
• Ingreso al sistema de compras nacionales e internacionales (compra de
materias primas).
• Ingreso al sistema de salidas de almacén (uso distinto Ayco y uso exclusivo
Ayco)
• Realización de planillas de transporte (mensual).
• Conteos aleatorios de mercancías y sus respectivos cruces o ajustes
elaborados en el sistema y soportados.
• Creación de nuevas referencias.
• Revisión aleatoria de despachos en cada una de las bodegas.
• Control en la recepción de mercancías importada de acuerdo al grado de
dificultad con que venga. (cajas destapadas y faltantes entre otros).
39
Coordinador de Inventarios.
• Coordinar con los auxiliares, la forma como se van a realizar los conteos.
• Realizar conteos físicos a las diferentes bodegas.
• Realizar muestreos de los despachos de mercancías de los clientes.
• Realizar muestreos de la mercancía que ingresa a la empresa cuando los
contenedores llegan.
• Confrontar mercancías físicas contra pedidos despachados.
•
• Realizar seguimientos a las referencias que en los conteos aparezcan con
diferencias altas contra el sistema, es decir, revisar pedidos, facturas,
despachos, guías.
• Cada fin de mes pasar el Comité de Inventarios, un informe de las gestiones
realizadas por el departamento de inventarios.
• Realizar los ajustes necesarios o que se crean convenientes, de acuerdo a
los conteos realizados en el mes, previa autorización del comité.
• Revisar los documentos que se realicen en el sistema (entrada – salida de
mercancía) por parte de los auxiliares de inventarios.
• Revisar cada mes las auditorias que el departamento de sistema realiza y
pasa para ser verificadas.
Auxiliar de Bodega de Producción.
• Verificar las entradas y salidas (bodegas).

• Hacer la remisión de entradas y salidas de las bodegas 11, 13, 14, 15 y 16.
• Entregar mercancías de las bodegas 14 y 15.
• Entregar mercancías para Inpat, cromadas y cincados.
• Entregar mercancías de la bodega 11 par cincar.
• Revisar los stocks de las bodegas.
• Revisar la producción diaria (inyección y metalizado).
• Sacar listados de prioridades de inyección, ensamble y troquelado.
• Elaboración eventual de cartas.
• Hacer informes – conciliaciones.
• Elaborar formatos de horas extras.
• Entregar los elementos de protección personal.
• Revisar los inventarios periódicamente con el auxiliar de inventarios.
• Elaborar actas de mercancías para molino.
• Recibir mercancías para reposición de motos.
40
JORNADA LABORAL
En AYCO LTDA se maneja en la parte Administrativa un horario de ocho (8)

horas diarias con los siguientes horarios:
7:50 am a 12:00 día

1:50 pm a 6:00 pm
Y en el área Operativa se maneja 3 turnos, siendo el último turno opcional pues

depende de la producción que se necesite en el momento, o algún imprevisto
que se maneje en el momento, los turnos maneja los siguientes horarios
jornada continua:
Inyección
6:00 am a 2:00 pm
2:00 pm a10:00 pm
10:00 pm a 6:00 am
Bodega, Troquelado, Ensamble, Oficios varios, Molino/Pintura.
7:00 am a 4:45 pm
Manejando los siguientes descansos:
9:00 am a 9:15 am
12:20 pm a 1:20 pm
3:00 pm a 3:10 pm
41
INFORMACION SOCIODEMOGRAFICA
TABLA No 1 Grupos Etáreos
Rango de Edad Frecuencia Porcentaje

(años)
18 a 23 45 21%
24 a 29 63 28%
30 a 35 36 17%
36 a 41 34 16%
42 a 47 24 11%
48 a 53 7 3%
54 a 60 8 4%
61 o mas 1 0%
Total 218 100%
GRÁFICO No 1 Grupos Etáreos
GRUPOS ETÁREOS
0%
4% 18 a 23
3% 24 a 29
21% 30 a 35
11%
36 a 41
16% 42 a 47
28% 48 a 53
17%
54 a 60
61 a 66
Se puede observar que un 28% del personal se encuentra en el rango de 24 a

29 años, seguido de un 21% en el rango de 18 a 23 años notando que cuenta
en su mayoría con empleados jóvenes.
42
TABLA No 2 Distribución por sexo
Sexo Frecuencia Porcentaje

Hombres 164 75%
Mujeres 54 25%
Total 218 100%
GRÁFICO No 2 Distribución por sexo
DISTRIBUCION POR SEXO
Mujer; 54;
25%
Hombre
Mujer
Hombre;
164; 75%
Con un 75% se observa una tendencia marcada por el sexo masculino, pues es
de entender ya que es una empresa donde se maneja maquinaria pesada,
siendo también una industria de automotores.
43
TABLA No 3 Nivel de Escolaridad.
Frecuencia Porcentaje
Primaria 25 11%
Bachiller 134 62%
Técnico 33 15%
Tecnológico 12 6%
Pregrado 14 6%
Total 218 100%
GRÁFICO No 3 Nivel de Escolaridad
NIVEL DE ESCOLARIDAD
Pregrado
6%
Tecnológico
6% Primaria Primaria
11%
Técnico Bachiller
15% Técnico
Tecnológico
Bachiller
62% Pregrado
Con un 62% se encuentra la mayor parte del personal en el nivel de

Bachillerato, seguido de la parte técnica con un 15%.
44
TABLA No 4 Estado Civil
Casado 60 28%
Unión Libre 49 22%
Soltero 98 45%
Viudo 1 0%
Separado 8 4%
Divorciado 2 1%
Total 218 100%
GRÁFICO No 4 Estado Civil
ESTADO CIVIL
Divorciados
1%
Separado
4%
Casado
Viudo Casado
28% Union Libre
0%
Soltero
Soltero
Viudo
45%
Union Libre Separado
22%
Divorciados
La empresa tiene un 45% de personal soltero, debido que la gran mayoría de

sus empleados son jóvenes, seguidos con un 28% de personal casado.
45
TABLA No 5 Distribución de Cargos
Administrativa 79 36%
Operativa 139 64%
Total 218 100%
GRÁFICO No 5 Distribución de Cargos
DISTRIBUCON DE CARGOS
Administrativa
36%
Administrativa
Operativa Operativa
64%
La gran mayoría del personal se encuentra en la parte operativa con un 64%

pues cabe anotar que es de lógica ya que es una empresa dedicada a la
producción y ensambles de partes, siendo la parte fundamental de AYCO
LTDA.
46
TABLA No 6 Tipo de Contrato
A termino Fijo 190 87%
A termino Indefinido 28 13%
Total 218 100%
GRÁFICO No 6 Tipo de Contrato
TIPO DE CONTRATO
A Termino
Indefinido
13% A Termino Fijo
A Termino
A Termino Indefinido
Fijo
87%
La gran mayoría del personal de la empresa se encuentra con un contrato a

término fijo, siendo así el 87%, también se debe a la alta rotación que se da en
AYCO LTDA.
47
TABLA No 7 Antigüedad en el Cargo
0 a 11 meses 94 43%
1 a 5 años 97 45%
6 a 10 años 16 7%
11 a 15 años 6 3%
16 a 20 años 1 0%
21 a 25 años 2 1%
26 o más 2 1%
Total 218 100%
GRÁFICO No 7 Antigüedad en el Cargo
ANTIGÜEDAD EN EL CARGO
1%
1%
0%
0 a 11 meses
3% 1 a 5 años
7% 6 a 10 años
43%
11 a 15 años
45% 16 a 20 años
21 a 25 años
26 o más
Con un 45% de muestra que el personal se encuentra en el intervalo de 1 a 5

años de antigüedad en la empresa, sabiendo que los más antiguos son los
cargos directivos con el más bajo porcentaje mostrado.
48
TABLA No 8 Antigüedad en la Empresa
0 a 11 meses 94 43%
1 a 5 años 97 45%
6 a 10 años 16 7%
11 a 15 años 6 3%
16 a 20 años 1 0%
21 a 25 años 2 1%
26 o más 2 1%
Total 218 100%
GRÁFICO No 8 Antigüedad en la Empresa
ANTIGÜEDAD EN LA EMPRESA
1%
1%
0%
0 a 11 meses
3% 1 a 5 años
7% 6 a 10 años
43%
11 a 15 años
45% 16 a 20 años
21 a 25 años
26 o más
Se encontró que en la empresa no se da el cambio de cargo, que las persona

por lo general conservan su puesto, claro que también depende de la alta
rotación que hay del personal, pues no da el suficiente tiempo para que escalen
en la empresa.
49
6.9 PROCESOS PRODUCTIVOS
Materias Primas
En la parte administrativa se cuenta con insumos, como materiales de oficina

pues son de vital importancia en el desarrollo de las actividades diarias y de
esta manera dar un mejor rendimiento en sus funciones, a continuación se
enunciarán:
Materias primas en el área Administrativa
• Papelería
• Tinta para impresoras
• Tinta para fotocopiadora
• Resaltadotes
• Lapiceros
• Lápices
• Borradores
• Legajadores
• Separadores
• Borradores
• Clips
Materias primas en el área de Producción
Materias primas en la parte operativa son las necesarias para cada uno de los
procesos que allí se realizan, se les da un adecuado manejo ya que se
manejan volúmenes y pesos. También se tienen en cuenta las normas para
manejo de materiales físicos y químicos, a continuación se mencionan:
• Pintura-Pintulaca
• Pintura Poliuretano
• Desengrasante para Plástico y Metal
• Lija 320-400-80
• Cintas de Enmascarar
• Tiner Corriente
• Tiner D-20
• Barniz
• Tintilla Horneable
• TOP o Protector
• Lámina
• Grasa de Lubricación
50
• Tuercas
• Nailón
• Cristal Virgen
• Pigmento Naranja
• Rojo Marlboro
• Tinuvin
• Poli estireno Alto Impacto
• Polipropileno Negro
• Polipropileno Blanco
• Polietileno
• PVC
• ABS
• Poli carbonato
• Polimetil-metacrilato
• Poli acetal
• Masterbatch Negro
• Masterbatch Blanco
• Pigmento Azul
• Pomada para Soldar
• Soldadura con Resina
• Cable
• Resortes
• Tornilleria
• Aluminio
Maquinaria y Equipos
Equipos para el Área Administrativa
• Computadores
• Impresoras
• Fotocopiadoras
• Escáner
• Fax
• Equipos Telefónicos
• Calculadoras
• Celulares
• Cosedoras
• Perforadoras
• Sacaganchos
• Mobiliario
51
Maquinaría y Equipos para la Fábrica
• Computadores
• Teléfonos
• Máquina Metalizadora (Vacum)
• Resistencia de Tusteno
• Hornos
• Pistolas
• Aire
• Pistola Aenerografo
• Prensa Hidráulica
• Troqueladora de 80 Toneladas
• Equipo de Soldadura de Pedestal (Manfer)
• Motores
• Inyectoras
• Ponchadota Eléctrica
• Welltec F2 90
• Welltec F2 320
• HPM 500 (Tonelaje de Cierre)
• HPM 300
• Welltec F2 160
• Welltec 130
• Fiser sp 150
• Cincinnati VT 110
• Arburg
• Secadores
• Extractores
• Diferenciales
• Molino
• Compresor
• Extractores
• Montacargas
• Diferenciales
• Pulidoras
• Motores roscadores
52
Herramientas para la Fábrica
• Alicates
• Espátulas
• Martillo
• Tijeras de corte de Lámina
• Hombre solo de Pala
• Hombre solo de Horca
• Sizalla manual
• Sizalla eléctrica
• Sizalla de mesa
• Bisturí
• Corta Fríos
• Pistola de Cautil o para Soldar
• Ponchadotas
• Destornilladores
• Alicates
• Pelacables
• Martillo
• Cuchillas
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
La actividad económica de AYCO LTDA está enfocada al comercio de partes,

piezas y accesorios para vehículos automotores buscando la mejora continúa
en cada uno de sus procesos, para sacar al mercado productos de alta calidad
buscando la satisfacción del cliente, ya que ellos hacen parte fundamental para
la empresa, para esto se maneja un mapa de procesos que se sigue en cada
una de las áreas de la empresa.
Proceso productivo para el desarrollo de Productos
La empresa maneja personal dedicado al diseño de nuevos productos

innovadores, de buena calidad pensando siempre en la satisfacción del cliente.
53
DIAGRAMA DEL PROCESO PARA EL DESARROLLO DE PRODUCTOS
INICIO 1
SOLICITUD DE
ESPECIFICACIONES MATERIALES
PARA DISEÑO Y
DISEÑO 3D
ANALISIS DE HERRAMENTAL
FACTIBILIDAD
REVISION DISEÑO
HERRAMENTAL
FACTIBL NO
E FIN ARCHIVO
FORMATO
ANALISIS
DE FACTIBILIDAD
DISEÑO
HERRAMENTAL
SI FIRMADO Y
CUMPLE
NO
APROBADO.
ESPECIFICACIO
NES
ORDEN DE TRABAJO
PLANO
S
APROB
CRONOGRAMA DE SI
ACTIVID. PROGRAMAS DE
MECANIZADO
DISEÑO MODELOS 3D
PLANOS PARTE ENSAMBLE Y
AJUSTE DEL
REVISION DISEÑO DE PRIMERAS

PARTES MUESTRAS
DISEÑO PARTES MUESTRAS

CUMPLEN
CUMPLEN
ESPECIFICACIO NO PLANOS Y NO
ESPECIFICACIO
NES
PLANOS
APROBADO MEM
SY ORA
SI NDO
PREDISEÑO SI
HERRAMENTAL ENTREGA A
PRODUCCION
FIN
1
54
DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES EN EL PROCESO
Propósito
Este procedimiento tiene la finalidad de estandarizar todas las acciones que se

llevan a cabo para desarrollar el herramental para fabricar nuevos productos
troquelados o inyectados.
Alcance
Cubre todos los proyectos que conllevan a un nuevo desarrollo o a un nuevo

producto.
Desarrollo
Todo nuevo desarrollo inicia con la idea o la intención de fabricar alguna pieza,
esta intención siempre es canalizada a través del Gerente Comercial de Ayco,
que es la persona que recibe la información de la necesidad.
La intención de fabricar algo nuevo puede ser de algún funcionario de Ayco

Ltda. o también puede ser de una entidad externa a Ayco (Empresa o
Persona).
Los siguientes son los pasos a seguir:
1. Especificaciones para el Diseño y Desarrollo

Este formato contiene la información necesaria para poder dar inicio al
estudio del proyecto, debe ser diligenciado en su totalidad, las personas
que intervienen en el diligenciamiento son el Gerente Comercial y el
Director del área Técnica.
El producto que se va a fabricar debe cumplir con las especificaciones

anotadas en este formato, además son los planos y muestra física.
2. Análisis de Factibilidad
Luego de diligenciado el formato anterior, se cita a reunión de
Planificación de Calidad, es esta reunión se estudia la información
contenida en el formato especificaciones para Diseño y Desarrollo y se
diligencia el formato: “Análisis de Factibilidad” dando como resultado que
el proyecto sea factible o no.
A la reunión de Planificación deben asistir el Cliente si existe, el Gerente

General, el Gerente Comercial, el Director de Calidad, el director de
Planta y el Director del Área Técnica, los cuales también firman el
formato de Análisis de Factibilidad.
55
3. Orden de Trabajo
Si el proyecto es factible, se diligencia el formato “orden de trabajo”
pidiendo un número de O.T. en el Departamento de Contabilidad,
también, el Departamento de Diseño asigna un número consecutivo para
la elaboración de los planos. Este formato debe ser firmado por el
Gerente Comercial, el Director del Área Técnica y el Contador.
4. Cronograma de Actividades
El Director del Área Técnica elabora un cronograma de actividades a
llevar a cabo para el desarrollo del proyecto.
5. Diseño de modelos 3D y Planos de parte

En esta etapa el diseñador modela ayudado por el software el objeto que
se desea fabricar y elabora el plano de parte.
6. Revisión al Diseño de Partes

El plano de parte se revisa para verificar que las figuras, cotas y notas
cumplan con las especificaciones pedidas. El plano de parrte posee tres
casillas para firmar:
Diseño: En esta casilla firma el Diseñador.
Revisó: En esta casilla firma el Director de Área Técnica.
Aprobó: En esta casilla firma el Gerente Comercial.
7. Prediseño del herramental y Listado de Materiales

En esta etapa el Diseñador hace un prediseño del herramental y elabora
una lista de materiales.
8. Solicitud de Materiales
El diseñador elabora la solicitud de materiales al departamento de
Compras, anexando el listado de materiales.
9. Diseño 3D del herramental y planos del herramental

El diseñador elabora un diseño definitivo del herramental y elabora los
planos necesarios para ejecutar los maquinados, van incluidos también
los planos de los electrodos (si se requieren) y su posicionamiento.
10. Revisión al Diseño del herramental

El Director del Área Técnica revisa los planos del herramental para
verificar que éste cumple con las especificaciones pedidas. Los planos
del herramental poseen dos casillas para firmas:
Diseño: En esta casilla firma el Diseñador.
Aprobó: En esta casilla firma el Director del Área Técnica
56
11. Programas de Mecanizado

El diseñador y los operarios del taller, elaboran los programas de
mecanizado para las diferentes piezas que componen el herramental
ayudados de sus respectivos planos.
12. Ensamble del herramental

Luego de mecanizados y pulidos los diferentes componentes del
herramental, los operarios del taller proceden a ensamblarlo y ajustarlo
contando con la asesoría del diseñador.
13. Primera muestras

El Director del Área Técnica coordina con el Director de Producción el
montaje en máquina del herramental para elaborar las primeras
muestras.
14. Entrega a producción

El director del Área Técnica hace es entrega a producción del
herramental acompañándolo de un memorando.
El Director del Producción coordina la validación del producto y de su

herramental.
PROCESOS PRODUCTIVOS EN LA EMPRESA AYCO LTDA
En la planta se manejan varios procesos donde encontramos los siguientes:
Sección de Ensamble
o Se corta el cable
o Se despunta
o Se coloca el Terminal Top
o Se recibe el cable
o Se organiza el Soquet
o Luego se solda el Soquet con el cable
o Se coloca la baquela y el resorte
o Luego Se introduce al Soquet
o Se le coloca el bombillo
o Se introduce al reflectivo
o De ahí pasa a la base se introduce
o Luego se le pone el lente
o Se a tornilla
o Se empaca
o Pasa a producto terminado
57
Sección de Troquelado
o Se monta el troquel específico con el que el operario va a trabajar.

o El supervisor de troquelado le explica como se va a procesar dicho
trabajo suministra la herramienta necesario para llevar a cabo la
actividad.
o Se programa la máquina
o Se coloca la pieza
o La troqueladora es neumática y el trabajador de troquelado solo realiza
esta actividad, acciona el pedal con el pie
o El operario pone y quita la lámina o articulo después de accionar la
máquina con una barra
o Luego la pieza pasa a otro proceso
Sección de Inyección
o Se monta el molde que se necesite

o Se le hecha a la tolva el material
o Se acondiciona la máquina para su proceso
o Se el explica al operario la función que va a realizar
o Se le expulsa un poquito de material para limpiar el tornillo
o Cuando es automática la máquina expulsa sola el producto
o Cuando es manual el operario abre y cierra la puerta para retirar la pieza
o El operario revisa y pule con un bisturí
o Ya revisadas la pieza la empacan en cajas, para ser entregada a otros
departamentos.
Sección de Pintura
o Se desempaña la pieza
o Se limpia con un desengrasante
o Se pinta la parte interna
o Luego se le aplica dos manos de pintura a la parte externa.
o Se deja secar a la intemperie por 15 horas
o Se cubre la pieza con felpa
o Se empaca
o Se entrega a bodega
Sección de Metalizado
o Se recibe la pieza que se va a cubrir con este proceso

o Se revisa que no le falten procesos anteriores a este
o Se limpia muy bien
o Se pinta o barniza según la pieza, sea metálica o plástica
58
o Se hornea para que se seque la pintura

o Luego se coloca en la canasta para adecuarlas como corresponde en la
máquina y luego se metaliza, al operar la máquina
o Después de metalizada la pieza se le aplica otro baño llamado TOP para
proteger el metalizado para piezas externas, a los reflectivos no se les
aplica baño
o Terminado el proceso de metalizado se le entrega a la sección de
ensamble
RESUMEN GENERAL DE LOS PROCESOS DE LA EMPRESA
Dentro de la empresa se puede notar un diagrama de Procesos General donde

cubre todas las dependencias con las que cuenta, siguiendo un esquema para
cumplir a cabalidad con los requerimientos y satisfacción del cliente ya que
para la Empresa es lo más importante.
Se da una retroalimentación desde la Gestión Gerencial, pasando por cada uno

de los departamentos, contando con Gestión Financiera y de Calidad.
Manejando una muy buena comunicación en su entorno como en el exterior.
A grandes rasgos se manejan los siguientes procesos a nivel general:
• Procesos Estratégicos: En la empresa se hacen reuniones constantes

donde se estudia a fondo y se planea cada una de las actividades a
realizar, se hace un control interno para la revisión de todo lo
relacionado con las actividades económicas y administrativas para
garantizar así el buen uso de los recursos con los que cuenta AYCO
LTDA.
• Procesos Operativo: En esta parte se realiza la fabricación

planificación y control de cada uno de los productos en proceso que se
manejan en la fábrica, se encargan de la calidad de los productos
determinando si se pasan o no a la bodega de producto terminado
manejando así la entrega a almacenamiento, y además hace un control
técnico y de mantenimiento a cada uno de los equipos y maquinaria con
la que cuentan.
• Proceso de Apoyo: En este proceso interviene los departamentos de

compras, recursos humanos, control de documentos, control de calidad
siendo un soporte de vital importancia para la empresa ya que ellos
tienen grandes responsabilidades en cuanto al buen funcionamiento de
la empresa.
59
MAPA DE PROCESOS
60
6.10 INFRAESTRUCTURA FÍSICA
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS CONDICIONES DE LA EMPRESA.
La empresa AYCO LTDA. Se encuentra ubicada en la avenida de las Américas

No 82-47 en la cuidad de Pereira; el área que ocupa la empresa es de
8.436 m2 donde se encuentran los centros de trabajo, uno de ellos es una
construcción de tres niveles donde funciona toda la parte administrativa y
ventas, continuo funciona la parte operativa repartida en varias bodegas
CONDICIONES GENERALES DE LAS INSTALACIONES DE LA EMPRESA
La Empresa maneja grandes cargas de trabajo de legando responsabilidades

importantísimas para el buen funcionamiento, por esto se nota tanto en las
oficinas, como en la planta una entrega y dedicación, donde todos se
encuentran concentrados en sus labores y no se generan pérdidas mayores de
tiempo, pro a su vez se nota un alto grado de estrés ya que debido a la
responsabilidad con la que cuentan.
No se cuenta con actividades de tipo incentivo o recreativo para darle un

manejo adecuado a los niveles de estrés, recomienda una implementación de
espacios donde se puedan desarrollar actividades que no solo ayudan al
problema antes mencionado, si no también genera integración entre el personal
de la empresa
CONDICIONES DE LAS INSTALACIONES LOCATIVAS
Edificio: Es una estructura de tres (3) pisos donde se encuentran ubicadas

todas las oficinas de la parte administrativa.
Pisos: Los pisos se encuentran en buen estado las áreas de oficinas son en
cerámica, y las escalas y corredores son en mármol. Las escalas cuentan con
barandas y antideslizantes.
Iluminación: La iluminación es excelente ya que toda la parte frontal del

edificio es en vidrio, y además cuenta con lámparas de luz fría en cada una de
las oficinas.
Servicios Sanitarios: El edificio cuenta en cada uno de sus pisos con

unidades sanitarias 1 para las mujeres y 1 para los hombres, a parte de la
gerencia que tiene baño privado.
Paredes: Las paredes son construidas, entre columnas en adobe y cemento

pintadas de blanco, se encuentran en buen estado.
61
Oficinas: Las oficinas se encuentran en salones grandes donde se ubican

escritorios, mesas auxiliares para computadores, no se encuentran separadas
ni divididas por nada, a excepción de la subgerencia y el director administrativo
que tiene unas divisiones en madera, y la gerencia que cuenta con una oficina
a parte ubicada en el fonda del tercer piso.
Conexiones Eléctricas: Las conexiones que encuentran debidamente

instaladas por dentro de las paredes, y las conexiones que se manejan para
computadores, impresoras, fax y demás implementos del puesto de trabajo
están dispuestas para cada un de los escritorios.
Techos: Para analizar el techo hacemos referencia al tercer pisos ya que los
otros pisos tiene como techo la plancha que sostiene el segundo y tercer piso,
pues es de a notar que se encuentra en perfectas condiciones y que esta
construido en lamina y fibra de vidrio.
Distribución de las áreas de Trabajo: Se encuentran bien distribuidas, es de

aclarar que así no se encuentren divididas las oficinas en cada uno de los
pisos, no se interrumpe con el trabajo de cada uno de los puestos, que se
atiende cliente, o suenan los teléfonos no se interrumpen con el trabajo de sus
compañeros, y dada uno cuenta con espacios suficientes para el buen
desempeño de sus funciones.
Ventilación: La ventilación es adecuada se cuenta en el segundo con en el

tercer piso con seis ventanas en cada uno, ubicadas en la parte frontal del
edificio, las medidas de cada una de las ventanas son de 150 de largo x 50 de
ancho, en momentos cuando hacen días muy calurosos se ve la falta de un
poco de ventilación, pero no es algo normal ni de todos los días.
Calor: No se produce calor ya que es un área donde no funciona ninguna

maquinaria que lo incremente solo se cuenta con el calor ambiente y es
controlado con la ventilación que se tiene excepto en los días muy calurosos.
PLANTA
Edificio: Es una bodega construida en ladrillo y cemento, donde se encuentra

Distribuidos, cada uno de los puestos de trabajo, y al fondo esta ubicada la
Materia Prima que es maneja solo por personal autorizado.
Pisos: Los pisos son en cemento pulido que su vez hacen la función de
antideslizantes, el piso esta en buen estado, no tiene desniveles que puedan
causar accidentes.
Iluminación: La iluminación es regular, sabiendo que cuenta con 68

claraboyas, pero de todas maneras no son lo suficiente, por este motivo se
tienen distribuidas lámparas de alta potencia en toda la bodega, además en la
parte de ensamble y tornos tienen lámparas a unos 3 metros de altura que dan
62
directo al puesto de trabajo para garantizar el buen desempeño de las

funciones a realizar.
Servicios Sanitarios: La planta cuenta con dos servicios para las mujeres y
dos para los hombres, no son lo suficientes para el personal con el que se
cuenta y la higiene no es la mejor.
Paredes: Las paredes son en ladrillo a la vista pintadas de blanco, en la parte

de arriba al lado derecho, tiene unas rejillas hechas en cemento para la
ventilación.
Oficinas: En la bodega solo hay una oficina, la cual no cuenta con divisiones,
queda al fondo al lado izquierdo de la bodega donde el ingeniero y la persona
de calidad pueden observar a casi todo el personal mientras labora.
Conexiones Eléctricas: Las conexiones se encuentran a la vista, en tubos de

PVC alrededor de la bodega, manejan los controles necesarios y hasta el
momento no se ha presentado ningún problema, cada máquina maneja su
conexión independiente para que no se den sobre cargas.
Techos: El techo es en eternit sostenido por unas cerchas en hierro con un

metro de anchas, tiene una muy buena altura, para el manejo del calor.
Distribución del área de Trabajo: La planta es amplia donde se encuentran

bien distribuidos los puestos de trabajo, quedando una zona amplia de
circulación, a la entrada a el lado derecho se encuentra ubicada la zona de
metalizado junto con los hornos y el cuarto de pinturas, continuo están
ubicados los Tornos, luego la sección de inyección y al fondo ensamble, al el
lado izquierdo otro punto de ensamble, continuo a este punto se encuentra la
oficina del ingeniero y la persona de calidad, y después de todos los puestos se
encuentra el área de almacenamiento de la Materia Prima.
63
7. MARCO REFERENCIAL
7.1 MARCO TEORICO
El mundo globalizado ha obligado a las industrias a buscar y desarrollar

programas tendientes a optimizar el desempeño de las labores de cada uno de
sus trabajadores con el fin de hacerlas mas rentables y competitivas este
hecho ha obligado concomitantemente a las industrias a buscar la prevención
de los diferentes tipos de fenómenos que pueden afectar la producción o la
rentabilidad al interior de las industrias entre los que se destacan los accidentes
de trabajo y las enfermedades profesionales derivadas de practicas laborales
equivocadas y/o descuidos de las mismas industrias, estos hechos han
priorizado el desarrollo de programas de salud ocupacional para prevenir y
corregir estos fenómenos, se hace necesario entonces el estudio e
identificación de las diferentes causas y la búsqueda interactiva de las
soluciones teniendo en cuenta tanto al trabajador como el ámbito físico en el
que desarrolla su labor y el clima organizacional o ambiente de trabajo. La
cuantificación de las erogaciones realizadas por las industrias para la
implementación y cubrimiento de políticas de choque como indemnizaciones,
demandas, honorarios, rehabilitaciones hacen que sea realmente atractiva y
preferible la inversión en la búsqueda e implementación de políticas de
prevención que concluirán con el estudio e identificación de las practicas
laborales a corregir y que se verán reflejadas en la rentabilidad de la empresa,
la implementación de un ambiente laboral sano y de la practica laboral segura
determinaran a futuro la permanencia de las empresas en los mercados del
mundo globalizado que hoy exige la mayor atención al trabajador como pilar
fundamental del desarrollo empresarial, Colombia se prepara en la actualidad
para recibir el mundo a través de los tratados de libre comercio y entre tanto las
industrias buscan afanosamente identificar plenamente los factores de
incidencia en el accidente de trabajo y la enfermedad profesional, los diferentes
estudios de la actividad del trabajador así como del ambiente y del espacio
determinan cuales son esas causas pero lo mas importante determinan cuales
son las acciones a tomar para corregir y evitar la continuidad del fenómeno lo
que le da la verdadera dimensión al trabajo que realizamos, históricamente nos
encontramos en la época que ha propiciado los mayores avances en el tema
de la seguridad industrial y que ha procurado escenarios mucho mas seguros
para el desempeño de las labores diarias de los trabajadores, existen
antecedentes desde luego de intención por propiciar mejores condiciones
laborales pero nunca antes se habían buscado y logrado tantos avances como
en la actualidad toda vez que se ha logrado a través de la ley concientizar y
obligar al estado, al empleador y al trabajador a interactuar en pro de trabajo
mas seguro, el surgimiento de profesionales en el área de la salud ocupacional
64
y la asesoria de las diferentes empresas dedicadas al aseguramiento de la

industrias, la obligatoriedad de afiliar a los empleados a aseguradoras de
riesgos y empresas promotoras de salud, así como la necesidad de contratar a
trabajadores calificados y la existencia de ministerio de protección social no son
mas que mecanismos que buscan hacer de las empresas lugares seguros y
propicios para desempeñar una labor a cabalidad.
7.2 MARCO LEGAL
Este compendio de Normas es un aporte de consulta sobre las normas

vigentes en Salud Ocupacional. La práctica de esta disciplina enriquece la
empresa Colombiana por que constituye a fortalecer la concesión de nuestros
trabajadores en una perspectiva de integridad y bienestar.
Ley Novena, Título III, Enero 24 de 1979
Normas para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en

sus ocupaciones.
Resolución Número 02400 de mayo 22 de 1979
Normas sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecidos de

trabajo.
Resolución Número 02413 de mayo 22 de 1979
Reglamento de Higiene y Seguridad para la industria de construcción.
Decreto Número 586 de febrero 25 de 1983
Establecimiento de Comités de Salud Ocupacional.
Decreto Número 614 de marzo 14 de 1984
Determinación de las bases para la organización y administración de

Salud Ocupacional en el país.
Resolución Número 02013 de junio 6 de 1986
Reglamento para la organización y funcionamiento de los comités, de

medicina higiene y seguridad industrial en lugares de trabajo.
Resolución Número 01016 de marzo 31 de 1986
Reglamento de la organización, funcionamiento y forma de los

Programas de Salud Ocupacional.
65
Decreto Número 776 de abril 30 de 1987
Modificación de las tablas de evaluación de incapacidades resultantes

de accidentes de trabajo.
Decreto Número 2177 de septiembre de 1989
Readaptación profesional y el empleo de personas inválidas.
Decreto Número 01335 de julio 15 de 1987
Reglamento de Seguridad en labores subterráneas.
Decreto 2222
Reglamento de Higiene y Seguridad en las labores Mineras a cielo

abierto.
Resolución Número 13824 de octubre 2 de 1989
Medidas de protección de salud.
Resolución Número 08321 de agosto 4 de 1983
Normas sobre protección y conservación de la audición, de la salud y

bienestar de personas.
Resolución Número 001792 de 3 de mayo de 1990
Valores límites permisibles para la exposición ocupacional al ruido.
Resolución Número 006398 de 20 de diciembre de 1991
Procedimiento en materia de Salud Ocupacional
Decreto Número 1295 de junio 22 de 1994
Organización y administración de sistemas generales de riesgos

profesionales.
Decreto 1771 de 3 de agosto de 1994
Reglamento parcialmente el decreto de 1295 de 1994
Reglamento la afiliación y las cotizaciones al sistema general de riesgos

profesionales.
66
Decreto Número 1831 de 3 de agosto de 1994
Expide la tabla de clasificación de actividades económicas para el

sistema general de Riesgos Profesionales y dicte otras disposiciones.
Determina la administración y funcionamiento del fondo de Riesgos

Profesionales.
Reglamento de integración y funcionamiento del Consejo Nacional de

Riesgos Profesionales.
7.3 MARCO CONCEPTUAL
SALUD OCUPACIONAL
Es la ciencia que tiene por finalidad proteger y mejorar la salud física, mental y
social de los trabajadores, en los puestos de trabajo y en la empresa en
general.
Su propósito es proporcionar condiciones de trabajo seguras, sanas, higiénicas

y estimulantes para los trabajadores, con el fin de evitar accidentes de trabajo
y enfermedades profesionales y mejorar la productividad.
La salud ocupacional se considera como una rama de la Salud Pública por su

estrecha relación con amplios sectores de la población y porque el empresario
debe corregir y eliminar los factores de riesgo nocivos, que afecten la vida del
trabajador o que deterioren el medio ambiente.
Es el conjunto ordenado de todas las medidas de intervención sobre los

riesgos, de acuerdo a un orden de prioridades establecido en el panorama de
riesgos y donde las actividades se establecen en una secuencia en tiempos
determinados, de acuerdo con los objetivos y el cronograma de trabajo.
SALUD
Es el completo bienestar físico mental, social y funcional de un individuo y una

comunidad y no solamente la ausencia de enfermedad o invalidez (OMS).
67
COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
Es un organismo de promoción y vigilancia de las normas de salud ocupacional

y del programa.
La función propia del Comité es apoyar las acciones y previsiones señaladas

en el Programa de Salud Ocupacional y proponer modificaciones, adiciones o
actualizaciones del mismo.
Por lo tanto no podrá ocuparse de otros asuntos laborales como por ejemplo
inmiscuirse en las relaciones contractuales o en los problemas disciplinarios o
sindicales, los cuales son competencia de otros organismos diferentes.
Conformación
Los comités deben estar compuestos por un número igual de representantes

del Empleador y de los trabajadores con sus respectivos suplentes, así:
NÚMERO DE NÚMERO DE NÚMERO DE

TRABAJADORES REPRESENTANTES REPRESENTANTES
POR LOS POR EL
TRABAJADORES EMPLEADOR
De 10 a 49 trabajadores 1 representante 1 representante
De 50 a 499 trabajadores 2 representantes 2 representantes
De 500 a 999 trabajadores 3 representantes 3 representantes
De 1000 o más trabajadores 4 representantes 4 representantes
El Comité Paritario se elige se la siguiente manera:
El empleador nombrará directamente a sus representantes y los trabajadores

elegirán los suyos mediante votación libre; estos serán elegidos por un período
de dos años.
Las votaciones se realizan así:
El encargado o coordinador de salud ocupacional debe verificar el número de

personas que tiene la empresa para así definir el total de empleados que
conformarán el comité.
Para obtener una buena participación de los empleados el encargado o

coordinador de salud ocupacional deberá realizar campañas d promoción y
divulgación para la inscripción de los candidatos.
68
Dependiendo del tamaño de la empresa se pueden conformar planchas o

candidatos individuales para participar en el comité.
El coordinador de salud ocupacional establecerá día y fecha de inicio y cierre

de inscripción de los candidatos, así como la fecha en que se hará la votación.
El proceso de votación y elección se realiza de la siguiente manera:
El coordinador de salud ocupacional en presencia de los candidatos realizará el

conteo de los votos.
Una vez concluido el conteo se levantará un acta la cual contendrá la siguiente

información:
• Hora, lugar y día de la votación.

• Nombre de las personas que participaron como jurados.
• Los resultados del conteo de los votos.
• Firma del coordinador de salud ocupacional y de uno de los jurados.
Dentro del grupo de trabajadores elegidos por votación de los empleados y

asignados por el empleador, se convocó a la reunión para la asignación de las
funciones y elección del presidente y secretario del Comité Paritario de Salud
Ocupacional, resultando elegidas las siguientes personas.
NOMBRE ASIGNACIÓN
Martha Islena Rengifo Muriel Principal – Presidente
Gabriel Hernán Ocampo Naranjo Principal – Secretario
Yimny Andrés Soto Ramírez Principal
Jhon Jairo Jurado Salazar Principal
María Angélica Bolaños Barrios Suplente
Gilberto Aranda Suplente
Bertha Lucy Restrepo Ramírez Suplente
Bernardo Antonio Serna López Suplente
Inscripción
Una vez elegidos los representantes de los trabajadores y de la administración

se reúnen para realizar el acta de conformación del comité y diligenciar el
formato de registro ante el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social,
documentos que serán enviados a dicha entidad así como el acta del conteo de
los votos.
69
Vigencia
El decreto de 1.295 estableció en dos (2) años el período de los miembros del
comité y determinó que el empleador está obligado a proporcionar, por lo
menos, cuatro (4) horas semanales dentro de la jornada de trabajo, a los
miembros del comité, para que cumplan sus funciones.
Funciones del comité paritario de salud ocupacional
• Proponer a la empresa medidas y actividades relacionadas con la salud

en el trabajo, adopción de medidas y el desarrollo de actividades que
procuren y mantengan la salud en los lugares de trabajo. La legislación
concede especial importancia a las actividades de capacitación, estudio
de sugerencias de los trabajadores, análisis de riesgos presentados y
proposición de medidas específicas para corregirlos o prevenirlos.
• Colaborar en las labores de las entidades y funcionarios públicos
relacionados con la salud ocupacional.
• Vigilar el cumplimiento de las actividades del Programa de Salud
Ocupacional, y de las actividades de Medicina, Higiene y Seguridad
Industrial.
• Colaborar en el análisis de las causas de los accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales, proponer medidas correctivas, evaluar los
programas.
• Visitar los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes, máquinas y
equipos, aparatos y procesos productivos.
• Estudiar las sugerencias que presenten los trabajadores.
• Finalmente los comités tienen tareas administrativas propias, tales como
llevar archivos, elegir al secretario, y las demás que señalen las normas.
• En el caso de las empresas de alto riesgo, sus comités deben avalar los
informes remitidos a las entidades administradoras de riesgos.
Responsabilidades del comité
• Participar en las actividades de Promoción, Divulgación e información

sobre medicina, higiene y seguridad industrial entre los patronos y los
trabajadores para obtener su participación activa en el desarrollo de los
programas y actividades de SALUD OCUPACIONAL de las empresas.
• Actuar como instrumento de vigilancia para el cumplimiento de los
programas de SALUD OCUPACIONAL en los lugares de trabajo de las
empresas e informar sobre el estado de ejecución de los mismos a las
autoridades de salud ocupacional cuando haya deficiencia en su
desarrollo.
• Recibir copia por derecho propio, de las conclusiones sobre
inspecciones e investigaciones que realicen las autoridades de salud
ocupacional en los sitios de trabajo.
70
Funciones del presidente
• Disponer del lugar de la reunión

• Programar las reuniones.
• Notificar las reuniones por escrito a los miembros del Comité sobre
convocatoria por lo menos una (1) vez al mes.
• Presidir la reunión
• Preparar los temas a tratar en la reunión
• Informar a todos los trabajadores de la empresa acerca de las
actividades del Comité.
Funciones del secretario
• Verificar la asistencia.
• Tomar nota de los temas tratados.
• Elaborar acta de la reunión y someterla a la discusión y aprobación del
Comité.
• Llevar el archivo, suministrar la información requerida por el Empleador y
Trabajadores.
Obligaciones del empleador
• Programar, ejecutar y controlar el cumplimiento del Programa de Salud

Ocupacional de la empresa, informar a la entidad administradora de
riesgo profesionales a la que esta afiliado, las novedades laborales de
sus trabajadores, incluido el nivel de ingreso y cambios en las
vinculaciones y retiros.
• Registrar ante el Ministerio de Protección social el Comité Paritarios de
Salud Ocupacional.
• Proporcionar la libre elección de los representantes de los trabajadores
al comité, garantizando la libertad y oportunidad de las votaciones.
• Programar, ejecutar y controlar el cumplimiento y procurar su
financiación.
• Designar sus representantes al sus representantes al Comité Paritario
de Salud Ocupacional.
• Procurar el cuidado integral de la salud de los trabajadores y de los
ambientes de trabajo.
• Proporcionar los medios necesarios para el normal desempeño de las
funciones del comité.
• Proporcionar, cuando menos, 4 horas semanales dentro de la jornada
normal de trabajo de cada uno de sus miembros para el funcionamiento
del comité (Art 63 Decreto 1295 de 1994).
• Estudiar las recomendaciones emanadas del comité y determinar la
adopción de las medidas más convenientes e informarle las decisiones
tomadas al respecto.
71
Obligaciones de los trabajadores
• Suministrar información clara, veraz y completa sobre su estado de

salud.
• Dar cumplimiento a las normas, reglamentos e instrucciones de salud
ocupacional.
• Usar mantener adecuadamente los dispositivos de control y los equipos
de protección personal.
• Conservar en orden y aseo los lugares de trabajo y las herramientas y
equipos.
• Colaborar y participar en la implantación y mantenimiento de las
medidas de prevención de accidentes y enfermedades.
Tramitación
El registro lo deben de hacer ante la oficina Departamental del Ministerio de

Trabajo, seccional Salud Ocupacional.
Se diligencia un formulario preestablecido enviando original y copia del mismo,

así como el acta de constitución del comité.
Cuáles son los errores más comunes
• Falta de preparación previa de las sesiones. Sin este trabajo las

reuniones salen improvisadas; en esta fase de preparación debemos
pensar en el tema; los objetivos, los invitados fuera de los miembros, el
lugar, el tiempo para cada punto a tratar, etc.
• Falta de información tanto en poder de los participantes como de quien
coordina.
• Demasiado formalismo “acartona” las reuniones y las hace pesadas,
tediosa e improductivas.
• Falta de decisión, las discusiones teóricas, el trabajo sobre temas
diferentes a los que se deben tratar, la poca capacidad para tomar
decisiones automonas.
72
Características del comité
• Que trabaje sobre los problemas de seguridad de su empresa.

• Que sea activo y emprendedor y no dilate excesivamente las decisiones.
• Que las ideas y soluciones que produzca el comité sean efectivas y
puedan transformarse en soluciones concretas.
• Que permanezca atento a las nuevas necesidades que continuamente
se están generando respecto a la seguridad.
Características de los miembros del comité
• Creer en la prevención.
• Querer trabajar por la Seguridad.
• Saber lo que se debe hacer.
• Desear trabajar en equipo.
Factores de éxito del comité
• Apoyo y compromiso de la administración.

• Participación voluntaria.
• Metas comunes y claras para todos.
• Papeles, procedimiento y relaciones claras.
• Entrenamiento adecuado para el trabajo en equipo.
• Reconocimiento por los logros.
SISTEMA GENERAL DE RIESGOS PROFESIONALES
Es el conjunto de entidades públicas y privadas, normas y procedimientos,

destinados a prevenir, proteger y atender a los trabajadores de los efectos de
las enfermedades y los accidentes que puedan ocurrirles con ocasión o como
consecuencia del trabajo que desarrollan.
El sistema general de riesgos profesionales establecido en este decreto forma

parte del Sistema de Seguridad Social Integral, establecido por la Ley de 1993.
Las disposiciones vigentes de salud ocupacional relacionada, con la prevención

de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales y el mejoramiento
de las condiciones de trabajo, con las modificaciones previstas en este decreto,
hacen parte integrante del sistema general de riesgos profesionales.
73
RIESGOS PROFESIONALES
Son Riesgos Profesionales el accidente que se produce como consecuencia

directa del trabajo o labor desempeñada, y la enfermedad que haya sido
catalogada como profesional por el Gobierno.
ACCIDENTES DE TRABAJO
Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobre venga por causa o
por ocasión del trabajo o labor, y que produzca en el trabajador una lesión
orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
También accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de

órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad,
aun fuera del lugar y hora de trabajo.
Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el

traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o
viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.
ACCIDENTE SIN INCAPACIDAD
Es aquel que no produce lesiones o que si lo hace, son tan leves que el
accidentado continua trabajando inmediatamente después de lo ocurrido.
CONDICIONES DE TRABAJO
Son el conjunto de variables subjetivas y objetivas que definen la realización de

una labor concreta y el entorno en que esta se realiza e incluye el análisis de
aspectos relacionados como la organización, el ambiente, la tares, los
instrumentos y materiales que pueden, determinar o condicionar la situación de
salud de las personas.
CONDICIONES DE SALUD
Características de orden físico, mental y social que conforman el entorno de la

vida de un individuo, se pueden agregar y analizar las características de varios
individuos, con el fin de establecer las prioridades de salud de un colectivo.
ENFERMEDAD PROFESIONAL
Se considera enfermedad profesional todo estado patológico permanente o

temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de
trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a
74
trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad profesional por el

gobierno nacional.
INCAPACIDAD TEMPORAL
Se entiende por incapacidad temporal, aquella que según el cuadro agudo de

la enfermedad que presente el afiliado al sistema general de riesgos
profesionales, le impide desempeñar su capacidad laboral por un tiempo
determinado.
ÁREA
Lugar que está siendo evaluado y donde se lleva a cabo una actividad, cuyos
trabajadores comparten riesgos con características comunes de exposición. Si
este último punto no se cumple, se deben considerar dos riesgos diferentes
pues las probabilidades de ocurrencia del evento varían.
CONSECUENCIA
Es la alteración o efecto más probable en el estado de salud de las personas y

en los daños materiales resultantes de la exposición al factor de riesgo en las
condiciones específicas de la empresa.
EXPOSICIÓN
Frecuencia con que las personas o la estructura entran en contacto con los
factores de riesgo. Para calcularla se puede considerar el tiempo promedio
diario en horas de exposición o el tiempo semanal acumulado, según el caso.
FACTOR DE PONDERACIÓN
Se establece con base en los grupos de usuarios de los riesgos que posean
frecuencias relativas proporcionales a los mismos.
FACTOR DE RIESGO
Es todo elemento (condición o acción) con capacidad potencial de producir un

daño en quien está expuesto a él y cuya presencia o variación, modifica la
probabilidad de ocurrencia del daño.
FUENTE DE RIESGO
Condición o acción que genera el riesgo.
75
GRADO DE PELIGROSIDAD
Es un indicador que refleja las condiciones de probabilidad de exposición a un

factor de riesgo y de presencia de los efectos adversos esperados.
GRADO DE REPERCUCIÓN
Indicador que refleja la incidencia de un riesgo con relación a la población

expuesta.
GRADO DE RIESGO
Es el resultado numérico de comparar el nivel medido de exposición a un factor

de riesgo dado sobre el nivel máximo permitido para el mismo.
NÚMERO DE EXPUESTOS
Es el número usual de trabajadores o usuarios del área que pueden verse

afectados, directa o indirectamente, por el factor de riesgo.
PROBABILIDAD
Posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se completen en el

tiempo, originándose las consecuencias no queridas ni deseadas.
RIESGO
Es la contingencia o proximidad de un daño en el lugar de trabajo resultante de

las modificaciones ambientales provocadas por el hombre y su trabajo con
consecuencias negativas.
SISTEMA DE CONTROL ACTUAL
Medidas implementadas en la empresa con el fin de controlar o minimizar la

ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
SISTEMA DE CONTROL SUGERIDO
Son las medidas para el control del factor de riesgo que la empresa no ha
puesto en práctica o que se consideran insuficientes y que se sugiere sean
implementadas considerando la magnitud de los riesgos reales o potenciales.
BRIGADA DE EMERGENCIA
Es una organización compuesta por personas debidamente motivadas,

entrenadas y capacitadas, quienes en razón de su permanencia y nivel de
responsabilidad asumen la ejecución de procedimientos administrativos u
operativos necesarios para prevenir y controlar la emergencia.
76
PLAN DE EMERGENCIA
Es un conjunto de esquemas de organización que facilitan el manejo de los

recursos necesarios para atender una crisis, teniendo en cuenta que sean
suficientes y adecuados al tamaño de la respuesta y de la misma emergencia.
PRIMEROS AUXILIOS
Son los cuidados inmediatos, pero provisionales, que se brindan a las personas
accidentales o con enfermedad repentina antes de ser atendidas en el centro
asistencial; los primeros auxilios se constituyen algunas veces en la parte más
importante del tratamiento de un paciente enfermo. Para que estos sean
adecuados, es necesario tener los conocimientos precisos en el momento
oportuno y además, contar con los elementos mínimos para la atención.
Es mejor dejar de hacer, que realizar acciones cuando no se está seguro de

ello; muchas veces un buen servicio de primeros auxilios sólo consiste en una
llamada oportuna o en retirar unos curiosos, pero para ello hay que tener previo
entrenamiento.
La empresa siempre debe contar con una persona responsable y capacitada

para brindar la atención necesaria en caso de lesión o enfermedad; dicha
persona debe tener representación durante todos los turnos de trabajo, de tal
forma que los empleados tengan oportunidad de este servicio en el momento
requerido.
Precauciones
Que Hacer
• Actuar con exactitud en cada caso.

• Determinar posibles peligros en el lugar.
• Aflojar el vestuario evitando movimientos innecesarios.
• Colocar a la persona en una posición adecuada de acuerdo con las
lesiones que presenta.
• Proporcionar seguridad física y emocional.
• Asegurar la valoración por el personal de salud.
Que No Hacer
• No intentar reemplazar al médico.

• No trasladar a la persona sin previa inmovilización.
• No administrar medicamentos, alimentos, ni bebidas.
• No colocar torniquetes.
• No aplicar pomadas ni soluciones locales en lesiones de piel.
• No hacer afirmaciones ni pronósticos.
77
Signos Vitales
Signos vitales son las señales o reacciones que presenta un ser humano con
vida y revelan las funciones del organismo:
o Pulso (frecuencia cardiaca).

o Frecuencia respiratoria.
o Temperatura.
o Tensión arterial.
o Reflejo pupilar.
Los más usados en primeros auxilios son la frecuencia respiratoria, el pulso y el

reflejo pupilar.
Pulso y Frecuencia Cardiaca
Pulso es la expansión rítmica de una arteria, producida por el paso de la sangre

al ser bombeada por el corazón.
Las cifras normales son:
o En el niño de dos a cinco años de 100 a 120 por minuto.

o En el adolescentes y adulto de 60 a 80 por minuto.
o En el anciano, menor de 60 por minuto.
El pulso se puede tomar en cualquier arteria superficial que pueda comprimirse

contra un hueso. Los sitios que se eligen con más frecuencia son:
LUGAR ARTERIA
Cuello Carótida
Muñeca Radial
Ingle Femoral
Frecuencia Respiratoria
La respiración es el intercambio de gases entre el organismo y la atmósfera.
La respiración consta de dos fases: la inscripción y la espiración. Durante la

inspiración se introduce oxígeno a los pulmones; en la espiración se elimina el
bióxido de carbono.
78
Las cifras normales de respiración son:
o En el niño de cuatro a doce años: 20 por minuto.

o En el adulto: de 16 a 20 por minuto.
o En el anciano: menos de 16 por minuto.
Para controlar la respiración se debe seguir el siguiente procedimiento:
o Colocar a la persona en una posición cómoda.

o Aflojar las ropas.
o Iniciar el control de la respiración observando el tórax, evitando que la
persona se dé cuenta, para que no cambie de ritmo.
o Controlar las respiraciones en un minuto y registrar las cifras para
verificar cambios.
Temperatura
Biológicamente, es la resultante de un balance entre la producción de calor y

pérdida.
El control de la temperatura es la determinación del grado de calor del cuerpo

por medio de un termómetro.
El valor normal oscila entre 36 grados centígrados y 37 grados centígrados.
Reflejo Pupilar
Es la respuesta de la pupila para adecuarse (con cambios de tamaño) a la

intensidad de iluminación.
El reflejo pupilar es un reflejo incondicionado (se nace con él) y responde así: a
mayor intensidad lumínica menor tamaño pupilar y a menor intensidad lumínica
mayor tamaño pupilar.
La ausencia de este reflejo es indicador de compromiso cerebral, originado por

ausencia o disminución en el aporte de oxígeno a las células nerviosas.
Presión Arterial
La presión arterial es la presión ejercida por la sangre en su paso por las

arterias.
El control de la presión arterial es el procedimiento por el cual se determina la

tensión máxima y mínima que ejerce la sangre sobre la pared de las arterias en
el momento de la dilatación y de la contracción cardiacas.
79
BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS
Es una herramienta valiosa para la atención de emergencias en salud o para el

manejo de situaciones menores.
Es un recipiente o área destinada a mantener medicamentos, materiales o

elementos para situaciones de emergencia. Los compartimientos no deben ser
profundos, de manera que no quepan más de dos filas de frascos, facilitando
así la localización de los medicamentos.
ELEMENTOS DE UN BOTIQUÍN
GENERALIDADES
Su contenido puede variar de acuerdo al lugar donde esté y a quien lo maneja;

no es igual un auxiliador paramédicos a un trabajador de cualquier otro oficio.
Puede estar compuesto por medicamentos de primera necesidad, material para

curación, inmovilización, camilla, etc.
El botiquín debe tener un listado con os medicamentos de dotación, donde

aparezcan las indicaciones, contraindicaciones, dosis de manejo y fecha de
vencimiento de cada medicamento.
La cantidad de medicamentos en el botiquín debe garantizar existencia

permanente, no teniendo cantidades grandes que permitan su vencimiento.
Por ningún motivo se deben entregar más de dos dosis de los medicamentos
en un día a un mismo paciente; personas que así lo requieran deben ser
remitidas al médico para consulta.
ELEMENTOS BÁSICOS DEL BOTIQUÍN
Alcohol etílico la 70%: Se usa generalmente para la limpieza de la piel, antes

de aplicar una inyección. No es aconsejable su utilización en heridas porque se
puede lesionar los tejidos. También se usa para desinfectar termómetros
clínicos, pinzas, tijeras, etc., sumergiéndolos por 10 minutos.
Agua destilada: Lavado de ojos y heridas (este elemento sólo para botiquines
fijos).
Agua oxigenada: es una germicida (mata los gérmenes) que se utiliza para
limpiar heridas contaminadas con tierra o estiércol. Es conveniente usarla con
precaución, por lo que se recomienda aplicar el agua oxigenada, dejarla actuar
por espacio de dos minutos y luego lavar la herida con agua.
80
Yodo: es un germicida potente y de acción rápida. Se utiliza como pintura, es

decir diluida con alcohol al 70% para desinfectar las heridas.
Isodine espuma o Jabón: (jabón yodado), antiséptico para lavar las heridas.
Algodón: Se utiliza para limpiar las heridas, la piel, (para aplicar inyecciones) y
el instrumental. Es conveniente usarlo en torundas (trocitos).
Gasa: generalmente viene en paquetes individuales de 10 X 10 cm. Se usa

para cubrir heridas; deben estar estériles (libre de micro-organismos) o por lo
menos limpias.
Aplicadores: Se llaman también copitos. Se utilizan para limpiar heridas,

donde no puede emplearse la gasa y para aplicar antisépticos.
Baja Lenguas: Se utilizan para inmovilizar fracturas o luxaciones de los dedos

de las manos y para esparcir pomadas y cremas.
Vendas: es indispensable que haya vendas de gasa n rollos, triangulares, de

3X5 y 5X5 cms. Deben ser de diferentes tamaños. Se recomienda incluir
vendas elásticas porque son necesarias para el control de hemorragias.
Telas cuadradas grandes: se utiliza para armar un cabestrillo, también se

puede utilizar un pañal de tela gruesa.
Curitas: Son útiles para cubrir heridas pequeñas.
Micrioporo o Esparadrapo: Utilizado para vendajes y para afrontar los bordes

de una herida.
Pinza: Se usa para el manejo del material de curación. Debe estar esterilizada
o al menos limpia.
Tijeras: no se deben hervir porque se daña el filo.
Termómetro oral: se recomienda lavarlo y desinfectarlo cada vez se utilice.
Goteros: lavarse después de cada procedimiento.
Compresas: (se pueden utilizar toallas higiénicas d paquete individual) para

contener hemorragias.
Bolsas plásticas: para recolección de desechos.
Torniquete: para uso en inyectología, debe permanecer envuelto.
Cartones ó Tablillas: para inmovilización.
81
Jabón
Libreta y lápiz
Caja de fósforos y linterna
Lista de teléfonos de emergencia
Cuchara
Manual o folleto de Primeros Auxilios
MEDICAMENTOS
Se recomienda contar con el menor número de medicamentos.
Acetaminofén: Tabletas de 500 mg.
Hidróxido de aluminio e hidróxido de magnesio: Tabletas, antiácido.
Nitrofurazona: Pomada soluble, uso en quemaduras; usar luego de lavar la

herida, cubriendo con abundante crema y posteriormente con gasa.
Tricompuestos de analgésico, antihistamínico y descongestionante:

Comprimidos útiles en el resfriado común.
Suero Oral: Sales para rehidratación oral, sobres.
Liquifilm; 1.4 %: Frasco para la resequedad o irritación de los ojos, o

sensación de un cuerpo.
Este programa debe tener carácter permanente: inicialmente se dará

capacitación a las personas encargadas de su ejecución, haciendo énfasis en
la atención de lesiones derivadas de los factores de riesgo presentes en la
empresa. Posteriormente se pude ampliar su contenido y el personal
participante, teniendo en cuenta las siguientes fases:
• Capacitación a las personas encargadas del manejo de los botiquines.

• Elaboración y diligenciamiento de FORMATOS PARA CONTROL DE
SALIDA DE MEDICAMENTOS.
• Revisión del listado de drogas e implementos necesarios en cada
botiquín, según las necesidades propias de cada área.
• Inspección inicial y periódica a los botiquines.
• Calendario de suministros.
• Evaluación periódica del programa, que puede coincidir con las
inspecciones periódicas y suministros.
• Educación continúa a todo el personal sobre el uso adecuado de los
botiquines de los primeros auxilios en la empresa, el hogar, colegio, etc.,
lo mismo que sobre los riesgos de la automedicación, la necesidad de
control de las dosis, las intoxicaciones, medicamentos y demás aspectos
relacionados.
82
AMENAZA
Peligro latente asociado con un fenómeno físico de origen natural, de origen

tecnológico o provocado por el hombre que puede manifestarse en un sitio
específico y en un tiempo determinado, produciendo efectos adversos en la
personas, los bienes, servicios y el medio ambiente. Técnicamente se refiere a
la probabilidad de ocurrencia de un evento con cierta intensidad en un sitio
específico y en un periodo de tiempo determinado.
EMERGENCIA
Toda situación generada por la ocurrencia real o inminente de un evento

adverso, que requiere de una movilización de recursos sin exceder la
capacidad de respuesta.
PELIGRO
Es una fuente o situación con potencial de daño en término de lesión o

enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de
éstos.
PREVENCIÓN
Conjunto de medidas y accidentes dispuestos con anticipación con el fin de

evitar la ocurrencia de un evento o de reducir sus consecuencias sobre la
población, los bienes, servicios y medio ambiente.
AUSENTISMO
Es la ausencia al trabajo de la persona que lo realiza, ya sea por enfermedad o

por causas variadas y diferentes (sociales, familiares, administrativas, etc.).
Dicho de otra forma es la diferencia entre el tiempo contratado y el tiempo
trabajado (siempre y cuando este último sea inferior al primero), lo que es igual
al tiempo pedido.
MORBILIDAD
Proporción de personas que se enferman en un sitio y tiempo determinado.
AMBIENTE DE TRABAJO
Es el conjunto de condiciones que rodean a la persona que trabaja y que

directa o indirectamente influyen en la salud y vida del trabajador.
PERFIL SOCIODEMOGRAFICO
83
Caracterización de la población laboral teniendo en cuenta las variables

demográficas, socioeconómicas, laborales, culturales.
CRONOGRAMA
Registro pormenorizado del plan de acción del programa, en el cual se

inscriben las tareas, los responsables y las fechas precisas de realización.
ERGONOMÍA
Orienta al análisis de la actividad hacia un encadenamiento de acciones

consecuentes y lógicas acordes con las capacidades y necesidades del
trabajador y de la empresa. Su propósito fundamental es procurar que el diseño
del puesto de trabajo, la organización de la tarea, la disposición de los
elementos de trabajo y la capacitación del trabajador estén de acuerdo con
este concepto de bienestar, que supone un bien intrínseco para el trabajador y
que demás proporciona beneficios económicos para la empresa.
FUEGO
Es un proceso de combustión que produce luz y calor. Es una rápida oxidación

de la materia.
Sirve en el lugar y en la industria para iluminar, cocinar, calentar, secar, etc.

Pero si se descuida puede perjudicar o acabar el hogar, la industria o a usted.
INCENDIO
Es un fuego incontrolado que si no es atacado a tiempo puede ocasionar

grandes tragedias.
Para que haya fuego se necesita básicamente cuatro (4) elementos:
1. Material Combustible
Todo lo que es capaz de arder. Puede ser sólido, líquido o gaseoso.
2. Elemento Oxidante
El oxidante universal es el oxigeno. Se encuentra en el aire que
respiramos, en una proporción del 21%. Entre más oxigeno haya, más
fácil puede arder el objeto.
84
3. Calor
Fenómeno físico que eleva la temperatura de un cuerpo el cual se dilata,
funde, volatiliza o descompone dependiendo de la intensidad y de la
naturaleza del cuerpo.
4. Reacción en Cadena
Es el resultado de la reacción físico química del combustible con el
oxidante a una temperatura adecuada para cada combustible en
particular.
ASPECTOS GENERALES
Química del fuego: Cualquier fuego común se origina cuando una sustancia
(combustible), en presencia de aire (oxígeno), se calienta a una temperatura
crítica que se denomina temperatura de ignición. Un cuarto componente es la
reacción química en cadena del fuego, la cual nos da origen a la pirámide del
fuego.
Un fuego se desarrolla al aumentar su volumen y extendiéndose en la

superficie. Su propagación depende de la inflamabilidad de los materiales, de
su propagación sobre la superficie y de la producción y propagación de gases.
La magnitud de un incendio depende de las máquinas o del tipo de artículos
almacenados en el inmueble.
Protección contra incendios: Para contribuir con el programa de protección

contra incendios, se debe determinar los puntos específicos en cada sector de
operaciones. Para esto es necesario realizar inspecciones en las cuales se
tenga en cuenta, entre otros, algunos aspectos como son: Equipos eléctricos,
equipos de fricción, materiales utilizados, soldadura y corte, llamas abiertas, el
fumar y los fósforos, orden y limpieza, equipos de extinción.
Protección pasiva: Tiene como objetivo el tener un mínimo de medidas para

evitar que un fuego se inicie por algún tipo de actividad que se desarrolle
dentro del inmueble. Si se inicia el incendio, debe primar el salvamento de las
personas. La distribución en planta de la fábrica debe permitir una evacuación
rápida de las personas, como también el fácil acceso del personal de socorro.
Protección integral: Consiste en que la estructura tenga dispositivos

automáticos que puedan detectar los conatos de incendio.
Protección activa: Es el conjunto de medidas de lucha contra el fuego, que se

usa, una vez hay fuego; se debe hacer uso de los equipos de extinción por
personal capacitado para tal fin.
Protección financiera: Después de ocurrido el incendio es importante poder

indemnizar a las víctima o sus familiares.
85
Protección industrial: Consiste en la selección y aplicación de medios

destinados a evitar estos tipos de siniestros, debido a un proceso de
fabricación o almacenamiento.
CLASES DE FUEGO
CLASE A
Fuego seco. Se produce con material sólido corriente como la madera, la

papel o la ropa, en los cuales se da una importancia fundamental a los afectos
refrigerantes del agua o de soluciones que la contengan.
CLASE B
Incendios de líquidos, grasa y otros materiales inflamables similares, en los

cuales resulten efectivos el enfriamiento o la exclusión del aire y la interrupción
de la reacción en cadena.
CLASE C
Fuego en equipos eléctricos con energía. No se deben utilizar agentes

extintores conductores de electricidad. El material que se quema puede ser
tanto de clase A como de clase B. Par su extinción se utiliza bióxido de carbono
(CO2), químico seco.
CLASE D
Incendio de metales combustibles, como el magnesio, el litio y el sodio. Se

necesita técnicas y agentes especiales.
SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Su objeto es identificar, reconocer, evaluar y controlar riesgo.
SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
Sus funciones principales son: la promoción, prevención y control de la salud

de los trabajadores.
PANORAMA DE RIESGOS
Herramienta de detección en salud ocupacional; donde se identifican, ubican,

valoran y ordenan los factores de riesgo presentes en una empresa,
considerando la localización y probabilidad de ocurrencia de un evento
determinado, con fines de prevención y control. Resulta en el diagnóstico de las
condiciones de trabajo.
86
CLASIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO
FACTOR DE RIESGO FISICO
• Ruido: Definido como un sonido indeseable, dado que es desagradable,

interfiere con la percepción del sonido deseado y puede ser
fisiológicamente dañino. En el panorama se debe discriminar si el ruido
es peligroso o molesto puesto que las consecuencias en el trabajador
son diferentes.
• Vibraciones: Son movimientos oscilatorios de un cuerpo respecto de
una posición de referencia o de equilibrio, puede afectar el cuerpo
parcialmente (miembros superiores) o totalmente (todo el cuerpo).
• Iluminación: Es considerada como un flujo luminoso que cae sobre una
superficie y tiene como principal finalidad el facilitar la visualización de
las cosas dentro de su contexto espacial o entorno de trabajo. La
iluminación es uno de los factores ambientales de carácter micro
climático que hace que el trabajo se pueda desempeñar en unas
condiciones aceptables d eficiencia, comodidad y seguridad.
• Radiación ionizantes y no ionizantes: Son formas de radiación
electromagnéticas que tiene diversos efectos sobre el organismo, que
dependen principalmente de la longitud de onda de la radiación en
cuestión. Dentro de la radiación ionizante se incluyen rayos X y rayos
gamma. Dentro de la radiación no ionizante se incluye la radiación
ultravioleta, luz visible, radiación infrarroja, radiofrecuencias, microondas
y frecuencias extremadamente bajas. Los rayos lásr son una mezcla de
diferentes frecuencias de radiación.
• Temperaturas Anormales: Se definen como el calor o frío excesivo
ambiental, resultante de la combinación de temperatura, humedad,
velocidad del aire y actividad física a que está sometido un individuo en
su ambiente de trabajo.
FACTOR DE RIESGO QUIMICO
Son en general todas las sustancias de origen orgánico e inorgánico, en

forma de sólidos, líquidos o gases, y que pueden tener diversos efectos
nocivos sobre el organismo: explosivos, inflamables, tóxicos,
sensibilizantes, irritantes, cancerígenos, corrosivos, entre otros.
En esta clasificación se incluyen los productos químicos manejados y

potencialmente peligrosos, por lo tanto se tendrá en cuenta el conocimiento
para su manejo, como, el uso de fichas toxicológicas de cada uno d estos
en una empresa. También se considerarán las fuentes generadoras,
incluyendo tanto los procesos principales (actividad económica) como los
procesos secundarios (como aseo, mantenimiento).
87
FACTOR DE RIESGO BIOLÓGICO
El peligro biológico se da por la exposición a organismos vivos, sustancias

antigénicas (antibióticos, enzimas, proteínas), derivados animales (pelos,
plumas, larvas), o vegetales (polvo vegetal, polen, madera, esporas
fúngicas, micro toxinas) que se pueden construir en agentes causales de
trastornos de tipo infeccioso, alérgico o irritativo. Se toman como referencia
los cinco reinos de la naturaleza:
• Animal: Vertebrados, invertebrados y derivados de animales.

• Vegetales: Musgos, helechos, semillas y derivados vegetales.
• Protista: Hongos y sus derivados.
• Mónera: Bacterias.
FACTOR DE RIESGO ERGONÓMICO
Se refiere a aquellos aspectos de la organización o diseño del trabajo, de la

estación o puesto de trabajo, que pueden alterar la relación del individuo con el
objeto técnico produciendo problemas en este, en la secuencia de uso o la
producción. El factor de riesgo ergonómico se divide en dos grandes grupos, de
la siguiente manera:
Carga estática: Generada por la postura que adopta el cuerpo durante la

inactividad y actividad muscular, por medio de la acción coordinada de
músculos, articulaciones y ligamentos para lograr el equilibrio y la adaptación
en forma permanente al movimiento. El mantenimiento prolongado de una
postura inadecuada requerirá por parte del trabajador, de un esfuerzo adicional
al exigido por la tarea, en especial si el plano de trabajo no es acorde con las
medidas antropométricas del trabajador.
Carga dinámica: La carga dinámica pude ser generada por la manipulación de

cargas o por los movimientos realizados para desarrollar la labor.
La manipulación de cargas se define como la acción de levantar, soportar y

transportar peso. Puede realizarse de forma manual por fuerza muscular y
manipulación con ayuda mecánica. Esta actividad puede provocar lesiones en
diversas partes del cuerpo, siendo además un factor importante de sobrecarga
muscular. Esta circunstancia se puede ver agravada por el levantamiento
brusco de cargas, al no disponer de equipos mecánicos para su operación y de
una técnica de levantamiento no adecuada.
88
El cuerpo humano puede soportar movimientos difíciles y poco naturales

durante un periodo limitado de tiempo. Sin embargo, cuando estas condiciones
y movimientos se combinan durante períodos prolongados pueden producir
fatiga, lesiones osteomusculares agudas o de manera crónica lesiones por
trauma acumulativos.
Las principales fuentes generadoras de carga física, tanto estática como

dinámica y que por lo tanto deben ser consideradas incluyen el diseño del
puesto de trabajo (altura plano de trabajo, ubicación de controles, sillas,
aspectos espaciales y equipos) y la organización del trabajo (organización
secuencia productiva, organización del tiempo de trabajo, trabajo repetitivo y
monotonía).
FACTOR DE RIESGO PSICOSOCIAL
Consisten en las consecuencias que se generan de las interacciones entre el

trabajo, el medio ambiente, la satisfacción en el trabajo, las condiciones de la
organización, las capacidades del trabajador, sus necesidades, su cultura y su
situación personal fuera del trabajo; las cuales, a través de percepciones y
experiencias, pueden influir en la salud, en el rendimiento y la satisfacción en el
trabajo. Se reconoce que los factores psicolaborales son decisivos en relación
con las causas y la prevención de las enfermedades con respecto a la
promoción de la salud, ya que estos no solo causan enfermedades
profesionales específicas sino que pueden influir de manera mucho más global
como uno de los múltiples elementos que determinan el estado de salud de un
trabajador.
FACTOR DE RIESGO DE SEGURIDAD
Factor de Riesgo Mecánico: Son objetos, máquinas, equipos y herramientas

que por sus condiciones de funcionamiento, diseño o por la forma, tamaño,
ubicación y disposición tienen la capacidad potencial de entrar en contacto con
las persona o materiales, provocando lesiones en los primeros o daños en los
segundos.
Factor de Riesgo Eléctrico: La existencia de cables eléctricos sin entubar o

encauchetar, la sobrecarga en las instalaciones, las cajas, tomas e
interruptores sin protección o mal ubicados, los cables dispersos por el piso en
áreas de tránsito, las instalaciones eléctricas provisionales o sin conexión a
tierra, los equipos generadores de energía en mal estado, así como las
prácticas de trabajo inadecuadas constituyen las principales causas de riesgo
eléctrico. Los cuales pueden ser por altas o bajas tensiones, al igual que la
corriente estática.
89
Factores de Riesgo Físico-Químicos o de Incendio y Explosión: Las

características de los ambientes de trabajo en donde hay acumulación de
material combustible o inflamable, que asociado con los riesgos eléctricos y las
altas temperaturas ofrecen un riesgo potencial en la generación de incendios.
La seguridad contra incendio, hay que entenderla como el conjunto de medidas
y medios que hay que prever para salvaguardar la vida de las personas y
pérdidas materiales. En este sentido la ausencia de extintores o se mala
ubicación, los extintores vencidos, la falta de señalización de áreas de
extintores, la inexistencia de brigadas y planes de emergencia que puedan
prever, mitigar o controlar la potencialidad de esta, son factores que impiden
controlar un conato de incendio en un momento dado.
Factores de Riesgo Locativos: Se tiene en cuenta el entorno de trabajo

donde pueden presentarse por el estado de techos, paredes, pisos y escaleras
defectuosas en su construcción y aquellos cubiertos de sustancias o
elementos, que los hacen resbaladizos o que ofrecen inestabilidad física al
trabajador. Además hace parte de este riesgo la falta de orden y aseo, por una
inapropiada eliminación de desechos, o por la presencia de elementos en
desuso en los puestos de trabajo entre otros.
GUIA DE LA CLASIFICACIÓN DE AGENTES DE RIESGO
Factores de Riesgo Químico. Clasificación
Aerosoles
Sólidos
Polvos orgánicos, polvos inorgánicos.
Humo metálico, humo no metálico
Fibras
Principales fuentes generadoras
Minería, cerámica, cemento, madera, harina, soldadura.
Líquidos
Nieblas
Rocíos
Ebullición, limpieza con vapor de agua, pintura.
Gases y vapores
Monóxido de carbono, dióxido de azufre, óxidos de
nitrógeno, cloro y
sus derivados, amoniaco, cianuro, plomo, mercurio,
pinturas.
90
Solventes (benceno, tolueno, xileno)
Factores de Riesgo Físico. Clasificación
Energía mecánica
Ruido
Continuo
Intermitente
Impacto
Plantas generadoras, Plantas eléctricas
Pulidoras, Esmeriles
Equipos de corte, Equipos neumáticos, etc.
Vibraciones
Prensas, Martillos neumáticos
Alternadores.
Energía térmica
Calor
Hornos, Ambiente
Frío
Refrigeradores, Congeladores, Ambiente
Humedad
Presiones Anormales
Iluminación inadecuada
Energía Electromagnética
Radiación Ionizante

Rayos X, Rayos Gama, Rayos Beta y Neutrones
Radiaciones no ionizantes
Radiaciones ultravioleta:
91
Sol, Lámparas de tungsteno y halógenas

Arco de soldadura, Lámparas de hidrogeno
Flax, Lámparas de gases
Lámparas de vapor de mercurio
Hornos
Radiación visible

Sol, arco de soldadura, tubos de neón
Lámparas incandescentes y fluorescentes
Radiación infrarroja

Llamas, Sol, Superficies muy calientes, etc.
Microondas y radiofrecuencias

Estaciones de radio, emisoras de radio y TV, Instalaciones
de radar, Sistemas de radio comunicaciones.
Factores de Riesgo Biológico
Se toman como referencia los cinco reinos de la naturaleza
Animales
vertebrados, invertebrados, derivados
de animales
Vegetales
musgos, helechos, semillas, derivados
de vegetales
Fungal
Hongos
Protista
Amebas, Plasmodium
Mónera
Bacterias
Animales
92
Pelos, plumas, excrementos, sustancias antigénicas

(enzimas, proteínas), larvas de invertebrados, roedores y
plagas.
Vegetales
polvo vegetal, polen, madera, esporas, fungicidas,
micotoxinas, sustancias antigénicas (antibióticos,
polisacáridos)
Factor de Riesgo Ergonómico
Carga Estática
De pie
Sentado
Otros
Carga Dinámica
Esfuerzos
Por desplazamientos (con carga o sin carga)
Al dejar cargas
Al levantar cargas
Visuales
Otros grupos musculares
Movimientos
Cuello
Extremidades superiores
Extremidades inferiores
Tronco
Diseño puesto de trabajo

Altura planos de trabajo
Ubicación de controles
Sillas
Aspectos espaciales
Equipos
Organización del trabajo
Organización secuencia productiva
Organización del tiempo de trabajo
Peso y tamaño de objetos
93
Factores de Riesgo Psicolaboral
Contenido de la Tarea
Trabajo repetitivo o en cadena

Monotonía
Ambigüedad del rol
Identificación del Producto
Organización del tiempo de trabajo
Turnos
Horas extras
Pausas-descansos
Ritmo (control del tiempo)
Relaciones Humanas
Relaciones jerárquicas
Relaciones cooperativas
Relaciones funcionales
Participación (toma de decisiones opiniones)
Gestión
Evaluación del desempeño

Planes de inducción
Capacitación
Políticas de ascensos
Estabilidad laboral
Remuneración
94
RIESGOS DE SEGURIDAD
Factores de Riesgo de Seguridad
Mecánicos
Sin anclaje
Sin protección punto de operación
Sin protección transmisión de fuerza
Herramientas defectuosas
Manuales
Eléctricas
Neumáticas
Eléctricos
Maquinas y equipos sin conexión a puesta a

tierra
Líneas conductoras sin entubar
Líneas eléctricas sin dispositivos de seguridad
Líneas eléctricas con empalmes defectuosos
Cajas, tomas, interruptores sin cubrir o en mal
estado o no adecuado al tipo de carga.
Circuitos sobrecargados
Almacenamiento y movilización inadecuada de cargas
Arrumes elevados sin estibas

Cargas no trabadas
Cargas apoyadas contra el muro
Arrumes inestables con daño a la propiedad
Carencia de ayudas mecánicas para levantar
cargas
Movilización manual y/o mecánica inadecuadas.
Incompatibilidad físico - química de las cargas
Incendio y explosión (Riesgos físico - químicos )
Incompatibilidad físico química en el almacena-

miento de materias primas
Sin permisos de trabajo en caliente (llama, arco)
Presencia de materiales y sustancias
combustibles inadecuadamente almacenados
y/o manipulados
Presencia de sustancias químicas reactivas
Carencia de instalaciones eléctricas de
95
seguridad
Instalaciones Locativas
Techos defectuosos
Pisos, barandas, escaleras defectuosas o
inseguras, andamios en mal estado
Muros, puertas, ventanas defectuosas
Pisos resbalosos, pisos no adecuados para
instalar andamios o estructura análoga.
Ausencia de barandas o pasamanos de
seguridad
Delimitación o demarcación inexistente o
inadecuada
Orden y aseo deficiente
Hacinamiento de maquinas, equipos, bancos de
trabajo, materiales
Iluminación general deficiente (natural)
Ventilación general deficiente (natural)
Factor de Riesgo De Saneamiento Básico
No suministro de agua potable

Servicios sanitarios insuficientes o
inadecuados ( rotos, baja presión de agua)
Mala disposición de aguas servidas, lluvias
e industriales
Inadecuada disposición de desechos
industriales y basuras
Inadecuada manipulación de alimentos
Inadecuado control de plagas y roedores
Falta de controles de contaminación
ambiental
Contaminación agua potable
Factores de Riesgo De Tránsito
Falta de inducción manejo defensivo

Mantenimiento deficiente
Violación de normas y señales
Sin elementos de señalización en el área
de trabajo
96
Factores de Riesgo Social
Hurto
Asalto
Paros
Mítines
Factores de Riesgo Natural
Huracán
Terremoto
Inundaciones
Avalanchas
VALORACIÓN DE RIESGOS
Antecedentes
Se hace necesario tener o realizar la investigación pertinente de los trabajos e
investigaciones que se hallan hecho históricamente buscando alternativas.
Clasificación de Riesgos Utilizados

Se debe hacer una clasificación de los riesgos que se van a utilizar durante la
valoración, para manejar un orden adecuado de los términos y una información
uniforme.
Sectorización de las Instalaciones

Las instalaciones de la Empresa se deben de dividir en área o secciones para
facilitar la ubicación Geográfica de los Riesgos.
Esto permitirá al usuario situarse en un punto más exacto.
Posiciones Analizadas
Observando a la Empresa se recomienda la posibilidad de realizar la valoración
por puestos de trabajo, para lo que se necesita un análisis, valoración e
identificación clara, aplicándose a todas las posiciones de trabajo.
VALORACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGOS

.
Puesto que el panorama de riesgos es una valoración cuali-cuantitativa de los
factores de riesgo identificados que tiene como fin su jerarquización, se deben
utilizar escalas estandarizadas de valoración.
En resumen, siempre se requiere el cálculo numérico del grado de peligrosidad

y del grado de repercusión. El grado de peligrosidad (GP) es un indicador que
se obtiene de la siguiente fórmula:
Grado de peligrosidad = Consecuencia * Exposición * Probabilidad
97
El resultado es una evacuación numérica considerando tres variables: las

consecuencias más probables de una posible exposición, la exposición misma
a la causa básica y la probabilidad de que ocurra la secuencia del evento con
las consecuencias consideradas. Deben recordarse que la probabilidad está
afectada por el tiempo de exposición y el grado de control del riesgo.
Al utilizar la fórmula, los valores numéricos o pesos asignados a cada factor de

riesgo (valoración subjetiva) están basados en el juicio y experiencia del
investigador, por lo cual se requiere de la información adicional, acopiada en el
proceso del levantamiento del panorama.
Una vez se determina el valor por cada factor de riesgo se ubica dentro de una
escala representativa de grado de peligrosidad, así:
GP BAJOS GP MEDIOS GP ALTOS

|______________________|_____________________|____________________|
300 600 1000
Como se ha repetido, se ha definido que el grado de peligrosidad y la anterior

calificación, se asignen de forma cuantitativa a la totalidad de los factores de
riesgo.
98
ESCALAS PARA LA VALORACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO

CAUSANTES DE ACCIDENTE DE TRABAJO
VALOR CONSECUENCIAS
10 Muerte y/o daños mayores a 20 millones de pesos
6 Lesiones incapacitantes permanentes y/o daños entre 10 y 20

millones de pesos
4 Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daños entre 2 y 10

millones de pesos
1 Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/o pequeños

daños económicos
VALOR PROBABILIDAD
10 Es el resultado más probable y esperado si la situación de riesgo

tiene lugar
7 Es completamente posible, nada extraño. Tiene una probabilidad de

actualización del 50%
4 Sería una coincidencia rara. Tiene una probabilidad de actualización

del 20%
1 Nunca ha sucedido en muchos años de exposición al riesgo, pero es

concebible. Probabilidad del 5%
VALOR TIEMPO DE EXPOSICIÓN
10 La situación de riesgo ocurre continuamente o muchas veces al día
6 Frecuentemente o una vez al día
2 Ocasionalmente o una vez por semana
1 Remotamente posible
99
ESCALA PARA LA VALORACIÓN DE RIESGOS QUE GENERAN

ENFERMEDAD PROFESIONAL
ILUMINACION
ALTO Ausencia de luz natural o deficiencia de luz artificial con sombras

evidentes y dificultad para leer
MEDIO Percepción de algunas sombras al ejecutar una actividad (escribir)
BAJO Ausencia de sombras
RUIDO
ALTO No escuchar una conversación a tono normal a una distancia entre

40-50 cm.
MEDIO Escuchar la conversación a una distancia de 2 m en tono normal
BAJO No hay dificultad para escuchar una conversación a tono normal a
más de 2 m.
RADIACIONES IONIZANTES
ALTO Exposición frecuente (una vez por jornada o turno o más)

MEDIO Ocasionalmente y/o vecindad
BAJO Rara vez, casi nunca sucede la exposición
RADIACIONES NO IONIZANTES
ALTO Seis horas o más de exposición por jornada o turno

MEDIO Entre dos y seis horas por jornada o turno
BAJO Menos de dos horas por jornada o turno
TEMPERATURAS EXTREMAS
ALTO0 Percepción subjetiva de calor o frío luego de permanecer 5 minutos

en el sitio
MEDIO Percepción de algún disconfort con la temperatura luego de
permanecer 15 minutos.
BAJO Sensación de confort térmico
VIBRACIONES
ALTO Percibir sensiblemente vibraciones en el puesto de trabajo

MEDIO Percibir moderadamente vibraciones en el puesto de trabajo
BAJO Existencia de vibraciones que no son percibidas
100
POLVOS Y HUMOS
ALTO Evidencia de material particulado depositado sobre una superficie

previamente limpia al cabo de 15 minutos.
MEDIO Percepción subjetiva de emisión de polvo sin depósito sobre
superficies pero si evidenciare en luces, ventanas, rayos solares,
etc.
BAJO Presencia de fuentes de emisión de polvos sin la percepción
anterior
GASES Y VAPORES DETECTABLES ORGANOLEPTICAMENTE
ALTO Percepción de olor a más de 3 metros del foco emisor

MEDIO Percepción de olor entre 1 y 3 metros del foco emisor
BAJO Percepción de olor a menos de 1 metro del foco
GASES Y VAPORES NO DETECTABLES ORGANOLEPTICAMENTE
Cuando en el proceso que se valora exista un contaminante no detectable

Órgano-lépticamente se considera en grado medio en atención a sus posibles
consecuencias.
LÍQUIDOS
ALTO Manipulación permanente de productos químicos líquidos (varias

veces en la jornada o turno)
MEDIO Una vez por jornada o turno
BAJO Rara vez u ocasionalmente se manipulan líquidos
VIRUS
ALTO Zona endémica de fiebre amarilla, dengue o hepatitis con casos

positivos entre los trabajadores en el último año. Manipulación de
materiales contaminados y/o pacientes o exposición a virus
altamente patógenos con casos de trabajadores en el último año.
MEDIO Igual al anterior sin casos en el último año
BAJO Exposición a virus no patógenos sin casos de trabajadores
BACTERIAS
ALTO Consumo o abastecimiento de agua sin tratamiento físico-químico.

Manipulación de material contaminado y/o pacientes con casos de
trabajadores en el último año
101
MEDIO Tratamiento físico-químico del agua sin pruebas en el último

semestre. Manipulación de material contaminado y/o pacientes sin
casos de trabajadores en el último año
BAJO Tratamiento físico-químico del agua con análisis bacteriológico
periódico. Manipulación de material contaminado y/o pacientes sin
casos de trabajadores anteriormente.
HONGOS
ALTO Ambiente húmedo y/o manipulación de muestras o material

contaminado y/o pacientes con antecedentes de micosis en los
trabajadores
MEDIO Igual al anterior, sin antecedentes de micosis en el último año en los
trabajadores.
BAJO Ambiente seco y manipulación de muestras o material contaminado
sin casos previos de micosis en los trabajadores.
SOBRECARGA Y ESFUERZOS
ALTO Manejo de cargas mayores de 25 Kg y/o un consumo necesario de

más de 901 Kcal/jornada
MEDIO Manejo de cargas entre 15 y 25 Kg y/o un consumo necesario entre
601 y 900 Kcal/jornada
BAJO Manejo de cargas menores de 15 Kg. y/o un consumo necesario de
menos de 600 Kcal/jornada
POSTURA HABITUAL
ALTO De pie con una inclinación superior a los 15 grados

MEDIO Siempre sentado (toda la jornada o turno) o de pie con inclinación
menor de 15 grados
BAJO De pie o sentado indistintamente
DISEÑO DEL PUESTO
ALTO Puesto de trabajo que obliga al trabajador a permanecer siempre de

pie
MEDIO Puesto de trabajo sentado, alternando con la posición de pie pero
con mal diseño del asiento
BAJO Sentado y buen diseño del asiento
MONOTONÍA
ALTO Ocho horas de trabajo repetitivo y solo o en cadena

MEDIO Ocho horas de trabajo repetitivo y en grupo
BAJO Con poco trabajo repetitivo
102
SOBRETIEMPO
ALTO Más de doce horas por semana y durante cuatro semanas o más
MEDIO De cuatro a doce horas por semana y durante cuatro semanas o
más
BAJO Menos de cuatro horas semanales
CARGA DE TRABAJO
ALTO Más del 120% del trabajo habitual. Trabajo contra el reloj. Toma de
decisión bajo responsabilidad individual. Turno de relevo 3x8.
MEDIO Del 120% al 100% del trabajo habitual. Turno de relevo 2x8
BAJO Menos del 100% del trabajo habitual. Jornada partida con horario
flexible. Toma de decisión bajo responsabilidad grupal.
ATENCIÓN AL PÚBLICO
ALTO Más de un conflicto en media hora de observación del evaluador

MEDIO Máximo un conflicto en media hora de observación del evaluador
BAJO Ausencia de conflictos en media hora de observación del evaluador
FORMATO PARA RECOLECCIÓN DE DATOS
Finalmente, para determinar la priorización o jerarquización de los factores de

riesgo del Panorama General, se considera el número de trabajadores
afectados por cada factor de riesgo a través de la inclusión de una variable que
pondera el grado de peligrosidad previamente establecido. Este nuevo
indicador es el grado de repercusión, el cual se obtiene estableciendo el
producto del grado de peligrosidad por un factor de ponderación que tenga en
cuenta grupos de expuestos sobre el número de trabajadores en el área o
centro de trabajo evaluado. En esta forma se puede visualizar claramente cual
factor de riesgo debe ser tratado prioritariamente.
El grado de repercusión (GR) es el resultado del producto entre el grado de

peligrosidad (GP) y el factor de ponderación (FP):
GR = GP x FP
El factor de ponderación se establece con base en el porcentaje de expuestos

del número toral de los trabajadores por área o sección. Los factores de
ponderación se establecen de acuerdo con la siguiente tabla:
103
PROPORCION DE FACTOR DE
TRABAJADORES EXPUESTOS PONDERACION
0 - 20% 1
21 - 40 % 2
41 - 60 % 3
61 - 80 % 4
81 - 100 % 5
Criterios para la interpretación de resultados
La valoración del grado de peligrosidad y la repercusión del riesgo nos

permitirá definir el nivel de actuación para el efectivo control del factor de
riesgo, de acuerdo con su importancia, así:
GRADO DE MAGNITUD ACTUACIÓN

PELIGROSIDAD
1 – 300 Bajo Mejorar condiciones
301 – 600 Medio Precisa correcciones
601 – 1.000 Alto Corrección inmediata
GRADO DE MAGNITUD ACTUACIÓN

REPERCUSIÓN
1 – 1.500 Bajo Prioridad 3
1.501 – 3.500 Medio Prioridad 2
3.501 – 5.000 Alto Prioridad 1
Las medidas que se recomienden se hace con el fin de minimizar o controlar

los riesgos se anotarán en el formato de priorización de riesgos, anexo. Estas
alternativas de solución deben ser viables para la empresa. Es importante
considerar la opinión de los trabajadores expuestos para dar soluciones más
objetivas o prácticas.
104
COLOR DE SEGURIDAD
Al que se atribuye una significación determinada en relación con la seguridad.
COLOR DE CONTRASTE
Color, que complementado con color de seguridad, mejora las condiciones de

visibilidad de la señal y hace resaltar su contenido.
SEÑAL
Es el conjunto de estímulos que condiciona la acción de la persona que la

recibe, en nuestro caso, el personal de la empresa y los clientes.
SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD
La que está relacionada con un objeto o una situación determinada, suministra

una indicación relativa a la seguridad por medio de un color o una señal de
seguridad.
SEÑAL DE SEGURIDAD
Es aquella que se obtiene tras la combinación de una forma geométrica, un

color y un símbolo, para proporcionar una información determinada relacionada
con la seguridad.
SEÑAL DE PROHIBICIÓN
La que prohíbe un comportamiento susceptible de provocar un peligro.
SEÑAL DE ADVERTENCIA
La que advierte de un peligro.
SEÑAL DE OBLIGACIÓN
Que obliga a un comportamiento determinado. Por ejemplo usar gafas de

seguridad.
SEÑAL DE SALVAMENTO
Es aquella que en caso de peligro indica la salida de emergencia, la situación

del puesto de socorro o el emplazamiento de un equipo o dispositivo de
salvamento.
105
SEÑAL INDICADORA
Señal de seguridad que proporciona otras indicaciones de seguridad distintas a

las anteriores.
SÍMBOLO
Imagen que describe una situación determinada y que se utiliza en algunas de

las señales anteriores.
IDENTIFICACIÓN Y SEÑALIZACIÓN ASPECTOS GENERALES
o El empleo normalizado del color, la señalización y la colocación de

letreros de prevención, sirven para identificar y advertir peligros
específicos a través de la visualización directa y debe considerarse
como una ayuda a la seguridad, más no como un sustituto de control
apropiado de riesgos ocupacionales por medio efectivos de Salud
Ocupacional.
o En todas las oficinas, planta, bodegas, etc. En donde se llevan a cabo
operaciones o procesos que integren aparatos, máquinas, equipos,
ductos, tuberías, y demás instalaciones locativas necesarias para su
funcionamiento, se utilizaran los colores básicos recomendados por la
American Standard Association (ASA) y otros colores básicos
específicos para identificar elementos, materiales, etc. Y demás
elementos específicos que determinen y prevengan riesgos
ocupacionales que puedan causar Accidentes de Trabajo o
Enfermedades Profesionales.
o Las normas de identificación y señalización deben ser objeto de
programas periódicos de divulgación, para asegurar su comprensión y
familiarizar a los trabajadores con su significado.
o Terceros (contratistas) que realicen trabajos en las instalaciones de la
empresa, deben tener conocimiento sobre el significado de las normas
de identificación y señalización.
PRINCIPIOS DE LA SEÑALIZACIÓN
El propósito de la señalización es crear símbolos uniformes de seguridad para

mejorar la comunicación rápida y concisa, siempre que se utilicen esos signos
de manera tal que se alerten los usuarios de las instalaciones de la empresa
durante el normal desarrollo de sus actividades con el ánimo de llamar la
atención y prevenir cualquier contingencia que vaya en contra de su integridad.
Las señales de seguridad serán usadas sólo para instrucciones que estén
relacionadas con la seguridad y la salud.
106
Para que la señalización sea efectiva y no se convierta en algo decorativo, ésta

debe reunir, como mínimo, las siguientes condiciones.
o Atraer la atención de quien la vea

o Dar a conocer un mensaje con suficiente anterioridad
o Ser clara y de identificación única e inequívoca
o Informar sobre la conducta a seguir
o Dar oportunidad a la posibilidad real de ser cumplida
o Ser fácilmente comprensible
o Debe tener colores y contrastes impactantes
o Debe ser fácil de reconocer
Las señales de seguridad resultan de la combinación de formas geométricas y

colores, a las cuales se añade o no, un pictograma o símbolo con un
significado determinado en relación con la seguridad y con los cuales se
comunica algún mensaje en forma simple rápida y de comprensión
universal.
Por eso a la hora de señalizar, se deberán tener en cuenta los siguientes

principios:
1. Que la correcta señalización resulte eficaz como técnica se seguridad,

siempre que no se olvide que ella por si misma nunca elimina el factor
de riesgo.
2. Que la puesta en práctica del sistema de señalización de seguridad, no
dispensara, en ningún caso de la adopción (por los empleadores) de las
medidas de prevención que correspondan.
3. Que a los trabajadores se les ha de dar la formación necesaria para que
tengan un adecuado conocimiento del sistema de señalización.
ASPECTOS GENERALES DE LOS AVISOS DE PREVENCIÓN
o Los avisos de prevención de accidentes deben colocarse en sitios

adecuados de acuerdo con su contenido. Deben estar protegidos del
agua, del sol, de salpicaduras y correctamente iluminados y
mantenidos. Su mensaje debe ser positivo.
o Los avisos de prevención de accidentes deben contar con un programa
regular de recambio y de mantenimiento y ser sustituidos
inmediatamente se deterioren.
o Las carteleras y los avisos específicos de prevención deben ser
elaborados con materiales durables y de buena presentación ejemplo:
fibra de vidrio, poli estireno, lámina o latón.
107
En la elaboración de avisos de seguridad se deben tener en cuenta las

siguientes pautas:
o Los mensajes han de ser breves concretos

o Ha de ser factibles su cumplimiento
o La obligación se indicará con verbos en tiempo futuro
o Los verbos en condicional significaran sugerencia
o La palabra “aprobado” indicará la aprobación por parte de la persona
responsable
Los avisos de prevención de accidentes son de dos clases:
o Avisos específicos de prevención o información en los trabajos: su

finalidad es resaltar un peligro y recordar oportunamente una norma de
seguridad. De ellos se espera que provoquen una reacción automática
en las personas y por esa razón se deben usar señales uniformes y
fácilmente reconocidas.
o Carteles generales y carteleras de seguridad: Su finalidad es desarrollar
y mantener actitudes correctas y hábitos se seguridad en el trabajo y
apoyar programas de capacitación o motivación.
o Los carteles deben ser ingeniosos, coloridos y apropiado a los riesgos
de la empresa.
o Estos carteles deben estar ubicados en sitios adecuados para facilitar su
lectura
o Los carteles deben ser cambiados periódicamente y la periodicidad
depende de su contenido y su localización. Se deben aplicar estímulos
de lectura.
o Se sugiere combinar carteles propios de la empresa con carteles
impresos por organizaciones especializadas (por ejemplo el Consejo
Colombiano de Seguridad).
CLASIFICACIÓN DE LA SEÑALIZACIÓN
La señalización como técnica de seguridad puede clasificarse en función del

sentido por el cual sea percibida, y en función de su aplicación.
En función del sentido por el cual sea percibida, se clasifica así:
1. Ópticas: Colores, alumbrado de emergencia

2. Acústicas: Altavoces, sirenas, pitos y timbres
3. Olfativas: Aditivos, olorizantes para sustancias peligrosas
4. Táctiles: Diferentes texturas o formas que permiten ser diferenciadas al
tocarse
108
Las señales de seguridad en función de su aplicación se clasifican así:
o De PROHIBICIÓN: Prohibir un comportamiento desidioso, frente a la

provocación de un factor de riesgo ocupacional previamente detectado.
El símbolo o texto será puesto centralmente sobre la base y no
oscurecerá la barra cruzada, la forma geométrica será el círculo, se
recomienda que el color rojo cubra al menos el 35% del área de la señal.
o De ADVERTENCIA Y PREVENCIÓ: Las que perentoriamente obligan
un determinado comportamiento frente a la agresividad de un factor de
riesgo ocupacional. El símbolo o texto será puesto centralmente sobre la
base, la forma geométrica será el triangulo, el color amarillo cubrirá al
menos el 50% del área de la señal.
o De INFORMACIÓN: Proporcionan una indicación de seguridad o de
salvamento. El símbolo o texto será puesto centralmente sobre la base,
y la forma será cuadrada o rectangular como sea necesario para
acomodar el símbolo o texto, el color verde cubrirá al menos el 50% del
área de la señal.
o De MANDATO Y ACCIÓN DE MANDO: Para indicar normas,
procedimientos y la forma de actuar frente a una acción determinada. El
símbolo o texto será puesto centralmente sobre la base, la forma
geométrica será el círculo, el color azul cubrirá al menos el 50% del área
de la señal.
o De EQUIPOS CONTRA INCENDIO
o De EVACUACIÓN
En la función de la forma geométrica por el cual sea percibida, se clasifica así:
o Un CÍRCULO significa prohibición o acción de mandato.

o Un CUADRADO o un RECTÁNGULO significa información o
instrucciones.
COLORES DE SEÑALIZACIÓN
La finalidad de distinguir por medio de colores los elementos operantes, fijos y

móviles, de una instalación industrial es aumentar la eficiencia, comodidad y
seguridad del personal que labora en ellos.
La buena organización de los colores ayuda a tener orden, limpieza y

seguridad. En un recinto de trabajo deben equilibrarse la iluminación, los
colores de los muros, techos, pisos, y los colores de la maquinaria. Los avisos
e indicadores deben llevar colores en forma independiente de los colores
generales, en ellos debe buscar facilitar la rápida lectura o el poder distinguir
bien figuras cuando las haya.
109
SIGNIFICADO GENERAL DE LOS COLORES DE SEGURIDA
COLOR SIGNIFICADO APLICACIÓN

Rojo Parada Señal de parada (Stop)
Prohibición Para de emergencia
Señal de prohibición
Fuego Este color también se usa para prevención del
fuego, equipos contra incendio y su ubicación.
Amarillo Precaución, Señalización de riesgos
riesgo de peligro Señalización de umbrales, pasillos,
Atención obstáculos, etc. Prevención de escalones
Zona de riesgo hacia arriba o hacia abajo.
Indicaciones de peligro (fuego, explosión,
radiación, intoxicación, etc.)
Verde Situación o Señalización de pasillos y salidas de
condiciones de emergencia, socorro.
seguridad Puestos de emergencia y para prestación de
Primeros auxilios primeros auxilios y rescate, botiquines y
consultorio médicos. Duchas de emergencia.
Evacuación de edificios.
Azul Obligatoriedad Medidas obligatorias
Emplazamiento Emplazamiento de teléfonos, talleres, etc.
Acción de mando Obligación a vestir elementos de protección
personal.
Nota:
1. El azul se considera color de seguridad sólo cuando se usa en forma
circular.
2. El rojo – naranja, puede ser usado en lugar del amarillo de seguridad
excepto en las señales de seguridad. Este color es muy visible
especialmente en condiciones de luz natural pobre.
Los anteriores colores son exclusivos para seguridad y no se deben emplear

para finalidades diferentes, como identificación de equipos, identificación de
partes del proceso, clasificación de materias primas e insumos, decoración, y
otros, los demás colores que aquí se identifican pueden utilizarse en puntos en
los que no exista posibilidad de confusión para trabajadores ni para terceros.
110
Para resaltar los colores de seguridad se requieren colores de contraste.
COLORES DE SEGURIDAD Y CONTRASTE
COLOR DE SEGURIDAD COLOR DE CONTRASTE

CORRESPONDIENTE
Rojo Blanco
Azul Blanco
Amarillo Negro
Verde Blanco
DIMENSIONES Y TAMAÑOS
No existe normas acerca de los tamaños y dimensiones de las señales de

seguridad, sin embargo hay una fórmula general que permite fijar la superficie
de la señal en función de la distancia con el observador.
El tamaño de la señal en metros cuadrados debe ser mayor que la distancia

máxima de visualización en metros cuadrados dividida por 2000.
Los símbolos contenidos en las señales deben ser tan simples en su diseño
como sea posible, su ubicación debe ser preciosa, homogénea, con una gran
visibilidad.
UBICACIÓN DE LA SEÑALIZACIÓN
Como característica general, las señales deberán estar ubicadas en sitios

estratégicos y a una altura a la que puedan ser divididas por todo el personal
de la empresa.
Estas se pueden instalar sobre muros, columnas o colgar en puntos de anclaje

superiores (techos, vigas, etc.) sin que interfiriera con la circulación u otras
tareas.
UTILIZACIÓN DE LA SEÑALIZACIÓN
Se debe emplear un buen criterio y sentido común para que no pierda su efecto
preventivo.
111
La utilización incorrecta puede eliminar su eficacia, por lo anterior es

conveniente utilizarla solo en los siguientes casos:
o Cuando no es posible eliminar el riesgo o utilizar resguardos en una

máquina o equipo.
o Cuando no se pueda proteger al operario y resulta necesario advertir de
su presencia (reparación en una vía, alcantarillas, etc.)
o Cuando no es posible advertir el peligro a simple vista (altas
temperaturas, alta tensión, pintura fresca, cemento fresco, etc.) se hace
necesario prevenir a las personas para generar la autoprotección y
conservación de las instalaciones.
o Como complemento a la protección ofrecida para resguardos,
dispositivos de seguridad y protección personal.
En la práctica las diferentes señales pueden combinarse con otros símbolos,

elementos, textos, y medios de iluminación buscando siempre optimizar el
mensaje de alerta que se necesita transmitir.
TIPOS DE SEÑALIZACIÓN Y DEMARCACIÓN GENERAL
Colocar señalización en lugares visibles para los trabajadores y visitantes, con

mensajes corporativos, tales como (algunos ejemplos prácticos).
o Ahorremos agua, solo abrir la llave cuando sea necesario.

o Ahorremos energía, apague las luces y equipos al salir o cuando no la
requiera o necesite.
o Ahorremos papel. Reutilice, Reciclemos.
o No deposite el papel higiénico en las tasas sanitarias (servicios
sanitarios), hágalo en las canecas.
o No deposite toallas higiénicas en las tasas sanitarias (servicios
sanitarios mujeres).
Igualmente colocar avisos de prevención de accidentes y motivacionales, con

mensajes, tales como:
o La seguridad es responsabilidad de todos.

o Prevenir es vivir.
o Por favor no fume en recintos cerrados.
o Camine con cuidado.
o Ante una emergencia conserve la calma.
o No fume en lugares peligrosos.
o Conozca las vías de salida para cosos de emergencia.
o Prevenga accidentes, informe los riesgos.
o Piense siempre en pro de la seguridad.
o Por favor ayúdenos a mantener despejados los sistemas contra incendio
y las salidas de emergencia.
o CAPACITACIÓN: Si no sabe pregunte.
112
o Mantenga aseado este lugar.

o Mantenga esta zona despejada.
o Nuestro objetivo: su salud, cuídese.
o POR USTED: denuncie cualquier situación insegura.
o Prevéngase, los accidentes no avisan.
o Seguridad ante todo: Camine no corra.
ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD
Es el proceso mediante el cual se determina el nivel de exposición y la

predisposición a la pérdida de un elemento o grupo de elementos ante una
amenaza especifica.
DESASTRE
Situación causada por un fenómeno de origen natural, tecnológico o provocado

por el hombre que significa alteraciones intensas en las personas, los bienes
los servicios y el medio ambiente. Es la ocurrencia efectiva de un evento, que
como consecuencia de la vulnerabilidad de los elementos expuestos causa
efectos adversos sobre los mismos.
EMERGENCIA
Toda situación generada por la ocurrencia real o inminente de un evento

adverso, que requiere de una movilización de recursos sin exceder la
capacidad de respuesta.
ESCENARIO
Descripción de un futuro posible y de la trayectoria asociada a él.
EVENTO
Descripción de un fenómeno natural, tecnológico o provocado por el hombre en

términos de sus característica, su severidad, ubicación y área de influencia.
PLAN DE CONTINGENCIA
Componente del plan de emergencias y desastres que contiene los

procedimientos para la pronta respuesta en caso de presentarse un evento
específico.
PLAN DE EMERGENCIAS
Definición de políticas, organizaciones y métodos, que índica la manera de

enfrentar una situación de emergencias o desastre, en general y en lo
particular, en sus distintas fases.
113
PUNTO DE INFLAMACIÓN
Temperatura en la cual un líquido libera vapores en concentración suficiente

para presentar ignición en contacto con una fuente de calor cerca de la
superficie del líquido.
SINIESTRO
Es un evento no deseado, no esperado, que puede producir consecuencias

negativas en las personas y en los bienes materiales. El siniestro genera la
emergencia, si la capacidad de respuesta de la empresa es insuficiente para
controlarlo.
SIMULACRO
Ejercicio de juego de roles que se lleva a cabo en un escenario real o

construcción en forma posible para asemejarlo.
VULNERABILIDAD
Factor de riesgo interno de un sujeto o sistema expuesto a una amenaza,

correspondiente a su predisposición intrínseca a ser afectada o de ser
susceptible a sufrir una pérdida. La diferencia de la vulnerabilidad de los
elementos expuestos ante un evento determina el carácter selectivo de la
severidad de las consecuencias de dicho evento sobre los mismos.
IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGO
DETERMINACIÓN DE LA AMENAZA
AMENAZA/PROBABILIDAD DESCRIPCIÓN
POCO PROBABLE (PP) Nunca ha sucedido en muchos años de
exposición al riesgo, pero es concebible.
Probabilidad del 5%
PROBABLE (P) Completamente posible, nada extraño. Tiene
una probabilidad de suceso del 50%
MUY PROBABLE (MP) Es el resultado más esperado, si la actuación
de riesgo tiene lugar
114
DETERMINACIÓN DE VULNERABILIDAD
VULNERABILIDAD DESCRIPCIÓN
ALTA Las lesiones que se presentarían serían de
extrema gravedad o el número de lesiones
podría ser alto y con probabilidad de muerte de
las personas
MEDIA Las lesiones que se presentarían serian de
consideración o el numero de lesionados podría
ser entre uno y cinco
BAJA De presentarse esta situación no habría
personas lesionadas pero requeriría evacuar y
proteger las personas
MATRIZ PARA PRIORIZACIÓN DE RIESGOS
AMENAZA
VULNERABILIDAD MUY PROBABLE POCO
PROBABLE PROBABLE
ALTA RIESGO ALTO RIESGO ALTO RIESGO MEDIO
MEDIA RIESGO ALTO RIESGO MEDIO RIESGO BAJO
BAJA RIESGO MEDIO RIESGO BAJO RIESGO BAJO
FUNCIONES EN EMERGENCIA:
COORDINADOR PLAN DE EMERGENCIA: es el máximo responsable de

dirigir la ejecución de las acciones.
Coordina las diferentes funciones de emergencia.

Coordina la intervención de los grupos internos con los grupos de apoyo
externos.
Coordina la utilización de recursos necesarios para el control y
mitigación de la emergencia.
Define la estrategia para el control de la emergencia y pone en
funcionamiento las acciones de emergencia.
Asume, a la vez, las funciones del Coordinador de evacuación. (anexo
de funciones del coordinador).
115
DIRECTOR BRIGADA DE EMERGENCIAS
Asume el control y manejo de las comunicaciones dentro de la empresa

en caso de emergencia.
Reporta sus actividades directamente al Director de Emergencias.
De acuerdo con la magnitud de la emergencia, recibe la alarma o la
comunicación y activa el plan para emergencia.
Indaga en el área afectada sobre el tipo y características de la
emergencia.
Establece comunicación permanente con todos los brigadistas,
suministrándoles el apoyo necesario para el control de la emergencia.
Coordina con el Director de emergencias las decisiones y acciones
extraordinarias no contempladas para el control efectivo de la
emergencia.
Es el responsable de cubrimiento del siniestro en la empresa en
emergencia.
BRIGADA DE EMERGENCIAS
Están preparados para intervenir en cualquier emergencia que se

presente en la empresa, cumpliendo las funciones asignadas.
Informan el jefe de brigada sobre las posibles situaciones que
constituyan riesgo adicional y afecten los mecanismos de protección.
Durante la emergencia verifican que los riesgos se eliminen o solucionen
adecuadamente.
Prestan primeros auxilios a las víctimas en el sitio del siniestro.
Rescatan a las personas atrapadas.
Controlan los siniestros para los cuales han sido entrenados.
Colaboran en la labor de salvamento de bienes.
Realizan todas las actividades necesarias para el control y mitigación del
siniestro.
7.4 MARCO SITUACIONAL O REFERENCIAL
La empresa AYCO LTDA se encuentra ubicada en la ciudad de Pereira,

Risaralda, dedicada a la fabricación y comercialización de Autopartes para
Motos.
116
8. DISEÑO METODOLÓGICO
8.1 TIPOS DE INVESTIGACIÓN
DESCRIPTIVA
Este estudio posee un inminente enfoque descriptivo en la medida que su

desarrollo está ligado a mencionar las características y aspecto fundamentales
de la Salud Ocupacional, realizando una recomendable y detallada
metodología a implementar con el fin de realizar la consecuencia de los
objetivos organizacionales en referencia a la realización del plan.
EVALUATIVA
A medida que se avanza en la consecución del programa, se irá realizando un

análisis y evaluación de los aspectos empleados por la empresa AYCO LTDA
para satisfacción de las necesidades de sus clientes internos, gracias a esto se
presentarán una serie de recomendaciones y herramientas para la puesta en
marcha son políticas de Salud Ocupacional e Higiene y Seguridad Industrial.
8.2 FASES DE LA INVESTIGACIÓN
En el diseño del Programa de Salud Ocupacional se llevan a cabo las

siguientes etapas por medio del trabajo de campo y análisis de la información
recogida.
- Conocimiento de la empresa.
- Obtención de información.
- Organización de la información.
- Pautas para la conformación del Comité Paritario de Salud Ocupacional.
- Diagnóstico de las condiciones de Higiene, trabajo, salud.
- Propuestas a realizar en los subprogramas.
- Diseño del programa de Salud Ocupacional.
- Conclusión.
- Recomendaciones.
8.3 POBLACIÓN Y MUESTRA
La investigación se lleva a cabo en la sede administrativa y operativa de AYCO

LTDA en sus diferentes áreas, con la observación de sus respectivos procesos
y se estudia toda la población laboral.
117
8.4 TIEMPO DE TRABAJO
El trabajo de campo tiene una duración total de cuatro meses, periodo durante
el cual se recoge, organiza y socializa la información del Diseño del Programa
de Salud Ocupacional.
8.5 VARIABLE DE LA INVESTIGACIÓN
VARIABL TIPO UNIDAD INDICADO POSIBL FUENTE

E R E INFORMACIÓ
SESGO N
Edad Discret Años Grupos Informa R.R.H.H
a Cumplido Etareos ción
s
Escolarida Discret Nivel R.R.H,H
d a Educativo
Género Cualita Distribución Informa R.R.H.H
Tiva Por ción
género
Antigüeda Discret años Antigüedad R.R.H.H
d a Cargo
En la
empresa
Antigüeda Discret años Antigüedad R.R.H.H
d a Cargo
En el
cargo
Enferme Dicotó No veces Nivel de Coordinación
dad Mica enfermedad S.O
Ausentism Discret Días Nivel de Coordinación
o a Ausentismo S.O
Accidenta Dicotó No veces Tasa de Coordinación
lidad Mica Accidenta S.O
lidad
No trabaja Discret Cantidad Trabaja Coordinación
Dores por a Dores por S.O
año Año
118
9. DIAGNÓSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES

DE TRABAJO Y DE SALUD
9.1 Recolección de la Información
La información se obtuvo mediante entrevistas, con cada uno de los

funcionarios, donde hablaban de las afecciones de salud y posibles
exposiciones a daños.
La observación directa de cada uno de los puestos de trabajo y analizando su

trabajo y las dificultades a las que se enfrentan en el trabajo diario.
Se consulto fuentes Bibliográficas y estadísticas e informes de Recursos

Humanos.
El trabajo de campo se realiza mediante el análisis directo de las actividades

administrativas, el estudio y la recopilación de las bases de datos que se
encuentran en las diferentes secciones a trabajar, describiéndose cada una de
las actividades que realizan, identificando las exposiciones a Factores que
generen enfermedades o accidentes de trabajo.
9.2 Sistematización de los Datos
La información que se obtuvo se recopilo en un formato que permite con

facilidad la depuración de la información y que la persona que este teniendo
acceso pueda tener facilidad de análisis de la información.
La información se proceso mediante una base de datos, Excel.
9.3 Resultados
Los resultados de la información se presentarán a continuación:
HALLAZGOS DE FACTORES DE RIESGO PARA EL AREA

ADMINISTRATIVA
FISICOS
Ruido: Se cuenta con un buen nivel de ruido, ya que en las oficinas el ruido
que se hace es solo con las líneas telefónicas y se maneja a un nivel bajo, o de
conversaciones, esto no afecta de ninguna manera al oído humano ni
interrumpe con el trabajo a realizar.
119
Iluminación: La iluminación es excelente como antes se había mencionado ya

que la parte frontal es en vidrio, pero esto no se encontró ninguna
inconformidad.
Ventilación: La ventilación es adecuada pero en ocasiones no es la suficiente,

como lo mencionamos anteriormente, pues las corrientes de aire que entran
por las ventanas ubicadas al lado derecho, no alcanzan a llegar con fuerza a la
parte izquierda de las oficinas. También se habla así por la ubicación de la
empresa, pues se encuentra en la zona calida de la ciudad.
Vibración: La vibración que se siente es muy poca, solo cuando pasa algunos
automotores pesados por la avenida que queda al frente de las instalaciones.
QUIMICOS
En la parte administrativa no se maneja ningún químico a excepción de los

químicos con los que trabaja la niña de aseo, la persona a cargo recibió las
precauciones necesarias para el manejo de estos líquidos, para el manejo de
tintas para impresora solo la ingeniera en sistemas desempeña esta función, ya
que es la persona que tiene los conocimientos y destrezas necesarias para el
buen funcionamiento de estos equipos, en cuento a la tinta para fotocopiadoras
la empresa contrato al personal capacitado para que periódicamente recarga y
le haga mantenimiento.
BIOLOGICOS
Baños: Son adecuados, cuenta con todas sus unidades para el buen servicio
que prestan, permanecen bien aseados y en condiciones óptimas para su uso.
Basuras: Las maneja la niña de oficios varios las recoge todos los días, en
bolsas negras y las lleva a una habitación ubicada en la recepción hasta que
pase el camión de la basura, pues se le da este manejo porque solo resulta
desechos de oficina.
PSICOLABORALES: La interacción que se maneja con el ambiente de trabajo

es la adecuada, pero cabe anotar que hace falta un poco de integración, por
esto se recomienda a la empresa realizar actividades de integración, se tiene
una buena organización cumpliendo con jornadas laborales estables, se sota
sobre carga cualitativa de trabajo porque se maneja mucha responsabilidad en
cada uno de los puestos.
Cada persona en su puesto de trabajo maneja monotonía ya que tiene unas

funciones específicas sin dejar a un lado una buena atención al público y
comunicación con sus compañeros, atentos a colaborar si es el caso.
Riesgos dentro del área administrativa no se encuentran simple vista se puede

hablar de las escalas, pero cada una tiene antideslizantes, hasta el momento
no se ha registrado ningún accidente de trabajo.
120
ERGONOMICOS
En el análisis de los puestos de trabajo se nota que las personas por lo general
permanecen sentados por este motivo cuenta con sillas ergonómicas,
descanzapies y escritorios adecuados, pero se presenta dolencia en las manos
en especial la derecha por el manejo del Mouse.
Eléctricos: La parte eléctrica esta en muy buen estado, todos están

entubados, cada toma tiene la carga suficiente y una ubicación especial para
cada puesto, los cables no están dispersos por el piso ni mucho menos por las
ares de paso. En conclusión se puede decir que no se maneja riesgos
eléctricos.
Locativos: Los pisos se encuentran en buen estado, sin desniveles, que

puedan ocasionar tropiezos al caminar, las parees se encuentran en perfectas
condiciones son pintadas de blanco para dar mayor iluminación a las oficinas,
los pasillos donde se transita no tiene cables, ni muebles, solo cuenta con
materas pero no tiene problema alguno ya que maneja un buen espacio y una
ubicación especial para el transito del personal.
MANEJO DE PRODUCTOS QUIMICOS
Todo se encuentra en cuartos pequeños ubicados en los pasillos, no todo el

personal tiene acceso a estos cuartos, solo personal autorizado y que saben
manejar estos productos, como limpiador industrial, limpia vidrios, ajax, jabón
fab, la persona encargada es la niña de oficios varios.
La parte de la fotocopiadora se tiene un contrato especial donde vienen y le

hacen mantenimiento adecuado y recarga, las tintas para impresora solo las
maneja la persona a cargo en el área de sistemas y para el Fax y recarga la
persona de compras.
SANEAMIENTO
El aseo que se hace es riguroso en cuanto a esto, la parte administrativa

cuenta con una cocineta ubicada en el tercer piso es pequeña, pero maneja los
utensilios necesarios para un buen servicio y mantenimiento.
Las basuras son recolectadas por la persona de oficios varios en bolsas negras
y almacenada en el primer piso en uno de los cuartos que queda en el pasillo al
lado de la recepción y de ahí va directo al carro de la basura.
Los baños permanecen limpios se encuentran en buen estado, están ubicados

en cada uno de los 3 pisos del área administrativa, contando con uno para
mujeres y otro para hombres en cada piso.
121
HALLAZGOS DE FACTORES DE RIESGO PARA LA PARTE OPERATIVA
Ruido: El ruido es alto, tanto que una conversación a dos metros de distancia
no se alcanza a escucha, por esto el personal maneja tapa oídos, para su
seguridad.
Iluminación: Como se menciono anteriormente la iluminación es regular,

independiente que el techo cuenta con claraollas pero como están muy altas la
luz se dispersa, por esto se tiene lámparas de alta potencia y en los puestos de
trabajo de tonos y ensambles cuentan con lámparas a lo largo del ensamble
para que el personal pueda realizar su trabajo sin necesidad de mucho
esfuerzo visual y garantizando la calidad del producto.
Ventilación: En la planta se siente calor, por esto que cuenta con unos
ventiladores colocados en las paredes, porque la única entrada de aire que
tiene la bodega es la de la entrada principal a la planta que es una puerta
garaje con dimensiones de 6 metros de ancho x 4 metros de alto, la pared del
lado derecho cuenta con unas rejillas en cemento pero la ventilación que presta
es mínima ya que da a otra bodega la de producto terminado.
Vibración: No se da ningún tipo de vibración, pues la maquinaría con la que se

trabaja esta empotrada al piso.
QUIMICOS: Los químicos que se manejan son los de materia prima y solo
personal autorizado es el que lo manipula, ni siquiera el personal de inyección
toca este material (colorantes químicos), los inyectores los alimenta el jefe de
sección y en caso de no estar lo remplaza el personal de mantenimiento.
BIOLOGICOS
Baños: La bodega tiene dos baños para mujeres y dos para los hombres
ubicados en la misma área, prestan su servicio pero sus condiciones no son las
mejores.
Basuras: Las basuras son recolectadas en unas canecas ubicadas en cada

sección y de ahí son llevadas a la parte trasera de AYCO LTDA donde son
recolectadas por el camión de la Basura.
PSICOLABORALES: El ambiente laboral que se nota es agradable, se ve

compañerismo y dedicación, pero no cuenta con integraciones de ningún tipo,
la empresa nunca programa integraciones ni actividades que ayuden al
crecimiento como personas, ni a la integración entre el personal, se tiene una
buena organización en sus jornadas laborales, con sus descansos y su hora
para almorzar, se maneja monotonía, repetitividad y responsabilidad en cada
uno de sus puestos de trabajo, manejando una buena comunicación son sus
compañeros de trabajo y respeto ya que para la empresa es una de sus
prioridades.
122
ERGONOMICOS
El personal cuenta con sus implementos necesarios para el buen desarrollo de

sus actividades, con sus sillas ergonómicas para su comodidad y cuidado de
su postura, pero como los trabajos son tan repetitivos se ven afectados en
partes de su cuerpo como las piernas, pies brazos, manos ya que para el
manejo de las máquinas son movimientos indispensables.
Eléctricos: La parte eléctrica se encuentra en buen estado, hasta el momento

no se ha presentado problema alguno pero no se puede descartar el riesgo que
allí esta latente por esto se le da un buen mantenimiento y control adecuado a
cada una de las instalaciones.
Locativos: Las instalaciones se encuentran en buen estado los pisos, como

las paredes y techos, se les da el mantenimiento adecuado y preventivo,
manejan aseo y orden en cada una de las secciones o áreas de trabajo.
Se tienen pasillos amplios para la circulación tanto de personal como para

montacargas, no tienen ni cables, ni herramientas al paso.
MANEJO DE PRODUCTOS QUIMICOS
Los químicos se encuentra en un área restringida, solo el personal autorizado

tiene autorización para su manipulación, pero no se puede descartar que están
dentro de la planta y que de todas maneras se transitan con ellos para el
abastecimiento del material para los inyectores, y cuando entran con ellos para
su almacenamiento, pues todas las personas que están a su alrededor corren
el riesgo con estos químicos.
SANEAMIENTO
El personal de cada sección esta encargado de hacer el aseo, y tener su

puesto trabajo en buenas condiciones, igual para los baños tienen grupos que
hacen el aseo cada dos días de ahí que les hace falta un poco de más control
en la parte de higiene en cuanto a estos sitios.
La planta ni tiene cocineta cuentan con una nevera que esta ubicada al lado de
ensamble, donde el personal puede refrigerar el liquido que ingieren en sus
descansos.
Las basuras son bien manejadas porque tiene una lugar especifico para su
recolección y no interfieren con el ambiente laboral.
123
DIAGNOSTICO INTEGRAL DE LA CONDICIONES DE SALUD
CONDICIONES DE SALUD PARA EL AREA ADMINISTRATIVA
En AYCO LTDA no se maneja actividades que fomenten el estilo de vida

saludable o recreativa, la empresa incentiva a sus empleados con
integraciones en las fechas especiales. Cada mes en las mismas instalaciones
reúnen a las personas que hayan cumplido años y se les hacen una pequeña
reunión; el día de la secretaria hacen un paseo con la parte administrativa para
la celebración de esta fecha, pero no se manejan dentro de la integración
actividades deportivas o recreativas.
El día de la madre y del padre hacen una reunión en las oficinas donde se les
hace una demostración de cariño por parte de sus compañeros, y para el día
del amor y la amistad juegan amigo secreto, y de igual manera hacen una
reunión por fuera de la planta.
Las capacitaciones se están empezando a manejar en un promedio de los

últimos 7 meses, al principio el personal no respondía cono se necesitaba, por
la carga laboral que allí se maneja pero poco a poco se motivado, se espera
que en un tiempo se cuente con todo el personal para estas actividades, es de
aclarar que se manejan varios horarios para las capacitaciones, para brindarle
al personal mayor comodidad y se puedan programar para abandonar el puesto
de trabajo durante la duración de la capacitación.
El puesto de trabajo no se ve contaminado, ni alterado por ruido o con altas

temperaturas, pero si se presenta molestias por alto estrés, dolor en las manos
en especial la que manipula el Mouse, en el cuello y espalda ya que
permanecen mucho tiempo en la misma postura. No manejan controles
médicos solo se hacen cuando se presentan molestias o enfermedades.
CONDICIONES DE SALUD EN LA PARTE OPERATIVA
Igual que en el área administrativa, la planta no cuenta con actividades que

fomenten el estilo de vida saludable o recreativa, pero en esta parte de la
empresa ni siquiera se dan las integraciones en las fechas especiales.
Se esta manejando en los últimos días capacitaciones dirigidas a posturas,

movimientos con cargas, el uso de métodos anticonceptivos, de enfermedades
de transmisión sexual, teniendo en cuenta que son personas antes que
trabajadores.
El puesto de trabajo se ve contaminado, alternado por el ruido y la falta de

reventilación que se presenta en la planta, de igual manera se nota un grado de
estrés por la repetitividad en el trabajo, dolor en las extremidades del cuerpo.
124
No se manejan controles médicos, solo cuando tienen una enfermedad se les

programa una cita con el médico.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Parte administrativa: En la parte administrativa elementos para la protección

no son necesarios, ya que las funciones que se realizan no atentan contra la
integridad física del personal.
Pero se tiene en cuenta para el personal un sitio de trabajo cómodo y

adecuado para su jornada laboral pues permanecen la mayor parte sentados.
Se les doto de:
Descansa pies
Pas Mouse (manejo para el Mouse)
Parte Operativa: En esta área si cuenta con elementos para su protección ya

que todo el personal se ve afectado y expuesto a varios riesgos. Cuentan con
los siguientes elementos de dotación, cada uno de acuerdo a su puesto de
trabajo.
Careta para soldar

Tapa oídos
Guantes de carnaza
Delantal de carnaza
Botas de soldador
Dotación de uniforme (overol)
Mangas de carnaza
Careta para esmerilar
Guantes (troquel)
Guantes antideslizantes con puntos de PVC
Guante de hilaza
Guante de algodón para proteger el producto
Guante de temperatura
Respirador para gases y vapores
Mascarilla para gases y vapores
Gafas antiempañantes
Gafa clara
Cascos de seguridad
Guantes neopreno para pintura
Sillas ergonómicas para troquelado y ensamble.
125
PERFIL DE MORBILIDAD Y ACCIDENTALIDAD EN EL TRABAJO
En la empresa AYCO LTDA cuenta con un registro estadístico completo del

año 2006 en cual se describe a continuación:
GRÁFICA No 9 Cantidad de Accidentes para el año 2006
CANTIDAD DE ACCIDENTES
12 11
10 9
8
8 7 7
5 5
6 4 4
4 3
2
2
0
0
MAYO
MARZO
NOVIEMBRE
AGOSTO
SEPTIEMBRE
DICIEMBRE
JUNIO
JULIO
FEBRERO
ABRIL
OCTUBRE
ENERO
Tabla de Datos No 9 Cantidad de Accidentes para el año 2006
MES CANT DE ACCID CANT DE EMPL PORCENTAJE
ENERO 0 142 0,00

FEBRERO 2 153 1,31
MARZO 11 160 6,88
ABRIL 4 170 2,35
MAYO 3 169 1,78
JUNIO 7 171 4,09
JULIO 5 169 2,96
AGOSTO 8 173 4,62
SEPTIEMBRE 7 177 3,95
OCTUBRE 5 181 2,76
NOVIEMBRE 9 181 4,97
DICIEMBRE 4 181 2,20
TOTAL 65
126
CENTROS DE TRABAJO
Lugares donde se presentaron los accidentes de trabajo en la empresa AYCO

LTDA.
GRAFICA No 10 Centros de Trabajo
CENTROS DETRABAJO
30
24
25
20 17
15
10
6 6
5 3 3
1 1 1 2 1
0 0
0
MB S
NT S
S
NT O
SA TA
PI ETA
ÓN
ON
TO
IO
LE
OS
VE AYC
O
C
EN
UR
EN CLE
CN
LIN
AR
CI
MO
CI
RR
CL
AC
RA
UC
OS
MO
CI
CI
CA
S
M
ST
OD
TO
TO
BI
OT
AL
GA
NI
S
IN
ES
MO
M
PR
TO
MI
DE
OS
PU
AD
N
ES
BO
IO
ST
RE
PU
AC
PU
GA
RE
LIZ
RE
DE
GA
IA
GA
BO
RC
DE
DE
ME
BO
BO
CO
127
TABLA DE DATOS No 10 Centro de Trabajo
BODEGA REPUSTOS MOTOS
REPUESTOS
MES
BODEGA REPUESTOS MOTOS

COMERCIALIZACION
BODEGA CARROS
ADMINISTRACIÓN
MOTOCICLETAS
PRODUCCION
TOTAL
INVENTARIO
BICICLETAS
ENSAMBLE
ALMACEN
PINTURA
BODEGA
MOLINO
AYCO
CNC
ENERO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
FEBRER 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2
O
MARZO 0 0 4 2 2 0 2 0 0 0 0 1 0 1
1
ABRIL 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4
MAYO 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 3
JUNIO 0 0 0 0 7 0 0 0 0 0 0 0 0 7
JULIO 0 1 0 1 2 0 0 0 1 0 0 0 0 5
AGOSTO 1 0 0 0 4 0 0 0 0 1 0 2 0 8
SEPTIEM 0 0 1 1 4 0 0 0 0 0 0 1 0 7
BRE
OCTUBR 0 0 1 1 2 0 0 0 0 1 0 0 0 5
E
NOVIEM 0 0 5 0 1 0 1 1 0 0 0 0 1 9
BRE
DICIEMB 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 4
RE
TOTAL 1 1 17 6 24 0 3 1 3 2 0 6 1 6
5
PORCEN 1, 1, 26 9, 36 0, 4, 1, 4, 3, 0, 9, 1, 10
0
TAJE 54 54 ,2 23 ,9 00 62 54 62 08 00 2 54
128
GRÁFICA No 11 DIAS EN LOS QUE SUCEDEN LOS ACCIDENTES DE

TRABAJO
GRAFICA
DIAS ENQUESUCEDEEL ACCIDENTE
18 17
16 15
14
12 11 11
10
10
6 5
2 1
0
MIÉRCOLES
DOMINGO
VIERNES
LUNES
MARTES
JUEVES
SÁBADO
Según el análisis realizado podemos observar que los días en los que mas
altos índices de accidentalidad se presentan son los días lunes con el 24.2% y
los días sábados con el 21.4%
129
TABLA DE DATOS No 11 DIAS EN LOS QUE SUCEDEN LOS ACCIDETES

DE TRABAJO
MES
MIÉRCOLES
TOTAL
DOMINGO
VIERNES
SÁBADO
MARTES
JUEVES
LUNES
ENERO 0 0 0 0 0 0 0 0
FEBRERO 0 0 1 0 0 1 0 2
MARZO 4 0 1 1 3 2 0 11
ABRIL 1 0 1 1 0 1 0 4
MAYO 1 0 1 1 0 0 0 3
JUNIO 1 1 2 0 1 2 0 7
JULIO 1 0 1 2 2 1 1 8
AGOSTO 2 1 1 2 1 1 0 8
SEPTIEMBRE 5 0 0 1 0 1 0 7
OCTUBRE 1 2 1 0 1 0 0 5
NOVIEMBRE 1 1 0 1 2 5 0 10
DICIEMBRE 0 0 1 2 1 1 0 5
TOTAL 17 5 10 11 11 15 1 70
PORCENTAJE 24,3 7,1 14,3 15,7 15,7 21,4 1,4 100
130
GRÁFICA No 12 PARTES DEL CUERPO
PARTES DEL CUERPO
20
18
18
16 15
14
12
10
8 7
6 6 6
6
4 4
4
2 1
0 0
0
IN F E R IO R E S
S U P E R IO R ES
G E N E R A LE S
TRO NCO
M IEM B R O S
ABD O M EN
P IE S
C U E LLO
M AN O S
T O R AX
O JO
M IE M BR O S
C A BE Z A
LE S IO N ES
U O T R AS
Se según el análisis de la gráfica se demuestra que las partes más afectadas

son las manos y los miembros inferiores ya que son las partes más utilizadas
en el momento de realizar sus funciones.
131
TABLA DE DATOS No 12 PARTES DEL CUERPO
LESIONES GENERALES U
MES
MIEMBROS SUPERIORES
MIEMBROS INFERIORES
ABDOMEN
TOTAL
CABEZA
CUELLO
MANOS
TRONCO
OTRAS
TORAX
PIES
OJO
ENERO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
FEBRERO 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 3
MARZO 2 0 1 1 3 1 3 0 0 0 0 11
ABRIL 1 0 0 0 1 2 0 0 0 0 0 4
MAYO 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 3
JUNIO 0 0 0 0 4 2 0 1 0 0 0 7
JULIO 1 0 0 0 2 2 0 0 0 0 0 5
AGOSTO 0 0 2 0 2 1 1 1 0 0 1 8
SEPTIEMBRE 0 0 0 0 3 2 1 0 0 0 1 7
OCTUBRE 1 0 0 0 1 0 0 2 0 0 1 5
NOVIEMBRE 0 0 0 0 1 4 0 0 4 0 1 10
DICIEMBRE 0 0 0 0 0 1 0 2 0 0 1 4
TOTAL 6 0 4 1 18 15 6 7 4 0 6 67
PORCENTAJE 9,0 0,0 6,0 1,5 26,9 22,4 9,0 10,4 6,0 0,0 9,0 100
132
GRÁFICA No 13 AGENTES DE LESION
AGENTE DE LA LESIÓN
16 15
14 13
12
12
10 9
8 7
6 5 5
2
0 0 0
0
IMPLEMENTOS
AMBIENTE DE
HERRAMIENTAS
U UTENSILIOS
TRANSPORTE
RADIACIONES
MATERIALES O
OTROS
MAQUINAS Y/O
ANIMALES
APARATOS
MEDIOS DE
SUSTANCIAS
TRABAJO
EQUIPOS
Se nota que los más frecuentes agentes de lesiones son los con que el
trabajador permanece en constante contacto, pues son indispensables para el
desarrollo de sus labores.
133
TABLA DE DATOS No 13 AGENTES DE LESIÓN
MES
IMPLEMENTOS U UTENSILIOS
MATERIALES O SUSTANCIAS
MEDIOS DE TRANSPORTE
MAQUINAS Y/O EQUIPOS
AMBIENTE DE TRABAJO
HERRAMIENTAS
RADIACIONES
TOTAL
APARATOS
ANIMALES
OTROS
ENERO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
FEBRERO 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 2
MARZO 2 0 0 2 1 0 4 2 0 0 11
ABRIL 1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 4
MAYO 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 3
JUNIO 0 0 1 0 2 3 0 1 0 0 7
JULIO 0 0 0 0 2 0 2 1 0 0 5
AGOSTO 1 0 1 2 1 0 2 1 0 0 8
SEPTIEMBRE 0 0 1 2 2 1 1 0 0 0 7
OCTUBRE 2 0 0 1 1 0 1 0 0 0 5
NOVIEMBRE 4 0 1 0 1 1 3 0 0 0 10
DICIEMBRE 2 0 0 1 1 0 0 0 0 0 4
TOTAL 13 0 5 9 12 5 15 7 0 0 66
PORCENTAJ 19, 0,0 7,6 13, 18, 7,6 22, 10, 0,0 0,0 100
E 7 6 2 7 6
134
AGENTES DE LESION
GRAFICA
LESIONESODAÑOS
25
21
20
17
16
15
9
10
5
2
1 1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
135
En la gráfica se muestra que las lesiones que encontramos con mayor

frecuencia son heridas, seguidas por golpe, contusión o aplastamiento y muy
de cerca encontramos torceduras, esguince, desgarre muscular esto se debe a
que hay trabajo pesado que tienen que realizar y manejar maquinaría que
pesada, y maquinaría de mucho cuidado y concentración.
136
TABLA DE DATOS No 14 LESIONES O DAÑOS
EFECTO DEL TIEMPO, CLIMA U

O
ESGUINCE,
TRAUMA
LA
LA
LACERACIÓN
MES
INTOXICACIÓN, ALERGIA
DESGARRE MUSCULAR
EFECTO NOCIVO DE
CONTUSIÓN
TRAUMA SUPERFICIAL
LESIONES MULTIPLES
OTRO RELACIONADO
DE
APLASTAMIENTO
O
ENVENAMIENTO
ENUCLENACIÒN
ELECTRICIDAD
AMPUTACIÓN,
TORCEDURA,
QUEMADURA
CONMOCIÓN
HERNIA O
TOTAL
MUSCULAR
RADIACIÓN
FRACTURA
LUXACIÓN
ESQUIRLA
INTERNO
MUERTE
EFECTO
ASFIXIA
HERIDA
GOLPE,
OTRO
ENERO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
FEBRERO 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 2
MARZO 0 0 0 0 0 0 0 0 3 2 0 0 2 4 0 0 0 0 11
ABRIL 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 2 0 0 0 0 4
MAYO 1 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3
JUNIO 3 0 0 0 0 0 0 0 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 7
JULIO 0 0 0 0 0 0 0 0 1 4 0 0 0 0 0 0 0 0 5
AGOSTO 1 0 0 0 0 0 0 1 2 5 0 0 0 0 0 0 0 0 9
SEPTIEMBRE 1 0 0 0 0 0 0 0 2 3 0 0 0 1 0 0 0 0 7
OCTUBRE 2 0 0 0 0 0 0 0 1 2 0 0 0 0 0 0 0 0 5
NOVIEMBRE 1 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 7 0 0 0 0 10
DICIEMBRE 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 1 0 0 0 1 4
TOTAL 9 0 0 0 0 0 0 1 17 21 0 0 2 16 0 0 0 1 67
PORCENTAJE 13,4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1,5 25,4 31,3 0,0 0,0 3,0 23,9 0,0 0,0 0,0 1,5 100
137
GRÁFICA No 15 MECANISMOS O FORMAS DE ACCIDENTES
MECANISMOSOFORMASDEACCIDENTES
18 17
16
14
12
12
10 9
6 6
6 5 5
4
4
2
2
0 0 0
0
F A L S O M O V IM IE N T O
S OB R E S FU E R ZO
E S F U E R Z O E X C E S IV O
C A ID A D E P E R S O N A S
P IS A D A S
CHOQUE S O GOLP E S
A T R A P A M IE N T O
C A ID A D E O B J E T O S
TE M P E R A TU R A S
OTROS
S U S T A N C IA S O
C ON TA C TO C ON
C ON TA C TO C ON LA
E X P O S IC IÓ N O
E X P O S IC IÓ N A
E X P O S IC IÓ N O
E L E C T R IC ID A D
R E S ID U O S
E X TRE M A S
Se muestra en la estadística que el mayor número de mecanismos y formas de

accidentes se encuentra en falsos movimientos, seguido caída de personas,
son esto encontramos una falencia en cuanto la capacitación de cómo deben
realizar los movimientos en el momento de realizar sus trabajos.
138
TABLA DE DATOS No 15 ME CANISMOS O FORMAS DE ACCIDENTES
EXPOSICIÓN O CONTACTO CON
EXPOSICIÓN O CONTACTO CON
EXPOSICIÓN A TEMPERATURAS
MES
SUSTANCIAS O RESIDUOS
ESFUERZO EXCESIVO
CAIDA DE PERSONAS
CHOQUES O GOLPES
FALSO MOVIMIENTO
CAIDA DE OBJETOS
LA ELECTRICIDAD
SOBRESFUERZO
ATRAPAMIENTO
TOTAL
EXTREMAS
PISADAS
OTROS
ENERO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
FEBRERO 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 2
MARZO 0 1 2 0 0 2 0 1 2 0 1 2 11
ABRIL 0 2 1 0 0 0 0 0 0 0 1 0 4
MAYO 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 3
JUNIO 3 0 1 1 0 0 0 0 0 0 2 0 7
JULIO 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 5
AGOSTO 1 2 1 1 0 0 0 0 1 0 2 0 8
SEPTIEMB 1 0 1 0 0 0 0 1 1 0 3 0 7
RE
OCTUBRE 0 1 1 2 0 0 0 0 0 0 1 0 5
NOVIEMBR 0 3 0 1 0 0 0 0 2 0 2 2 10
E
DICIEMBR 0 2 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 4
E
TOTAL 5 12 9 6 0 2 0 5 6 0 17 4 66
PORCENT 7,6 18, 13, 9, 0, 3, 0, 7, 9, 0, 25, 6, 10
AJE 2 6 1 0 0 0 6 1 0 8 1 0
139
GRÁFICA No 16 TIPOS DE ACCIDENTES
TIPOS DEACCIDENTE
70 65
60
50
40
30
20
10
3
0 0 0 0
0
Deportivo
Trànsito
Propio del
Recreativo y
Otros
Violencia
Trabajo
Cultural
Se muestra claramente que los accidentes que se tienen en la Empresa AYCO

LTDA se dan por el propio trabajo y en una mínima parte muestra que son por
accidentes de tránsito.
140
TABLA DE DATOS No 16 TIPOS DE ACCIDENTES
MES
Recreativo y Cultural
Propio del Trabajo
TOTAL
Deportivo
Violencia
Trànsito
Otros
ENERO 0 0 0 0 0 0 0
FEBRERO 0 2 0 0 0 0 2
MARZO 0 11 0 0 0 0 11
ABRIL 0 4 0 0 0 0 4
MAYO 0 2 0 1 0 0 3
JUNIO 0 7 0 0 0 0 7
JULIO 0 5 0 1 0 0 6
AGOSTO 0 7 0 1 0 0 8
SEPTIEMBRE 0 7 0 0 0 0 7
OCTUBRE 0 5 0 0 0 0 5
NOVIEMBRE 0 11 0 0 0 0 11
DICIEMBRE 0 4 0 0 0 0 4
TOTAL 0 65 0 3 0 0 68
PORCENTAJE 0,0 95,6 0,0 4,4 0,0 0,0 100
En lo que se lleva del año 2007 se han presentado los siguientes accidentes de
trabajo:
El 10 de enero se presento en Producción un accidente con una incapacidad

de 30 días.
El 2 de abril en Producción se presento un accidente con una incapacidad de

30 días.
141
GRÁFICA No 17 AUSENTISMO POR INCAPACIDADES
AUSENTISMO PORINCAPACIDADES
70
58
60
50
40
30
19
20 15
10
perdido STP
Permanente
Temporal total
Incapacidad
parcial IPP
Incapacidad
Sin tiempo
ITT
Se muestra que la gran mayoría de las incapacidades que se presentan son

por Incapacidad Temporal Total.
142
TABLA DE DATOS No 17 AUSENTISMO POR INCAPACIDAD
Sin tiempo perdido

MES
Temporal total ITT

Incapacidad
Incapacidad
Permanente
parcial IPP
TOTAL
STP
ENERO 0 0 0 0
FEBRERO 0 0 2 2
MARZO 0 24 0 24
ABRIL 0 2 0 2
MAYO 0 1 0 1
JUNIO 0 6 1 7
JULIO 0 3 2 5
AGOSTO 1 3 4 8
SEPTIEMBRE 1 4 3 8
OCTUBRE 0 2 3 5
NOVIEMBRE 13 11 1 25
DICIEMBRE 0 2 3 5
TOTAL 15 58 19 92
PORCENTAJE 16,3 63,0 20,7 100
143
GRÁFICA No 18 DIAS DE INCAPACIDAD
DIAS DE INCAPACIDAD
120 103
100
80
60 46 41
40 24 28 25
20 0 2 10 1 4 5
0
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
MARZO
MAYO
JUNIO
SEPTIEMBRE
JULIO
ABRIL
AGOSTO
OCTUBRE
FEBRERO
ENERO
El mes que más presento días de incapacidad fue el mes de junio, con un
343,3% es un porcentaje muy alto de ausentismo.
TABLA DE DATOS No 18 DÍAS DE INCAPACIDAD
DIAS DE INCAPACIDAD DIAS POR MES PORCENTAJE
ENERO 0 31 0,0
FEBRERO 2 28 7,1
MARZO 24 31 77,4
ABRIL 10 30 33,3
MAYO 1 31 3,2
JUNIO 103 30 343,3
JULIO 28 31 90,3
AGOSTO 46 31 148,4
SEPTIEMBRE 41 30 136,7
OCTUBRE 4 31 12,9
NOVIEMBRE 25 30 83,3
DICIEMBRE 5 31 16,1
TOTAL 289 365 79,2
144
GRÁFICA No 19 DIAS EN LOS QUE SE AUSENTAN
DIAS ENQUESEAUSENTAN
60
49 50
50
43
40 36
34
30
30
20
15
10
0
MIÉRCOLES
DOMINGO
VIERNES
LUNES
MARTES
JUEVES
SÁBADO
Se muestra en la gráfica que los días en los que se presenta mayor ausentismo
son los viernes, seguidos de los jueves.
145
TABLA DE DATOS No 19 DÍAS EN LOS QUE SE AUSENTAN
MES
MIÉRCOLES
TOTAL
DOMINGO
VIERNES
SÁBADO
MARTES
JUEVES
LUNES
ENERO 1 1 2 2 2 2 2 12
FEBRERO 1 0 0 0 0 0 0 1
MARZO 0 0 3 1 2 0 0 6
ABRIL 4 1 4 1 1 0 0 11
MAYO 2 3 3 4 3 2 1 18
JUNIO 1 2 7 6 5 5 3 29
JULIO 3 2 3 4 5 3 2 22
AGOSTO 1 2 2 4 8 3 1 21
SEPTIEMBRE 6 5 4 4 4 3 3 29
OCTUBRE 3 6 4 4 7 6 1 31
NOVIEMBRE 4 6 4 5 9 6 0 34
DICIEMBRE 8 2 7 14 4 6 2 43
TOTAL 34 30 43 49 50 36 15 257
PORCENTAJE 13,2 11,7 16,7 19,1 19,5 14,0 5,8 100
146
GRÁFICA No 20 AUSENTISMO JUSTIFICADO
AUSENTISMO JUSTIFICADO
20
18
18
16
14
12
10
6
4
2
0 0 0
0
Ley María
Incapacidad
Pròrroga de
Incapacidad
Licencias de
Maternidad
médica
Medica
Se puede notar que cuando se da un ausentismo justificado siempre es por un
accidente de trabajo o una enfermedad.
147
TABLA DE DATOS No 20 AUSENTISMO JUSTIFICADO
Incapacidad
MES
Licencias de Maternidad
Incapacidad médica
de
TOTAL
Ley María
Pròrroga
Medica
ENERO 4 0 0 0 4
FEBRERO 1 0 0 0 1
MARZO 5 0 0 0 5
ABRIL 8 0 0 0 8
MAYO 0 0 0 0 0
JUNIO 0 0 0 0 0
JULIO 0 0 0 0 0
AGOSTO 0 0 0 0 0
SEPTIEMBRE 0 0 0 0 0
OCTUBRE 0 0 0 0 0
NOVIEMBRE 0 0 0 0 0
DICIEMBRE 0 0 0 0 0
TOTAL 18 0 0 0 18
PORCENTAJE 100 0,0 0,0 0,0 100
En lo que lleva corrido del año se han presentado los siguientes ausentismos:
El 5 de enero en Inventarios por Dengue Hemo-prorrogra con incapacidad de 5

días.
El 26 de enero en Producción por motivos de Embarazo con 9 días de

incapacidad.
El 2 de febrero en Producción le dio una Bursitis Hombro con 1 día de

incapacidad.
El 5 de febrero en Producción sufrió Contusión en el Tórax con 2 días de

incapacidad.
El 5 de febrero en Producción sufrió Sx Sistemico con 2 días de incapacidad.
148
El 5 de febrero en Producción sufrió Sx emetico con un día de incapacidad.
El 7 de febrero en Producción con Amigdalitis con 2 días de incapacidad.
El 12 de febrero en la parte Administrativa con 1 día de incapacidad se enfermo

de Dispepsia.
El 16 de febrero en Inventario con una virosis tuvo 1 día de incapacidad.
El 19 de febrero en Producción con una Faringitis Aguda tuvo 1 día de

incapacidad.
El 22 de febrero en la parte Administrativa tuvo una Cefalea con 1 día de

incapacidad.
El 5 de marzo en Producción por licencia de Maternidad tuvo 84 días de

incapacidad.
El 6 de marzo en Producción con un Trauma de Columna tuvo 10 días de

incapacidad.
El 16 de marzo en Producción con Gastroenteritis tuvo 2 días de incapacidad.
El 22 de marzo en Producción con un Lumbago tuvo 3 días de incapacidad.
El 29 de marzo en Producción con Amigdalitis tuvo 1 día de incapacidad.
El 28 de marzo en la parte administrativa con una Infección viral tuvo 1 día de

incapacidad.
El 29 de marzo en Producción tuvo una Cefalea Tensional con incapacidad de

2 días.
El 3 de abril en Producción con una EPI tuvo 2 días de incapacidad.
El 4 de abril en Producción con una Cx Ortopedia tuvo 15 días de incapacidad.
149
9.4 PANORAMA GENERAL DE FACTORES DE RIESGO
En cualquier sitio de trabajo, en cualquier parte que se ubique el Ser humano,

siempre estará expuesto a riesgos de diferente tipo, clase o categoría. Por eso
la mejor forma de disminuirlo es a través del conocimiento que tengan de éstos
y del manejo que se le dé.
El Panorama General de Factores de Riesgos, está orientado al conocimiento

de los diferentes riesgos que se presentan en los puestos de trabajo, para que
tomen una actitud positiva frente al mismo; además, les brinda conocimientos
que permitirán participar en la elaboración de las medidas correctivas o de
control que minimicen el riesgo con el esfuerzo de todos.
En la medida que puedan identificar y controlar los riesgos; estarán

construyendo unas mejores condiciones de trabajo, donde no sólo la tarea
tiene importancia, sino también la organización como tal y el entorno.
Por lo tanto la importancia de realizar este Panorama General de Factores de

Riesgos está en que cada uno de los trabajadores, identifique y clasifique los
riesgos para que tome una conducta hacia la prevención, control y participación
en el proceso de mejoramiento de las labores del día a día en los diferentes
puestos de trabajo.
150
PANORAMA GENERAL DE RIESGO

AYCO LTDA
PANORAMA GENERAL DE RIESGOS
Fecha de elaboración: Pereira, abril del 2007

Elaborado por: ALEJANDRA MARIA TORO ZAPATA Hoja 1
ÁREA CLASE FACTOR No. FUENTE POSIBLES GRADO DE ESCALA DE

PELIGROSIDAD VALORACIÓN
O DE DE EXP. GENERAD CONSEC.
ORA
SECCIÓN RIESGO RIESGO C P E TOTAL
BAJO MEDIO ALTO
Ergonómi Posturas 79 Puesto de Lesiones

co X
Inadecuadas Trabajo Osteomuscula
res
ADMINIS
TRATIVA Psicolabo Contenido de 79 Trabajo Estrés
ral Laboral
La Tarea Repetitivo
De Pisos 79 Piso Trauma 6 10 10 600

seguridad Resbaloso variada
X
severidad
151

AYCO LTDA

ORA
BAJO MEDIO ALTO

co inadecuadas trabajo osteomuscula X
res
ENSAM Psicolabo Contenido de la 16 Trabajo Estrés X

rales tares Repetitivo Laboral
BLE
Químico Gases y 16 Pegante Enfermedade 6 10 10 600
vapores epoxico s respiratorias X
Mecánico Equipos y 16 Equipos de Traumas de 4 10 10 400

herramientas trabajo variada X
severidad
Físicos Ruido 16 Maquinaría Lesiones

utilizada auditivas X
152

AYCO LTDA

ORA
BAJO MEDIO ALTO

res
TALLER Psicolabo Contenido de la 5 Trabajo Estrés X

Físicos Rudio 5 Maquinaría Lesiones

utilizada Auditivas X
Mecánico Equipos y 5 Equipos de Trauma de 4 10 10 400

severidad
153

AYCO LTDA

ORA
BAJO MEDIO ALTO

res
METALIZA Psicolabo Contenido de la 3 Trabajo Estrés X

DO rales tares Repetitivo Laboral

utilizada auditivas X
Temperatura 3 Hornos Disconfort y/o

exposición al estrés térmico
calor
Químicos Vapores y 3 Pintura Problemas 6 10 10 600

neblinas respiratorios X
Físico- Explosión e ·3 Sustancias Traumas de 10 10 10 1000

químico incendio reactivas variada X
severidad
154

AYCO LTDA

ORA
BAJO MEDIO ALTO

severidad
SOLDADO
R Físicos Ruido 3 Maquinaría Lesiones
utilizada Auditivas X
Químicos Aerosoles 3 Soldadura Problemas 6 10 10 600
sólidos respiratorios X

res
Psicolabo Contenido de la 3 Trabajo Estrés X

155

AYCO LTDA

ORA
BAJO MEDIO ALTO

severidad

TROQUEL utilizada auditivas
ADORAS X
res

Eléctricos Conexiones 12 Circuitos Electrocución 6 10 10 600

sobre X
cargados
156

AYCO LTDA

ORA
BAJO MEDIO ALTO
Mecánico Equipos y 13 Herramient Traumas de 4 10 10 400

herramientas a de variada X
trabajo severidad

INYECCIÓ utilizada a auditivas X
N su
alrededor

res

Eléctricos Conexiones 13 Circuitos Electrocución 6 10 10 600

sobre X
cargados
157

AYCO LTDA

ORA
BAJO MEDIO ALTO

PINTURA Químicos Gases y 3 Pintura Problemas 6 10 10 600

vapores respiratorios X

res
Físico- Explosión e ·3 Sustancias Traumas de 10 10 10 1000

químico incendio reactivas variada X
severidad
158

AYCO LTDA

ORA
BAJO MEDIO ALTO

BODEGA Ergonómi Posturas 6 Puesto de Lesiones

res
Esfuerzos 6 Desplazami Lesiones

entos con osteomuscula X
cargas res
159
RESULTADOS DE TRABAJO DE CAMPO
Por medio de las observaciones directas y los datos recopilados en cada uno
de los puestos de trabajo se pudo desarrolla el Panorama de Factores Riesgos
es la empresa AYCO LTDA, arrojando un diagnostico de los riesgo y problemas
los que se exponen cada una de las personas en el desempeño de sus labores
diarias.
La exposición a los factores de riesgo ergonómico puede involucrar por lo

menos al 90% de la población trabajadora de la empresa, debido a posturas
prolongadas de pie y sentada, levantamiento y transporte manual de cargas, el
movimiento repetitivo generado en la manipulación de teclados y Mouse
provocando un dolor en las manos y muñecas de las personas, en el área
administrativa. En la misma medida se considera la exposición al riesgo
psicosocial en congruencia con el tiempo y responsabilidad en el trabajo diario
creando un alto nivel de estrés, teniendo mayor incidencia en el personal del
área administrativa y la influencia que su labor involucra inclusive en sus
familias.
Las posturas inadecuadas más frecuentes:

Giro de la cabeza.
Falta de apoyo para las muñecas y antebrazos.
Extensión y desviación de la muñeca al teclear.
En la empresa AYCO LTDA se han presentado unos cambios en el área de

producción, en estos cambios han mejorado unas condiciones de trabajo
respecto a los puestos de trabajo, contando con sillas ergonómicas y láparas
que iluminan directamente al puesto de trabajo, y cuentan con una amplia área
para el desempeño de sus labores, de igual manera una amplia zona de
circulación, faltando una demarcación para el paso de personal autorizado.
En el área de motos se presentan arrumes de gran altura, aunque en los años

que lleva la empresa funcionando, nunca se han presentado problemas, no
dejan de ser de alto riesgo.
Se encuentra en el área de operativa gran material combustible (parte de

motos, madera, cajas de cartón, etc.), a pesar que nunca se ha presentado
ningún incidente o conato de incendio esta se encuentra altamente vulnerable
en el momento de presentarse una situación de emergencia.
En las condiciones ambientales se puede hablar de la ventilación tanto para el

área administrativa como para la operativa ya que existen puestos de trabajo
cerca de las ventanas, y otros muy retirados de ellas, presentándose
condiciones de frió o de calor para los trabajadores.
En el área de la planta buscar una ruta por donde solo transite el monta cargas
ya que por donde circula el personal por la misma vía transita el vehiculo
160
cargado, pues hasta el momento no se ha presentado accidente alguno pero

no deja de ser un riesgo para los trabajadores que esta área laboran.
Tener muy presente la posibilidad de hacer actividades de integración y

recreativas donde el personal se sienta importante y tenido en cuenta como un
integrante más de la familia de la empresa, y tocan al mismo tiempo el estrés
que se encuentra por la monotonía y la repetitividad de sus labores.
PRIORIZACIÓN DE LOS RIESGOS
Generadores de Accidentes Trabajo
1. Físico-químico
2. Mecánico
3. Locativo
4. Eléctrico
Generadores de Enfermedades Profesionales
1. Químicos
2. Temperaturas extremas
3. Psicolaborales
4. Ergonómicos
5. Físicos
161
10. DISEÑO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
10. 1 POLÍTICAS EN SALUD OCUPACIONAL
La gerencia de la empresa AYCO LTDA de la ciudad de Pereira, Risaralda

comprometida con la protección y seguridad de sus trabajadores y demás
personas involucradas en sus operaciones, considera que ninguna fase de su
administración es de mayor importancia que la prevención de accidentes y
enfermedades profesionales.
Como política de la empresa es la de mantener y proporcionar unas

condiciones de trabajo seguras y saludables buscando el bienestar de sus
trabajadores y así mismo optimizar la productividad de la misma.
La empresa se compromete a asignar recursos económicos, tecnológicos,

humanos y físicos para la ejecución periódica del Programa de Salud
Ocupacional de la empresa AYCO LTDA y a fomentar actividades que ayuden
a un estilo de vida saludable y de soporte para el bienestar de la colectividad.
Se creará y fortalecerá el Comité Paritario de Salud Ocupacional contando con

la participación de los trabajadores pensando en mejorar las condiciones de
trabajo y de salud y comprometiéndose a dar cumplimiento de sus funciones y
brindando el apoyo necesario a cada uno de los integrantes de la empresa,
contando con el respaldo de la gerencia.
Concienciar a todos los trabajadores de la empresa a que tengan

responsabilidad y compromiso con el Programa de Salud Ocupacional,
exigiendo el uso de los elementos de protección personal y creando campañas
del buen manejo en el puesto de trabajo con sus herramientas, maquinaria y
equipo de oficina.
Es un compromiso de la empresa capacitar a sus trabajadores en cada una de

sus áreas, y darles a conocer el Programa de Salud Ocupacional y los temas
afines a sus cargos o funciones que desempeñen.
Dentro del organigrama de la empresa se creará el departamento de Salud

Ocupacional y se designará una persona capacitada para su dirección.
Será política de la empresa AYCO LTDA hacerles exámenes de médicos al

ingreso y a la salida de sus empleados para determinar su estado de Salud.
Con lo mencionado anteriormente AYCO LTDA se esta acogiendo a los

reglamentos establecidos en la legislación en cuanto a lo estipulado en Salud
Ocupacional, y de esta manera piensa y se compromete con la calidad de vida
162
laboral de sus trabajadores, creando un compromiso de todos los integrantes

de la empresa desde la parte administrativa hasta los operarios el cuidado de
su salud, y comunicar de inmediato aspectos que le creen peligro en su puesto
de trabajo para poder darle un tratamiento oportuno a estos factores de riesgo
que se nos presenten en nuestra vida laboral.
Dado en la ciudad de Pereira Risaralda a los __________ días del mes de

_________________ del año _________.
___________________________
FIRMA GERENTE
163
10.2 COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
Los programas de Salud Ocupacional desarrollados en forma adecuada son

una efectiva medida para mejorar las condiciones de trabajo, salud y bienestar
laboral. Así mismo, repercuten positivamente en el incremento de la
productividad de la empresa, reducen pérdidas a los trabajadores y a la
empresa por accidentes y enfermedades profesionales.
Además, brindan la posibilidad de disminuir la cotización que paga la empresa

por Riesgos Profesionales. Forman parte de los programas de Calidad y
Desarrollo organizacionales, mejoran el clima de las relaciones laborales y por
consiguiente mejoran la atención y el servicio a los clientes de la organización.
Dichos programas deben ser puestos en marcha en las Empresas de acuerdo

con el Decreto 614 de 1984.
164
ACTA DE CONSTITUCIÓN DE COMITÉ

PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
Cuidad
A los días ____________ del mes de ______________ del año ________

Siendo las __________ horas, en las instalaciones que dispuso la empresa se
reunieron:
POR LA EMPRESA: ____________________________________
POR LOS TRABAJADORES: ___________________________________
Los representantes de los trabajadores fueron elegidos en forma libre, el

representante legal de la empresa eligió al señor (a) _____________________
Como presidente del Comité Paritario de Salud Ocupacional.
A fin de instalar el Comité Paritario de Salud Ocupacional, consagrado en los

Artículos 25 y 26 del decreto 614/84, resolución 2013/86.
Se explico la Resolución 2013, donde se consignan las características,

organización, funciones y responsabilidades, tanto del comité como del
empleador y sus trabajadores.
Para constancia se firma por quienes en ella intervinieron, una vez leída y
aprobada por sus partes.
_______________________ ________________________
Principal (Presidente) Suplente
_______________________ ________________________
Principal (Secretario) Suplente
_______________________
Principal Suplente
165
INVITACIÓN A REUNIÓN DEL COMITÉ

Para: ___________________________________________
Integrante del Comité Paritario de Salud Ocupacional
De: ___________________________________________
Presidente del Comité Paritario de Salud Ocupacional
Fecha:: __________________________
Días Mes Año
Se le comunica los datos pertinentes a tener en cuenta para la próxima reunión

programada del comité.
Fecha de la reunión: ___________________________

Días Mes Año
Hora de la Reunión: ______________ AM ___ PM ___
Lugar de la Reunión: ___________________________
Asuntos a Tratar
1. Lectura del acta.

2. Análisis de accidentes/incidentes de trabajo – enfermedades
profesionales.
3. Seguimiento de las medidas correctivas para Prevención de
Accidentes/incidentes de trabajo (formato Adjunto).
4. Riesgo o Subestándares hallados en el transcurso del mes.
5. Varios.
Nota.
Cada punto lleva un tiempo de duración específico, con lo cual se limita el
tiempo de la reunión.
166
ACTA DE REUNIONES DEL COMITÉ

Fecha:
Tipo de Reunión:
Asistentes
Lugar de Reunión:
Objetivo:
Orden del día:
1. _________________________
2. _________________________
3. _________________________
4. _________________________
Desarrollo:
1. _________________________
2. _________________________
3. _________________________
4. _________________________
Conclusión
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
Se da por terminada la reunión siendo las ___________ horas.
Asistentes
___________________________
___________________________
167
MODELO DE CARTA DE REGISTRO DEL COMITÉ

PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL ANTE
EL MINISTERIO DE TRABAJO
Pereira, Día _____ del Mes ____________ del Año __________
Señores
MINISTERIO DE TRABAJO
Ciudad
Con la presente enviamos Proyecto de Comité Paritario de Salud Ocupacional,

para su respectivo Registro.
Atentamente,
____________________________
Firma
Gerente Administrativo
168
CONVOCATORIA PARA LAS VOTACIONES

DE COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
FECHA
HORA DE INICIO
HORA DE FINALIZACIÓN
Se realizará la votación para elegir los representantes de los trabajadores ente

el Comité Paritario de Salud Ocupacional de la empresa.
El puesto de votación se encontrará ubicado en el lugar

________________________.
Contamos con su activa participación
NOMBRE DEL
REPRESENTANTE LEGAL
FIRMA
FECHA DE LA
PUBLICACIÓN
169
INSCRIPCIONES DE ASPIRANTES AL COMITÉ

FECHA DE APERTURA
RESPONSABLE
CARGO
PLANCHA NOMBRE CEDULA CARGO Pri Sup FIRMA

COMPLETO
FECHA DE CIERRE
RESPONSABLE
CARGO
170
ACTA DE LAS VOTACIONES PARA ELECCIÓN DE LOS

CANDIDATOS AL COMITÉ PARITARIO DE
SALUD OCUPACIONAL
Hoy ________ del mes _________ del dos mil _________ en las instalaciones
de la empresa ____________ se realizó la conformación del Comité Paritario
de Salud Ocupacional así:
DESARROLLO DE LA REUNIÓN
Dentro del grupo de trabajadores elegidos por votación de los empleados y

asignados por el empleador, se convocó a la reunión para la asignación de las
funciones y elección del Presidente y Secretario de Comité Paritario de Salud
Ocupacional, resultando elegidas las siguientes personas:
NOMBRE ASIGNACIÓN FIRMA

Principal - Presidente
Principal – Secretario
Principal
Principal
Suplente
Suplente
Suplente
Suplente
FIRMA:
CARGO:
PRESIDENTE:
FIRMA:
CARGO:
SECRETARIO:
FIRMA:
GERENTE ADMINISTRATIVO:
171
REGISTRO DE VOTANTES EN LAS ELECCIONES

DE COMITÉ PARITARIO DE SALUD
OCUPACIONAL
RAZÓN SOCIAL DE LA EMPRESA

FECHA
No NOMBRE APELLIDOS CÉDULA CARGO PROCESO

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
172
INVITACIÓN A LAS VOTACIONES DE COMITÉ

PARTICIPANTES QUE SE INSCRIBIERON EN LAS LISTAS COMO

CANDIDATOS PARA HACER PARTE DEL COMITÉ PARITARIO DE SALUD
OCUPACIONAL.
El próximo ___________________ del mes___________ del año__________
HORA: __________________
LUGAR: _________________
NOMBRE FIRMA
NOMBRE FIRMA
NOMBRE FIRMA
NOMBRE FIRMA
NOMBRE FIRMA
NOMBRE FIRMA
SALUD OCUPACIONAL
173
ACTA DE CIERRE DE VOTACIONES PARA

ELECCIONES DEL COMITÉ PARITARIO
DE SALUD OCUPACIONAL
Razón Social:
Vigencia del Comité
Del día _______ del mes ____________ del año ________

Al día ________ del mes ____________ del año _________
Siendo las _______ del día _______ del mes ____________ del año______,
se dio por finalizado el proceso de votación para elección de los candidatos al
Comité Paritario de Salud Ocupacional para el período que va del día ______
del Mes ___________ del año _______ al día _______ del mes
___________ del año _______ .
CANDIDATO No VOTOS CANTIDAD
VOTOS EN BLANCO
VOTOS ANULADOS
TOTAL DE VOTOS
174
Efectuando el escrutinio de conteo de votos correspondiente se obtuvieron los

siguientes resultados.
CANDIDATO NOMBRE Y PRINCIPAL SUPLENTE

No APELLIDOS
X
X
X
X
PRESIDENTE
NOMBRE Y FIRMA
MESA DE VOTACIÓN No
VICEPRESIDENTE
NOMBRE Y FIRMA
JURADO ELECTRORAL
NOMBRE Y FIRMA
OBSERVACIONES
Los candidatos inscritos para las elecciones de Comité Paritario de Salud

Ocupacional, fueron citados para realizar el escrutinio de los votos. El conteo
se realizo en completa normalidad.
175
ACTA DE APERTURA DE ELECCIONES DE LOS

CANDIDATOS AL COMITÉ PARITARIO
DE SALUD OCUPACIONAL
Período: 2 años
Siendo las ________ del día ________, se dio apertura al proceso de votación
para la elección de los candidatos al Comité Paritario de Salud Ocupacional
para el período que va _________ del año a _________ año.
En calidad de jurados de votación se encargo de los señores (as).
NOMBRE
FIRMA DEL COORDINADOR
No MESA
NOMBRE
FIRMA DEL COLABORADOR
No MESA
176
10.3 ACTIVIDADES A REALIZAR EN LOS DE LOS SUBPROGRAMAS

DE MEDICINA PREVENTIVA DEL TRABAJO E HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL.
• Realizar la apertura de la respectiva historia clínica ocupacional y velar

por su actualización.
• Realizar exámenes médicos de ingreso, de egreso y control de los
trabajadores en caso de ser necesario.
• Coordinar y facilitar la rehabilitación y reubicación de los trabajadores
lesionados con incapacidad permanente o temporal.
• Llevar registros de ausentismo laboral por enfermedad común,
enfermedad profesional, incidentes de Accidentes de trabajo, para
establecer mecanismos de control y vigilancia epidemiológica, en caso
de ser necesario.
• Realizar las visitas a los puestos de trabajo para conocer los factores de
riesgo relacionados con la patología laboral, emitiendo informes a la
gerencia con el fin de establecer los correctivos necesarios.
• Realizar campañas de vacunación.
• Diseñar y ejecutar programas para la prevención y control de
enfermedades relacionadas y agravadas por el trabajo, charlas y
conferencias médicas participativas sobre posturas incorrectas
adoptadas en los trabajos.
• Promoción y prevención de riesgos psicosociales, medición de estrés
ocupacionales, consulta psicológico.
• Adelantar campañas de saneamiento básico y preservación del medio
ambiente.
• Estudiar y conceptuar sobre la toxicidad de la materia prima y sustancias
en proceso.
• Promociones y prevención de riesgos posturales, análisis de puesto de
trabajo, evaluación postural.
• Colaborar con el Comité de Medicina e Higiene y Seguridad Industrial.
• Organizar e implementar un servicio oportuno y eficiente de primeros
auxilios con la respectiva dotación del botiquín y capacitación del
personal para casos de emergencia.
• Adelantar campañas que lleven al buen hábito alimenticio, ambientes y
estilos de vida saludables, para contribuir con una mejor calidad de vida.
• Adelantar campañas contra la fármaco dependencia, alcoholismo,
enfermedades de transmisión sexual y tabaquismo.
• Promover campañas de recreación y de parte como jornadas ecológicas
que involucran al trabajador y su familia.
• Mantener informado a los directivos y trabajadores en forma clara y
oportuna de los factores de riesgo existentes en su sitio de trabajo.
• Elaborar y mantener actualizadas las estadísticas de morbilidad y
mortalidad de los trabajadores e investigar la relación con su actividad
laboral.
177
• Realizar actividades de prevención de enfermedades profesionales,

accidentes de trabajo y educación en salud a empresarios y
trabajadores.
• Investigar y analizar las enfermedades ocurridas, determinar causas y
establecer medidas preventivas y correctivas.
• Elaborar y presentar a las directivas de la empresa, para su aprobación,
los subprogramas de Medicina Preventiva y del Trabajo e Higiene y
Seguridad Industrial.
• Elaborar en Panorama de Factores de Riesgo para obtener información
sobre éstos en los sitios de trabajo de la empresa y así mismo evaluar
la exposición a que están sometidos los trabajadores afectados por
ellos.
• Identificar los agentes de riesgo físicos, químicos, biológicos,
psicosociales, ergonómicos, mecánicos, eléctricos, locativos y otros
agentes contaminantes.
• Evaluar con la ayuda de mediciones técnicas cualitativas y cuantitativas,
la magnitud de los riesgos para determinar su real peligrosidad.
• Conceptuar sobre los proyectos de obra, instalaciones industriales y
equipos en general para determinar los riesgos.
• Inspeccionar y comprobar el buen funcionamiento de los equipos de
seguridad y control de los riesgos.
• Estudiar e implantar los sistemas de control requeridos para todos los
riesgos.
• Conceptuar sobre las especificaciones técnicas de los equipos y
materiales.
• Establecer y ejecutar las modificaciones necesarias en los procesos
industriales y sustitución de las materias primas peligrosas.
• Estudiar e implantar los programas de mantenimiento preventivo de las
máquinas, herramientas e instalaciones locativas.
• Diseñar y aplicar los mecanismos de protección efectiva en los sistemas
de transmisión de fuerza y puntos de operación de maquinaria, equipos
y herramientas.
• Inspeccionar periódicamente las redes e instalaciones eléctricas de las
máquinas y equipos.
• Supervisar la aplicación de los sistemas de control de los riesgos
ocupacionales en la fuente y en el medio ambiente y determinar la
necesidad de suministrar elementos de protección personal cuando sea
necesario.
• Verificar que los elementos de protección personal suministrados a los
trabajadores sean adecuados.
• Analizar las causas de los accidentes e incidentes de trabajo y
enfermedades, para aplicar las medidas correctivas.
• Informar a las autoridades sobre los accidentes de trabajo.
• Elaborar y mantener actualizadas las estadísticas sobre los accidentes
de trabajo.
178
• Delimitar o demarcar las áreas de trabajo, zonas de almacenamiento y

vías de circulación y señalizar salidas, salidas reemergencias,
resguardos y sectores peligrosos de las máquinas e instalaciones de
acuerdo con las disposiciones vigentes.
• Organizar y desarrollar un plan de emergencia teniendo en cuenta las
siguientes ramas: Rama Preventiva, Rama Pasiva o Estructural, Rama
Activa o Control de las Emergencias.
• Estudiar y controlar la recolección, tratamiento y disposición de residuos
y desechos, aplicando las normas de saneamiento básico.
• Ejecutar programas de inducción y entrenamiento para prevenir
accidentes.
• Asesorar y colaborar con el Comité Paritario de Salud Ocupacional.
• Promover y colaborar al cumplimiento de las normas internas de Salud
Ocupacional y el reglamento de Higiene y Seguridad Industrial.
• Elaborar y presentar a las directivas de la empresa el Subprograma de
Higiene y Seguridad Industrial y ejecutar el plan aprobado.
El programa de Salud Ocupacional deberá evaluarse por la empresa cada seis

(6) meses como mínimo y reajustarse cada año, de acuerdo a las
modificaciones en los procesos productivos y los resultados obtenidos.
RECOMENDACIONES PARA EL CONTROL DE LA ACCIDENTALIDAD
El que un trabajador pueda perder su salud e incluso su vida a causa del

desempeño de una actividad productiva que ejecuta, evidencia la
trascendencia de la problemática de la siniestralidad laboral, la cual es la más
negativa consecuencia real que aún rodea al trabajo. Sin embargo, lo ideal es
disminuir al máximo las condiciones o factores de riesgos que hacen del trabajo
una labor insegura.
RECOMENDACIONES
Después de realizar las visitas y analizar el comportamiento de la

accidentalidad y las acciones ejecutadas hasta ahora para el control de esta, se
relacionan a continuación las recomendaciones tendientes al control de los
factores evaluados y en los cuales se debe enfocar la intervención.
Elaborar boletines de seguridad en los cuales se resalten actividades de

prevención y se informe a los trabajadores los tipos de accidentes
ocurridos y las medidas de control establecidas para evitar la repetición.
Estos boletines que deben ser utilizados como mecanismo de difusión
de condiciones o actos que se quieren controlar pueden tener un
nombre como “Que no le pase a usted”, para que el personal tenga una
fácil identificación del contenido y la importancia del boletín.
Implementar un plan de inspecciones periódicas a las áreas de trabajo,
donde se puedan identificar principalmente problemas con: ausencia de
179
resguardos en las máquinas, identificación de puntos de peligro dentro

del proceso, estado de los elementos de levantamiento y de transporte
de cargas (manilas, puente grúa, ganchos, cadenas, etc.), estado de las
instalaciones eléctricas, condiciones de orden y aseo, entre otros
aspectos, con el objeto de identificar y corregir condiciones o acciones
que puedan generar accidentes.
Adelantar programas específicos de capacitación y entrenamiento
dirigido a todo el personal, incluyendo personal directivo y de
supervisión, sobre aspectos relacionados con prevención de accidentes,
análisis de peligros y riesgos, reporte de condiciones de peligro e
incidentes. Este programa debe incluir actividades de señalización
frente a los riesgos y a las consecuencias de los accidentes laborales.
Implementar un programa de reporte de actos y de condiciones de
peligro o condiciones inseguras existentes en los sitios de trabajo,
contando para ello con buzones, tarjetas y plegables.
Implementar el uso de carteleras para uso exclusivo de actividades de
prevención de accidentes, en las cuales se publique artículos de interés
de temas relacionados con actividades de promoción y prevención.
Establecer un Programa de Formación de líderes en Seguridad, con el
propósito de mantener personal entrenado y con la capacidad de velar
porque la ejecución de los trabajos ofrezcan condiciones de seguridad.
Inicialmente en esta formación de líderes se deben involucrar a los
coordinadores y supervisores de área.
Implementar la práctica de realizar charlas de seguridad, previo de inicio
de actividades diarias. Las charlas pueden ser apoyadas con la
presentación de videos de seguridad y el diseño de afiches y plegables.
Realizar la conformación de la brigada de emergencias y desarrollar el
programa de entrenamiento a los brigadistas y la aplicación de
simulacros de evacuación.
Maquinaria y herramienta
Realizar inspecciones a las máquinas verificando que todas cuenten con

guardas y mecanismos de seguridad. Proteger mediante resguardos
todos los puntos críticos de operación de las máquinas y puntos de
atropamiento. Además se deben de proteger todos los mecanismos en
movimiento como poleas, correas, volantes, etc.
Desarrollar capacitaciones centradas en el trabajo y conocimiento de los
riesgos que tiene el uso de maquinaria.
Diseñar e implementar un procedimiento para manejo seguro de
herramientas manuales, principalmente las corto-punzantes, para
disminuir las causas de lesiones generadas por estos elementos,
verificando además el cumplimiento por parte de los trabajadores.
Efectuar inspecciones al estado de las herramientas, solicitando el
cambio de aquellas que se encuentren en malas condiciones.
180
Elaborar normas para manejo seguro de las pulidoras, incluyendo la

necesidad que la máquina cuente siempre con el respectivo resguardo
de protección del disco e indicando los elementos de protección
personal que debe utilizar el trabajador. Verificar cumplimiento por parte
de los trabajadores. Ver anexo pulidoras.
Operación de Montacargas
Implementar un plan de entrenamiento, evaluación y certificación de

conductores de montacargas, verificando mediante inspecciones que el
vehículo solo sea conducido por las personas debidamente
acreditadas.
Elaborar normas para el manejo seguro de montacargas, difundirlas y
verificar su cumplimiento por parte de los trabajadores. Véase anexo
(práctica de operaciones de montacargas).
Efectuar una revisión general y mantenimiento al montacargas,
prestando especial atención al adecuado funcionamiento de los
indicadores del equipo.
Solicitar a los operadores de montacargas, y como parte de su
responsabilidad, la realización diaria de inspecciones al equipo, antes
de utilizarlo.
Establecer un sitio específico para el estacionamiento del
montacargas, cuando se termine la jornada laboral.
Distribución y Señalización de áreas
Aprovechar los cambios que se vienen haciendo en la planta de

producción para realizar la ubicación de las máquinas y
almacenamiento de materiales de acuerdo a criterios de distribución en
planta.
Considerar la normatividad relativa a seguridad en máquinas, equipos y
aparatos en general consignada en la resolución 2400/ de 1979 y
demás normas aplicables.
Efectuar un Plan de señalización de áreas, indicando las zonas de
circulación del personal, zonas de almacenamiento, salida de
emergencia, ubicación de equipo portátil contra incendio, líneas,
tuberías, áreas de ubicación de máquinas y equipos. La señalización y
demarcación de áreas debe comprender las áreas de producción,
bodegas, almacenamientos de químicos, talleres. Esta señalización se
puede hacer mediante franjas amarillas de 10 centímetros de ancho,
utilizando pintura o material adhesivo. Lo anterior ayudará a aprovechar
al máximo las áreas de la empresa y a facilitar el orden en la colocación
de los productos y materiales.
181
Eliminar la práctica de almacenar materiales en las zonas de

circulación y tránsito de personal en la planta. Demarcar y señalizar
claramente los lugares en los cuales se puede almacenar de manera
temporal, siempre y cuando no generen riesgos adicionales al personal
o al proceso.
Definir normas de almacenamiento general de la materia prima,
productos químicos, producto terminado, herramientas y equipos.
Verificar su aplicación mediante inspecciones periódicas.
Equipos contraincendio
Implementar un programa específico de inspección a todo el equipo

portátil de extintores, teniendo en cuenta los criterios técnicos que se
deben considerar, según las normas NFPA e ICONTEC: consiste en una
revisión de cada aparato para asegurarse de que el equipo está
disponible y en buenas condiciones de funcionamiento, utilizando una
lista de chequeo establecida.
Inspeccionar los extintores mensualmente por un funcionario
previamente instruido el cual debe registrar todas sus novedades en el
formulario previamente diseñado para tal fin. Véase anexo (Formulario
guía para la inspección de extintores).
Elaborar una hoja de datos técnicos para cada extintor que permita
disponer de la información básica, su ubicación y su identificación.
Véase anexo (hoja de datos técnicos de extintores).
Solicitar al proveedor la realización de la prueba hidrostática a los
cilindros con el objeto de verificar y certificar las condiciones seguras de
operación.
Verificar la altura de instalación de los extintores procurando que no se
encuentren a más de 1.50 metros del piso a la parte superior o manija
del mismo.
Mantener las áreas de los equipos contraincendio despejadas y libres de
cualquier obstáculo que impida actuar de forma oportuna en el caso de
presentarse un conato de incendio.
Manejo y almacenamiento de productos químicos
Elaborar un listado de todos los productos utilizados por la empresa

dentro del proceso de la planta, mantenimiento, solventes, pinturas,
grasas, aceites, soda cáustica, etc.
Entrenar al personal en el uso seguro de los productos con base en
la información contenida en las hojas de seguridad.
Implementar un programa de rotulación e identificación de recipientes
que contengan productos químicos, de tal manera que permita a los
trabajadores identificar claramente cada uno de ellos. Todos los
182
recipientes sin excepción deben estar rotulados indicando su

contenido, la identificación del tipo y grado de riesgo y el tipo de
protección personal recomendada para su manipulación.
Efectuar una evaluación de los elementos de protección personal
requeridos para la utilización de productos químicos de acuerdo con
las recomendaciones establecidas en las Hojas de Seguridad.
Disponer y eliminar de las instalaciones los recipientes y galones
plásticos que contuvieron productos químicos. Una de las acciones
que se puede implementar es la devolución de los recipientes
desocupados directamente al proveedor, de tal manera que se
controlen peligros adicionales que se puedan generar por lo llamativo
de estos envases. Se debe evitar la práctica de reutilizar tanques que
contuvieron productos químicos para almacenar otras sustancias,
que además no están debidamente identificadas.
En los sitios en donde se manejan productos químicos, es importante
contar con duchas de seguridad y estaciones lavaojos, las cuales
deben ser utilizadas en caso de contacto accidentalidad de los
empleados con los productos químicos.
De acuerdo con el listado de productos químicos que se elabore, es
importante tener en cuenta la lista de incompatibilidades químicas
que existen de tal manera que no se generen riesgos adicionales, en
los sitios de trabajo. Las incompatibilidades de productos químicos se
presentan. Véase anexo (matriz de incompatibilidades entre
productos químicos).
Elementos de protección personal
Elaborar un análisis de las necesidades y niveles de protección

efectivos de los elementos suministrados, verificando que cumplan con
los requisitos de protección esperados de acuerdo con el proceso.
Capacitar al personal en el correcto empleo y mantenimiento de los
EPP y sensibilizarlos sobre su importancia en la protección de la salud
y el bienestar de los trabajadores, para esta sensibilización se puede
hacer uso de material visual que sea de gran impacto (afiches,
carteleras, video). Los EPP son una barrera entre el elemento agresor y
nuestro cuerpo. Esta barrera será efectiva si se usa adecuadamente y
si se mantiene en buen estado de conservación.
Implementar como política de la empresa la obligatoriedad del uso de
los elementos de protección personal adecuados de acuerdo a la tarea
a realizar y definir los mecanismos de supervisión y sanciones
educativas o disciplinarias por incumplimiento.
Efectuar una supervisión basada en la retroalimentación positiva de
actos inseguros observados en los trabajadores, sin el ánimo de buscar
culpables o de convertirse en una figura de autoridad. La idea es
involucrar a los trabajadores en la cultura del auto cuidado.
183
Capacitar a los trabajadores que deben utilizar protectores respiratorios

con filtro, en el uso, mantenimiento y pruebas de estanqueidad que se
deben realizar antes de iniciar la labor (pruebas de presión positiva y
presión negativa)
Suministrar guantes de protección contra cortes a todos los
operarios/as que trabajen con elementos cortopunzantes.
Orden y Aseo
Implementar un programa de orden, limpieza y aseo al interior de la

organización, enfocado en prevenir la ocurrencia de accidentes de
trabajo generados por golpes, heridas, traumas, caídas entre otros,
como consecuencia de ambientes desordenados o sucios.
Aplicar normas básicas de prevención para mantener el puesto de
trabajo ordenado y limpio y contribuir con ello a una labor más eficiente y
más segura.
o Establecer criterios para clasificar los materiales en función de su
utilidad y eliminar lo que sirva. Realizar una limpieza general y
utilizar contenedores para la recogida de lo inservible.
o Eliminar diariamente todos los desechos y cualquier otra clase de
suciedad del suelo o de las instalaciones, depositándolos en
recipientes adecuados y colocados en los mismos lugares donde
se generen los residuos.
o Guardar adecuadamente el material y los suministros de trabajo
en función de quién, cómo, cuándo y dónde ha de encontrar lo
que busca; habituarse a poner cada cosa en su lugar y a eliminar
lo que no sirve de manera inmediata.
o Recoger el material y las herramientas de trabajo en soportes o
estantes adecuados que faciliten si identificación y localización.
o Realizar la limpieza de los locales, las máquinas, las ventanas,
luminarias, etc. Extremar la limpieza de ventanas y ventanas y
tragaluces para que no impidan la entrada de luz natural y
escoger superficies de trabajo y tránsito fácilmente lavables.
o No usar disolventes inflamables ni productos corrosivos en la
limpieza de los suelos. Las operaciones de limpieza no deben
generar peligros.
o No apilar ni almacenar materiales en áreas de paso o de trabajo;
hay que retirar los objetos que obstruyan el acceso a estas zonas.
o Facilitar la comunicación y la participación de los trabajadores
para mejorar la limpieza y el orden; fomentar la creación de
nuevos hábitos de trabajo y responsabilizar individualmente a
mandos intermedios y trabajadores sobre el tema.
o Sensibilizar a las personas que están implicadas en un trabajo
sobre los beneficios que comporta el mantener el orden y la
limpieza. Una forma de conseguirlo es fijar normas concretas y
184
tras aportar los medios necesarios para ello, verificar

periódicamente que se siguen las recomendaciones establecidas.
o Limpiar periódicamente, ventanas, lámparas y partes altas de la
edificación.
ESTUDIO DE SEÑALIZACIÓN
El mundo en que vivimos se caracteriza por la necesidad de producir, dar,

transmitir y procesar información en cualquiera de las múltiples formas en que
esta pueda presentarse; pero sea cual fuere la forma en que se esta
información nos llegue, siempre lo hace por medio de un lenguaje y, dado que
las lenguas son múltiples y variadas, se constata la necesidad de crear un
sistema supralingual que permita hacer llegar la información en forma
inteligente, para cualquier posible destinatario.
La señalización, y demarcación de áreas aunque no sustituyen los métodos

directos de prevención de Accidentes de Trabajo y las Enfermedades
Profesionales, ocupan un lugar fundamental en la implementación del
Programa de Salud Ocupacional y del Panorama General de Factores de
Riesgos Ocupacionales, para realizar o recordar aquellas condiciones
seguras o inseguras que pueden salvaguardar, en el primer caso, o prevenir en
le segundo, la integridad de los trabajadores y comunidad.
La señalización es un programa de identificación de signos convencionales de

seguridad que tiene como fin la información para la prevención de riesgos que
atenten contra la salud, o de circunstancias que signifiquen una emergencia
para sus empleados y las instalaciones (interiores y exteriores) de la empresa.
185
DIAGNÓSTICO DE SEÑALIZACIÓN Y DEMARCACIÓN DE ÁREAS
ÁREA O TIPO DE DESCRIPCIÓN UBICACIÓN CANT ALT RECOMENDACIONES

SECCIÓN SEÑALIZACIÓN DEL TIPO DE ESPECIFICA (mts)
SEÑALIZACIÓN
PINTURA ADVERTENCIA Alto voltaje Fusibles 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
MANDATO Use careta Lado externo de la reja 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
hacia el lado dónde se Ubicarse en la pared sobre la estantería
pinta las piezas
EQUIPO DE Extintor BC PQS Sobre el extintor 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente. No se
EXTINCIÓN encuentra ubicado el extintor
PROHIBICIÓN Prohibido fumar Lado externo de la reja 1 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscente
hacia el lado dónde se
pinta las piezas.
MOLINO MANDATO Use tapa oído Pared del fondo del molino 1 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscente
INFORMACIÓN Ruta de evacuación Poste eléctrico al lado 1 1.80 27 cm X 55 cm fotoluminiscente
hacia la derecha derecho de molino
BODEGA DE INFORMACIÓN Ruta de evacuación Pared del vestier, al final 3 1.80 22 m X 30 cm fotoluminiscente
MOTOS hacia la izquierda de cada pasillo 1 y 2 del
segundo nivel
EQUIPO DE Extintor A Enseguida de la oficina del 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
EXTINCIÓN jefe de bodega
EQUIPO DE Extintor ABC Primer piso, primer nivel 2 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
EXTINCIÓN estantería central
INFORMACIÓN Ruta de evacuación En el encuentro de los 5 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
hacia la derecha pasillos del primer piso Doble faz, colgante.
hacia la salida, al final del
pasillo central en el
segundo nivel, en el cruce
de los pasillos hacia la
escalera del segundo
nivel, cerca de la baranda
de cuarto nivel hacia el
fondo de la bodega
186

SAÑALIZACIÓN
PRODUCCIÓN DEMARCACIÓN Línea amarilla En los bordes sin barandas 15 Línea amarilla de 10 cms de ancho
de cada piso del mezanine,
tablas sobre salientes,
borde de la zona descarga y
descarga
INFORMACIÓN Escaleras bajando Escaleras hacia el premier 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
hacia la izquierda
INFORMACIÓN No salida Hacia el lado del borde por 2 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
donde se accede la
mercancía hacia el segundo
y tercer nivel
PROHIBICIÓN No siga sin ser Entrada a bodega de 3 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscente
autorizado producción, metalizado,
pintura metalizada
ADVERTENCIA Alto voltaje Fusible cerca de ensamble, 2 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscente
fusible a la entrada de
bodega y motos
EQUIPO DE Extintor ABC Cerca e la planta telefónica, 3 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
EXTINCIÓN solksflam 123 pintura metalizada
MANDATO Use tapa oídos Entrada, escritorios, cerca 6 1.80 22 cmX 22 cm fotoluminiscente
de las máquinas
MANDATO Use guantes Maquina inyectora 2 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscente
troqueladoras
ADVERTENCIA Alto voltaje Debajo el transformador, 5 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscente
fusibles pintura metalizada,
metalizado taller
INFORMACIÓN Salida de Salida puerta principal hacia 5 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
emergencia el lado de las escaleras
MANDATO Use guantes, Taller 1 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscente
careta, tapabocas
187

SEÑALIZACIÓN
VENTA DE ADVERTECIA Alto voltaje Fusibles 1 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscente
MOTOCICLETAS DEMARCACIÓN Línea amarilla Desnivel en el piso 1 1.80 Línea amarilla de 10 cms de ancho
TALLER CNC EQUIPO DE Extintor ABC Al lado de fresadora control 1 1.80 22 cm X 30 cm fotluminiscente
EXTINCIÓN solkaflam 123 numérico
ADVERTENCIA Alto voltaje Caja de fusibles 1 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscente
INFORMACIÓN Salida de Salida principales 2 1.80 22 m X 30 cm fotoluminiscente
emergencia
ADMINISTRACIÓN EQUIPO DE Extintor BC PQS Contabilidad 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
SEGUNDO PISO EXTINCIÓN
INFORMACIÓN Ruta de evacuación Columna central 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
hacia la derecha
INFORMACIÓN Salida de Lado izquierdo de la 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
emergencia, puerta puerta1
a la derecha
EQUIPO DE Extintor ABC Gerencia Comercia 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
EXTINCIÓN solkaflam 123
INFORMACIÓN Escaleras bajando Columna de las escaleras 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
hacia la derecha en división comercial motos
EQUIPO DE Gabinete contra Gabinete a la entrada del 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
EXTINCIÓN incendio segundo piso
RECEPCIÓN PROHIBICIÓN Prohibido fumar Columna al lado de la 1 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscente
ADMINISTRACIÓN recepción
EQUIPO DE Gabinete contra Gabinete a iniciar las 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
EXTINCIÓN incendio escaleras
188

SEÑALIZACIÓN
ADMINISTRACIÓN INFORMACIÓN Escaleras bajando Columna de las escaleras en 1 1.80 22 cmX 30 cm fotoluminiscente
TERCER PISO hacia la derecha división comercial
ADVERTENCIA Alto voltaje Caja de fusibles 1 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscente
INFORMACIÓN Salida de Lado izquierdo de la puerta 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
emergencia, puerta
a la derecha
EQUIPO DE Extintor ABC Talento Humano 1 1.80 22 cm X 30 cm fotoluminiscente
EXTINCIÓN solkaflam 123
EQUIPO DE Gabinete contra Gabinete a la entrada del 1 1.80 22 cm X 30 cm fotluminiscente
EXTINCIÓN incendio tercer piso
ÁREAS INFORMACIÓN Sitio de encuentro Parqueadero cerca de la 1 1.80 27cm X 55 cm fotoluminiscente
COMUNES casera de vigilancia En poste vertical
INFORMACIÓN Rute de evacuación Calle hacia l parqueadero 1 1.80 27 cm X 55 cm fotoluminiscente
hacia la derecha cerca de la caseta de En poste vertical
vigilancia
PROHIBICIÓN No siga sin ser Caseta vigilancia 1 1.80 22 cm X 22 cm fotoluminiscnete
autorizado
189
PLAN DE EMERGENCIAS
Ante los múltiples factores de riesgo a que se encuentra expuesta una

organización la mejor opción es estar preparados; de ahí la importancia de
diseñar e implementar planes de emergencia apropiados que brinden respaldo
en las situaciones difíciles a los que una empresa se ve abocada durante y
después de una crisis creando una cultura de prevención y preparación para
emergencias entre los trabajadores.
El Plan de Emergencias es una respuesta a la necesidad de implementar

acciones que disminuyan el riesgo que se puede presentar por causa de la
ocurrencia de diferentes sucesos de causa natural, tecnológica o antrópica.
El cumplimiento de las acciones descritas en este documento, permitirá a

AYCO LTDA, identificar las amenazas y condiciones de riesgo propios de su
entorno y centro de trabajo, valorando el potencial de pérdida que pudiera
impactar en la integridad de los trabajadores y visitantes.
Es importante que todo el personal tenga una preparación adecuada y sepa

actuar ante una emergencia de cualquier índole.
EQUIPOS CONTRA INCENDIOS DISPONIBLES
NOMBRE DEL EQUIPO LOCALIZACIÓN

Hidrantes Internos No existe
Hidrantes Externos No existe
Motobombas No existe
Sistema de extinción de No se cuenta con este servicio
extinción fijo
Extintores, Tipo y Clase
Tanques de Agua 2 en la Terraza
Sistema de detención de No existe
Humo
Gabinetes para Incendio 3, uno en cada piso
190
INVENTARIO DE RIESGOS DE INCENDIO
ÁREA MATERIAL TIPO DE PROTECCIÓN

COMBUSTIBLE
Administrativa Equipos de computo, 1 solkaflam 123 e 3700 grs. En el
muebles de oficina tercer piso.
1 ABC de lbs en el pasillo del
tercer piso.
1 ABC de 10 lbs en el pasillo del
segundo piso.
1 BC PQS de 20 lbs en la sala de
juntas del segundo piso.
1 solkaflam 123 de 3700 grs. En el
segundo piso.
1 ABC de 10 lbs en Recepción.
3 gabinetes contra incendio.
CNC Equipos electrónicos 1 Solkaflam 3700 grs.
Bodega de Empaques de cartón, 3 extintores ABC de 10 lbs c/u
Motos plástico, partes de
motos (plásticas,
vulcanizadas)
Producción Maquinaria eléctrica, 3 extintores ABC solkafalm 123
cartón, plástico, 2
cilindros de GLP de 100
lbs, 1 marciano de 450
lbs (ubicados afuera de
producción en lugar
aireado)
Materia Prima Cartón, plástico, Ninguna
almacenamiento de
cilindro de GLP de 40
lbs
Pintura Pintura, disolventes, 1 extintor BC PQS de 10 lbs
hornos
191
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Diseño, desarrollo, fabricación y comercialización de partes, piezas y

accesorios para automotores.
Para el cumplimiento de las labores cuenta con áreas de:
Administración
Taller CNC
Producción
Bodega de repuestos para motos
IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGO
DETERMINACIÓN DE LA AMENAZA
AMENAZA/PROBABILIDAD DESCRIPCIÓN
POCO PROBABLE (PP) Nunca ha sucedido en muchos años de
exposición al riesgo, pero es concebible.
Probabilidad del 5%
PROBABLE (P) Completamente posible, nada extraño. Tiene
una probabilidad de suceso del 50%
MUY PROBABLE (MP) Es el resultado más esperado, si la actuación
de riesgo tiene lugar
DETERMINACIÓN DE VULNERABILIDAD
VULNERABILIDAD DESCRIPCIÓN
ALTA Las lesiones que se presentarían serían de
extrema gravedad o el número de lesiones
podría ser alto y con probabilidad de muerte de
las personas
MEDIA Las lesiones que se presentarían serian de
consideración o el numero de lesionados podría
ser entre uno y cinco
BAJA De presentarse esta situación no habría
personas lesionadas pero requeriría evacuar y
proteger las personas
192
MATRIZ PARA PRIORIZACIÓN DE RIESGOS
AMENAZA
VULNERABILIDAD MUY PROBABLE POCO
PROBABLE PROBABLE
ALTA RIESGO ALTO RIESGO ALTO RIESGO MEDIO
MEDIA RIESGO ALTO RIESGO MEDIO RIESGO BAJO
BAJA RIESGO MEDIO RIESGO BAJO RIESGO BAJO
193
EVALUACIÓN DE RIESGOS
FACTOR AMENAZA
DE FUENT ÁREA (PROBABILI VULNERABIL PRIORIZA
RIESGO E DAD) IDAD CIÓN
RIESGO
SISMO Fallas Toda la
geológic empres MP ALTA ALTO
as a
INCENDI GLP, Produc P ALTA ALTO
O pintura, ción
disolven
tes,
corto
circuito
ESCAPE Cilindro Produc MP BAJA MEDIO
DE GAS s y ción
tuberías
de GLP
EXPLOS Cilindro Produc P ALTA ALTO
IÓN s GLP ción
194
Aunque se considera una edificación soporta en cimentación de concreto y se

espera que no sufra graves daños por la ocurrencia de un sismo, la falta de
preparación y el pánico de las personas hacen que la vulnerabilidad sea mayor
y por lo tanto el riesgo sea Alto.
La presencia del GLP en las instalaciones nos hace pensar en la existencia de

un riesgo de escape, incendio y explosión a pesar de estar ubicados en un área
apropiada y seguir con las recomendaciones de seguridad.
MATRIZ PARA ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD EN EDIFICACIONES
Como metodología para realizar el análisis de vulnerabilidad en las

edificaciones se aplica la siguiente matriz, en ella se califica cada aspecto de
acuerdo con la condición existente en la empresa o edificación.
ASPECTOS A EVALUAR PUNTUACIÓN

1. PLAN DE EVACUACIÓN A B C
Se ha determinado previamente por parte del personal
del área los aspectos básicos a poner en practica en
caso de una evacuación
Solo algunos empleados conocen sobre normas de X
evacuación o han tenido en cuenta aspectos al
respecto
Ningún empleado en el edificio conoce sobre las
normas de evacuación o han tenido en cuenta
aspectos al respecto.
2. ALARMA PARA EVACUACIÓN
Esta instalada y es funcional
Es funcional solo un sector, bajo ciertas condiciones X
Es solo un proyecto que se menciona
3. RUTA DE EVACUACIÓN
Existe una ruta exclusiva de evacuación, iluminada,
señalizada, con pasamanos.
Presenta deficiencias, en alguno de los aspectos
anteriores.
No hay ruta exclusiva de evacuación X
4. LOS VISITANTES DEL EDIFICIO CONOCEN LA
RUTA DE EVACUACIÓN
Fácil rápidamente gracias a la señalización visible
195
desde todos los ángulos.

Difícilmente por la poca señalización u orientación al
respecto.
No las reconocerían fácilmente X
5. PUNTOS DE REUNIÓN
Se han establecido claramente y los conocen todos los X
ocupantes
Existen varios sitios posibles pero ninguno se ha
delimitado con claridad y nadie sabría hacia donde
evacuar exactamente.
No existen puntos óptimos donde evacuar
6. PUNTOS DE REUNION EN UNA EVACUACIÓN
Son amplios y seguros
Son amplios pero con algunos riesgos X
Son realmente pequeños para el número de personas
a evacuar y realmente peligrosos
7. SEÑALIZACIÓN PARA EVACUACIÓN
Se visualiza e identifica plenamente en todas las áreas
del edificio.
Esta muy oculta y apenas se observa en algunos sitios.

A B C
No existe flecha o croquis de evacuación en ninguna X
parte visible
8. LAS RUTAS DE EVACUACIÓN
Cuentan con antideslizantes y son seguras en todo el
recorrido
Presentan obstáculos y tramos resbalosos X
Altamente resbalosos, utilizados como bodega o
intransitables en algunos tramos.
9. RUTA PRINCIPAL DE EVACUACIÓN
Tiene ruta alterna optima y conocida
Tienen ruta alterna pero deficiente
No posee ninguna ruta alterna o no se conoce X
10. SEÑAL DE ALARMA
Se encuentra o se ve claramente en todos los sitios
196
Algunas veces no se escucha ni se claramente. Los X

ocupantes no la conocen
Usualmente no se escucha, ni se ve.
11. SISTEMA DE DETECCIÓN
La edificación posee sistema de detección de incendio
revisado en el último trimestre en todas las áreas.
Solo existen algunos detectores sin revisión y no en X
todas las áreas.
No existe ningún tipo de detector
12. SISTEMA DE ILUMINACIÓN
Es óptimo de día y noche, siempre se ve claramente X
Es óptimo sólo en el día en la noche no se ve con
claridad.
Deficiente día y noche.
13. SISTEMA DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA
Es de encendido automático en caso de corte de
energía
Es de encendido manual en caso de corte de energía
No existe X
14. SISTEMA CONTRA INCENDIOS
Es funcional X
Funciona parcialmente
No existe o no funciona
15. LOS EXTINTORES PARA INCENDIO
Ubicados en las áreas críticas y son funcionales X
Existen pero no en número suficiente
No existen o no funcionan
16. DIVULGACIÓN DEL PLAN DE EMERGENCIAS
A LOS EMPLEADOS
Se ha desarrollado mínimo una por semestre
Esporádicamente se ha divulgado para algunas áreas X
No se ha divulgado
197

17. COORDINADOR DE PLAN DE EMERGENCIAS A B C
Existe y está capacitado.
Existe pero no esta capacitado. X
No existe.
18. BRIGADA DE EMERGENCIA
Existe y esta capacitada.
Existe pero no esta capacitada. X
No existe.
19. SIMULACRO
Un simulacro en el último año.
Un simulacro en los dos últimos años. X
Ningún simulacro.
20. ENTIDADES DE SOCORRO EXTERNAS
Conocen y participan activamente en el plan de
emergencia de la empresa.
Están identificadas las entidades de socorro pero no X
conocen el plan de emergencias de la empresa.
No se tiene en cuenta.
21. LOS OCUPANTES DE LA EDIFICACIÓN SON
Siempre los mismos con muy pocos visitantes.
Con un 10 a 20% de visitantes nuevos cada día. X
El 90% de los ocupantes son visitantes
22. EN LA ENTRADA AL EDIFICIO O EN CADA
PISO
Existe y es visible un plano de evacuación en cada
piso.
No existe un plano de evacuación pero alguien daría X
información.
No existe un plano de evacuación y nadie esta
responsabilizado de dar información
23. RUTAS DE EVACUACIÓN
En general las rutas de acceso y circulación de los
trabajadores y visitantes son amplias y seguras.
En algún punto de las rutas no se circula con facilidad X
por falta de espacio u obstáculos al paso.
En general las rutas y áreas de circulación son
congestionadas y de difícil uso.
198
24. PUERTAS DE SALIDA DE LA EDIFICACIÓN

Las puertas cumplen con las medidas mínimas
reglamentarias y de uso de cerraduras de seguridad.
Solo algunas puertas permiten una salida rápida y X
poseen cerradura de seguridad.
Ninguna puerta es lo suficientemente amplia o brinda
garantías para salida segura.
25. ESTRUCTURA Y TIPO DE CONSTRUCCIÓN
La estructura del edificio se soporta en estructuras de
concreto y no presenta ningún deterioro en paredes, X
columnas, techos o aditamentos internos.

A B C
Presenta deterioro observable en paredes y techos
que hagan pensar en daños estructurales.
La estructura no posee cimentación ni soportes de
concreto y presenta deterioro estructural observable
en progreso durante los últimos 6 meses.
SUBTOTAL 5 15 5
PUNTAJE TOTAL 52.2
TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A = 5 x 4.0 = 20

TOTAL ITEMS CON RESPUESTA B = 15 x 2.0 = 30
TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C = 5 x 0.4 = 2
NIVEL DE VULNERABILIDAD
PUNTAJE ACCIÓN A SEGUIR

0 -50 La edificación presenta una alta vulnerabilidad funcional, se
deben revisar todos los aspectos que puedan estar
representando riesgo para las personas que permanecen en ella
en un momento de emergencia.
51 – 70 La edificación presenta una vulnerabilidad media – alta y un
plan para emergencia incompleto, que solo podría ser
activado parcialmente en caso de emergencia.
70 – 90 La edificación presenta una baja vulnerabilidad y un plan de
emergencia apenas funcional que debe optimizarse.
91 – 100 La vulnerabilidad es mínima y el plan presenta un estado óptimo
de aplicación.
199
ORGANIZACIÓN DEL PLAN DE EMERGENCIAS
COORDINADOR
DE EMERGENCIAS
DIRECTOR BRIGADA
DE EMERGENCIAS
COORDINADOR DE BRIGADA DE
EVACUACION EMERGENCIAS
COORDINADORES
AREAS
Coordinador de Emergencias:
Nombre: HUGO HERNANDO HURTADO Cargo: Jefe de Producción
Teléfono:
Director Brigada de Emergencias:

Nombre: GUILLERMO EVER BEDOYA ÁLVAREZ
200
FUNCIONES EN EMERGENCIA:
COORDINADOR PLAN DE EMERGENCIA: es el máximo responsable de

dirigir la ejecución de las acciones.

externos.
Coordina la utilización de recursos necesarios para el control y
mitigación de la emergencia.
Asume, a la vez, las funciones del Coordinador de evacuación. (anexo
de funciones del coordinador).
DIRECTOR BRIGADA DE EMERGENCIAS
Asume el control y manejo de las comunicaciones dentro de la empresa

en caso de emergencia.
Reporta sus actividades directamente al Director de Emergencias.
De acuerdo con la magnitud de la emergencia, recibe la alarma o la
comunicación y activa el plan para emergencia.
Indaga en el área afectada sobre el tipo y características de la
emergencia.
Establece comunicación permanente con todos los brigadistas,
suministrándoles el apoyo necesario para el control de la emergencia.
Coordina con el Director de emergencias las decisiones y acciones
extraordinarias no contempladas para el control efectivo de la
emergencia.
Es el responsable de cubrimiento del siniestro en la empresa en
emergencia.
BRIGADA DE EMERGENCIAS
Están preparados para intervenir en cualquier emergencia que se

presente en la empresa, cumpliendo las funciones asignadas.
Informan el jefe de brigada sobre las posibles situaciones que
constituyan riesgo adicional y afecten los mecanismos de protección.
Durante la emergencia verifican que los riesgos se eliminen o solucionen
adecuadamente.
Prestan primeros auxilios a las víctimas en el sitio del siniestro.
Rescatan a las personas atrapadas.
Controlan los siniestros para los cuales han sido entrenados.
Colaboran en la labor de salvamento de bienes.
Realizan todas las actividades necesarias para el control y mitigación del
siniestro.
201
PLAN DE EVACUACIÓN
Los dos objetivos principales de una organización de emergencias son la

preservación de la vida y la propiedad.
Los integrantes del grupo de brigada, dentro del plan de evacuación deben ser
capaces de evacuar a las personas que estén en peligro inmediato y ayudar en
la evacuación ordenada del personal y visitantes de las áreas de riesgo.
RESPONSABILIDADES
Director de emergencias: HUGO HERNANDO HURTADO, JEFE DE

PRODUCCIÓN. Es la persona de máxima responsabilidad en el Plan de
Emergencias.

externos.
Coordina la utilización de recursos para el control y mitigación de la
emergencia.
Asume, a la vez, las funciones del Coordinador de evacuación (anexo c).
COORDINACIÓN
El procedimiento general para poder evacuar es el siguiente:
Una vez que se detecte la presencia en la instalación de un evento que

pueda generar una situación de emergencia, la brigada más cercana
tratará de controlar la situación y deberá notificar al Director de
Emergencias.
El Director de emergencias, después de recibir la información
complementaria para evaluar la situación, y si considera que existe
riesgo inminente para la integridad de los ocupantes, toman y comunican
la decisión de evacuar.
Al recibir la información en cada área los ocupantes suspenden sus
labores, ejecutan las acciones establecidas en el presente documento, y
abandonan el lugar por la ruta previamente definida llevando con ellos a
los visitantes. El COORDINADOR del área verifica que todos hayan
salido. Al llegar al sitio de reunión final establecido esperan el conteo por
parte del COORDINADOR, esperando órdenes posteriores por parte del
Director d Emergencia.
202
ALARMAS
Alarma de evacuación es una sirena continua accionado desde administración

por Guillermo Bedoya.
RUTAS DE EVACUACIÓN
ÁREA COORDINADO SALIDA DE SALIDA SITIO DE

R EMERGENCI ALTERNA ENCUENTR
A O
Tercer piso Martha Islena Escalera,
Rengifo puerta
principal
Segundo Luz Dary Florez Escalera
piso puerta
principal
Portería
Motocicleta Margarita María Salida
s Gómez motocicletas
Bodega Sergio Hoyos Salida de Puerta de
Motos bodega motos Producció
n
Bodega Milena Salazar Salida bodega
Producción producción
Producción Octavio Blandón Salida
producción
ACCIONES ESPECIALES
En caso de evacuación por cualquier emergencia, el jefe de producción debe

cerrar la llave principal del GLP y cortar el fluido eléctrico.
PRIORIDADES
La evacuación de personas en inminente peligro implica tres aspectos.

Que la persona necesite ayuda para salir de una situación de peligro inmediato
porque está herida, desorientada o inhabilitada o en otra situación de la cual no
pueda salir por sí misma.
Presentarse un riesgo inminente de lesiones para el personal.
203
El personal de la brigada esté calificado y en condiciones de prestar ayuda. Los

incapacitados deben recibir asistencia particular.
SITIOS DE REUNIÓN
Teniendo en cuenta las características de la empresa y sus alrededores se ha

destinado como sitio de encuentro el área de la caseta de portería.
PERIODICIDAD DE LA PRÁCTICA
Se deberá realizar al menos 2 prácticas al año, una cada semestre, bajo la

responsabilidad del Coordinador de Evacuación y la Brigada de Emergencias,
con su respectiva evaluación (anexo f).
INSTRUCCIONES EN CASO DE EMERGENCIAS.
INSTRUCCIONES EN CASO DE INCENDIO

1 Si usted descubre un incendio y cree que Elsa María, Recursos
puede apagarlo sin correr peligro o causar Humanos ext. 105
riesgo a otros, trate de hacerlo, luego
repórtelo
2 Si no puede apagarlo porque es muy grande, Guillermo Bedoya, ext.
falta de entrenamiento, temor, repórtelo 120
3 Identifíquese
4 Identifique los que se esta quemando
5 Informe la ubicación exacta, piso, sector
6 Alerte a otras personas que puedan estar en
peligro
7 Aléjese del sitio de incendio
8 Evacue la edificación SITIO DE REUNIÓN
PORTERÍA
204
INSTRUCCIONES EN EVACUACIÓN
Al escuchar orden de evacuar por medio de la sirena, proceda de la siguiente
forma:
1 Suspenda la labor que este ejecutando
Sin correr salga de las instalaciones hacia el Punto de reunión
punto de reunión Portería
3 Espere instrucciones del coordinador de Los coordinadores de
evacuación evacuación.
4 Regrese cuando el coordinador se lo indique
5 Los coordinadores d evacuación darán
cumplimiento a sus responsabilidades y
funciones generales.
INSTRUCCIONES EN CASO DE TERREMOTO

Un terremoto en un movimiento fuerte de la superficie de la tierra.
1 Manténgase clamado, no grite
2 No se retire de las instalaciones
3 Aléjese de las ventanas o muebles altos
4 Ubíquese cerca de una estructura o dintel de
puerta, manténgase agachado bajo alguna
protección
5 Después del sismo permanezca dentro de las
instalaciones
6 Solo evacue las instalaciones si recibe orden
de evacuar
205
PROCEDIMIENTO EN EL MANEJO DE GAS PROPANO

Si los cilindros de gas propano o las tuberías presentan o escape o se incendia
proceda de la siguiente manera
1 De la voz de alarma con voz pausada diga
emergencia indicando el sitio
2 No encienda nada, ni manipule objetos que
puedan generar chispas
3 El jefe de producción llamará a la Brigada de
emergencia
4 Determine la ubicación del escape
5 Cierre la válvula del área o válvula general
6 Ventile el área abriendo puertas y ventanas
7 Si se le da la orden de evacuar, evacue
siguiendo las recomendaciones establecidas
para el procedimiento de evacuación
8 Enfríe el cilindro utilizando agua
INSTRUCCIONES PARA EMERGENCIA POR ACCIDENTES

En caso de un accidente o enfermedad de un empleado o visitante en las
instalaciones de la empresa siga las siguientes instrucciones
1 De aviso inmediato al coordinador de HUGO HERNANDO
emergencias HURTADO
2 Suministre la información UBICACIÓN,
NOMBRE, SECCIÓN, NATURALEZA DE LA
LESIÓN O ENFERMEDAD
3 No mueva la víctima
4 Siga las instrucciones de la Brigada de Brigadistas
primeros Auxilios
5 Traslado de la victima según instrucciones del
grupo de primeros Auxilios
206
REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Nombre de la Empresa: AYCO LTDA
Identificación (Nit): 891.409.088-8
Ciudad: Pereira
Departamento: Risaralda
Dirección: Avenida de las Américas No 82-47
Teléfono: 3373555
Fax: 3370404
Web: www.ayco.com.co
Correo Electrónico: ayco ayco.com.co
Nombre de la ARP: Colpatria
Actividad Económica: Importación, exportación, distribución, representación

agencia, compraventa, fabricación o ensamble de vehículos automotores,
equipos rodantes para la agricultura y obras públicas y en general para todos
los usos comerciales, industriales, de deporte tales como barcos, lanchas,
motores marinos y maquinarias agrícolas industria y comercial, así como los
repuestos, accesorios, herramientas y equipos necesarios para los mismos.
Podrá también dar y tomar en arrendamiento equipos maquinaria para la
construcción y el sector agrícola importar, exportar y fabricar equipos para el
mismo fin, así como los repuestos, accesorios herramientas y demás equipos
necesarios para los mismos. En consecuencia la sociedad podrá en relación
con su objeto comprar o vender acciones en otros papeles de inversión,
celebrar contratos comerciales y de crédito en toda forma, contratar el
préstamo de dinero en cualquier especie de garantía descuento de letra de
cambio, pagares o cualesquiera otra clase de títulos valores, podrá formar
parte de otras compañías, transfórmalas, funcionarse, representarlas y en
general celebrar toda clase de actos y contratos lícitos sean o no de comercio,
pero que estén relacionados con el negocio que constituye el objeto principal
de la sociedad y que sean aceptados por los socios.
Se prescribe el siguiente reglamento, contenido en los siguientes términos:
207
Articulo 1.
La empresa se compromete a dar cumplimiento a las disposiciones legales
vigentes, tendientes a garantizar los mecanismos que aseguren una adecuada
y oportuna prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades

profesionales, de conformidad con los artículos 34, 57, 58, 108, 205, 206, 217,
220, 221, 282, 283, 350, 351 y 384 del código sustantivo de trabajo, la ley 9 de
1979, Resolución 1016 de 1989, Resolución 6398 de 1982 y demás normas
que con tal fin se establezcan en el territorio nacional.
Articulo 2.
La empresa se obliga a promover y garantizar la condición y funcionamiento del
Comité Paritario de Salud Ocupacional, de conformidad con lo establecido por
el Decreto 614 de 1984. Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016 de 1989 y
Decreto 1295 y 1994.
Articulo 3.
La empresa se compromete a destinar los recursos necesarios para desarrollar
actividades permanentes de conformidad con el decreto 614 de 1984 y la
Resolución 1016 de 1989, el cual contempla como mínimo los siguientes
aspectos:
a. Subprograma de Mediana Preventiva y del Trabajo.

Estará orientado a promover y mantener el más alto grado de bienestar
físico, prevenir cualquier daño a su salud ocasionado por las condiciones
de trabajo, protegiéndolos en su empleo de los riesgos generados por la
presencia de agentes y procedimientos nocivos. Colocar y mantener al
trabajador en una actividad acorde con sus aptitudes fisiológicas y
Psicosociales.
b. Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial.
Estará dirigido a establecer las mejores condiciones de saneamiento
básico, industrial y crean los procedimientos que con lleven a eliminar o
controlar los factores de riesgo que se originen en los lugares de trabajo
y que pueden ser cauda de enfermedades incomodidad o accidente.
Articulo 4.
Los riesgos existentes en la empresa están constituidos principalmente por:
1. Físicos: Ruido intermitente, iluminación, deslumbramiento, calor.

2. Eléctricos: Baja tensión, Alta tensión, Electricidad estática,
Transformador.
3. Fisicoquímicos: Almacenamiento, líquidos y materiales sólidos
inflamables.
208
4. Ergonómicos: Carga estática de pie y sentado, posturas, movimientos

repetitivos, carga dinámica, esfuerzos por desplazamientos con carga.
5. Psicosociales: Organización del trabajo, satisfacción personal,
alteraciones por estrés, grado de responsabilidad, relaciones
interpersonales.
6. Locativos: Señalización deficiente, mala distribución en los espacios de
trabajo, superficie reflectivas.
7. Públicos: Robos, vandalismo, delincuencia común.
8. Mecanismo: Manejo de máquinas, manejo de herramientas,
mecanismos en movimiento y caída de objetos.
9. Incendio y Explosión: Material combustible falta de equipos de extinción
e incendio.
Parágrafo:
A efecto de que los riesgos contemplados en el siguiente artículo no se

traduzcan en accidentes de trabajo o enfermedad profesional, la empresa
ejerce control en la fuente, en el medio transmisor en el trabajador, de
conformidad con lo estipulado en el Programa de Salud Ocupacional de la
empresa, el cual se da a conocer a todos los trabajadores al servicio de ella.
Articulo 5.
La empresa y sus trabajadores darán estricto cumplimiento a las disposiciones

legales, así como las normas técnicas e intimas que se adopten para lograr la
implantación de las actividades de medicina preventiva y del trabajo, higiene y
seguridad industrial, que sean concordantes con el presente reglamento y con
el Programa de Salud Ocupacional de la Empresa.
Articulo 6.
La empresa ha implementado un proceso de inducción del trabajador a las

actividades que debe desempeñar, capacitándolo respecto a las medidas de
prevención y seguridad que exija el medio ambiente laboral y el trabajo
especifico que vaya a realizar.
Articulo 7.
Este reglamento permanecerá exhicibido en por lo menos dos lugares visibles

de los locales de trabajo, junto con la resolución aprobatoria, cuyos contenidos
se den a conocer a todos los trabajadores en el momento de ingreso.
209
Articulo 8.
Este reglamento estará en vigencia a partir de la aprobación impartida por el

Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y durante el tiempo que la empresa
conserva sin cambios sustanciales las condiciones existentes en el momento
de su aprobación, tales como actividad económica, métodos de producción,
instalaciones locativas, o cuando se dicten disposiciones gubernamentales que
modifique las normas del presente reglamento o que limiten su vigencia.
Representante Legal
_________________________
Firma
c.c
Sello
210
11. EVALUACIÓN DEL PROGRAMA
Como se trata de una empresa mediana, ésta se debe de evaluar como mínimo
una vez al año, para lo cual se propone la utilización del modelo “Inspección
Diagnóstico y Control en la pequeña, mediana y grande empresa”, desarrollado
por la Universidad del Quindío, para la cual es necesario gestionar los
indicadores ahí referidos.
Indicadores de estructura
Evalúan la estructura del programa en términos de la disponibilidad de los
resultados; permitiendo concluir, si los recursos disponibles al inicio del
programa.
Permitieron atender la necesidad y demandas de la población trabajadora y por

lo tanto los resultados esperados.
Se analizan los indicadores relacionados con la política, el recurso humano, el

recurso financieros y los recursos técnicos, entre otros.
-Indicadores
Indicadores de Gestión
• Indicadores de gestión del Comité Paritario (IGCP)
IGCP = ( 1 – ( hrs disp. Hrs utilizadas / hrs. Disp. )) 100
Se interpreta como el % de cumplimiento del Comité Paritario con respecto a

las horas disponibles
• Disponibilidad de Recursos Humanos para Salud Ocupacional

(DRHSO)
DRHSO = hrs disp. Equipo S.O. en el año / No. Prom. Trab. Año
• Aplicación de los recursos humanos en Salud Ocupacional

(ARHSO)
ARHSO = hrs aplic por equipo S.O. año /. No. Prom Trab año
211
El resultado se interpreta como el tiempo en horas que dispuso een el año el

equipo de Salud Ocupacional.
• Indicadores de Gestión de los Recursos Humanos (IGRH)
IGRH = ( 1 – hrs disp. Año – hrs aplicadas año / Hrs disp. Año ))100
• Disponibilidad de recursos financieros para Salud Ocupacional

(DRFSO)
DRFSO = Presup.. en S.O para el año / No. Prom. Trab. Por año
• Ejecución presupuestal en Salud Ocupacional (EPSO)
EPSO = Total invertido $ en S.O. por año / No. Prom trab. Año
• Indicadores de Gestión financiera (IGF)
IGF = (1 presupuestado $ - Ejecutado $ / presupuestado $ ))100
Indicadores de proceso
Muestra el grado de desarrollo alcanzado por el programa así como la
proporción de cumplimiento respeto a lo programado en el período.
Analiza lo relacionado con la integridad de las acciones para el diagnóstico, la

planeación así como el grado de intervención sobre las condiciones de trabajo
y salud.
• Índices – Proporciones
Variación de la proporción de expuestos a factores de riesgo con alto grado de

riesgo mayor que 1 o alto grado de peligrosidad.
( pi) )= Proporción inicial de expuestos a grado de riesgos > 1 o alto grado de

peligrosidad. ( A final del período anterior).
(pi) = Numerosos expuestos a G,R > 1 * 100

Número total del expuesto al G.R.
212
(pfi) = Proporción inicial de expuestos a grado de riesgos > 1 o alto grado de

peligrosidad. ( A final del período actual).
(pfi) = Numerosos expuestos a G.R. > 1 * 100

Número total de expuestos al G.R.
% variación = (pi) – (pf) * 100

(pl)
De Accidentalidad: Establecidos con criterios definidos.

Presentar un panorama general con el cual es posible apreciar la tendencia de
las condiciones de salud en diferentes periodos, evaluando los resultados de
los métodos de control empleados.
Índice de Frecuencia de Incidentes (I.F. Incidentes).
I.F. INCIDENTES = Números de incidentes en el año * K

Número H:H:T: en el año
Frecuencia con que ocurren por primera vez los eventos de salud, accidentes o
enfermedades en el periodo. Donde:
K = 200.00
Índice de Frecuencia de Accidente de trabajo (Ifat)
I.F.A.T = Numerosos de incidentes en el año *K

No. H.H.T. en el año
Es la relación entre el número total de accidentes de trabajo con y sin

incapacidad, registradas en un periodo y el total de horas hombre trabajadas
durante ese mismo periodo, multiplicado por K.
El resultado se interpreta como el número de accidentes de trabajo ocurridos

durante el último año por cada: 100 trabajadores de tiempo completo.
Este mismo índice se puede utilizar para los incidentes de trabajos.
213
Índice de Frecuencia de Accidentes de Trabajo con Capacidad (I.F.I.A.T.)
I.F.I.A.T = No. De AT con capacidad *K

No. H.H.T. año.
Es la relación entre el número de accidentes con capacidad en in período y el

total de las horas hombre trabajadas durante el período considerado
multiplicado por K.
Expresa el total de accidentes de trabajo incapacitantes ocurridos durante el

último año por cada 100 trabajadores de tiempo completo.
Si no existen registros, el número de horas hombres trabajadas (No. H.H.T.), se

obtiene mediante la sumatoria de las horas que cada trabajador efectivamente
laboró durante el período evaluado, incluyendo horas extras y cualquier otro
tiempo suplementario.
Proporción Accidentes Trabajo con Incapacidad ( % I. Fiat ).
% I.F.I.A.T = No. De AT con incapacidad año *100

No. Total año
Expresa la relación porcentual existente entre los accidentes de trabajo con

incapacidad y el total de accidentes de una empresa.
Índice de Severidad de Accidentes de Trabajo ( I.S.A.T. )
I.S.A.T = No. De días perdidos y cargados por AT *K
No. H.H.T. año
Es la relación entre el número de días perdidos y cargados por los accidentes

de trabajo durante un período y el total de horas hombre trabajadas durante el
período considerado, multiplicado por K.
Expresa el número de días perdidos y cargados por accidentes de trabajo

durante el último año, por cada 100 trabajadores de tiempo completo.
Días cargados corresponde a los días equivalentes según los porcentajes de

pérdida de capacidad laboral ( Norma ANSI 2 – 162 ).
214
Índice de Lesiones Incapacitantes de Accidentes de Trabajo ( I.L.I.A.T.).
I.L.I.A.T = % IFIAT * ISAT
1.000
Es la relación entre los índices de frecuencia y severidad de accidentes de

trabajo en incapacidad.
En un índice global del comportamiento de lesiones incapacitantes, que no

tiene unidades.
Sirve para comparar diferentes secciones de la misma empresa, con ella

misma en diferentes períodos, con diferentes empresas, o en el sector
económico a la que pertenece.
Proporción de Letalidad de Accidentes de Trabajo ( Letalidad At)
LETALIDAD = No de AT Mortales año * 100

No Total AT año
Expresa la relación porcentual de accidentes mortales ocurridos en el período

en relación con el mismo total de accidentes de trabajo ocurridos en el mismo
período.
Proporciones de Enfermedad Profesional
Proporciones de Prevalencia General de Enfermedades Profesional ( P.P.G.

Ep)
P.P.G. EP = No de casos existentes reconocidos ( nuevos y antiguos) de EP

año No. Promedio de trabajadores año
Es la proporción de casos de enfermedad profesional ( números y antiguos)

Existentes en una población en un período determinado.
100
K 1.000
10.000
215
Dependiendo del tamaño de la empresa.

El resultado expresa el número de casos existentes de enfermedad profesional
en el último año por cada K trabajadores.
Se debe calcular para cada una de las enfermedades profesionales existentes.

Se calcula con la misma formula anterior ( P.I.G. Ep ), considerando en el
numerador el número de casos nuevos y antiguos de la enfermedad de interés
y en el denominador el número de trabajadores expuestos a los factores de
riesgo para misma enfermedad.
Proporciona de Incidencia General de Enfermedad Profesional ( P.I.G. Ep )
P.I.G. EP = No. de casos nuevos EP reconocidos año *1000

No. Promedio trabajadores año
Mide la proporción de personas que desarrollan cualquier tipo de enfermedad

profesional y se refiere al número de casos nuevos en un periodo determinado.
Proporción de Incidencia Especifica de Enfermedad Profesional ( P. Inc. Esp.

Ep )
P.INC.ESP. EP = No. Casos nuevos reconocidos de EP año * 1000

No. Promedio de tra. Exp. Al FR asociados con el PC año.
Se debe calcular para cada una de las EP. Existentes se toma en el numerador
de las relaciones operativas, el número de casos nuevos reconocidos de la
enfermedad de interés y el denominador el número de trabajadores expuestos
a los factores de riesgo para la misma enfermedad.
Tasa de Incidencia Global de Enfermedad Común ( T.I.G. Ec ).
T.I.G. EC = No casos nuevos de E.C en el período * 1000

No promedio de trabajadores año
Para el cálculo de la incidencia de la enfermedad general, se relaciona el

número de casos nuevos por todas las causas de la enfermedad general o
común ocurrida durante el período, con el mismo promedio de trabajadores con
el mismo período.
216
Tasa de Prevalencia Global de Enfermedades Común ( T.P.G. Ec )
T.P.G. EC = No. Casos nuevos y antiguos E.C. período * 100

No casos de trabajadores año
Mide el número de personas enfermas por causas no relacionadas

directamente con su ocupación, en una población y en un período determinado.
Se refiere a los casos nuevos y antiguos que existen en el mismo período.
Ausentismo
Los eventos de ausentismo por causa de salud incluyen toda ausencia al

trabajo atribuido a enfermedad común, enfermedad profesional, accidentes de
trabajo y consulta de salud.
Las prorrogas de una incapacidad no se suman como eventos separados.
Índice de Frecuencia de Ausentismo ( I.F.A.)
I.F.A. = No. Eventos de ausencia por causa de salud en el último año *K

No. H.H. programadas en el mismo período
Índice de Severidad del Ausentismo (I.S.A.)
I.S.A. = No. Días de ausencia por causa de salud durante el último año *k
No. H.H. programas en el mismo período
Porcentaje de Tiempo Perdido ( % TP )
%. TP. = No. Días ( horas) perdidas en el período * 1000

No. Días ( horas) programadas en el período
217
TABLA RESUMEN PARA LOS INDICADORES DE EFECITIVIDAD DEL

PROGRAMA
NOMBRE INDICADOR AÑO PERIODO VARIACIÓN

ANTERIOR ACTUAL
I.F Accidentes
I.F.A.T Incapacitantes
I.S Accidentes
% Letalidad AT
T. PREV. GRAL E.P
T. Ausentismo por AT
Grado de satisfacción usuarios
del programa.
218
12. CONCLUSIONES
Las actividades que realizan la empresa no son suficientes para

minimizar las condiciones agresivas presentes en el medio Laboral, el
ambiente laboral y el factor humano.
La disponibilidad por parte de la directiva de la empresa que garanticen

la salud de los trabajadores y preservación del patrimonio.
El diseño del Programa de Salud Ocupacional es un paso importante

que se da para el cumplimiento de la legislación vigente en el país, pero
esto no es suficiente si se quieren lograr resultados que impacten en el
ambiente laboral, para ello se requiere, además del diseño, su ejecución
con la participación y el compromiso de todos los involucrados durante el
proceso.
A partir del actual documento la dirección de la empresa se concientizo

de las necesidades a satisfacer en el tema de salud ocupacional y de la
necesidad de dar cumplimiento a la actual legislación.
El personal tanto operativo como administrativo ha sido sensibilizado

frente al proceso de salud ocupacional y seguridad industrial
fortaleciendo el compromiso de los trabajadores para con la empresa en
la aplicación estricta de las medidas sugeridas así como la disposición
del personal de someterse a la norma.
219
13. RECOMENDACIONES
Implementación inmediata del Programa de Salud Ocupacional.
Ejecución del Programa de Salud Ocupacional debe hacerse por

un profesional en Salud Ocupacional, con experiencia e
idoneidad en el campo.
Es la directiva de la empresa quien debe tomar la iniciativa y

ejercer actividades de promoción y control en el desarrollo del
Programa de Salud Ocupacional.
Hacer un seguimiento de mejoramiento continuo en las

condiciones peligrosas encontradas
220
14. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
MESES
ACTIVIDADES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CONF. Y
CAPAC. COPASO
POLÍTICA S. O.
ACT. PROM. Y
PREV.
HIST. C. OCUP.
ACTIV. SEG IND.
ACTIVIDADES
DE. MEDICINA
PREV. Y
TRABAJO
ACTIVIDADES DE.
HIGIENE Y SEG
IND.
221
14. BIBLIOGRAFIA
AGUILAR B. Jairo. Administración de la Prevención de los Riesgos

Profesionales. Medellín 1992.
BUITRAGO E. Beatriz Helena-BUITRAGO, Roberto Aníbal. Factores de

Riesgos Locativos. Universidad del Quindío.
COMPENDIO DE NORMAS LEGALES SOBRE SALUD OCUPACIONAL.

Arseg. P. 157-163.
EVALUACIÓN DEL DESARROLLO DEL PROGRAMA DE SALUD

OCUPACIONAL – Empresas pequeñas y Medianas. Instituto de los Seguros
Sociales.
GUTIERREZ ALEGRIA. José Ignacio. Guía de diseño del programa de Salud

Ocupacional. Santiago del Cali, enero de 2000.
DOCUMENTOS DEL MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL.

Decreto 614 del 14 marzo de 1984. Resolución 2013 del 6 de junio de 1986.
INSTITUTO DE LOS SEGUROS SOCIALES. Lineamientos generales para el

desarrollo de un Programa de Salud Ocupacional. Bogotá, 1989.
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL CONSEJO COLOMBIANO DE

SEGURIDAD – Dirección de educación y desarrollo área de capacitación de
eventos, 1996.
MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. SISTEMA GENERAL DE

RIESGOS PROFESIONALES. Riesgopoly. Bogotá.
222
MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. Seguridad e Higiene en

el trabajo. Madrid, 1982.
RAFAEL MORENO – JAIME ESCOBAR. Salud Ocupacional para Comités.

Bogotá, 1992.
223
16. ANEXOS
224
ANEXO
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA PULIDORAS
Informar al trabajador de los riesgos que tiene la máquina y forma de

prevenirlos.
Comprobar que el disco a utilizar está en buenas condiciones de uso.
Debiendo almacenar los discos en lugares secos, sin sufrir golpes y
siguiendo las indicaciones del fabricante.
Utilizar siempre la cubierta protectora de la máquina.
No sobrepasar la velocidad de rotación prevista e indicada en la muela.
Utilizar un diámetro de muela compatible con la potencia y característica
de la máquina.
No someter el disco a sobre esfuerzos, laterales o de torsión, o por
aplicación de una presión excesiva. Los resultados pueden ser nefastos:
rotura del disco, sobrecalentamiento, pérdida de velocidad y de
rendimiento, rechazo de la pieza o reacción de la máquina, pérdida de
equilibrio, etc.
En caso de trabajar sobre pieza de pequeño tamaño o en equilibrio
inestable, asegurar la pieza a trabajar, de modo que no sufra
movimientos imprevistos durante la operación.
Parar la máquina totalmente antes de posarla, en prevención de posibles
daños al disco o movimientos incontrolados de la misma. Lo ideal sería
disponer de soporte especiales próximos al puesto de trabajo.
Al desarrollar trabajos con riesgo de caída de altura, asegurar siempre la
postura de trabajo, ya que, en caso de pérdida de equilibrio por reacción
incontrolada de la máquina, los efectos se pueden multiplicar.
No utilizar la máquina en posturas que obliguen a mantenerla por
encima el nivel de los hombros, ya que, en caso de pérdida de control,
las lesiones pueden afectar a la cara, pecho o extremidades superiores.
Situar la empuñadura lateral en función del trabajo a realizar.
Consultar la información suministrada por el proveedor en el catálogo de
la máquina.
Solicitar al usuario utilizar los siguientes elementos de protección
personal siempre que utilice la pulidora: careta para protección facial,
protector auditivo tipo tapón, anteojos de seguridad, guantes y
mascarillas desechable.
225
ANEXO
PRÁCTICAS DE OPERACIÓN DE MONTACARGAS
General
El peatón tendrá siempre le derecho de paso. El montacargas nunca

deberá llegar hasta las personas que estén paradas frente a una banca
o cualquier objeto fijo.
No se permite a nadie pararse o pasar por debajo de la porción elevada
del montacargas, esté o no cargado.
Nadie más que el operador puede subirse al montacargas.
Los brazos y las piernas no deberán colocarse entre líneas rectas o
fuera de las líneas de movimiento del montacargas.
Los pasillos de salida en caso de incendio, los accesos a las escaleras y
el equipo contra incendios deberán estar despejados.
La montacargas deberá ser examinada por el primer usuario del día
antes de ponerlo en servicio y no deberá utilizarse si como resultado de
la inspección se concluye que hay condiciones que afectan
negativamente la operación segura del vehículo. Los defectos que se
detecten deberán corregirse de inmediato o deberá llenarse una solicitud
de trabajo de mantenimiento.
Desplazamiento
No se podrá rebasar a otro vehículo que vaya en la misma dirección en

intersecciones, puntos ciegos ni en otros lugares peligrosos.
Los operadores deberán ver en dirección de su trayectoria de
desplazamiento y deberán mantener la vista despejada.
Los operadores deberán subir o bajar las rampas despacio.
En todas las rampas, la carga y los medios de enganche de carga
deberán retraerse, si es aplicable, y sólo deberán levantarse tanto como
sea necesario para librar la superficie del camino. La carga sólo deberá
elevarse cuando se vaya a apilar.
El arranque, la parada, la reversa y las vueltas deberán hacerse a una
velocidad a la que la carga no se mueva ni el montacargas se vuelque.
Queda prohibido jugar y conducir haciendo acrobacias.
El operador deberá bajar la velocidad en superficies mojadas o
resbalosas.
El operador no deberá conducir el montacargas sobre objetos sueltos
(tablas, tubos, mangueras, etc.) que estén en la superficie del camino.
Esto no es aplicable a las tablas que se ponen a través de camino para
proteger las mangueras.
226
Carga
El operador sólo deberá manipular cargas estables o cargas que estén

ordenadas de manera segura y que no excedan la capacidad del
montacargas.
Cuando se utilicen accesorios se deberán tener especial cuidado de
afianzar bien el accesorio y de asegurar, manipular, posicionar y
transportar debidamente la carga.
Los medios de acoplamiento de carga deberán colocarse bajo la carga
tan lejos como sea posible y el mástil deberá contraerse para
estabilizar la carga. Cuando se trate de cargas altas segmentadas
debe tenerse cuidado al momento de hacer hacia atrás el mástil.
Así mismo, debe tenerse cuidado extremo cuando la carga se mueva
hacia delante o hacia atrás, particularmente cuando se trate de
estibados altos. El operador no deberá moverse hacia delante excepto
cuando la carga esté en la posición de depósito sobre un estante o pila.
Al apilar o estibar, sólo se hará el movimiento hacia atrás necesario
para estabilizar la carga.
REGLAS PARA EL OPERADOR
El operador deberá regresar el montacargas al lugar asignado para

reabastecer combustible o recargarlo.
Los montacargas que se queden sin combustible en algún otro lugar
deberán reabastecer en un lugar seguro. Si el vehículo no se puede
poner en operación en ese lugar, el operador deberá avisar a su
supervisor para que éste determine el método más seguro para
moverlo.
Antes de reabastecer combustible es necesario apagar el motor y bajar
las horquillas.
Los operadores deberán evitar golpear, tubería, las rejas de los
elevadores, las paredes, columnas y otros obstáculos con el
montacargas o con el material que se esté manipulando.
Los operadores deberán tener especial cuidado cuando almacenen
material en estibas demasiado elevadas para evitar romper los
adaptadores y dañar la estructura del edificio o el equipo.
Los operadores no deberán reparar ni hacer ajustes al montacargas. El
operador deberá reportar de inmediato al departamento de
Mantenimiento cualquier falla, problema o accidente que se presente.
Si deja el montacargas sin vigilancia ni supervisión, los controles
deberán estar en neutral, la energía deberá apagarse, los frenos
deberán estar puestos y deberá sacar la llave (o deberá quitar el
conector de la batería). Así mismo, las horquillas deberán quedar al
nivel del suelo. Si el montacargas está estacionado en una pendiente,
las ruedas deberán bloquearse o voltearse hacia la banqueta.
227
Los montacargas deberán conducirse siempre son las horquillas tan

abajo como la situación lo permita.
Deberán observarse todas las reglas de tráfico. El operador no deberá
exceder la velocidad mima permisible (15 kph) y en las intersecciones
peligrosas así como en las superficies resbalosas será necesario
transitar a una velocidad más baja. Así mismo, los operadores deberán
disminuir la velocidad en los cruces de pasillos o cuando la visión esté
obstruida por alguna puerta, esquina, elevador o material en
almacenamiento. Bajo condiciones de tráfico normales, el tráfico
deberá mantenerse a la derecha.
Los operadores en todo momento deberán mantener el montacargas
bajo control, de manera que se pueda hacer una parada rápida en caso
de emergencia.
228
ANEXO
FORMULARIO GUÍA PARA INSPECCIÓN DE EXTINTORES
Fecha de inspección:
Responsables de la Inspección:
Código del extintor:
Ubicación:
1. Está el extintor en su lugar? Si No
2. Está completamente cargada y operable? Si No
3. El acceso al extintor este libre de obstrucciones? Si No
4. Tiene el sello de seguridad? Si No
5. Tiene el pasador (pin) de seguridad? Si No
6. La pintura está en buen estado? Si No
7. El cilindro presenta oxidación, roturas, abolladuras, Si No
golpes ó deformaciones
8. La manguera tiene roturas, poros, agrietamientos ó Si No
obstrucciones con papel, animales, otros?
9. Están bien los empalmes de la manguera a la Si No
válvula y a la corneta o boquilla?
10. La corneta presenta fisuras, cristalización y Si No
defectos en acoples?
11. La válvula presenta oxidación, daños en la manija, Si No
deformaciones que impidan su funcionamiento?
12. Si la (s) respuesta (s) a las preguntas 7 -12 es
negativa (s), se programa para mantenimiento?
13. La lectura de presión está dentro del rango Si No
operable?
14. Las calcomanías y las placas de instrucción están Si No
legibles y en el frente del extintor?
15. El gancho está ubicado a la altura Si No
correspondiente? (no mayor a 1,5 mt)
16.La base del extintor está al menos a 10 cm de altura Si No
sobre el nivel del piso?
NOTA: Cada dos (2) meses los extintores de Polvo Químico Seco deberán agitarse
balanceándolos e invirtiéndolos en su posición durante un minuto. Para garantizar que el
agente permanezca con fluidez, sin compactarse. Al terminar la inspección, el responsable
debe informar de inmediato las inconsistencias encontradas en los equipos.
229
ANEXO
FUNCIONES DE COORDINADOR DE EVACUACIÓN
Antes:
Cheque cuantas personas hay bajo su responsabilidad

Recuerde a todas las personas las rutas de evacuación que van a
utilizar y el punto de encuentro
Desconectar maquinas y equipos eléctricos
Cerrar líneas de gas y combustible
Antes de salir verificar el estado de las vías de evacuación
Durante:
Dar prioridad a las personas con mayor exposición al riesgo

Evacuar primero el piso afectado
Repetir en voz alta: camine, no corra, conserve la calma
Impedir el regreso de las personas ya evacuadas
Conducir las personas hacia el sitio de encuentro
Velar porque el personal no se disperse
Evitar que las personas se queden en baños o rincones
Impedir bromas y falta de seriedad
Prestar auxilio a quien lo necesite
Orientar para que el desplazamiento por vías y escaleras se realice en
fila sin atropellar
Si la salida está obstruida lleve a su grupo un sitio seguro, deje una
señal, solicite ayuda y espere los grupos de socorro
Después:
Verificar con el listado del personal quiénes evacuaron y quiénes hacen

falta
Responder las personas que faltan a los grupos de socorro que acudan
a ayudar para proceder al rescate
Colaborar con los organismos de socorro
Inspeccionar y reportar cualquier anomalía al regresar al puesto de
trabajo
230
ANEXO
FORMATO DE INSPECCIÓN DE EXTINTORES
Fecha de Inspección: ________________________
Responsable: ______________________________
Señalización
Manómetro
No Extintor
Capacidad
Ubicación
Manguera
Boquilla
Cilindro
Área Fecha Recarga Observaciones
Tipo
231
ANEXO
FUNCIONES BRIGADA DE EMERGENCIAS
GRUPO ANTES DURANTE DESPUÉS

Control de Siniestros Realizar inspecciones. Controlar las situaciones de Determinar el regreso a la
Implementar medidas de emergencia presentadas normalidad. Reposición de
prevención. Revisar y aplicando los procedimientos materiales y equipos
ensayar periódicamente los establecidos. Informar a los utilizados para el control de
elementos utilizados en la organismos de socorro sobre emergencias.
protección y control de la situación de emergencia
situaciones de emergencia. presentada.
Entrenar periódicamente los
procedimientos de
emergencia establecidos en
la empresa.
Primeros Auxilios Determinar que tipo de Atender a las víctimas de la Reorganizar los elementos
elementos de primeros emergencia según la utilizados, velando por la
auxilios son necesarios para prioridad establecida. Instalar reposición del material
la empresa. Revisar puestos de atención y gastado. Realizar
periódicamente que los clasificación de víctimas. seguimiento de los pacientes
elementos disponibles para Llevar control estadístico de atendidos y su proceso de
la atención de pacientes pacientes, lesiones rehabilitación. Evaluar la
estén en óptimas presentadas, atención atención recibida por las
condiciones. Coordinar con suministrada, a donde se víctimas, tanto por los
anticipación que instituciones remitió, etc. brigadistas como por las
hospitalarias quedan en las instituciones hospitalarias.
cercanías, que tipo de
servicio prestan, en que
232
horario, etc. Realizar

entrenamiento periódico
sobre atención de pacientes.
Evacuación de Determinar el plan de Dar la orden de evacuación, Una vez finalizada la
Instalaciones evacuación de la empresa. según lo establecido en el situación de emergencia,
Velar por la optimización de manual de funciones. inspeccionar la empresa
las rutas de evacuación, Orientar el proceso de para determinar la afectación
puntos de encuentro, etc. evacuación del personal, que la estructura haya
Divulgar entre todos los verificando que ninguna podido tener. Organizar el
empleados de la empresa el persona quede en las reintegro a las actividades
plan de evacuación, instalaciones de la empresa. normales. Resaltar el
realizando prácticas y Verificar que todas las comportamiento del personal
simulacros. Realizar personas hayan llegado al durante la evacuación.
inspecciones periódicas por sitio de encuentro. Evitar que Evaluar el proceso de
las rutas de evacuación. las personas se devuelvan evacuación dado,
Implementar y difundir el por ningún motivo. determinando si estaba o no
sistema de alarma. de acuerdo con el plan.
233
HISTORIA CLÍNICA OCUPACIONAL
Fecha Examen Día Mes Año Empresa

Examen Ingreso Retiro Periódico Especial
Apellidos y Nombres Cédula de Ciudadanía
Fecha Nacimiento Dirección Residencia Estado Civil

Año Mes Día Edad Soltero
Casado
Escolaridad Separado
Ninguna Técnicos Viudo
Primaria Universitarios Unión Libre
Bachillerato Postgrado
Profesión
HISTORIA LABORAL
# Cargo Desempeñado Empresa Permanencia Años Actividad

1
2
3
234
Nota: Incluir los desempeños comenzando desde el actual
EXPOSICIÓN A FACTORES DE RIESGO
FACTOR -1 1>3 3>5 5>10 10>15 15 o Más

Ruído
Calor
Mala Iluminación
Vibraciones
Radiaciones
Químicos
Material Particulado
Vcargas Físicas
Turnos Nocturnos
Atención al Público
Manejo de Valores
Trabajo Monótono
Trabajo Sedentario
Trabajo con Pantalla Computador
Otros
235
ANEXO
FORMATO PARA EVALUACIÓN DE SIMULACROS Y DE EVACUACIÓN
El formato siguiente será diligenciado por los observadores del simulacro, por
los coordinadores que participen en él y por algunas personas usuarias del
Plan para Emergencias. Sus resultados deben ser analizados en reunión
conjunta tipo foro para establecer medidas correctivas.
Tipo de Participante en el Plan: Marque con una X

Observador: _________ Coordinador: _________ Otro Usuario:
__________
Fecha: _________ Hora de inicio: _________ Área Evacuada: __________
Tipo de Evento Simulado: ______________________
Tiempo total de salida: ________________________
Aspectos a Evaluar SI NO Observaciones

La alarma se escuchó claramente
Las vías de salida se encontraron
fácilmente
La visibilidad de la vía de salida ofrecen
seguridad
Las vías y puertas de salida ofrecen
seguridad
Las puertas de salida fueron abiertas
fácilmente
Se cerraron las puertas de oficinas al salir
Se verificaron sitios ocultos
Se identificó fácilmente el sitio de
encuentro
Se disponía de lista de personal para
evacuación
Se identificó el paradero de todas los
ausentes
Todas las personas conocían el plan de
evacuación
Hubo intentos de devolverse
Hubo resistencia del personal a la salida
Hubo comportamientos inadaptados
236
Hubo lesiones, caídas, contusiones

Hubo daños en equipo o instalaciones
Se cumplieron los protocolos de las
Brigadas
Otras dificultades en el plan:
Observaciones generales:
237
ANEXO
TELEFONOS DE INSTITUCIONES DE AYUDAS EXTERNAS
INSTITUCIÓN TELÉFONO
AMBULANCIAS
Cruz Roja 132 – 3241744 – 3352365
Defensa Civil 3395717 – 3305370
SER 3217333 – Cel. 3155336703
Ambulancias SAP 3274546
ISS 3356222 al 31
SEGURIDAD CIUDADANA
Batallón San Mateo 152
DAS 153
Gaula FFAA 147
Policía Judicial 3351320
Comando Policía 112
Gaula Policía 165
Reporte Accidente de tránsito 127
BOMBEROS
Estación Pereira Central 119 – 3264612/13/15/17
Sub estación Cuba 3275855 y 119 marcado desde Cuba
Sub estación ciudad del Café 119 marcado desde ciudad del Café
Estación Desquebradas 3225096 – 3227945
Accidentes con Productos Químicos 018000916012
HOSPITALES Y CLÍNICAS
Hospital San Jorge PBX 3356333
Hospital Mental 3373444 – 3203629
Clínica Cruz Roja 3352365
Hospital Santa Mónica D/bdas 3302507
Clínica Cruz Verde 3334532
Clínica Comfamiliar 3314709
Clínica Risaralda 3355666
Clínica del Niño 3260003
Clínica Los Rosales 3243700
Clínica Marañún 3357818
EMPRESAS PÚBLICAS
Servicio 24 horas 116
238
ANEXO
HOJA DE DATOS TÉCNICOS DE EXTINTORES
Item Parámetros Técnicos

Código del extintor: Se le debe asignar un número al
extintor
Identificación Agente extintor: Material extintor con el cual se debe
cargar el equipo y los colores de indicación.
Ubicación Área donde esta ubicado. Ejemplo: (taller, costado Norte ó
disponible en el almacén)
- Vacío: Incluye el peso del cilindro y los
accesorios.
Peso - Cargado: Es el peso total del extintor
completamente cargado.
- Carga: Es el peso del agente extintor.
Fecha de fabricación: Mes y año en que se fabricó el
equipo
Prueba de presión
- Para extintores de CO es de 5/3 la presión
de servicio
- Para los demás es de dos (2) veces la
presión de servicio.
Prueba En algunos equipos aparece indicado en la base del cilindro
Hidrostática con la denominación “TEST”
Periodicidad: Se recomienda realizarla cada cinco (5)
años. Cuando un extintor ha sido sometido a ella, en el
cilindro se debe registrar la información bajo relieve así:
Mes-Año en forma similar al registro de la fecha de
fabricación.
También se debe registrar el proveedor, así mismo si el

equipo continua en servicio o se rechaza y que cambios
reporta el informe de la prueba suministrado por la firma que
la realizó.
239
ANEXO
REGISTRO DE CAPACITACIONES
Y SENSIBILIZACIONES
Fecha
Capacitación Costos Duración
Sensibilización Costos Duración
Tema
Expositor
Lugar
NOMBRE CARGO FIRMA EFICACIA

SI NO
240
ANEXO
MEDICINA PREVENTIVA
REGISTRO DE CONSULTA MÉDICA
FECHA NOMBRE/CARGO EDAD CONSULTA DIAGNOSTICO

PO P E O
TOTAL
Medico: ____________________
Fecha: _____________________
241
ANEXO
MEDICINA PREVENTIVA
REGISTRO DE AUSENTISMO
FECHA NOMBRE/ EDAD A. MÉDICO OTRO TIE OBSER

CARGO E M AT EP CO S MP VA
C D O CIONE
S
TOTA
L
Coordinador: __________________________
Fecha: ________________________________
242
ANEXO
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
INSPECCIÓN DE CUMPLIMIENTO
FECHA: ___________________ EVALUADORES: ____________________
DEPARTAMENTO: _____________________________________
EPP OBSERVA INCUMPLI % DE
REQUISITO CIÓN % MIENTO INCUMPLI
% MIENTO
TOTALES
DEPARTAMENTO:
____________________________________________________
EPP OBSERVA INCUMPLI % DE
REQUISITO CIÓN % MIENTO INUMPLI
% MIENTO
TOTALES
243
ANEXO
SISTEMA DE INFORMACIÓN Y REGISTRO
ESTADÍSTICA DE ACCIDENTES DE TRABAJO
MES: ______________________________________________
NOMB CÓD DÍ HO HORAS DIAGNO CÓD DU OBSERVA

RE IGO A RA LABOR STICO IGO RA CIONES
COMP ADAS C
LETO INC
AP
Estadísticas
A.T= Números perdidos por accidentes de trabajo.
Total de Horas Laboradas en el mes
F = Tasa de Frecuencia = (Número accidentes * 200,000)/ Horas Laboradas
S = Tasa de Gravedad = (Número días perdidos * 200,000)/ Horas Laboradas
I.L.I = Índice de lesiones incapacitantes = F * S/ 1,000
244
ANEXO
MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
REGISTRO DE PRIMEROS AUXILIOS
FECHA NOMBRE/ EDAD DIAGNÓSTICO CONDUCTA

CARGO
Coordinador: ______________________________
Fecha: ___________________________________
245
ANEXO
CERTIFICADO DE RETIRO
FECHA: No:
NOMBRE: C.C:
CARGO: SECCIÓN:
Certifico que se practicó examen médico para le registro de la empresa, se

informo sobre el estado de salud y las acciones ante la EPS e IPS en caso de
ampliación de beneficios.
CONCEPTO MÉDICO
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
OBSERVACIONES
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_____________________________________________________________
Firma Médico: ____________________________
Número Registro Médico: ________________________
246
ANEXO
CERTIFICADO DE APTITUD
PARA EL INGRESO
FECHA: No:
NOMBRE: C.C:
CARGO: SECCIÓN:
Certifico que se practicaron exámenes médicos y paraclínicos ocupacionales

para el cargo solicitado.
CONCEPTO MÉDICO
APTO
TEMPORALMENTE / NO APTO
APLAZADO
PATOLOGIA QUE NO INTERFIERE CON SU TRABAJO
PATOLOGIA QUE INTERFIERE CON SU TRABAJO
OBSERVACIONES
Firma Médico: _____________________________
Número de Registro Médico: ___________________________
247
ANEXO
INFORME DE CONDICIONES PUNTUALES
DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
COPASO EMPRESA.
LUGAR INSPECCIONADO
FECHA DE INSPECCIÓN
Descripción de la condición y/o práctica insegura:

_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
Acción Correctiva:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
FECHA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA ACCIÓN CORRECTIVA:___________
RESPONSABLES DE EJECUCIÓN: _________________________________
_____________________ ______________________
RESPONSABLE REPRESENTANTE DEL

COPASO
248
ANEXO
MODELO DE FORMATO DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
FECHA: __________________ NOMBRE: ___________________
EQUIPO A REPARAR: ________________________________
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
CORRECTIVO
AMBOS
DIAGNÓSTICO
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
PARTES REEMPLAZADAS: ________________________________________
TIEMPO DE OPERACIÓN (H:M): ____________________________________
FIRMA: _________________________________
249
ANEXO
INSPECCIÓN DE RIESGOS
LISTA DE VERIFICACIÓN
CÓDIGO ÁREAS/SECCIONES/ OBSERVACIONES/

PUESTO DE TRABAJO RECOMENDACIONES
250
ANEXO
MENSUAL DE INCAPACIDADES
MES: __________________________________
NOMBRE DEL CARG SECCIÓ PERIODO DÍA ENFER

TRABAJADO O N INICI TERMIN S MEDAD
R (2) (3) A A (6) CÓDIG
(1) (4) (5) O
(7)
MODO DE DILIGENCIAMIENTO
1. Nombre del trabajador Registra aquí el nombre completo del trabajador

capacitado
2. Cargo Registre el cargo u ocupación que realiza el
trabajador incapacitado
3. Sección Registre la sección donde está ubicado el
trabajador
4. Periodo inicio Fecha en que se inicia el periodo de incapacidad
5. Periodo terminado Fecha en que se termina el periodo de
incapacidad
6. Días Registrar el total de días que dura la incapacidad
7. Enfermedad Registre el código o nombre de la enfermedad
251
ANEXOS
EQUIPO DE INSPECCIÓN PERSONAL
INSPECCIÓN DE CUMPLIMIENTO
Fecha: _____________ Evaluadores: ________________________
Departamento__________________________
EPP Observaci Incumplimi % de

ones ento
Requisito Cumplimie
nto
Totales
Departamento________________________________

ones ento
Requisito Cumplimie
nto
Totales
Departamento________________________________

ones ento
Requisito Cumplimie
nto
Totales
ANEXO
252
INFORME DE INVESTIGACIÓN
División Departamento
Lugar del Incidente Fecha: Hora: Fecha Informe:
Lesión o Enfermedad Daño a la Propiedad: Otros Incidentes:
Nombre Persona Lesionada Propiedad Dañada Naturaleza del Incidente:
Naturaleza de la Lesión Costo Persona que Reporta el Incidente

(estimulación real)
Objetos, Equipos o Sustancias que Producen el Daño
Ocupación Experiencia Persona con Control Sobre el Artículo
Evaluación de Pérdida Potencial si no se Potencial de Gravedad Probabilidad de la Ocurrencia

Corrige de la Pérdida
Grav Seria Men Frec Ocas: Rara
e: : or: : Vez:
Describa cómo ocurrió el Suceso
Causas Inmediatas. ¿Qué actos o condiciones subestándares causaron o pudieron causar el evento
para controlarlas
Causas Básicas, ¿Que factores personales o factores laborales específicos causaron o pudieron causar
este suceso?
Marque en el reverso, explíquelo aquí
Acciones remediales ¿Qué se ha hecho o debería hacerse para controlar las causas del suceso?
Investigador:
Fecha:
253
ANEXO
LISTA DE CHEQUEO
1. INSTALACIONES: Hombres Mujeres

No. No.
Área del Lote___________ No. Plantas Lavamanos Lavam _____
___________ _______ anos __
Metros de Construcción_________________________
Clase de Edificación: Inodoros Inodor _____
___________________________ _______ os __
Duchas Ducha _____
_______ s ___
1.1 INSTALACIONES LOCATIVAS PLANTA:
* Dotación
- Pisos ______________________
- Paredes ______________________ Casille No.
ros
- Cubiertas y Cielorrasos ___________ Jabón SI NO
- Altura Oficinas Planta______ Toall SI NO

_______ as
OBSERVACIONES:
1.2 AGUA SI NO
POTABLE: ____________________
_
Tanques de Reserva SI NO
____________________
Mantenimiento de SI NO
Tanques ____________________
Frecuencia de Mant. ____Mes
es ____________________
1.3 ILUMINACIÓN
Natural Artificial Otros Fecha: Día ____ Mes _____ Año
___
254
ANEXO
GUÍA PARA LA INVESTIGACIÓN DE LA ENFERMEDAD PROFESIONAL
1. Información General del Trabajador

Apellidos y Nombres
_______________________________________________________
Sexo Edad Cargo Antigüedad
De la Enfermedad Profesional
Diagnóstico
Origen IPS ARP EPS EMPRE Indicador
Diagnóstico SA Biológico y su
Valor
Factor de Riesgo Más SÍ NO

Causal Trabajadores Expuestos
2. Análisis de la Enfermedad
Diagnóstico de Primera Ocasión en la SÍ NO
Empresa
Fecha Última Evaluación Grado de Riesgo
Ambiental Obtenido
del Factor de Riesgo Dí M Año
Implicado a e
s
Examen Ingres SÍ N Periódi SÍ N Se detectó S N

Ocupacional o O co O sospecha Í O
Hay Normas sobre el manejo de SÍ N Inducci SÍ N Entrenamien S N
O ón O to Í O
Factores de Riesgo implicado
El factor de Riesgo implicado SÍ N Para este Factor de Fuent
fue O Riesgo hay e
considerado como prioritario Sistema de Control colectivo Medi
en: o
El Equipo de Protección Personal se suministró y SÍ N Falló S N

estaba en uso O Í O
Se programó la Valoración de otros trabajadores SÍ N
con igual riesgo O
3. Conclusiones y Recomendaciones:
255
Fecha de Responsable:_____________________
Investigación:
Día Me Añ
s o
256
ANEXO
HISTORIA CLÍNICA OCUPACIONAL
Empresa: Historia Clínica # :

TIPO DE EXAMEN: Ingreso Periódico Retiro Fecha: Año Mes Día
Nombre: C.C.:
Estado Solte Casado Unión Separa Viudo Fecha de nacimiento:
Civil: ro Libre do
Año Mes Día
Dirección Teléfono
Residencia:
Cargo: Jornada Diurna Nocturna Rotati
va
ANTECEDENTES LABORALES
EMPRESA OCUPACIÓN DURACI RIESGO RIESGO EPP
ÓN
Antecedentes de Enfermedad
Laboral:
Antecedentes de Accidentes de
Trabajo
ANTECEDENTES FAMILIARES
PATOLOG PAD MADR HERMAN TÍOS ABUELO HERMAN
ÍA RE E OS S OS
H.T.A. HERMAN
AS
Cardiopatí OTRAS PATOLOGÍAS
a
Diabetes
Cáncer
Enf
Mentales
Alérgicos
Ceguera
Cong
ANTECEDENTES PERSONALES
PATOLOG SÍ NO PATOLOG SI NO OBSERVACIONES
ÍA ÍA
Congénitos Piel
257
Inmunopre Osteomus
v c.
Infecciosas Alérgicas
Sistémicas Tóxicos
Ojos Genitourin
ar.
Oídos Quirúrgico
s
Nasofaring Traumático
e s
Cardiovasc Venéreas
. VIH
Pulmonar Deformida
d
Gastrointe Psiquiátric
st. o
Neurológic Farmacod
a ep.
INMUNIZACIONES
1ª 2a REFUERZO (indique año 1 o 5)
TÉTANO SI NO FECHA
F. SI NO FECHA
AMARILLA
HEPATITI SI NO FECHA
S
GINECO-OBSTÉTRICOS
Menarquía Años: F.U.M F.U.P DISMENORREA SÍ: NO:
Ciclos Planifica: SI NO Método: ANOVULATORIOS NATURAL D.I.U.
QUIRÚRGICO
G: A: P: C: V: M: F.U.C Fecha Normal Anormal
HÁBITOS
Cigarrillos SI Númer Alcohol SI NO Años
NO o de
Cigarrill
os
Fumaba SI Total Actividad Deportiva:
NO de
Años
EXAMEN FÍSICO GENERAL

Talla : cm Peso : Kg Temperatura : °C
T.A.: Pulso : Min Frecuencia Min
Respiratoria
258
PIEL Y COLO N: TEXTURA N: A: PELO N: A:

R A:
ANEXO UÑAS N: PATOLOG
S A: ÍA
OJOS PÁRPADO N: CORNEA N: A: CONJ N: A: NAS: TEMP:

S A: UNTI
VA
FONDO N: CATARA PTER Der Izq
OJO A: TA IGIO
USA SI V. O.D O.I
LENTES NO LEJOS
V. CERCA O.D O.I S.CROMÁ N: A:
T
PATOLOG
ÍA
OÍDOS P.AURICU N: C.AUDITI N: A: TÍMP N: A:

L A: VO ANO
WEBER RINNE AUDI N: A:
OME
TR
PATOLOG
ÍA
NARIZ TABIQUE N: H:PROPI N: A: COR N: A:

A: OS NETE
S
PATOLOG
ÍA
OROFA BOCA N: DENTAD N: A: AMÍG N: A:

RINGE A: URA DALA
S
Y AMIGDAL SI NO ADENOP PULSOS SI NO
CUELLO ECTOMIZ
ADO
TIROIDES N: TRAQUE N: A: PATO
A: A LOGÍ
A
ASPECTO N: SENOS N: A: ADEN SI NO

A: OPAT
ÍAS
TÓRAX CORAZÓ N: SOPLO SI NO R.CA N: A:
N A: RDÍA
CO
PULMON N: INSPIRA N: A: EXPI N: A:
259
ES A: CIÓN RACI
ÓN
Rx. N: E.C.G N: A: ESPI N: A:
A: ROM
ETRÍ
A
PATOLOG
ÍA
ASPECTO N: A: ESTÓMA N: A: HÍGA N: A:

GO DO
ABDOM BAZO N: PÁNCRE N: A: INT N: A:
EN A: AS DELG
ADO
INT N: ANO N: A: DEPO N: A:
GRUESO A: SICIÓ
N
RIÑONES N: GENIT. N: A: GENI N: A:
A: EXT T. INT
HEMORR SI H.UMBILI SI NO H.ING SI NO
OID NO CAL UINA
L
PATOLOG
ÍA
POSTURA N: MARCHA N: A: ARTI N: A:

A: CULA
CIÓN
OSTEO- MÚSCUL N: FUERZA N: A: HUES N: A:
OS A: MUSC OS
ARTRO- MANOS N: ANTEBR N: A: BRAZ N: A: HOMBRI N:
A: AZO O O A:
MUSCU CADERA N: RODILLA N: A: PIE N: A: COLUM N:
LAR A: NA A:
PATOLOG
ÍA
SISTE NIVEL DE N: A: ORIENTA N: LENGUAJ N: A:

CONCIEN CIÓN A: E
CIA
NERV MEMORIA N: A: CÁLCULO N: JUICIO N: A:
A:
CENTRA PARES N: A: R.BICIPIT N: R.ROTULI N: A:
L CRANEAN AL A: ANO
OS
PATOLOGÍA:
EXÁMENES PARACLÍNICOS
C.H N: GRUP G: RH: SERO REACT: NO REACT: COLINE
A: O LOGÍA F: STER
SANG
260
P DE O N: PBA POS: BACIL POS: GLICEMI N:

A: EMBA NEG: OSCO NEG: A A:
R P
COPROC POS: FROTI POS: FROTI POS:
ULT NEG: S NEG: S NEG:
GARG UÑAS
CONCEPTO PSICOLÓGICO
PATOLOGÍAS EXISTENTES AL INGRESO O RETIRO

1 2 3 4
5 6 7 8
9 10 11 12
SECUELAS POR ACCIDENTE DE TRABAJO SI
NO
SIGNOS DE ENEFERMEDAD SI
PROFESIONAL NO
CLASIFICACIÓN
APTO NO EXC EXC

APTO RUIDO POLVO
TRB NO APTO TEMPORALMENTE
ESPEC
MÉDICO SALUD OCUPACIONAL FIRMA TRABAJADOR

C.C.
RESUMEN DE HALLAZGOS
IMPRESIÓN DIAGNÓSTICA
A: Apto para todos los oficios

B: patología que no interfiere con su oficio
C: Interfiere moderadamente con su oficio
D: Temporalmente no apto. Debe examinarse nuevamente
261
E: Aplazado
F: No apto
RESUMEN RESULTADOS EXÁMENES

PARACLÍNICOS OCUPACIONALES
(De Ingreso y Periódicos)
FECHA RESULTADO
AL RETIRO:
Médico que efectúa el examen: ________________________________________

Firma del Trabajador : ________________________________________________
262
TABLA DE ANEXOS
1. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA

PULIDORAS.
2. PRÁCTICAS DE OPERACIONES DE MONTA CARGAS
3. FORMULARIO GUÍA PARA INSPECCIÓN DE EXTINTORES
4. FUNCIONES BRIGADA DE EMERGENCIAS
5. FUNCIONES DEL COORDINADOR DE EVACUACIÓN
6. FORMATO PARA EVALUACIÓN DE SIMULACROS Y DE
EVACUACIÓN
7. TELÉFONOS DE INSTITUCIONES DE AYUDAS EXTERNAS
8. HOJA DE DATOS TÉCNICOS DE EXTINTORES
9. REGISTRO DE CAPACITACIONES Y SENSIBILIZACIONES
10. ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL COMITÉ PARITARIO DE SALUD
OCUPACIONAL
11. INVITACIÓN A REUNIÓN DEL COMITÉ PARITARIO DE SALUD
OCUPACIONAL
12. ACTA DE REUNIONES DEL COMITÉ PARITARIO DE SALUD
OCUPACIONAL
13. MODELO DE CARTA DE REGISTRO DEL COMITÉ PARITARIO DE
SALUD OCUPACIONAL ANTE EL MINISTERIO DE TRABAJO
14. CONVOCATORIAS PARA LAS VOTACIONES DEL COMITÉ
15. INSCRIPCIONES DE ASPIRANTES AL COMITÉ PARITARIO DE
SALUD OCUPACIONAL
16. ACTA DE DE LAS VOTACIONES PARA ELECCIÓN DE LOS
CANTIDATOS AL COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
17. REGISTRO DE VOTANTES EN LAS ELECCIONES DEL COMITÉ
18. INVITACIÓN A LAS VOTACIONES DEL COMITÉ PARITARIO DE
SALUD OCUPACIONAL
19. ACTA DE CIERRE DE VOTACIONES PARA ELECCIONES DEL
20. ACTA DE APETURA DE ELECCIONES DE LOS CANDIDATOS AL
21. MEDICINA PREVENTIVA REGISTRO DE CONSULTA MÉDICA
22. MEDICINA PREVENTIVA REGISTRO DE AUSENTISMO
23. SISTEMA DE INFORMACIÓN Y REGISTRO ESTADÍSTICA DE
ACCIDENTES DE TRABAJO
24. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL INSPECCIÓN DE
CUMPLIMIENTO
25. MEDICINA PREVENTIVA DEL TRABAJO REGISTRO DE PRIMEROS
AUXILIOS
26. SISTEMA DE INFORMACIÓN Y REGISTRO CERTIFICADO DE
RETIRO
263
27. CERTIFICADO DE APTITUD PARA EL INGRESO

28. INFORME DE CONDICIONES PUNTUALES DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL
29. MODELO DE FORMATO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
30. INSPECCIÓN DE RIESGOS LISTA DE VERIFICACIÓN
31. SISTEMA DE INFORMACIÓN Y REGISTRO MENSUAL DE
INCAPACIDADES
264
TABLA DE CONTENIDO
1. DISEÑO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

AYCO LTDA 1
2. OBJETIVOS
GENERAL
ESPECIFICOS 1
3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 2
GENERALIDADES DE LA EMPRESA 2
VISIÓN 3
MISIÓN 3
POLITICA DE CALIDAD 3
VALORES CORPORATIVOS 3
RESEÑA HISTORICA 3-4
4. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 5
ESTRUCTURA ADMINISTRATIVA 5
ORGANIGRAMA 5
FUNCIONES DEL PERSONAL 7-23
RECURSO HUMANO 24
INFORMACIÓN SOCIODEMOGRAFICA 24-32
JORNADA LABORAL 33
5. PROCESO PRODUCTIVO 33
MATERIAS PRIMAS 33-34
MAQUINARIA Y EQUIPOS 35-36
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO 36-43
6. DIAGNOSTICO GENERAL DE LAS CONDICIONES DE
TRABAJO 44
DESCRIPCIÓN GENERAL D E LAS CONDICIONES
DE LA EMPRESA 44
CONDICIONES GENERALES DE LAS INSTALACIONES
DE LA EMPRESA 44
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 45
CONDICIONES DE LAS INSTALACIONES LOCATIVAS 46-47
FACTORES DE RIESGO PARA EL ÁREA
ADMINISTRATIVA 47-49
FACTORES DE RIESGO PARA LA PARTE OPERATIVA 50-51
7. DIAGNOSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES DE
SALUD 52
CONDICIONES DE SALUD PARA EL ÁREA
ADMINISTRATIVA 52
CONDICIONES DE SALUD EN LA PARTE OPERATIVA 52
PERFIL DE MORBILIDAD Y ACCIDENTALIDAD EN EL
TRABAJO 53-72
265
8. PANORAMA GENERAL DE FACTORES DE RIESGO 73

DEFINICIONES BÁSICAS 73-74
CLASIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO 75-77
GUIA DE LA CLASIFICACIÓN DE AGENTES
DE RIESGO 78-82
CONDICIONES DE SEGURIDAD 83-85
VALORACIÓN DE RIESGOS 85
VALORACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO 85-86
ESCALAS PARA LA VALORACIÓN DE LOS FACORES
DE RIESGO CAUSANTES DE ACCIDENTES DE TRABAJO 87
ESCALA DE LA VALORACIÓN DE RIESGOS QUE
GENERAN ENFERMEDAD PROFESIONAL 87-91
FORMATO PARA RECOLECCIÓN DE DATOS 91-92
TRABAJO DE CAMPO 93
SISTEMATIZACIÓN DE LOS DATOS 93
DATOS RECOPOLADOS EN EL PANORAMA
GENERAL DE FACTORES DE RIESGO 94-106
RESULTADOS DEL TRABAJO DE CAMPO 107-108
PRIORIZACIÓN DE LOS FACTORES DE
RIESGOS OCUPACIONALES 109-113
9. RECOMENDACIONES PARA EL CONTROL DE
LA ACCIDENTALIDAD 114-119
10. POLÍTICAS DE SALUD OCUPACIONAL 120-121
11. COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL 122-127
12. PROGRAMA DE PRIMEROS AUXILIOS 128-130
BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS 131-137
13. REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL 138-140
SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA
Y DEL TRABAJO 141-142
SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL 142-143
14. ESTUDIO DE SEÑALIZACIÓN 144-158
15. PLAN DE EMERGENCIAS 159-172
PLAN DE EVACUACIÓN 173-177
16. INDICADORES DE EVALUACIÓN DEL PROGRAMA
DE SALUD OCUPACIONAL 178-182
266
267

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DISEÑO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

DISEÑO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

ALEJANDRA MARÍA TORO ZAPATA

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AYCO Ltd. Is a regional factory, dedicated to the production and

CAPITULO TEMA HOJA

7.2 MARCO LEGAL 65

TABLA NÚMERO HOJA

GRÁFICOS NÚMERO HOJA

El mundo globalizado y la posible vigencia de tratados internacionales que

Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que

La responsabilidad de implementar políticas eficaces para la disminución

1. SITUACIÓN DEL PROBLEMA

Los altos índices de accidentalidad laboral y las enfermedades profesionales,

El desarrollo del Programa de Salud Ocupacional para la empresa AYCO LTDA

- La empresa se encuentra ubicada la Avenida de las Ameritas No 82-47

- Para realizar el proyecto de investigación y la recolección de la

- Los diseños de Programas de Salud Ocupacional, necesitarán la

Los diferentes ámbitos laborales hacia donde se ha orientado la ingeniería

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El programa presentado podrá ser implementado a nivel académico y

5.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar un Programa de Salud Ocupacional para la empresa AYCO TLDA.

5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Establecer un diagnostico integral de las condiciones de trabajo y salud.

Diseñar políticas de Salud Ocupacional.

Establecer las pautas para la conformación del Comité Paritario de

Proponer la metodología para la evaluación periódica del Programa de

Determinar las actividades a realizar en los subprogramas de Medicina

6.1 INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

Razón Social: AYCO LTDA.

Actividad Económica: Importación, exportación, distribución, representación

Escritura de Constitución: No 00082

Fecha de la Escritura: 23 de enero de 1979

Registro Mercantil: 27-13415-03 de febrero 05 de 1979

Dirección: Avenida de las Américas No 82-47

EPS: Salud Total, Colsanitas, Coomeva, S.O.S, Colmédica, Café Salud.

Fondo de Pensiones: Colfondos, Santander, Porvenir, Horizonte.

AYCO LTDA, es una empresa dedicada a la comercialización y fabricación de

Mediante su compromiso con el talento humano y el trabajo en equipo, logra

AYCO LTDA, será una empresa líder en el ámbito nacional en al

6.4 POLITICA DE CALIDAD

En AYCO LTDA, nos comprometemos a importar y fabricar productos para la

6.5 VALORES CORPORATIVOS

Somos un equipo de trabajo comprometido con el desarrollo de la empresa,

Nuestros principales valores son:

6.6 RESEÑA HISTORICA

A finales de 1.976 constituyen sociedad de hecho los señores Leopoldo Orjuela

En 1.977 se introdujo una nueva línea de productos, los amortiguadores. Tres

En 1.979 se estable la Sociedad Limitada y una sucursal en Barranquilla y la

En 1.982 se descontinúan los frenos y se empiezan a ofrecer al mercado partes

En 1.986 después de estudiar las condiciones del mercado, se decide

En 1.987 se constituye Industrias de la Chapa (hoy Inpat Ltda. Empresa

En 1.990 debido al auge en la venta de repuestos para motos y ayudados por

En 1.998 se inicio el proceso de sustitución de importaciones de accesorios

En el 2.004, incluimos en la comercialización la línea de accesorios y partes