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ACTIVIDAD CASO PRÁCTICO TERESA PEDRO Y MANOLO

NRC: 23620

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PRESENTADO POR:

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ANA VIVIANA ORTEGA ID 580545
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YESICA PAOLA BARBOSA ID 586396

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ANDREA PAOLA BOHORQUEZ RODRIGUEZ ID 574154

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ZALUA BARRIOS LEAL ID 268717

JORGE EDUARDO CHACON ID 573790
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CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

ADMINISTRACIÓN EN SALUD OCUPACIONAL
SAN JOSE DE CÚCUTA
FEBRERO
2019

https://www.coursehero.com/file/39007351/ACTIVIDAD-CASO-PR%C3%81CTICO-TERESA-PEDRO-Y-MANOLO-2pdf/
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ACTIVIDAD CASO PRÁCTICO TERESA PEDRO Y MANOLO

NRC: 23620

INSTRUCTOR:
CAMILO ANDRES SANDOVAL GOMEZ

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o.
PRESENTADO POR:
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o

ANA VIVIANA ORTEGA ID 580545

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YESICA PAOLA BARBOSA ID 586396

vi y re

ANDREA PAOLA BOHORQUEZ RODRIGUEZ ID 574154

ZALUA BARRIOS LEAL ID 268717
JORGE EDUARDO CHACON ID 573790
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CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

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ADMINISTRACIÓN EN SALUD OCUPACIONAL

SAN JOSE DE CÚCUTA
FEBRERO
2019

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INTRODUCCIÓN

Siendo las maquinas los aparatos utilizados para aprovechar, regular o dirigir la acción de una
fuerza, generando una energía que logra un efecto. Cuando el hombre se ve involucrado con
las maquinas es donde se ve expuesto a diferentes peligros los cuales dependiendo de la
probabilidad podrían generar efectos adversos en los seres humanos.

Las estadísticas muestran la incidencia de amputaciones, muertes y otros eventos generados por
máquinas, equipos o herramientas obsoletas o con deficiente mantenimiento que asociadas a

m
situaciones del medio y acciones de las personal que las manipulan ocasionan estos eventos. A

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continuación, presentamos el caso de Teresa, Pedro y Manolo y los diferentes peligros presentes

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en la empresa de impresión que crearon para lo cual establecemos medidas de control conforme a

o.
las necesidades presentes en el área.
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Caso Practico Descripción: Teresa, Pedro y Manolo

Hace dos años que terminaron sus estudios de artes gráficas. Desde entonces, sólo habían
conseguido contratos esporádicos de trabajo en este sector, así que decidieron sumar esfuerzos y
montar su propia empresa dedicada a la impresión de folletos comerciales y pequeñas
publicaciones. Como disponían de poco dinero, alquilaron un local y compraron de segunda mano
lo imprescindible: la máquina de imprimir de offset rápido y la guillotina. En el momento de su
adquisición, Manolo comentó que ninguna de ellas llevaba el marcado CE y que tampoco tenían
los manuales de instrucciones. Los tres compañeros dudaron en adquirirlas, pero como Teresa y
Manolo conocían bien el sistema de trabajo de las dos máquinas, y la oferta era muy “tentadora”,
finalmente optaron por ellas. En el local colocaron una mampara de madera para separar el
vestíbulo, que daba a la calle, del taller.

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Este recinto quedó solamente iluminado por la luz que provenía de dos pequeñas ventanas y

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por tres fluorescentes que estaban situados en el techo. Hace un mes inauguraron la empresa.

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Tenían varios clientes y se pusieron en marcha rápidamente; no se entretuvieron ni en comprobar

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el buen funcionamiento de las máquinas: “la mejor experiencia es el propio trabajo y, además,
empezaremos a recuperar algo de dinero”, comentó Pedro. En un principio todo les fue “sobre

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ruedas”, tenían bien distribuidas sus tareas y el trabajo no les faltaba; incluso, para cumplir con las
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de mandas, sacrificaron horas destinadas al mantenimiento de las máquinas. Pero desde hace una
semana todo ha cambiado. Teresa sufrió un accidente mientras manipulaba la guillotina. Como
tenía prisa por terminar un encargo, decidió anular el dispositivo de protección de tal manera que,
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mientras con una mano podía colocar bien las resmas de papel para cortar, con la otra podía
accionar el botón del pisón y la cuchilla. En un momento de descuido no retiró la mano a tiempo
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y el pisón le aplastó un dedo.

Afortunadamente, pudo parar la máquina y la guillotina no llegó a bajar. Al cabo de dos días,
Manolo también se accidentó. Estaba terminando el tiraje de unos calendarios en la máquina de
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offset y vio que había un defecto en la impresión. Para averiguar el origen del problema, se dirigió
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con prisas hacia el cuerpo impresor, sin darse cuenta de que llevaba la bata desabrochada. Como
la iluminación era deficiente, tuvo que acercarse mucho a la máquina; en ese momento, los rodillos
engancharon un extremo de su bata y Manolo quedó atrapado. Empezó a gritar pidiendo ayuda y
Pedro, que estaba atendiendo a un cliente, se precipitó hacia el taller. Rápidamente, accionó la
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parada de emergencia de la máquina y, en pocos segundos pudo rescatar a Manolo que quedó todo
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magullado y con un susto de muerte. Ahora, los tres compañeros se lamentan de no haberse
planteado desde un comienzo él trabajó siguiendo los principios básicos de la seguridad. A pesar
de ello, no desisten y han empezado a cambiar todo lo necesario

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Peligro Medidas de intervención

Peor
Efectos posibles Requisito legal.
consecuencia

a
Clasificación Descripción Eliminación Sustitución Controles de ingeniería Controles administrativos EPP

vi
Realizar estudio técnico

d
de niveles del ruido y Establecer un programa de mantenimiento
Ruido generado por Disminución de la

re
Resolución 2400 establecer controles preventivo y correctivo de maquinas.
las maquinas capacidad auditiva, Perdida de
de 1979,art conforme a las Realizar al personal examen medico Protección auditiva

ha
presentes en las áreas cefalea, estrés, audición.
88,89,90 recomendaciones. ocupacional.
de trabajo. disconfort
Encerramiento total o Rotación del personal.

s
parcial del área.

as
Disponer de mecanismos

w
Síndrome de la
aislantes para disminuir
vibración mano- Resolución 2400
Vibración originada vibraciones. Establecer un programa de mantenimiento Guantes anti
FÍSICO

m e
brazo, dolor, fenómeno de de 1979, art 90
por el impacto de las Realizar el anclaje de preventivo y correctivo de maquinas. vibración en
maquinas.
co rc
enfermedades
osteovasculare,muscu
Raynaud literal a, art 93,art
96.
máquinas teniendo en Capacitación en prevención y control del riesgo. máquina impresión.
o. ou
cuenta el equilibrio
lo- esquelética
estático y dinámico.
er res

Realizar estudio técnico

de iluminación, para
Atrapamientos, Resolución 2400 Mantener siempre limpias las ventanas, lámparas
Iluminación zonas de identificar las
eH y

deficiencia a nivel de 1979, art 7, art y todo foco de iluminación. Capacitación a todo
trabajo con poca Amputaciones necesidades presentes y
rs ud

visual, lagrimeo, 26, art 79,art 81,art el personal ya área gerencial sobre identificación
iluminación disponer de luminarias
cefaleas. 84,art 85. y control de peligros.
que eviten sombras y
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reflejos.
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Charlas de seguridad sobre el riesgo

Stress, cansancio,
PSICOSOCIAL

Resolución 2400 psicosocial.

irritabilidad, fatiga,
Condiciones de Heridas de alta de 1979, art 2; Revisar jornadas de trabajo.
disminución de la

a
trabajo. gravedad. resolución 2646 de Conformación y divulgación del comité de
capacidad laboral,

vi
2008. convivencia laboral.
falta de concentración
Actividades lúdicas y de integración.

d
Establecer un programa de mantenimiento

re
preventivo y correctivo de maquinas. Realizar

ha
inspección periódica de maquinas y equipos.
No desactivar los dispositivos de seguridad

s
Exposición a (Guardas de seguridad).
Amputaciones
maquinaria sin

as
Heridas, cortaduras, de miembros Resolución 2400 Capacitar al personal en manejo seguro de Cofias, gafas de
guardas de seguridad- herramientas eléctricas. Establecer seguridad.
contusiones. superior (dedos de 1979,art 267.

w
proyección de programa de capacitación de prevención del
y manos)
partículas. peligro mecánico. Mantenimiento

m e
preventivo y correctivo de los guardas y
MECÁNICO

co rc dispositivos de emergencia, verificando su

eficacia.
o. ou
er res
Utilizar 100% las guardas de seguridad.
Señalizar en riesgo de atrapamiento.
Parte de maquinaria Uso de ropa de trabajo ajustada sin partes
Resolución 2400
eH y

en movimientos- Torceduras sueltas. No usar Uso de cofias,

Aplastamientos de 1979,art 267, art
rs ud

Atrapamientos y Fracturas relojes, anillos u otro elemento que propicie gafas de seguridad.
268,art 269.
arrastres. atrapamiento.
ou st

Programa de elementos de protección personal.

Señalización y demarcación de áreas de trabajo.
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Solicitar al los proveedores manuales de

a
Adquirió de instrucciones.

vi
maquinaria Establecer programa de mantenimiento
adecuada que Realizar estudio de preventivo y correctivo de maquinaria.
Resolución 2400
Presencia de cumpla con ubicación de maquinaria Establecer programa de inducción y reinducción
MECÁNICO

d
de 1979,art, 1 art
maquinaria en Torceduras condiciones en el área, teniendo en al personal.

re
Aplastamientos 267, art 268,art
condiciones Fracturas de seguridad cuenta la iluminación, Inspección periódica de maquinas y equipos de
269. Ley
defectuosas. y estándares ventilación y rutas de trabajo. Eliminar

ha
1562 de 2012, art 3
nacionales e evacuación. toda parte salientes que genere rasguños,
internacionale heridas. Programa de

s
s. elementos de protección personal.

as
Señalización y demarcación de áreas de trabajo.

w
Mantenimiento preventivo y correctivo de las

m e
instalaciones eléctricas.

co rc Entubar y fijar todos los cables eléctricos.

ELECTRICO

Realizar estudio técnico y Realizar mantenimiento preventivo y correctivo

o. ou
Instalaciones
Resolución 2400 adecuación de las de las instalaciones eléctricas siguiendo los
eléctricas Choques eléctricos. Quemaduras.
de 1979; RETIE. instalaciones eléctricas y lineamientos de RETIE para este tipo de
inadecuadas.
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sistema de puesta a tierra. edificaciones.
No obstruir los tomacorriente o lugares en
donde exista fuente directa de energía eléctrica.
Disponer de extintores en las áreas de trabajo.
eH y
rs ud

Señalización y demarcación de áreas de áreas de

LOCATIVO

ou st

Almacenamiento de Estudio de mando

Caídas, tropiezos, Resolución 2400 trabajo. Capacitación
maquinaria y Fracturas. integral para la ubicación Botas de seguridad.
resbalones. de 1979. al personal sobre la identificación de peligros.
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materiales. de maquinaria.
Demarcación de rutas de evacacuación.
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CONCLUSIONES.

 Los peligros mecánicos se encuentran asociados a otros peligros que originan diferentes
accidentes laborales en las organizaciones.
 Es importante de establecer controles necesarios para mitigar la exposición a los
diferentes peligros.
 Una identificación oportuna de los riesgos y su debida valoración previene accidentes de
trabajo y enfermedades laborales.

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REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

Fuente recuperada de:

https://201915.aulasuniminuto.edu.co/pluginfile.php/772155/mod_resource/content/1/Caso%20P
ractico%20Teresa%2C%20Pedro%20y%20Manolo.pdf

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