Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina

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Técn ica
 Tabla de Contenido

Introducción ................................................................................................... 3
Centro de Soporte Técnico .................................................................... 3
Portafolio del Producto .................................................................................. 3

3M™ VHB™ Cintas 3M™ VHB™ para Muros Cortina ................................................ 3-4
Promotores de Adhesión ........................................................................ 4
Materiales Abrasivos ............................................................................. 4

Structural Glazing Introducción y Antecedentes ......................................................................... 5

Propiedades y Desempeño de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina
Composición .......................................................................................... 5

Guía Técnica Durabilidad ............................................................................................ 5

Resistencia a la Humedad y Solvente .................................................... 6
Pruebas de Desempeño Estructural ....................................................... 6-7
Muros Cortina con Cinta 3M ™ VHB™ para Muros Cortina ...................... 8
Introducción ........................................................................................... 8
Diseño de Juntas Estructurales .............................................................. 8
Consideraciones de Diseño – Adhesión ................................................. 8
Consideraciones de Diseño – Ancho de Cinta (Cargas Dinámicas) ...... 8-9
Consideraciones de Diseño - Ancho de Cinta (Cargas Estáticas) .......... 9-10
Consideraciones de Diseño – Movimiento Diferencial ......................... 10
Materiales Involucrados en Vidrio ........................................................ 10
Materiales Involucrados en Perfil Metálico ........................................... 11
Revisión del Proyecto y Obtención de la Garantía ................................ 11-12
Requerimientos de Pruebas Adicionales ................................................ 12
Procedimiento de Aplicación de la Cinta 3M ™ VHB™ Muros Cortina ...... 12
Armado en Fábrica ................................................................................ 12
Armado “In Situ” ................................................................................... 12
Técnicas de Aplicación .......................................................................... 12
El Ambiente de Trabajo ......................................................................... 13
La Mesa de Trabajo ............................................................................... 13
Preparación de la Superficie .................................................................. 13
Preparación de la Superficie del Vidrio ................................................. 13-14
Preparación de la Superficie de los Marcos de Metal ............................ 14-15
Aplicación de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina ....................... 15-19
Aplicación del Sellante Perimetral ........................................................ 19-20
Tasa de la Construcción Adhesiva ......................................................... 20
Muro Cortina Inclinado ................................................................................. 20
Muro Cortina de Protección .......................................................................... 20
Reemplazo del Vidrio y Reparación de Fachada ......................................... 20-21
Control de Calidad y Documentación de la Garantía ................................. 22
Lista de Verificación del Proyecto la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina . 23
Forma de Solicitud de Garantía de la Aplicación de la Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina .................................................................................................. 25
Información del Contacto Global 3M para la Cinta 3M ™ VHB™ para
Muros Cortina ................................................................................................ 27

2
3M™ VHB™ Structural Glazing – Guía Técnica
Introducción
Esta guía técnica tiene el propósito de proporcionar
orientación sobre los métodos de fabricación apropiados,
utilizados en el ensamble de un Sistema de Muros Cortina
con la Cinta 3M™ VHB™. También incluye los
procedimientos asociados con un programa de control de
calidad y garantía apropiado. Esta guía debe considerarse
como un documento de referencia únicamente, y no debe ser
considerado como una guía completa del proceso o
programa de control de calidad para todas las aplicaciones,
debido a la variabilidad del diseño y requerimientos del
desempeño asociado con las diferentes aplicaciones. Por lo
tanto, se recomienda que el cliente se ponga en contacto con
el Representante de Ventas 3M o el Centro de Soporte
Técnico 3M cuando considere el proceso de la Cinta 3M™
VHB™ para Muros Cortina para una aplicación en muros
cortina.
Portafolio del Producto
Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina
G23F
La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina G23F es una cinta
de espuma acrílica, doble faz, de celda cerrada que tiene la
capacidad de desarrollar una resistencia de adherencia muy
alta y excelente poder de retención a largo plazo cuando es
adherida al vidrio y metal. Fue desarrollado para reemplazar
los sellantes estructurales de silicona en los sistemas de
muros cortina.
Construcción:
Adhesivo: Acrílico Multi-Propósito – doble faz
Soporte: Espuma Acrílica Conformable (celda cerrada)
Espesor: 0.090 in. (2.3 mm)
3 3
Densidad: 42 lb./ft (673 kg/m )
Cubierta Protectora: Película de polietileno Roja
Color de la Cinta: Gris
Propiedades de Desempeño: Nota: La siguiente
información y datos técnicos deben ser considerados
representativos y no deben ser utilizados para propósitos
de especificación.
1. Despegue: 25 lb./in de ancho (440 N/100 mm)
(acero inoxidable, ASTM D 3330)
2 aluminio, ASTM D 897)
2. Tensión Normal: 70 lb./in (480 kPa) (bloque T en
aluminio, ASTM D 897)
3.
2
Cisalle Dinámico: 65 lb./in (450 kPa) (acero
inoxidable, ASTM D 1002)
Centro de Soporte Técnico
Todos los proyectos de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros
Cortina requieren una evaluación de aplicación minuciosa
por el Centro de Soporte Técnico 3M antes de la iniciación
del proyecto. 3M requiere que el cliente trabaje con un
Representante de Ventas 3M y un Representante del Servicio
Técnico para iniciar la aplicación de la Cinta 3M™ VHB™
para Muros Cortina. Cada proyecto debe ser revisado y
aprobado por 3M antes de que la Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina pueda ser utilizada en un proyecto. Utilice el
número telefónico mencionado abajo para iniciar el proceso
de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina. Asegúrese de
preguntar por el soporte de Ventas, Técnico o Marketing de
la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina.
Chile:
Servicio Técnico – Cristián Alcota
56-2-4103000
Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina
B23F
La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina B23F es una cinta
de espuma acrílica de doble faz, de celda cerrada negra
desarrollada para reemplazar los sellantes estructurales de
silicona en los sistemas de muros cortina.
Construcción:
Adhesivo: Acrílico Multipropósito – doble faz
Soporte: Espuma Acrílica Conformable (celda cerrada)
Espesor: 0.090 in. (2.3 mm)
3 3
Densidad: 42 lb./ft (673 kg/m )
Cubierta Protectora: Película de polietileno roja
Color de la Cinta: Negro
Propiedades de Desempeño: Comparable a los
resultados típicos para la Cinta 3M™ VHB™ G23F. Esta
información y datos técnicos deben ser considerados
representativos o típicos solamente y no deben ser
utilizados para propósitos de especificación.
1. Despegue: 25 lb./in de ancho (440 N/100 mm)
(acero inoxidable, ASTM D 3330)
2
2. Tensión Normal: 70 lb./in (480 kPa) (Bloque T de
2
3. Cisalle Dinámico: 65 lb./in (450 kPa) (acero
inoxidable, ASTM D 1002)
3
 Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina
4972 (Brasil)
La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina 4972 es utilizada
exclusivamente en Brasil y otras partes de Sur América para
las muros cortina. Este producto es muy similar a la Cinta
3M™ VHB™ para Muros Cortina G23F con la principal
diferencia siendo el espesor de la cinta de espuma acrílica.
Esta cinta ha sido utilizada exitosamente para su aplicación
en Sur América desde 1990 lo cual demuestra la capacidad y
durabilidad a largo plazo de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros
Cortina para esta aplicación.
Promotores de Adhesión
Agentes de Acoplamiento de Silano –
3M™ Silane Glass Treatment AP115
Los agentes de acoplamiento de silano son requeridos cuando
se adhiere la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina a una
superficie de vidrio sin recubrimiento. Se conoce que el
vidrio es una superficie hidrofílica (afín con el agua) y esta
característica hace que la unión del adhesivo acrílico sea
susceptible a cambio bajo altas condiciones de humedad o
exposición a humedad. El tratamiento de superficie simple
con una agente de acoplamiento de silano diluido en una
mezcla de alcohol isopropílico y agua puede ayudar a reducir
la naturaleza “afín por el agua” del vidrio y mejorar la unión
de la cinta en ambientes de alta humedad. 3M ha probado los
agentes de unión al silano y ha encontrado que la resina 3-
Glicidoxopropil trimetoxisilano (Dow Corning Z-6040
Silane) proporciona el mejor desempeño para esta aplicación.
Este agente de acoplamiento de silano se encuentra
disponible premezclado y listo para utilizar en diversas
cantidades de 3M.
Lijas de Abrasión
Scotch-Brite™ General Purpose Hand
Pad 7447
Estas lijas abrasivas pueden ser utilizadas para desgastar
ligeramente el marco de metal que se une a la superficie
para aumentar la resistencia adhesiva de la cinta al marco
de metal. Se encuentran disponibles en colores marrón o
verde y puede ser utilizada a mano o para ser colocadas a
un lijador manual de eléctrico.
Construcción:
Adhesivo: Acrílico Multi-Propósito – Doble faz
Soporte: Espuma Acrílica Conformable (celda cerrada)
Espesor: 0.080 in. (2.0 mm)
3 3
Densidad: 45 lb./ft (720 kg/m )
Cubierta Protectora: Cinta de película de polietileno verde
Color de la Cinta: Gris
Propiedades de Desempeño: Comparable a los resultados
típicos de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina G23F
enumerados. Esta información técnica debe ser considerada
representativa o típica únicamente y no debe ser utilizada
para propósitos de especificación.
3M™ Primer 94
3M™ Primer 94 es una resina disuelta en solvente. Puede ser
utilizado para promover la adhesión de la Cinta 3M ™ VHB™
para Muros Cortina a los marcos de metal, especialmente
cuando el marco ha sido recubierto con pintura. Este primer
también puede ser requerido en el vidrio cuando un
recubrimiento reflectivo se encuentra presente en el interior
del panel de vidrio. Un Representante de Servicio Técnico
3M le ayudará a determinar si un Primer 94 es necesario para
lograr una alta resistencia adhesiva de la cinta al marco de
metal o vidrio recubierto con material reflectivo.
3M™Adhesion Promoter 111
™
3M Adhesion Promoter 111 (AP 111) es una solución basada
en alcohol isopropílico utilizada para promover la adhesión
de las Cintas 3M™ VHB™ para Muros Cortina a los marcos
de metal, especialmente cuando el marco ha sido recubierto
con pinturas a base de PVDF. Un Representante de Servicio
Técnico le ayudará a determinar si un primer es necesario
para lograr una alta resistencia adhesiva de la cinta al marco
de metal.
Las pruebas por un Representante de Servicio Técnico 3M
determinarán si la abrasión es requerida para lograr una
alta resistencia adhesiva al terminado de un marco de
metal específico.
4
Introducción y Antecedentes
La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina es un material
adhesivo de alto desempeño utilizado para unir el vidrio a los
perfiles metálicos de los muros cortina, reemplazando los
sujetadores mecánicos o sellantes de silicona estructurales.
Se ha demostrado que las Cintas 3M™ VHB™ de Espuma
Acrílica son capaces de adherir productos desde 1980,
entregando con frecuencia una combinación ideal de
desempeño, duración, productividad y facilidad de uso. Han
sido utilizadas en una gran variedad de aplicaciones
industriales, especialmente para el mercado de Construcción
y Transporte. Más específicamente, han sido utilizadas en
miles de aplicaciones internacionales como el principal
agente de adhesión para el sistema de muros cortina desde
1990. Esto junto con los resultados de pruebas realizadas por
terceros demuestran la capacidad de la Cinta 3M™ VHB™
para Muros Cortina para esta aplicación.
Los métodos convencionales de adherir los paneles de vidrio
flotantes a un marco de metal emplean silicona estructural
mono o bi-componente. En este sistema, una cinta de espuma
de celda abierta de doble faz (cinta espaciadora) es utilizada
típicamente para sostener temporalmente el vidrio y crear el
espacio para el sellante estructural. La dimensión de la cinta
espaciadora es decidida basada en la penetración del sellante
y espesor del reborde. La adhesión no debe alterarse durante
el proceso de curado del sellante de silicona, y puede tardar
días a semanas para lograr resistencia a la manipulación. La
Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina proporciona un
método de adhesión alternativo que puede proveer el
desempeño necesario para la aplicación, aún así con algunos
beneficios significativos.
Las ventajas potenciales incluyen:
 Ensamblaje más rápido (minutos, horas)
 Costo total más bajo
 Menos desorden y desperdicio
 Resistencia de manipulación inmediata – no tiene largo
tiempo de curado
 Requerimientos de espacio reducidos – sin
almacenamiento de unidades de curación
 Estética mejorada – no hay diferencia en color entre la
silicona estructural y la cinta. Además, no se presentan
vacíos o líneas como en la silicona estructural.
 Espesor y ancho de la línea de adhesión consistentes –
entrega precisa del agente de adhesión
 Capacidad de prueba en proceso y no destructivo del
100% – prueba de todos los paneles
La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina reemplaza tanto la
cinta espaciadora como el sellante estructural y no hay una
reacción de curado en el desarrollo de resistencia adhesiva.
Propiedades y Desempeño de la Cinta
3M™ VHB™ para Muros Cortina
Los muros cortina requieren la unión de sistemas que
cumplan con los requerimientos más altos de resistencia
adhesiva y cohesiva, resistencia climática y durabilidad.
Además del desempeño, la durabilidad a largo plazo de la
Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina también es crítico
para estas aplicaciones. Las propiedades físicas y de
desempeño típicas tales como una resistencia a la tensión
normal, resistencia al cisalle dinámico y estático, etc. son
bien conocidas que resultan en el establecimiento de criterios
de diseño simples, útiles y conservadores para el desempeño
de la cinta, que pueden ser utilizados en los cálculos de
diseño. Estos criterios de diseño proporcionan suficiente
desempeño para esta aplicación, al mismo tiempo que
incorporan los factores de seguridad típicos de la industria.
Composición
3M ha sido un líder tecnológico en la tecnología adhesiva
sensible a la presión del acrilato (PSA) durante más de 40
años. Las Cintas 3M™ de Espuma Acrílico y Cintas de
Transferencia Adhesiva son ejemplos de la estabilidad
quimica de los adhesivos. La resistencia al envejecimiento a
largo plazo es el resultado de la formulación. Los enlaces
químicos que conforman las cadenas de polímeros consisten
de enlaces únicos de carbón que son altamente resistentes a
la energía en forma de calor o luz ultravioleta, como también
al ataque químico. En espumas o adhesivos menos durables,
dichas condiciones podrían conducir a la división de la
estructura del polímero y de este modo debilitando las
propiedades mecánicas. Sin embargo, en el caso de adhesivos
acrílicos y espumas, las uniones cruzadas adicionales se
favorecen químicamente sobre la división de la cadena. Esto
significa que, en vez de ser sometido a un proceso de
descomposición, los materiales de acrilato tenderán a
construir módulos de forma muy ligera en exposiciones
extendidas. Esto se traduce en una unión muy fuerte y
duradera.
Durabilidad
La capacidad de los adhesivos acrílicos de resistir a
temperaturas de calor y frío, exposición a luz UV, humedad,
y otras condiciones ambientales ha sido documentada a
través de estudio de vida real y de envejecimiento acelerado.
Pruebas de envejecimiento acelerado son realizados al
someter las muestras unidas a ciclos de calor, humedad y
exposición a una lámpara UV de arco de xenón, y la
medición de los valores de resistencia a la tensión, corte y
despegue. Estas pruebas demuestran que la resistencia
adhesiva no se deteriora por debajo de su nivel de desempeño
original, incluso después de una exposición de 10.000 horas
en estas pruebas en un aparato medidor de condiciones
climáticas extremas.
Los estudios de envejecimiento de vida real son
considerablemente más largos en su ejecución y uno debe
esperar hasta años para aprender sobre el comportamiento de
la cinta cuando es sometida a condiciones meteorológicas,
pero los resultados también demuestran el desempeño a largo
plazo de las Cintas 3M™ VHB™. Estas pruebas demuestran
típicamente una retención de resistencia adhesiva de
aproximadamente el 100% en las Cintas 3M™ VHB™
después de ciclos de 2 a 5 años de envejecimiento en el clima
caliente y húmedo de la Florida, el clima caliente, seco y
muy soleado de Arizona y los climas caliente y extremo de
Minnesota. Las pruebas se realizaron en adhesiones a
aluminio, vidrio, acero inoxidable, PVC y metal pintado.
Resultados similares también han sido observados en una
prueba en exteriores de 11 años realizada en el Japón.
5
Resistencia a la Humedad y Solvente
El agua puede hidrolizar no sólo los enlaces químicos de
cada columna vertebral del polímero sino también la unión
de un adhesivo a la superficie del sustrato. Este fenómeno
puede ocurrir incluso a temperatura ambiente y puede causar
una falla tanto cohesiva como adhesiva. Las pruebas de
adhesión han sido realizadas en las uniones de aluminio de la
Cinta 3M™ VHB™ al aluminio que fueron sometidas a más
de 10 años de sumergimiento en agua salada al 5% y agua de
la llave. Después de las pruebas, las superficies de aluminio
limpias y brillantes fueron observadas debajo de la unión
adhesiva. Una combinación de modos de falla adhesiva y
cohesiva fue observada cuando la unión se rompió, lo cual
indicó niveles de desempeño muy altos. La exposición a
largo plazo a una humedad alta o sumergimiento en agua
puede tener el efecto de hacer a un polímero más tolerante a
una elongación alta. Una reducción subsecuente en la fuerza
máxima también es medida después de muchos días de
exposición, usualmente en el orden del 40%. Este efecto es
típico ya que se compara con el aumento en la resiliencia y es
la misma tendencia observada con frecuencia con los
sellantes de silicona estructural, que también son reconocidas
por su durabilidad. El secado de la adhesión de la Cinta 3M ™
VHB™, el cual ocurre en un ciclo ambiental normal, muestra
que este efecto es reversible y la unión regresó a la
resistencia de secado original. Investigaciones detalladas
mostraron que incluso las siliconas experimentan un cambio
similar en las propiedades del material después de una
exposición continua al agua. Por lo tanto, el drenaje eficiente
de la unión estructural es esencial para las construcciones de
muros cortina. Cualquier aplicación de adhesivos de vidrio
no recubiertos de Cintas 3M™ VHB™ para Muros Cortina que
esté expuesta a humedad, siempre debe tener la superficie de
vidrio tratado con una solución de silano como se describe en
la sección “Preparación de la Superficie de Vidrio” de este
manual.
Después de salpicaduras o contacto accidental con solventes
tales como combustibles, alcoholes, removedores de
adhesivos como MEK, e incluso ácidos o bases débiles, no es
necesario medir el desempeño de la unión. Algunos de estos
solventes pueden ser incluidos en las soluciones de limpieza
de ventanas. Solamente después del sumergimiento continuo
en combustibles o solventes ásperos se experimenta el
ablandamiento del adhesivo/espuma.
Nota: Mientras que los productos de las Cintas 3M™ VHB™
pueden soportar el contacto ocasional con estos tipos de
químicos, la exposición continua no es recomendada.
Pruebas de Desempeño Estructural
Las Cintas 3M™ VHB™ para Muros Cortina han sido
utilizadas a nivel mundial en miles de aplicaciones de
muros cortina en la industria de la construcción. Para
consideración de soporte adicional para las aplicaciones de
muros cortina, las pruebas de desempeño fueron realizadas
en la instalación de un tercero independiente y acreditado
(Winwall Technology Pte Ltd – Singapur) para evaluar las
Cintas 3M™ VHB™ bajo condiciones ambientales típicas
de tensión.
Los muros cortina construidos con las Cintas 3M™ VHB™
proporcionaron un excelente desempeño general comparado
con los muros cortina con sellante de silicona estructural. La
primera secuencia de pruebas se realizó a un panel de vidrio
laminado de PVB con Cinta 3M™ VHB™ 4972, una unidad
de fachada doble (DGU) unida con Cintas 3M™ VHB™ para
Muros Cortina G23F y una DGU unida con un sellante de
silicona estructural de una parte. Ninguna falla fue observada
cuando se utilizó la cinta 3M™ VHB™ y sellante de silicona
estructural en cualquiera de las pruebas implementadas, tales
como: pruebas estructurales de carga de viento ASTM E 330,
a temperaturas ambiente, fría y caliente (-25ºC y 71ºC) hasta
2.9 kPa (60 psf), correspondiente a una velocidad de viento
de 250 kph. Después de esto, las presiones fueron
aumentadas gradualmente a 8.4 kPa (175 psf) en condiciones
de temperatura ambiente. En este punto, el vidrio laminado
falló y se reventó de la cámara. Sin embargo, el vidrio estaba
adherido y unido a la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina
4972 en todo el perímetro del marco demostrando la alta
resistencia de la cinta.
Una segunda prueba fue ejecutada y consistía de dos vidrios
templados de panel único unidos a la Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina G23F y un sellante de silicona estructural de
una parte. El panel DGU unido con Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina G23F también fue sometido a esta segunda
secuencia de pruebas después de sobrevivir a la primera
secuencia de pruebas. Ninguna falla fue observada con los
paneles de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina o el
panel con sellante de silicona estructural en cualquiera de las
pruebas incluyendo las pruebas estructurales de carga de
viento ASTM E 330 hasta presiones de viento de 10 kPa
(210 psf), que corresponde a una velocidad de viento
sostenida de 467 kph. Este protocolo de pruebas también
demostró que ni la filtración de agua o viento puede
obtenerse con métodos de ensamble apropiados.
6
 La siguiente tabla resume los resultados de las
pruebas de desempeño estructural de terceros

Paneles en 1a Paneles en 2a
Secuencia de Prueba Secuencia de Prueba

3MTM Silicona Silicona

3MTM 3MTM VHBTM
Método de VHBTM SGT Estructural Estructural
Prueba VHBTM SGT SGT G23F 8mm
Prueba 4972 Vidrio Monocompo- Monocomponente
G23F DGU Templado
Laminado nente DGU 8mm Tempaldo

Filtración de ASTM E283 Ninguna fuga de Ninguna fuga Ninguna fuga de Ninguna fuga de Ninguna fuga de
Aire (at +0.3 kPa) aire del panel de aire del panel aire del panel aire del panel aire del panel

Penetración de ASTM E331 Ninguna fuga de Ninguna fuga Ninguna fuga de Ninguna fuga de Ninguna fuga de
Agua (at +0.72 kPa) agua de agua agua agua agua

Para cada ciclo, la temperatura es Para cada ciclo, la temperatura es

Ciclo de 20 ciclos Sometida a 40
mantenida a -25°C por 15 minutos mantenida a -25°C por 15 minutos y
Temperatura -25°C a 70°C ciclos
y 70°C por 15 minutos (± 2°C) 70°C por 15 minutos (± 2°C)

Filtración de ASTM E283 Ninguna fuga de Ninguna fuga Ninguna fuga de Ninguna fuga de Ninguna fuga de
Aire (at +0.3 kPa) aire del panel de aire del panel aire del panel aire del panel aire del panel

Penetración de ASTM E331 Ninguna fuga de Ninguna fuga Ninguna fuga de Ninguna fuga de Ninguna fuga de
Agua (at +0.72 kPa) agua de agua agua agua agua

ASTM E330
Carga de ± 2.9 kPa
-25°C, 32°C, ± 2.9 kPa ± 2.9 kPa
Viento (60psf, 155
70°C (60psf, 155 mph) (60psf, 155 mph)
Estructural mph)
(sugesto 1 min)

Filtración de ASTM E283 Ninguna fuga de Ninguna fuga Ninguna fuga de Ninguna fuga de Ninguna fuga de
Aire (at +0.3 kPa) aire del panel de aire del panel aire del panel aire del panel aire del panel

Carga de
ASTM E330 ± 6 kPa ± 6 kPa ± 8 kPa ± 8 kPa
Viento ± 8 kPa
32°C (125psf, 225 (125psf, 225 (167psf, 260 (167psf, 260
Estructural (167psf, 260 mph)
(sugeto 10 seg) mph) mph) mph) mph)
Máxima
Carga de Rotura del
> -8.4 kPa >-10 kPa >-10 kPa
Viento Presión Máxima vidrio a -8.4 kPa >-10 kPa
(175psf, 265 (210psf, 290 (210psf, 290
Estructural (±) (175psf, 265 (210psf, 290 mph)
mph) mph) mph)
Destructiva mph)

Sujeto a 2X ciclos de Prueba

Nota: El límite de la cámara de prueba fue de 10 kPa. Las pruebas más allá de este punto no fueron posibles. Los paneles
estaban diseñados para una presión de carga de viento de 2.9 kPa. Las pruebas más allá de la presión de diseño demuestran el
factor de seguridad utilizado para las Cintas 3M™ VHB™ para Muros Cortina.

7
Muros Cortina con la Cinta 3M™
VHB™
Introducción
Un sistema de muros cortina con la Cinta 3M™ VHB™ se
basa en que la cinta actúa como el principal agente de unión
entre el vidrio y el perfil metálico. Las fuerzas del viento que
actúan en un muro cortina, son transferidas a través de la
Cinta 3M™ VHB™ a la estructura de la construcción. La
Cinta 3M™ VHB™ debe mantener su fuerte desempeño y
resistencia adhesiva con el fin de soportar los paneles de
vidrio durante la carga de trabajo y otros eventos climáticos
relacionados. La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina es
con frecuencia, considerada solamente para aplicaciones de
muros cortina de cuatro o dos lados y es la única cinta 3M ™
VHB™ apropiada para las aplicaciones de muros cortina. El
sistema de muros cortina de cuatro lados es conocido como
fachada de vidrio flotante “por unidad” y debe ser
ensamblada únicamente en un ambiente de fábrica bien
controlado. Años de prueba y aplicaciones de la vida real
demuestran la capacidad de alto desempeño de esta cinta
para cumplir con los exigentes requerimientos de esta
aplicación. Es importante tener en cuenta que siempre que
un proyecto con Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina es
iniciado, se debe completar un plan de control del proceso
completo, incluyendo la revisión del proyecto por 3M,
pruebas de adhesión, capacitación del fabricante y
auditorias en proceso para fomentar un proyecto exitoso.
Nota: se deben seguir un procedimientos del proceso
específico y de control de calidad en todos los proyectos de
la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina con el fin de
obtener una Garantía de Aplicación de Cinta 3M™ VHB™
para Muros Cortina.
Diseño de Juntas Estructurales
Una sección de muro cortina típico con Cinta 3M™ VHB™
para Muros Cortina es proporcionada en la Fig. 1.
Fig 1. Secciones de muro cortina con Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina como agente de adhesión.
Consideraciones de Diseño – Adhesión
La adhesión es la fuerza molecular de atracción entre dos
materiales diferentes, similar a una fuerza magnética. La
fuerza de atracción es determinada por la energía superficial
del material. Entre más alta la energía superficial, mayor la
atracción molecular – entre más baja la energía superficial,
menor las fuerzas de atracción. Una mayor atracción
molecular resulta en un contacto interfacial aumentado entre
un adhesivo y un sustrato. En otras palabras, en un material
de alta energía superficial, el adhesivo puede fluir más
fácilmente o “humedecer” la superficie para obtener una
adhesión más fuerte.
Una superficie de vidrio es considerada como una superficie
de alta energía. Sin embargo, los recubrimientos de la
superficie tal como recubrimientos reflectivos en el vidrio
pueden cambiar la energía de la superficie del vidrio. Así
mismo, los recubrimientos o pintura en los marcos de metal
también cambiarán la energía superficial de una superficie
normalmente de alta energía como el aluminio de bario. De
este modo, es importante que el Centro de Soporte Técnico
de 3M revise cada proyecto de la Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina y realice pruebas de adhesión para
determinar el método de preparación de la superficie
apropiado para cada sustrato de los muros cortina. Esto
ayudará a garantizar que exista la alta resistencia adhesiva de
la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina a ambas superficies
de unión.
Consideraciones del Diseño – Ancho de
la Cinta
El ancho de la cinta apropiado se determina basado en uno o
dos cálculos dependiendo del diseño del sistema de muros
cortina. El vidrio laminado o aislado siempre debe tener un
soporte estático (carga muerta) como parte del sistema de
armazón. Cuando la carga muerta es soportada, un cálculo de
carga dinámica es requerido para determinar el ancho de
cinta apropiado para la aplicación. Para las aplicaciones
monolíticas, muros cortina de panel único, se recomienda el
soporte de la carga muerta pero depende de las regulaciones
gubernamentales locales, el ingeniero fabricante/estructural y
el Representante de Servicio Técnico 3M autorizar un
proyecto de Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina no
soportado. En sistemas de Muros Cortina sin soporte de
carga muerta, el peso del vidrio coloca una carga constante
en la cinta. El cálculo de la carga estática y dinámica debe
realizarse para estas aplicaciones.
8
Ancho de la Cinta – Cargas Dinámicas
El ancho mínimo de la cinta para la aplicación de muros
cortina depende de tres factores. La fuerza del diseño del
agente adhesivo (Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina), el
requerimiento de la presión del diseño (carga dinámica del
viento) para la construcción y el tamaño del panel de vidrio.
La cinta debe ser la apropiada para fijar el panel de vidrio y
permitir que la carga de viento sea transferida a la estructura
del edificio.
El cálculo de la carga dinámica debe hacerse para determinar
el ancho apropiado de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros
Para las cargas de tensión o corte dinámicas (tal como cargas
2 Cortina para el tamaño del panel de vidrio. El cálculo de la
de viento), una resistencia de diseño de 12 psi (8435 kg/m o
carga estática también debe realizarse si la aplicación es para
85 kPa) es utilizada para la Cinta 3M™ VHB™ para Muros una aplicación de vidrio monolítico no soportado.
Cortina. Este criterio de resistencia de diseño proporciona un
factor de seguridad de mínimo 5 y fue establecido basado en
las pruebas de propiedades del material como parte de las Ancho de la Cinta – Cargas Estáticas
pruebas de carga dinámica ASTM para aplicaciones de (Carga Muerta)
sistemas de muros cortina. Años de éxito en la aplicación en
la vida real también soporta el uso de este criterio de diseño Las aplicaciones de muros cortina utilizando un vidrio
para esta aplicación. monolítico no soportado requiere el cálculo de la carga
estática para determinar el ancho apropiado de la Cinta 3M™
VHB™ para Muros Cortina. Un criterio de resistencia del
La Regla Trapezoide es el cálculo reconocido de la industria -4 2

diseño de 0.25 psi (1.75 x 10 kg/mm ) debe utilizarse para

utilizado para determinar el ancho del agente adhesivo
apropiado para la aplicación de muros cortina. Este cálculo
también es utilizado comúnmente para determinar la
“mordida estructural” para las aplicaciones de sellante de
silicona en el sistema de muros cortina y también se aplica
para las aplicaciones de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros
Cortina. Este cálculo y ejemplos se muestran a continuación:
cálculos de carga estática. Esto significa que 4 pulg2 de la
Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina por 1 lb. (55 cm2 por
1 kg) se deben utilizar para soportar cargas estáticas.
Importante: Los cálculos de carga estática y dinámica se
deben realizar en las aplicaciones de muros cortina de carga
muerta no soportada. El cálculo que resulte en un ancho de
cinta más amplio debe ser utilizado como el ancho de cinta
apropiado para la aplicación.

El siguiente cálculo de la carga estática es utilizado para

determinar el ancho de cinta apropiado.

9
Importante: Un cálculo de carga dinámica también debe
realizarse junto con el cálculo de carga estática. Por ejemplo,
si el panel de vidrio de 1000 mm x 1500 mm de arriba fue
diseñado para soportar una carga de viento de 1.4 kPa, se
debe realizar el siguiente cálculo de carga dinámica:
Ancho Cinta (mm) = 0.5 x 1000 mm x 1.4 kPa = 8.2mm
85 kPa
aproximará a 10 mm
En este ejemplo, el cálculo de la carga estática resultó en un
ancho de cinta mayor (20 mm) comparado con el cálculo de
la carga dinámica (10 mm). De este modo, para satisfacer los
requerimientos de la carga estática y dinámica, la cinta de 20
mm de ancho se debe utilizar para la aplicación.
Consideraciones del Diseño –
Movimiento Diferencial
La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina se desempeña bien
en aplicaciones donde dos superficies adheridas como el
vidrio y marco de aluminio experimentan un movimiento
relacionado entre sí como resultado de una expansión y
™ ™
contracción térmica. La Cinta 3M VHB para Muros Cortina
puede tolerar hasta un movimiento de corte hasta de 3 veces
su espesor original (tensión de corte del 300%). Esto
significa que las Cintas 3M™ VHB™ para Muros Cortina
G23F o B23F de un espesor de 2.3 mm pueden experimentar
una tensión de corte hasta de 6.9 mm. La Cinta 3M™ VHB™
para Muros Cortina 4972 de 2.0 mm puede experimentar de
forma segura hasta una tensión de 6 mm. El diseñador del
sistema de Muros Cortina debe estimar la cantidad de
movimiento de la junta y el posible desajuste entre el panel
de vidrio y el marco de metal y determinar si esto resultará
en una tensión de corte de menos del 300% en la Cinta 3M ™
VHB™ para Muros Cortina. Un ejemplo del movimiento de
la expansión térmica y el cálculo asociado se establece a
continuación:
El % de tensión en el cálculo de corte descrito anteriormente
debe ser calculado para la longitud de corte tanto corta como
larga. Los valores calculados para cada borde del panel son
entonces utilizados para estimar el % de tensión total. El
cambio de temperatura máxima debe ser estimada entre la
temperatura de aplicación y la temperatura extrema más alta
– frío o calor.
Ejemplo:
Un vidrio de 1500 mm x 2000 mm unido a un marco de
aluminio. La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina G23F
fue aplicada en una fábrica a una temperatura de 21°C. La
construcción del proyecto está ubicada en una zona de
temperatura caliente donde la temperatura máxima de la
construcción puede alcanzar los 85°C . El coeficiente de
-6
expansión térmica (CTE) para el vidrio es de 9x10 /°C y para
-6
el aluminio es de 24x10 /°C. El espesor de la cinta es de 2.3
mm.
-6 -6
% de tensión del borde corto = 100 (1500 mm) (24x10 /°C – 9x10 /°C)
(85°C-21°C)/2.30 mm = 63%
% de tensión del borde largo = 100 (2000 mm) (24x10-6/°C – 9x10-6/°C)
(85°C-21°C)/2.30 mm = 84%
2 2
Total % de tensión = √(63) +(84) = 105%
Este valor está dentro del límite del diseño de 300% para la
Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina. Estos cálculos son
únicamente debidos al movimiento por cambios térmicos.
Otras fuentes de movimiento en el sistema de muros cortina
tales como el asentamiento del edificio, deflexión de la
plancha, eventos sísmicos, desajustes durante el ensamblaje,
etc. también deben ser considerados por el arquitecto/
diseñador de la fachada para verificar que se encuentran
dentro del límite de diseño de la tensión de corte del 300%.
Materiales Involucrados en Muros
Cortina
Los muros cortina en general involucra la unión del vidrio a
una estructura metálica que soporta carga, con componentes
adicionales para ayudar a los movimientos del edificio y
sellar la entrada de humedad. Existen una variedad de vidrios
y marcos metálicos disponibles y utilizados en aplicaciones
de muros cortina.
Materiales – Vidrio
Las Cintas 3M™ VHB™ para Muros Cortina forman una
unión duradera al vidrio flotante, pero la fachada no sólo
tiene un efecto visual en la construcción sino también la
función de aislante térmico, que es alcanzado principalmente
por el uso de vidrios multifuncionales con recubrimientos
reflectivos. Recubrimientos pirolíticos de óxidos metálicos
son aplicados al vidrio flotante justo después del proceso
cuando el vidrio aún está caliente. Esto hace que los
recubrimientos sean muy duraderos y apropiados para las
muros cortina. Este tipo de recubrimiento es considerado un
“recubrimiento duro”. Alternativamente, magnetrón o
“recubrimientos suaves” (recubrimientos aplicados fuera de
línea después que el vidrio se ha enfriado) consisten de capas
finas de metales nobles (por ejemplo, plata), los cuales no
son resistentes a las influencias climáticas como el oxígeno y
lluvia ácida, causando corrosión de la superficie y pérdida
gradual de la adhesión. Algunos proveedores de vidrio han
hecho gran progreso en el desarrollo de nuevas generaciones
de estos recubrimientos suaves que son resistentes a estas
influencias y pueden ser apropiados para las muros cortina.
Pero esta variedad de recubrimientos requieren grandes
esfuerzos en las pruebas de adhesión. La adhesión de la Cinta
3M™ VHB™ para Muros Cortina en cualquiera recubrimiento
de vidrio debe ser evaluada por un Representante de Servicio
Técnico 3M en cada proyecto. Se prefiere aplicar la Cinta
3M™ VHB™ para Muros Cortina en el lado no revestido del
panel de vidrio.
Es importante evitar vidrios excesivamente combados
cuando son adheridos con Cinta 3M™ VHB™ para Muros
Cortina. Los fabricantes de vidrio de calidad tienen
típicamente menos curvatura en su producto terminado de la
especificada en los estándares STM para la uniformidad del
vidrio. En general, un vidrio debe tener < 0.072" de curvatura
por cada 90 cms. (1 yarda) o < 2 mm por cada 1 m de vidrio.
10
Materiales – Marcos Metálicos
El material de marco más típico utilizado en los sistemas de
muros cortina es el aluminio. El acero inoxidable de alto
grado (316) también es utilizado en ocasiones. Los diferentes
tipos de marcos estructurales apropiados para la Cinta 3M ™
VHB™ para Muros Cortina incluyen aluminio alodino,
aluminio anodizado, aluminio recubierto de pintura térmica y
acero inoxidable. El aluminio laminado no es utilizado
típicamente para las aplicaciones de muros cortina. En
algunos casos, los terminados de superficie no típicos pueden
estar especificados para el proyecto con Cinta 3M™ VHB™
para Muros Cortina. Consulte siempre con el Centro de
Soporte Técnico 3M para obtener orientación en estos casos.
Un marco plano libre de irregularidades superficiales (en el
marco y las hendiduras de las juntas) es requerido para las
aplicaciones de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina. Un
desajuste en las juntas del marco debe limitarse a 0.3 mm. Si
los marcos están soldados, cualquier marca de soldadura en
las esquinas en el lado de unión debe ser de 0.3 mm.
Idealmente, debe ser retirada de forma abrasiva. Los
contornos del marco deben tener una curvatura < 0.70 mm
por cada 1 m en la longitud del contorno. La colocación de
una barra metálica de metro en el perfil es una buena forma
de medir esto. También es importante que el área de unión
del contorno sea paralela a la superficie de vidrio. Algunos
marcos de muros cortina de sellante de silicona pueden no
ser apropiados para utilizarlos con la Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina.
El ancho de la superficie de unión plana debe ser adecuada
para acomodar el ancho de la cinta mínima calculada
requerida para el panel de vidrio. Es mejor utilizar un marco
que acomodará el ancho de la cinta y dejar poco o nada de
vidrio expuesto sobre el marco de metal (vea la Fig. 1). El
contorno del marco también debe permitir la aplicación de un
sellante climático perimetral.
El protocolo de prueba de 3M verificará las características de
adhesión de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina al
sustrato pero de ninguna forma confirmará la durabilidad del
sustrato. Por favor póngase en contacto con el Representante
de Ventas o Servicio para obtener información adicional.
Revisión del Proyecto y Obtención de la
Garantía
Los Especialistas de Ventas, Marketing y Técnico de la Cinta
3M™ VHB™ para Muros Cortina se encuentran disponibles
para ayudar al cliente a determinar la conveniencia de la
Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina para las aplicaciones
en los muros cortina. Todos los proyectos de la Cinta 3M™
VHB™ para Muros Cortina deben ser revisados en una base
específica por proyecto por un Representante de Servicio
Técnico 3M para comenzar el proceso de aplicación de la
Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina. La revisión del
proyecto y pruebas de adhesión asociadas deben ser
completadas exitosamente junto con el entrenamiento del
fabricante y la documentación de control y auditoría del
proceso antes de que 3M emita una Garantía Limitada de la
Aplicación de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina. Un
formato de solicitud de garantía es incluido en el respaldo de
este manual. Formatos adicionales se encuentran disponibles
con un Especialista Técnico de 3M. Es importante completar
todo el formato de solicitud de garantía para garantizar que
3M sea capaz de evaluar de forma precisa el proyecto de la
Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina. La información
requerida en este formato incluye los valores de diseño de las
fuerzas del viento para la edificación, dimensiones el vidrio y
los detalles estructurales relacionados con el sistema de
muros cortina.
3M proporcionará información del desempeño adhesivo de la
Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina a los sustratos y
también proporcionará capacitación al personal fabricante en
procedimientos de aplicación para maximizar el desempeño
adhesivo de la cinta. El programa de garantía es para esos
proyectos manejados por clientes 3M aprobados que se
adhieren estrictamente a las especificaciones e instrucciones
de 3M, y está sujeto a ciertas condiciones. La solicitud de
garantía y proceso de revisión del proyecto se especifican a
continuación:
Solicitud de Garantía/
Proceso de Revisión del Proyecto
1. El cliente averigua sobre la utilización de la Cinta 3M™
VHB™ para Muros Cortina y la Garantía Limitada
asociada. Un Representante de Ventas, Marketing o
Técnico de 3M trabaja con el cliente para llenar el
Formato de Solicitud del Cliente que da comienzo con el
proceso de la solicitud de la Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina. El cliente envía los diseños y dibujos a
3M para la revisión del proyecto.
2. Los Representantes de Servicio Técnico y/o Marketing
3M realizan la evaluación inicial del proyecto para
determinar la conveniencia general de la Cinta 3M™
VHB™ para muros cortina para el proyecto específico.
3. Si la revisión inicial del proyecto es aceptable, los
materiales de sustrato (vidrio y marco) deben ser
enviados para realizar una evaluación técnica completa
del proyecto incluyendo las pruebas de adhesión. El
Representante de Ventas 3M solicita y obtiene muestras
adecuadas de todos los materiales de sustrato apropiados
y envía la Solicitud de Servicio Técnico (TSR) al
Representante de Servicio Técnico.
4. El Representante Técnico 3M realiza las pruebas de
adhesión apropiadas con los materiales reales para medir
el desempeño y proporcionar los requerimientos para la
preparación de la superficie de los sustratos. Esto puede
tardar hasta cuatro semanas desde el momento de la
recepción de los dibujos y muestras.
5. El servicio técnico y marketing diligencian los
documentos de solicitud y requerimientos de la Garantía
utilizando los resultados de la revisión técnica. Los
documentos de garantía son revisados por el
departamento jurídico de 3M.
6. El cliente revisa los documentos y requerimientos de la
garantía y acepta los términos incluyendo los
requerimientos de entrenamiento y fabricación y auditoría
del proceso.
7. El Representante Técnico de 3M desarrolla los materiales
11
 de entrenamiento con técnicas de aplicación de la Cinta
3M™ VHB™ para Muros Cortina más cualquier
instrucción específica del proyecto. 3M proporciona
entrenamiento en el sitio, antes que el proyecto comience
y diligencia el Documento de Entrenamiento en la
Aplicación. Un Moco-up puede construirse en este punto
del proceso.
8. Una vez comienza la producción, un Representante de
Ventas, Servicio Técnico o Marketing 3M realiza
auditorías periódicas en sitio del proceso de ensamblaje
real y diligencia el Documento de Auditoría.
9. Luego de la terminación del proyecto, el cliente llena el
Documento de Solicitud de Garantía el cual establece que
todo sobre el proyecto fue realizado como se describió y
no fueron modificados o los materiales utilizados en el
proyecto fueron modificados. El periodo de garantía
comienza luego de la firma del cliente y 3M.
* Muestras a ser enviadas:
Las muestras de todos los sustratos (marco y vidrio) que se
unirán con la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina deben
ser enviados al Representante de Ventas o Técnico 3M luego
de la solicitud para conducir el análisis de preparación de
adhesión y superficie necesarios. El número de muestras
requerido y las dimensiones son proporcionados a
continuación. Asegúrese de identificar la superficie de
adhesión de cada sustrato. Si la aplicación utiliza vidrio
aislante, es aceptable proporcionar las muestras del vidrio
solamente con el lado de adhesión marcado claramente.
Panel de Vidrio: 300mm x 300mm – 2 piezas
Extrusiones del Marco: 300 mm de longitud – 8 piezas
Procedimiento de Aplicación de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina
Muros Cortina de Fábrica
Los muros cortina de fábrica son ensamblados en unidades
individuales (paneles de vidrio y marco adheridos) en un
ambiente controlado donde la preparación apropiada de la
superficie y procedimientos de aplicación de la cinta pueden
mantenerse y los programas de control del proceso de calidad
se pueden implementar y documentar. Esto es referido como
un sistema de muros cortina compuestos por unidades y es
usualmente el único sistema de vidrios aprobados para
proyectos con Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina. Un
beneficio clave de un sistema con Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina por unidades es la capacidad de ensamblar y
manipular los paneles de vidrio en el mismo día, debido a la
resistencia inmediata de un panel fabricado con la Cinta 3M™
VHB™ para Muros Cortina. Si la temperatura ambiente es
menor que 10ºC se requiere que los paneles se mantengan en
un ambiente controlado y más caliente durante 24 horas antes
de la exposición a temperaturas más frías.
Muros Cortina en Sitio
Los muros cortina en sitio o “campo” es un método donde
los vidrios son unidos a los marcos de metal en el sitio de la
construcción. Esta técnica de fabricación no es recomendada
para los proyectos con Cinta 3M™ VHB™ para Muros
Cortina. Por favor consulte con un representante de 3M si los
Requerimientos de Prueba Adicional
Una prueba no estándar adicional puede ser requerida
dependiendo de los deseos del cliente o las exigencias del
proyecto. Por favor consulte a su Representante de Ventas o
Técnico 3M al comienzo del proyecto para determinar si 3M
es capaz de realizar esos servicios de prueba. 3M puede
cobrar una tarifa de servicio para pruebas no estándar por
fuera de las capacidades de prueba internas de 3M.
Cualquier declaración hecha a nombre de 3M relacionada
con un dibujo arquitectónico, formulación del producto,
diseño de ingeniería, especificación de usuario final o
documento similar se limita al conocimiento de las
propiedades del producto como lo determina el laboratorio de
prueba del material producido por 3M. Cualquier comentario
relacionado con un tema diferente a las propiedades del
producto son ofrecidos sólo para llamar la atención del
ingeniero, arquitecto, autor, usuario final o consideraciones
de otra persona que pueden ser relevantes en su evaluación
independiente y la determinación de la conveniencia de dicho
diseño, dibujo, especificaciones, documento o fórmula.
3M NO ASUME RESPONSABILIDAD DE Y NO SERÁ
RESPONSABLE POR LA IDONEIDAD O PROPIEDAD DE LOS
MATERIALES UTILIZADOS PARA UN PROYECTO O EL
PROYECTO EN SÍ, O DE CUALQUIER ELEMENTO DEL
DISEÑO ESTRUCTURAL EN LAS ESPECIFICACIONES
PROPORCIONADAS POR EL CLIENTE DEL PROYECTO, Y
3M NIEGA EXPLÍCITAMENTE CUALQUIER GARANTÍA O
RESPONSABILIDAD DE ESOS MATERIALES, PROYECTO O
ELEMENTOS DEL DISEÑO ESTRUCTURAL.
muros cortina en sitio son considerados para un proyecto de
la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina.
Técnicas de Aplicación
Este procedimiento de aplicación describe los requerimientos
del proceso general para la fabricación de las unidades de
paneles de vidrio con Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina.
Es importante seguir estas técnicas de fabricación junto con
las recomendaciones del reporte técnico 3M para el proyecto
con el propósito de garantizar un buen desempeño de la
cinta. La fabricación comenzará solamente después que el
personal de producción haya sido entrenado por un
representante de 3M. Los procedimientos en este documento
no tienen el propósito de ser un programa de control de
calidad, ya que las situaciones del proyecto pueden variar de
trabajo a trabajo. Los pasos básicos involucrados en un
proceso de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina son:
1. Establecimiento del área de trabajo apropiada
2. Preparación de la superficie – vidrio y marco de metal
3. Aplicación de la cinta
4. Aplicación de la presión
5. Montaje
6. Aplicación del sellante perimetral
12
El Ambiente de Trabajo
Es importante establecer un área de trabajo apropiada antes
de ensamblar los paneles de muros cortina. El lugar de
trabajo debe estar libre de polvo, suciedad y otros
contaminantes del aire. La Cinta 3M™ VHB™ para Muros
Cortina se unirá fuertemente a la superficie con la cual tenga
contacto. Si esto es una capa de polvo, suciedad, grasa,
aceites, etc., entonces se tendrá una unión inadecuada a la
superficie del componente.
El lugar del trabajo debe estar a una temperatura mínima de
15°C y libre de fuentes de variación de temperaturas. Todos
los sustratos para la adhesión y la Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina deben estar acondicionados a una temperatura
mínima de 15°C en condiciones cubiertas y a prueba de
clima durante mínimo 12 horas o hasta que el sustrato esté
igual o por encima del requerimiento de la temperatura
mínima. La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina es un
adhesivo viscoelástico, que forma una unión por el
“humedecimiento” (haciendo contacto íntimo con) las
superficies a las cuales se aplica. Cuando las temperaturas
Mesa de Trabajo
La mesa de trabajo debe ser de un tamaño apropiado para
acomodar el panel de vidrio más grande a ser construido. La
mesa de trabajo debe ser estable, de una altura conveniente y
debe ofrecer una superficie plana y uniforme sobre toda el
área. Si varias mesas son utilizadas para un marco grande, es
importante que sean de igual altura y estabilidad y que el
operador pueda alcanzar y aplicar presión en todas las partes
del marco donde se requiera hacer la unión. Varias mesas de
altura y construcción variable unidas entre sí no son
aceptables. Cuando las mesas son de diferentes alturas, el
marco y vidrio no descansarán firmemente sobre la mesa o
serán soportados completamente por la superficie de la
mesa. La Fig. 2 es un ejemplo de una mesa de trabajo
simple.
Fig 2. Mesa de Trabajo con bloques de soporte para colocacion del vidrio
son bajas, este proceso de humedecimiento es más lento, y
toma más tiempo alcanzar una resistencia adhesiva completa
con la superficie. Si la temperatura del rollo de Cinta 3M ™
VHB™ o los componentes están por debajo de los 15°C,
entonces el humedecimiento inicial puede ser tan bajo que la
fuerza de adhesión completa no puede ser desarrollada antes
que el panel sea instalado, y por lo tanto puesto bajo carga.
Así mismo, una vez se consigue la adhesión inicial, entonces
los 15°C mínimos son requeridos, para que el adhesivo
pueda continuar fluyendo hasta que la resistencia adhesiva
completa sea lograda. Aproximadamente el 90% de toda la
resistencia adhesiva es alcanzada cuando los paneles
fabricados son mantenidos a 15°C o por encima.
Las variaciones rápidas en temperatura en el sitio de trabajo
deben ser evitados; muchos talleres de trabajo tienen puertas
traseras o persianas de rodillo para permitir la entrada de
vehículos de entrega, etc., y las aperturas de estas pueden
causar cambios en temperatura y humedad que pueden tener
un impacto negativo en el proceso de adhesión.
La mesa de trabajo debe cubrirse con un material que no
dañará o contaminará el marco y vidrio. La mesa de trabajo
debe mantenerse limpia de polvo, suciedad, aceites, siliconas
y otros contaminantes. Si es posible debe ser utilizada
únicamente como un área de aplicación de la Cinta 3M™
VHB™. Los bloques de soporte pueden ser utilizados para
elevar el vidrio. La madera u otro material no dañino pueden
ser utilizados para soportar el vidrio.
Preparación de la Superficie
La preparación de la superficie es el primer paso crítico en el
proceso de fabricación. Los contaminantes actúan como una
barrera entre el adhesivo y el sustrato. Incluso una huella en
una superficie limpia puede alterar la adhesión. También se
debe tener cuidado que las superficies estén siempre libres
de humedad.
Cada proyecto revisado y aprobado por 3M involucrará la
prueba de adhesión de los sustratos reales del proyecto
(vidrio y marco). Un informe técnico resumirá esta prueba y
requerirá un método de preparación de la superficie
específica para cada sustrato. El fabricante debe referirse a
este reporte para los criterios apropiados sobre cómo
preparar la superficie del sustrato para lograr un desempeño
adhesivo aceptable. Los procedimientos enumerados a
continuación para los sustratos de vidrio y marco de metal
proporcionan más detalles relacionados con la preparación
apropiada de la superficie.
13
Preparación de la Superficie de Vidrio
Asegúrese de eliminar todo el polvo y suciedad de la
superficie de vidrio antes de iniciar el procedimiento de
preparación.
Tratamiento al Vidrio con Silano:
El vidrio no recubierto es un material hidrofílico (afín por el
agua) y en aplicaciones de alta humedad o contacto frecuente
con el agua, la unión adhesiva de la Cinta 3M™ VHB™ puede
ser disminuida por la humedad entre el adhesivo y la
superficie de vidrio. Esto causa el debilitamiento de la unión
y puede conducir a fallas adhesivas del vidrio. Para prevenir
esto y cambiar la naturaleza hidrofílica del vidrio es
necesario tratar una superficie de vidrio no recubierta en el
área de adhesión. Esto se hace utilizando el 3M™ Silane
Glass Treatment AP115. Por favor tenga en cuenta la fecha
„UTILIZAR ANTES DE‟ en la botella para asegurar que el
3M™ Silane Glass Treatment AP115 no esté vencido. El
tratamiento del vidrio se logra mejor utilizando el método a
continuación.
- Consulte a 3M sobre alternativas de aplicación para este
tratamiento
Limpie el área de adhesión de la superficie de vidrio, el área
alrededor del perímetro con una solución de alcohol
isopropílico (IPA) al 50% en agua. Importante: IPA es un
solvente inflamable y todos los procedimientos de seguridad
apropiados recomendados por el fabricante deben ser
seguidos cuando se trabaje con este agente de limpieza.
PASO 1 :
1. Utilice un paño absorbente limpio, libre de pelusas con la
mezcla de IPA/agua. Vierta esta solución en el paño. No
sumerja el paño en la solución de limpieza ya que esto
contaminará el agente limpiador. De forma alternativa, la
solución de IPA/agua puede ser rociada en la superficie y
limpiada con el paño limpio.
2. Limpie el vidrio vigorosamente en una dirección
moviéndolo alrededor del perímetro asegurándose que
toda el área de adhesión quede limpia. Un paño blanco
trabaja mejor para este procedimiento de limpieza ya que
los contaminantes retirados se verán en el paño. Continúe
este procedimiento hasta que ningún contaminante sea
visible en el paño demostrando que el vidrio ha sido
limpiado minuciosamente. Una vez que el paño ha sido
utilizado, debe ser desechado inmediatamente en un
basurero a prueba de fuego. Este es una práctica de
seguridad básica y también sirve para mantener el área de
trabajo limpia.
3. Limpie inmediatamente el área con un paño nuevo,
limpio y seco. Limpie alrededor del perímetro en una
dirección hasta que la superficie esté completamente
seca.
PASO 2 :
Después de que la superficie haya sido limpiada
minuciosamente, siga con la aplicación del 3M™ Silane
Glass Treatment AP115.
1. Humedezca un paño limpio, absorbente suave y libre de
pelusas con una solución de silano y limpie sobre el área
a ser adherida en una dirección. No sumerja el paño en la
solución de silano ya que esto la contaminará.
Alternativamente, el 3M™ Silane Glass Treatment AP115
puede ser rociado en la superficie y limpiado
vigorosamente alrededor del perímetro del vidrio. La
experiencia ha demostrado que solamente una capa muy
fina (monocapa) de 3M™ Silane Glass Treatment AP115
proporciona los mejores resultados y los más
consistentes.
2. En un esfuerzo por lograr una monocapa, el área con
primer debe ser limpiada nuevamente (en una dirección)
con un paño nuevo, limpio y libre de pelusa
inmediatamente después de la aplicación inicial. El vidrio
debe quedar transparente sin un residuo visible, humedad
o vetas.
Este procedimiento es conocido comúnmente como el
método de limpieza de “dos paños”. La Fig. 3 muestra un
ejemplo del tratamiento del vidrio con la solución de silano.
Fig. 3: Tratamiento del vidrio con solición de silano
3M™ Silane Glass Treatment AP115 es transparente y no
debe empañar o decolorar el vidrio. Si el vidrio se empaña,
se debe a que se está aplicando mucha solución al vidrio. Si
esto sucede, es mejor limpiar agresivamente sobre el área
tratada con un paño seco y limpio para eliminar el residuo.
Esto debe hacerse antes de la aplicación de la cinta.
La contaminación de silicona alrededor del perímetro de
vidrio también es posible especialmente con unidades de
vidrio con aislamiento. La contaminación con silicona debe
ser eliminada antes de la aplicación del 3M™ Silane Glass
Treatment AP115 al vidrio y la aplicación de la Cinta 3M ™
VHB™. Refiérase a las instrucciones de los fabricantes de
silicona para la remoción apropiada de la contaminación con
silicona.
El tratamiento de la superficie del vidrio recubierto variará
debido a los diferentes tipos de materiales y procesos
utilizados para recubrir el vidrio. El fabricante necesitará
referirse al informe técnico de 3M específico para la
preparación apropiada de la superficie de una superficie de
vidrio recubierto
14
Preparación de la Superficie de los sugeridos para cortar la grasa. Esto debe ser seguido siempre
por el procedimiento de limpieza de IPA/agua para garantizar
Perfiles de Metal (Perfiles) que cualquier residuo del solvente o película es retirada.
El aluminio es el material de marcos más comúnmente
Nota: Estas soluciones de limpieza contienen más de 250 g/l de
utilizado para los sistemas de muros cortina aunque el acero
compuestos orgánicos volátiles (VOC). Consulte sus Regulaciones
inoxidable en alto grado es utilizado ocasionalmente. Por la de Calidad de Aire para asegurarse que el limpiador cumple con
variación en el acabado del perfil (tipo de anodización, tipo y ellas. Cuando utilice solventes, asegúrese de seguir las precauciones
color de pintura) se necesitan pruebas para determinar el y direcciones de uso del fabricante al manipular estos materiales.
método de preparación de la superficie apropiado. El
fabricante debe referirse al informe técnico 3M específico
para las pautas apropiadas de preparación de la superficie del 3. Aplicación de Primer “94”: (si es
sustrato metálico para lograr un desempeño de adhesión requerido por el reporte técnico de 3M)
aceptable. La preparación de la superficie básica para los La colocación de “primer” en una superficie, puede mejorar
perfiles se detalla a continuación, pero esto no reemplaza los significativamente la adhesión inicial y final a muchos
requerimientos definidos en el reporte técnico del proyecto. materiales tal como las superficies de metal pintadas o vidrio
recubierto debido a su baja energía superficial o los aditivos
1. Abrasión: (si es requerido por el reporte que puedan contener. Un “primer” crea una superficie de
técnico de 3M) energía nueva y más alta para adherirse con la Cinta 3M™
VHB™ para Muros Cortina. El informe técnico 3M
Si el marco está recubierto de polvo o esmalte, la superficie específico del proyecto establecerá si éste se requiere el uso
pintada puede necesitar ser abrasionada ligeramente en el de primer.
área de adhesión con una Almohadilla Scotch-Brite™.
Cuando abrasione, debe realizarse finamente. Rasguños muy 3M™ Primer 94 puede ser aplicado con una brocha o trapo
pequeños en la superficie, generados con movimiento limpio. Una sola capa delgada es suficiente. Evite aplicar
multidireccional en vez de un movimiento en línea recta, son primer en exceso. Se debe permitir que el “primer” se seque
los más deseables. Una superficie con muchos micro- dejando una película libre de viscosidad. Una vez seco, se
rasguños pueden tener hasta un 40% de área adicional, debe comenzar con la colocación de la cinta para minimizar
traduciéndose en una resistencia final más alta y mayor el potencial de recontaminación.
adhesión inicial. La Almohadilla Scotch-Brite™ de Propósito
General 7447 (verde o marrón) es ideal para lograr el nivel
correcto de abrasión. Las herramientas tales como un lijadora
orbital ayudarán en trabajos grandes. Evite pulverizar una
superficie con materiales abrasivos gruesos, ya que crean
textura muy áspera para que el adhesivo fluya correctamente
en la superficie. Cuando utilice una lija de papel, el grano
debe ser más fino que 320. La abrasión se necesita
solamente en el área del marco donde la Cinta 3M™ VHB™
hará contacto el área de adhesión. Después de la abrasión,
siempre limpie la superficie con la solución IPA/agua
descrita a continuación y asegúrese que toda partícula sea
eliminada antes de la aplicación de la cinta.

2. Limpieza de la Superficie:
El área de pegado del perfil del muro cortina debe siempre
limpiarse antes de la aplicación de la cinta. En superficies
donde parece haber poca o ninguna contaminación, una
película de grasa delgada u otra contaminación ligera puede Fig. 4: Aplicación del promotor de adhesión
estar presente. Utilice una mezcla de 50:50 de IPA/Agua para
la limpieza de la superficie. Utilice un procedimiento de Nota: Los primer 3M™ contienen más de 250 g/l de compuestos
limpieza de “dos paños” cuando limpie el área de adhesión orgánicos volátiles (VOC). Consulte sus Regulaciones de Calidad
del perfil con la solución IPA/agua. Una vez que esa parte de Aire para asegurarse que el limpiador cumple con ellas. Cuando
esté limpia y seca, la colocación de la cinta debe comenzar utilice solventes, asegúrese de seguir las precauciones y direcciones
para minimizar el potencial de recontaminación. La única de uso del fabricante al manipular estos materiales.
excepción a esto es cuando se requiere un recubrimiento
(“primer”) según los requerimientos específicos del proyecto
en el informe técnico de 3M. La colocación del primer será
después del paso de limpieza.

En los casos donde aceites pesados o grasa se encuentran

presentes, un solvente “desengrasante” tal como 3M™ Prep
Solvent 70 o 3M™ Adhesive Remover (Base Cítrica) son
15
Aplicación de la Cinta 3M™ VHB™
para Muros Cortina
La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina puede ser aplicada
primero a la superficie de vidrio o metal. Es mejor aplicar la
cinta al vidrio si se desea una línea visible y limpia, de esta
forma se puede observar aparición de burbujas. Sin embargo,
la aplicación de la cinta al marco primero puede proporcionar
beneficios adicionales al proceso. La aplicación de la cinta
debe ocurrir poco tiempo después de que las dos superficies
de adhesión hayan sido preparadas como se describe en la
sección Preparación de la Superficie de esta guía técnica. Su
Representante de Ventas o Servicio Técnico 3M le ayudará a
determinar el mejor método de aplicación de la cinta basado
en los requerimientos específicos del proyecto. Esta guía
discutirá la aplicación de la cinta al vidrio primero.

Fig 6. Aplicador de Cinta

1. Aplicación de la Cinta al Vidrio y
Aplicación de Presión Después de la aplicación de la cinta, se aplica presión a la
cinta alrededor de toda la periferia con un rodillo de caucho
La cinta debe ser manipulada por los bordes o por la automático o manual para garantizar el contacto apropiado
cubierta protectora evitando contacto con la superficie con la superficie (Fig, 7).
adhesiva expuesta. El contacto excesivo con la superficie
adhesiva puede contaminar la cinta y reducir el
desempeño. Aplique la cinta a la superficie de vidrio
alineada con el borde que comienza en una esquina
trabajando en toda la longitud del vidrio. Deje una
pequeña cantidad de cinta excediendo los extremos del
vidrio (Fig. 8). Repita este procedimiento a lo largo de
toda la periferia del vidrio. Es mejor aplicar presión leve
en la cinta a medida que hace el primer contacto con el
vidrio para evitar el atrapamiento de aire (burbujas) entre
la cinta y el vidrio. Un rodillo pequeño, escobilla de
goma o incluso los dedos pueden ser utilizados para este
paso. La cinta puede ser empalmada en las esquinas o
superpuesta y cortada en un ángulo de 45° para un mejor
acabado. El gráfico a continuación (Fig. 5 y 6) ilustra la
aplicación apropiada de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros
Cortina manual o con el aplicador de cinta.
Fig 7. Aplicación de Presión Inicial

Fig 5. Aplicación Manual de la Cinta

Fig 8. Cinta en las Esquinas

16
2. Corte y Empalme de la Cinta
La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina debe cortarse
utilizando un cuchillo apropiado con una hoja estable y
afilada. Las esquinas de la cinta pueden terminarse
utilizando un procedimiento de corte de inglete simple
(Fig. 9, 10 y 11). Después de cortar a través de ambas
capas de cinta retire cuidadosamente el exceso de las
piezas que quedan en el borde (Fig. 10). Tenga cuidado
otra vez de tener contacto con el borde de la cinta que
quedará unido al vidrio. Una vez que retire el exceso,
alinear cuidadosamente los dos borde cortados (45°) para
que hagan contacto. Luego aplique la presión con el dedo
o rodillo en la cinta desde la mitad de la cinta hacia la
unión (Fig. 11). Fig 11. Terminación de la Esquina

Para lograr un resultado de buena calidad se recomienda

reemplazar la hoja del cuchillo con frecuencia. Una hoja
sin filo puede rasgar la cinta y resultar en un terminado
inferior al deseado. Tenga cuidado de no presionar la hoja
del cuchillo excesivamente ya que podría rayar la
superficie de vidrio.

Cuando el rollo de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros

Cortina se acaba en la mitad del borde de un vidrio o
marco, se utiliza el mismo procedimiento como el que se
muestra en la Fig. 9 y 10. La cinta es superpuesta y luego
recortada . Sin embargo, utilice un corte de 90° en vez de
uno de 45° para este procedimiento. Tenga cuidado de
tocar solamente los bordes de la cinta que permanecerán
unidos al vidrio. Junte cuidadosamente los bordes
cortados de la cinta alineandolos en el empalme. Aplique
la presión del dedo o rodillo moviéndolo hacia el
empalme desde ambos lados de la costura.
Fig 9. Procedimiento de Corte de las Esquinas

3. Unión de las Partes y Aplicación de

Presión Final
La gráfica (Fig. 12) muestra la forma de colocar el marco
y vidrio de los muros cortina en la mesa de trabajo. El
marco de metal del muro cortina es colocado primero en
la tabla con la superficie de unión preparada previamente
hacia arriba. Los bloques de soporte del vidrio son
colocados dentro del perímetro del marco.

Fig 10. Remoción del Exceso de Cinta

Fig 12. Deslizando el marco para contactar la cinta en el vidrio

17
Después, el vidrio es colocado en los bloques de soporte con
la cinta (superficie interna) mirando hacia abajo. La cubierta
protectora es retirada y el marco es alzado para hacer
contacto con la superficie de la cinta pegajosa y expuesta.

El vidrio debe tener un tamaño que cuando adherido al

marco exista una brecha entre el borde del vidrio y la aleta
de soporte de la carga muerta del marco del muro cortina
alrededor de todo el perímetro del vidrio. Esto dejará un
espacio para llenar con un sellante apropiado para formar
un sello atmosférico para la unidad ensamblada. Cuatro
espaciadores de 90° con un espesor de 1.5-2.0 mm
colocados en las esquinas del marco antes de unir las partes
entre sí pueden ayudar a proporcionar esta brecha uniforme
alrededor del perímetro del vidrio para el sellante
atmosférico. Los espaciadores deben ser más altos que el
espesor del vidrio para permitir que sean retirados
fácilmente del ensamble una vez que las partes se unan
entre sí. Los espaciadores son útiles para los sistemas que
tiene un labio extendiéndose alrededor del borde de todo el
perímetro del vidrio.
Si los espaciadores no se encuentran disponibles o un estilo
de marco alternativo es utilizado, una técnica conocida como
“cola de cerdo” puede ser utilizada para alinear
apropiadamente el vidrio al marco (Fig. 13 y 14). Esta
técnica involucra la remoción de una sección larga de 10 cm
de la cubierta protectora de la cinta de cada esquina del
vidrio en ambas direcciones. Esta sección de la cubierta
protectora es entonces doblada hacia adentro o hacia afuera –
como la “cola de un cerdo” suelta. El marco es entonces
posicionado para hacer contacto con la cinta/vidrio. El
alineamiento será aún posible porque la mayoría de la cinta
está aún cubierta por la cubierta protectora. Una vez se logre
el alineamiento apropiado, aplique una presión ligera en las
esquinas donde la cubierta protectora ha sido retirada de la
cinta. El marco debe permanecer en su sitio después de
aplicar una presión ligera. La “cola de cerdo” suelta puede
ser agarrada para retirar el resto de la cubierta protectora al
tirar cuidadosamente por debajo del marco.
Fig 14. Colocación del perfil en el vidrio y lines
Una vez que el vidrio y el marco estén adheridos utilizando
cualquiera de las técnicas descritas anteriormente, la presión
de aplicación final debe aplicarse alrededor de todo el
perímetro del vidrio y marco – sobre toda el área de
adhesión. Existen varias formas de lograr esto. Una de ellas
es retirar los bloques de soporte para que el marco descanse
sobre la mesa con el vidrio hacia arriba. El rodillo puede
utilizado para aplicar una presión hacia abajo de mínimo 15
psi (1 kg/cm2). El rodillo debe ser de un material no dañino.
Una forma alternativa de aplicar la presión final es utilizar
una herramienta tipo pinza con rodillo en los extremos. El
alicate de presión debe ser verificado para asegurarse que
una presión mínima de 15 psi (1 kg/cm2) está siendo
aplicada a las partes ensambladas.
Los métodos descritos para la cinta y aplicación de presión
son métodos bastante simples para la fabricación de paneles
con las Cintas 3M™ VHB™ para Muros Cortina. Equipo que
puede ser utilizado para automatizar y semi-automatizar la
aplicación de la cinta y la presión de la aplicación también se
encuentra disponible. Por favor consulte a un Representante
de Ventas, Marketing o Servicio Técnico 3M para obtener
más información sobre la automatización del proceso de
adhesión de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina.

Fig 13. Técnica de “cola de cerdo”

18
Aplicación del Sellante Atmosférico
Un sellante de silicona de curado neutro (no ácido) debe ser
aplicado alrededor de todo el perímetro del vidrio una vez
fabricado el muro cortina (Fig. 15 y 16). Esto actuará como
un sellante atmosférico y ayudará a proteger la Cinta 3M™
VHB™ para Muros Cortina de los agentes de limpieza de
vidrios potencialmente agresivos y debe hacerse, si es
posible, mientras que las unidades de vidrio aún se
encuentran en el almacén. El sellante debe ser aplicado
inmediatamente después de la aplicación de presión final a
las unidades ensambladas. Utilice un sellante apropiado que
tenga el desempeño y la durabilidad requerida para la
aplicación. Es importante aplicar el sellante alrededor de
todo el perímetro del vidrio para establecer un sellado
apropiado. Use para esta aplicación la Silicona Neutra
Premium 440 3M.
Fig 16. Aplicación del Sellante Atmosférico

Puede utilizarse cinta de enmascarar en la cara del vidrio y

borde externo del marco de metal para evitar que el exceso
de sellante atmosférico tenga contacto con estas áreas para
garantizar un producto con una terminación estética. Retire la
cinta de enmascarar antes de que el sellante la cubra (dentro
de los 15 minutos siguientes a la aplicación del sellante).

Importante: Cuando utilice sellantes de silicona, sea

Fig 15. Marco adherido al vidrio
cuidadoso en no contaminar otras partes con colocación
previa de adhesivo o áreas de trabajo donde se aplicarán las
Cintas 3M™ VHB™ para Muros Cortina. Es mejor aplicar el
sellante de silicona en un área lejos de donde se está
aplicando la cinta y limpiando las superficies. También debe
hacerse por alguien que no esté involucrado en las
actividades de limpieza de la superficie o aplicación de las
cintas.
El tiempo de fraguado de las siliconas neutras es de 24 horas.

19
Tasa de la Construcción Adhesiva
Después de la aplicación apropiada de la cinta, la resistencia
adhesiva aumentará a medida que el adhesivo fluye en la
superficie haciendo contacto con los sustratos. No existe una
reacción de curado. A temperatura ambiente 21ºC, aprox. el
50% de la resistencia final será alcanzada en 0 a 20 minutos
después de la aplicación de presión, el 75% después de
aprox. 1 hora, 90% después de 24 h y 100% después de 72
horas. En algunos casos, la resistencia adhesiva puede ser
aumentada y la resistencia adhesiva final puede alcanzarse
más rápidamente exponiendo la adhesión a temperaturas
elevadas (por ejemplo, 65°C) o cuando las superficies son
abrasionadas o se les coloca imprimante. En estos casos, la
resistencia adhesiva final puede alcanzarse en menos de una
hora. Después de ensamblar, las unidades de vidrio pueden
ser manipuladas y apiladas para almacenamiento o envío.
Deben permanecer a una temperatura ambiente mínima de
15ºC durante 24 horas antes de que las unidades ensambladas
tengan fuerzas significativas actuando en la unión de la Cinta
3M™ VHB™ para Muros Cortina.
Muros Cortinas Inclinados
La fachada inclinada es un tipo de muros cortina utilizada
para aplicaciones no verticales. Un ejemplo de esto son las
aplicaciones de tragaluz. Los cálculos para la aplicación de la
fachada inclinada variarán ligeramente de los cálculos
convencionales enumerados anteriormente en esta guía
técnica. Por favor contacte a su representante 3M para ayudar
a determinar la conveniencia de la Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina para esta aplicación. Los códigos de
construcción local pueden influir en requerimientos de
diseño y prueba de un sistema de fachada inclinada.
Muros Cortinas para Protección
La Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina ha sido probada
para uso en los sistemas de fachada de protección incluyendo
el impacto de misiles y temporadas de huracanes. La Cinta
3M™ VHB™ para Muros Cortina es el único componente de
un sistema que incluye el sistema de marcos, vidrio y
laminado. Los sistemas de explosión de bombas también
involucran sistemas intrincados para absorber y disipar las
altas energías asociadas con este tipo de evento. Las
características de absorción de energía/relajación de tensión
únicas de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina
demuestran el potencial para considerarla para estos tipos de
aplicaciones. 3M no proporciona la “aprobación” para estos
tipos de sistemas ya que usualmente se requiere que el
diseñador del sistema pruebe su diseño. Los Representantes
de Servicio Técnico 3M están disponibles para ofrecer
asesoría si un sistema de muro cortina de protección
utilizando la Cinta 3M™ VHB™ está siendo considerada para
una aplicación.
Reemplazo del Vidrio y Reparación de la
Fachada
La ruptura del vidrio puede ocurrir durante cualquier fase de
un proyecto de construcción o después que el proyecto ha
sido completado. Es importante considerar cómo el sistema
será reemplazado o reparado en caso de la ruptura de un
vidrio. Esto puede variar de proyecto a proyecto dependiendo
del sistema de muro cortina. Siempre contacte a su
representante 3M para recomendaciones específicas durante
este proceso. A continuación encontrará algunos criterios
generales sobre el reemplazo o reparación de la unidad de
Muros Cortina de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina.
Reemplazo de la Fachada Debido a la
Ruptura del Vidrio
El siguiente procedimiento es específico para un sistema
de muros cortina de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros
Cortina. La aplicación debe ser verificada como un
proyecto de la Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina y
el informe técnico de 3M específico del proyecto original
debe estar disponible para referencia. Contacte a su
representante 3M si la información no se encuentra
disponible. Antes de desmontar, una evaluación debe ser
realizada por un representante 3M junto con los otros
representantes del edificio o contratista para determinar
la causa de la falla. Un registro escrito de esta inspección
debe ser guardada por todos las partes involucradas.
Se recomienda reemplazar toda la unidad del panel del marco
y vidrio, si es posible, con una unidad fabricada
recientemente. Si esto no es posible siga el procedimiento de
desmonte descrito a continuación.
1. Cortar a través de la línea de unión de la Cinta 3M™
VHB™ para Muros Cortina es la forma más efectiva de
separar el vidrio del marco estructural. Esto requerirá
herramientas especiales tales como alambre de piano
(Fig. 17), un cortador de sellante automático (Fig. 18) o
un bisturí afilado. Utilice un lubricante tal como jabón
líquido para acelerar el corte a través de la cinta. Se debe
tener cuidado para evitar dañar la superficie del marco o
vidrio si van a ser reutilizados en la fachada.
Fig 17. Cortar a través de la cinta con “alambre de piano”
20

Fig 18. Cortador Automático de Cinta
2. Remoción de residuos – El 3M™ Stripe Off Wheel (parte
# 07498) es un disco de caucho especial que se monta a
un taladro eléctrico de 3/8" y puede ser utilizado para
eliminar el residuo adhesivo del panel de vidrio y marco
de metal. Cuando el disco de rotación se pone en contacto
con el residuo adhesivo, levanta y retira el adhesivo de la
superficie. La rueda no dañará las superficies si es
utilizada apropiadamente. Puede ayudar a retirar el
volumen del residuo adhesivo con un cuchillo afilado
antes de utilizar el Stripe Off Wheel. Otra alternativa es
agarrar una porción del residuo adhesivo e intentar estirar
y despegar la cinta del marco o vidrio. Esto se debe
intentar antes de cortar el residuo adhesivo y con
frecuencia resulta en una remoción completa y limpia.
El gráfico a continuación (Fig. 19) describe el uso de la
3M™ Stripe Off Wheel.
Fig 19. 3M™ Stripe Off Wheel
Nota: Siga las instrucciones y precauciones de seguridad
del manufacturador para el uso y operación de la
herramienta. El 3M Removedor de Adhesivo (Base
Cítrica) puede ser utilizado para remover los residuos.
Siga las precauciones del manufacturador y direcciones
de uso para limpiadores.
1. Limpie la superficie del vidrio y marco con el
procedimiento de limpieza de “dos paños” utilizando la
solución IPA/agua descrita anteriormente en esta guía
técnica. El reporte técnico del específico del proyecto
original también debe ser utilizado como referencia para
determinar si se requiere la abrasión y colocación de
primer para un máximo desempeño adhesivo. Asegúrese
de que todos los residuos adhesivos y residuos del
sellante se hayan retirado antes de volver a montar la
Muros Cortina.
2. Aplique la Cinta 3M™ VHB™ al vidrio como se describe
en la sección de Aplicación de la Cinta 3M™ VHB™ para
Muros Cortina de este documento. Asegúrese de utilizar
el ancho correcto de la cinta basado en los cálculos
estructurales apropiados para la aplicación.
3. Coloque el vidrio en el marco del muro cortina. Es
probable que sea mejor utilizar el método de “cola de
cerdo” descrito anteriormente en este documento. Un
espaciador temporal y removible debe ser colocado junto
con la aleta de soporte de carga muerta del marco de
muros cortina para garantizar que una brecha consistente
se mantenga entre el borde del vidrio y el marco para la
aplicación del sellante atmosférico de silicona.
4. Aplicación de la presión – aplique un mínimo de presión
con rollo de 15 psi a lo largo de todo el perímetro de la
unidad a ser reparada para garantizar que la cinta ha
hecho un buen contacto con ambas superficies, vidrio y
marco. El vidrio debe caber apropiadamente en el marco
estructural sin ser forzado. No debe existir evidencia de
brechas o distorsiones visibles y excesivas. Si esto no
puede ser logrado, el marco estructural debe ser retirado y
reemplazado con un marco nuevo y estructuralmente
bueno.
5. Los sujetadores temporales deben ser utilizados para
sostener el vidrio en su lugar durante mínimo 24 horas
asumiendo una temperatura mínima de 15°C en la línea
de adhesión de la cinta.
6. Retire los sujetadores y espaciadores temporales en el
borde inferior del vidrio. Aplique una cubierta de sellante
atmosférico de silicona alrededor de todo el borde del
vidrio como se describe anteriormente en la sección
Aplicación del Sellante Atmosférico de esta guía técnica.
Fachada de Reemplazo Debido a Falla en
el Sistema
Por favor consulte un representante 3M si el proyecto de
reemplazo de fachada incluye una operación de reparación
mayor para ayudar a determinar la causa de la falla del
sistema. Es importante documentar las fechas y los detalles
específicos del proyecto relacionados con la falla del sistema
para determinar la mejor solución de reparación.
21
Control de Calidad y Documentación de Garantía
La lista de verificación del proyecto de la Cinta 3M™ VHB™
para Muros Cortina y un formato de solicitud de garantía es
proporcionado en las siguientes páginas. Los resultados de la
prueba de adhesión y criterios específicos de la aplicación e
instrucciones son generados por 3M para cada proyecto de
Cinta 3M™ VHB™ para Muros Cortina. Los documentos de
entrenamiento y auditoría también son proporcionados por
3M y deben estar disponibles por el contratista, fabricante o
propietario en caso de una reclamación de garantía o
inspección para revisión por 3M y/o el funcionario de la
edificación local.
El cliente debe guardar estos documentos durante todo el
periodo de la garantía. Contacte a su Representante de
Ventas 3M si tiene preguntas relacionadas con esos
documentos o el proceso de control de calidad. 3M está
disponible para ayudar en la implementación del programa
de control de calidad.
22
3M™ VHB™ Structural Glazing
Lista de Verificación del Proyecto
Las siguientes actividades de la lista de verificación
deben realizarse para los proyectos de la Cinta la Cinta
3M™ VHB™ para Muros Cortina. Verifique cada ítem
a continuación al colocar la fecha de terminación para
cada actividad.
1. Inicio del Proyecto
Contacto Inicial
Completar Formulario de Antecedentes del
Proyecto 1.1 (Garantía, Analisis Técnico)
Envio del plano del proyecto y el Formulario de
Garantía a 3M para su revisión
Evaluación inicial del proyecto completada por
3M
2. Evaluación Técnica
Materiales enviados para pruebas de adhesion
(vidrio y perfil representative)
Representante Técnico de 3M completa el
reporte específico del proyecto
3M completa los documentos específicos de
garantía: Reporte A - Requerida
Procedimientos de Aplicación, Reporte B –
Descripción de la Aplicación y Lista de
Materiales
3. Aprobación del Proyecto
3M envía los documentos de garantía y
recomendaciones al cliente
Cliente revisa y aprueba la garantía específica
para el proyecto y recomendaciones
Firma del Formulario de Acuerdo del Cliente
Saque una copia del documento y envíelo a los
representantes de 3M. Mantenga el documento original
para el periodo de vida de la garantía.
4. Entrenamiento al Fabricante
El representante 3M entrega entrenamiento
específico al personal del fabricante
Formulario de Entrenamiento 1.2 firmado por el
personal del fabricante
5. Aseguramiento de Calidad y
Control de Producción
Cliente realiza procedimientos diarios de control
de calidad y proceso y documenta en hojas de
control de producción
Representante de 3M realiza auditorias de
producción y lo documenta en el Formulario de
Auditoría 1.3
6. Término del Proyecto
Proyecto de Muro Cortina es finalizado y 3M y
el Cliente firman la Garantía
Formulario de Garantía de la Aplicación 1.4. –
periodo de garantía comienza
Para información adicional de 3M™ VHB™ Cinta para Muro Cortina
y aplicaciones asociadas visite
www.3m.com/vhb/structuralglazing.
23
3M™ VHB™ Structural Glazing
Formulario de Antecedentes del Proyecto para Garantía 1.1
Formulario de Antecedentes del Proyecto a ser completado por el Representante de 3M y el Cliente.
Este documento debe ser entregado a 3M para inicial la Evaluación del Proyecto.

Fecha del Requerimiento: ___________________________ Contacto 3M (iniciador): ____________________________

Ubicación: _______________________________________ Teléfono: ________________________________________
Nombre Cliente (Fabricante): ___________________________________________________________________________
Contacto Cliente: __________________________________ Teléfono Contacto: ________________________________
Dirección Cliente: ____________________________________________________________________________________
Nombre del Edificio (Proyecto): _________________________________________________________________________
Dirección del Edificio: ________________________________________________________________________________
Altura del Edificio: ________________________________ Número de Pisos: __________________________________
Contratista General (si es relevante): _____________________________________________________________________
Consultor / Calculista (si es relevante): ____________________________________________________________________
Arquitecto y Firma (si es relevante): ______________________________________________________________________

Materiales del Proyecto

Tipo de Vidrio: Insulado (IG) Vidrio Templado: Si No

Laminado Monolítico

Terminación del Vidrio: Sin Recubrimiento Recubierto – Tipo Recubrimiento:

Lado de Adhesión del Vidrio: Lado Recubierto Lado No Recubierto
Manufacturador del Vidrio: _____________________________________________________________________________

Tipo de Perfil (modelo): ___________________________ Manufacturador del Perfil: ____________________________

Material del Perfil: Aluminio Acero Inoxidable
Terminación del Perfil: Anodinado – Color:
Pintado – Color y Tipo: __________________________________________________
Bruto
Entrega el perfil soporte de carga (deadload) Si No
Nota: El perfil debe proveer soporte de carga para vidrios insulados (IG) asó como para otros tipos de vidrios dependiendo del espesor/peso

Parámetros Específicos de Diseño del Proyecto

Requerimientos Diseño de Carga de Viento (Presión de Diseño): ___________________________________ kPa
Dimensiones de los Vidrios
Vidrio # Ancho (cm) Alto (cm) Cantidad/ Perfil con/sin Espesor (incluir ambas Peso del
Proyecto soporte láminas y separación si es IG) Vidrio (kg)
1
2
3
4
5
6
7

Volumen Estimado del Proyecto (largo cinta total): _____________________ m lineales

Nota: el ancho de la cinta será determinado por cálculos específicos del proyecto
Otras consideraciones (región sísmics, etc.) ________________________________________________________________
Ha sido el cliente/fabricante entrenado previamente para proyectos 3M™ VHB™ Structural Glazing: Si No
NOTA: El cliente asume la responsabilidad de cumplir con normas locales.

24
Certificación/Reconocimiento
MSDS: 3M no tiene que preparar un MSDS para estos productos que no están sujetos a los requerimientos MSDS del Estandar
de Comunicación de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional, 29 C.F.R. 1910.1200(b)(6)(v). Cuando utilizado
bajo condiciones razonables o de acuerdo con las instrucciones de uso de 3M, estos productos no deben representar un peligro
de salud y seguridad. Sin embargo, el uso o procesamiento de los productos en una manera no acorde con las instrucciones de
uso puede afectar su desempeño y presentar posibles problemas de salud y seguridad. TSCA: Estos productos son definidos
como artículos bajo la Ley de Control de Sustancias Tóxicas y por lo tanto, son exentos de requerimientos de lista de
inventario.

Uso del Producto

Toda las declaraciones, información técnica y recomendaciones contenidas en este documento se basan en las pruebas o
experiencia que 3M cree son confiables. Sin embargo, muchos factores más allá del control de 3M pueden afectar el uso y
desempeño de un producto 3M en una aplicación particular, incluyendo las condiciones bajo las cuales el tiempo y las
condiciones ambientales en las cuales se espera se desempeño el producto. Debido a que estos factores son únicos dentro del
conocimiento y control del usuario, es esencial que el usuario evalúe el producto 3M para determinar si es apto para un
propósito particular y adecuado para el método de aplicación del usuario.

Garantía Limitada
3M garantiza que durante 24 meses a partir de la fecha de fabricación que la Cinta 3M™ VHB™ estará libre de defectos en
material y fabricación. 3M NO ESTABLECE OTRAS GARANTÍAS, EXPLÍCITAS O IMPLÍCITAS, INCLUYENDO PERO
NO LIMITADO A, CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA O COMERCIABILIDAD O CONVENIENCIA PARA UN
PROPÓSITO PARTICULAR. Esta garantía limitada no cubre el daño que resulta del uso o incapacidad de utilizar la Cinta
3M™ VHB™ debido a una mala utilización, mano de obra en la aplicación, o aplicación o almacenamiento no acorde con los
procedimientos recomendados por 3M. UNA GARANTÍA DE APLICACIÓN APROBADA Y EMITIDA
EXPLÍCITAMENTE POR 3M ES UNA EXCEPCIÓN. LOS CLIENTES DEBEN SOLICITAR UNA GARANTÍA DE
APLICACIÓN ESPECÍFICA Y CUMPLIR CON TODOS LOS REQUERIMIENTOS DE LA GARANTÍA Y PROCESO
PARA OBTENER UNA GARANTÍA DE APLICACIÓN. PÓNGASE EN CONTACTO CON 3M PARA OBTENER MÁS
INFORMACIÓN SOBRE LOS TÉRMINOS Y CONDICIONES DE LA GARANTÍA DE APLICACIÓN.

Limitación de Recursos y Responsabilidad

Si se prueba que la Cinta 3M™ VHB™ es defectuosa dentro del periodo de garantía estipulado arriba, LA SOLUCIÓN
EXCLUSIVA, EN LA OPINIÓN DE 3M, SERÁ EL DE REEMBOLSAR EL PRECIO DE LA COMPRA DE O REPARAR
LA CINTA 3M™ VHB™ DEFECTUOSA. 3M no será por lo contrario responsable de la pérdida o daños, ya sean directos,
indirectos, especiales, complementarios, o emergentes, independiente de la teoría jurídica afirmada, incluyendo pero no
limitado a responsabilidad civil, contrato, negligencia, garantía, o responsabilidad estricta.

3M, VHB y Scotch-Brite son

marcas registradas de 3M
Company

25