Un fabricante de heladeras desea analizar cuales son los defectos más frecuentes que aparecen en la

unidades al salir de la línea de producción. Para esto, empezó por clasificar todos los defectos posibles
sus diversos tipos

Tipo de Defecto Detalle del Problema

Motor no detiene No para el motor cuando alcanza
Temperatura
No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría
Burlete Def. Burlete roto o deforme que no ajusta
Pintura Def. Defectos de pintura en superficies externas
Rayas Rayas en las superficies externas
No funciona Al enchufar no arranca el motor
Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente
Gavetas Def. Gavetas interiores con rajaduras
Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de
parada
Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede
nivelar
Puerta Def. Puerta de refrigerador no cierra
herméticamente
Otros Otros Defectos no incluídos en los anteriores

Posteriormente, un inspector revisa cada heladera a medida que sale de producción registrando sus defe
de acuerdo con dichos tipos. Después de inspeccionar 88 heladeras, se obtuvo una tabla como esta

Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec.

Burlete Def. Burlete roto o deforme que no ajusta 9
Pintura Def. Defectos de pintura en superficies externas 5
Gavetas Def. Gavetas interiores con rajaduras 1
Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede 1
nivelar
Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de 1
parada
Motor no detiene No para el motor cuando alcanza 36
Temperatura
No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 27
No funciona Al enchufar no arranca el motor 2
Otros Otros Defectos no incluídos en los anteriores 0

Puerta Def. Puerta de refrigerador no cierra 0

herméticamente
Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 2
Rayas Rayas en las superficies externas 4
Total: 88

La última columna muestra el número de heladeras que presentaban cada tipo de defecto, es decir, la
frecuencia con que se presenta cada defecto. En lugar de la frecuencia numérica podemos utilizar la
frecuencia porcentual, es decir, el porcentaje de heladeras en cada tipo de defecto

Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec. Frec. %

Burlete Def. Burlete roto o deforme que no ajusta 9 10.2
Pintura Def. Defectos de pintura en superficies externas 5 5.7
Gavetas Def. Gavetas interiores con rajaduras 1 1.1
Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede 1 1.1
nivelar
Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de 1 1.1
parada
Motor no detiene No para el motor cuando alcanza 36 40.9
Temperatura
No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 27 30.7
No funciona Al enchufar no arranca el motor 2 2.3
Otros Otros Defectos no incluídos en los anteriores 0 0

Puerta Def. Puerta de refrigerador no cierra 0 0

herméticamente
Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 2 2.3
Rayas Rayas en las superficies externas 4 4.5
Total: 88 100

Pero ¿Cuáles son los defectos que aparecen con mayor frecuencia? Para hacerlo más evidente, antes
graficar podemos ordenar los datos de la tabla en orden decreciente de frecuencia

Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec. Frec. %

Motor no detiene No para el motor cuando alcanza 36 40.9
Temperatura
No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 27 30.7
Burlete Def. Burlete roto o deforme que no ajusta 9 10.2
Pintura Def. Defectos de pintura en superficies externas 5 5.7
Rayas Rayas en las superficies externas 4 4.5
No funciona Al enchufar no arranca el motor 2 2.3
Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 2 2.3
Gavetas Def. Gavetas interiores con rajaduras 1 1.1
Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede 1 1.1
nivelar
Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de 1 1.1
parada
Puerta Def. Puerta de refrigerador no cierra 0 0
herméticamente
Otros Otros Defectos no incluidos en los anteriores 0 0

Total: 88 100
uentes que aparecen en las
dos los defectos posibles en

cción registrando sus defectos

tuvo una tabla como esta
ipo de defecto, es decir, la
mérica podemos utilizar la
a tipo de defecto

cerlo más evidente, antes de

nte de frecuencia
Un inspector que trabaja para un fabricante de ropa investiga las fuentes de defecto
para definir la prioridad de los proyectos de mejora. El inspector da seguimiento al
tipo de defectos en el proceso, de acuerdo a la siguiente información:

Cantidad de veces que se Costo unitario del Costo total del

Defecto
repite error error (USD)
Boton falt 217 0.17 36.89
Hilo flojo 67 0.89 59.63
Tej Mal Alin 18 5.12 92.16
Def tejido 23 4.89 112.47
E puntadas 112 1.89 211.68
E dobladillo 43 4.23 181.89

Si quisiéramos ver la mayor cantidad de defectos se da por la falta de botones, no obstant

los errores de puntadas es mayor.  SI vemos un gráfico de torta podemos ver en la prime
cantidad de errores y en la segunda el impacto en el costo que estos errores generan. Si q
ver el efecto combinado deberíamos integrarlo en un solo gráfico, ahí toma sentido el di
Pareto que muestra la causa y el impacto de cada uno de estos errores.
s fuentes de defectos de la ropa
or da seguimiento al número y
uiente información:

botones, no obstante, el costo de

demos ver en la primera figura la
s errores generan. Si quisiéramos
ahí toma sentido el diagrama de
o de estos errores.
 Se registra el peso de los tomates producidos en una hacienda, usando una tabla de
frecuencias. Construir un histograma a partir de la tabla

Pesos (g) Marcas de clase Frecuencia Frecuencia

absoluta acumulada
(100-110) 105 3 3
(110-120) 115 5 8
(120-130) 125 6 14
(130-140) 135 4 18
(140-150) 145 2 20

Este gráfico no está disponible en su versión de Excel.

Si edita esta forma o guarda el libro en un formato de archivo diferente, el gráfico

no se podrá usar.
marca de clase .

poligono de frecuencias .
Precios de Automóviles