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Guia de Laboratorio 6
Guia de Laboratorio 6
GUIA DE LABORATORIO
CONTROL DE CALIDAD
GUÍA 6
NOMBRE DE LA GUÍA: GUÍA PARA POTENCIAS X-s
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Aplicar y conocer la afectación de la aleatoriedad en la creación las cartas de control
estadísticas X y s.
2. Fortalecer la familiaridad con algunos parámetros y estimadores propios del Control de
Calidad.
3. Determinar la curva de operación de una carta de control 𝑋
4. Familiarizarse con Excel como herramienta básica de creación de cartas de control
JUSTIFICACIÓN
MATERIALES NECESARIOS
El primer paso antes del desarrollo de la guía es abordar el fundamento teórico de lo que se desea
estudiar, en este caso la carta de control.
La carta 𝑋 es muy importante para el seguimiento de los procesos ya que permite inferir que la
media del proceso no ha cambiado mediante el seguimiento de medias muestrales. Esta carta tiene
asociados dos tipos de errores al momento de realizar el seguimiento. El primero es el error tipo I
notado por en el cual se cuenta con una hipótesis nula o Ho: El proceso está bajo control
estadístico (los puntos caen dentro de los límites de control), y una hipótesis alterna o Ha: El proceso
no está bajo control estadístico (cae un punto por fuera de los límites de control). En el caso de este
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GUIA DE LABORATORIO
CONTROL DE CALIDAD
error, lo que ocurre es que se rechaza la hipótesis nula a favor de la hipótesis alterna Ha: La media
del proceso ha cambiado. Pero posteriormente se determina que lo correcto era no rechazarla. La
interpretación de este hecho es que al encontrar un punto por fuera de los límites de control se asume
que el proceso está fuera de control (la media del proceso cambio) cuando en realidad no ha
cambiado.
El otro tipo de error es el error 𝛽 o tipo II y ocurre bajo las mismas dos hipótesis planteadas
anteriormente:
Ho: El proceso está bajo control estadístico (la media del proceso sigue siendo la misma)
Ha: El proceso está fuera de control estadístico (la media del proceso cambio)
Sin embargo en este caso lo que acurre es que no rechazamos Ho y posteriormente nos damos
cuenta que la media del proceso si había cambiado.
La capacidad que tiene una carta para detectar diferentes corrimientos en la media se grafica en la
curva de operación de la carta y se conoce como potencia (1-β)
Una vez desarrollado el contenido teórico, se procede a desarrollar las siguientes actividades:
TABLA 1:
Una vez construida la carta se simularán valores para las 1000 horas siguientes.
Se harán 14 simulaciones de las 1000 horas trabajadas.
De esos mil datos se anotaran el número de veces que se sale algún punto por fuera de los límites
de control y se diligencia la tabla 2.
TABLA 2:
Corrida 1 a 101 201 a 301 a 401 a 501 a 601 a 701 a 801 a 901 a
100 a 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Puntos por
fuera de los
límites de
control
PREGUNTAS
1. ¿Cuál debería ser la media del proceso para garantizar que el 95% de los productos cumplan
con el mínimo de 1000cc?
2. ¿Qué sucedería en la carta de control si la media del proceso sigue siendo 1000 cc pero la
desviación aumenta a 20cc? ¿Sigue bajo control?
3. ¿Por qué la media de cada estudiante es diferente a la de los demás?
4. ¿Por qué la desviación estándar es distinta en todos los estudiantes?
5. Si Ud trabaja con la media de algún otro estudiante, ¿por qué los límites de control no le dan
iguales?
6. ¿Por qué algunos puntos de los 1000 experimentos simulados se salen de los límites de
control?
7. ¿Qué sucede con la curva de operación si los límites de control se fijan para un de 0.05?
Aumento la potencia?
8. ¿Qué sucede con la curva de operación si se continúa trabajando con los límites de control
originales y n se aumenta a 19?
Realizar un documento técnico (2 pág) sobre la aplicabilidad de la carta 𝑋, debe contener ejemplos.
Esto debe de ir como anexo al informe.
TEXTO DE CONSULTA