Ejemplo de grfico xR

Ejemplo: Grficos de Control De Datos Individuales y Rangos Mviles (X-Rm)

ABRIL 26, 2009
tags: CEP, Control Estadstico, Control Estadstico de Proceso,Ejemplos de Grficos de Control, Grficos de Control de Variables, SPC by Macario Hernndez

4 Votes

Por Macario Hernndez Garza Sistemas de Optimizacin y Estadstica, S. C. Copyright 2009. Todos los derechos reservados. En un post anterior se vio el grfico de control de datos individuales y rangos mviles (X-Rm). Ese post lo puede encontrar aqu. Ahora veremos un ejemplo del grfico X-Rm. En la siguiente tabla se tiene 40 datos, en la misma se calcula el rango mvil Rm, as como los promedios de los valores X y de los rangos medios.

Tabla 1 El rango mvil para el valor se calcula como:

Las frmulas para calcular los grficos de control se muestran a continuacin: Para el grfico de control de datos individuales:

Y para el grfico de control de rangos mviles:

Se puede ver en la tabla de constantes para grficos de control que cuando el tamao del subgrupo es dos, como para este caso, en el que el rango mvil se calcula sobre dos valores consecutivos:

Ya con esta informacin podemos calcular los lmites de control de los grficos X-Rm Los lmites para el grfico de control de datos individuales y los valores de los datos individuales X, nos quedara:

Mientras que los lmites para el grfico de control de rangos mviles y los valores de los rangos mviles, nos queda como se muestra:

Ya con esta informacin podemos construir los grficos de control XRm. Como recordaremos, se tiene un post anterior el cual le muestra con un video como hacer un grfico de control, ese post lo puede encontrar aqu. Los grficos de control se muestran a continuacin:

DESCARGA DE ARCHIVO: Si usted desea descargar este archivo de ejemplo, d click en la siguiente liga (link): Descargar GraficoDeControlXRm.xls
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de CEP, Control Estadstico, Ejemplos de Grficos de Control,Grficos de Control de Variables, SPC

 Ejemplo: Grfico de Control XBarra-S (De Medias y Desviacin Estndar) Personal en Investigacin y Desarrollo Vs Solicitud de Patentes por Milln de Habitantes en pases de la OCDE

20 comentarios dejar un

1.

Jose ENLACE PERMANENTE

agosto 20, 2012 4:27 am

Tengo una duda. Por que se asume que para x n=1 y para rm n=2 no se por que n=2 en el rango movil me gustaria que me lo explicara se lo agradecere mucho
2.

Macario Hernndez ENLACE PERMANENTE

agosto 20, 2012 11:33 am

Porque en el grfico de rangos mviles, tienes que calcular el rango mvil, y como sabes, para calcular el rango se necesita mnimo dos valores. Saludos
3.

Jose ENLACE PERMANENTE

agosto 29, 2012 12:03 am

Le agradezco su respuesta hoy si tengo la base para hablar del tema

4.

Ruby ENLACE PERMANENTE

muy buen post.pude realizar el ejerciciosin dudasss!!! Salud0ossss y gracias!!! Comentarios ms viejos

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CONCEPTOS FUNDAMENTALES EN MUESTREO DE ACEPTACION

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Estadistica y Control de Calidad Unidad 5. Muestreo de Aceptacion CONTENIDO: o o o CONCEPTOS FUNDAMENTALES EN MUESTREO DE ACEPTACION Smbolos y trminos utilizados en los planes de muestreo para aceptacin Tipos de planes de muestreo para aceptacin La curva de caracterstica (OC)

 EL SISEMA DODGE-ROMIG PARA EL MUESTREO DE ACEPATCIN LOTE POR LOTE o Determinacin del promedio del proceso en la inspeccin de Dodge-Romig o Relacin entre el tamao del lote y el tamao de la muestra en las tablas de Dodge-Romi o Planes AOQL o Planes LTPD o o o o o SISTEMAS AQL Descripcin y uso de las tablas Gua para la asignacin de AQL INSPECCION DE ACEPTACION POR PRODUCCION CONTINUA Funciones AOQ para programas de muestreo continuo MUESTREO DE ACEPTACION POR VARIABLES Algunos tipos de diferentes criterios para aceptacin por variables ASPECTOS DE LAS PRUEBAS DE DURACION Y CONFIABILIDAD La interpretacin de una falla con referencia a la prueba de la duracin

4.1. Conceptos bsicos del muestreo de aceptacin

Un muestreo de aceptacin consiste en evaluar un colectivo homogneo a travs de una muestra aleatoria, para decidir la aceptacin o el rechazo del colectivo. Por tanto es necesario tener presente en todo momento que, en un muestreo, lo que se est evaluando es toda la poblacin y no slo la muestra, por lo que la cuestin es si una poblacin, con las caractersticas inferidas a partir de los datos de la muestra observada, es aceptable o no (ver Fig. 1).

Bajo el punto de vista estadstico, un muestreo de aceptacin es un contraste de hiptesis en el que se evala una caracterstica (parmetro de una poblacin) a travs de unos valores muestrales. El concepto de muestreo de aceptacin va asociado a inspeccin, por lo que acarrea todos los problemas que supone confiar la calidad en la inspeccin. Sin embargo, esto no es achacable al muestreo en s, ya que este mismo inconveniente lo tiene la inspeccin 100%. La primera cuestin que se plantea ante una inspeccin de recepcin es si se realiza un muestreo o si es preciso una inspeccin al 100%. Deming demuestra que la situacin ptima (mnimo coste esperado) es: Si p < k1 / k2 Aceptar sin inspeccin. Si p > k2 / k2 Realizar inspeccin 100%. donde: p: Peor fraccin defectuosa esperada del lote. k1 : Coste de inspeccionar una pieza. k2 : Coste de aceptar una pieza defectuosa. De acuerdo con este criterio, el muestreo no tiene sentido. No obstante hay que tener en cuenta lo siguiente:

La inspeccin por medios destructivos no puede ser 100% por razones obvias. En el caso de lotes muy grandes la inspeccin 100% deja de ser 100% fiable debido a factores como la fatiga, etc. Adems en lotes grandes la relacin entre el tamao de la muestra requerida y el tamao del lote decrece, por lo que el empleo de mtodos de muestreo puede estar justificado.

Fuente: http://web.cortland.edu/matresearch/aceptacion.pdf

La inspeccin por muestreo

La inspeccin por muestreo consiste en revisar ("inspeccionar") slo una parte ("muestra") del material cuya calidad se desea verificar. Presenta la ventaja de que permite tomar decisiones sobre si la calidad del material es adecuada o no, con riesgos de error que se pueden fijar de antemano y con un esfuerzo de inspeccin mucho menor que el requerido cuando la inspeccin se realiza al 100%. Existen 2 curiosas paradojas relacionadas con la inspeccin por muestreo:

La inspeccin al 100% no produce resultados necesariamente ms seguros que una inspeccin por muestreo. En la inspeccin al 100% tambin se producen errores ya sea por fatiga del inspector o, en general, por confiar ms en la "cantidad" de inspeccin que en la "calidad" de la misma.

El aumento de la cantidad de material sometido a revisin, no exige aumentar en la misma proporcin el tamao de la muestra a inspeccionar. Un ejemplo domstico sirve para aclarar esta aparente contradiccin: Cuando en nuestras tareas domsticas cotidianas preparamos un cocido, lo catamos con una cuchara para comprobar si el punto de sal es el correcto. Si un da tenemos invitados y la cantidad de cocido es el doble o el triple de la habitual, la cuchara (o la cantidad de caldo) que tomamos para catar, es tambin el doble o el triple de lo habitual?

En algunos casos, en los que los perjuicios que puede causar una unidad defectuosa son grandes, y especialmente si el costo de inspeccin es pequeo, lo ms aconsejable puede ser realizar una inspeccin al 100 %. Pero es distinta una inspeccin al 100% porque despus de estudiar las posibles alternativas se decide que esta es la mejor opcin, que aplicar este tipo de inspeccin por rutina, lo cual muy probablemente aumenta los costos sin mejorar la seguridad de que el producto adquirido cumpla con los requisitos establecidos.

Dos conceptos clave: lote y muestra aleatoria.

Conviene insistir en el sentido que en este contexto se dan dos conceptos clave: lote y muestra aleatoria.

Un lote es un conjunto homogneo de material.

Puede coincidir con una entrega, una parte de la misma, o un conjunto de ellas. No debe confundirse lote con pedido. Un pedido puede ser servido con un conjunto de unidades no fabricadas todas ellas en las mismas condiciones, siendo, por tanto, una mezcla heterognea. Dado un conjunto de material homogneo, cuanto mayor sea el tamao del lote mejor, ya que el tamao de la muestra a inspeccionar no crece proporcionalmente con el tamao del lote. Muchas veces se considera "elemental" tomar una muestra aleatoria de un lote y la metodologa de seleccin de la muestra se deja en manos de cualquier persona. Este suele ser un mal procedimiento, ya que tomar muestras aleatorias no es fcil ni cmodo. Es necesario establecer de forma clara cmo debe seleccionarse la muestra a inspeccionar, de acuerdo con las caractersticas y peculiaridades del material y de cada caso.

Es necesario especificar cmo se elige la muestra aleatoria

Muestreo para la aceptacin o inspeccin por atributos. El Muestreo es una herramienta de la investigacin cientfica. Su funcin bsica es determinar que parte de una realidad en estudio (Poblacin o universo) debe examinarse con la finalidad de hacer inferencias sobre dicha poblacin.

Contenido
[ocultar]

1 Definicin 2 Objetivo del mtodo de muestreo 3 Conceptos fundamentales 4 Clasificacin de los defectos 5 Plan de muestreo

o o o o

5.1 Plan de muestreo sencillo 5.2 Plan de muestreo doble 5.3 Plan de muestreo mltiple 5.4 Comparacin entre tipos de muestreo

6 Nivel de inspeccin 7 Nivel de calidad aceptable (NCA) o Average Quality Level (AQL)

8 Tipos de inspeccin 9 Reglas de cambio de tipos de plan 10 Pasos para seleccin del plan de muestreo simple 11 Ventajas 12 Desventajas 13 Fuente

Definicin
El mtodo o inspeccin por Atributos consiste en examinar una unidad de producto o caracterstica y clasificarla como buena o defectuosa. La accin a tomar despus de esto se decide contando el nmero de defectuosas encontradas.

Objetivo del mtodo de muestreo

El objetivo de la inspeccin para la aceptacin es la de decidir si un lote de producto debe o no ser aceptado, habindose fijado de antemano las caractersticas que definan el Plan de muestreo (nivel de calidad aceptable, la calidad lmite y los riesgos del productor/consumidor).

Conceptos fundamentales
Muestra

Consiste en una o ms unidades del producto que se tomen de un lote o de una produccin unitaria, estas unidades de la muestra debern ser tomadas al azar sin aferrarse su calidad. El nmero de unidades del producto dentro de la muestra se denomina tamao de la muestra. Muestreo representativo Siempre que sea posible, el nmero de unidades en la muestra se debe seleccionar en proporcin con el tamao de los sublotes o porciones de una produccin unitaria, que puedan ser identificados con algn criterio racional. Las unidades de cada una de las partes del lote o porciones de la produccin se deben de tomar al azar. Definicin de inspeccin Es el proceso de medicin, examen, comprobacin y otra forma de comparacin de la unidad del producto con las especificaciones. Unidad del producto Es el objeto que se examina a fin de determinar su clasificacin como defectivo o no defectivo o bien para contarle el nmero de defectos. Podra consistir en un solo artculo, en un par, en un conjunto, una longitud, un rea, una operacin, un volumen, un componente para un producto final, el mismo producto final, la unidad del producto puede o no ser la misma de la de compra. Tiempo de muestreo Las muestras se pueden tomar despus de que se hayan reunido todas las unidades que formen el lote o la produccin unitaria o se pueden tomar durante la formacin del lote o produccin. Interrupcin de una inspeccin En el caso de que 10 lotes consecutivos o producciones en una inspeccin severa se encuentre una cantidad considerable de defectos que hagan que se rechacen los lotes; se debera interrumpir la inspeccin y quedar pendiente para tomar accin en la mejora de calidad del material presentado. Defecto Es cualquier discrepancia o inconformidad del producto con respecto a requisitos especificados Unidad defectuosa o defectivo: Es una unidad con uno o ms defectos Falta de conformidad El grado de la falta de conformidad de un producto se debe expresar , ya sea en funcin del porciento defectivo o en funcin de los defectos por cada cien unidades. Por ciento Defectivo

Es igual a cien veces el numero de unidades defectivas contenidas en el producto, divididas entre el numero total de unidades que forman el producto. Defectos por cada cien unidades Es igual a cien veces el numero de defectos contenidos en las unidades (es posible que uno o ms defectos en cada unidad del producto), dividido entre el numero total de unidades que forman el producto.

Clasificacin de los defectos

Mayores: Vuelven intil el artculo Menores: Hacen el artculo menos til de lo que debera ser pero no necesariamente intil. Crtico: Vuelven al artculo no solamente intil sino peligroso.

Plan de muestreo
El Plan de muestreo consiste en seleccionar aleatoriamente una parte representativa del lote, inspeccionarla y decidir si cumple con nuestras especificaciones de calidad, para llegar a esto se deben de consultar tablas y fijar los niveles de calidad que son aceptables (NCA) para nosotros y nuestros clientes o proveedores.

Plan de muestreo sencillo

Consiste en un tamao de muestra y un nmero de aceptacin ambos fijados de antemano.

El nmero de unidades que se deben inspeccionar deber ser igual al tamao de la muestra dado por el plan. Si el nmero de defectivos encontrados en la muestra es igual o menor que el nmero de aceptacin, se debe considerar como aceptable el lote o produccin unitaria. Si el numero de defectivos es igual o mayor que el numero de rechazo, el lote o produccin se debe rechazar.

Ejemplo: Muestreo sencillo tamao de la muestra: 125 nmero de aceptacin: 5 defectivos nmero de rechazo: 6 defectivos

Plan de muestreo doble

Es un sistema en el cual se toma una primera muestra que es menor que la podra ser tomada para un muestreo sencillo. Si la calidad de la primera muestra es suficientemente buena o suficientemente mala el lote puede ser aceptado o rechazado inmediatamente. Solamente en el caso intermedio se toma una segunda muestra y se examina para decidir si se acepta o se rechaza el lote. Ejemplo de Plan de muestreo Doble

Primera muestra: 125

Nmero de aceptacin: 1 defectivo Nmero de rechazo: 4 defectivos Segundo tamao de muestra: 125 Tamao de muestra combinada: 250 Nmero de aceptacin: 4 defectivos Nmero de rechazo: 5 defectivos

Plan de muestreo mltiple

En una inspeccin de muestreo mltiple, el procedimiento debe de ser , similar al descrito en el muestreo doble a excepcin de que el nmero requerido de muestras sucesivas para llegar a una decisin, debe ser mayor de dos.

Un Plan de muestreo mltiple es una extensin del concepto de Muestreo doble a varias fases en el que pueden necesitarse mas de dos muestras para llegar a una decisin acerca de la suerte del lote. Los tamaos maestrales suelen ser menores que en un muestreo simple o doble. Se usa el mismo principio que en muestreo doble excepto que pueden necesitarse ms de dos muestras

Una forma particular de muestreo mltiple es conocida como muestreo secuencial.

Comparacin entre tipos de muestreo

Simplicidad > Tamao promedio de muestra Variabilidad en el tamao de la muestra. Facilidad de extraer unidades de muestra Duracin de la prueba

Nivel de inspeccin
Define la relacin del tamao del lote y el tamao de la muestra tamao de lote grande ---> tamao de muestra mayor (no en proporcin directa) Existen tres niveles generales: I, II, III Nivel I se usa cuando se requiere menos desecho y nivel III cuando se puede desechar una mayor cantidad. Nivel II ser utilizado a menos que se indique otro nivel. Cuatro niveles especiales S1,S2, S3 Y S4 El objetivo de los niveles especiales es que el tamao de muestra sea pequeo cuando es realmente necesario.

Nivel de calidad aceptable (NCA) o Average Quality Level (AQL)

Es el mximo porcentaje defectivo (unidades o defectos) que para propsitos de inspeccin, puede considerarse satisfactorio como una calidad promedio del proceso

Si la calidad promedio que est siendo producida es tan buena o por lo menos como el NCA, el producto puede ser considerado como satisfactorio. El NCA es un valor designado en porciento defectivo (o defectos por cada cien unidades), que el consumidor indica que podr aceptar en la mayora de los casos por medio del plan de aceptacin que se vaya a emplear. Los planes de muestreo que se proporcionan en el se han arreglado de tal forma que la probabilidad de aceptacin para un determinado valor de NCA, depender del tamao de la muestra, siendo por lo general mayor para las muestras grandes que para las pequeas, para un determinado NCA Limitaciones La designacin de un AQL no significa que el proveedor este facultado para proporcionar a propsito alguna medida defectuosa del producto. Especificaciones de los NCAs El NCA que se vaya a emplear se debe designar en el contrato o por la autoridad responsable (usar gua ISO9001). Se pueden emplear diferentes valores del NCA para grupos de defectos. Puede ser designado un NCA para un grupo de defectos, adems de los valores de NCA para defectos particulares o para subgrupos de defectos dentro de cada grupo.

Tipos de inspeccin
Normal: Se usa para asegurar una alta probabilidad de aceptacin cuando la calidad del proceso es superior al NCA y no hay porque sospechar que el proceso no tiene un nivel aceptable. Rigurosa: Se usa cuando el criterio de aceptacin es ms estricto que en la inspeccin normal. Se determina este, cuando la inspeccin de lotes anteriores consecutivos indica que la calidad del proceso es inferior al NCA. Reducida: Cuando existe evidencia de que la calidad de la produccin es mejor que el NCA en forma consistente se pueden utilizar un plan de muestreo cuyo tamao de muestra es de 2/5 partes del correspondiente a inspeccin normal. En el momento de encontrar un lote rechazado se vuelve a la inspeccin normal.

Reglas de cambio de tipos de plan

Normal a riguroso se debe implementar cuando se rechazan 2 de 5 lotes, o menos de 5 lotes consecutivos Riguroso a normal se implementa cuando 5 lotes consecutivos son aceptados Normal a reducido se implementa cuando se considera que la produccin se encuentra controlada (estado estacionario) Suspensin de la inspeccin se implementa cuando se rechazan 5 lotes consecutivos bajo inspeccin rigurosa. Reducido a normal

Pasos para seleccin del plan de muestreo simple

1. Nivel de calidad aceptable (NCA). 2. Determinar el nivel de inspeccin en funcin de su coste (nivel I, II, III, o niveles especiales). 3. Con el tamao del lote y el nivel de inspeccin anterior ir a la tabla de cdigos y encontrar el cdigo de inspeccin. 4. Determinar el plan de inspeccin (normal, riguroso (o estricto) y reducido). 5. Con el cdigo de inspeccin y el plan de inspeccin, acudir a la tabla correspondiente: Tabla de inspeccin normal, reducida o estricta, y encontrar el plan de muestreo. 6. Tomar la muestra y ejecutar la inspeccin. Con el resultado evaluar un posible cambio de plan.

Ventajas
Cuando se est usando muestreo por atributos y el fabricante est produciendo una calidad ms mala que el NCA, un plan de muestreo bien elegido debe rechazar suficientes lotes para que se justifique el mejoramiento de la calidad sin demora alguna. Se sabe que cuando la produccin est bajo control se puede esperar una calidad mejor que el NCA.

Desventajas

El establecer el NCA no garantiza que el comprador no acepte lotes de baja calidad. Si la calidad de los lotes es ligeramente peor que el NCA, algunos lotes de baja calidad sern aceptados antes de cambiar a inspeccin rigurosa.

Fuente

Control de la Calidad Richard C. Vaughn Editorial. Limusa Control Estadstico de la Calidad Vicente Carot Alonso Editorial Alfaomega http://www.ilustrados.com/documentos/muestreoparainternet.ppt

|nombre= Muestreo de Aceptacin por Variables |imagen= |tamao= |concepto=En este tipo de planes se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra se le mide una caracterstica de calidad aleatoria del lote. }} Muestreo de Aceptacin por Variables. En este tipo de planes se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra se le mide una caracterstica de calidad aleatoria del lote Peso, Longitud, etc. Con las mediciones se calcula un estadstico, que generalmente est en funcin de la media y la desviacin estndar muestral, y dependiendo del valor de este estadstico al compararlo con un valor permisible, se aceptar o rechazar todo el lote.

Contenido
[ocultar]

1 Definicin. 2 Ventajas 3 Desventajas 4 Tipos generales de procedimientos de muestreo por variables 5 Riegos 6 Pasos para la seleccin de un Plan de muestreo de aceptacin por variable 7 Fuentes

Definicin.
En los planes de muestreo de aceptacin por Variables se especifican el nmero de artculos que hay que muestrear y el criterio para juzgar los lotes cuando se obtienen datos de las mediciones respecto a la caracterstica de calidad que interesa. Estos planes se basan generalmente en la Media y Desviacin estndar muestrales de la caracterstica de calidad. Cuando se conoce la distribucin de la caracterstica en el lote o el proceso, es posible disear planes de muestreo por Variables que tengan riesgos especificados de aceptar y de rechazar lotes de una calidad dada.

Ventajas
Se puede obtener de la misma curva caracterstica de operacin con un tamao muestral menor que lo requerido por un plan de muestreo por atributos. Cuando se utilizan pruebas destructivas, el Muestreo por Variables es particularmente til para reducir los costos de inspeccin. Los datos de mediciones proporcionan normalmente ms informacin sobre el proceso de manufactura o el lote que los datos de Atributos.

Desventajas
Se debe de conocer la distribucin de la caracterstica de calidad. Se debe de usar un plan para cada caracterstica de calidad que hay que inspeccionar. Es posible que el uso de un Plan de muestreo por variable lleve al rechazo de un lote aunque la muestra que se inspecciona realmente no tenga ningn artculo defectuoso.

En el muestreo de aceptacin por variable, inspeccionamos los productos de acuerdo con una medida cuantitativa de la calidad (por ejemplo: Peso, Longitud, resistencia a la Presin, etc.). En el caso de las caractersticas que se miden en una escala continua, debemos tener en cuenta que nunca se pueden lograr estndares exactos, porque siempre hay una pequea variabilidad entre los productos. Por ejemplo, si un saco de arroz especifica un peso de 50 kg., lo normal es que recibamos sacos con pesos cercanos a los 50 kg., pero nunca con precisin matemtica de la especificacin indicada. El control de la calidad por Variables requiere de la especificacin de un valor promedio de la variable o caracterstica, y de una medida del grado de variabilidad de la variable; al respecto, la medida de variabilidad adoptada universalmente es la Desviacin estndar. Si la calidad de un producto especifica que la variable de calidad tiene una media y una desviacin estndar S, esto significa que aproximadamente en el 68% de los productos la variable de calidad tiene un valor que est entre S y + S. Un Plan de muestreo de aceptacin por variable debe especificar el tamao de la muestra, al cual llamamos n, y el rango de aceptacin para el promedio de la muestra. La determinacin de n y del rango de aceptacin en un Plan de muestreo por variable se hace de acuerdo con el riesgo que estamos dispuestos a correr de cometer los errores tipo I y tipo II. El error de tipo I es aquel (rechazar un lote que cumple las especificaciones) y el de tipo II es aquel (acepta un lote que no cumple las especificaciones). Se tiene que n = 10 tamao de muestra apropiado. Con el fin de determinar el rango de aceptacin para el promedio de la muestra, debemos fijar la Probabilidad de cometer el error tipo I. En este caso, fijaremos la probabilidad de error tipo I en 0.05. Para determinar el rango de aceptacin debemos tener en cuenta que la variable: Z = (x ) / [S / n] Tiene una distribucin de probabilidades conocida con el nombre de Distribucin normal estndar. Las probabilidades de la distribucin normal estndar estn tabuladas en los textos de estadstica.

Tipos generales de procedimientos de muestreo por variables

1. Planes que controlan la fraccin defectuosa del lote o el proceso. 2. Planes que controlan un parmetro (normalmente la media) del lote o el proceso. Procedimiento 1 Se obtiene una muestra aleatoria de n artculos del lote y se calcula la estadstica. ZLIE expresa exactamente la distancia entre la Media muestral x y el lmite inferior de especificacin en unidades de Desviacin estndar.

Cuando mas grande sean los valores de ZLIE, tanto mas lejos se encuentra la media muestral x respecto del limite inferior de especificacin, por consiguiente, ms pequea es la fraccin defectuosa p del lote. Si ZLIE>= k, se aceptar el lote. Si ZLIE < k, se rechazar el lote. Procedimiento 2 Se obtiene una muestra aleatoria de n artculos del lote y se calcula ZLIE. Para estimar la fraccin defectuosa del lote o el proceso, se utiliza ZLIE como el rea bajo la curva de Distribucin normal estndar a la izquierda de ZLIE. Sea p el estimador. Si el valor del estimador p es mayor que un mximo especificado M, se rechazar, el lote de otra manera se aceptar. Muestreo para Aceptacin que busca responder a la cuestin en cuanto a la calidad de los artculos que se adquiere en base a la inspeccin de una muestra aleatoria de tems del lote del producto terminado que conduce necesariamente a una decisin, aceptar o rechazar el lote.

Riegos
Se sabe por anticipacin que cualquier decisin involucra riegos (Tomar la decisin correcta o equivocada) y que por regla general cuanto ms informacin tenemos sobre el problema, menores son los riesgos de tomar la decisin equivocada. Riesgo de Productor la probabilidad de que el lote sea RECHAZADO cuando en VERDAD el lote presenta la calidad deseada. Error de tipo I Riesgo del Consumidor es la probabilidad que este sea ACEPTADO cuando no presenta la calidad deseada. Error de tipo II La elaboracin de Planes de Muestreo para Aceptacin toma en cuenta todos estos factores y una vez establecido se pueden representar los riegos del productor y del consumidor a travs de puntos sobre una curva denominada Curva Caracterstica de Operacin - CCO del Plan de Muestreo. La CCO es construida calculndose la Probabilidad del Riesgo del Productor tomando en cuenta la supuesta Calidad del Lote. Esta probabilidad estar dada por el modelo de probabilidad que mejor describe la variacin que introducimos en el proceso al juzgar la poblacin con base al examen de una muestra tomada de ella. El establecimiento de Tablas de Control as como de Planes de Muestro para Aceptacin requieren de significativo conocimiento de Mtodos Estadsticos que trascienden los objetivos de este texto.

Pasos para la seleccin de un Plan de muestreo de aceptacin por variable

1. Determinar la Media y. y la Desviacin estndar S que esperamos en un lote aceptable.

2. Fijar la Probabilidad de cometer el error tipo I deseada (menor de 0.10) y un tamao de muestra n que consideremos adecuado desde el punto de vista del costo. 3. Con base en los valores de n, , S y la probabilidad de cometer el error tipo I, se determina el rango de aceptacin haciendo uso de las tablas de la Distribucin normal estndar. 4. En funcin de una Media de la caracterstica que no es deseable, y de una Probabilidad de cometer el error tipo II con esa media, determinar si el tamao de muestra n satisface nuestras expectativas de costo y precisin. Si las satisface, se debe aceptar el Plan de muestreo; de otra forma que, se debe incrementar el tamao de muestra n y volver al paso 3. Para el caso de muestreo de aceptacin por variable se puede determinar directamente el tamao de muestra apropiado en funcin de las probabilidades de cometer los errores tipo I y II

Fuentes

Control de la Calidad Richard C. Vaughn Editorial. Limusa Control Estadstico de la Calidad Vicente Carot Alonso Editorial Alfaomega ilustrados dpye secalidad frsf

Categora: Ciencias Aplicadas y Tecnologas