Terminos y Definiciones Aws 3 0 PDF

TÉRMINOS Y
DEFINICIONES
ESTÁNDARES DE
SOLDADURA
STANDARD WELDING
TERMS AND DEFINITIONS
ANSI/AWS A3.0 – 94
TÉRMINOS Y DEFINICIONES
ESTÁNDARES EN SOLDADURA
La comunicación es un aspecto fundamental

en las empresas del presente, lo cual la
convierte en un factor decisivo para que un
trabajo sea un éxito o un fracaso.
Como ocurre con la mayoría de los procesos

industriales vigentes, la soldadura tiene sus
propios términos, muchos de los cuales no son
empleados en la comunicación coloquial
normal.
ESTÁNDARES DE SOLDADURA
En algunos casos se emplean expresiones del

lenguaje diario que tienen un significado
especial al referirse a la soldadura.
Para permitir un entendimiento común, estos
términos han sido definidos y estandarizados.
Así, los departamentos de ingeniería pueden
dar instrucciones a las plantas de fabricación
con la seguridad de que serán claramente
entendidas.
Los detalles complejos o complicados de un

componente o pieza, pueden describirse de
manera mucho más clara y eficiente mediante
representaciones gráficas, que con la palabra
escrita.
En las construcciones soldadas, puede

requerirse gran cantidad de información para
que el soldador pueda realizar con éxito,
soldaduras adecuadas al propósito buscado
por el diseñador.
Una manera de suministrar los conceptos y

detalles del diseño, es empleando notas
escritas.
No obstante, esto puede complicar y volver

complejos los detalles. Un método más
sencillo y efectivo es el uso de los símbolos de
soldadura.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Términos y Definiciones de Soldadura
En la revisión e interpretación de los

diferentes documentos relacionados con las
construcciones soldadas, se exige que el
soldador tenga un pleno conocimiento de los
términos y definiciones empleadas.
Por ello, se les recomienda conocer y emplear

el Estándar AWS A3.0, “Términos y
Definiciones Normalizados de Soldadura”.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Esta norma es un glosario de términos

técnicos, en el idioma inglés, empleados
comúnmente en la industria de la soldadura
en el mundo entero.
Su propósito es establecer los términos

estándares para facilitar la comunicación de la
información de la soldadura y procesos afines.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Aunque se pretenda que este estándar sea

una compilación exhaustiva de términos
técnicos de la soldadura, se incluyen las
expresiones no estándares empleados en la
industria.
Los términos y sus respectivas definiciones se

encuentran organizados en orden alfabético,
tal y como se presentan en un diccionario
convencional. http://youtu.be/6ydlIb0Bxg0
ESTÁNDAR AWS A3.0
Se recomienda usar los términos técnicos

en toda la literatura relacionada con la
soldadura, muy especialmente en los
documentos de tipo legal, como es el caso
de los códigos, contratos, regulaciones,
estándares, especificaciones, y leyes.
No se recomienda, para ningún propósito,
el uso de los no estándares. Hoy, la AWS
se encuentra en el proceso de publicar
esta norma en el idioma español.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Geometría de las Uniones
Soldadas
Las decisiones tomadas acerca de las
especificaciones de soldadura, son
responsabilidad de los ingenieros de diseño
o de proyecto.
Interpretar con precisión y posteriormente
preparar las juntas para la fabricación, es
responsabilidad del personal de producción.
El conocimiento de la terminología de las
juntas soldadas es esencial en la
comunicación diaria en el trabajo.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Geometría de las Uniones
Soldadas
El uso de los términos apropiados hace
mucho más fácil al personal de soldadura,
transmitir a las demás personas
involucradas, los diferentes armados y
problemas de soldadura encontrados
durante el proceso de fabricación.
Existe relación directa entre la terminología

de las juntas soldadas y los datos
suplementarios y el dimensionamiento en
los símbolos de soldadura.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Tipos de Juntas Soldadas
Existen cinco tipos básicos de juntas utilizadas

en la fabricación de estructuras, y equipos
metálicos soldados, a saber:
1 Junta a Tope.
2 Junta en Esquina.
3 Junta en T.
4 Junta en Traslape o Solape.
5 Junta de Borde.
(1)
A TOPE
DE ESQUINA
EN TE
SOLAPE ó TRASLAPE
DE BORDE ó BRIDA
ESTÁNDAR AWS A3.0
Tipos de Juntas Soldadas (2)
Ciertas soldaduras y símbolos de soldadura

son aplicables a estos cinco tipos de
juntas, dependiendo de su diseño.
En la revisión del año 1994 del Estándar AWS

A3.0, fueron agregadas unas
clasificaciones adicionales de dos tipos de
juntas, a saber:
6 Junta en Pestaña. (2)

7 Junta de Empalme ó respaldo.
(3)
EN PESTAÑA
DE EMPAME ó RESPALDO
ESTÁNDAR AWS A3.0
La junta en pestaña, está formada por uno de

los cinco tipos básicos de juntas en la cual al
menos, uno de los miembros de la junta tiene
un extremo que forma pestaña en la junta
soldada.
La junta de empalme, es la junta en la cual

una pieza adicional atraviesa traslapada la
junta estando soldada a cada uno de los
miembros de la junta.
ESTÁNDAR AWS A3.0
La identificación del tipo de soldadura está

indicada en la geometría de la junta.
Geometría de la Junta es, “la forma y
dimensiones de la junta en la sección
transversal, antes de la soldadura”.
Cuando una junta se muestra en la sección
transversal, la forma del borde de cada
miembro de la junta a menudo se asemeja con
el tipo de soldadura y el símbolo respectivo de
soldadura.
(1/2)
1/2
(3/8)
(3/4)
3/4
3/8
SECCION TRANSVERSAL SIMBOLO

ESTÁNDAR AWS A3.0
Las vistas de las secciones transversales

muestran la relación entre la apariencia del
símbolo de soldadura, y la combinación de
varias formas de bordes.
Estas combinaciones de diferentes formas de

los bordes, ilustran la variedad de
configuraciones que pueden obtenerse para
algunas de las soldaduras aplicables,
identificadas en los tipos básicos de junta.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Partes de una Junta Soldada
Una vez que se ha identificado el tipo de

junta, puede ser necesario describir el diseño
exacto de la junta requerida.
Para hacerlo, el personal de soldadura e
inspección debe ser capaz de identificar los
distintos aspectos individuales que conforman
la geometría de la junta para una unión
soldada en particular.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Partes de una Junta Soldada (2)
La nomenclatura asociada con estos aspectos

incluye los siguientes términos:
1 Raíz de la Junta 6 Bisel

2 Cara de la Ranura 7 Ángulo de Ranura
3 Cara de la Raíz 8 Ángulo de Bisel
4 Borde de la Raíz 9 Radio de Ranura

5 Abertura de Raíz
ESTÁNDAR AWS A3.0
Dependiendo del tipo de junta diseñada, su

geometría puede tener ligeras variaciones de
forma. Un ejemplo es la “raíz de la junta”.
Raíz de la Junta: es “la porción de la junta a

ser soldada donde los extremos de los
miembros a unir se aproximan el uno al otro.
En la sección transversal, la raíz de la junta
puede ser un punto o una línea”
ESTÁNDAR AWS A3.0
Cara de la Ranura o del Bisel: es “la superficie

de un miembro incluido en la ranura o el
bisel”.
Cara de la Raíz (Hombro de la Raíz: es “la

porción de la cara de la ranura o del bisel que
está dentro de la raíz de la junta”.
Borde de la Raíz: es “una cara de raíz de

ancho cero (0)”
ESTÁNDAR AWS A3.0
Abertura de la Raíz: es “la separación entre

los miembros de la junta en la raíz de la
misma”.
Bisel: es “una preparación angular del borde”.
Ángulo de Bisel: es “el ángulo entre el bisel de
un miembro de la junta y un plano
perpendicular a la superficie del miembro”.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Ángulo de la Ranura: es “el ángulo total de la

ranura incluida entre los miembros de la
junta”.
Para una junta de bisel simple, el ángulo de

bisel y el ángulo de la ranura son iguales.
ESTÁNDAR AWS A3.0
ANGULO DE RANURA 2- CARA DE LA JUNTA
ANGULO DE BISEL
3 - CARA DE LA RAIZ
1- RAIZ DE LA JUNTA
5- ABERTURA DE RAIZ
ESTÁNDAR AWS A3.0
Radio de la Ranura: (aplica sólo a las juntas

de ranura en J y en U) es “el radio usado para
hacer la forma del borde de una junta de
ranura en J o en U”.
Normalmente la configuración de una junta de
ranura en J o en U se especifican con el ángulo
del bisel o de la ranura, y el radio de la ranura.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Estos elementos, generalmente son variables

esenciales en los procedimientos de soldadura
y en las soldaduras de producción, y el
personal de soldadura puede ser requerido de
verificarles las medidas reales, para
determinar su cumplimiento con los planos u
otros documentos.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Existen nueve (9) categorías de soldaduras

asociadas con los símbolos de soldadura, y
para cada una de ellas, se aplican ciertos tipos
de soldaduras. Ellas son:
1 Soldaduras de Ranura. (Groove)

2 Soldaduras de Filete. (Fillet)
3 Soldaduras de Tapón, (Plug) o en Ojal.
(Slot)
4 Soldaduras de Espárragos (Studs)
ESTÁNDAR AWS A3.0
5 Soldaduras de puntos o por Proyección.

6 Soldaduras por Costuras.
7 Soldaduras de Respaldo.
8 Soldaduras de Recargue.
9 Soldaduras en Pestaña.
Con la variedad de geometrías para juntas, y

de tipos de soldadura disponibles, el
diseñador puede escoger la que mejor se
acomode a sus necesidades.
Soldaduras de Respaldo
SOLDADURA DE
RESPALDO
Soldaduras en Pestaña
La selección debe basarse en
consideraciones tales como:
1 Facilidad de acceso a la junta para la

soldadura.
2 Tipo de proceso que se utilizará.
3 Cumplimiento con el diseño estructural.
4 Costo de la soldadura.
5 Disponibilidad de mano de obra y equipos.
6 Control de la distorsión en la junta.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldaduras de Ranura
Soldadura de Ranura: es “una soldadura
hecha en una ranura, chaflán o bisel que se
encuentra entre los miembros de la junta”.
Existen ocho (8) tipos de ranura:
1 Bordes Cuadrados 5 U Sencilla.

2 Bordes Inclinados 6 J Sencilla.
3 V Sencilla. 7 V Abocinado.
4 Bisel Simple 8 Bisel Abocinado.
Soldaduras de Ranura. (Groove)
Bordes Cuadrados
ESTÁNDAR AWS A3.0
Las Ranuras de Bordes Cuadrados son las más
económicas puesto que prácticamente no
requieren la preparación de los bordes.
Estas ranuras de bordes cuadrados están

limitadas por el espesor de las piezas a soldar.
Las soldaduras de penetración completa de las
ranuras de bordes cuadrados soldadas desde
un solo lado, generalmente no son empleadas
en materiales con espesores mayores a ¼”.
(6.4 mm)
Bordes Inclinados
ESTÁNDAR AWS A3.0
Para espesores mayores, se requieren juntas

con una geometría adecuada, que permita
accesibilidad para soldar, que garantice una
soldadura sana y con resistencia, y que
minimice la cantidad de material removido
para preparar la junta.
V Sencilla
ESTÁNDAR AWS A3.0
Por razones económicas, estas juntas deben

diseñarse con aberturas de raíz, y ángulos de
ranura que requieran la menor cantidad de
metal depositado, cumpliendo con las
condiciones de diseño establecidas.
La abertura de raíz y el ángulo de ranura
dependen principalmente del metal base a
unir, la localización de la junta dentro de la
estructura, y los procesos a utilizar.
Bisel Simple
U Sencilla
J Sencilla
V Abocinado
Bisel Abocinado
ESTÁNDAR AWS A3.0
Estos nombres implican que la configuración

real de las juntas luce similar a como se ven
en la vista de la sección transversal.
Todos estos tipos de soldadura de ranura

pueden aplicarse a las juntas que van a ser
soldadas desde uno o dos lados.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldadura de una Junta Simple: es “una

soldadura por fusión de una junta que se
suelda desde un solo lado”.
Soldadura de una Junta Doble: es “una
soldaduram por fusión de una junta que se
suelda desde ambos lados”.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Las soldaduras de ranuras en J o en U, se

emplean en materiales de espesores gruesos.
Además, se usan para minimizar la cantidad

de soldadura depositada cuando esto es
económicamente favorable, al compararlo con
el costo de la preparación de los bordes de las
piezas.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Las soldaduras de bisel simple y de ranura en

J presentan mayor dificultad para soldarlas,
que las soldaduras de ranura en V o en ranura
en U, debido al borde vertical en una del
piezas de la junta.
Partes de una Junta Soldada
ANGULO DE RANURA
RADIO DE RANURA
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldaduras de Filete
Soldadura de Filete: es “una soldadura de
sección transversal aproximadamente
triangular, que une dos superficies
aproximadamente en ángulo recto, la una con
respecto a la otra, en juntas de traslape,
juntas en T, o juntas en esquina”.
Cuando el diseño lo permite, se prefieren
soldaduras de filete más que soldaduras de
ranura, por razones económicas.
SECCION TRANSVERSAL
Soldaduras de Filete (Fillet)
ESTÁNDAR AWS A3.0
Generalmente no se requiere la preparación

de los bordes de las piezas, pero es necesario
una buena limpieza de las superficies antes de
soldar.
Estas soldaduras pueden hacerse aplicando

soldaduras desde un solo o los dos lados de la
junta; pueden ser de una pasada, o de
pasadas múltiples.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Adicionalmente, pueden ser continuas (en la

longitud completa de la junta) o
intermitentes, o discontinuas, por uno o por
ambos lados de la junta.
Las soldaduras discontinuas por ambos lados

de la juntan pueden tener los tramos
enfrentados (en cadena) o intercalados. (en
zigzag)
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldadura de Filete Intermitente Intercalada:

es “una soldadura intermitente por ambos
lados de la junta, en la cual los tramos de
soldadura en un lado están alternados con los
del otro lado”.
Soldadura de Filete Intermitente en Cadena:
es “una soldadura intermitente por ambos
lados de la junta, en la cual los tramos de
soldadura en un lado están opuestos con los
del otro lado”.
VISTA EN PLANTA
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldaduras de Tapón y de Ojal
Para soldar miembros traslapados o
solapados, se emplean dos tipos de
soldaduras, a saber, las Soldaduras de Tapón
y de Ojal.
Soldadura de Tapón: es “una soldadura hecha
en un agujero circular en un miembro de la
junta, fundiendo ese miembro con el otro
miembro de la junta”.
Soldaduras de Tapón, (Plug) o
en Ojal. (Slot)
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldaduras de Tapón y Ojal
Soldadura de Ojal: es “una soldadura hecha en
un agujero elongado en un miembro de la
junta, fundiendo ese miembro con el otro
miembro de la junta. El agujero puede estar
abierto en uno de sus extremos”.
Las soldaduras de tapón requieren
profundidades de llenado definidas. Una
soldadura de filete alrededor del tapón o del
ojal no se considera ni soldadura de tapón ni
soldadura de ojal.
1/2
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldaduras por Puntos
Soldadura por Puntos: es “una soldadura

hecha entre y sobre miembros traslapados en
la cual la coalescencia, o sea, el acto de
combinar, puede empezar y ocurrir en las
uperficies de contacto, o puede empezar dese
la superficie exterior de uno de los miembros
de la junta”.
Estas soldaduras, normalmente se asocian con
la soldadura por resistencia.
Soldaduras de puntos o por
Proyección
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldaduras por Puntos
Una forma muy efectiva de unir juntas en

traslape en materiales delgados, es con la
soldadura por arco por puntos.
Aquí, la soldadura se forma al fundir a través

del material del miembro superior, utilizando
un proceso de soldadura por arco y donde la
fusión ocurre entre éste y y el miembro
traslapado http://youtu.be/18vR5yzFGXU
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldaduras por Costura
Soldadura por Costura: es “una soldadura

continua hecha entre o sobre miembros
traslapados en la cual la coalescencia puede
empezar y ocurrir en las superficies de
contacto o puede provenir desde la superficie
exterior de uno de los miembros de la junta.
La soldadura, que es continua, puede consistir
de una capa simple de soldadura, o de una
serie de soldaduras por puntos traslapadas
entre sí”
Soldaduras por Costuras
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldaduras por Costura y de Borde
Este tipo de soldaduras puede hacerse con un

proceso por arco o por proceso por
resistencia.
Soldadura de Borde: es “una soldadura en una
junta de bordes, en una junta de pestaña a
tope, o en una junta de pestaña en esquina,
en las cuales es fundido el espesor total de los
miembros de la junta”.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldaduras de Espárragos (Studs)
Soldadura de Espárragos: es “un término

general para la unión de un espárrago
metálico o un accesorio similar a una pieza o
parte. La soldadura puede ser efectuada por
arco, por resistencia, fricción, u otro proceso
con o sin gas de protección”.
Los materiales más utilizados para espárragos
soldados con el proceso de soldadura por arco
son los aceros al carbono, aceros inoxidables,
y el aluminio.
Soldaduras de
Espárragos (Studs)
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldaduras de Espárragos (Studs)
La mayoría de los espárragos para soldar

tienen la base de la soldadura de forma
circular, aunque existen unas aplicaciones en
las que usan espárragos con la base de forma
cuadrada o rectangular.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Soldaduras de Recargues
Como su nombre lo indica, este tipo de

soldadura se aplica a la superficie de un
metal.
Soldadura de Recargue: es “una soldadura

aplicada a la superficie de un metal para
obtener unas propiedades o dimensiones
determinadas”.
Soldaduras de Recargue
ESTÁNDAR AWS A3.0
Algunos términos asociados con estas

soldaduras son los siguientes:
Build-up o Reconstrucción: una variedad de

soldadura de recargue en la cual se deposita
metal de recubrimiento en la superficie de un
metal para conseguir las dimensiones
requeridas.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Recubrimiento de Biseles o Buttering

(conocido como enmantequillado): una
variedad de soldadura de recargue en el
cual se deposita metal de recubrimiento en
una o más superficies del metal,
generalmente para conseguir una capa que
tenga compatibilidad metalúrgica con los
subsiguientes metales de soldadura, hasta
terminar la junta.
Recubrimiento de Biseles
ESTÁNDAR AWS A3.0
Cladding: una variedad de soldadura de

recargue en la cual se deposita metal de
recubrimiento en la superficie del metal,
generalmente para conseguir un
mejoramiento de la resistencia a la
corrosión o las altas temperaturas.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Recubrimientos Duros o Hardfacing: una

variedad de soldadura de recargues en el
cual se deposita metal de recubrimiento en
la superficie del metal para conseguir un
aumento en la resistencia al desgaste por
fricción, abrasión, o erosión.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Fusión y Penetración
En general, la fusión se refiere al hecho real

de la fundición conjunta del metal base y el
metal de relleno de soldadura o de solamente
el metal base.
La, penetración es un término que se relaciona

con la distancia que el metal de relleno o de
soldadura se introduce dentro del metal base
de la junta, para mezclarse.
Fusión y Penetración
PENETRACION
ESTÁNDAR AWS A3.0
Fusión y Penetración (2)
El grado de penetración alcanzado, tiene un

efecto directo sobre la resistencia de la junta
y por lo tanto está relacionado con el tamaño
de la soldadura.
Durante la operación de soldadura, la cara

original del bisel es fundida, de manera que
los límites finales del metal de soldadura
están más profundos que las superficies
originales.
ESTÁNDAR AWS A3.0
La cara de la ranura o del bisel, antes cara de

la soldadura, ahora se denomina la cara de
fusión puesto que fue fundida durante la
soldadura.
Los límites entre el metal de soldadura y el
metal base se denomina interface de la
soldadura.
ZAT ( ZONA AFECTADA)
CARA DE FUSION
PENETRACION
DE LA JUNTA
PENETRACION DE RAIZ
INTERFASE DE LA SOLDADURA
ESTÁNDAR AWS A3.0
Profundidad de Fusión: es “la distancia desde

la cara de fusión hasta la interface de la
soldadura. Esta distancia siempre semide
perpendicularmente a la cara de fusión”
Zona de Fusión: es “el área del metal base

fundido, determinada en la sección transversal
de la soldadura”.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Existen otros términos que se relacionan con

la penetración de la soldadura.
Penetración de Raíz: es “la distancia que el
metal de soldadura ha fundido dentro de la
junta más allá de la raíz de la misma”
Penetración de la Junta: es “la distancia desde
la parte fundida más lejana de la junta hasta
la cara de la soldadura, excluyendo cuaquier
refuerzo de la soldadura que pueda estar
presente”.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Para las soldaduras de ranura esta distancia

se conoce como el tamaño de la soldadura.
Otro término usado en relación con la fusión

de las soldaduras es:
Zona Afectada por el Calor: es “aquella
porción del metal base que no ha sido fundida,
pero cuya microestructura o propiedades
mecánicas han sido alteradas por el calor de la
soldadura o el corte.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Tamaño de las Soldaduras
En la discusión anterior nos referimos a la

penetración de las juntas y la relación con el
tamaño de la soldadura para configuraciones
de soldaduras de ranura sencilla.
Para configuraciones de soldaduras de ranura

doble, donde la penetración de la junta es
parcial, el tamaño de la soldadura es igual a la
suma de las penetraciones de la junta
medidas desde ambos lados.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Tamaño de las Soldaduras (2)
En una soldadura de bisel sencillo con

penetración completa, el tamaño de la
soldadura es igual al espesor de la parte más
delgada de los dos miembros unidos, dado que
se debe descontar el espesor del refuerzo de
la soldadura que pueda estar presente.
Para definir el tamaño de una soldadura de
filete se debe determinar primero si la
configuración final es convexa o cóncava.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Convexidad: significa que la cara de la

soldadura tiene un acabado que hace aparecer
su superficie curvada ligeramente hacia fuera.
Convexidad en una soldadura de filete es
equivalente al refuerzo de la soldadura en una
soldadura de ranura.
En una soldadura de filete que tiene perfil

Cóncavo, la cara de la soldadura tiene su
superficie curvada hacia adentro.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Para cualquiera de estas dos configuraciones,

el tamaño de la soldadura para filetes de lados
iguales se describe como “la longitud del lado
mayor del triángulo recto isosceles, de dos
lados de igual longitud, que puede ser inscrito
dentro de la sección transversal de la
soldadura de filete”
ESTÁNDAR AWS A3.0
Como puede verse, para los filetes convexos,

el tamaño del lado y el tamaño de la soldadura
son iguales, y para los filetes cóncavos, el
tamaño de la soldadura es un poco menor que
le tamaño del lado.
Para filetes de lados desiguales, el tamaño de
la soldadura se define como “la longitud de los
lados del mayor triánguo recto que puede ser
inscrito dentro de la sección transversal de la
soldadura de filete”.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Existen otros términos que se refieren a lo que

se denomina la garganta de las soldaduras de
filete. En realidad existen tres tipos de
diferentes gargantas de soldadura.
El primero es la Garganta Teórica: es “la
mínima cantidad de soldadura con la que
cuenta el diseñador cuando especificael
tamaño de las soldaduras”.
ESTÁNDAR AWS A3.0
Garganta Teórica: se define como la “distancia

desde el comienzo de la raíz de la junta
medida perpendicularmente a la hipotenusa,
lado del triángulo opuesto al ángulo recto, del
mayor triángulo recto que puede ser inscrito
dentro de la sección transversal de la
soldadura de filete.
Esta dimensión se basa en asumir que la
abertura de la raíz es cero”.
ESTÁNDAR AWS A3.0
La Garganta Efectiva considera cualquier

penetración de la junta que pueda presentarse
y se define como “la distancia mínima menos
cualquier convexidad, desde la raíz de la
soldadura, a la cara del filete”.
La dimensión final de la garganta, o Garganta

Real, tiene en cuenta la penetración de la
junta y cualquier convexidad encontrada en la
cara de la soldadura.
ESTÁNDAR AWS A3.0
La Garganta Real se define como “la distancia

más corta entre la raíz de la soldadura y la
cara del filete de soldadura.
Para un filete cóncavo la garganta efectiva y

la garganta real son iguales, puesto que no
hay ninguna convexidad presente.
ESTÁNDAR AWS A3.0
En las soldaduras por puntos o de costura, el

tamaño de la soldadura es igual al diámetro del
metal de soldadura medido en el plano de las
superficies de contacto.
En las soldaduras de borde o pestaña, el tamaño

de la soldadura es igual al espesor total de la
soldadura medida desde la raíz hasta la cara de
la soldadura.

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TÉRMINOS Y

La comunicación es un aspecto fundamental

Como ocurre con la mayoría de los procesos

En algunos casos se emplean expresiones del

Los detalles complejos o complicados de un

En las construcciones soldadas, puede

Una manera de suministrar los conceptos y

No obstante, esto puede complicar y volver

En la revisión e interpretación de los

Por ello, se les recomienda conocer y emplear

Esta norma es un glosario de términos

Su propósito es establecer los términos

Aunque se pretenda que este estándar sea

Los términos y sus respectivas definiciones se

Se recomienda usar los términos técnicos

Existe relación directa entre la terminología

Existen cinco tipos básicos de juntas utilizadas

Ciertas soldaduras y símbolos de soldadura

En la revisión del año 1994 del Estándar AWS

6 Junta en Pestaña. (2)

La junta en pestaña, está formada por uno de

La junta de empalme, es la junta en la cual

La identificación del tipo de soldadura está

SECCION TRANSVERSAL SIMBOLO

Las vistas de las secciones transversales

Estas combinaciones de diferentes formas de

Una vez que se ha identificado el tipo de

La nomenclatura asociada con estos aspectos

1 Raíz de la Junta 6 Bisel

4 Borde de la Raíz 9 Radio de Ranura

Dependiendo del tipo de junta diseñada, su

Raíz de la Junta: es “la porción de la junta a

Cara de la Ranura o del Bisel: es “la superficie

Cara de la Raíz (Hombro de la Raíz: es “la

Borde de la Raíz: es “una cara de raíz de

Abertura de la Raíz: es “la separación entre

Ángulo de la Ranura: es “el ángulo total de la

Para una junta de bisel simple, el ángulo de

Radio de la Ranura: (aplica sólo a las juntas

Estos elementos, generalmente son variables

Existen nueve (9) categorías de soldaduras

1 Soldaduras de Ranura. (Groove)

5 Soldaduras de puntos o por Proyección.

Con la variedad de geometrías para juntas, y

1 Facilidad de acceso a la junta para la

Existen ocho (8) tipos de ranura:

1 Bordes Cuadrados 5 U Sencilla.

Estas ranuras de bordes cuadrados están

Para espesores mayores, se requieren juntas

Por razones económicas, estas juntas deben

Estos nombres implican que la configuración

Todos estos tipos de soldadura de ranura

Soldadura de una Junta Simple: es “una

Las soldaduras de ranuras en J o en U, se

Además, se usan para minimizar la cantidad

Las soldaduras de bisel simple y de ranura en

Generalmente no se requiere la preparación

Estas soldaduras pueden hacerse aplicando

Adicionalmente, pueden ser continuas (en la

Las soldaduras discontinuas por ambos lados

Soldadura de Filete Intermitente Intercalada:

Soldadura por Puntos: es “una soldadura

Una forma muy efectiva de unir juntas en