v.

final

Informe de Avance del Programa para Incrementar

la Eficiencia Operativa en Petróleos Mexicanos y
sus Organismos Subsidiarios al
Segundo Trimestre de 2011

JULIO DE 2011

PEO 2T 2011 1
 CONTENIDO

1. Antecedentes

2. Resumen ejecutivo

3. Avance en el cumplimiento del Programa

3.A. Pemex-Exploración y Producción

3.B. Pemex-Refinación

3.C. Pemex-Gas y Petroquímica Básica

3.D. Pemex-Petroquímica

3.E. Petróleos Mexicanos

4. Indicadores y metas

5. Relación de acciones del Programa

Anexo.- Acrónimos y abreviaturas

Anexo.- Indicadores y metas cierre 2010, de Pemex Exploración y

Producción

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1. Antecedentes
El Programa para Incrementar la Eficiencia Operativa (PEO) en Petróleos
Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios, contemplado en el Artículo Noveno
transitorio del Decreto por el que se reforman y adicionan diversas disposiciones
de la Ley Federal de Derechos, publicado en el Diario Oficial de la Federación
(DOF) el 1 de octubre de 2007 (el Decreto), fue aprobado por la Secretaría de
Energía el 27 de junio de 2008 y enviado a la Comisión Permanente del
Congreso de la Unión el 30 de junio de 2008.

La fracción II del mismo Artículo Noveno transitorio del Decreto y el Capítulo IV

de los Lineamientos a los que deberán sujetarse Petróleos Mexicanos y sus
Organismos Subsidiarios en la ejecución del programa para incrementar su
eficiencia operativa (los Lineamientos), publicados en el DOF el 3 de junio de
2008, establecen la obligación de Petróleos Mexicanos de integrar y enviar a la
Secretaría de Energía informes trimestrales de avance del cumplimiento del
Programa a más tardar el último día hábil de los meses de octubre, enero, abril y
julio de cada año, iniciando en octubre de 2008 y concluyendo con el informe de
enero de 2013.

En este contexto, el presente documento corresponde al informe del segundo

trimestre de 2011, en el que se presenta el avance en la ejecución de las
acciones planteadas en el Programa, así como el cumplimiento de las metas
establecidas para los indicadores, con información al mes de junio de 2011, de
conformidad con lo establecido en los capítulos III y IV de los Lineamientos.

PEO 2T 2011 3
2. Resumen ejecutivo
En apego a los lineamientos y criterios establecidos por la Secretaría de Energía
(SENER), el presente informe refiere el avance al primer semestre de 2011 en la
ejecución de las acciones contenidas en el Programa para Incrementar la
Eficiencia Operativa (PEO) en Petróleos Mexicanos.

En Pemex Exploración y Producción (PEP), durante el periodo que se reporta,

se llevaron a cabo acciones orientadas a incrementar las reservas de
hidrocarburos, a estabilizar los niveles de producción de petróleo crudo y gas
natural, a su manejo y distribución, a mejorar el aprovechamiento de gas
hidrocarburo producido, y a la implementación de las etapas del Sistema de
Seguridad, Salud y Protección Ambiental.

En este informe del primer semestre de 2011 se incluye el avance de 12

acciones. El resultado global, medido a través de indicadores determinados para
el Programa fue el siguiente: el total de índices a reportar es de 25, de los cuales
9 de ellos se informan al cierre del año. De los 16 indicadores restantes en los
que se reporta su avance, 2 resultaron con calificación “Insuficiente”, 4
“Aceptable” y 10 “Sobresaliente”.

De acuerdo con estos resultados, al primer semestre de 2011, se mantuvo el

cumplimiento de las metas volumétricas de producción y de los compromisos de
entrega para la comercialización de los hidrocarburos producidos; con lo que se
contribuyó directamente a mantener los indicadores de costo por debajo de su
límite mínimo programado, apoyados también por una disminución en los gastos
en servicios generales, materiales e indirectos de administración.

En Pemex Refinación (PR), en el período enero-junio de 2011, 9 indicadores

resultaron aceptables o sobresalientes y 12 indicadores insuficientes. En
particular, el costo de transporte, días de autonomía en terminales de gasolina
Premium y emisiones de SOx alcanzaron resultados sobresalientes. En
contraste, el proceso de crudo, productividad laboral en refinerías, gasolina UBA
producida/ gasolina total producida, utilización de la capacidad de coquización,
índice de intensidad energética, utilización de la capacidad de destilación
equivalente, entre otros, registraron resultados insuficientes.

Las acciones de Pemex Refinación se enfocan en incrementar los rendimientos

de gasolinas y destilados intermedios, mejorar la confiabilidad operacional de
sus instalaciones así como garantizar el abasto de petrolíferos en el país al
mínimo costo, con calidad y oportunidad. Asimismo, dirige esfuerzos para
incrementar la eficiencia operativa a lo largo de la cadena de valor, bajo un
entorno de seguridad y protección al ambiente.

En Pemex Gas y Petroquímica Básica (PGPB), de las 21 acciones consideradas

originalmente en el programa, 10 continúan vigentes en 2011, 10 fueron
concluidas y una referida a incrementar la producción de líquidos en la planta

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criogénica y a la instalación de la sección de fraccionamiento en CPG Arenque,
se pospuso para el año 2013, como se señaló en los informes precedentes.

Para 2011 SENER autorizó a Pemex Gas, en función de su relevancia para

medir la eficiencia del Organismo, evaluar 21 indicadores con una meta asociada
y reportar 10 indicadores volumétricos asociados a la oferta de materia prima sin
reporte de metas.

En este período 16 de los 21 indicadores que se reportan para PGPB calificaron

como aceptables o sobresalientes, 3 calificaron como insuficientes (dos
relacionados con la calidad del gas natural y uno con el índice de frecuencia de
accidentes) y 2 restantes que no se evaluaron dado que dependen del inicio de
la operación de la nueva planta Criogénica en Poza Rica.

En Pemex Petroquímica (PPQ), durante el periodo enero-junio de 2011, de los

15 indicadores evaluados 10 resultaron aceptables y 5 insuficientes. Entre los
indicadores que tuvieron calificación de aceptable se encuentran: ahorro en el
uso de materia prima y energía vs. estándares tecnológicos internos de PPQ,
índice de consumo de energía, gastos de operación, índice de frecuencia de
accidentes, entre otros; y, los indicadores calificados como insuficientes son:
índice de productividad laboral, factor de insumo gas natural-amoniaco, factor de
insumo nafta-gasolinas, producción de petroquímicos y producto en
especificación/producto entregado.

Con el fin de incrementar la rentabilidad de las cadenas productivas, Pemex

Petroquímica sigue orientando sus acciones a mejorar la eficiencia operativa de
las plantas, el uso de la metodología de estándares de consumo de materia
prima y energéticos le han permitido mantener un control estricto, por planta, del
consumo óptimo de materia prima y de energía necesarias para producir una
tonelada de producto; dicho control ha hecho posible detectar áreas de
oportunidad, que al ser atendidas, han permitido mejorar el desempeño
operativo de las plantas así como el de sus márgenes de operación.

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3. Avance en el cumplimiento del Programa

3.A Pemex Exploración y Producción

Avance en la ejecución de las acciones del PEO

 1. Intensificar la actividad exploratoria en el Golfo de México Profundo y

mantenerla en cuencas restantes

Durante el periodo enero – junio de 2011 se adquirieron 1,766 kilómetros de

sísmica 2D, distribuidos de la siguiente manera:

 1,257 kilómetros cuadrados en la Cuenca de Sabinas.

 509 kilómetros en la Cuenca de Veracruz.

Y en relación a la sísmica 3D, se levantaron 20,050 kilómetros cuadrados, en las

siguientes cuencas:

 Golfo de México Profundo 17,563 kilómetros cuadrados.

 Cuencas del Sureste 1,300 kilómetros cuadrados.

 Veracruz 711 kilómetros cuadrados.

 Tampico-Misantla 476 kilómetros cuadrados, para apoyar el desarrollo de

campos.

En cuanto a la perforación exploratoria, se terminaron 22 pozos de acuerdo a la

siguiente distribución, incluyendo delimitadores.

 11 en la Cuenca de Burgos-Sabinas.

 1 en la Cuenca de Veracruz.

 9 en las Cuencas del Sureste.

 1 en la Cuenca del Golfo de México Profundo.

A continuación se relacionan los pozos terminados, así como datos de aforo y

resultado:

Datos de aforo
Aceite Gas Condensado
Activo Pozo Resultado
(bpd) (mmpcd) (bpd)
Maizal-1 Improductivo invadido de agua salada
Activo Integral
Burgos
Emergente-1 2.864 Productor de gas seco

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 Pichichil-1 Improductivo invadido de agua salada

Atacama-1 Improductivo invadido de agua salada

Lindero-1 2.027 59 Productor de gas y condensado

Sauteña-1 Productor no comercial de gas seco

Pujal-1 Improductivo seco
Siroco-1 2.053 47 Productor de gas y condensado
Productor no comercial de gas y
Croto-1
condensado
Bragado-1 1.605 41 Productor de gas y condensado
Jornalero-1 Productor no comercial de gas seco
Activo Integral
Chancarro-1 6.147 Productor de gas seco
Veracruz
Ogarrio-1001 84 0.108 Productor de aceite y gas
Activo de Cacho López-1001 Improductivo seco
Exploración Sur Pareto-1 3703 8.044 Productor de aceite y gas
Naguín-1 Pendiente Productor de aceite y gas
Nayani-1 Improductivo invadido de agua salada
Tsimin-1DL 3,846 16.94 Productor de aceite y gas
Activo de
Productor no comercial de aceite y
Exploración Baxale-1
gas
Plataforma
Productor no comercial de aceite y
Continental Kab-301
gas
Sur
Xanab-101 3,786 2.55 - Productor de aceite y gas
Activo
Integral
Piklis-1 18.2 90.2 Productor de gas húmedo
Holok-
Temoa

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 La ubicación geográfica aproximada de los pozos en los Activos de PEP se
ilustra en la siguiente figura:

Pozos exploratorios terminados, primer trimestre 2011

SABINAS
Em er ge nte -1

C roto-1
S ir oc o-1
Sauteña -1
Jor na lero-1
BURGOS B raga do-1 GOLFO
Pujal-1 Pichichil-1 PROFUNDO
Maizal-1
Linder o-1
Cuencas A taca ma -1

Gas no asociado
Ace ite y gas asociado
TAMPICO -M ISANT LA Ba xa le -1
Piklis-1
Ka b-3 01

Pozos C hanca rro-1

Tsim in-1D L

Xa nab-10 1
11 P roductores en ce rtifica ción VERACR UZ
Ogar rio-100 1 Pa re to-1
5 Productores no incorporan reservas Na guín-1
Na yani-1 Ca cho López-10 01
6 Improductivos
CUEN CAS
DEL SURESTE

 2. Fortalecer la cartera de oportunidades exploratorias aumentando el

número y el tamaño promedio de las localizaciones

Para continuar con el fortalecimiento de la cartera de oportunidades durante el

primer semestre del año se levantaron 20,050 kilómetros cuadrados de sísmica
3D, distribuidos de la siguiente manera:

En la Región Marina Suroeste, se levantaron 5,697 kilómetros cuadrados, de los

cuales el 95% corresponde a aguas profundas con los cubos Yoka Butub 3D
(2,431 kilómetros cuadrados) e Ixic-3D (2,980 kilómetros cuadrados) cuyo
objetivo es el de confirmar la continuidad de los trends estructurales, tanto del
Terciario como del Mesozoico del proyecto Golfo de México “B”. El 5% restante
corresponde al proyecto Crudo Ligero Marino con 286 kilómetros cuadrados en
el estudio Tsimin-Tojual 3D transicional, que permitirá integrar la información
sísmica tierra-mar y la generación de locaciones exploratorias.

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En la Región Sur, con el objetivo principal de identificar oportunidades en rocas
del Mesozoico en Cuencas del Sureste se levantaron 1,014 kilómetros
cuadrados distribuidos en los cubos Tepetate NW - Los Soldados con 379
kilómetros cuadrados y Cobo 3D ampliación con 635 kilómetros cuadrados.

En la Región Norte, en aguas profundas se observaron, con objetivos sub

salinos 7,763 kilómetros cuadrados en el estudio Centauro 3D; con la finalidad
de confirmar los sistemas canalizados del Terciario en los límites surorientales
se observaron 2,023 kilómetros cuadrados en el estudio Ixic 3D y con la finalidad
de calibrar y correlacionar los niveles estratigráficos, Terciario y Mesozoico, y
obtener modelos geológicos en la porción occidental del proyecto Golfo de
México Sur que den soporte a la identificación y confirmación de estructuras con
posibilidades de contener hidrocarburos, se levantaron 2,366 kilómetros
cuadrados en el estudio Tzumat 3D; mientras que en el Activo Veracruz se
levantaron 711 kilómetros cuadrados en el estudio Mata Verde; en apoyo a
estudios de desarrollo de campos se adquirieron 476 kilómetros cuadrados en el
estudio Furbero-Presidente Alemán-Remolino.

En lo que se refiere a la sísmica 2D, se levantaron 1,766 kilómetros, de los

cuales 31 kilómetros corresponden al estudio Perla 2D, 1,226 kilómetros se
adquirieron en el levantamiento de Piedras Negras, ambos bajo la jurisdicción
del Activo Integral Burgos, y 509 kilómetros corresponden al estudio Ixcatlán-
Loma Bonita del Activo Veracruz.

Se informa a continuación de las actividades relevantes respecto al Plan de

Negocios de Pemex Exploración y Producción referentes a la Iniciativa 2
“Incrementar inventario de reservas por nuevos descubrimientos y
reclasificación”.

2A. Aumentar el nivel de incorporación de reservas de aceite en aguas

someras y áreas terrestres

Se resaltan resultados para el primer semestre de 2011:

 En el periodo de evaluación se programó levantar 1,424 kilómetros

cuadrados de sísmica 3D, de los cuales se obtuvieron 1,301 kilómetros
cuadrados, para un cumplimiento de 91%. La desviación obedece a las
dificultades sociales que se presentaron en la Región Sur.

 Asimismo, en el semestre se terminaron 9 pozos exploratorios de 7

programados, con lo que se alcanzó un cumplimiento 29% por arriba de lo
esperado; de los pozos terminados, 5 se clasificaron como productores; 2
como productores no comerciales y 2 como improductivos. Preliminarmente
se tiene un éxito de 55%, sin embargo, los resultados definitivos en cuanto
el éxito y volumen incorporado se darán a conocer una vez concluidos los
procesos de certificación en todos los pozos al cierre del año.

PEO 2T 2011 9
2B. Acelerar la evaluación del potencial del Golfo de México Profundo

Los principales resultados para el primer semestre de 2011:

 De enero a junio se programaron 18,629 kilómetros cuadrados de sísmica

3D y se lograron observar 17,563 kilómetros cuadrados para un
cumplimiento del 94%, la diferencia fue ocasionada por condiciones
meteorológicas adversas provocadas por la tormenta tropical Arlene.

 En relación a los pozos exploratorios, su cumplió con el 100% en el

periodo, al terminar el pozo Piklis-1, mismo que resultó productor de gas
húmedo en rocas del Mioceno. El volumen de reservas incorporadas se
encuentra en proceso de certificación.

2C. Ampliar el portafolio de oportunidades exploratorias en áreas de gas

no asociado

En este aspecto se resaltan los resultados en el primer semestre de 2011:

 En el periodo se programó la observación de 716 kilómetros cuadrados de

sísmica 3D y se levantaron, mediante el estudio Mata Verde, 711
kilómetros cuadrados, cumpliendo prácticamente con el 100%.

 De enero a junio se programó la terminación de 10 pozos exploratorios y se

realizaron 12, cumpliendo con el 110%; de los pozos terminados, 5 se
clasificaron como productores, 3 como productores no comerciales y 4
como improductivos. Preliminarmente se tiene un éxito de 42%, sin
embargo, los resultados definitivos en cuanto el éxito y volumen
incorporado se darán a conocer una vez concluidos los procesos de
certificación en todos los pozos.

2D. Intensificar la actividad en delimitación para acelerar el desarrollo de

reservas probadas

Los resultados obtenidos durante el periodo enero-junio de 2011 son:

 Se programó la terminación de dos pozos de delimitación y se realizó uno,

con la terminación del pozo Tsimin-1DL, que resultó productor en rocas del
Jurásico Superior Kimmeridgiano y Cretácico Superior-Medio. La variación
fue resultado del retrasó en la etapa de perforación del pozo Terra-1DL, por
dificultades en la operación.

PEO 2T 2011 10
 3. Definir e implementar el mapa tecnológico de exploración

5A. Definir el mapa tecnológico de exploración

Se concluyó el programa al 100%, definiéndose el Mapa Tecnológico de

Exploración y su continuidad será reflejada en el programa de Implementación
del Mapa Tecnológico de Exploración.

Se cumplió al 100% con el programa establecido para este primer semestre

con relación a:

 Actualización de la detección de necesidades, Mapa de oportunidades y

tecnologías requeridas en función de los retos técnicos de los proyectos
prioritarios.

 Actualizar los principales retos asociados a los elementos del sistema

petrolero, las intervenciones y las tecnologías requeridas.

2E. Implementar el mapa tecnológico de exploración

Las actividades a desarrollar durante el presente año tienen un avance del

50%, de acuerdo al programa, estas son:

 Flujo de trabajo para diseño de adquisición y procesado sísmico 3D.

 Modelo de evolución de la sal y su influencia en los plays del área

Coatzacoalcos–Holok–Cequi.

 Prueba tecnológica caracterización de fracturas con información azimutal

de la sísmica en Yachipa 3D Región Sur.

 Flujo de trabajo para física de rocas.

 Licencias de software especializado para física de roca Power Log (Jason).

 Flujo de trabajo para conversión a profundidad / PSDM.

 Flujo de Trabajo para AVO e Inversión.

 Flujo de trabajo para interpretación estructural compleja.

 Obtención de datos de energías de activación.

 Flujo de trabajo para caracterización de yacimientos carbonatados

naturalmente fracturados.

 Prueba tecnológica para procesado sísmico para yacimientos carbonatados

naturalmente fracturados.

PEO 2T 2011 11
  Acceso a software especializado de inversión sísmica plataforma Jason
(Jason Geosystems).

 Acceso a software especializado de AVO de la plataforma Hampson &

Russell (CGG-Veritas).

 Procedencia de roca almacén en la porción norte del Golfo de México (IMP-

BP).

 Análisis de Plays Carbonatados no convencionales en la Sonda de

Campeche (PEP-Repsol).

 Actualizar los principales retos asociados a los elementos del sistema

petrolero, las intervenciones y las tecnologías requeridas.

 4. Revertir disminución en producción

1A. Introducir mejores prácticas para administrar la declinación de

campos

 Análisis del proceso de la producción declinada, de acuerdo al programa, al

final del segundo trimestre se tiene un avance del 100%.

 Implementación del proceso mejorado, se tiene programado para el

segundo semestre del año.

 Implementación de Estrategia Nacional de Productividad, el programa

contempla un avance del 10% en cada trimestre iniciando en el segundo
para lograr el 30% al final de 2011, se reporta un avance del 10% de
acuerdo a lo programado.

1B. Proyectos de Recuperación Secundaria y Mejorada

 Se inició la ejecución de pruebas piloto de Recuperación Mejorada, en el

periodo se ha cumplido con las dos pruebas programadas, los resultados y
estado actual es como se indica en la siguiente tabla:

Prueba Resultado Estado actual

Inyección de La prueba fue exitosa pasando de Actualmente se está
vapor en Samaria una producción en frio de 450 bpd analizando llevar las
Terciario de aceite a 1400 bpd en caliente pruebas a escala de
campo
Inyección continua La inyección continua no fue exitosa Se está aún en proceso de
e intermitente de evaluación, y se están
La inyección discontinua resultó
CO2 en ATG diseñando más pruebas
positiva

PEO 2T 2011 12
 Se ha logrado un avance de 71% en cierre de brechas, esto es en lo
relacionado a competencias del personal en Recuperación Secundaria y
Mejorada, con tres maestrías y dos doctorados.

Para fortalecer el cumplimiento, se requieren las siguientes acciones y

decisiones:

 Es necesario mantener los equipos de Recuperación Secundaria y

Mejorada en las cuatro áreas regionales del Organismo, asignación de
recursos económicos y continuar la formación de especialistas en esas
disciplinas.

 En los Activos Regionales mantener los equipos y líderes de cada

proyecto, continuar el compromiso de asignación de recursos económicos
por parte de los Activos e identificación de nuevos requerimientos para
cierre de brechas en los equipos de Recuperación Secundaria y Mejorada.

 Continuar con la documentación de cada opción de Recuperación

Secundaria y Mejorada en los proyectos de explotación.

1C. Implementar el mapa tecnológico de desarrollo y exploración

 En cuanto al desarrollo de pruebas tecnológicas piloto, de acuerdo al

programa, se llevaron a cabo dos pruebas, al final del año se tiene
programado un total de seis.

 Transferir y difundir tecnologías, el programa contempla esta actividad a

partir de tercer trimestre del año.

 Masificación de tecnologías, se concluyó una de dos actividades

programadas para 2011.

 Lineamientos y procedimientos para las pruebas piloto de acuerdo al

programa con un 50% de avance.

Para fortalecer el cumplimiento, se requieren las siguientes acciones y

decisiones:

 Implantar los resultados de los proyectos CIIS y Fondo Sener-Conacyt.

 Contar con los recursos económicos para realizar estudios de análisis de

riesgo e incertidumbre, asociados a la jerarquización de pruebas piloto.

 Implantar los resultados de los proyectos CIIS y Fondo Sener-Conacyt.

 Jerarquizar las pruebas tecnológicas a realizar.

PEO 2T 2011 13
1E. Desarrollar e implementar la estrategia de explotación de crudos
extra pesados

 Referente al avance en la estrategia integral de explotación de crudos extra

pesados, se logró el 50% de acuerdo a lo programado para el primer
semestre.

 Se concluyó el documento de visualización (DSD-V).

 El documento de conceptualización (DSD-C) se estima concluirlos a finales

del presente año.

1F. Acelerar la entrada a producción de campos nuevos y reactivación

de campos

 Se concluyó el pre-dictamen y dictamen del FEL-D del Proyecto Cactus

Sitio Grande (campo nuevo: Teotleco).

 Se ha concluido diagnostico modelo estático de los campos Bricol, Madrefil

y Teotleco.

 Evaluación técnica de campos marginales para nuevos modelos de

ejecución. Data room Región Sur con tres áreas: Santuario, Magallanes y
Carrizo. Data room de la Región Norte de 7 áreas: Altamira, Ébano,
Panuco, Tierra Blanca, San Andrés, Arenque y Atún.

Se identifican los siguientes riesgos:

 Retraso en los programas de trabajo de la fase FEL-D de los proyectos

Costero Terrestre (campos nuevos: Ribereño y Altamonti) y Delta del
Grijalva (campos nuevos: Palapa, Pachira, Huaycura, Enebro y Kanemi).

Para lo cual se llevan a cabo las siguientes acciones preventivas:

 Asegurar la asignación de recursos.

 Dar seguimiento mensual al cumplimiento de los programas de trabajo

correspondientes y al aseguramiento de los recursos requeridos.

Para fortalecer el cumplimiento, se requieren las siguientes acciones y

decisiones:

 Seguimiento de los estudios de caracterización inicial de campos nuevos

para el diseño de sus planes de explotación: Bricol, Madrefil y Teotleco.

 Asegurar la asignación de recursos humanos internos y externos para

concluir el diseño de los proyectos bajo metodología FEL de los proyectos
Costero y Delta del Grijalva.

PEO 2T 2011 14
 5B. Definir el mapa tecnológico de desarrollo y explotación

 Se han elaborado siete mapas por necesidad tecnológica uno más de los
considerados en el programa para el periodo.

 Los lineamientos de operación de redes de expertos llevan un 55% de

avance.

 Para el resto del año de espera contar con 14 mapas por necesidad
tecnológica, tres de rutas tecnológicas, el 40% del plan de administración
de tecnología y el 80%de los lineamientos de operación de redes de
expertos.

 5. Optimizar las operaciones de producción, distribución y

comercialización

9C. Mejorar flexibilidad en el sistema de distribución a través de nueva

infraestructura en zonas críticas

Derivado del Balance Nacional de Crudo 2011, en este reporte se

reprogramaron las obras de acuerdo a sus fechas pronósticos de termino
presentadas en la reunión de avances de obras, por lo anterior se creó la
nueva línea base para el Plan Integral de Transporte y Acondicionamiento de
Hidrocarburos 2011.

La siguiente tabla muestra los avances programados y realizados en el

periodo de evaluación

Enero-junio
Obra Entrega
Prog. Real
Terminación del tanque TV-5013 jul-11 99.2 96.4
Mantenimiento al TV-5002 jul-11 30 30
Construcción de un tanque de 500 MB para almacenamiento de
jul-11
petróleo crudo Maya en TMP (TV-5001) 100 98.5
Sustitución de 4 equipos de bombeo por bombas de tornillo en la
ago-12
plataforma Rebombeo 10.5 10.5
Central de Rebombeo en “El Misterio I” sep-12 8.7 8.7
Ampliación de la CB-4T en la TMDB nov-12 8.5 8.5
Oleoducto de 30” x 15 Km. Palomas-Tuzandepétl feb-13 1.5 1.5
Avance total del programa 24.6 24.3
TMDB – Terminal marítima Dos Bocas, Tabasco

PEO 2T 2011 15
 Así mismo, otras obras consideradas son:

Obra Entrega
Mantenimiento al TV-5001 feb-12
Mantenimiento al TV-5016 jun-12
Mantenimiento al TV-5014 jul-12
Adecuación de cabezales en Domos Salinos Tuzandepétl ene-13
Salinoducto de 20”x 28 Km. de Tuzandepétl - Rabón Grande ene-13
Oleoducto 36" x 62.5 Km. TMDB-Área de Trampas El Misterio abr-13

9D. Incrementar el valor y calidad de hidrocarburos a través de

segregación y mezclado de corrientes

Al igual que la iniciativa anterior, derivado del Balance Nacional de Crudo

2011, en este reporte se reprogramaron las obras de acuerdo a sus fechas
pronósticos de termino presentadas en la reunión de avances de obras, por lo
anterior se creó la nueva línea base para el Plan Integral de Transporte y
Acondicionamiento de Hidrocarburos 2011.

La siguiente tabla muestra los avances programados y los reales alcanzados

en el periodo:
Avance enero-junio
Obra Entrega
Prog. Real
Planta de tratamiento de aguas congénitas para 100 MBPD
jun-11 99.90% 99.30%
de Cantarell en TMDB
Adecuación tecnológica de la Planta criogénica II en CPG
ene-12 6.70% 6.20%
Cd. Pemex
Conversión a Gun Barrel TV-5006 mar-12 11.00% 10.80%
Construcción de un cabezal de distribución interna de 36"
de diámetro de casa de bombas 5E hasta tanques de jun-12 13.70% 11.00%
almacenamiento lado sur dentro de la TMDB
Patines de mezclado y control de calidad en la TMDB jul-12 10.10% 8.40%

Oleoducto 36” x 16 Km Ku A – Akal J ago-12 6.50% 5.30%

Deshidratación y desalado en Akal J1 (200 Mbd) ago-12 18.40% 11.60%

Sistema de calentamiento de crudo pesado de KMZ oct-12 11.00% 10.80%

Conversión a Gun Barrel TV-5008 nov-12 11.00% 10.80%

Construcción del incremento de capacidad de 100 a 150
MBPD de la Planta de tratamiento de aguas congénitas dic-12 6.80% 6.30%
(PTAC)
Cambio de internos del TV-2005 y TV-2006 dic-12 0.00% 0.00%

Complementación/cambio de equipos de bombeo CB-5E feb-13 8.50% 8.40%

Sistema de lavado, calentamiento y desalado de crudo de
mar-13 7.30% 7.10%
Abk-A

PEO 2T 2011 16
 Avance enero-junio
Obra Entrega
Prog. Real
Planta de tratamiento de aguas congénitas para 100 MBD
jun-13 3.50% 3.50%
de KuMaZa en la TMDB
Planta NRU en Cunduacán de 125 MMpcd, del AISL abr-14 10.50% 10.50%

Planta NRU en Jujo de 150 MMpcd, del AIBJ mar-15 8.50% 8.50%

Planta de mejoramiento de crudo pesado de 17°-19° API jul-16 0.60% 0.60%

Avance total del programa 12.10% 11.10%

 6. Continuar con la implantación del Sistema de Confiabilidad

Operacional (SCO)

El programa de esta acción para el presente año contempla implantar el

Sistema de Confiabilidad Operacional (SCO) en 42 instalaciones tipo “A”.

La siguiente tabla muestra el avance programado y el logrado en el periodo de

evaluación:

Enero-junio
Elemento
Programa Realizado
Organización 65 69
Confiabilidad humana 45 37
Confiabilidad de procesos 67 75
Confiabilidad de diseño 68 68
Confiabilidad de equipos y ductos 63 67
Proceso de mantenimiento 65 74
Elemento PM-SAP 86 86

En lo que respecta al avance del SCO se reporta 68% en la implantación en

los 7 elementos y 23 subelementos para las 42 instalaciones tipo "A", valor de
acuerdo a lo programado.

El incumplimiento en el elemento Confiabilidad Humana, se debe al atraso en

la elaboración y validación de Mapas de Gestión de Procesos de Operación y
Mantenimiento AS-IS, que sirven de insumo para determinar los perfiles de los
puestos de trabajo y planes de capacitación, por lo que para corregir la
desviación se aplicará el Manual y Guías del Sistema de Confiabilidad
Operacional, se continuará con las revisiones de control y se llevará a cabo un
Taller de Mapeo de Procesos.

Para lograr lo anterior se han llevado a cabo las siguientes actividades:

 Gestionar la asignación oportuna de Recursos Humanos y Financieros al

Proyecto de SCO.

PEO 2T 2011 17
  Continuar con la rendición de cuentas de los subdirectores referente al
avance de la implantación del SCO.

 Contar con los asesores Internos a tiempo completo en las instalaciones.

 Involucramiento del área operativa.

 Ejecutar el contrato de asistencia técnica especializada para la

implantación del SCO.

 7. Redefinir y revisar el alcance de la metodología FEL para proyectos de

exploración y de explotación

8B. Redefinir y revisar el alcance de la metodología FEL para proyectos

de exploración

Se cumplió al 100% con el programa establecido para este primer semestre

con relación a:

 Se realizó el diagnóstico VCDpy de los proyectos Campeche Oriente y

Comalcalco, cumpliendo al 100% el programa.

 En el semestre se elaboraron 7 documentos de soporte de decisión (DSD),

correspondiendo 3 al proyecto Campeche Oriente, 3 al proyecto
Comalcalco y uno al proyecto Pámpano.

 En el periodo se emitió el dictamen técnico de los proyectos: Campeche

Oriente, Comalcalco y Pámpano.

8C. Redefinir y revisar el alcance de la metodología FEL para proyectos

de explotación

Durante el periodo de evaluación del informe, se tuvieron los siguientes

avances:

 En la elaboración y difusión de la guía de evaluación del desempeño de la

aplicación de la metodología FEL, se ha logrado un avance del 25%.

 En la elaboración o actualización y difusión de las guías:

o Del modelo integral del proyecto de explotación (MIPE),

o Del modelo integral de pozo (MIPO),

o De la herramienta para análisis de campos de explotación (HACE),

o Del modelo de aproximación de pronósticos de producción (MDA),

PEO 2T 2011 18
 o De la metodología de identificación del nivel de desarrollo de los
modelos estáticos y dinámico de los proyectos de explotación (INDED),

o y de la guía de análisis de post-perforación de pozos y del modelo para

la optimización de intervenciones a pozos. (MOIP).

o Se considera un avance del 70%.

 En actualizar y difundir la guía de incorporación de los proyectos de

explotación bajo FEL en la cartera de inversión, para la asignación de
recursos de proyectos nuevos o con cambio de monto y alcance. Se
reporta un avance del 20%.

 En elaborar y difundir la guía para la incorporación de la componente

exploratoria en el Documento Rector. Avance del 10%.

 Elaborar y difundir la guía con el alcance de las bases de usuarios e

ingenierías de instalaciones y pozos, de las fases de conceptualización y
definición de los proyectos de explotación. Se reporta un avance del 20%.

Como acciones de adicionales de mejora se espera:

 Definir el alcance de la metodología FEL para cada proyecto de explotación

y especificar esquemas alternativos de documentación.

 Plantear propuestas para el reforzamiento del diseño de proyecto de

explotación y alineación con el ciclo de Planeación.

 Continuar con el efectivo apoyo y seguimiento en el proceso de diseño y

dictamen de los proyectos de explotación bajo la metodología FEL.

 Continuar con la coordinación y comunicación efectiva entre las cuatro

regiones de PEP, lo que ha permitido compartir experiencias y mejores
prácticas en la planeación de los proyectos.

 8. Modernizar la función de perforación y separarla de exploración y

explotación

Durante el segundo trimestre de 2011 se concluyó la siguiente acción:

 Diseño organizacional a detalle.

Los siguientes pasos estimados a llevar a cabo en el segundo semestre de

2011 son:

 Implementación en una región.

 Implementación en el resto de las regiones.

PEO 2T 2011 19
  Separación de Pemex Perforación y Servicios como compañía filial.

 9. Desarrollar modelos de contratos integrales de exploración y/o

producción

Durante el segundo trimestre de 2011 se concluyeron las siguientes acciones:

 Se realizó la venta de 50 bases de licitación en las áreas contractuales de

Magallanes, Santuario y Carrizo.

 Se atendieron 7 juntas de aclaraciones.

 Se dieron respuesta a 2,357 preguntas en las juntas de aclaraciones.

 Se atendieron las visitas a las instalaciones por parte de la Región Sur.

 Se impartieron 3 talleres en temas económicos, legales y financieros.

 Se realizó la construcción del cuarto de datos para campos maduros de la

Región Norte.

 10. Mejorar los indicadores de seguridad industrial y fortalecer la

sustentabilidad del Organismo

A continuación se describe el avance al periodo de las actividades relevantes

de esta acción.

Para 2011, se programó realizar 823 auditorías de SIPA más 583

seguimientos al cumplimiento de auditorías realizadas para hacer un total de
1,406 auditorías internas en materia de SIPA.

Al segundo trimestre de 2011 se logró un avance de 99% en la realización de

las auditorias y un 95% en los seguimientos de lo programado para el periodo
referido.

PEMEX Exploración y Producción se adhirió a partir de 1999 al Programa

Nacional de Auditorías Ambientales y al mes de junio 2011 ha incorporado un
total de 671 instalaciones de proceso y 680 ductos de transporte, ya sea en
forma individual o a nivel de subsistemas. De éstos, 235 instalaciones y 447
ductos cuentan con certificado.

El avance registrado al segundo trimestre de 2011 en el proceso de

certificación es de 35% para instalaciones y 66% para el caso de ductos.

Para reforzar la administración de la seguridad física en 2011, se tienen

programados 126 estudios de análisis de vulnerabilidad de las instalaciones,

PEO 2T 2011 20
al cierre del segundo trimestre de este año se tuvo un avance de 62 estudios
realizados contra 70 programados.

En lo referente al reforzamiento de los planes de respuesta a emergencias, se

programó implantar, mantener y actualizar los Planes de Respuesta a
Emergencias (PRE), teniendo programados a realizar 306 reportes en el año,
realizándose al cierre de junio de 2011 187 de 161 programados, superando
la expectativa en un 116%.

Respecto a las actividades de implementación del Sistema PEMEX-SSPA

versión 1, tienen los siguientes avances:

A la fecha, los nueve Cuerpos de Gobierno han generado 76 documentos

normativos y mecanismos que soportan la implementación del Sistema
PEMEX-SSPA en PEP los cuales comprenden criterios técnicos, guías,
instructivos, procedimientos, así como algunos sistemas informáticos de
control, entre otros.

Derivado de las autoevaluaciones realizadas con la versión 1.0 del Manual

Pemex-SSPA emitido por la Dirección General se identificaron los siguientes
avances en la Implantación:

Los esfuerzos de la organización en las 12 Mejores Prácticas (12MPI) se

reflejan en los avances alcanzados principalmente en:

 El involucramiento de toda la organización en el proceso de

implementación del Sistema a través de la Organización Estructurada con
la participación de personal directivo, gerencial, mandos medios y
trabajadores.

 La implementación sistemática de un proceso de rendición de cuentas

catorcenal en materia de SSPA ante la Dirección General a través de
videoconferencias, para dar seguimiento al proceso de implementación con
participación de Subdirectores, Gerentes, Personal de línea, Sindicato y
Prestadores de servicios.

 Elaboración y actualización de documentos normativos y Manuales de

Capacitación en materia de SSPA de acuerdo a las necesidades de PEP
para las 12 Mejores Prácticas, el Subsistema de Administración de la
Seguridad en los Procesos, el Subsistema de Administración Ambiental,
Disciplina Operativa y Auditorías Efectivas.

 En Disciplina Operativa, se han evaluado 22,702 actividades e identificado

20,488 procedimientos e instructivos de trabajo como necesarios. De los
cuales se cuenta actualmente con 17,515 procedimientos e instructivos.

 Se desarrollaron y autorizaron 8 procedimientos críticos genéricos para

PEP, sustentados en el Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos

PEO 2T 2011 21
 Mexicanos, los cuales cancelan y sustituyen a 68 documentos de nivel
Subdirección, logrando así un avance sensible en la racionalidad normativa
del organismo.

 Para apoyar la eficiencia y eficacia de las observaciones durante las

auditoría efectivas, se desarrolló una Guía Técnica para el asesoramiento
(Coaching) en auditorias efectivas.

En los 14 elementos que conforman el Subsistema de Administración de la

Seguridad en los Procesos (SASP), se muestran avances notables en:

 El desarrollo de los entregables del Cuerpo de Gobierno e identificación de

indicadores del SASP.

 La actualización de los paquetes tecnológicos.

 El desarrollo de Análisis de Riesgo de los Procesos en las instalaciones.

 La capacitación a través del Grupo Especialista en el SASP conformado

para apoyar el proceso de implantación de PEP.

 Implementación operativa del Subsistema de ASP en los Equipos RIG-3,

PM-4039, PM-4048 y PM-317 como prueba piloto con apoyo y asesoría del
Grupo Especialista en el SASP.

En relación a los 15 elementos del Subsistema de Administración Ambiental

(SAA) destaca la formación de 54 especialistas en la materia y el desarrollo
de los documentos normativos y un manual de capacitación por parte del
Cuerpo de Gobierno, así como la capacitación de 1664 trabajadores en
materia del SAA.

En relación al Subsistema de salud en el Trabajo se designaron los

candidatos para formación de especialistas en Higiene Industrial y
administradores de los SMST que participarán en los programas corporativos
del SAST.

Cabe destacar el desarrollo de prácticas, documentos normativos y sistemas

informáticos que por su funcionalidad y eficacia, han sido promovidos por la
Dirección Corporativa de Operaciones para uso de otras Subsidiarias, como el
Sistema de Disciplina Operativa (SISDO) que fue designado como
herramienta institucional en todo Pemex y que actualmente se encuentra en
proceso de implementación en Pemex Petroquímica, Refinación, así como
Gas y Petroquímica Básica.

En cuanto a la Capacitación en el Sistema PEMEX SSPA, en este periodo se

han desarrollado a través de terceros 102 talleres de entrenamiento con 2,045
participantes. Así mismo, inició el desarrollo de entrenamientos para
formación de especialistas en los 3 subsistemas (SASP -9 módulos de abril-

PEO 2T 2011 22
septiembre; SAA-5 módulos de mayo-agosto y SAST- 5 módulos de junio a
septiembre) en los que se tienen 72 participantes.

Para determinar el grado de involucramiento de la línea de mando y contar

con un punto de referencia respecto a la media obtenida de compañías
internacionales de clase mundial, se desarrolló una encuesta de percepción
durante el mes de marzo, con enfoque en personal directivo, gerencial,
mandos medios y supervisores, obteniéndose los resultados que se muestran
en la siguiente tabla:

Consolidación del Sistema y Próximos Pasos

Para fortalecer el desarrollo de las iniciativas relacionadas con la

implementación del sistema PEMEX-SSPA las estrategias fueron
incorporadas en las iniciativas que conforman el Plan de Negocio s de PEP y
el Mapa Estratégico de la Subdirección de SIPA.

En el mes de febrero inició un programa para apoyar la implementación y

mejora operativa del Sistema PEMEX-SSPA, seleccionando 14 instalaciones,
que serán modelo en la Implementación acelerada del Subsistema de
Administración de Seguridad en los Procesos (SASP) para su posterior replica
masiva.

Subdirección Instalación modelo Área de adscripción Ciudad base

Complejo Samaria II AI Samaria Luna Villahermosa

Región Sur
Cárdenas Norte AI Bellota Jujo Villahermosa
Estación ERG Papan AI Veracruz Veracruz
Región Norte
Campo 2 AI Poza Rica Altamira Poza Rica
Zaap C AI Ku Maloob Zaap Cd del Carmen
Región Marina
Noreste Akal Bravo AI Cantarell Cd del Carmen

PEO 2T 2011 23
 Subdirección Instalación modelo Área de adscripción Ciudad base

Región Marina Abkatún Delta AI Litoral de Tabasco Paraíso

Suroeste Abkatún Alfa AI Abkatún Pol Chuc Paraíso
CPG Akal C-7/C-8 GTDH Marina Noreste Cd del Carmen
Distribución y
CCC Palomas GTDH Sur Villahermosa
Comercialización
EMC Km. 19 GTDH Norte Reynosa
Unidad de Comalcalco 337 UO Comalcalco Paraíso
Perforación y Veracruz 317 UO Veracruz Veracruz
Mantenimiento
de Pozos Kumaza 4048 UO Ku Maloob Zaap Cd del Carmen

Con base en los avances del Plan de Implantación y los programas de mejora
de las Subdirecciones Operativas y Cuerpos de Gobierno, se definieron las
siguientes acciones para los Equipos de Liderazgo SSPA.

Continuar el fortalecimiento de los programas de rendición de cuentas de los

Equipos de Liderazgo en SSPA en todos los niveles de la organización y
asegurar su sistematización y homologación.

Apoyar a los equipos y subequipos SSPA para mantener actualizadas sus

Actas Constitutivas y capacitados sus miembros conforme la versión 1.0 del
Manual y la Guía Técnica de Organización Estructurada Clave
800/16000/DCO/GT/022/10.

Desarrollar acciones para asegurar la comunicación y cumplimiento de la

Guía Técnica de responsabilidades respecto al Sistema PEMEX-SSPA para
personal de línea de mando y de SIPA.

Promover la participación del Sindicato en el proyecto de implantación del

Sistema.

Continuar con la actualización de los Planes de Respuesta a Emergencias

incluyendo requisitos de Salud en el Trabajo y de Protección Ambiental con
base en los Análisis de Riesgo y difundir a los Contratistas.

 11. Mejorar la relación del Organismo con las comunidades en donde

opera

Durante el segundo trimestre del año las actividades se acotaron a la difusión

interna que se realiza en cada Región del Organismo.

Región Norte

 Se presentaron en el trimestre 38 bloqueos y/o cierres de los 300

estimados, lo que representa sólo el 13% de la estimación para el año.

PEO 2T 2011 24
  Se presentaron en el trimestre 507 reclamaciones de la comunidad, de las
cuales 501 han sido dictaminadas como procedentes.

Región Sur

 Con respecto al segundo trimestre de 2011 se registraron 7 bloqueos

contra los 6 estimados, es el resultado de cierres por exigencias de
comunidades del activo Cinco Presidentes.

 El índice de reclamaciones dictaminadas procedentes en el periodo abril-

junio fue de 45%.

Región Marina Suroeste

 Se recibieron 107 reclamaciones por daños a actividades de pesca

supuestamente ocasionadas por el arribo de hidrocarburos en costas de
Tabasco, las cuales fueron dictaminadas como improcedentes.

 Conforme al monitoreo de medios de comunicación se registraron 32 notas

positivas de un total de 64.

 Se ejecuta la obra de drenaje en la ciudad de Paraíso. (vigencia: octubre

2010 – abril 2011).

 Se efectuaron reuniones con gobierno estatal, ayuntamiento municipal,

sector pesquero y representantes comunitarios.

 Se realizaron difusiones de programas ambientales y de seguridad fuera

del trabajo, en escuelas y áreas públicas (ámbito de alcance de 20,243
personas).

Región Marina Noreste

 Durante el segundo trimestre de 2011 se recibieron 82 reclamaciones de la

comunidad, de éstas se dictaminaron el 86% como procedentes.

 En este mismo periodo, no se presentaron bloqueos a instalaciones

petroleras y no hubo interrupciones a la operación ni diferimiento de
producción.

 12. Ejecución de acciones para administrar la declinación en el proyecto

Cantarell

El proyecto mantiene como principal reto el administrar la declinación e

incrementar el factor de recuperación de hidrocarburos; durante el primer
semestre se continuó con diversas acciones encaminadas al mantenimiento
de presión del yacimiento, la perforación de pozos de desarrollo y procesos de

PEO 2T 2011 25
recuperación mejorada, lo anterior se puede resumir en las siguientes
acciones:

 Incremento de la actividad e intervención de pozos para la optimización de

la productividad y la sustitución de pozos cerrados

 El programa de producción de crudo para el primer semestre de 2011 en

el proyecto Cantarell fue de 447 Mbd, teniéndose como resultado 465
Mbd, el resultado registrado se debió al mayor beneficio por
intervenciones a pozos, menor producción diferida por reprogramación
de libranzas, el continuado esfuerzo de administración de pozos para su
cierre y apertura conforme a los avances de los contactos del crudo con
gas y agua.

 En la actividad de intervenciones mayores a pozos se programaron 11 y

se realizaron 23, lo que redituó en el mejor resultado en producción.

 Restitución de la producción mediante la perforación de pozos

convencionales

 Se contemplaba en el programa la perforación de 11 pozos,

realizándose 9, la diferencia se debió a retrasos en el proceso licitatorio.

 Mantenimiento de presión al yacimiento

 Con la finalidad de mantener la presión en el yacimiento, en el periodo

enero-junio se inyectaron 551 MMpcd de nitrógeno y 899 MMpcd de gas
amargo.

Hasta el momento, en el corto plazo se ha reducido el ritmo de la declinación

de la producción y se espera mantener un factor a valores menores del 10%
en el campo Akal, principal campo del proyecto, y optimizar procesos de
recuperación mejorada.

PEO 2T 2011 26
 Avance en la ejecución de las acciones y cumplimiento de
metas
Meta
Obje- % de Valor Meta
Accio- Auto- Desvia- Desvia-
tivos avance del Original b
nes rizada ción ción Calificación
Indicador Unida-des rela- de indi- PEO
relacio- a PEO ene- (1) vs (1) vs (1) vs (3)
ciona- cada cador Anual
nadas jun (2) (3)
dos acción (1) (2)
(3)
Producción de crudo Mbd 1 4 32% 2,565 mín 2,867 2,493 -14.5% 0.3% Sobresaliente
total 8 31% máx 3,000 2,557
9 34%
Producción de crudo Mbd 1 5 70% 2,540 mín 2,863 2,446 -15.2% 1.3% Sobresaliente
entregada a ventas 6 49% máx 2,996 2,507
Producción de gas MMpcd 1 4 32% 6,052 mín 6,760 5,444 -12.8% -1.1% Aceptable
c
total 8 31% máx 6,936 6,121
9 34%
Producción de gas MMpcd 1 4 32% 3,797 mín N.A. 3,220 -1.3% Aceptable
asociadoc 9 34% máx N.A. 3,847
Producción de gas MMpcd 1 4 32% 2,255 mín N.A. 2,225 -0.8% Aceptable
no asociado 9 34% máx N.A. 2,273
Producción de gas MMpcd 1 5 70% 5,660 mín 6,498 4,771 -15.1% 2.3% Sobresaliente
entregada a ventas 6 49% máx 6,667 5,535
Costo de US$/ 2, 9 1 59% 12.84 mín 13.29 16.45 14.1% 27.3%
descubrimiento y bpce 2 80% máx 14.95 17.66
d
desarrollo 3 47%
4 32%
8 31%
9 34%
Costo de producción US$/ 2, 9 4 32% 5.25 mín 5.26 5.69 4.8% 12.5% Sobresaliente
bpce 5 70% máx 5.52 6.01
8 31%
9 34%
Costo de transporte US$/ 2, 15 5 70% 0.93 mín 0.72 0.97 -26.0% 10.2% Sobresaliente
bpce 6 49% máx 0.74 1.04
Autoconsumo de gas % 2 6 49% 8.7 mín 8.8 8.1 4.4% -3.3% Insuficiente
máx 9.1 8.4
Productividad laboral Mbpce/ 3 4 32% 51.9 mín 39.2 51.9 28.5% -1.9% Aceptable
plazas 9 34% máx 40.4 52.9
ocupadas
Índice de frecuencia Índice 5 6 49% 0.17 mín 0.00 0.04 41.7% -149.8% Insuficiente
de accidentes en
10 32% máx 0.30 0.07
exploración y
producción 11 42%
Índice de frecuencia Índice 5 8 31% 0.86 mín 0.00 1.13 60.8% 26.3% Sobresaliente
de accidentes en 10 32% máx 2.20 1.17
perforación 11
Procesos de Número 6 7 62% 42 mín 36 36 -8.7% -8.7%
dictamen y sanción
técnica de proyectos
con metodología máx 46 46
FELd

Tasa de restitución % 8 2 80% 85.8 mín 85.7 85.7 -8.6% -6.0%

de reservas 4 32% máx 93.9 91.3
probadasd
Tasa de restitución % 8 1 59% 104.0 mín 72.8 80.9 24.6% -4.3%
d
de reserva 3P 2 80% máx 83.5 108.7
3 47%
Incorporación de Mmbpce 8 1 59% 1,438 mín N.A. 1,018 0.7%
d
reservas 3P 2 80% máx N.A. 1,428
3 47%
Relación Reservas Años 8 1 59% 10.0 mín N.A. 10.0 -1.0%
probadas/producción 2 80% máx N.A. 10.1
d
4 32%
Factor de % 10 4 32% 27.5 mín 28.1 27.0 -5.5% -1.0%
recuperación actuald máx 29.1 27.8
Éxito exploratorio % 11 1 59% 46 mín 31 32 7.0% -2.1%
d
comercial 2 80% máx 43 47

PEO 2T 2011 27
 Meta
Obje- % de Valor Meta
Accio- Auto- Desvia- Desvia-
tivos avance del Original b
nes rizada ción ción Calificación
Indicador Unida-des rela- de indi- PEO
relacio- a PEO ene- (1) vs (1) vs (1) vs (3)
ciona- cada cador Anual
nadas jun (2) (3)
dos acción (1) (2)
(3)
3 47%
Productividad por MMbpce/pozo 12 4 32% 1.26 mín 0.60 1.18 88.1% -8.7%
pozod máx 0.67 1.38
Aprovechamiento de % 13 6 49% 95.8 mín 96.4 91.5 -2.2% 2.4% Sobresaliente
c
gas máx 98.0 93.6
Índice de mermas y 15, 16 5 70% 0.41 mín 0.54 0.44 28.1% 18.3% Sobresaliente
pérdidas máx 0.57 0.50
Fugas de Número 15, 16 6 49% 14 mín N.A. 21 46.8% Sobresaliente
hidrocarburos 11 42% máx N.A. 26
Derrames de Barriles 15, 16 6 49% 141 mín N.A. 776 85.5% Sobresaliente
hidrocarburos
11 42% máx N.A. 970

a. Referida en el documento del Programa para Incrementar la Eficiencia Operativa en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (PEO).
b. Con base en procedimiento establecido por la SENER, la desviación calculada en esta columna es contra un valor anual.
c. Gas total producido sin considerar el volumen de nitrógeno. En el periodo el nitrógeno promedió 710 millones de pies cúbicos día.
d. Indicadores de seguimiento anual.

PEO 2T 2011 28
Causas de las desviaciones y acciones correctivas
Autoconsumo

 Causas de desviación:

La variación en lo realizado para el indicador fue debido a que se incrementó

el gas usado en operación en las regiones marinas, lo anterior originado por la
incorporación de equipos de compresión para el manejo y aprovechamiento
de gas producido.

 Acciones correctivas o de mejora:

La variación presentada se espera corregir con la regularización en la

operación de los equipos, por lo que no se estima una medida adicional.

Índice de frecuencia de accidentes en exploración y producción

 Causas de desviación:

En el periodo de evaluación se registraron 8 accidentes, éstos se presentaron

de la siguiente manera: 3 en las actividades de distribución y comercialización
de hidrocarburos, 4 en los Activos de la Región Sur y uno en actividades de
servicios marinos, ninguno de ellos fatal.

Los tipos de lesiones se manifestaron principalmente en manos y piernas.

 Acciones correctivas o de mejora:

Las iniciativas de mejora para este indicador, están incluidas en la acción

“Implementación de mejores prácticas de seguridad y salud ocupacional y
fomento a la protección ambiental y sustentabilidad”, mismas que derivan de
las aplicadas con éxito durante el pasado año 2010.

Factores que permitieron mejor desempeño en indicadores

seleccionados
Costo de producción

La disminución de los costos de producción es atribuible a menores gastos

principalmente en los rubros de servicios generales y servicios corporativos,
compensados por el incremento en la producción.

PEO 2T 2011 29
Costo de transporte

Por su parte los costos de transporte se ubicaron por debajo de la meta

mínima atribuible a menores gastos en compras de gas y compensados por el
incremento en el volumen facturado.

Producción crudo total

La producción de crudo resultó superior a la meta máxima estimada para el

periodo, lo anterior debido a la mayor producción respecto a lo programado en
los proyectos Cantarell, Delta del Grijalva, Ogarrio Magallanes y Yaxché; el
cumplimiento del programa arriba del 100% en 8 proyectos más, entre ellos
Ku-Maloob-Zaap y Crudo Ligero Marino, lo anterior debido a una disminución
del ritmo de declinación, y un efecto positivo de las acciones implementadas
en los proyectos, en donde incidieron la mayor realización y resultados en
reparaciones mayores a pozos.

Aprovechamiento de gas

El desempeño y resultado en el indicador en el periodo fue influenciado por

las siguientes acciones:

 Entrada a operación del gasoducto de 36”x 24 Km hacia Akal-C6 el cual

incrementó la capacidad de transporte de gas húmedo amargo y disminuyó
la presión de descarga de equipos booster.

 Entrada a operación de un equipo de compresión de gas para baja presión

en Zaap C (Booster de 70 MMpcd).

 Cumplimiento del programa de operación de los equipos de compresión de

alta presión.

 Disminución del volumen de gas extraído de la zona de transición.

El avance en las principales obras y acciones es el siguiente:

Fecha
Acciones 2011 Avance (%)
programada

Construcción de un gasoducto de 36 “ Ø x 24 Km
hacia Akal-C6 para envío de GHA del AIKMZ a Marzo  100 
módulos del AIC (entró en operación el 8 de abril).
Instalación y puesta en operación de un equipo de
compresión de gas para baja presión en Zaap C
(Booster de 70 MMpcd) (entró en operación el 28 de
Julio  100 
mayo).
Instalación y puesta en operación de un equipo de
compresión para incremento de la presión del gas Octubre  70 
para BN en Ku-M (130 MMpcd).

PEO 2T 2011 30
 Instalación y puesta en operación de tres equipos de
compresión de gas para baja presión (Booster) en Octubre  71 
Akal-L/Enl. (50 MMpcd c/u).
Instalación y puesta en operación de un sistema de
compresión de gas en alta presión en Akal-J2 Diciembre  65 
(capacidad para 280 MMpcd).

PEO 2T 2011 31
3.B Pemex Refinación

Avance en la ejecución de las acciones del PEO

 1. Reconfiguración de 4 refinerías

En la refinería de Minatitlán, se tienen los siguientes avances por paquete:

Avances físicos
Paquete
a junio de 2011
II Aguas Amargas, Servicios Auxiliares y Obras de integración 99.1%

III Planta Combinada, Hidrodesulfuradora de Diesel y Catalítica 96.9%

IV Plantas HDS de gasóleos, hidrógeno y azufre 94.6%

V Plantas de coquización, hidrodesulfuradora de naftas y
94.2%
regeneradora de aminas
VI Plantas de alquilación 97.3%
Obra adicional I (sistemas de desfogues, oleoducto 30” y
99.5%
gasoducto 12” x 17.3 km.)
Avance Total del Proyecto 97.2%

Hidrogenoducto de 10" por 25.4 km. 88.4%

 Arranque de plantas por bloque:

Primer Bloque.- Plantas operando: Planta de Hidrógeno, Planta

Hidrodesulfuradora de Diesel con 34,000 BPD de Diesel UBA, Planta de
Aguas Amargas (un tren operando, restantes disponibles para operar), Planta
de Azufre (Tren 1 en operación, restantes disponibles para operar).
Principales Servicios: Gasoducto de 12” x 17.3 Km, Turbogenerador, Unidad
Desmineralizadora de Agua, Unidad de Tratamiento Primario de Efluentes,
Clarifloculador, Quemadores Elevados QE-02/03/04, Torre de Enfriamiento
CT-2000, Calderas CB-6 y CB-7.

Segundo bloque (Planta Combinada Maya, Planta Catalítica,

Hidrodesulfuradora de Gasóleos y dos Plantas de Alquilación).- Se concluyó
la construcción de estas plantas e inició la etapa de arranque, en la Planta de
Alquilación U-18000 se recircula reformado en la sección de Alquilado, en la
Catalítica se recircula gasóleo en la sección fraccionadora y en la Combinada
se programa introducir carga en el mes de julio, con respecto a Gasóleos se
iniciará su arranque a mediados de julio del presente.

Tercer bloque (Plantas Coquizadora, Hidrodesulfuradora de Nafta de Coque,

Regeneradora de Aminas).- Se programó su arranque a finales de julio del
presente, en el caso de la Hidrodesulfuradora de Nafta de Coque se adelantó

PEO 2T 2011 32
 su arranque utilizando nafta amarga primaria almacenada de la refinería, sin
embargo la planta presentó una falla mecánica en un compresor, el cuál fue
reparado y se pretende re-arrancar la planta a mediados de julio. La Planta
Regeneradora de Aminas se encuentra disponible.

Con respecto al Hidrogenoducto, los trabajos se están acelerando para iniciar

su operación en el mes de julio del presente.

En relación a las acciones que ha tomado PEMEX, de diciembre del 2009 a la

fecha, en el Proyecto de Reconfiguración de Minatitlán, destacan el pago de
anticipos por la obra pendiente de ejecutar y los pagos parciales derivados de
los procesos de conciliación ante la Secretaría de la Función Pública (SFP)
con las empresas ICA Fluor, Dragados, Minatrico y Ebramex, responsables de
los Paquetes 2, 3, 4 y 5, respectivamente, lo que ha ayudado a proveer de
recursos financieros a las empresas contratistas, repercutiendo de manera
favorable en la ejecución del proyecto, logrando los avances necesarios para
llegar a la terminación y operación del primer bloque de plantas y mejorar el
ritmo de ejecución en el resto del Proyecto.

Se continúa con los procesos de conciliación de reclamos y órdenes de

cambio ante la SFP, se efectuarán los trámites para la obtención de recursos
financieros que permitan solventar los dictámenes finales que serán emitidos
a través del Tercero Experto por un monto de $310 MMUSD.

 Reconfiguración de la refinería de Salamanca:

En 2009 se concluyó la ingeniería conceptual de integración, desarrollada por

el Instituto Mexicano del Petróleo (IMP), donde se definieron los alcances, se
realizó el proceso de selección de tecnología y se elaboró la línea base con
un estimado de inversión clase IV (-20% a +35%).

A finales de 2010 se terminaron las Ingenierías Básicas de las plantas

Hidrodesulfuradora de Naftas de Coquización y Agotamiento de Aguas
Amargas desarrolladas por el IMP.

Este proyecto fue validado por DCO, DCF, Ex – DCIDP, Planeación y el

Centro de Trabajo.

Asimismo, en 2010 se obtuvo el dictamen favorable del Comité de Obras

Públicas para la contratación de ingenierías básicas de la remodelación de la
planta de Desintegración Catalítica (FCC) y de la planta Reformadora de
Naftas nueva e Hidrodesulfuradora de Gasóleos.

El 1° y 2 de junio de 2011 se realizó la reunión de arranque y alineación del

contrato para realizar funciones de Administrador de Proyecto PMC y
desarrollar la ingeniería básica extendida FEED con el IMP asociado con ICA

PEO 2T 2011 33
 Fluor, de acuerdo con las mejores prácticas indicadas en el Sistema
Institucional de Desarrollo de Proyectos.

El IMP, asociado con Exxon Mobil Research Engineering (EMRE), presentó

en febrero del presente año, el reporte final del estudio para la
implementación del corte profundo y las modificaciones requeridas a efectuar
en las plantas combinadas AS y AA-AI, para su implantación, determinando
que es factible su realización. Se recibió y revisó la propuesta del IMP para el
desarrollo de ingeniería básica, básica extendida y paquete de concurso, se
encuentra en trámite de contratación por la Gerencia de Contratación de la
Subdirección de Finanzas y Administración.

En trámite la contratación de Foster Wheeler para evaluar la propuesta de

adquisición de equipos ofertados por la Cía. Valero Energy de tecnología
Foster Wheeler para la planta de Coquización, proyecto que fue cancelado
por la misma, por lo que oferta los equipos disponibles que en su mayoría son
equipos críticos de largo tiempo de fabricación y entrega, a excepción del
compresor de gases y las bombas de corte de Coque. Foster Wheeler bajo
este contrato también efectuará una validación del proceso para la unidad de
coquización, modificará la Ingeniería Básica, desarrollará la Ingeniería Básica
extendida FEED y un estimado de costo Clase II para dar una mayor
definición al proyecto.

Se tiene pendiente la adquisición de 2.3 Hectáreas de terrenos para

conformar la zona de amortiguamiento por donde se relocalizarán las líneas
de alta tensión de la Comisión Federal de Electricidad (CFE).

Actualmente, el proyecto tiene una rentabilidad de 17.2% antes de impuestos,

incluye inversión del tren de lubricantes y corte profundo.

Avance global del proyecto: 4.5%

 Aprovechamiento de residuales (Salina Cruz):

Para Salina Cruz se cuenta con estudio de factibilidad y esquema de proceso

definido mediante simulación rigurosa desde el año 2006, no se ha asignado
presupuesto. No tiene un avance real cuantificado, ya que el proyecto está en
espera. Se planea utilizar un esquema de aprovechamiento de residuales
similar al de Tula, el cual se iniciaría después del arranque de Salamanca y
Tula.

 2. Implementar mejores prácticas en refinerías

La Primera Fase del proyecto de Mejora al Desempeño Operativo (MDO),

hasta el 30 de Junio de 2011, se enfocó en seleccionar oportunidades

PEO 2T 2011 34
 fundamentadas en beneficios económicos, facilidad de implementación y en el
requerimiento mínimo o nulo de recursos de inversión.

La factibilidad técnica y sustento económico de estas oportunidades fueron

basadas en evaluaciones de un escenario de precios acordado, así como de
la identificación y resolución de restricciones o cuellos de botella.

En la Ola 1, se identificaron 97 oportunidades en la refinería de Madero y 48

oportunidades en la refinería de Salina Cruz, de las cuales se seleccionaron
10 oportunidades en la primera mencionada y 14 oportunidades en la
segunda para tomar acciones inmediatas de fácil implementación, alto
impacto y baja inversión.

Para la parte de factor humano, cultura laboral e infraestructura de gestión se

han generado 110 iniciativas, de las cuales 55 ya se han implementado o se
encuentran en fase de implementación.

A principios del mes de abril dio inició la Ola 2, se realizaron las visitas de las
consultoras en las refinerías de Tula y Cadereyta, finalizando éstas el 19 de
Mayo, donde en el caso de Cadereyta ya se detectaron oportunidades
preliminares de alto impacto.

Se tiene estipulado el inició de la Ola 3 para el próximo mes de Octubre, para

realizar en principio las visitas a las refinerías de Minatitlán y Salamanca.

 3. Eliminar cuellos de botella en refinerías (infraestructura)

 Optimización de la reconfiguración en la refinería de Madero (Válvulas

deslizantes en tambores de coquización)

Se encuentra en revisión el Análisis Costo Beneficio para posteriormente

presentar únicamente una Nota Informativa al Subgrupo Técnico de
Inversiones de Pemex Refinación (SGTI), y a continuación, iniciar con el
proceso de Licitación Pública Internacional.

Para el 2011 se tiene un presupuesto de 111.5 millones de pesos.

 Construcción de una nueva planta Reformadora en Minatitlán,

reemplazo de las Reformadoras BTX y NP-1.

Se autorizó el cambio de monto y alcance para este proyecto. Se continúa la

preparación de los documentos requeridos por el SIDP para su validación por
las instancias correspondientes y presentarlo posteriormente para su
acreditación ante el SGTI de Pemex Refinación.

PEO 2T 2011 35
 Se cuenta con recursos para 2011 por 61.8 millones de pesos. Este monto
disminuyó respecto al trimestre anterior debido su re-asignación a otros
proyectos de la Subdirección de Proyectos de PR.

 Optimización de la operación y recuperación de isobutano e

instalación del módulo Merichem.

Se encuentra en ejecución por parte de la Compañía OLRAM, la instalación

del Módulo Merichem, se tiene actualmente un avance del 5%.

 Modernización de la 2da y 3ra etapas de la planta Catalítica de

Minatitlán.

Pendiente efectuar reunión para presentar Nota informativa ante el SGTI de

Pemex Refinación para posteriormente iniciar el trámite de contratación, por
Licitación Pública Internacional.

Se tiene presupuesto 2011 por 106.9 millones de pesos. Se prepara el

paquete de licitación para iniciar este proceso en el mes de julio.

 4. Definición de proyectos de ampliación de capacidad

El 14 de abril de 2009 el Director General de Petróleos Mexicanos, anunció la

construcción de la nueva refinería en México.

Del análisis correspondiente se concluyó que la localización geográfica de las

nuevas instalaciones sería la región del altiplano mexicano. Los resultados
técnico-económicos de la evaluación orientaron la decisión de construcción
hacia la localidad de Tula, Hidalgo, en primera instancia y como segunda
alternativa la región de Salamanca, Guanajuato.

Derivado de lo anterior y con el objetivo de garantizar los derechos de

propiedad en la tenencia de las aproximadamente 700 has., que el proyecto
requiere, Petróleos Mexicanos estipuló un periodo de 100 días naturales,
contados a partir de la fecha del anuncio para recibir en donación el terreno
antes mencionado.

Ante la disposición y garantía sobre la posesión de los terrenos por parte del
Estado de Hidalgo, el 12 de agosto de 2009, PEMEX informó la construcción
de la nueva refinería en Tula, Hidalgo y la reconfiguración de la refinería de
Salamanca.

El 10 de diciembre del 2009, se acreditó la etapa FEL I (Front End Loading),

metodología para la definición y planeación de proyectos de inversión del
proyecto de la nueva refinería en Tula, Hidalgo, ante el Grupo de Trabajo de
Inversiones (GTI), en virtud de la revisión y visto bueno otorgado por las

PEO 2T 2011 36
 instancias de validación del Documento de Soporte de la Decisión (DSD) y
entregables correspondientes.

Avances de 2010:

Se concluyó el desarrollo de la Ingeniería Conceptual correspondiente a la

etapa FEL-II de definición de alcances, la cual incluyó entre otros: los estudios
morfológicos, los términos de referencia para las unidades de proceso, la
selección de opciones tecnológicas, el plano general de localización de
unidades de proceso, tratamientos y servicios, torres de enfriamiento y casas
de bombas, el esquema integral de procesos, la definición del número y
capacidad de tanques de almacenamiento de cargas, productos intermedios y
finales y su ubicación, los diagramas de interconexión entre plantas de
proceso con ruteo y pre diseño y los diagramas de interconexiones con la
refinería “Miguel Hidalgo” de Tula, el estimado de inversión clase IV, los
balances de servicios principales y se definieron los sistemas integrales para
optimizar el uso del agua considerando el máximo re uso de agua recuperada
tratada, sistemas de desfogues y efluentes, sistemas eléctricos, sistemas de
seguridad y contra incendio, redes de drenajes, etc. También incluyó la
definición de accesos carreteros y ferroviarios, edificios e infraestructura
complementaria.

Asimismo, se definieron los requerimientos de Infraestructura Externa.-

(CENDI, Sindicato, IMP, Zona Habitacional, avenida principal, vialidades
secundarias, áreas verdes, estacionamientos, franja de seguridad, etc.) .

Con relación a la infraestructura externa de ductos, se definió:

La construcción y el trazo del Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa –

Tamarindos- Jalapa - Tula de 642 Km y se desarrolló la ingeniería conceptual,
incluyendo el estimado de inversión clase IV.

El suministro de gas se realizará por medio de un ramal de 14” D.N. del

gasoducto de 36” Cactus-Guadalajara tramo Tlapanaloya - Atitalaquia con
una longitud de 22.8 Km, se definió su trazo hacia la nueva refinería
desarrollándose la ingeniería conceptual y su estimado de costo clase IV.

Se desarrolló la propuesta de un poliducto de 18” desde la nueva refinería a la

región sur-oriente del Valle de México, incluyendo el trazo preliminar en tanto
se define la ubicación de una nueva TAR al sur-oriente del Valle de México,
se elaboró también el estimado de inversión clase IV para este poliducto.

El 10 de agosto de 2010 Pemex Refinación recibió por parte del Gobierno del
Estado de Hidalgo en una sola escritura la propiedad en donación simple las
700 hectáreas de terreno, quedando pendiente la relocalización de canales de
riego y terrenos para interconexión de refinerías.

PEO 2T 2011 37
 El 14 de diciembre de 2010 se publicó la convocatoria para la construcción de
la barda perimetral de la nueva refinería en Tula. Este proceso se publicó al
amparo de la Nueva Ley de Petróleos Mexicanos. El proceso considera la
asignación del contrato en dos etapas; una primera considera un proceso de
precalificación de las empresas interesadas y en la segunda etapa, las
empresas que cumplan en el proceso de precalificación, presentarán ofertas
técnico económicas.

Derivado de la presencia de vestigios arqueológicos en el interior del predio,

el Instituto Nacional de Antropología e Historia (INAH) definió originalmente
que no es posible construir en un área de aproximadamente 50 has. Se firmó
contrato con el INAH con fecha de inicio 3 de septiembre de 2010 para la
realización del estudio de prospección arqueológica.

En el mes de diciembre de 2010, se enviaron de manera extraoficial los

entregables de la etapa FEL-II a las instancias validadoras del GTI. Lo
anterior permitirá que estas instancias revisen los entregables generados por
el Equipo de Proyecto y en el transcurso del mes de agosto sea acreditado el
proyecto en su etapa FEL-II.

Avances enero-junio de 2011:

Derivado de la publicación de la convocatoria para el proceso de licitación de

la barda perimetral, el 7 de enero de 2011 se recibieron propuestas de 30
empresas interesadas en participar en el proceso de precalificación, el 1º de
marzo se formalizó el contrato con la empresa Martínez Aguilar
Construcciones, S. A. de C. V. El contrato inició el pasado 7 de marzo.

Al 30 de Junio se está en espera del informe final de los estudios de

prospección arqueológica por parte del INAH. Dicho instituto ha señalado la
necesidad de efectuar un rescate y salvamento arqueológico en un área de
120 hectáreas adicionales a las 50 ya reservadas.

Se dio inicio a los procesos de autorización de la contratación del

Administrador del Proyecto (PMC) y Desarrollador de Ingeniería Básica
Extendida FEED, ante el CAAOS de Pemex Refinación, El Consejo de
Administración de Pemex Refinación, el CAAOS de Petróleos Mexicanos y el
Consejo de Administración de Petróleos Mexicanos. Asimismo, se continúa
con el proceso para la contratación del primer paquete de tecnologías y los
procesos de contratación de estudios complementarios en el predio para el
desvío de canales, reubicación líneas de alta tensión y reubicación de
basureros, así como para los estudios de Impacto Ambiental (MIA´s).

Avance global del proyecto: 4.60 %

PEO 2T 2011 38
 5. Uso eficiente de energía

Para reducir el Índice de Intensidad de Energía (IIE) en el Sistema Nacional

de Refinación, las refinerías realizan una serie de actividades como son: las
mejores prácticas operativas para el uso eficiente de la energía, así como
actividades rutinarias para optimizar el consumo energético. Sin embargo, es
importante señalar que uno de los múltiples factores que intervienen
directamente en el incremento del Índice de Intensidad de Energía son las
bajas utilizaciones de las plantas de proceso y servicios principales,
influenciadas, entre otros, por los paros no programados. En el periodo
enero-junio de 2011 los paros no programados que más impactaron al SNR,
se debieron principalmente a las refinerías de Minatitlán, Cadereyta, Salina
Cruz y Tula.

Para poder afrontar la desviación por el concepto antes descrito, se está

estableciendo una cartera de proyectos para el periodo 2011-2016
encaminados a reducir la brecha de este indicador, acorde con el Plan de
Negocios de Pemex Refinación, la cual deberá estar soportada con la gestión
y otorgamiento en tiempo y forma de los recursos presupuestales.

Asimismo, las refinerías de Minatitlán, Salamanca, Salina Cruz y Tula, están

gestionando un proyecto integral de eficiencia energética a mediano y largo
plazo, con lo que se espera mejorar el IIE en los próximos años.

 6. Generación eficiente de energía eléctrica

Se establecieron las bases técnicas para el primer proyecto de cogeneración

entre la Comisión Federal de Electricidad (CFE) y Pemex Refinación. El
alcance del proyecto considera el desarrollo de una central eléctrica y la
compra de vapor por parte de la refinería de Salamanca. Este proyecto
incrementará la eficiencia del ciclo completo, central de generación y refinería,
a niveles de entre 80 y 90%.

Avances del Proyecto Externo de Cogeneración (PEC), en el periodo enero-

diciembre del 2010:

Se realizaron reuniones técnicas entre Comisión Federal de Electricidad

(CFE) y Pemex, así como visitas de campo a Salamanca; en las cuales se
analizaron los siguientes temas y que están plasmados en el “Compendio de
Acuerdos entre CFE y Pemex para el Proyecto Externo de Cogeneración
(PEC)“:

 Se determinó la ubicación del PEC (técnica y económica).

 Se determinó la especificación técnica del agua a suministrar por Pemex

a CFE.

PEO 2T 2011 39
  Se determinó la especificación técnica del gas natural a suministrar por
Pemex a CFE.

 Análisis y determinación de metodologías para el cálculo de las tarifas

del vapor para la venta de CFE a Pemex.

 A partir del análisis de la metodología de caldera equivalente por parte de

Pemex y la metodología de costo nivelado de generación por CFE, se
propuso utilizar por ambas instituciones la metodología por Exergia,
para determinar las tarifas del vapor de alta y media presión que regirán
el contrato de prestación de servicios respectivo.

 Se realizan reuniones para analizar comentarios al “Compendio de

Acuerdos entre CFE y Pemex para el Proyecto Externo de
Cogeneración“.

 CFE adjudicó el contrato de Obra Pública Financiada a Precio Alzado

“Proyecto CCC Cogeneración Salamanca Fase 1” a la Cia. Iberdrola
Ingeniería y Construcción, S.A. de C.V.; el período de los trabajos
estimado es del 24 de diciembre de 2010 al 30 de abril de 2013, teniendo
un plazo de ejecución de 858 días. La capacidad neta garantizada de
430.2 MW, un flujo de vapor de alta presión de 579 t/h y 83 t/h de vapor
de media presión.

Asimismo, el 26 de febrero de 2011 CFE inició actividades del contrato PIF-

036/2010 en campo.

Otras oportunidades de cogeneración contempladas, que mejorarán el IIE y

que se citan en este documento son:

 Cogeneración CFE-Pemex-Refinación en Nueva Refinería Bicentenario

en Tula; se encuentra en etapa de planteamiento de esquemas de
cogeneración entre ambas instituciones y esquemas de suministro.

 Cogeneración Madero.- Se tiene contemplado un Turbogenerador a gas

con Recuperador de calor. Se concluyeron las fases de evaluación y
justificación del proyecto, elaboración de bases de usuario y de licitación.
Este proyecto no cuenta con presupuesto para 2011

 Cogeneración Cadereyta.- Se tiene contemplado un Turbogenerador a

gas con Recuperador de calor.

 Cogeneración reconfiguración Minatitlán; en etapa de justificación de

Turbogenerador a vapor. Se encuentra en proceso de acreditación del
proyecto de acuerdo con el SIDP.

PEO 2T 2011 40
 7. Ampliar la capacidad del poliducto Tuxpan-México

El Proyecto fue concebido con el objetivo de garantizar el suministro de

combustibles al Valle de México, al mínimo costo y con operaciones seguras;
a través del incremento del transporte de 70 a 140 MBD, de Tuxpan a
Azcapotzalco.

Este proyecto integral está conformado por tres unidades de inversión, cuyo
alcance se describe a continuación:

 Almacenamiento: Ampliación de la capacidad de Almacenamiento de la

Terminal Marítima de Tuxpan, a través de la ingeniería, procura y
construcción de 5 (cinco) tanques de 100 Mb cada uno.

 Transporte: Ampliación de la capacidad del sistema actual a través de:

o Construcción del Poliducto 18” D.N. x 103 Km. Cima de Togo - Venta de
Carpio.

o Ingeniería, procura y construcción de la Estación de Bombeo Beristaín.

o Interconexión de 4 km para Descarga en la Estación de Rebombeo

Beristaín.

o Instalación de 2 paquetes de turbina de gas marca solar modelo

centauro 40 en poliducto de 18” D.N. en la Estación de Rebombeo
Beristaín, Puebla”.

o Actualización de las Estaciones de Bombeo: Ceiba, Zoquital y Catalina.

 Descarga: Selección y ejecución de la mejor alternativa para la descarga

de combustibles de importación vía marítima.

Para la construcción del Poliducto de 18” D.N., se cuenta con el 100% de la

tubería entregada en los patios de almacenamiento destinados para tal fin;
asimismo, se cuenta con los permisos de paso y están en proceso de pago
los Contratos de Ocupación Superficial de los libramientos y los daños a
Bienes Distintos a la Tierra en los derechos de vía existentes.

Se licitó y adjudicó el contrato para la Ingeniería, Procura y Construcción del

Poliducto 18” D.N. x 103 Km Cima de Togo - Venta de Carpio, cuya ejecución
dio inicio el 22 de junio de 2009, con fecha de terminación original a enero del
2011.

En noviembre de 2010 se realizó la puesta en operación de la primera fase

que comprende de la estación de Rebombeo Cima de Togo a la válvula de

PEO 2T 2011 41
 seccionamiento de Tecocomulco, con una longitud de 21.850 Km, habiéndose
incrementado la capacidad de transporte en 10MBD.

Derivado de los retrasos de la contratista, se han formalizado convenios de

ampliación al plazo, la fecha de terminación vigente es el 31 de octubre de
2011. El avance general del poliducto al cierre de junio de 2011 es de 84 %.

De la construcción de la estación de Rebombeo Beristaín, cuya ejecución dio

inicio el 7 de junio de 2010 y fecha de terminación al 6 de junio de 2011;
derivado de los atrasos en la ejecución de esta obra, se formalizaron
convenios de ampliación al plazo, por lo que la fecha de terminación actual es
30 de septiembre 2011. Al cierre de junio se tiene un avance general de 63
%.

Al alcance de esta obra se integró la interconexión de la descarga de dicha

estación con la línea regular de 18” D.N., trabajos que iniciaron el 26 de
marzo de 2011, con fecha de terminación 9 de julio de 2011.

Respecto a la Instalación, comisionamiento, pruebas y puesta en operación

de 2 paquetes de turbinas de gas en la Estación de Rebombeo Beristaín, se
inició el trabajo el 16 de junio de 2011 con fecha de terminación el 14 de
septiembre de 2011.

De la actualización de las estaciones de Rebombeo Ceiba, Zoquital y

Catalina, los dos paquetes quedaron concluidos y puestos en operación el
año pasado. Las tres estaciones cuentan también con Sistemas de cero
cortes y calidad de energía ininterrumpible, mismos que quedaron instalados
en enero de 2011.

La actualización de instrumentación y sistema de monitoreo y control

automático en dichas estaciones de bombeo, se inició en noviembre de 2010
y actualmente presenta un avance del 97%; la fecha estimada para la
terminación de los trabajos es septiembre de 2011.

De la construcción de almacenamiento en la Terminal Marítima de Tuxpan, a

cargo del consorcio (Tradeco Infraestructura / Tradeco Industrial / ITECSA /
Grupo OLRAM, III S.A de C.V.); las obras iniciaron el 5 de octubre de 2009 y
su conclusión estaba originalmente programada para diciembre del 2010; sin
embargo, conflictos sindicales en contra de dicha compañía y condiciones
climatológicas adversas han generado retrasos en la ejecución. Actualmente
se tramita autorización del convenio de ampliación al contrato, con fecha de
terminación 23 de diciembre de 2011. El avance al mes de junio de 2011 es
del 25 %.

Respecto a las instalaciones para descarga de combustible en la Terminal

Marítima de Tuxpan, a través de convenio con la CFE se analizaron distintas
opciones considerando la construcción de un muelle, resultando

PEO 2T 2011 42
 económicamente no viables conforme a las premisas operativas originalmente
planteadas en el Proyecto Tuxpan-México.

De acuerdo al estudio de factibilidad realizado por CFE, recomendó utilizar el

sistema de monoboyas con el que cuenta la Terminal Marítima de Tuxpan
como instalaciones de descarga de combustibles, garantizando la logística de
operación de la misma. Asimismo, el incremento del almacenamiento (500
MB), la construcción de la Estación de Rebombeo Beristaín y el
descuellamiento de la línea de 18” D.N x 103 Km de Cima de Togo a Venta de
Carpio sustituyendo la línea actual de 14” D.N., con esto se garantizará el
incremento a 140 MB, objetivo principal del Proyecto.

El avance global del proyecto al mes de junio de 2011 es 82.7%.

 8. Reparto local

Proyecto concluido en 2010

 9. Modernizar el transporte marítimo

Conforme a lo establecido en la estrategia de renovación de la flota petrolera,

aprobada por el Consejo de Administración de Pemex Refinación, en 2008 se
incorporaron a la Flota Petrolera, bajo el esquema de arrendamiento
financiero con opción a compra, cuatro buques tanque: “Chicontepec” en
agosto; “Burgos” en septiembre; “Bicentenario” en octubre y “Tampico” en
noviembre. Tres de ellos se encuentran dedicados al transporte de productos
limpios en el litoral del Pacífico Mexicano y uno en el litoral del Golfo de
México.

Asimismo, y a efecto de concretar lo ordenado por el Consejo de

Administración de Pemex Refinación, al cierre de 2009 quedaron registrados
ante la Secretaría de Hacienda y Crédito Público (SHCP) dos proyectos
integrales, uno para el arrendamiento financiero del quinto buque de la
primera etapa y otro para la adquisición mediante este mismo esquema de 5
buques adicionales.

Respecto al quinto buque, en el marco de la investigación de mercado, la

empresa PMI Norteamérica S.A. de C.V. presentó una propuesta con el B/T
OCEAN CYGNET bajo un esquema de arrendamiento financiero con opción a
compra por un plazo de 10 años, a una tasa de interés anual fija de 5.42%.

En este sentido, se solicitaron referencias de mercado a empresas

especializadas en el ramo marítimo y la opinión de la Subdirección de
Financiamientos y Tesorería de la Dirección Corporativa de Finanzas; de
acuerdo con la información recibida, la oferta del B/T OCEAN CYGNET
resultó conveniente para Pemex Refinación.

PEO 2T 2011 43
 El 13 de abril del 2011 se celebró la sesión extraordinaria No. 15 del
SubCAAOS en Pemex Refinación, misma que contó con la participación de
testigo social; en ésta, se sometió a consideración el caso de adquisición
mediante arrendamiento financiero del B/T OCEAN CYGNET; mismo que fue
dictaminado procedente.

En mayo del 2011 se formalizó el contrato No. 4500377789 entre PMI y

Pemex Refinación y se recibió el buque en el puerto de Coatzacoalcos,
Veracruz. Éste fue abanderado con el nombre de “Centenario”, partiendo en
su primer viaje con bandera mexicana el 16 de mayo.

Respecto a los 5 buques tanque adicionales, el 25 de mayo del 2011 se inició

el segundo sondeo de mercado. El 24 de junio se recibieron 24 indicativos de
precio de buquestanque, los cuales serán analizados técnica y
económicamente, para lo cual, se realizarán inspecciones a bordo, se
solicitaran valuaciones de precio y se efectuará el cálculo del costo por barril
transportado.

 10. Almacenamiento de productos

En febrero del presente año entró en operación el tanque vertical de 5,000

barriles de capacidad en la TAR San Juan Ixhuatepec.

Con la terminación del cambio de servicio de tanques TV-1 de la TAR

Rosarito de 65,000 barriles de capacidad de Combustóleo a Pemex Diesel se
tiene mayor capacidad para recibir por BT.

La licitación para la nueva TAR de Tapachula con capacidad de 65 Mb

continúa en proceso.

Se está llevando a cabo la preparación de cambios de monto y alcance de

los proyectos: TAR Caribe (165 Mb), TAR Reynosa (165 Mb) y TAR Región
Centro (230 Mb) para que incluya la adquisición de los terrenos.

Respecto a la “estrategia de inventarios Nodos TAR’s” que busca asegurar

niveles de inventarios, que garanticen el abasto nacional de productos
petrolíferos, reduciendo el impacto económico de los movimientos fuera de
programa, se tiene establecido, implementar bandas operativas de inventarios
en todos los nodos.

 11. Almacenamiento de petróleo crudo

Se continúan los trabajos de rehabilitación a fin de alcanzar la autonomía

óptima que requiere el SNR: en la refinería de Minatitlán el TV-101 lleva un
avance de 32%, el TV-103 un 42%, el TV-104 un avance de 85% y el TV-
110 inicio su rehabilitación y lleva un avance de 3.5%; en Salina Cruz el

PEO 2T 2011 44
 tanque TV-503 (terminó la limpieza y se encuentra en trámite de recursos
presupuestales para la obra mecánica); en la refinería de Tula se inició la
rehabilitación del tanque TV-69 el 29 de marzo de 2010 con avance a la fecha
de 68%, así mismo se concluyó la fase mecánica del tanque TV-92
encontrándose en pruebas de flotación. Asimismo, en Salina Cruz el tanque
TV-505 fue entregado a operación.

 12. Almacenamiento de destilados en la Riviera Maya

Durante el período enero-junio de 2011, se continuó analizando y evaluando

económicamente alternativas de sitios para la ubicación de la nueva TAR
Caribe. La SPCE coordina la elaboración de la evaluación económica que se
presentará a la SHCP para solicitar un cambio de registro, de Estudio de
Preinversión a Infraestructura, el cual permitirá estar en posibilidad de
adquirir el terreno, en caso necesario, o los derechos de vía de los poliductos.

 13. Mantenimiento de refinerías

 Proyecto Pemex-Confiabilidad en las 6 refinerías del Sistema Nacional

de Refinación (SNR)

Se continúa con la implantación, para lo cual se ratificaron los responsables y

coordinadores de la implantación en cada Centro de Trabajo.

Durante 2011, se continúa el proceso de implantación del Modelo de Pemex-

Confiabilidad, donde se tienen las siguientes actividades:

o Se continúa con la ejecución y seguimiento de los programas de acción

2011/2013, para los casos de negocio, haciendo una revisión mensual
de sus resultados.

o Ejecución y seguimiento de los programas de acción 2011/2013, para la

implantación de las 14 Mejores Prácticas, haciendo una revisión
mensual de sus resultados.

o Se continúa con el cálculo de los 22 indicadores del Tablero de

Confiabilidad Operacional, así como con el análisis de los resultados
preliminares de dichos indicadores.

o Durante marzo a julio del 2011, se programaron acciones de asesoría y

seguimiento al proceso de implantación del Modelo de Pemex-
Confiabilidad en coordinación con la Subdirección de Coordinación de
Mantenimiento de la Dirección Corporativa de Operaciones.

Con la implementación del plan acelerado se espera tener resultados más

visibles en cuanto a mejorar la confiabilidad de las instalaciones.

PEO 2T 2011 45
 Avances en la ejecución de los programas para las 14 mejores prácticas en el
SNR 2011:

Salina
Cadereyta Madero Minatitlán Salamanca Tula SNR
Cruz
Prog,
14 20 21 28 27 20 21.7
%
Real
12 13 14 22 18 14 15.8
%

Casos de Negocio de Pemex Confiabilidad en el SNR:

Cadereyta Madero Minatitlán Salamanca Salina Cruz Tula

Prog, % 11 23 36 50 31 12

Real, % 12 18 28 46 17 9

 Rehabilitación de Plantas en las 6 Refinerías del SNR

Para el año 2011 se programaron 39 plantas de proceso:

REFINERÍA FECHA T OT AL REALIZADAS PLANT AS

11-MAY AL 09 Rehabilitadas: Primaria No.1 y FCC-1 Pendientes: U-

CADEREYT A 4 2
JUN 400-2 y U-500-2

21 AGO AL 20 Rehabilitada: U-300, Pendientes: AZ-1, AZ-3, AZ-4, U-

MADERO 6 1
SEP 500 y U-502

22 OCT AL 21
MINAT IT LÁN 6 0 AZ-1, FCC-1, HDK, Primari #5, T AV-2 y U-600
NOV

14 SEP AL 13 Rehabilitada: LD, Pendientes: Alquilación-1, FCC-1,

SALAMANCA 7 1
OCT Primaria #5 (AA), PC-3 (AI), MT BE, MT BE y MEROX.

20 JUN AL 29 Ejecución: Alquilación, Pendientes: AZ-1, AZ-3 T -1, AZ-

SALINA CRUZ 5 1
JUL 3 T -2 y REDUCT ORA VISCOSIDAD.

AZ-3 T A, AZ-3 T B, AZ-5 T -3, Reductora de Viscosidad,

21 AGO AL10
T ULA 11 0 Estabilazadora #1, U-700-2, U-800-1, U-800-2,
SEP
Isomerizadora Butanos (IC4), MT BE y T AME.

T otal 39 3 Cumplimiento de programas de repraciones mayores

= 80 %

 14. Mantenimiento de ductos y terminales marítimas

Al mes de junio de 2011, se inspeccionaron interiormente 562 km de ductos

de los 3,612 km programados y se atendieron 353 indicaciones reparadas por
administración directa de 462 programadas, principalmente en los sectores de
ductos: Salina Cruz, Guaymas, Rosarito, Topolobampo, Chihuahua, Madero,
Torreón, Victoria, México, Catalina, Monterrey.

PEO 2T 2011 46
 Adicionalmente, se destacan las actividades de rehabilitación de los
Oleoductos de 24” y 30” D.N., Nuevo Teapa - Venta de Carpio, en donde se
han caracterizado y rehabilitado 147 indicaciones con envolventes pre-
esforzadas, 97 Tipo “B” y 10 Tipo “A”, lo que da un total de 254
rehabilitaciones. En el Oleoducto 30” Nuevo Teapa - Salina Cruz, se han
detectado 140 indicaciones, caracterizado y rehabilitado 139 indicaciones;
quedando 1 indicación pendiente por afectación en el Tramo Medias Aguas -
Donají.

Con respecto al modelo de integridad basado en riesgo y confiabilidad

operativa del Sistema de Ductos Marinos y Playeros, donde se tiene como
objetivo la implementación de un plan de administración de integridad por
cada sistema de ductos y terminales; está por concluirse la recopilación de
información para el manejo de la base de datos, la segmentación dinámica de
ductos y zonas de alta consecuencia, asimismo las evaluaciones indirectas y
directas en ductos que no son sujetos a inspección y se está concluyendo
también la plataforma para la configuración de los algoritmos de riesgo para
ductos marinos, playeros y rack´s.

Se está concluyendo la construcción de 14 Centros de Administración de

Integridad en terminales y residencias marítimas de dicho sistema;
adicionalmente se realiza la modificación a la trayectoria de 4 ductos playeros
de Acapulco, Gro.; que atraviesan la casa presidencial, logrando un avance
general del 90%, actualmente se encuentran en trámite los trabajos para
llevar a cabo la integración de las nuevas líneas.

Del proyecto para la “Evaluación de Integridad Basada en Riesgo y

Confiabilidad Operativa del Sistema Golfo; Corredor Nuevo Teapa-Madero-
Cadereyta”, con un plazo de ejecución de 910 días naturales, se dio el fallo el
7 de julio de 2011 y se tiene programado el inicio de los trabajos el 1 de
agosto de 2011.

En cuanto a la rehabilitación del Oleoducto de 30” D.N. Nuevo Teapa -

Madero-Cadereyta (Línea 1), actualmente se está llevando a cabo la
rehabilitación de las indicaciones en el segmento Nuevo Teapa - Emilio
Carranza.

Se inició la rehabilitación integral al sistema de protección anticorrosiva de los

ductos del corredor Nuevo Teapa - Poza Rica - Madero – Cadereyta y ductos
playeros del Sector Minatitlán, con el objetivo de inhibir el proceso de
corrosión exterior de los ductos; los trabajos están proyectados para
terminarse en mayo de 2013. Se tiene un avance general del 8.6 %.

También se está realizando la rehabilitación integral al sistema de protección

anticorrosiva de los ductos del corredor Nuevo Teapa - Poza Rica - Madero -

PEO 2T 2011 47
 Cadereyta, Sector Madero, cuya conclusión se estima en septiembre de 2013
y se tiene un avance general del 43.4 %.

La rehabilitación integral al sistema de protección anticorrosiva de los ductos

de los DDV 39, 41, 397, 398 y ductos playeros del Sector Salina Cruz, están
programados para conclusión en octubre de 2011 y tienen un avance general
del 78.2 %.

Del proyecto para la “Inspección Interior, Rehabilitación y Certificación del

Oleoducto de 30”Ø Nuevo Teapa-Venta de Carpio”, tramo Mendoza-Venta de
Carpio, se iniciaron los trabajos el 27 de junio de 2011.

Por otra parte, se encuentran en proceso de licitación; la Rehabilitación

integral al sistema de protección anticorrosiva de los ductos del corredor
Madero-Cadereyta del Sector Victoria e indicaciones del Oleoducto de 30” -
24” - 20” - 24” D.N., Nuevo Teapa – Madero - Cadereyta (línea 1)” tramo a
rehabilitar: Tres Hermanos- Cadereyta (Sectores Madero y Victoria), con un
plazo de ejecución de 1,217 días naturales; asimismo, la rehabilitación
integral al sistema de protección anticorrosiva de los ductos del corredor
Nuevo Teapa -Poza Rica –Madero - Cadereyta y ductos playeros de los
Sectores Veracruz y Poza Rica y rehabilitación de indicaciones de ductos del
Sistema Nuevo Teapa – Madero -Cadereyta (Línea 1), tramo E. Carranza -
Tres Hermanos, Sector Poza Rica, con un plazo de ejecución de 1,232 días
naturales.

Al cierre de junio de 2011, el programa de mantenimiento preventivo al

sistema de transporte por ducto se cumplió al 97% con la ejecución de 41,786
órdenes de servicio.

En cuanto a instalaciones portuarias, en la Terminal Marítima Pajaritos se

concluyó y puso en operación 1 tanque y se ejecutan 3 de la gestión 2009;
asimismo se ejecutan 9 tanques y la rehabilitación de tuberías del rack
intercomplejos con inicio y terminación en 2011.

En la Terminal Marítima Tuxpan, se ejecutan 3 tanques de la gestión 2010

con terminación en el 2011.

En la Terminal Marítima Salina Cruz, se ejecutan 3 tanques con inicio y

terminación en el 2011.

De la construcción del Muelle de La Paz, en Baja California Sur; se formalizó

contrato entre Pemex Refinación e Instalaciones Inmobiliarias para Industrias,
S.A. de C.V., para llevar a cabo el servicio de licitación de la contratación y
supervisión de la obra. Se licitó la obra y se asignó el contrato, en el mes de
mayo de 2011, a la fecha se realizan sondeos de mecánica de suelos para la
determinación de profundidad de hincado de pilotes.

PEO 2T 2011 48
 Residencia de Operación Manzanillo: En rehabilitación los dos muelles, con
terminación original programada en marzo de 2011. Actualmente, se
gestionan los convenios modificatorios para actualización de alcances y fecha
de terminación.

 15. Mantenimiento de terminales terrestres

El Programa de Mantenimiento de Tanques 2011 comprende un total de 85

equipos, al cierre del segundo trimestre han iniciado su proceso 33, de un
programa establecido para el periodo enero-junio de 61 tanques,.

El desfasamiento se debe principalmente a la falta de asignación de recursos

presupuestales, lo que origina que a la fecha se lleve un avance del 54%.
Para contrarrestar lo anterior, se continuará gestionando ante las instancias
correspondientes la asignación de recursos económicos para la asignación de
los contratos de mantenimiento en cuestión.

 16. Calidad de combustibles

Para suministrar la totalidad de los combustibles con calidad de Ultra Bajo

Azufre (UBA), requeridos por la NOM-086, Pemex Refinación a través de la
Ex - Dirección Corporativa de Ingeniería y Desarrollo de Proyectos (DCIDP)
desarrolla el Proyecto de Calidad de Combustibles (PCC), el cual se ha
dividido en dos fases.

 Fase Gasolina

Se terminó con el proceso de licitación del IPC (Ingeniería de detalle, Procura

y Construcción) de esta fase, para los tres paquetes y se iniciaron los
trabajos.

Para la licitación del primer paquete correspondiente a las refinerías de Tula y

Salamanca, la DCIDP dio el fallo correspondiente el 8 de febrero/10 a favor de
la Cía. SAIPEM, contratándose esta compañía el 9 de marzo /10, con un
tiempo de ejecución de 1,150 días a partir de la firma del contrato,
estimándose terminar el 29 de mayo de 2013. La ejecución de las obras que
integran el alcance de los trabajos correspondientes a este proyecto, se
iniciaron el 5 de abril del 2010. Al mes de junio de 2011, se tiene un avance
físico realizado de 30.27%. Para este paquete continúan las reuniones con el
grupo de Control de Proyecto de Pemex - SAIPEM con la finalidad de que la
contratista incorpore los comentarios realizados por Pemex y cumpla con los
anexos contractuales y con ello se pueda contar con una red meta actualizada
sin inconsistencias y con una lógica en su programación, en la cual se
muestre la situación real de los trabajos que ejecuta la compañía. Para abatir
dicho retraso, se implementaron diversas acciones como: incremento de
personal en la fase de ingeniería, formación de grupos de especialistas del

PEO 2T 2011 49
 Contratista y PEMEX, incremento de personal para colocación de órdenes de
compra del equipo principal y entrega de materiales.

El fallo del segundo paquete, correspondiente a las refinerías de Madero y

Cadereyta, lo dio la DCIDP el 20 de agosto de 2009 y fue favorable a la
compañía ICA Fluor Daniel, firmándose el contrato correspondiente el 11 de
septiembre de 2009, con un tiempo de ejecución de 1,320 días para terminar
el 2 de mayo de 2013. La ejecución de las obras que integran el alcance de
los trabajos correspondientes a este proyecto, se iniciaron el 21 de
septiembre del 2009. Al mes de junio de 2011, se tiene un avance físico
realizado de 44.82%, manteniéndose por encima del avance programado.

Para este paquete se ha desarrollado más ingeniería de detalle de acuerdo a

lo programado lo cual ha favorecido la colocación adelantada de órdenes de
compra de equipos principales; en cuanto a los equipos críticos (compresores
reciprocantes, reactor de pulido y calentadores a fuego directo) se ha
anticipado su llegada a sitio conforme a lo programado. En la fase de
construcción se trabaja en las cimentaciones de equipos críticos, edificios,
subestaciones eléctricas y rack’s, en la demolición de instalaciones
existentes, en el montaje de marcos precolados de los rack´s y se ejecutan
trabajos para los drenajes y ductos y para Cadereyta inició en montaje del
calentador.

Para el tercer paquete, correspondiente a las refinerías de Minatitlán y Salina

Cruz, el fallo se dio el 25 de febrero de 2010 a favor de la Cía. ICA Fluor
Daniel, firmándose los contratos el 23 de marzo de 2010, con un tiempo de
ejecución de 1,290 días estimándose terminar el 22 de octubre de 2013. La
ejecución de las obras que integran el alcance de los trabajos
correspondientes a este proyecto, se iniciaron el 12 de abril del 2010. Al mes
de junio de 2011, se tiene un avance físico realizado de 18.32%,
manteniéndose por encima del avance programado.

Para este paquete se concluyó la ingeniería básica y, en ingeniería de detalle,

se continúa con la emisión de diagramas de tuberías e instrumentos,
diagramas de flujo de proceso, balances de materia, planos de cimentaciones
para estructuras, columnas, hornos, calentadores a fuego directo y
transformadores. En la fase de procura se han colocado más órdenes de
compra de equipos principales de acuerdo a las programadas y se han
efectuado las pruebas en taller a los compresores reciprocantes. En la fase de
construcción la caseta de la residencia de obra en Minatitlán se encuentra
terminada y para Salina Cruz se tiene programada terminarla a finales de
julio. En Salina Cruz se ejecutan trabajos de terracerías, fabricación de pilas,
drenajes y construcción de plataformas; en caso de Minatitlán se trabaja en la
demolición de estructuras de concreto y cimentación del rack 7.

PEO 2T 2011 50
 Instalaciones Complementarias.- Las obras complementarias son trabajos que
integran el alcance total del Proyecto Calidad de Combustibles en su Fase
Gasolinas. En 2010 se trabajó en las Bases de Usuario, las cuales están
terminadas y revisadas por los especialistas del área operativa y de la
Subdirección de Proyectos.

Se trabaja en la elaboración de los términos de referencia de las obras

complementarias para definir sus alcances y continuar con el proceso de
contratación de conformidad a la Ley de Petróleos Mexicanos. Los alcances
que se contemplan son:

 Adquisición e instalación de turbogeneradores de las refinerías de

Madero y Cadereyta: al cierre del mes de junio de 2011 se recibieron
comentarios del paquete técnico por parte de COPCC (Coordinación
Operativa Proyecto Calidad de Combustibles) y se continuó con la
integración del paquete técnico de licitación. Se cuenta con la ingeniería
conceptual.

 Acondicionamiento de Tanques en las refinerías de Tula y Salina Cruz:

se definieron los alcances respectivos y se envió al COPCC para su
revisión. No se cuenta con suficiencia presupuestal para el proyecto.

 Ampliación de Laboratorios en las refinerías del SNR: se definieron los

alcances respectivos y no se cuenta con suficiencia presupuestal para el
proyecto.

 Mezclado en Línea de Gasolinas para las refinerías de Cadereyta,

Minatitlán y Tula: en desarrollo la ingeniería básica extendida por parte
del IMP. Se enviaron al COPCC diferentes entregables para sus
comentarios. Se tiene considerado terminar el paquete de Ingeniería y el
paquete de licitación a finales del mes de Julio.

 Manejo de Corrientes Parásitas, para Salamanca y Tula:

 Salamanca: se solicitó a COMIMSA la propuesta técnico-económica

para desarrollar la ingeniería conceptual.

 Tula: se recibió propuesta técnico económica de CIATEQ, la cual se

encuentra en evaluación.

 Reconversión de la Torre CDHydro (Columna de Destilación e

Hidrodesulfuración) a Depentanizadora en Madero: se integró la
documentación y se envió al COPCC para sus comentarios. No se
cuenta con suficiencia presupuestal para el proyecto.

PEO 2T 2011 51
  Sistema de Recuperación de Condensado en Salamanca: en desarrollo
la ingeniería básica conceptual por parte del IPN, se considera terminar
a finales del mes de Septiembre.

Avance global de esta fase: 34.5%

 Fase Diesel

Refinería Cadereyta

Durante los años de 2008 y 2009 el IMP desarrolló, las Ingenierías Básicas
Extendidas dentro de límites de batería para el proceso de la planta nueva y
plantas a revampear de Hidrodesulfuración de Diesel y para la planta
tratadora de Aguas Amargas, así como la Ingeniería Conceptual para las
instalaciones de servicios e integración fuera de límites de baterías.

La ingeniería básica para la Planta Recuperadora de Azufre se contrató el 2

de julio de 2010 con la empresa Worley Parsons, a la fecha está terminada.

Respecto a la Planta de Hidrógeno, se obtuvo la autorización del SubCAAOS

para la asignación directa y con ello obtener la Licencia de Tecnología e
Ingeniería Básica con la Cía. Haldor Topsoe. En proceso la formalización del
contrato.

Se continúa con la elaboración de las Bases de Licitación para los IPC’s y

preparación de la documentación para obtener la acreditación de FEL III,
tramitar su registro ante la SHCP y obtener presupuesto de inversión para
licitar los contratos IPC.

Se formalizó el contrato con el IMP para el desarrollo del complemento de

Ingeniería OSBL. Se tiene programado concluir en agosto de 2011.

Resto de Refinerías de SNR

Se continúa con el desarrollo de los trabajos por parte de la compañía Haldor

Topsoe de las Ingenierías Básicas y Básicas Extendidas, para las plantas
Hidrodesulfuradoras de Diesel, nuevas y a remodelar, de las refinerías de
Tula y Salamanca, se tiene programado concluir en julio de 2011.

Se continúa con el desarrollo de los trabajos por parte de la compañía Axens

de las Ingenierías Básicas y Básicas Extendidas, para las plantas
Hidrodesulfuradoras de Diesel, nuevas y a remodelar, de las refinerías de
Madero, Minatitlán y Salina Cruz, se tiene programado concluir en septiembre
de 2011.

El 4 de abril de 2011 se formalizó el contrato con el IMP para el desarrollo de

las Ingenierías Básicas de las Plantas Tratadoras de Aguas Amargas nuevas

PEO 2T 2011 52
 y a remodelar para las refinerías de Tula, Salamanca, Madero y Salina Cruz.
Se tiene programado concluir en agosto de 2011.

Respecto a las Plantas de Recuperación de Azufre y Generación de

Hidrógeno se homologará a los mismos tecnólogos que se seleccionaron para
estos procesos en el proyecto de reconfiguración de la refinería de
Salamanca (CB & I y Haldor Topsoe, respectivamente), de los cuales se
iniciará el proceso de contratación en el 3er. trimestre de 2011.

Para la nueva planta de Hidrógeno de Salina Cruz, el IMP está desarrollando

los trabajos para la selección de tecnología. Se estima terminar en el tercer
trimestre de 2011.

Para el caso de la planta de Hidrógeno U-9 de la refinería de Salamanca, el

IMP continúa con los trabajos, con el apoyo de un experto en tecnologías de
hidrógeno, para la elaboración de un estudio que sirva de base para definir si
se remodela dicha planta o se construye una nueva. Se estima terminar en
agosto de 2011.

Para las plantas Hidrodesulfuradoras de Gasóleos de las Refinerías de

Madero y Salina Cruz al cierre del mes de junio se concluyó con el estudio
termo – hidráulico para Madero y continúa con el estudio en la Refinería de
Salina Cruz por parte del IMP, se estima terminar en el 3er. trimestre del año.

Avance global de esta fase: 9.2%.

 17. Adecuar la plantilla sindicalizada y crear nuevas categorías y

reglamentos de labores del personal sindicalizado de mantenimiento

La Dirección Corporativa de Administración durante 2010 incluyó en la

Agenda Laboral con el Sindicato de Trabajadores Petroleros de la República
Mexicana (STPRM), la reorganización de las áreas de mantenimiento del
Sistema Nacional de Refinación, cuyo modelo conceptual está basado en la
optimización del proceso de Mantenimiento en las Refinerías bajo liderazgo
de la Dirección Corporativa de Operaciones (descripción de avances, en el
siguiente punto). Esta acción continúa este año.

 18. Racionalizar estructuras

La Dirección Corporativa de Administración incluyó en la Agenda Laboral con

el STPRM, el programa de reorganizaciones, el cual contempla las áreas de
mantenimiento del Sistema Nacional de Refinación, la estructura sindicalizada
del Sistema Nacional de Ductos y la restructuración de las 77 Terminales de
Almacenamiento y Reparto, como parte de los estudios para optimizar las
estructuras y reubicar al personal adscrito a instalaciones fuera de operación.

PEO 2T 2011 53
 Al respecto, al mes de junio de 2011 se tienen los siguientes avances:

 Áreas de mantenimiento del Sistema Nacional de Refinación.

La Subdirección de Recursos Humanos, a través de las Gerencias de

Concertación Laboral y Regional de Relaciones Laborales Sur, continúo con
los trabajos en las refinerías de Minatitlán y Salamanca, para consolidar las
acciones de concertación para la reorganización de estas áreas.

 Sistema Nacional de Ductos.

La validación de la propuesta de redireccionar a áreas productivas, plazas

administrativas de las Subgerencias de Transporte por Ductos con el objeto
de fortalecer la operación y seguridad de Sectores de Ductos, cuenta con el
visto bueno de la línea de negocio para continuar con la concertación laboral.
Teniéndose contemplada como área de oportunidad en el presente ejercicio.

 Reorganización del Centro de Reparaciones Navales en la Terminal

Marítima Madero.

Se presentó propuesta de un segundo turno de trabajo para atender trabajos

de mantenimiento en el Centro de Reparaciones Navales (Dique Seco y
Deponente) de la Terminal Marítima Madero, con el visto bueno de la Línea
de Negocio.

Dicha propuesta se implementó como prueba piloto para el Mantenimiento del

Buque Tanque Nuevo Pemex III donde, de manera temporal, se modificaron
las jornadas de 363 plazas para aprovechar un doble turno bajo el cual se
observaron resultados positivos.

Derivado de lo anterior, se replicó la estrategia del esquema de doble turno

con la modificación temporal de jornada a 737 plazas sindicalizadas hasta el
31 de diciembre de 2011.

Por lo que, se continuará monitoreando el indicador de ahorro de mano de

obra para eventualmente, establecer dicho esquema de trabajo de forma
definitiva.

 Reestructuración de 77 Terminales de Almacenamiento y Reparto.

a) Derivado de la Presentación a la representación sindical de la metodología

para optimizar las operaciones de almacenamiento y reparto (METTAR), en
2010 se desarrollaron ajustes a estándares y factores de dicha
metodología, por parte de la línea de negocio.

Como parte fundamental de la aplicación de la metodología señalada,

existe la posibilidad de eliminar categorías de puestos obsoletas, movilizar

PEO 2T 2011 54
 puestos detectados con escasa materia de trabajo para fortalecer las áreas
operativas de otros Centros de Trabajo, o en su caso, reclasificar puestos
por incremento cualitativo en la materia de trabajo.

b) Derivado del dinamismo en la demanda de refinados en diferentes zonas

del país, la Línea de Negocio determinó el año pasado modificar la
estrategia de atención de reorganización de sus 77 terminales, siendo
prioritarias aquellas que cuentan con infraestructura ferroviaria y las que
fortalecen la estrategia de optimización de la logística.

c) Durante el primer semestre de 2011, se desarrollaron propuestas bajo

metodología METTAR para las Terminales de Almacenamiento y Reparto:
Zapopan, El Castillo y Puebla y continúan los trabajos para el análisis de
las 74 Terminales de Almacenamiento y Reparto restantes.

d) En el mes de junio 2011, la Subdirección de Almacenamiento y Reparto

informa a la Subdirección de Recursos Humanos y Relaciones Laborales
que derivado de las nuevas disposiciones administrativas y cambios en la
reglamentación enfocadas a regular las ventas de primera mano y al
impacto que éstas pueden representar para la Línea de Negocio, resulta
necesario que los datos referentes al redimensionamiento de la estructura
deban ser calculados nuevamente, por lo que se replanteará bajo la
metodología METTAR nuevas corridas que servirán de base para un nuevo
planteamiento organizacional y revisión sindical.

 19. Desarrollo de personal

Con relación al programa de desarrollo de competencias, en el período enero-

junio de 2011, se concluyó con el proceso de evaluación de 217 trabajadores:
183 adscritos al proceso de Operación de Plantas de la Subdirecciones de
Producción; 8 trabajadores del proceso de Seguridad Industrial y Protección
Ambiental; 15 trabajadores del proceso de Planeación, Coordinación y
Evaluación, y 11 trabajadores del proceso de Finanzas y Administración.

Asimismo, se contempla llevar a cabo el programa de formación de cuadros

de reemplazo para las áreas de mantenimiento en las especialidades de
Mecánica, Instrumentos, Civil y Plantas, en el Sistema Nacional de
Refinación.

Se continúa con el programa regular de capacitación de personal

sindicalizado basado en el SICAM (Sistema de Capacitación Modular).

PEO 2T 2011 55
 20. Implantar la estrategia de gestión tecnológica para el Organismo

 Cartera de Proyectos de Investigación y Desarrollo Tecnológico

Con el fin de actualizar el diagnóstico tecnológico e identificar áreas

tecnológicas estratégicas, durante agosto y septiembre de 2010 se realizaron
talleres con la participación de especialistas de las diferentes subdirecciones
del Organismo, así como del Instituto Mexicano del Petróleo (IMP). La
coordinación de los talleres estuvo a cargo de la Dirección Corporativa de
Operaciones (DCO).

Los resultados de este ejercicio fueron integrados por la DCO al Programa

Estratégico Tecnológico de PEMEX, con el cual, a su vez, se utiliza para
alinear con la estrategia del negocio las carteras de proyectos de
investigación y desarrollo tecnológico (IDT) inscritos en los dos fideicomisos
creados para el impulso de la investigación, desarrollo y asimilación de
tecnología, en los que actualmente tiene participación PEMEX Refinación:

 Fideicomiso del Comité de Innovación, Investigación y Soluciones

(CIIS)-IMP.

 Fideicomiso del Fondo CONACYT- Secretaría de Energía -

Hidrocarburos.

El estado actual de la cartera de proyectos de investigación y desarrollo

tecnológico de PEMEX Refinación es el siguiente:

En el CIIS se tienen 14 proyectos en ejecución en las diversas etapas del

proceso de IDT (investigación básica, desarrollo o asimilación) y se han
concluido con resultados satisfactorios desde la perspectiva de la
investigación 8 proyectos. La etapa de transferencia industrial ha
representado un obstáculo para que los resultados se transmitan como
innovaciones a la industria de la refinación.

A este respecto, se ha identificado que el CIIS ha sido exitoso en la

promoción y conducción de la investigación, pero la ausencia de una
regulación clara en la etapa de transferencia de los resultados, que defina
responsabilidades e identifique la distribución de los riesgos, entre la
investigación y la aplicación de los productos, conduce a la acumulación de
investigaciones que no se reflejan en un incremento de la productividad
industrial.

En cuanto al Fondo Sectorial CONACYT-Secretaría de Energía-

Hidrocarburos, se tienen registrados 12 proyectos aprobados para su
financiamiento.

PEO 2T 2011 56
 El Programa de Investigación, Desarrollo de Tecnología y Formación de
Recursos Humanos Especializados de PEMEX del 2011, inscrito en el Fondo
CONACYT-SENER-Hidrocarburos, contiene 14 temas relacionados con
refinación. Durante el primer semestre se emitió la primera convocatoria del
año, en la que se incluyó una demanda específica de Pemex Refinación. Los
resultados de las evaluaciones de las propuestas se tendrán en el segundo
semestre del año.

Con relación a la formación de recursos humanos especializados, el

Organismo no cuenta con candidatos inscritos en el Fondo para estudios de
posgrado. Parte de la problemática se derivó, inicialmente, de las fechas
manejadas por el Fondo, que no estuvieron alineadas con las convocatorias
de Universidades extranjeras, particularmente estadounidenses y europeas.

 21. Implantación del Sistema Pemex SSPA (Seguridad, Salud y

Protección Ambiental

Durante el primer semestre de 2011, se mantiene el esfuerzo en el proceso

de implantación del sistema Pemex SSPA en los Centros de Trabajo con
instalaciones industriales.

En relación al seguimiento a la atención de las no conformidades y

recomendaciones generadas en las auditorías realizadas en 2009, se
mantiene el avance del 59% y continua el proceso de registro de dichos
avances en el sistema Audit Management.

A junio de 2011 se consiguió un valor global de 95.1% en el Índice de Actos

Seguros, como resultado de la práctica de 168,159 Auditorías Efectivas
realizadas, en las que se observaron a 1,392,519 personas trabajando en el
momento de realizarlas, identificándose 121,101 actos inseguros de
diferentes factores de severidad.

En relación a la técnica de Disciplina Operativa, se ha iniciado la implantación

del sistema de registro institucional, SISDO, que se encuentra en la etapa de
alimentación por parte de los Centros de Trabajo, sin embargo, se continua
reportando la necesidad de 22,242 procedimientos y se tiene un índice de
disponibilidad de 99%, el de calidad se encuentra en 98%, índice de
comunicación en 74% y el de cumplimiento en 72%.

Las emisiones de SOx del Organismo pasaron de 5.9 ton/mton de proceso de

crudo en 2005 a 3.8 en el periodo enero-junio de 2011, debido principalmente
a las acciones tomadas e inversiones efectuadas para dar cumplimiento a la
norma oficial mexicana NOM-148-SEMARNAT-2006.

PEO 2T 2011 57
 En las refinerías se ha venido incrementando la recuperación de azufre; en el
primer semestre del 2011, destaca el cumplimiento normativo de cada una de
las refinerías del Sistema Nacional de Refinación.

 22. Automatización y control de procesos

Se encuentra en la fase de cierre administrativo el contrato suscrito con el

proveedor TELVENT Energía, S.A. para la automatización de 129 sitios
asociados a 7 Poliductos de la Red de Distribución de PEMEX Refinación y su
integración al sistema SCADA. Al cierre de junio se han concluido 129
instalaciones, de las cuáles se han integrado 44 al SCADA

Se encuentra en ejecución el contrato de Adquisición de Hardware, Software

y Servicios de Desarrollo, formalizado con el proveedor Telvent Canadá Ltd.,
a través de la filial Integrated Trade Systems, Inc. (ITS), para la Implantación
del sistema SCADA en 7 Poliductos de la Red de Distribución de Pemex
Refinación. Al cierre de junio, el avance físico de este contrato es de 56.08%.

A la fecha se tiene un atraso en el contrato por el suministro de hardware para

el Centro de Control Principal imputable al Proveedor.

Se encuentra en ejecución el contrato con la filial de Petróleos Mexicanos,

Instalaciones, Inmobiliarias para Industrias, S. A. de C. V. (iii Servicios), para
la Contratación, Supervisión, Seguimiento y Control de la Obra para la
Adecuación del piso 3 de la Torre Ejecutiva como Centro de Control Principal
y la Construcción del Centro de Control Alternativo en Azcapotzalco, con una
duración de 690 días.

Al cierre del mes de junio, el Centro de Control Principal tiene un avance real
del 11% contra un programado del 18%. La ejecución de la adecuación del
Piso 3 de la Torre Ejecutiva se tiene programada de mayo a octubre de 2011.

Actualmente los trabajos correspondientes al Centro de Control Alterno (CCA)

de Azcapotzalco continúan suspendidos temporalmente, derivado de la
formalización de alcances solicitada por la Dirección Corporativa de
Tecnologías de Información y Procesos de Negocio (DCTIPN).

Continúa el proceso de Licitación Pública Internacional para el contrato de

“Ingeniería, Suministro e Instalación para la Implantación del Sistema SCADA”
del proyecto Implementación del Sistema SCADA en 47 Sistemas de
Transporte por Ducto de PEMEX Refinación. Actualmente se encuentra en la
etapa de evaluación técnica de seis propuestas.

PEO 2T 2011 58
 Los avances físicos de los proyectos SCADA 7 Poliductos y SCADA 47
Ductos al segundo trimestre de 2011, son del 74.6% y 7.9 % respectivamente;
sin variación con respecto al trimestre anterior, esto derivado de las
modificaciones al alcance original del contrato para la construcción de Centros
de Control, para atención del requerimiento de infraestructura por parte de la
DCTIPN; lo que modificó el ponderado del indicador.

Se realizó una ponderación por monto de inversión, por lo que el avance del
proyecto SCADA al mes de junio de 2011 fue de 43.8%.

En cuanto al proyecto SIMCOT (Sistema Integral de Medición, Control y

Operación de Terminales), para el paquete de actualización de 25 sistemas
SIMCOT y en específico para las primeras 7 Terminales de la Gerencia de
Almacenamiento y Reparto Centro, se mencionan los siguientes aspectos
relevantes de avances:

 Se recibieron la totalidad de los bienes amparados en las IT Orders para

suministro de Hardware (PLC’s, Servidores, estaciones de trabajo,
gabinetes, switches, etc.) de 7 Terminales, formalizados con fecha 19
de noviembre de 2010. Estos contratos fueron adjudicados a Telvent
Canadá mediante el contrato preparatorio de TI que se tiene con ITS.

 Derivado de que se declaró desierta la Licitación Pública Internacional

No. P0-LI-917-010 para la contratación de bienes y servicios para la
“Actualización y estandarización de la instrumentación y equipos de
control de campo de siete SIMCOT´s y siete Sistemas Integrales de
Control Contraincendio (SICCI)” en TAR’s de la Gerencia de
Almacenamiento y Reparto Centro, en la que se adquirirían equipos
necesarios para que la compañía Telvent Canadá LTD desarrollara
parte de los servicios contratados en los pedidos 522-CS-0-00084, 073,
077, 080, 074, 083, 087; se procedió a realizar gestiones necesarias
ante la GRM e ITS para la suspensión temporal de la ejecución de estos
pedidos, previendo su reanudación a mediados del mes de agosto.

 Se inició por segunda ocasión Licitación Pública Internacional

P1LI025002, concretándose las fases de visitas a sitio, juntas de
aclaraciones de dudas y recepción de propuestas técnicas-económicas.

Para el Proyecto SICCI de la TAR Mérida, nuevamente la Gerencia de

Análisis de Inversión y Gasto Operativo (GAIGO) a solicitud de la SHCP,
solicitó Conforme al numeral 22 de los lineamientos específicos para la
aplicación y seguimiento de las medidas de austeridad y disciplina del gasto
de la APF publicados en el DOF el 29 de diciembre de 2006, adjuntar el
pronunciamiento de la UGD-SFP y de la UPCP-SHCP, mismo que ya le fue
solicitado a la DCTIPN.

PEO 2T 2011 59
 El proyecto registra un avance ponderado del 13.5%.

 23. Fortalecer definición de procesos y administración de proyectos

Con esta acción se pretende incorporar e institucionalizar las mejores

prácticas de la industria al proceso de desarrollo y ejecución de proyectos del
Organismo, que permitan en el corto plazo que los proyectos cumplan sus
objetivos de negocio en las mejores condiciones de alcance, costo, tiempo y
calidad (promedio de la industria) y en el largo plazo compitan con los de
clase mundial.

En atención a los acuerdos del Subgrupo de Trabajo de Inversiones de

Pemex Refinación (SGTI), las áreas operativas identifican proyectos piloto
para iniciar la implantación de mejores prácticas y el Sistema Institucional de
Proyectos (SIDP), así como a los responsables para integrar los respectivos
equipos de proyecto.

En 2010 se revisó el programa de implantación de la estrategia para

“Fortalecer el desarrollo y ejecución de proyectos” a fin de que en el horizonte
de 2010 - 2015 se enfoque a 5 acciones, cuyos avances en 2011 se
describen a continuación:

a) Acción: Justificar la necesidad de cambio y establecer compromiso con

toda la organización para implantar la estrategia para mejorar el
desempeño de los proyectos empleando mejores prácticas de la industria

Avance: En abril el Director General dio instrucciones a las subdirecciones

involucradas para llevar a cabo lo necesario fin de agilizar la presentación
de proyectos al SGTI de PR. En mayo se llevaron a cabo reuniones de
seguimiento a estos procesos por parte de las Subdirecciones
involucradas.

b) Acción: Acordar con las áreas involucradas los modelos de definición de

proyectos (FEL) y mejores prácticas, así como de los planes, proyectos,
metas anuales y responsables de su implementación tanto en el SGTI
como en los equipos de proyecto.

El modelo institucional (SIDP) establece la obligatoriedad de preparar un

paquete de entregables para su acreditación en tres compuertas previas al
inicio de la ejecución. Ese paquete incluye un Plan de Ejecución de
Proyectos, en el cual se establecen las estrategias de ejecución tanto para
la fase definición del proyecto, como para las de construcción, pruebas,
recepción y puesta en marcha. Asimismo, debe contener las estrategias de
control durante su ejecución del alcance, costo, programa, procura, calidad,
seguridad y protección ambiental.

PEO 2T 2011 60
 Avance: En marzo de 2011 se definieron las estrategias para la
acreditación de FEL III los proyectos Planta de Aguas Amargas- Madero y
Planta Girbotol de Salina Cruz, así como para el seguimiento de las
variables clave de desempeño de los proyectos acreditados y próximos a
acreditarse.

Además, se diseñó la propuesta para el contenido del Documento de

Soporte de Decisión (DSD) de los proyectos que requieren presentar
acreditación.

En abril se diseñaron y acordaron estrategias específicas por proyecto,

para integrar y apoyar la elaboración de entregables y agilizar la
presentación de proyectos al SGTI de Pemex Refinación.

c) Acción: Alinear los procesos de justificación y presupuesto con los de FEL,

reestructurar la organización y desarrollar competencias para cubrir las
cargas de trabajo, roles y perfiles de los equipos de proyecto, áreas de
planeación de inversiones e ingeniería requeridos por la estrategia.

Avance: En Febrero 2011 se estableció un proceso único que alinea el

proceso de justificación con el de acreditación y se aplicó el modelo para
los proyectos de TAR Tapachula y Modernización del Módulo CCR-
Minatitlán, logrando una reducción considerable de los tiempos de
validación/acreditación, así como una mejor alineación de todas las áreas
involucradas del Corporativo y de Pemex Refinación.

En abril se implantó el proceso empleado para TAR Tapachula, en la

elaboración de entregables y su validación con el fin de agilizar los
proyectos reconfiguración de la refinería de Salamanca, Calidad de
Combustibles fase diesel, Reformadora y caldera para la refinería de
Minatitlán.

d) Acción: Aplicar la estrategia a proyectos seleccionados en planes anuales.

Avance: Continúa el seguimiento y asesoría “coaching” para incorporar

mejores prácticas que simplifiquen la integración de los paquetes de
acreditación a 13 proyectos: Reducción de Residuales Salamanca, Nueva
Refinería en Tula, Infraestructura de ductos para Nueva Refinería de Tula,
CCR de Minatitlán, Caldera y Turbogenerador para Minatitlán,
Optimización Reconfiguración Madero, Planta de Aguas Amargas para
Madero, Válvulas deslizantes de Coquizadora Cadereyta, Modernización
de la FCC Cadereyta, Planta Girbotol para Salina Cruz, Modernización de
la FCC Minatitlán, TAR Tapachula y Muelle La Paz.

Se prepara el modelo de seguimiento para el proyecto SCADA 47 que se

acreditó en diciembre de 2010 e inició su proceso de licitación.

PEO 2T 2011 61
 En enero 2011 se definió la estrategia de acreditación del proyecto TAR
Tapachula, y la Construcción de Muelle la Paz. En marzo se apoyó al
equipo de proyectos para la incorporación de mejores prácticas durante el
desarrollo de los entregables, y se dio acompañamiento durante el proceso
de validación.

En mayo se presentaron al SGTI de PR los proyectos TAR Tapachula,

CCR de Minatitlán, Muelle la Paz, Válvulas Deslizantes de la Coquizadora
de Cadereyta y Modernización de la FCC de Cadereyta.

En Junio de 2011 se concluyeron los entregables de FCC Minatitlán y

Optimización Reconfiguración de Madero.

e) Desarrollar planes de recursos humanos y tecnologías de información

alineados a la estrategia; seguir y hacer ajustes a la implantación y
resultados de la estrategia.

Avance: Desde mayo de 2011 se trabaja en la gestión del cambio a fin de

que los equipos de proyectos incorporen FEL y mejores prácticas y se
tramita la contratación de una compañía consultora que apoye dicha
gestión del cambio.

PEO 2T 2011 62
 Avance en la ejecución de las acciones y cumplimiento de
metas
Pemex Refinación
Periodo: Enero-Junio 2011**

Valor del Meta

Objetivos Acciones % de Avance de Meta Autorizada Desviación(*) (1) Desviación(*) (1) Calificación (1)
Indicador Unidades
Relacionados relacionadas cada acción (a)
indicador Original PEO
PEO ene-jun (3) vs (2) vs (3) vs (3)
(1) Anual (2)

1 97%
mín 1,380 1,190
2 24%
Proceso de crudo Mbd 1 y6 1,165.0 -18.2% -6.0% Insuficiente
3 38%
máx 1,424 1,239
4 5%
1 97%
2 24% mín 67 61
Rendimientos de destilados del
% 1, 6 y 17 3 38% 62.1 máx 69 65 -6.9 -2.6 Aceptable
crudo ( gasolina, diesel y turbosina)
4 5%
20 12%
7 83%
8 100%
9 50% na 0.1858 na 17.3% Sobresaliente
Costo de transporte $/t-km 2 0.1536
12 10%
14 70%
15 39%
18 27%
Productividad laboral en refinerías PE/100KEDC 3 225.9 221.5 215.0 -2.0% -5.1% Insuficiente
19 31%
Gasolina UBA producida /gasolina 16 22% mín 15 22
% 4 18.1 0.1 -8.0 Insuficiente
total producida 20 12% máx 18 26
Diesel UBA producido/diesel total 16 22% mín 16 29
% 4 32.2 7.2 -4.8 Aceptable
producido 20 12% máx 25 37
Utilización de la capacidad de
% 17 2 24% 70.9 na 78.9 na -8.0 Insuficiente
coquización
Índice de frecuencia de accidentes Índice 5 21 56% mín 0 0
0.62 38.0% 38.0% Aceptable
máx 1 1
5 55%
Índice de Intensidad Energética Índice 18 135.5 124 124 -9.3% -9.3% Insuficiente
6 11%
Utilización de la capacidad de
% 18 13 25% 69.4 76.7 78.5 -7.3 -9.1 Insuficiente
Destilación Equivalente
7 83%
8 100%
Participación de los diferentes
20 9 50%
medios de transporte
10 30%
12 10%
Ductos % ductos 20 58.7 >=59 >=59 -0.3 -0.3 Insuficiente
Buquetanque % B/T 20 32.6 >=33 >=33 -0.4 -0.4 Insuficiente
Autotanque % A/T 20 5.8 <=7 <=7 1.2 1.2 Aceptable
Carrotanque % C/T 20 2.8 >=1 >=1 1.8 1.8 Aceptable
Días de autonomía de Pemex
Días 20 10 30% 2.2 na 2.2 na 0.0% Aceptable
Magna en terminales
Días de autonomía de Pemex
Días 20 10 30% 6.9 na 4.7 na 46.8% Sobresaliente
Premium en terminales
Días de autonomía de diesel en
Días 20 10 30% 2.5 na 3.0 na -15.3% Insuficiente
terminales
Días de autonomía de crudo en
Días 20 11 53% 6.2 7.0 7.0 -11.4% -11.4% Insuficiente
refinerías (a)
Avance en modernización de
% 21 22 29% n.a 60.0 na na na
Sistemas de medición
SIMCOT 13.5 - 14.0 na -1 Insuficiente
SCADA 44 - 49.2 na -5 Insuficiente
Emisiones de SOx t/Mt 5 21 56% 3.8 3.1 4.1 -22.6% 7.3% Sobresaliente

NOTAS:
(*) La desviación mostrada es contra el valor máximo
** Cifras preliminares.
(a) Cifra real ene-sep 2010.
La desviación respecto a la meta que se muestra en los indicadores cuyas unidades son porcentajes, es absoluta.
Con base en las metas establecidas por la SENER, si el indicador se encuentra por debajo de la meta mínima se considera "Insuficiente". En caso que el
indicador se encuentre ente la meta máxima y mínima se considera "Aceptable". Finalmente, si el indicador se encuentra por encima de la meta máxima se
considera Sobresaliente.

PEO 2T 2011 63
Causas de las desviaciones y acciones correctivas
 Proceso de crudo

Causas de desviación:

Los incumplimientos a las metas autorizadas del PEO, con respecto al

proceso de crudo se debieron a los siguientes eventos:

o Ajuste a los programas de proceso a partir del mes de enero por baja
comercialización de combustóleo y asfalto en la refinería de Tula y en
la refinería de Salina Cruz por retraso en la carga de barcos por mal
tiempo en el mes de junio.

o Fallas eléctricas en la refinería de Minatitlán en los meses de enero,

marzo y abril.

o Ajuste a los programas de proceso de enero a abril por altos

inventarios de gasóleos de Coquer en la refinería de Cadereyta.

o Bajo proceso por altos inventarios de gasolina amarga y desulfurada

en la refinería de Madero en los meses de enero y febrero y en la
refinería de Minatitlán en mayo y junio.

o Bajo proceso de crudo en la refinería de Madero en el mes de marzo

por problemas operativos en la planta Coquer.

o Correctivos en la refinería de Tula a la combinada 2 en el mes de abril

y en la combinada 1 en el mes de junio.

Acciones correctivas o de mejora (13. Mantenimiento de refinerías):

Continuar con la implementación del Proyecto Pemex-Confiabilidad en las

6 refinerías del Sistema Nacional de Refinación (SNR).

 Gasolina UBA producida/ gasolina total producida

Causas de desviación:

o Correctivo en la planta de Alquilación de la refinería de Salamanca en

el mes de junio.

o Correctivo en planta reformadora 2 de Salamanca en el mes de mayo.

o Alquilación de Salina Cruz en el mes de junio con baja carga por falta
de olefinas, correctivo en Alquilación de Salamanca en el mes de junio.

PEO 2T 2011 64
 o Tula: planta Catalítica FCC-2 sale de operación en abril por correctivo,
H-Oil tren 1 correctivo en mayo, Catalítica FCC-1 y Reformadora U-
500-2 disponibles en junio por falta de carga ante bajo proceso.

o FCC-1 de Cadereyta, mayor duración de la reparación en el mes de

junio.

o Baja producción de gasolinas en la refinería de Cadereyta por el bajo

proceso de crudo en el periodo de enero a junio.

Acciones correctivas o de mejora (13. Mantenimiento de refinerías):

Continuar con la implementación del Proyecto Pemex-Confiabilidad en

las 6 refinerías del Sistema Nacional de Refinación (SNR).

 Utilización de la capacidad de coquización.

Causas de desviación:

La planta coquizadora de Cadereyta bajó su proceso a 60% desde

septiembre del año 2010, debido al incidente sucedido en la planta
Hidrodesulfuradora de gasóleos. Dicha planta re-inició operaciones a finales
de Marzo de 2011

La planta coquizadora de Madero bajó su proceso en los primeros tres

meses del año, debido a que estuvo fuera de operación la planta combinada
BA y por problemas de confiabilidad de su equipo de manejo de coque y
mecanismo de apertura y cierre de las tapas del fondo y domo de los
tambores de coquización, los cuales han provocado paros no programados.

Acciones correctivas o de mejora (13.mantenimiento de refinerías):

Continuar con la implementación del Proyecto Pemex-Confiabilidad en las 6

refinerías del Sistema Nacional de Refinación (SNR).

Asimismo, cabe señalar que en la planta Coquizadora de Cadereyta se

efectuaron desconchados en línea preventivos a los serpentines de los
calentadores de carga.

En la planta Coquizadora de Madero se efectuó limpieza mecánica a los

tubos de los condensadores tipo soloaire del domo del Blow Down, se
contrató servicio y mantenimiento para reparar las grúas de manejo de
coque e incrementar su confiabilidad, se efectúa contrato de mantenimiento
y servicio para incrementar la confiabilidad del sistema de apertura y cierre
de las tapas de los tambores.

Esta planta en los meses de mayo y junio operó a su máxima capacidad.

PEO 2T 2011 65
  Índice de intensidad energética

Causas de desviación:

o Inestabilidades operativas de plantas (bajas utilizaciones).

o Alto índice de paros no programados.

o Problemas de confiabilidad operativa en las áreas de fuerza y servicios

principales.

o Falla de equipos de precalentamiento de aire en calentadores a fuego

directo, lo que reduce su eficiencia en casi 10 unidades.

Acciones correctivas o de mejora (5. Uso eficiente de energía):

Con la estabilización de las plantas del SNR, el incremento en la

confiabilidad del área de Fuerza y Servicios Principales, soportados en el
Proyecto Pemex-Confiabilidad en las 6 refinerías del Sistema Nacional
de Refinación (SNR) y la implementación de proyectos contenidos en la
cartera de proyectos para el periodo 2011-2016, se reducirá la brecha de
este indicador, lo cual deberá estar soportada con la gestión y otorgamiento
en tiempo y forma de los recursos presupuestales.

Asimismo, las refinerías de Minatitlán, Salamanca, Salina Cruz y Tula, están

gestionando ante la GAIGO un proyecto integral de eficiencia energética a
mediano y largo plazo, con lo que se espera mejorar el IIE en los próximos
años, lo cual dependerá de la oportunidad de las autorizaciones de los
proyectos en comento, así como de la suficiencia presupuestal que se le
asigne a los mismos.

De igual manera mejorará este indicador con la agilización de la reparación

de los equipos de precalentamiento de aire en mantenimiento actualmente
en las refinerías de Cadereyta y Madero.

 Utilización de la capacidad de destilación equivalente

Causas de desviación:

o Inestabilidades operativas de plantas (bajas utilizaciones).

o Alto índice de paros no programados

o Problemas de confiabilidad operativa en las áreas de fuerza y servicios

principales.

PEO 2T 2011 66
 Acciones correctivas o de mejora (13. Mantenimiento de refinerías):

Continuar con la implementación del Proyecto Pemex-Confiabilidad en las

6 refinerías del Sistema Nacional de Refinación (SNR) del cual deriva,
entre otros, la minimización de los cuellos de botella de diseño,
mejoramiento de la operación de las instalaciones, el cumplimiento a los
programas de rehabilitaciones y adquisición de refaccionamiento en tiempo
y forma; lo anterior para incrementar la confiabilidad de las instalaciones del
SNR.

Asegurar los recursos presupuestales plurianuales con apoyo de la

Subdirección de Planeación y la SUFA, para disponer de los mismos con
suficiencia y oportunidad para llevar a cabo los programas anuales y
atender rezagos de años anteriores y poder realizar las reparaciones de las
instalaciones distribuidas a lo largo de todo el año.

 Productividad laboral en refinerías

Causas de desviación y acciones correctivas de mejora:

Iguales a las de utilización de la capacidad de destilación equivalente.

 Participación de los diferentes medios de transporte (Ducto)

Causas de desviación:

La desviación negativa en 0.3 puntos porcentuales del transporte por ducto

realizado respecto a la meta establecida, se explica por:

o Refinería Tula bajó proceso por falla en plantas en junio del 2011.

o Refinería Cadereyta fuera de operación, por fallas en plantas a finales

de abril y prolongación de mantenimiento de mayo a mediados de junio
del 2011.

Lo anterior ocasionó ajustes a los programas de crudo hacia las refinerías

de Tula y Cadereyta y por ende, la baja entrega de productos terminados en
éstas, para la distribución por poliductos.

Acciones correctivas o de mejora (13.mantenimiento de refinerías):

Continuar con la implementación del Proyecto Pemex-Confiabilidad en las

6 refinerías del Sistema Nacional de Refinación (SNR).

PEO 2T 2011 67
  Participación de los diferentes medios de transporte (Buquetanque)

Causas de desviación:

La desviación negativa en 0.4 puntos porcentuales del transporte por buque

realizado respecto a la meta establecida, se explica por:

o Baja disponibilidad de productos en las refinerías de Madero y Salina

Cruz, en lo que se refiere a productos terminados en tiempo y
conforme a la especificación requerida; por el retraso en los tiempos
programados de los mantenimientos y por paros no programados de
algunas plantas.

o En el litoral del Golfo se realizó el transporte fuera de programa de

Diluente, para lavar las líneas de los mulles 2,3 y 5 en T.M. de
Pajaritos como preparativos para el recibo del Aceite Cíclico Ligero.

o Retrasos en sustitución de Buques Tanques, por terminación de

contratos de fletamento.

o Mantenimiento emergente y programado a los buques tanque, Nuevo

Pemex II, Nuevo Pemex IV, Tampico, Bicentenario e Insurgentes en el
litoral del Pacífico y Burgos y Tajín en el Golfo.

o Manejo de flete muerto por falta de producto en Salina Cruz derivado

de la baja disponibilidad de productos terminados en refinerías.

o Las condiciones climatológicas adversas retrasaron las operaciones de

las embarcaciones en el litoral del Golfo, se estimaron hasta el mes de
marzo en 1,457 hrs. y en el Pacífico aproximadamente 588 hrs.

o La logística programada de transporte de combustóleo se ajustó, por el

inicio de recibo de combustóleo pesado por carros tanque, en la TOMP
de Manzanillo procedente de las refinerías del Centro del País.

o Continúa la suspensión de cargas para cabotaje de combustóleo

pesado en Lázaro Cárdenas a solicitud de CFE, por producto fuera de
especificación en el parámetro de contenido de agua en esta terminal.

o Retraso en el arribo de buques de importación, ocasionando ajuste de

ventanas conforme al arribo y rotaciones de puerto de descarga.

o Reducción en la capacidad de almacenamiento en las TAR´s de

Topolobampo y Guaymas por salida de operación de tanques.

o Durante abril-mayo el transporte fue menor por la salida de la planta

primaria 1 de la refinería de Cadereyta, lo que originó la disminución de

PEO 2T 2011 68
 la producción al mínimo, ya que se tenía en mantenimiento la planta
primaria 2, por lo antes descrito el producto considerado en programa
de cabotajes en Madero, se envió a Cadereyta.

o En los meses de mayo y junio, se tuvieron afectaciones por

condiciones climatológicas adversas en ambos litorales, así como la
salida a mantenimiento de plantas en distintas refinerías, lo que obligó
a modificar sustancialmente los programas de suministro.

Acciones correctivas o de mejora (9. Programa de Modernización del

Transporte Marítimo/ y traspaso de insumos y productos):

Pemex Refinación busca maximizar el movimiento de productos por los

medios de transporte más económicos, sin embargo, la logística se ve
afectada en ocasiones por factores externos como el mal tiempo, el aumento
o contracción de la demanda de productos y los mantenimientos
extraordinarios a las instalaciones y equipos.

Se coordinaron con el Área Comercial y PMI los ajustes necesarios en la

programación de los buques de importación, así como las importaciones
adicionales que se acordaron en el Grupo de Integración Operativa (GIO).

En el seno de dicho Grupo, se ajustaron las cargas en algunos cabotajes,

conforme a balances y a la disponibilidad de productos terminados en las
refinerías.

Se adicionaron puertos de descarga a las embarcaciones, derivado de la falta

de disponibilidad de cupo.

Se ajustaron los volúmenes a descargar por los buques de cabotaje y de

importación en las Terminales de Almacenamiento y Reparto en el Litoral del
Pacífico, derivado de los apoyos extraordinarios de Pemex Magna y Pemex
Diesel a la Zona Centro del País, por las fallas en la refinería de Tula.

 Días de autonomía de Pemex Diesel en terminales

Causas de desviación:

Se registró una desviación de 0.5 días respecto a la meta, debido

principalmente a los siguientes factores:

o La refinería de Madero tuvo un déficit de 20 Mb por el retraso en el

inicio de operación de sus plantas que estaban en reparación, lo que
afectó a los programas de traspaso y carga de cabotajes en
oportunidad.

PEO 2T 2011 69
 o Durante el mes de mayo la refinería de Cadereyta presentó fallas en la
Combinada 2 que aunada a la salida por mantenimiento preventivo de
la Combinada 1, salió a principios del mismo mes, se tuvo una
afectación en la producción total del diesel UBA y de Diesel de 500
ppm.

o En el segundo trimestre se tuvo un retraso en las importaciones que se

habían solicitado como adicionales, debido a la baja en el proceso de
la refinería de Cadereyta en un 25%.

o Las suspensiones constantes por bajas de presión y tomas

clandestinas en los sistemas de ductos de Minatitlán-México y
Topolobampo-Guamúchil-Culiacán derivó a que se tuvieran bajos
inventarios en estas dos zonas (Pacífico y Centro) en el primer
semestre.

o Las importaciones tuvieron en enero un déficit de 4.0 Mbd, en el mes

de febrero fue de 6.0 Mbd y durante el mes de marzo el déficit
ascendió a 6.0 Mbd.

Acciones correctivas o de mejora (10. Almacenamiento de productos, inició

en 2008 y termina en 2012):

En las reuniones operativas diarias, en las que participan las áreas que
intervienen en la logística de suministro de productos del Sistema Nacional de
Refinación, se establecieron prioridades y acciones complementarias para
cubrir la demanda programada de producto, tales como traspasos
extraordinarios entre TAR’s, adecuación en los programas de suministro por
los distintos medios de transporte y ajustes a los requerimientos de
importación. Para cubrir el déficit en el Valle de México se tomó la decisión de
lotificar Pemex Diesel UBA por el poliducto Minatitlán-México y apoyar a la
TAR de Puebla con el suministro de productos por autos tanque.

 Días de autonomía de crudo en refinerías

Causas de desviación:

Con base en los criterios definidos para revertir los resultados económicos
adversos del Organismo, se definió un cambio en la estrategia de inventarios
de crudo en el SNR, el cual se estableció bajo criterios económicos (nivel
óptimo).

Acciones correctivas o de mejora (11. Almacenamiento de petróleo

crudo/13 Mantenimiento de refinerías):

PEO 2T 2011 70
 Continuar con los trabajos de rehabilitación de tanques que permitan la
flexibilidad suficiente para alcanzar los días de autonomía óptima que requiere
el SNR.

 Avance en modernización de Sistemas de Medición (SIMCOT)

Causas de desviación:

Declaración de licitación P0-LI-917-010 desierta.

Suspensión temporal de los servicios contratados con la empresa Telvent

Canadá Ltd. en tanto se adquiere la instrumentación y el equipo de control de
campo necesario para el desarrollo de los servicios.

Acciones correctivas o de mejora (22. Automatización y control de

procesos):

Se inició nuevo proceso licitatorio con número P1LI025002

 Avance en modernización de Sistemas de Medición (SCADA)

Causas de desviación:

El avance del proyecto se mantiene en 44% debido a las modificaciones en el

alcance original del contrato para la construcción de los Centros de Control,
para atención del requerimiento de infraestructura por parte de la DCTIPN.

Acciones correctivas o de mejora (22. Automatización y control de

procesos):

PEO 2T 2011 71
Indicadores con carácter informativo:

 Margen variable de refinación

En el periodo enero-junio de 2011, el Sistema Nacional de Refinación (SNR)

registró un margen variable de 2.23 dólares por barril de crudo, que en
comparación con el obtenido en igual periodo de 2010 fue superior en 2.24
dólares por unidad de crudo procesado. Este incremento es resultado
principalmente de un efecto favorable en precio que significó 3.19 dólares por
barril, consecuencia de la elevada volatilidad observada en el mercado
petrolero internacional en estos últimos meses.

 Aprovechamiento de la capacidad de transporte por ducto

En el periodo enero-junio del 2011, los sistemas de ductos reflejaron un

decremento en el volumen total transportado de 2,324.2 millones de toneladas
kilómetro respecto al 2010, esto como resultado del decremento en el
movimiento de crudo por el orden de 2,477.0 millones de toneladas kilómetro;
esto se explica principalmente por la salida de operación de la refinería de
Cadereyta y por fallas en plantas a finales de abril así como por el
mantenimiento diferido de mayo a mediados de junio del 2011. Por su parte,
la refinería Tula bajó proceso por falla en plantas en junio.

No obstante lo anterior, los sistemas de poliductos reflejaron un incremento en

el volumen transportado de 152.8 millones de toneladas kilómetro con
respecto al 2010, (4.1% en el movimiento de Gasolinas, 3.5% en el
movimiento de Diesel y 33.6% en otros productos). Dicho crecimiento se
registra principalmente en los poliductos Cadereyta-Satélite, Brownsville-
Reynosa-Cadereyta y a la puesta en operación del ducto CPI-Azcapotzalco
con Pemex Diesel UBA.

 Volumen total transportado

En el primer semestre del año, se transportó un volumen de 36,086.5

millones de toneladas kilómetro de crudo y productos petrolíferos; de los
cuales, el 58.7% se realizó por ducto, 32.6% por vía marítima, 5.8% por auto
tanque y el restante 2.8% por carro tanque.

Comparado con el año 2010, se registró un decremento del 7.6% en el

volumen total transportado, explicado principalmente por el decremento, a
nivel sistema, de 6.4% en el transporte de crudo y una disminución de 1.2%
en el transporte de petrolíferos.

PEO 2T 2011 72
3.C Pemex Gas y Petroquímica Básica

Avance en la ejecución de las acciones del PEO

 2. Desarrollar el proyecto de ampliación y confiabilidad operativa del

CPG Poza Rica

Ampliación operativa

Al cierre de junio de 2011, las actividades para la construcción de la planta

criogénica de 200 MMpcd, son las siguientes:

a) Adjudicación de contrato

El 15 de mayo 2009 se dio el fallo de adjudicación de la Planta Criogénica. La

firma del Contrato entre PGPB y el contratista (ICA Flúor Daniel S. de R.L. y
Linde Process Plants Inc.) se llevó a cabo el 12 de junio 2009 por un monto
total de 4,094 millones de pesos.

En 2011 la Gerencia de Proyectos y Construcción elaboró el convenio

adicional CP-1/D-1 al contrato GOPL01309P modificando el monto y tiempo
del contrato, quedando el monto del contrato en 4,090.6 millones de pesos
(paridad cambiaria 12.9 pesos por USD, de acuerdo a premisas de la DCF
2011).

b) Programa de ejecución

Los trabajos iniciaron el 17 de agosto 2009 y la terminación se modifica al 30

de junio del 2012, de acuerdo al convenio adicional CP-1/D-1.

La construcción de la planta criogénica presenta un avance físico actualizado

al segundo trimestre de 2011 de 71%, y considera las siguientes actividades
relevantes:

 Ingeniería Básica y de Detalle

Se concluyó al 100% el desarrollo de la ingeniería básica y la de detalle

presenta un avance del 95%.

 Fase de Procura:

a) Se colocó el 100% de las órdenes de compra de los equipos críticos.

La fabricación y recepción de equipos presenta un avance del 95%.
Para la procura de equipos de la subestación 115 KV se encuentra en
revisión la ingeniería por CFE. La fecha compromiso para la conclusión
de la procura está programada para el mes de febrero 2012.

PEO 2T 2011 73
 b) Los equipos: filtro separador de entrada 101, enfriador de gas de
regeneración104, acumulador de reflujo de desetanizadora106,
intercambiadores de calor107/108/109, rehervidor 110 y bomba de
reflujo de desbutanizadora), acumulador y condensador de reflujo de
desbutanizadora111, bombas del sistema de aceite caliente112 y
enfriadores de LPG y nafta ligera113, se encuentran en sitio a partir del
mes de mayo 2011. Así como el equipo crítico restante (expansor-
compresor, compresores de gas natural seco, torre desbutanizadora).
Excepto la torre desetanizadora que se espera su llegada a sitio en
agosto del 2011.

 Fase de construcción:

Se continúa con:

c) La construcción de cimentaciones, estructuras de concreto y

plataformas de operación para módulos y equipos mecánicos de la
planta, compresores de gas residual, recuperadores de calor,
expansor-compresor y horno de regeneración.

d) Los trabajos civiles de construcción de muros: plafones y pisos,

aplicación de recubrimientos en edificios (cuarto de control y casa de
cambio, SE 13 y 14).

e) Actividades de montaje: soldadura, pruebas, limpieza y aplicación de

recubrimientos en tuberías sobre racks y subterráneas para diversos
servicios.

f) Actividades de inspección y de preparación para la prueba hidrostática

de los tanques esféricos para almacenamiento de LPG TE100 y TE101.

g) La construcción de los sistemas de drenaje (pluvial, aceitoso y

sanitario) y de las plantas de tratamiento de efluentes.

h) Instalación de los sistemas de tierras y pararrayos. Se realizan los

preparativos para montaje de equipo eléctrico en SE 14 y se realizan
revisiones a los equipos de la SE 15.

Continúan los trabajos en sistemas de ductos de fuerza y control.

Confiabilidad operativa

El proyecto contempla modernizar las instalaciones actuales, incorporando

nuevas tecnologías a las plantas existentes: endulzadora de gas, recuperación
de licuables, servicios auxiliares, infraestructura complementaria y
fraccionamiento.

PEO 2T 2011 74
 El avance al 2do trimestre del 2011 es de 73.0%.

Se considera el monto del proyecto de acuerdo al Ciclo de Planeación 2011,

con las siguientes actividades relevantes:

a) Sistema de contraincendio

La actualización de las bases técnicas continúa en 85%. En la última

adecuación presupuestal autorizada, está iniciativa no cuenta con recursos.

b) Sistema eléctrico

Para construcción de la nueva planta criogénica, fue necesario reubicar la

trayectoria de la línea de alimentación de energía eléctrica a la central de
almacenamiento y bombeo de Pemex Exploración y Pemex Refinación.
Avance 100%.

Para 2011 se programó inicialmente la sustitución y modernización de

tableros de baja tensión y de distribución principal de la sala de generación
eléctrica. Así como la sustitución de los transformadores trifásicos de baja
tensión en las Subestaciones Eléctricas. Esta iniciativa ya no se consideró el
Ciclo de Planeación 2011 por el acotamiento presupuestal y la evaluación del
horizonte del proyecto. Actualmente se está trabajando para que estas
actividades sean incluidas en un nuevo proyecto integral.

c) Calderas y turbogeneradores

Caldera BW-4. Se concluyó la rehabilitación y repotenciación, está operando

desde agosto de 2009.

Caldera BW-1. Se iniciaron los trabajos de rehabilitación en noviembre de

2009, se tiene un avance físico del 100%, está operando desde enero 2011.

Turbogenerador TG-6. Se iniciaron los trabajos de rehabilitación en junio de

2009, se tiene un avance físico del 100%. Inició operación a partir de
noviembre 2010.

Equipo de bombeo. Se suministraron nueve equipos que fueron

inspeccionados y actualmente se encuentran operando.

 4. Construir una planta de cogeneración en el CPG Nuevo Pemex

El proyecto para construir una planta de cogeneración de energía eléctrica de

300 MW en el CPG Nuevo Pemex, considera un plazo de 36 meses a partir de la
firma del contrato para el desarrollo de las instalaciones y el sistema de
transmisión. Se tiene como fecha estimada de término octubre 2012.

PEO 2T 2011 75
La duración del contrato de servicios es por 20 años a partir de la entrada en
operación.

En la construcción de esta planta se tienen programadas realizar las siguientes

actividades relevantes:

Programa del desarrollo de las instalaciones y puesta en servicio
Actividades para desarrollar el proyecto 2011 2012
Desarrollo de instalaciones(marzo 2011‐agosto 2011)
Entrada en operación(Septiembre 2012)

Actividades principales desarrolladas a junio de 2011:

Generación

 Concluyó el montaje de los paneles exteriores de los recuperadores de

calor 1 y 2, los módulos internos, así como de los domos en las dos
unidades.

 Concluyeron los trabajos de cimentación de las plataformas de cada

turbogenerador.

 Continúan los trabajos de ensamblado de secciones de la chimenea de

salida de gases del recuperador de calor en las unidades 1 y 2.

 Continúa el ensamblado y montaje de tubería de interconexión de los

recuperadores de calor en las unidades 1 y 2.

 Continúan con el montaje, alineación, plomeo y aplicación de soldadura en

estructura principal y en placa de techo en los tanques de agua
desmineralizada/condensado A y B.

 Continúan los trabajos de obra civil del camino de acceso, vialidades y

terracerías, así como con la instalación del drenaje pluvial de la
subestación eléctrica de la Central de Cogeneración y del camino de
acceso.

Integración

 Concluyeron los trabajos de construcción de pilas para el rack de tuberías

de integración en el área de cogeneración.

 Concluyeron algunas actividades de interconexión en la línea de gas

combustible en la planta criogénica II, para la planta de cogeneración.

PEO 2T 2011 76
  Continúa el montaje de trabes de amarre y colados para rigidizar los
pórticos, con un avance del 94%.

 Continúan las actividades de cimentación superficial del rack de

cogeneración, con un avance del 90%.

 Continúan el montaje de estructuras del rack de integración.

 Inician las pruebas no destructivas (radiografiado) en circuito de gas de

regeneración de 10”.

Sistema de Transmisión:

Subestaciones

 S.E. Cactus Switcheo: continúa el detallado de los trabajos de

construcción en edificio SF6, caseta de control, muro de contención de la
barda perimetral, conexión de cables de potencia y del sistema de tierra
del transformador y de la cimentación para la torre de comunicación.

 S.E. Reforma: se inician trabajos para la instalación de iluminación

perimetral, se realiza colocación de tubería y concreto en ductos
eléctricos y concluye la instalación de los mecanismos de apertura y
cierre de cuchillas.

 S.E. Tamulté Maniobras: continúan las actividades de sistema de tierra

de la malla principal, cimbra y colado de barda perimetral, además de la
conclusión del colado de losa de cubierta y aplanado de muros
exteriores de la caseta de control.

Líneas de Transmisión:

 1- L.T. Cactus Switcheo-Nuevo Pemex: obra concluida el 19 de mayo

del 2011, en espera de puesta en marcha.

 2- L.T. Cactus Switcheo-Tamulté: avance en cimentaciones del 18% y

del 13% en montaje de estructuras. El proveedor está a la espera de
continuar actividades debido a que el resto de cimentaciones están
sujetas al desmantelamiento de la línea existente Tamulté – Nuevo
Pemex.

 3- L.T. Cactus Switcheo-Tamulté Maniobras: continúan las

cimentaciones a base de pilas en diversas estructuras así como diversos
caminos de acceso en el trazo de esta línea. Cuenta con un avance de
83 % en obra civil y 53 % en montaje de estructuras.

PEO 2T 2011 77
  4- L.T. Cactus Switcheo entronque Cárdenas II-Villahermosa
Poniente: Se concluyó con el montaje de torres, inician los trabajos de
obra civil en el tramo subterráneo de la S.E. Cactus Switcheo al poste de
transición.

 5- L.T. Cactus Switcheo-Reforma: se realizan trabajos en el sistema de

tierra en postes, se realizó el montaje de los cuerpos de los postes
troncocónicos y montaje de las crucetas en diversas estructuras,
teniendo concluidas al 100% la obra civil y el montaje de estructuras.

 6- L.T. Reforma entronque Km. 20-Mezcalapa: continúa la colocación

del sistema de tierra, caminos de acceso y montajes de diversas
estructuras; cuenta con un avance de 79 % en obra civil y 51% en
montaje de estructuras.

 7- L.T. Tamulté Maniobras entronque Km. 20-Samaria: se cuenta con

la ingeniería al 100%. se inicia el montaje de postes y cimentación de los
mismos.

Caso fortuito o fuerza mayor

Inundaciones en el sistema de transmisión

Derivado de las fuertes lluvias que prevalecieron en la zona en agosto y

septiembre de 2010, Abengoa Cogeneración Tabasco (ACT) solicitó a PGPB
considerar como Caso Fortuito o Fuerza Mayor, la inundación de los predios
de la S.E. Tamulté Maniobras y de las L.T. Cactus Switcheo-Tamulté, Cactus
Switcheo-Tamulté Maniobras y Tamulté Maniobras entronque Km 20 Samaria.

El 20 de octubre de 2010, el prestador del servicio notificó a Pemex Gas la

terminación del evento de Caso Fortuito o Fuerza Mayor. Pemex Gas recibió
el 28 de febrero de 2011 la documentación para el análisis de procedencia; de
acuerdo al procedimiento contractual, PGPB solicitó al proveedor información
adicional el 22 de marzo de 2011 y, una vez recibida, el pasado 13 de junio de
2011 se remitió a la Gerencia Jurídica de Gas y Petroquímica Básica de la
Oficina del Abogado General para su análisis.

Terremoto y Tsunami en Japón

El 15 de marzo de 2011, ACT solicitó a Pemex Gas considerar como Caso

Fortuito o Fuerza Mayor el terremoto y posterior tsunami del 11 de marzo de
2011 en Japón, ya que podría afectar el tiempo de entrega de los
generadores (equipo principal). PGPB está a la espera de la notificación de
terminación del evento por parte del Proveedor.

PEO 2T 2011 78
 Fenómenos Meteorológicos de Colombia

El 03 de mayo de 2011, ACT solicitó a Pemex Gas considerar como Caso

Fortuito o Fuerza Mayor las tormentas presentadas en Colombia, que
causaron daños en la infraestructura carretera y podrían afectar el tiempo de
entrega de los transformadores principales y auxiliares. PGPB está a la
espera de la notificación de terminación del evento por parte del proveedor.

Avance Avance
Concepto
Programado (%) Real (%)
Ingeniería 97.53 97.17
Compras 97.54 96.84
Suministros y fabricación 79.46 80.49
Construcción 26.83 21.97
Puesta en marcha 0.47 0.00
Avance Global 65.38 65.10

Al cierre de junio de 2011, el Proyecto de Cogeneración Nuevo Pemex

presenta un avance real del 65.1%.

 6. Construir los libramientos de Jalapa, Morelia y El Durazno

(Guanajuato)

El avance del proyecto integral del libramiento de Jalapa continúa en 87%. Por
incumplimiento del contratista, mediante oficio número SD-486-2010 de fecha 23
de septiembre de 2010, se notificó a CONDUX, S. A. DE C. V., el inicio del
procedimiento de rescisión del contrato PGPB-SD-GRM-0028/2008, a través de
la Gerencia de Control de Procesos Jurídicos con oficio número SD-489-2010,
de fecha 27 de septiembre de 2010. El contrato se finiquitó unilateralmente.
Actualmente se encuentra en inicio de una nueva licitación pública.

Se encuentra listo el paquete de concurso para que se envíe a la Gerencia de

Recursos Materiales.

La obra de la terminación de la construcción del libramiento de Morelia la está

ejecutando un nuevo proveedor debido a que, como se informó en reportes
anteriores, se rescindió el contrato al contratista original. Los trabajos iniciaron el
14 de julio de 2010 y, actualmente se tiene un avance del 94 % del contrato, y un
avance global acumulado del proyecto del 98%.

La construcción del Libramiento El Durazno se encuentra totalmente terminada,

actualmente se encuentra en ejecución la adquisición e instalación de las
trampas de diablos y trabajos previos a la interconexión del libramiento.

PEO 2T 2011 79
 Construir los libramientos de Jalapa, Morelia y El Durazno Avance Real
(Guanajuato) (%)
Construcción Libramiento de Jalapa (proyecto integral) 87.0*

Construcción Libramiento Morelia 98.0

Construcción Libramiento el Durazno 100.0

Avance Global % avance=(285/300)*100 95.0

El avance al segundo trimestre de 2011 es de 95%.

 7. Mantenimiento integral al gasoducto de 24” Reynosa –Chihuahua

Este proyecto se contempló desarrollarlo en tres fases en el periodo de 2005 al

2012, cada una de las cuales incluye la inspección, rehabilitación y certificación
de la longitud correspondiente. Las longitudes parciales de las tres fases son
119 Km, 352 Km y 485 km, respectivamente; dando un total de 956 Km.

Al segundo trimestre de 2011, el estatus de cada fase es el siguiente:

 La fase I está concluida al 100%, inició en 2005 y concluyó en 2006,

contempló los tramos de Estación 2 caseta exportación a Los Herrera, con
una longitud de 119 Km.

 La fase II está concluida al 100%, inició en 2008 y concluyó en 2009,

contempló los tramos de Chávez a Cadereyta, con una longitud de 352
Km, quedando pendiente el tramo Los Herrera-Cadereyta con una longitud
de 60 Km, mismo que está considerado en el desarrollo de la fase III.

 La fase III considera inspeccionar, rehabilitar y certificar 485 Km,

correspondientes a los tramos Los Herrera-Cadereyta y Chávez–
Chihuahua. Este proyecto se encuentra en la etapa de evaluación técnica,
durante el mes de julio se dará a conocer el resultado de la licitación.

El avance global de las tres fases, al segundo trimestre de 2011, continua en

53%; mismo que se mantendrá hasta que inicien la ejecución de los trabajos
de la fase III.

 10. Desarrollar el esquema comercial de gas LP ante el nuevo entorno

regulatorio

Términos y Condiciones de Ventas de Primera Mano (TYCVPM)

El 26 de marzo de 2010 la CRE presentó ante COFEMER el documento de

Términos y Condiciones para Ventas de Primera Mano, mismo que recibió el

PEO 2T 2011 80
dictamen final y la autorización para su publicación en el Diario Oficial. A pesar
de lo anterior y debido a que el periodo de consulta pública fue muy corto y la
CRE recibió comentarios adicionales pertinentes por parte de los interesados, ha
manifestado que se harán modificaciones, por lo que es posible que el proyecto
sea ingresado nuevamente a COFEMER.

El pasado mes de marzo, la CRE entregó de manera económica a Pemex Gas,

una nueva revisión de los TYCVPM y LOCFSE, cuyas principales adecuaciones
tienen como objetivo la instrumentación del Régimen Permanente durante la
segunda mitad del año en curso.

El 31 de marzo se recibieron comentarios de la CRE a los LOCFSE actualmente

se llevan a cabo los trabajos por parte de Pemex Gas para la revisión de dicho
documento.

Factura Desagregada

Se envió a la CRE para aprobación el modelo de factura por el cual se dará

cumplimiento al requerimiento de cotizar y facturar de manera desagregada el
precio de gas licuado de petróleo objeto de venta de primera mano, el costo de
transporte y almacenamiento que controle, así como todos los actos y servicios
necesarios para la contratación, enajenación y entrega de combustible.

La CRE emitió el 30 de junio de 2011 la RES/222/2011, por la que se aprueba a

Pemex Gas y Petroquímica Básica el Convenio Modificatorio al Contrato de
Suministro de Gas Licuado del Petróleo, en lo relativo a la desagregación del
precio, costos y contraprestaciones. Dicho Órgano requiere que en al término de
60 días hábiles contados a partir de la notificación de la resolución se informe
sobre la aplicación del Convenio Modificatorio.

Directiva de Precios

Debido a la extinción de los permisos de almacenamiento mediante planta de

suministro de las instalaciones aledañas a los Centros Procesadores de Gas en
Matapionche, Cactus, Poza Rica, Salina Cruz y Burgos, donde Pemex Gas sólo
presta el servicio de entrega de gas licuado a clientes y no almacenamiento, la
CRE realizará modificaciones a la Directiva para la inclusión de los costos de las
mencionadas instalaciones dentro del mecanismo de venta de primera mano. Se
espera recibir dichas modificaciones durante el segundo semestre del presente.

 11. Diversificar el portafolio comercial de importación/ exportación de

gas natural

Esta acción se dirige a ampliar la cartera de clientes y proveedores de Pemex

Gas en los Estados Unidos de América, así como lograr una mayor flexibilidad
en las operaciones de comercio exterior.

PEO 2T 2011 81
 Avances y actividades:

 Se cerraron contratos con descuento de largo plazo para el suministro de

importación por balance.

 Para CFE se cerraron Opciones Variables con descuentos en la cuenca de

Permian y San Juan para el primer semestre, durante el cual el diferencial
promedio de ambos índices fue de $-0.1425 USD.

 Durante el primer semestre del 2011 se firmó la renovación del Asset

Managment Agreement en el gasoducto de Tennessee para con esto lograr
la optimización de transporte, además de que se trabajó en proporcionar
una nueva propuesta de almacenamiento para 2011-2012, dicha propuesta
se autorizó y firmó, donde la administración del servicio se dará en
diferentes gasoductos y en diferentes puntos de entrega y de recibo.

 Con respecto a las operaciones de almacenamiento seguimos manejándolo

día con día con el objeto de cubrir la demanda no programada y de bajar
los costos de operaciones intraday. Durante el primer semestre se concluyó
el contrato de Almacén con Total Norteamérica y se sustituyó con un
nuevo contrato con Conoco Phillips además de renovar un año más el que
se tiene con EDF Norteamérica con fecha de vencimiento de abril de 2012.

 13. Mejorar las aplicaciones de Tecnologías de Información para la

comercialización de gas natural y gas LP

A continuación se informa el avance de las actividades relacionadas:

 VIN 003/2006.- Para el registro financiero de las penalizaciones

económicas a contratistas. Se recibió el oficio de la Subdirección de
Planeación e Inteligencia del Negocio, número DCTIPN-SPIN-21, en el que
indica que no es posible otorgar el visto bueno solicitado ya que puede
formar parte de los requerimientos del proceso de Proyectos de Capital y/o
a iniciativas de los procesos de Finanzas y Suministros.

 Ventas de Primera Mano de gas natural, para el cumplimiento al marco

regulatorio de ventas de gas natural: Durante el primer semestre de 2011
no se registraron avances en esta iniciativa, sujeta a la definición por parte
de la CRE.

PEO 2T 2011 82
 14. Modernizar redes contraincendio en los CPG Nuevo Pemex y Cd.
Pemex

Red contraincendio de Nuevo Pemex

La red contraincendio de Nuevo Pemex presenta a junio el siguiente avance en

las actividades relevantes efectuadas:

Avance en el montaje de tuberías por áreas:

 Cabezales principales: 88.3% en instalación de tubería y 89.7% en

habilitación.

 Sistemas de aspersión en planta de líquidos 3: 99.6% en instalación de

tubería y 0.4% en habilitación. Sin cambios.

 Patines de medición: 84.1% en instalación de tubería y 74.7% en

habilitación. Sin cambios.

 Tratamiento de efluentes: 95.4% de instalación de tubería y 2% en

habilitación. Sin cambios.

 Planta Fraccionadora 1: para tubería aérea se tiene 26.8% en instalación

de tubería y 93.7% de tubería habilitada; para tubería subterránea se tiene
89.4% en instalación de tubería y 89.4% de tubería habilitada.

 En el Tanque FA-2205, se tiene el 88.2% de tubería habilitada y de

instalación de tubería 80.7%. Se inició el montaje de tubería de 8"Ø
alimentación a los anillos 5, 6, 7 y 8.

 Cabezales principales: 88.3% en instalación de tubería y 89.7% en

habilitación de tubería.

Esferas:

 TE-1406: Instalación de tuberías terminada. Se realizó el habilitado e

instalación de los arreglos para instalar los aspersores.

 TE-1401: Instalación de tuberías terminada.

 TE-1405: Finalizaron los trabajos, la prueba del sistema se efectúo con

resultados satisfactorios

 TE-1402: Se tiene un 100% en la instalación de tubería.

 TE-1404: Se tiene el 100% de tubería habilitada y de tubería instalada.

PEO 2T 2011 83
Planta criogénica 1

La tubería aérea tiene un 100% de avance en instalación y 100% en tubería

habilitada; para tubería subterránea se tiene avance de 100 % en instalación y
100% habilitada. Se realizó el habilitado e instalación de los arreglos para los
aspersores.

Planta criogénica 2:

Tubería aérea se tiene 17.3% de tubería instalada y 91.7% de tubería habilitada;

para tubería subterránea se tiene avance de 63.2 % en instalación de tubería y
71.0% en tubería habilitada.

Almacenamiento de producto:

Almacenamiento de producto tubería aérea con 71% en instalación de tubería y

93.7% para tubería habilitada; tubería subterránea 81.9% como instalación de
tubería y 84.9% de tubería habilitada.

Adicionalmente, en la Subestación eléctrica 22, se realizan actividades de:

 Limpieza general y retoque de pintura de color verde tierno a bases de

soportes de tubería conduit, a los dados de los bancos de ductos y
charolas en el cuarto de cables.

 Limpieza general de los transformadores y área interior del cobertizo de los

transformadores TR-21 1A/1B y TR-21-2A/2B.

 Instalación de conductor eléctrico tierra física de la UPS-1.

 Instalación de conductor eléctrico en color verde, perteneciente a la tierra

física de la UPS-2 en el cuarto de operadores de la casa de bombas CI.

 Habilitado e instalación de niples de 60 cm. de largo x 4" de diámetro, a

base de tubería conduit para la acometida al tablero TDA-22 perteneciente
a la SE No. 22 existente.

 Ensamble de pastillas termomagnéticas en el tablero de alumbrado interior

de la nueva SE No. 22 "TAB-D" y tablero "TAB-F", localizados en el cuarto
de equipos.

Este proyecto inició en enero de 2008 y se estima con la formalización del

convenio de ampliación D-2 concluirlo en Agosto de 2011.

PEO 2T 2011 84
Red contraincendio de Ciudad Pemex

La red contraincendio de Ciudad Pemex presenta el siguiente avance de las

actividades relevantes efectuadas:

 Para la Subestación Eléctrica (S.E) de servicios auxiliares 1 el avance es

de 88%, para la S.E de la Bocatoma del Bayo fue de 54% y 84% para el
drenaje pluvial en el área de servicios auxiliares 1. 86% en pavimentos
área de servicios auxiliares. Continúan trabajos de formación de terraplén
para pavimentos en lado oeste del tanque TV-700 e inicio vaciado de
pavimento de lozas en lado noroeste.

En instalación de tuberías de la red contra incendio, se tiene 56.3% de avance

general, los avances principales son:

 En la planta criogénica 1 el avance fue de 91.6%, en la criogénica 2 de

9.7%, para servicios auxiliares 2 de 80.1%, para el acueducto fue de
99.6%, en los cabezales principales fue de 61.3% y en la planta
endulzadora de gas 3 y 4 fue del 35.7% en ambas plantas.

 En el tanque TV-700, obtuvo un 40% de avance en la limpieza con chorro

de arena a metal blanco y aplicación de RP-10 en la parte interior del
tanque, aplicación recubrimiento primario y enlace a placas y ángulo de
coronamento correspondiente a la cúpula de tanque. Adicionalmente, se
continúan los trabajos de limpieza mecánica en la envolvente lado exterior,
conformación de barandal para la escalera helicoidal.

 Para la especialidad de instrumentos continúan los trabajos para

interconexión de sistemas SAAFAR, actividades para interconexión de
señales en cuarto de operadores Casa de Bombas, Contraincendio.
Además del tendido de tubería conduit para señales de instrumentos del
registro REI-01 hacia el registro RSC-24.

 En especialidad eléctrica se efectúan trabajos de limpieza de los registros

eléctricos e instalación de charolas y soportería para el ducto eléctrico
subterráneo de la subestación eléctrica de red de contra incendio a
subestación eléctrica No.115 existente.

Este proyecto inició en enero de 2008 y estaba estimado concluir en marzo de

2011. Pero con la formalización del convenio de ampliación D-2 la nueva fecha
de término es para noviembre 2011.

El avance global al segundo trimestre de 2010 es de 92%.

PEO 2T 2011 85
 15. Modernizar los sistemas de desfogue en el CPG Cd. Pemex

Con respecto a los sistemas de desfogue del CPG Ciudad Pemex, a junio se
tienen las siguientes actividades relevantes realizadas:

 El 18 de junio de 2010 inició la fabricación del quemador L-301.

 En el rack de tuberías norte hacia el quemador L-303, se presenta un

avance de 98% en el montaje de marcos.

 En la Cimentación del rack de tuberías del quemador L-303, la construcción

e hincado de pilotes tiene un 96% de avance.

 El avance de la obra civil de la Subestación Eléctrica norte es de 55%. En

la Subestación Eléctrica sur el avance en la construcción estructura de
concreto tiene un avance del 100%. Los avances en la construcción de
muros y escaleras es de 80% y 92%.

 La construcción de cimentaciones del rack de tuberías norte hacia el

quemador L-303 presenta un avance de 88%.

 El quemador L-301 tiene un avance de 89% en cimentaciones para

soportes de tuberías y equipos.

 El quemador TC-3101 presenta 82.7% de avance en las cimentaciones

para soportes de tuberías y equipos del quemador temporal.

 El Área de integración: en tuberías se tienen 20.8% en el montaje de

tuberías en rack nuevo hacia el quemador L-301, y continúa en 14.9% para
la endulzadora de gas 1, 58.6% para el quemador elevado TC-3101 y 31%
en el montaje de tuberías en área de integración.

 Se terminó el acondicionamiento del terreno para la instalación de equipos

para el quemador L-303.

 Se efectúo montaje de 11 marcos del rack de tuberías norte al quemador

L-301.

 En obra eléctrica se continúa con la instalación de tubería conduit en ducto

de instrumentos para fibra óptica en distintos registros.

 En obra mecánica se efectuaron los trabajos de nivelación y puesta en eje

de las bombas BA-3101/R.

 En procura de un total de 107 equipos han arribado a sitio el 33% (35

equipos), de 65 partidas de órdenes de compra se han adjudicado 34
(52%), se han efectuado pruebas en fábrica a 36 equipos (34%).

PEO 2T 2011 86
Con respecto a los sistemas de desfogue del CPG Ciudad Pemex, a junio 2011
se tienen los siguientes comentarios relevantes:

 Debido a la desviación entre los avances físico y financiero, programados

y reales de la obra y con base a la normatividad correspondiente, con
fecha 28 de marzo de 2011 se notificó a DICA, Infraestructura, S.A. de
C.V., el inicio del procedimiento administrativo de rescisión del contrato.

 El 10 de mayo 2011, atendiendo el llamado de la SEFUPU, PGPB aceptó

el procedimiento de conciliación con el contratista. Ante la no conciliación
de diversos aspectos con la contratista, el 28 de junio 2011 PGPB notificó
la determinación de rescindir el contrato. Se inició proceso de finiquito
correspondiente.

 Se realizó el levantamiento del acta circunstanciada del estado de los

trabajos hasta la fecha de la rescisión del contrato, de la cual dio fe el
notario público número 237 del Distrito Federal y durante el siguiente
trimestre se procederá a la contratación de los trabajos urgentes para
eliminar el riesgo del CPG Ciudad Pemex.

Este proyecto inició en enero de 2008 y se estima concluirlo en junio 2011.

 16. Realizar el proyecto de seguridad física en las instalaciones de los

centros procesadores de gas

Este proyecto inició en enero de 2008 y está en reprogramación de actividades.

Durante los meses de enero y febrero de 2010 se integraron propuestas de
mejora para la operación de los convenios de colaboración en materia de
seguridad física, celebrados entre PEMEX con la Secretaría de la Defensa
Nacional y la Secretaría de Marina Armada de México, quedó formalizado en
abril de 2010.

Durante los meses de febrero y marzo de 2010, se efectuó el desarrollo de

material didáctico y se preparó la logística para la campaña “manejo defensivo”
dirigida a todo el personal de la Subdirección de Producción. Se certificó a los
promotores en el mes de junio de 2010.

Se impartieron cuatro cursos de formación y capacitación para homologar los

conocimientos del personal de vigilancia adscrito a los nueve Complejos
Procesadores de Gas del Organismo, iniciando en mayo y concluyendo en julio
de 2010.

En el mes de agosto 2010 se impartió un curso de “formación de instructores de

manejo defensivo” con la participación de todos los CPGs.

PEO 2T 2011 87
Durante el segundo semestre 2011 se programan actividades para elaboración y
homologación de los planes integrales de seguridad física en los nueve
Complejos Procesadores de Gas.

El avance al segundo trimestre de 2011 es de 52%.

 19. Reducir costos de suministro de bienes y servicios

Sistematización de los procedimientos de contratación.

Al 30 de junio de 2011, el Sistema Integral de Información de Adquisiciones y

Obras Públicas mantiene un avance del 40%, toda vez que no se ha concretado
el apoyo por parte de la Gerencia de Centro de Competencia de la Subdirección
de Integración de Soluciones y Procesos de Negocio, ya que se requiere de un
alto grado de especialización para el desarrollo del sistema. De no lograr dicho
apoyo, se evaluará la opción de contratar una empresa externa para que efectúe
los trabajos. Cabe destacar que con recursos propios, el Módulo de Recepción
de Requerimientos “MRR”, fue rehabilitado y actualizado con un nuevo formato
y sistema operativo al 100%.

Asimismo, se cuenta con un escenario que permite a los usuarios solicitar la

contratación de bienes y servicios directamente con el fabricante, dueño de la
tecnología o quién posea los derechos exclusivos de los bienes o servicios
requeridos por Pemex Gas y Petroquímica Básica (PGPB).

Durante el segundo trimestre del año, se llevó a cabo el proceso de actualización

de la documentación, con la que los proveedores acreditan los derechos
exclusivos de suministro de bienes y servicios, aunado a que algunos
proveedores solicitaron su baja del catálogo, de lo cual resultó que al cierre del
trimestre se tengan 70 convenios para la transmisión y recepción de información
a través de medios electrónicos, que consideran la inclusión de los precios y
condiciones de los bienes y servicios que proporciona el proveedor primario
incorporados en el Catálogo Electrónico Pactado de PGPB.

Mecanismos de colaboración y relación con los clientes internos.

Para fines de implementar estos mecanismos se consideraron las siguientes

actividades:

Programa “Módulos de Capacitación Bajo Demanda en materia de

Contratación”, se modificó su contenido a nivel de módulos, toda vez que se
introdujeron temas relevantes y urgentes de atender como lo son las
derivaciones de la aplicación de la Ley Pemex y sus Disposiciones
Complementarias, por lo que los nuevos temas declarados son:

 Términos para el proceso de contratación

PEO 2T 2011 88
  Modelo Económico y Modelo de Contrato

 Régimen Específico de Contratación (REC)

 Programas anuales e Informes técnicos

 Avance financiero de la acción “Desarrollar el proyecto de ampliación de

Poza Rica”

La construcción de la planta criogénica de Poza Rica de 200 MMpcd a junio

presenta un avance físico actualizado a 70.5 % y 71.3% de avance financiero.

Avance del Proyecto(%) 2do Trimestre 2011
Fisico Financiero
Prog Real Prog Real
70.4 70.5 70.3 71.3

Los equipos críticos de la planta que ya se encuentran en sitio son: torre

desbutanizadora, compresor expansor, turbocompresores de gas natural seco e
intercambiadores de calor (cajas frías); estos últimos llegaron a sitio en mayo, un
mes antes de lo programado.

Con respecto a la inspección de la torre desetanizadora en junio se realizó la

prueba hidrostática conforme a programa, por lo cual su llegada a sitio se tiene
prevista para el mes de agosto.

En lo relativo a la fase de construcción, se continúa con las siguientes

actividades: a) construcción de muros, plafones, pisos y aplicación de
recubrimientos en cuarto de control, casa de cambio y subestaciones eléctricas
13 y 14; b) montaje, soldadura, pruebas, limpieza y aplicación de recubrimientos
en tuberías sobre racks y subterráneas para diversos servicios; y, c) continúa la
construcción de los sistemas de drenaje (pluvial, aceitoso y sanitario) de las
plantas de tratamiento de efluentes.

PEO 2T 2011 89
  Desglose de cálculo:
Programa para Incrementar la Eficiencia Operativa
Avance Financiero de Acciones en PGPB
Reporte de Indicadores a SENER
2011
1er   Trim 2do Trim 3er Trim 4to Trim Total     
1 1
Acciones Inversión Unidades 2009  2010  2012 Costo Total 4

Ene‐mar Ane‐jun Ene‐Sep Ene‐dic al    2011

Avance Programado % 16 60 63 70.3 81 89 89

2
Monto programado MM$ 697 1,838 167 292 437 340 1,236 487

Programado acumulado MM$ 697 2,535 2,702 2,994 3,431 3,771 3,771 4,258 4,258
 Desarrollar el proyecto de 
ampliación  del CPG Poza Rica
Avance Real % 16 60 63 71.3 0 0 71.3

3
Ejercicio MM$ 697 1,838 167 332 0 0 3,034 4,258

Ejercicio acumulado MM$ 697 2,535 2,702 3,034 3,034

Nota: 1.‐Los montos se actualizan a pesos 2011 y corresponden el cierre de Cuenta Pública de cada año
            2.‐ Fuente:  2011 Adecuado I ver. 1D del PEF.
            3.‐ Fuente:  Ejercicico 2011 al cierre de junio
            4.‐ Costo total autorizado por la SHCP a pesos 2011

PEO 2T 2011 90
 Avance en la ejecución de las acciones y cumplimiento de
metas
Pemex Gas y Petroquímica Básica
Periodo: enero-junio 2011

% de Meta
Valor del Meta Autorizada (*) (*)
Objetivos Acciones Avance Original Desviación (1) Desviación (1) Calificación (1) vs
Indicador Unidades
Relacionados relacionadas de cada
indicador
PEO Anual
PEO enero-
vs (2) vs (3) (3)
(1) junio (3)
acción (b) (2)

Eficiencia en procesamiento de 1 100% 99.96 min ---- 99 ------ 0.0%

gas húmedo en centros 1
% 2 71% max 100 Aceptable
procesadores de gas de PGPB
(CPGs)
19 82% 413.5 min 386 359 1% 8%
MMBtue/plaza
Productividad laboral 3 20 100% max 410 382 Sobresaliente
ocupada
21 100%
7 53%
8 100% 0.34 max 1 0.10 -0.7 2.4 Insuficiente
Índice de frecuencia de
Número 5 9 100%
accidentes
14 92%
16 52%
4 65% 15.9 min 17.3 14.0 -15% 6% Sobresaliente
Margen por unidad de energía
$/MMBtue 7 10 88% max 18.8 15.0
comercializada5,7
11 100%
1 100%

Gastos de operación por 2 71% 2.7 min 2.3 2.8 4% -16% Sobresaliente
$/MMBtue 22
energía producida 4 65% max 2.8 3.2
19 82%

1 100%
Recuperación de propano en
% 23 2 76% 97.3 min 95.2 96.0 0.6% -0.1% Aceptable
CPG
max 96.7 97.4
5 100%
6 95%
Costo promedio diario de
$/MMpc‐km 7 53% 0.16 min 0.13 0.15 0.14 0.00 Aceptable
transporte de gas seco1 25
8 100% max 0.14 0.16
9 100%
13 93%

Costo promedio diario de 25 10 88% 2.97 min 2.06 2.90 28% -15% Aceptable
$/Mb‐km
transporte de gas LP1 13 93% max 2.32 3.50
14 92%
Pérdidas de hidrocarburos por 26
MM$/mes 15 52% 0.08 max 0.1 0.1 0 -0.2 Aceptable
fugas y derrames
4 65%
26
Autoconsumos de gas 2 % 14 92% 5.3 min 4.9 5.0 -9% -5.36% Aceptable
max 5.8 5.6
5 100%
6 95% 86.7 min 73.6 81.5 6% 3% Sobresaliente
UpTime Sistema Nacional de 7 53% max 82.1 84.5
% 25
Gasoductos 8 100%
9 100%
13 93%
5 100%
6 95%
Capacidad instalada de 7 53% 462,120 529,460 462,120 -13% 0% Aceptable
HP 25
compresión 8 100%
9 100%
13 93%

Capacidad instalada de 1 100%

MMpcd 23 2 71% 5,800 6,006 5,800 -3% 0%
recuperación de licuables Aceptable

1 100% 81.5 min 89.5 75.9 -13.4% 6.3% Sobresaliente

UpTime criogénicas % 23
2 71% max 94.1 76.7

PEO 2T 2011 91
Pemex Gas y Petroquímica Básica
Periodo: enero-junio 2011

% de Meta
Valor del Meta Autorizada (*) (*)
Objetivos Acciones Avance Original Desviación (1) Desviación (1) Calificación (1) vs
Indicador Unidades
Relacionados relacionadas de cada
indicador
PEO Anual
PEO enero-
vs (2) vs (3) (3)
(1) junio (3)
acción (b) (2)

Diferencias porcentuales entre la 1 100%

producción observada y
% 1 2 71% N/A min 86 96 ------ ----- -----
estimada en proyectos de
3 max
inversión 89 98
19 82% 2.01 min 2.54 1.90 -25% -13% Aceptable
4 $/MMBtue
Costo de mano de obra CPGs 3 20 100% max 2.67 2.30
producidos
21 100%
19 82%
Costo de operación por CPG $/MMpc 3 20 100% 1,916 min 2,187 1,779 -31% -4% Aceptable
21 100% max 2,775 2,000
1 100%
Emisiones de SO2 a la Kg de S02/Tn de
23 2 71% 29.0 Max 34 39 -15% -26% Aceptable
atmósfera S° procesado

Costo real/Costo estimado de 1 100% N/A min 100 100 ---- ---- ----
3 % 2
proyectos 2 71% max 118 104

Inyección de gas natural de

CPGs fuera de norma en % 24 13 93% 3 Max 0 ---- Insuficiente
nitrógeno al SNG
Dias de inyección de gas natural
de CPGs fuera de norma en % 24 13 93% 4 Max 0 ---- Insuficiente
nitrógeno al SNG

* En base a las metas establecidas por SENER, si el indicador se encuentra por debajo de la meta mínima se considera "Insuficiente". En caso que el indicador se encuentre
ente la meta máxima y mínima se considera "Aceptable". Finalmente, si el indicador se encuentra por arriba de la meta máxima se considera sobresaliente.

Comentarios:
Se señala que las metas de los indicadores presentan desviaciónes con respecto a los valores reales, debido a la incertidumbre de los escenarios de la oferta en gas y
condensados. Por lo anterior, las metas se deberán actualizar cada año.
El porciento de avance de algunas iniciativas no presentará variaciones significativas en los periodos de evaluación trimestral, ya que estan basados en proyectos de largo
plazo a 10 años.
El porciento de avance en las acciones se actualizó a junio de 2011.
Notas:
1.-El indicador relativo al costo de transporte diario de gas natural y gas LP corresponde al período enero-mayo, por no contarse con la información de cierre
contable a mayo 2011
2.-Para el cálculo del indicador autoconsumo de gas en %, se utilizó la metodología autorizada en el Consejo de Adminastración de Pemex Gas
del 23 de marzo sesión 124. En la nueva metodología, se considera la energía consumida para el proceso del gas y condensado,
a diferencia de la anterior la cual consideraba otros consumos no relacionados con el proceso (consumo en planta NRU, consumos
en porteo de energía electrica y compresión de nitrógeno) .
3.-N/A.-No aplica, se reportará con la entrada en operación de la nueva planta criogénica en el CPG Poza Rica
4.-Por acuerdo con SENER el indicador indice de personal, cambia de nombre a costo de mano de obra CPGs y conserva la metodología de cálculo.

PEO 2T 2011 92
Indicadores que dependen directamente del gas que entrega PEP

Enero-junio 2011
Valor del
Indicador Unidades
indicador

Capacidad criogénica Utilizada % 78.6

Gas húmedo dulce procesado en Plantas Criogénicas MMpcd 4,376

Producción de gas seco MMpcd 3,685.0

Producción de gas licuado Mbd 189.3

Producción de etano Mbd 126.3

Producción de gasolinas (naftas) Mbd 82.5

MMpcd/MMpcd
Producción de gas seco por unidad procesada 0.84
de carga
Bd/MMpcd de
Producción de gas licuado por unidad procesada 43.3
carga
Bd/MMpcd de
Producción de etano por unidad procesada 28.5
carga
Bd/MMpcd de
Producción de gasolinas por unidad procesada 18.9
carga

Indicadores Insuficientes

I. Índice de frecuencia de accidentes.

Este indicador se ubicó en 0.34, 0.24 puntos por arriba de la meta 2011
definida en 0.1, debido a cuatro accidentes, registrados en el primer semestre
de 2011 los cuales se describen a continuación:

1. Complejo Procesador de gas Nuevo Pemex, con fecha 18 de enero, que

considera el accidente por contacto con corriente eléctrica durante
trabajos de cambio de un tramo de cable dañado, con alta médica el seis
de marzo.

2. Complejo Procesador de Gas Cd. Pemex de fecha 28.02.2011 por herida

contusa en la cabeza por golpe contra válvula durante trabajos de
mantenimiento, con alta médica el 8 de abril.

3. CPG. Coatzacoalcos con fecha 07.04.2011 inhalación de vapores de

amoniaco, alta médica 25.04.2011

4. SD Minatitlán-Petroquímicos 16.06.2011, fallecimiento de dos

trabajadores por derrumbe de excavación en Propilenoducto de 6”D.N.

PEO 2T 2011 93
 No obstante, que el índice de frecuencia obtenido a junio se encuentra dentro
de los valores más bajos obtenidos. PGPB continuará realizando esfuerzos
encaminados a disminuir la frecuencia de accidente, mediante el
reforzamiento de campañas de difusión de los Procedimientos Críticos, para
evitar la ocurrencia en los Centros de Trabajo de PGPB con estricto apego a
su Política de Seguridad.

II. Inyección de gas natural de CPGs fuera de norma en nitrógeno al

SNG y días de inyección de gas natural de CPGs fuera de norma en
nitrógeno al SNG

Acciones correctivas para el control de Nitrógeno en el gas natural:

Para el indicador “Días de inyección de gas natural de CPG´s fuera de Norma

en nitrógeno al SNG”, durante el primer semestre para el CPG Cactus se
presentaron dos eventos que sobrepasaron el nivel de la Norma establecida.
Respecto al CPG Nvo Pemex, se presentaron 6 eventos por arriba de la
Norma durante el mismo periodo.

La gráfica muestra el contenido de nitrógeno en % en las inyecciones de los

CPGs Cactus y Nuevo Pemex al Sistema Nacional de Gas.

N2 en gas seco de los CPG ´s Cactus y Nvo. Pemex al SNG

11

10

l6
o
V
%5
Cactus
4
Nuevo Pemex
3
Norma
2

0
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
/2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2 /2
1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6
/0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0 /0
1 7 3 9 5 1 6 2 8 4 2 8 4 0 6 1 7 3 9 5 1 7 3 9 5 1 6 2 8 4 0
0 0 1 1 2 3 0 1 1 2 0 0 1 2 2 0 0 1 1 2 0 0 1 1 2 3 0 1 1 2 3

No obstante lo anterior, las mezclas de gas seco en el Sistema Nacional de

Gas, han permitido que Pemex Gas haya cumplido con la calidad de entrega
de gas seco a clientes del sureste de acuerdo a la Norma de calidad.

PEO 2T 2011 94
 Calidad del gas seco a clientes:

l
o
M7
%

5
e e e b b r r r r y y n n
n n n e e a a b b a a u u
e
- e
- e
-
f- f- m
- m
-
a
- a
- m m -j -j
1 5 9 2 6 2 6 9 3 - - 4 8
0 1 2 1 2 1 2 0 2 7 1 0 1
0 2

Troncal Mayakán Norma

Por otra parte, para reducir el contenido de nitrógeno en el gas al Sistema

Nacional, PEP y Pemex Gas en coordinación con la Dirección Corporativa de
Operaciones continúan trabajando en la implementación de acciones
encaminadas a reducir el contenido de nitrógeno.

La siguiente tabla muestra el avance de las acciones y obras principales, así

como las fechas de inicio de operaciones y su contribución a la mejora de la
calidad del gas seco.

Acciones para mejorar la calidad del gas seco:

Acciones Responsable Descripción de Avance

Procedimiento PEP-PGPB/DCO Este procedimiento permite mantener dentro de

operativo para el Norma el contenido de inertes a ductos y disminuir la
control de la variabilidad del mismo, acotando los límites máximos
de composición del gas amargo entregado por las
concentración del
Regiones Marinas y la Región Sur a plantas.
nitrógeno en el gas
de proceso En noviembre de 2010 se firmó la actualización del
procedimiento con un límite de 8% mol de inertes y
se encuentra operando; cumpliéndose al 100% en la
calidad de entrega a ductos en el primer semestre
del año.

PEO 2T 2011 95
 Segregación de PEP La segregación consiste en enviar el gas amargo
corrientes de gas con mayor contenido de nitrógeno al CPG Cd.
amargo en el Pemex maximizando el uso de la planta
recuperadora de nitrógeno (NRU).
centro de
distribución de gas  Esta obra inicio a operar en enero del 2011 y
marino (Atasta) disminuyó el contenido de N2 a Nuevo Pemex de
7.1% mol de N2 en el cuarto trimestre 2010 a 4.3%
mol en el segundo trimestre 2011.

Modificación a PGPB La modificación a la planta criogénica II del CPG

planta criogénica II
CPG. Cd. Pemex
Ciudad Pemex permitirá aprovechar al máximo la
capacidad instalada de la NRU.
La Fase I es el desarrollo de la ingeniería básica y
de detalle de la rehabilitación de tres derivaciones
(bypasses) que permitirá incrementar el recibo de
nitrógeno en el gas amargo del 12 al 17.5 % vol.
Para el periodo de reporte esta fase presenta un
avance físico de 100%.
La fecha estimada de término de la fase II es para el
cuarto trimestre 2011.
Se concluyó la ingeniería de detalle y los paquetes
documentales para su contratación; sin embargo, la
disolución del Comité de Obras de la DCIDP y la
incorporación de nuevos requisitos derivados de la
aplicación de la nueva Ley de Pemex, retrasaron el
proceso de asignación a la Compañía ICA-Fluor
Daniel.
En julio de 2011 se presentará el caso en el
SubComité de Adquisiciones, Arrendamientos,
Obras y Servicios, aprobándose el proyecto para su
contratación, estimada para finales de julio.
De acuerdo al nuevo programa de trabajo, se ubica
la conclusión de la obra en diciembre de 2011.

Reinyección de gas PEP En la Región Sur se mantiene la política de control

amargo con de producción de pozos con alto contenido de
nitrógeno en nitrógeno.
Campo Jujo y Actualmente se inyectan un volumen promedio de 79
Tecominoacán MMpcd de N2 en los Campos Jujo y Tecominoacán,
asimismo se reinyectan en promedio 40 MMpcd de
gas con alto contenido de N2.
Al cierre del primer semestre de 2011 se realizaron
las siguientes acciones para el control de nitrógeno.
Cierre de 2 Pozos:
1.-Pozo T-408 cerrado el 6 de marzo, producción
de gas asociada 12 MMpcd con un contenido de
N2 del 9.4%.
2.-Pozo T-408C, cerrado el 6 de marzo, producción

PEO 2T 2011 96
 de gas asociada de 17 MMpcd con un contenido
de N2 del 73%.
Se tiene en programa inyectar 40 MMpcd de gas
contaminado en el Campo Jujo y 20 MMpcd en
Tecominoacán (T-519) para dar flexibilidad al
proyecto de mantenimiento de presión para el cuarto
trimestre.

Construcción de PEP Continúan las juntas de aclaraciones, para la planta

dos plantas de Cunduacán (la próxima junta de aclaraciones es
recuperadoras de la No. 22). Las bases técnicas se emitieron en
octubre 2009. La capacidad actual de
nitrógeno en la
acondicionamiento para la planta NRU de
Región Sur Cunduacan es de 125 MMpcd.
(Campos
Cunduacán y Jujo) Planta NRU de Jujo. Continúa pendiente en fecha
por definir la publicación de las bases técnicas para
licitación. La capacidad actual de acondicionamiento
de esta planta es de 150 MMpcd.
Sin embargo, ante la opción de administrar la
producción y controlar la inyección de gas y
nitrógeno, se continúa analizando la filosofía de
explotación de campos y el comportamiento futuro
de la producción de gas en la Región Sur, para
definir la factibilidad de construir unidades
recuperadoras de nitrógeno (NRU´s).
Fuente de información: Documento “Actualización de Acciones y Obras para control de calidad
del gas seco a ductos de Pemex” Dirección Corporativa de Operaciones junio de 2011.

Indicadores aceptables o sobresalientes

En esta sección se incluyen los detalles de principales indicadores que explican

los resultados logrados:

I. Pérdidas de hidrocarburos por fugas y derrames

Este indicador alcanzó un valor acumulado a junio de 0.083 MM$/Mes, por

abajo del límite establecido en <0.1 MM$/mes. El valor del indicador se
encuentra integrado por dos eventos reportados en el semestre con valor de
0.04 y 0.01 MM$/mes:

1. El importe reportado en enero de 2011 de 0.4 MM$/Mes corresponde a la

pérdida de 7.8 MMpc de gas derivada de la fuga por fractura de soldadura
presentada en el km 283+750 del gasoducto de 16”, tramo El Dorado-
Chávez, ocurrida el 26 de enero. El precio de referencia, de 53.21 $/GJ,
corresponde al precio interorganismos de gas residual zona norte, base
firme mensual, para enero de 2011.

PEO 2T 2011 97
 2. El importe reportado en junio de 0.1 MM$/Mes corresponde a la pérdida
de 2.1 MMpc de gas derivada de un golpe de maquinaria, el día 18 en el
km 5+350 del gasoducto de 6", tramo Mezquital-San Rafael, en el Mpio.
de Guadalupe, Nuevo León. El precio de referencia, de 48.26 $/GJ,
corresponde al precio interorganismos de gas residual zona Golfo base
firme mensual, para junio de 2011.

Cabe mencionar que, si bien la edad promedio de los ductos de Pemex Gas
es superior a los 30 años. El mantenimiento proporcionado ha permitido que
el servicio de transporte por ductos se realice en condiciones seguras, dentro
de las normas aplicables.

A continuación se muestra el programa de mantenimiento y certificación de

ductos para 2011 y años subsecuentes con el cual se trabaja para la
certificación de la integridad y confiabilidad de los ductos del SNG.

II. Gasto de operación por energía producida

Para el periodo de análisis este indicador se ubicó en 2.7 $/MMbtue, 0.1

puntos por abajo del límite inferior de la meta y 0.1 punto por debajo de lo
ejercido en 2010, en el mismo periodo. Este indicador se calcula como el
cociente de los gastos de operación (suma de los renglones 201 al 241) entre

PEO 2T 2011 98
 la energía producida. Para los gastos de Operación enero-junio se tiene un
valor de 2,421.6 MM$, 109.5 MM$ menos que lo ejercido en el primer
semestre 2010 y en cuanto a la energía producida esta sólo incremento
1.95% en el mismo periodo de 4, 953,603.3 MMbtue a 5,050,442.2 MMbtue.

III. Costos de mano de obra por CPG

En la evaluación de este indicador alcanzó un valor de 2.01$/MMBtue al

segundo trimestre de 2011, 0.01 puntos por debajo del valor obtenido en
2010, como consecuencia de una mayor producción energética 1.95% más en
2011 que en 2010, resultado de una mayor oferta de gas húmedo y
condensados, los cuales alcanzaron 4.7 MMpcd y 4.0 Mbd más
respectivamente al primer semestre de 2011 vs 2010.El procesamiento de
gas húmedo en 2011 alcanzó 4,544.08 MMpcd y el de condensados 50.92
Mbd.

Pemex Gas y Petroquímica Básica

Gerencia de Recursos Financieros
Costo de Mano de Obra (CPG's)/Mmbtue
(Cifras en pesos de ) Dias 181
Renglon del gasto Ene-jun 2010 Ene-jun 2011 Cumplimiento

201 Sueldos y salarios 1,073,444,436 962,413,728

224 Seguro interno del personal 0 0
225 Indemnizaciones al personal 10,524,514 24,231,809
234 Gastos de previsión social pagados al personal 489,326,716 520,312,109
239 Incentivos y compensaciones 207,477,952 256,188,173
241 Honorarios asimilados de operación 0 0
242 Impuestos sobre nómina de operación 29,978,713 76,907,187
243 Pagos a jubilados no incluidos en FOLAPE 632,754 0
Total de Servicios Personales 1,811,385,084 1,840,053,007 1.58 %

Energía Producida(MMBtue) 4,953,603 5,050,442 1.95 %

Costo de Mano de obra/MMBtue 2.02 2.01

Nota:Información preliminar Gerencia de Recursos Financieros/BDI

El indicador es el cociente entre los costos de mano de obra de CPGs en

pesos corrientes (incluyen salarios y prestaciones de los trabajadores) y los
productos (gas seco, etano, gas licuado y gasolinas) en términos de energía
MMbtu.

Los costos de mano de obra se incrementaron 1.58% más con respecto al

2010, básicamente en los renglones del gasto 225, 239 y 242 por las
siguientes causas:

 En el renglón 225, el incremento básicamente se presenta en los CPG’s

Nuevo Pemex MM$10.6 y Ciudad Pemex por mm$6.0 por diversos laudos.

PEO 2T 2011 99
  En el renglón 239, se debe por afectación a la cuenta 6110541500 GO
Expedición y Resello de Licencias Trabajadores por MM$47.2 por nómina.

 En el renglón 242, se debe a la Provisión Impuesto sobre nómina por

MM$39.4 registrados durante el semestre.

IV. Costo promedio diario de transporte de gas seco

Para el periodo enero - mayo 2011, el costo promedio diario de transporte de

gas seco se ubicó en 0.16 $/MMpcd, cifra similar al comportamiento de las
metas establecidas en el POT 1 en su versión 1.1 2011.

El análisis incluye los valores del indicador para el período enero - mayo de
2011, toda vez que no se cuenta con los estados financieros y cifras
operativas correspondientes a junio.

Con el objetivo de contar con una mejor comprensión del comportamiento del
indicador, se incluye la información del volumen transportado en Sistema
Nacional de Gasoductos y LPG ducto para el periodo enero-mayo.

Volumen de Gas Natural Transportado
Gas Natural Ene Feb Mar Abr May 2011
(1)
Volumen de Gas Natural Transportado ( MMpcd)  4,627  4,720  4,770  4,779  4,733  4,726

Nota: 1.‐Información operativa preliminar, se actualizó el valor de Mayo .  
                 Subgerencia de Control de Flujos. 

V. Costo promedio diario de transporte de gas LP

Para el período enero-mayo de 2011, el costo de transporte diario de gas LP

se ubicó en 2.97 $/Mbd, equivalente a una desviación de 5 puntos
porcentuales por arriba de los 2.83 $/Mbd establecidos en meta. Lo anterior,
debido a que el volumen de gas LP transportado en este período de análisis
fue 6% inferior al estimado en el POT 1.1 2011.

Volumen de Gas LP Transportado
Gas Natural Ene Feb Mar Abr May 2011
(2)
Volumen de Gas LP Transportado ( Mbd)    203    180    183    168      170      181
Nota: 1.‐Información operativa preliminar, se actualizó el valor de Mayo .  
                 Subgerencia de Control de Flujos. 

El análisis incluye los valores del indicador para el período enero – mayo de
2011, toda vez que no se cuenta con los estados financieros y cifras
operativas correspondientes a junio.

PEO 2T 2011 100

 VI. Recuperación de propano en CPG

Este indicador se ubicó en el segundo trimestre 2011 dentro del rango de

meta establecido por SENER [96.0 97.4], en un nivel de 97.26%, 0.1 % por
abajo del valor máximo de la meta y 0.36% por arriba de lo alcanzado en
2010. No obstante, para continuar incrementando la eficiencia en la
recuperación de propano, Pemex Gas ha programado para 2011 el
mantenimiento de nueve plantas criogénicas, tres plantas fraccionadoras, 10
plantas endulzadora de acuerdo al programa POT 1, que redundaran en una
mejora en la eficiencia de recuperación de propano.

VII. Autoconsumos de gas

El valor de autoconsumo reportado para el primer trimestre de 2011 cerró en

5.3 % dentro del rango de meta establecido por SENER [5.0 5.6], 0.3% abajo
del límite superior de la meta, de acuerdo al cambio de metodología de 2009,
en la que se eliminan los consumos que no corresponden al proceso de gas:

a) Consumo de gas en planta NRU en Cd. Pemex.

b) Consumo en generación eléctrica de porteo.

c) Compresión de nitrógeno.

Al separar los consumos de gas combustible no asociado al proceso de gas y

condensados, permitió que el indicador reflejara el consumo real, los otros
consumos corresponden a los procesos de compresión de nitrógeno y porteo
de energía eléctrica.

Consumos Periodo enero-junio 2011

Volúmenes considerados en autoconsumo, energía de porteo y compresión.
Autoconsumos de gas
Consumos
(MMBtud)
Proceso 232,204
Porteo de Energía 11,095
Compresión de nitrógeno 3,010
Total 246,309
Tabla incluida en el reporte, sección  de Causas de las desviaciones y acciones correctivas

PEO 2T 2011 101

3.D. Pemex Petroquímica (PPQ)

Avance en la ejecución de las acciones del PEO

 Implantación de la metodología FEL de IPA para la evaluación de

proyectos estratégicos

Dentro de la cartera de inversión de PPQ se tienen en ejecución el proyecto

estratégico “Modernización y Ampliación del Tren de Aromáticos I, en el CPQ
Cangrejera (paquete 1)”.

En junio de 2009 se formalizó la firma del contrato para el desarrollo de la

ingeniería, procura, construcción y puesta en operación del paquete I con la
compañía CCR Plattforming. Actualmente se encuentra en la etapa de
construcción.

El Organismo da seguimiento a sus proyectos mediante el Sistema Institucional

de Desarrollo de Proyectos (SIDP) que es la herramienta para instrumentar en
Petróleos Mexicanos un proceso institucional de proyectos de inversión. Para el
2011 se presentará al subgrupo de trabajo de inversiones (SGTI) al menos dos
proyectos estratégicos.

Mensualmente personal de la Subdirección de Planeación emite reportes a las

diferentes áreas del organismo con el seguimiento al programa de ejecución del
proyecto de Modernización de Aromáticos en su primera etapa (Planta CCR); así
mismo a través del seguimiento financiero se lleva el control de las erogaciones
del proyecto.

El retraso en ejercicio presupuestal de este proyecto se debe principalmente a

que en el contrato POPLO1509P (IPC1 Unidad de Proceso CCR Plattforming) se
tuvo un subejercicio principalmente en la fase de procura. La contratista
programó eventos de esta fase que se han desplazado en su ejecución para el
segundo semestre. La contratista ha indicado que a pesar de este
desfasamiento, la fecha de terminación mecánica se mantiene para diciembre de
este año.

En lo que corresponde a la ingeniería del proyecto para el IPC 1, se continúa con

un atraso en su desarrollo, por lo cual la contratista está empleando mayores
recursos para poder terminar al 100%, asimismo se realizan reuniones continuas
entre personal de Pemex y de la contratista para continuar con la emisión de
documentos y finalizar la ingeniería.

Por otro lado, se realizó consulta jurídica sobre la propuesta para gestionar el
convenio por el impacto en la modificación de la mecánica de suelos. Lo anterior
permitirá realizar la reprogramación del programa de ejecución contractual.

PEO 2T 2011 102

Adicional a lo anterior continúa aplicándose un seguimiento estricto a través de
reuniones continuas entre personal de Pemex y de la contratista para que esta
última sostenga y en su caso incremente, los recursos necesarios para reducir la
brecha de desfasamiento que se tiene en las diferentes áreas del contrato.

 Productividad del personal

Al cierre del primer semestre de 2011, se observa un incremento en el total de

plazas ocupadas con respecto a lo programado para el mismo período; dicha
variación se origina básicamente por la ocupación de plazas de la estructura
sindicalizada.

Se encuentra pendiente la cancelación de plazas definitivas sindicalizadas

asignadas a plantas fuera de operación, hasta en tanto se concluyan las
negociaciones con el STPRM (Sindicato de Trabajadores Petroleros de la
República Mexicana) para la concertación de los convenios administrativos
sindicales correspondientes, que le permitan a la Entidad optimizar su plantilla
laboral.

 Mejora tecnológica

La metodología de Estándares de Consumo de Materia Prima y Energéticos que

se emplea en cada una de las plantas de proceso de Pemex Petroquímica,
desde el año 2003, permite analizar el desempeño y la eficiencia operativa en
función del consumo de materias primas y energía por cada tonelada de
producto elaborada.

En este sentido, estos indicadores miden y comparan por cada tonelada de

producto elaborada, el consumo óptimo de todas las materias primas y cada uno
de los energéticos que requiere cada planta de proceso, denominado “estándar”,
contra el consumo real de materias primas y energía que se emplearon para
producir una tonelada. Se expresan en pesos por tonelada para poder
dimensionar y comparar el beneficio que se obtiene en las diferentes plantas de
proceso al aplicar diversas estrategias como son la disciplina operativa, control y
ajustes al proceso de producción para disminuir la variabilidad, que conlleven a
una menor utilización de materias primas y energía por cada tonelada producida.

Por ser indicadores de eficiencia operativa, se orientan a determinar el impacto

de las variaciones en consumos, y con esa información es posible identificar las
mayores diferencias en consumos en una misma planta de proceso, con lo cual
se pueden detectar áreas de oportunidad para mejorar el desempeño de dicha
instalación.

El uso de los Estándares de Consumo de Materia Prima y Energía, ha permitido

mantener un estricto control operativo, lo cual propicia que las operaciones se
orienten hacia la mejor práctica alcanzada por la propia operación de cada

PEO 2T 2011 103

planta de proceso, de forma que se logren desempeños competitivos; derivado
de esto, la eficiencia operativa de las plantas observa una tendencia superior a
lo pactado al cierre del segundo trimestre del 2011, lo que generó un ahorro en
los costos de producción contra los estándares establecidos equivalente a 266
MM$, principalmente en las plantas de etileno y derivados.

Al cierre del primer semestre del 2011, las plantas que presentan un área de
oportunidad en el indicador de Consumo de Energía, son las 2 plantas de
amoniaco, cuyo programa de cambio de catalizadores se detalla en las causas
de desviación del indicador del factor de insumo gas natural-amoniaco.

 Cadena de valor

Al mes de junio de 2011 Pemex Petroquímica alcanzó un volumen de producción

de 4,449 miles de toneladas, volumen inferior en 50 mil toneladas (1 por ciento)
respecto a la meta original de 4,499 miles de toneladas.

 Derivados del Metano

En la cadena de derivados del metano se logró una producción de 1,194 miles

de toneladas, con un cumplimiento del 115 por ciento con respecto a lo
programado, debido primordialmente a mayor producción de anhídrido
carbónico derivado de la operación continua de las dos plantas de Amoniaco.
Además, la operación de la planta de Metanol II en el Complejo Petroquímico
Independencia no estaba programada en el POA para el primer semestre.

 Derivados del Etano

En la cadena de derivados del etano se alcanzó una producción de 1,551

miles de toneladas, mayor en 18 mil toneladas a la producción programada
originalmente en el POA (1 por ciento); el incremento se debe al diferimiento
de los mantenimientos de las plantas, mismos que fueron alineados con el
mantenimiento de las plantas de servicios auxiliares en el CPQ Morelos y, que
se reprogramaron para el mes de agosto. Por esta razón no fue realizado el
mantenimiento programado a la planta Mitsui en mayo y, tampoco, a las
plantas Asahi, Swing y al Tren II de óxido de etileno que se tenían
contemplados para iniciar a mediados de junio.

 Aromáticos y Derivados

En la cadena de aromáticos y derivados se produjeron 502 miles de

toneladas, cifra menor en 21 por ciento a la programada originalmente de 635
miles de toneladas, debido a que el sector aromáticos reanudó sus
operaciones a partir del 9 de enero, después de permanecer fuera de
operación desde el pasado 23 de diciembre del 2010 por trabajos en los
muelles de desembarco de materia prima. Asimismo, en el mes de febrero,

PEO 2T 2011 104

 estuvo fuera de operación el tren de aromáticos por 5 días debido a retrasos
en el arribo de la materia prima. Además, se redujo la producción de
componentes para gasolina con el propósito de mejorar los resultados
económicos de la cadena, ante el incremento en los precios de la materia
prima. La planta de estireno, en La Cangrejera, permaneció fuera de
operación en enero, durante 16 días, por altos inventarios.

 Propileno y Derivados

Para la cadena de Propileno y sus derivados la producción alcanzada de 40

miles de toneladas fue menor en 11 miles de toneladas (21 por ciento) con
respecto al programa original, principalmente por la reparación de la planta de
acrilonitrilo, en el primer trimestre, la cual se tenía contemplada para finales
del tercer trimestre. Además, se presentaron paros no programados en marzo
y mayo, y la planta salió por altos inventarios en junio.

 Otros

En la elaboración de Otros productos petroquímicos, la producción lograda

fue de 911 miles de toneladas, menor en 72 miles de toneladas con respecto
al programa original (7 por ciento), debido a la menor producción de: líquidos
de BTX (33 %), pentanos (26 %), isopentanos (22 %) e hidrógeno (11 %)
debido a los paros no programados y a la baja producción en el sector de
aromáticos

 Petrolíferos

En la cadena de Petrolíferos la producción alcanzada fue de 249 miles de

toneladas, menor en 6 mil toneladas con respecto al programa original (2 %),
por menor producción de gasolina base octano y de nafta pesada que están
ligados a la producción de aromáticos.

 Gestión Operativa

Durante el periodo enero-junio de 2011 Pemex Petroquímica comercializó en

total en el mercado interno nacional como en el exterior un volumen de 1,626
Mton menor en 3 por ciento a lo programado. En el mercado interno se
comercializó un volumen de 1,543 miles de toneladas, volumen menor en 6
miles de toneladas con respecto al programa original, y un volumen de 83 miles
de toneladas en el mercado exterior, volumen menor en 47 mil toneladas (36 por
ciento); las ventas nacionales se vieron afectadas primordialmente por la baja
demanda de polietileno de baja densidad y de alta densidad, además de la falta
de disponibilidad de ácido muriático para venta por problemas operativos,
asimismo en el mercado exterior se tuvieron menores exportaciones de
benceno, tolueno y mezclas de xilenos, además, no se contó con etileno

PEO 2T 2011 105

suficiente para realizar exportaciones debido a fallas operativas de la planta de
Etileno en Pajaritos y por su alto consumo en derivados.

 Desarrollo, implantación y mejora del sistema SSPA en Pemex

Petroquímica

Al primer semestre de 2011, los índices de frecuencia y de gravedad se ubican

en 0.30 y 4 respectivamente, resultado de 5 accidentes: dos en Morelos, dos en
Independencia y uno en Cosoleacaque, observándose una reducción
significativa en el índice de gravedad (4 vs 11) en relación al mismo período del
2010.

Se continua con la implantación de los subsistemas: ASP (Administración de la

Seguridad de los Procesos), SAA (Subsistema de Administración Ambiental) y
SAST (Subsistema de Administración de Salud en el Trabajo).

En el mes de abril se llevó a cabo la capacitación en 12 MPI-SAST (Subsistema

de Administración de Salud en el Trabajo) a personal de la GCSIPA y del CPQ
Morelos y en 12 MPI-SAA (Subsistema de Administración Ambiental) a personal
de la GCSIPA, del CPQ Morelos y del CPQ Cangrejera como planta piloto.

 Difusión del Manual SSPA

 
N° de
N° de trabajadores
Centro de trabajadores a % de avance
que han recibido la
Trabajo difundir el actual
difusión del manual
manual
Cangrejera 2271 894 39%

Cosoleacaque 1600 1106 69%

Morelos 2887 2040 71%

Escolín 726 306 42%

Tula 330 330 100%

Independencia 844 844 100%

Pajaritos 2829 1971 87%

Of. centrales 1100 912 83%

PEO 2T 2011 106

 Avance en la ejecución de las acciones y cumplimiento de
metas
Pemex Petroquímica
Período: ENERO - JUNIO 2011

Meta
Objetivos Acciones % de Avance de Valor del Meta Autorizada Meta Autorizada Desviación(*) Calificación (1)
Indicador Unidades
Relacionados relacionadas cada acción indicador (1)
Original PEO
PEO 2011 (3) PEO ene - jun (4) (1)vs(4) vs (4)
Anual (2)

Producción programada en proyectos

estratégicos nuevos vs. observada durante los % 1, 2 y 7 1 n/a -3 16 <10 10 -13% Aceptable
primeros dos años de inicio del proyecto
Diferencia entre el presupuesto ejercido en
proyectos estratégicos nuevos / Presupuesto % 1, 2 y 7 1 n/a 2 15 <10 10 -8% Aceptable
programado en proyectos estratégicos nuevos

Índice de productividad laboral t/plaza ocupada 3 y7 2 n/a 338 931 705 342 -1% Insuficiente

Ahorro en el uso de materia prima y energía vs

% 4, 7 y 27 3 n/a 3 100 3 3 0% Aceptable
estándares tecnológicos internos de PPQ (1)

Factor de insumo etileno-polietilenos t/t 4, 7 y 27 3 n/a 1.01 1.02 1.01 1.01 -1% Aceptable

Factor de insumo etano-etileno t/t 4, 7 y 27 3 n/a 1.30 1.30 1.31 1.31 -1% Aceptable

Factor de insumo gas natural - amoniaco MMBtu/t 4, 7 y 27 3 n/a 24.35 23.00 22.97 22.97 6% Insuficiente

Factor de insumo nafta- gasolinas (2) t/t 4, 7 y 27 3 n/a 1.61 4.00 1.58 1.58 2% Insuficiente

Cumplimiento en volumen del programa de

% 6, 7 y 27 4 n/a 94 5 >95 95 -1% Aceptable
operación (POT I) (3)

Gastos de operación $/t 6, 7 y 27 5 n/a 772 600 816 787 -2% Aceptable

Producción de petroquímicos Mt 6, 7 y 27 3 n/a 4,449 13,500 9,287 4,499 -1% Insuficiente

Índice de consumo de energía GJ/ton 4, 7 y 27 3 n/a 12.80 N/A 12.92 12.92 -1% Aceptable

Producto en especificación / producto entregado % 27 y 28 6 n/a 98.87 97.00 99.70 99.70 -1% Insuficiente

Índice de Frecuencia de Accidentes índice 5 7 n/a 0.30 1.00 <0.29 0.30 -1% Aceptable

Desempeño Ambiental (PEO) (4) % 5 7 n/a 100 N/A 100 100 0% Aceptable

NOTAS:
(*) La desviación mostrada es contra el valor máximo
(1): Para el ejercicio 2011 se cambia la metodología de calculo, cambia a una medición de ahorro por eficiencia.
(2): Para el ejercicio 2011 se cambia la metodología de cálculo al pasar de Bls/ton a ton/ton.
(3): Para el ejercicio 2011, se cambia la metodología de cálculo al pasar de una medición de desviación a una de cumplimiento.
(4): Este indicador se incorpora sustituyendo al indicador de Emisiones de Sox

PEO 2T 2011 107

Causas principales de las desviaciones y acciones correctivas
 Índice de Productividad Laboral

Causas de la desviación:

Al cierre del segundo trimestre de 2011, se observa un incremento en el total

de plazas ocupadas con respecto a lo programado para el período, dicha
variación se origina básicamente por la ocupación de plazas de la estructura
sindicalizada, además, el volumen de producción fue inferior en 1 por ciento a
lo programado, razón por la cual el indicador no cumple con la meta.

Acciones correctivas o de mejora:

Se continúan las negociaciones con el STPRM (Sindicato de Trabajadores

Petroleros de la República Mexicana) para la concertación de los convenios
administrativos sindicales que le permitan al Organismo optimizar su plantilla
laboral.

 Factor de insumo gas natural – amoniaco

Causas de desviación:

En febrero de 2010, durante el paro anual por mantenimiento de la planta VI,

se cambió el catalizador del mutador de alta temperatura, del mutador de baja
y del metanador. En la reparación de la planta VII, realizada durante agosto
de ese mismo año, se cambió el catalizador del mutador de baja temperatura
y del reformador primario; no fue posible reemplazar el del mutador de alta ni
el del metanador, debido al retraso sufrido en las adquisiciones derivado de la
entrada en vigor de las nuevas Disposiciones Administrativas de Contratación
(DAC´s). La sustitución de los catalizadores agotados, permitió alcanzar un
factor de insumo 3% superior al estándar, que es la operación actual.

Factor de Insumo  Amoniaco VI (Acumulado) Factor de Insumo  Amoniaco VII (Acumulado)
Abr May Jun Abr May Jun
23.97 23.98 25.12 23.58 23.80 23.76
Materia Prima 4,109,217 4,349,583 4,909,421 4,074,362 5,090,699 6,092,069
Producción 171,440 181,405 195,410 172,793 213,901 256,370

Acciones correctivas o de mejora:

Para el año 2011, se están realizando las gestiones para la adquisición de los
catalizadores del metanador y del mutador de alta temperatura para la planta
VII, además de que se realizará el cambio del aislamiento frio de dicha
instalación.

PEO 2T 2011 108

 Se anexa el programa de cambio de catalizadores de las plantas de
amoniaco.
PLANTA DE CATALIZADOR FECHA ESTATUS DE LA
AMONIACO ESTIMADA DE ADQUISICIÓN
CAMBIO

7 Metanador Reparación En proceso de cambio de

Junio-Julio de catalizador
2011

7 Mutador de Alta Reparación En proceso de cambio de

temperatura Junio-Julio de catalizador
2011

6 Reformador Reparación del Ya está en la planta

Primario año 2012

6 Síntesis Reparación del En etapa de definición de

año 2012 actividades para cambio
del catalizador

 Factor de insumo nafta – aromáticos + gasolinas

Causas de desviación:

A partir de diciembre de 2010, y durante todo el primer semestre de 2011, los

precios de la materia prima del tren de aromáticos, nafta importada,
empezaron a incrementarse, llegando a alcanzar en junio de 2011 un 150%
respecto al promedio del 2010. Para el periodo enero-junio de 2011, se
alcanzaron precios promedio 29% más altos que el promedio del 2010.

Durante el lapso antes mencionado, los precios de los productos aromáticos y

de los petrolíferos, no se incrementaron en la misma escala, generando un
impacto sustancial en los resultados económicos del tren de aromáticos.

Acciones correctivas o de mejora:

El Grupo Directivo de PPQ tomó la decisión de reducir la producción de

aromáticos y, sobre todo de petrolíferos, para reducir el impacto en los
resultados económicos de la línea de negocio.

Con base en lo anterior, la operación del tren de aromáticos durante el primer

semestre de 2011 se realizó de forma discontinua, teniendo en este periodo
cuatro salidas de operación, con lo cual se redujo la producción de aromáticos
y petrolíferos a los niveles mínimos requeridos para atender los compromisos
contractuales con nuestros clientes.

PEO 2T 2011 109

  Producción de petroquímicos

Causas de desviación:

La producción de petroquímicos, en términos generales, se ha comportado de

acuerdo con lo programado en el POA. El 1% de desviación se atribuye
principalmente a la planta de aromáticos por la optimización de producción de
hidrocarburos de alto octano con el propósito de mejorar los resultados
económicos de la cadena ante el incremento en los precios de la materia
prima y a la falta de materia prima ocasionada por retrasos de buque-tanques.
Elaboración de Productos por Cadena, enero-junio 2011
(Miles de Toneladas)

Variaciones
Producto 2010 POA 2011 2011 vs 2010 2011 vs POA
Volumen % Volumen %
Total 4,595 4,499 4,449 (146) (3) (50) (1)

Derivados del metano 1,127 1,041 1,194 67 6 153 15

Derivados del etano 1,528 1,534 1,551 23 2 18 1
Aromáticos y derivados 536 635 502 (33) (6) (132) (21)
Propileno y derivados 44 51 40 (4) (8) (11) (21)
Otros productos 1,067 984 911 (156) (15) (72) (7)
Petrolíferos 293 255 249 (44) (15) (6) (2)

Acciones correctivas o de mejora:

Se efectúan reparaciones y se mantienen los controles operativos para dar

continuidad operativa a las plantas productivas.

 Producto en especificación / producto entregado

Causas de desviación:

Derivado de la especificación diferente a la comprometida en PEBD, Cloruro

de Vinilo y Xileno el indicador se colocó por abajo de la meta.

Acciones correctivas o de mejora:

En las próximas salidas a mantenimiento mayor de las plantas de derivados

clorados III en pajaritos y de el Tren-3 de polietileno de baja densidad en
Cangrejera, se espera una corrección importante en las especificaciones de
los productos.

PEO 2T 2011 110

3.E. Petróleos Mexicanos

Avance en la ejecución de las acciones del PEO

Petróleos Mexicanos desarrolla las actividades de soporte que les permite a los
Organismos Subsidiarios operar y perseguir sus objetivos estratégicos. Algunas
de estas actividades tienen carácter normativo en el sentido que su finalidad es
establecer lineamientos para la operación de los Organismos, otras tienen
carácter de coordinación, y algunas más son operaciones orientadas a brindar
servicios a los Organismos.

En el contexto de la eficiencia operativa, Petróleos Mexicanos puede tomar

acciones que promuevan la eficiencia en los Organismos Subsidiarios, como
mejorar los instrumentos para la planeación, seguimiento y evaluación, o bien
acciones que contribuyan a incrementar la eficiencia con la que realiza sus
propias operaciones, como la gestión de servicios médicos y la administración
de pasivos.

Estas acciones tendrán un impacto en los resultados de Pemex, directo o

indirecto dependiendo del aspecto (normatividad, coordinación u operación) del
trabajo corporativo que estén abordando.

Instrumentos para la planeación, seguimiento y evaluación

 Establecer las bases para la planeación estratégica en Petróleos

Mexicanos

La acción que se ha venido reportando en materia de Planeación Estratégica

corresponde a la elaboración de un documento normativo en el que se
definan los principales elementos que deben conformar el proceso de
planeación estratégica en Pemex y sus Organismos Subsidiarios. Al momento
de registrar este proyecto en el PEO ya se contaba con una propuesta de
documento normativo por lo que se estableció un porcentaje de avance alto y
se identificaron las principales actividades requeridas para tener la versión
final del documento, lo que se usó de referencia para programar los avances.

Sin embargo, el proceso de planeación ha sido objeto de diversas revisiones y

ajustes internos y externos a Pemex, para mejorarlo y hacerlo más eficiente,
tales como las disposiciones en materia de planeación establecidas en la Ley
de Petróleos Mexicanos y su Reglamento; en el Estatuto Orgánico de
Petróleos Mexicano y la definición del proceso institucional (en el marco del
Sistema de Gestión por Procesos que se encuentra en proceso de
implantación en Pemex), primero en el seno de la Comisión Asesora de
Planeación, Presupuestación y Evaluación y ahora en el Cuerpo de Gobierno
del proceso de Dirección del Negocio, además de los acuerdos tomados en el
seno de los Consejos de Administración de Pemex y de los Organismos

PEO 2T 2011 111

 Subsidiarios referentes a la elaboración de un Programa de Ejecución de la
Estrategia. Estos eventos han hecho necesario tomar más tiempo para
realizar revisiones adicionales a la que se tenían programadas para obtener el
documento final, razón por la cual el porcentaje de avance reportado no se ha
modificado. Aun así, se han reportado en los informes anteriores las
actividades que se han llevado a cabo en este compromiso:

 Inclusión de disposiciones en materia de planeación derivadas de la

reforma energética.

 Inclusión de modificaciones propuestas al Estatuto Orgánico de Petróleos

Mexicanos relacionadas con temas de planeación estratégica,
programación operativa y desarrollo y análisis de proyectos.

 Revisión de la definición de roles y responsabilidades entre los diferentes

actores en los procesos de planeación.

 Envío de documento a áreas de planeación de los organismos

subsidiarios y equivalentes en el Corporativo para comentarios.

Durante este trimestre se ha trabajado en la incorporación de comentarios

recibidos hasta el momento sobre la propuesta de documento normativo
enviado a las áreas de planeación de los organismos subsidiarios y
equivalentes en el Corporativo. Adicionalmente, se homologan las
definiciones en el documento, con las que se están llevando a cabo en el
diseño del Proceso de Dirección del Negocio, que incluye las funciones de
planeación a lo largo de la empresa. Lo anterior con el fin de que el
documento normativo refleje los acuerdos más recientes sobre la función de
planeación en la empresa.

Avance: 95.7%.

 Implementar un sistema institucional de desarrollo de proyectos de

inversión en Petróleos Mexicanos

Al corte del segundo trimestre de 2011, se han llevado a cabo procesos de

validación de entregables de distintas fases FEL a 20 proyectos de PEMEX y
organismos subsidiarios, y se han acreditado once de esos proyectos para
distintas fases FEL, ante el Grupo de Trabajo de Inversión (GTI) o el
Subgrupo de Trabajo de Inversión (SGTI), según corresponde.

Objetivos
Acción % de Avance
relacionados
3. Implementar un sistema institucional
Inicia la segunda etapa de
de desarrollo de proyectos de inversión 29
implementación
en Petróleos Mexicanos

PEO 2T 2011 112

 A continuación, se muestra la relación y estado de proyectos incorporados al
Sistema Institucional de Desarrollo de Proyectos de Pemex y OS. Cabe
señalar que debido principalmente a un cambio en las Reglas de Operación
en el Grupo de Trabajo de Inversión de PEMEX, el listado remitido sólo
contempla trece de los veinte proyectos. Los estimados incluidos en esta
relación se elaboraron con base en la información proporcionada por los
correspondientes organismos subsidiarios y áreas del corporativo de PEMEX.

Relación y estado de proyectos incorporados al
Sistema Institucional de Desarrollo de Proyectos de Pemex y OS

Estado actual Estimado de inicio de 
Proyecto
Fase Etapa ejecución
Pemex Refinación
Diseño y 
1 Conversión de residuales, Refinería Salamanca FEL II Tercer trimestre del 2012
Acdreditación

Implementación del sistema SCADA en 47 sistemas de 
2 Ejecución Licitación En fase de ejecución
transporte por ducto de PEMEX Refinación
Incremento de capacidad de refinación con  Diseño y 
3 FEL II Cuarto trimestre del 2012
aprovechamiento de residuales en Tula, Hidalgo Acdreditación

Terminal de almacenamiento y reparto (TAR) Tapachula, 
4 Ejecución Licitación En fase de ejecución
Chiapas
Diesel Ultra Bajo Azufre para la Refinería Ing. Héctor R.  Diseño y 
5 FEL III Tercer trimestre del 2011
Lara Sosa, de Cadereyta Jiménez, N.L. Acdreditación

Pemex Gas y Petroquímica Básica
Diseño y 
6 Estación de compresión "Omealca" FEL II Cuarto trimestre del 2011
Acdreditación

Diseño y 
7 Estación de compresión "El golfo" FEL I Primer trimestre del 2012
Acdreditación

Diseño y 
8 Obras asociadas a Etileno XXI FEL II Primer trimestre del 2013
Acdreditación

Pemex Petroquímica
Cogeneración en los servicios auxiliares del C.P.  Diseño y  Segundo trimestre del 
9 FEL I
Cosoleacaque Acdreditación 2012

Diseño y 
10 Planta de elaboración de 1‐ Buteno del C.P. Morelos FEL I Tercer trimestre del 2012
Acdreditación

Diseño y  Segundo trimestre del 
11 Cogeneración CPQ Cangrejera FEL II
Acdreditación 2012

Diseño y  Segundo trimestre del 
12 Cogeneración CPQ Morelos FEL II
Acdreditación 2012

Dirección Corporativa de Tecnología de Información y Procesos de Negocio
Diseño y 
13 Actualización de sistemas de Telecomunicaciones (fase 1) FEL I Cuarto trimestre del 2011
Acdreditación

PEO 2T 2011 113

 Administrar eficientemente los pasivos financieros de Petróleos
Mexicanos

Captación

 Mercado de capitales

 El 25 de mayo de 2011, Petróleos Mexicanos realizó una emisión de

bonos en mercados internacionales por un monto de U.S.$1.25 miles de
millones con vencimiento en 2041 y cupón semestral de 6.5%. El ingreso
de los recursos fue el 2 de junio de 2011.

 El 20 de julio de 2011, Petróleos Mexicanos realizó una reapertura por

U.S.$1.0 miles de millones del bono con vencimiento en enero de 2021
que fue emitido en julio de 2010. El bono pagará un cupón de 5.5%. El
ingreso de los recursos fue el 26 de julio de 2011.

Los recursos obtenidos por estas emisiones se destinarán al financiamiento

de gasto de inversión y operaciones de refinanciamiento de la institución.

Manejo de liquidez

Al 30 de junio de 2011, Petróleos Mexicanos cuenta con líneas de crédito

para manejo de liquidez por U.S.$3.5 mil millones; de los cuales U.S.$3.25 mil
millones están disponibles.

Objetivos
Acción % de Avance
relacionados
1. Establecer las bases para la planeación
29 95.7 %
estratégica en Petróleos Mexicanos
2. Implementar un sistema institucional de
Inicia la segunda etapa
desarrollo de proyectos de inversión en 29
de implementación
Petróleos Mexicanos
3. Administrar eficientemente los pasivos
30 Actividad continua
financieros de Petróleos Mexicanos

 Gestión de Servicios Médicos

Con relación al seguimiento, de los resultados observados en los indicadores de

la atención médica asistencial, contenidos en el Programa de Eficiencia
Operativa, se observa lo siguiente, durante el 2do. Trimestre de 2011:

PEO 2T 2011 114

  Esperanza de Vida

Este indicador de expresión anual en el segundo trimestre de 2011 continúa

señalando que la población petrolera tiene una esperanza de vida al nacer de
80 años, es decir 4 años mayor al promedio de la población nacional.

 Tiempo de espera en primer nivel

De acuerdo a la meta establecida para este periodo, se obtuvo un promedio

de 14 minutos. Tiempo por debajo de la meta establecida. Esto nos permite
considerar que el personal de salud continúa cumpliendo de manera
sobresaliente con este indicador, en la Consulta Externa de Medicina General.

 Porcentaje de Surtimiento de Medicamentos

El porcentaje de surtimiento de medicamentos al derechohabiente de 96.3,

resultó discretamente menor a la meta establecida en este trimestre, derivado
principalmente por la falta de nuevos contratos de medicamentos. En
contraposición, el mecanismo de receta alterna, evitó un mayor desabasto y
quejas durante este periodo.

 Porcentaje de Satisfacción del Cliente

Se alcanzó un porcentaje de satisfacción del 91%, de acuerdo a la meta

semestral establecida. Entre los factores que influyen para este cumplimiento
se encuentran el otorgamiento de la consulta de manera expedita y mayor
comunicación con los usuarios a los servicios de salud, para la resolución de
su problemática.

 Tasa de mortalidad materna

Derivado de las acciones preventivas realizadas en el marco del programa

“Arranque Parejo en la Vida” para este segundo trimestre de 2011, no se
registró ninguna muerte materna directa, este indicador no refleja cambios de
tal forma que se mantiene igual que en el mismo periodo del 2010.

PEO 2T 2011 115

 Avance en la ejecución de las acciones y cumplimiento de
metas
PEMEX CORPORATIVO (Subdirección de Servicios de Salud)
Periodo: Abril - Junio 2011

Valor del
Objetivos Acciones % de Avance de Meta Original Meta Autorizada PEO Desviación(*) Desviación(*) Calificación (1) vs
Indicador Unidades
Relacionados relacionadas cada acción
indicador
PEO Anual (2) abr-jun (3) (1)vs(2) (1)vs(3) (3)
(1)
min
1. Esperanza de Vida años 31 6 80.13 nota b) 0% nota b) Sobresaliente
max

2. Tiempo de Espera del Primer mín 14

Minutos 31 14 -7% -10% Sobresaliente
Nivel 7 50% máx 15 15.5

3. Porcentaje de Surtimiento de mín 97.0

Porcentaje 31 96.3 -1.2% -1.7% Insuficiente
Medicamentos 8 50% máx 97.5 98.0

4. Porcentaje de Satisfacción al mín 91

Porcentaje 31 91 -1% ND Sobresaliente
Cliente * 9 50% máx 92 93

en 100 nacidos min

5. Mortalidad Materna Directa 31 10 0.005 nota b) 0% nota b) Sobresaliente
vivos max

NOTAS:

ND: Información No Disponible. Ver detalle en el Informe de Avances de los Indicadores.

a) Las metas establecidas para "Esperanza de vida" se califican de la siguiente forma: si el indicador se encuentra por debajo de la meta mínima se clasifica como “Deficiente”, si se encuentra entre la meta máxima
y la mínima se considera como “Aceptable”, finalmente, si el indicador se encuentra por encima de la meta máxima se clasifica como “Sobresaliente”. En el caso del indicador "Mortalidad materna directa" la

b) Los indicadores número uno y cinco se evalúan anualmente. Para el año 2011 el indicador "Esperanza de vida" es 80.11 años y el indicador "Mortalidad materna directa" es 0.04. El indicador "Esperanza de vida"
se expresa en años; el indicador "Mortalidad materna directa" se calcula sobre la base de 100 nacidos vivos, por lo que las Metas y el Avance Anual expresan el número de casos (Muertes maternas directas) como
- Para los indicadores dos, tres y cuatro, la meta es anual y no es un resultado acumulado.
* El indicador número cuatro se calcula con base en una encuesta semestral.

PEO 2T 2011 116

 Indicadores y metas

Pemex Exploración y Producción

Objetivo Histórico
Indicador Unidades
relacionado 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
1 Producción de crudo total Mbd 3,371 3,383 3,333 3,256 3,076 2,792 2,601 2,576

1 Producción de crudo entregada a ventas Mbd 3,358 3,366 3,309 3,244 3,048 2,754 2,594 2,549
/1
1 Producción de gas total MMpcd 4,498 4,573 4,818 5,356 6,058 6,919 6,534 6,337

1 Producción de gas entregada a ventas MMpcd 4,590 4,776 4,924 5,342 5,622 5,640 5,786 5,796

2, 9 Costo de descubrimiento y desarrollo US$/bpce 8.56 14.56 10.64 9.28 9.94 11.80 11.12 12.84

2, 9 Costo de producción US$/bpce 3.78 3.92 4.62 4.37 4.85 6.16 4.55 5.22

2, 15 Costo de transporte US$/bpce N/D N/D 0.40 0.50 0.66 0.74 0.67 0.93

2 Autoconsumo de gas % 9.5 10.1 9.7 8.6 8.0 7.4 7.5 8.2
/2
3 Productividad laboral MMbpce / plaza 45.0 46.1 44.8 44.6 44.0 39.1 51.2 53.5

5 Indice de frecuencia exploración y producción Núm./(h-h) 0.70 0.60 0.40 0.30 0.30 0.11 0.10 0.04

5 Indice de frecuencia perforación Núm./(h-h) 2.90 4.00 3.40 2.60 3.30 2.18 2.08 1.17
Procesos de dictámen y sanción técnica de
6 Número 3 6 6 29 42
proyectos con metodología FEL
8 Tasa de restitución de reservas probada % 25.5 22.7 26.4 41.0 50.3 71.8 77.1 85.8

8 Tasa de restitución de reservas 3P % 44.7 56.9 59.2 59.7 65.7 102.0 128.7 104.0

10 Factor de recuperación actual % 23.7 24.4 25.0 25.1 25.6 26.1 26.5 27.5

11 Éxito exploratorio comercial % 47.0 35.0 49.0 41.0 49.0 32.0 36.0 46.0

12 Productividad por pozo MMbpce / pozo 1.4 1.8 2.1 2.2 2.2 1.6 1.4 1.3
/3
13 Aprovechamiento de gas % 94.4 96.7 96.2 94.9 92.3 87.7 90.1 94.0

14 Proporción de crudo ligero en la producción total % 28 27 28 31 34 37 42 45

15, 16 Índice de mermas y pérdidas % 0.40 0.40 0.42 0.42 0.44 0.45 0.52 0.52

8 Incorporación de reservas 3P Mmbpce 709 916 950 966 1,053 1,482 1,774 1,438

8 Relación Reservas probadas/producción Años 11.9 11.0 10.3 9.6 9.2 9.9 10.1 10.0

1 Producción de gas asociado MMpcd 3,119 3,010 2,954 3,090 3,302 3,690 3,984 3,860

1 Producción de gas no asociado MMpcd 1,379 1,563 1,864 2,266 2,613 2,599 2,550 2,477

15, 16 Derrames de hidrocarburos Barriles 9,141 3,240 4,530 4,141 2,666 1,314 1,559 2,628

15, 16 Fugas de hidrocarburos Número 767 585 537 350 257 219 131 64
1/ A partir de 2009 en atención al requerimiento de la Secretaría de Energía, se reporta el volumen de gas producido sin considerar el volumen de nitrógeno
2/ A partir de 2009 el cálculo de lo alcanzado en el índice, considera las plazas ocupadas al mes de diciembre de 2009, sin incluir las áreas de Perforación y
Mantenimiento de Pozos, Servicios Marinos, Distribución y Comercialización, Ingenieria y Desarrollo de Obras Estratégicas y Órgano Interno de Control,
debido a que en la práctica internacional son áreas constituidas por terceros.
3/ A partir de 2009 la metodología de cálculo de éste Indicador ha sido modificada, en ese sentido se ajustan sus metas en relación a las previamente autorizadas

PEO 2T 2011 117

 Pemex Exploración y Producción
Metas ajustadas 2011
No. 2011 PEO
Indicador Unidades ene-mar ene-jun ene-sep ene-dic
indicador Original a
I T II T III T IVT
Mbd Mín 2,867 2,534 2,493 2,500 2,504
1 Producción de crudo total
Máx 3,000 2,565 2,557 2,561 2,567

Mbd Mín 2,863 2,487 2,446 2,453 2,457

2 Producción de crudo entregada a ventas
Máx 2,996 2,515 2,507 2,512 2,518
1
Producción de gas total MMpcd Mín 6,760 5,521 5,444 5,447 5,451
3
Máx 6,936 6,169 6,121 6,035 5,956
MMpcd Mín 6,498 4,798 4,771 4,858 4,916
4 Producción de gas entregada a ventas
Máx 6,667 5,541 5,535 5,522 5,486
2
5 Costo de descubrimiento y desarrollo Usdls / Mín 13.29 16.45
bpce Máx 14.95 17.66
6 Usdls / Mín 5.26 5.51 5.69 5.81 5.93
Costo de producción
bpce Máx 5.52 5.82 6.01 6.13 6.26
7 Usdls / Mín 0.72 0.94 0.97 0.99 1.02
Costo de transporte
bpce Máx 0.74 1.01 1.04 1.06 1.08
8 % Mín 8.8 8.0 8.1 8.2 8.3
Autoconsumo de gas
Máx 9.1 8.3 8.4 8.6 8.8
9 Mbpce / Mín 39.2 52.8 51.9 51.1 50.4
Productividad laboral
plaza Máx 40.4 53.2 52.9 52.6 52.4
10 Índice de frecuencia de accidentes exploración y Núm/h-h Mín 0 0.0 0.0 0.0 0.0
producción 2 Máx 0.3 0.1 0.1 0.1 0.1
11 Núm/h-h Mín 0 1.1 1.1 1.1 1.1
Índice de frecuencia de accidentes en perforación
Máx 2.2 1.2 1.2 1.2 1.2
12 Procesos de dictamen y sanción técnica de proyectos Número Mín 36.0 36.0
con metodología FEL 2 Máx 46.0 46.0
13 2 % Mín 85.7 85.7
Tasa de restitución de reservas probadas Máx 93.9 91.3
14 2 % Mín 72.8 80.9
Tasa de restitución de reservas 3P Máx 83.5 108.7
15 % Mín 28.1 27.0
Factor de recuperación actual 2 Máx 29.1 27.8
16 % Mín 31 32.0
Éxito exploratorio comercial 2 Máx 43 47.0
17 MMbpce / Mín 0.60 1.18
Productividad por pozo 2
pozo Máx 0.67 1.38
18 % Mín 96.4 90.8 91.5 92.6 93.6
Aprovechamiento de gas Máx 98.0 93.0 93.6 94.4 95.0
19 % Mín 0.54 0.43 0.44 0.44 0.44
Índice de mermas y pérdidas Máx 0.57 0.50 0.50 0.49 0.49
20 Mmbpce Mín 1,018
Incorporación de reservas 3P 2 Máx 1,428
21 2 Años Mín 10.0
Relación Reservas probadas/producción Máx 10.1
22 MMpcd Mín 3,246 3,220 3,281 3,337
Producción de gas asociado 1 Máx 3,864 3,847 3,799 3,761
23 MMpcd Mín 2,275 2,225 2,166 2,115
Producción de gas no asociado Máx 2,305 2,273 2,236 2,196
24 Barriles Mín 582 776 1,164 2,328
Derrames de hidrocarburos Máx 728 970 1,456 2,911
25 Número Mín 16 21 32 63
Fugas de hidrocarburos Máx 20 26 40 79

Notas:
a. Propuesta de cambio para este año donde las metas máximas corresponden al POT I.
1. No se incluye gas nitrógeno.
2. Indicadores de seguimiento anual.

PEO 2T 2011 118

 Pemex Refinación
Histórico

Indicador Unidades 2003* 2004* 2005* 2006* 2007* 2008* 2009* 2010

1 Proceso de Crudo Mbd 1,285.9 1,303.4 1,284.4 1,284.2 1,269.8 1,261.0 1,294.9 1,184.1
Rendimientos de gasolinas y destilados en
2 % 62.5 64.3 63.9 65.0 66.5 66.9 65.5 63.0
banda propuesta
3 Costo de transporte 1/ $ / t-km 0.0782 0.0855 0.1032 0.1241 0.1499 0.1786 0.1592 0.1795
PE/100KED
4 Productividad laboral en refinerías ND 221.9 ND 222.6 N.D. 235.7 217.2 217.5
C
Gasolina UBA producida /gasolina total
5 % 0 0 0 1.1 5.9 7.0 17.9 19.7
producida
Diesel UBA producido / diesel total
6 % 0 0 0 0 0 0.07 13.20 23.40
producido
Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo
7 Utilización de la capacidad de coquización % 93.6 71.9
Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador
8 Índice de frecuencia de accidentes Indice 0.63 1.23 1.16 0.59 0.27 0.24 0.32 0.65

9 Índice de Intensidad Energética % ND 133.5 ND 134.5 ND 134.6 129.9 133.8

Utilización de la capacidad de Destilación

10 % ND 77.7 ND 76.9 ND 76.9 79.6 70.7
Equivalente
Ventas de gasolinas UBA / Ventas totales Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo
11 % 25.2
de gasolinas Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador
Ventas Diesel UBA / Ventas totales de Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo
12 % 15.1
Diesel Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador

13 Utilización de ductos % ductos 61.5 61.8 57.2 58.0 60.0 62.7 62.0 59.3

14 Utilización de buquetanque % B/T 34.8 33.9 38.1 36.6 33.4 30.2 30.3 32.1

15 Utilización de autotanque % A/T 3.4 3.3 3.9 4.5 5.7 6.0 6.4 6.9

16 Utilización carrotanque % C/T 0.4 1.0 0.8 1.0 0.9 1.0 1.3 1.8
Días de autonomía de Pemex Magna en Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo
17 Días 2.0 2.4
terminales Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador
Días de autonomía de Pemex Premium en Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo
18 Días 7.6 7.8
terminales Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador
Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo
19 Días de autonomía de diesel en terminales Días 3.1 2.5
Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador Indicador
20 Días de autonomía de crudo en refinerías Días 3.7 4.5 4.6 4.7 4.5 4.9 6.7 6.2

21 Modernización de la flotilla de reparto local % NA 2 6 10 35 62 91 100

Avance en modernización de Sistemas de
22 % NA NA NA NA NA NA NA NA
medición
SIMCOT 8.5
SCADA 43

23 Emisiones de SOx t / Mt 6.03 6.09 5.89 5.61 4.42 4.52 4.4 3.9

1/ Sin siniestros y a pesos corrientes

* Cifras revisadas o validadas por las áreas del Organismo a solicitud de la SENER, para lo cual se realizaron las justificaciones correspondientes
(julio y agosto de 2009).

PEO 2T 2011 119

 Pemex Refinación
No. 2011 PEO
Metas ajustadas 2011 Objetivo
Indicador Unidades ene-mar ene-jun ene-sep ene-dic
indicador Original 2011 relacionado
I T II T III T IVT
1,422 Limite minimo 1,193 1,190 1,209 1,227 1,227
1 Proceso de crudo Mbd Prom edio anual 1,252 1 y6
1,380 Limite máximo 1,242 1,239 1,259 1,277 1,277
64 Limite minimo 61 61 62 63 63
Rendimientos de destilados del crudo
2 % Prom edio anual 65 1, 6 y 17
(gasolina, diesel y turbosina)
69 Limite máximo 65 65 66 67 67
3 Costo de transporte1/ $/ t-km 0.186 0.186 0.186 0.186 0.186 2

4 Productividad laboral en refinerías PE/100KEDC n.a. < 215.0 < 215.0 < 215.0 < 215.0 < 215.0 3
15 Limite minimo 21 22 22 23 23
Gasolina UBA producida/gasolina total
5 % Prom edio anual 25 4
producida
18 Limite máximo 25 26 26 27 27
8 Limite minimo 30 29 28 26 26
Diesel UBA producido/diesel total
6 % Prom edio anual 30 4
producido
25 Limite máximo 38 37 36 34 34
Utilización de la capacidad de
7 % n.a. 78.9 78.9 78.9 78.9 78.9 18
coquización3/
8 Índice de frecuencia de accidentes Indice 0-1 0-1 0-1 0-1 0-1 0-1 5
Utilización de la capacidad de
9 % 76.3 78.5 78.5 78.5 78.5 78.5 18
Destilación Equivalente
10 Índice de Intensidad Energética % 126 124 124 124 124 124 18
Participación de los diferentes medios de
13
transporte
Ductos % ductos ≥59 ≥59 ≥59 ≥59 ≥59 ≥59 20
Buquetanque % B/T ≥ 33 ≥ 33 ≥ 33 ≥ 33 ≥ 33 ≥ 33 20
Autotanque % A/T ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 20
Carrotanque % C/T ≥1 ≥1 ≥1 ≥1 ≥1 ≥1 20
Días de autonomía de Pemex Magna en
14 Días n.a. 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 20
terminales
Días de autonomía de Pemex Premium
15 Días n.a. 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 20
en terminales
Días de autonomía en terminales de
16 Días n.a. 3 3 3 3 3 20
diesel
17 Días de autonomía de crudo en refinerías Días 7 7 7 7 7 7 20
Modernización de la flotilla de reparto
18 % 100 Finalizado 20
local
Avance en modernización de Sistemas
19 28 21
de medición
SIMCOT 2/ % - 12 14 16 20 20
SCADA % - 46.1 49.2 50.5 55.1 55.1 21
20 Emisiones de SOx t/ Mt 3.7 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 22

PEO 2T 2011 120

 Pemex Gas y Petroquímica Básica

Históricos
# Objetivo Indicador 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Eficiencia en procesamiento de
gas húmedo en centros
% 99.8 99.2 99.2 99.9 99.6 99.5 99.70
procesadores de gas de PGPGB
1 ( CPGs)1
2 Productividad laboral MMBtue/plaza ocupada 361.3 377.0 373.8 407.2 410.4 388.8 375.2 388.7
Índice de frecuencia de
Número 0.9 0.4 0.3 0.1 0.1 0.5 0.1 0.18
3 accidentes
Margen por unidad de energía
$/MMBtue ND ND 17.4 17.4 16.9 19.3 17.8 15.5
4 equivalente
Gastos de operación por energía
$/MMBtue ND ND 2.3 2.4 2.5 2.9 3.2 3.3
5 producida
Recuperación de propano en
% 93.2 95.2 96.2 96.4 94.7 96.3 95.8 96.9
6 CPG
Costo promedio diario de
$/MMpc-km ND 0.11 0.14 0.13 0.13 0.18 0.18 0.16
7 transporte de gas seco3
Costo promedio diario de
$/Mb-km ND ND 1.80 1.73 2.00 3.54 3.22 3.10
8 transporte de gas LP3
Pérdidas de hidrocarburos por
MM$/mes 0 0 0 0 136 0 0 0.4
9 fugas y derrames
10 Autoconsumos de gas % 5.7 5.6 5.7 5.7 5.5 5.5 5.5 5.4
UpTime Sistema Nacional de
% 75.0 71.7 70.8 78.4 86.0 80.5 80.7 82.9
11 Gasoductos
Capacidad instalada de
HP ND ND 431,360 431,360 433,610 465,460 469,090 462,120
12 compresión
Capacidad instalada de
MMpcd 5,146 5,342 5,342 5,742 5,742 5,600 5,800 5,800
13 recuperación de licuables
14 UpTime criogénicas % 69.4 66.0 74.1 77.4 78.8 78.5 77.8 83.4

Diferencias porcentuales entre la

producción observada y estimada % ND ND ND ND ND 87 96 N/A
en proyectos de inversión
15
5
16 Costo de mano de obra CPGs $/MMBtue 3.1 3.0 3.0 3.1 3.2 1.7 1.85 2.22

17 Costo de operación por CPGs $/MMpc 1,705 1,955 2,195 2,375 2,396 1,714 1,851 2,095

18 Emisiones de SO2 a la atmósfera Kg de S02/Tn de S° procesado 33.3 37.3 37.0 32.3 33.6 41.4 39.4 31.2

Costo real/Costo estimado de

% ND ND ND ND ND 103.7 ---- N/A
19 proyectos
Inyección de gas natural de
CPGs fuera de norma en % ---- ---- ---- ---- ---- 18 18 13
20 nitrógeno al SNG
Dias de inyección de gas natural
de CPGs fuera de norma en % ---- ---- ---- ---- ---- 40.4 34.8 23
21 nitrógeno al SNG
Indicadores que dependen del gas que entrega PEP

1 Capacidad Criogénica Utilizada1 % 74.7 75.2 71.9 74.6 75.7 76.5 76.0 77.0

Gas húmedo dulce procesado en

MMpcd 3,334 3,577 3,489 3,790 3,951 3,968 4,241 4,304
2 Plantas Criogénicas1
4
3 Producción de gas seco MMpcd 3,029 3,144 3,147 3,445 3,546 3,461 3,572 3618
4
4 Producción de gas licuado Mbd 212.1 224.9 215.4 215.3 198.9 182.4 180.6 184.2
4
5 Producción de etano Mbd 125.2 132.5 129.0 126.7 119.4 117.1 120.7 119.5
4
Producción de gasolinas (naftas) Mbd 86.5 89.8 87.9 91.5 84.6 74.3 75.7 78.7
6
Producción de gas seco por
4 MMpcd/MMpcd carga 0.82 0.83 0.85 0.86 0.86 0.85 0.84 0.84
7 unidad procesada
Producción de gas licuado por
4 Bpd/MMpcd carga 61.2 60.9 60.0 55.1 48.7 44.4 42.6 42.8
8 unidad procesada
Producción de etano por unidad
4 Bpd/MMpcd carga 36.1 35.9 36.0 32.4 29.2 28.5 36.9 35.8
9 procesada
Producción de gasolinas por
4 Bpd/MMpcd carga 25.0 24.3 24.5 23.4 20.7 18.1 17.9 18.3
10 unidad procesada

Notas
Comentarios entregados en la validación ante SENER
1.-Por acuerdo con SENER se reporta el indicador gas humedo dulce procesado sin una meta asociada.
2.-El indicador producción de gas seco por unidad procesada, no considera el reprocesamiento de gas seco en Pajaritos
3.-Los indicador esde costo de transporte de gas seco y costo de transporte de gas LP, se evaluaron a febrero de 2011 por no tenerse el cierre contable definitivo a marzo.
4.- Por acuerdo con SENER, los indicadores volumetricos: producción de gas seco,gas licuado,etano,naftas y los relacionados por unidad de carga
producción de gas seco por unidad procesada,gas licuado por unidad procesado etano por unidad procesada y gasolinas por unidad procesada
no se evaluaran con una meta asociada, si no que sólo se reportaran en la sección que dependen de la oferta de PEP.
5.-Por acuerdo con SENER el indicador indice de personal, cambia de nombre a costo de mano de obra CPGs y conserva su metodología de cálculo.

PEO 2T 2011 121

 Pemex Gas y Petroquímica Básica
1
Metas acuerdo PGPB-SENER 2011
2011 PEO ene-mar ene-jun ene-sep ene-dic Bench-
Objetivo Unidades
Original IT II T III T IV T mark
Eficiencia en procesamiento de gas
húmedo en centros procesadores de % ----- 99 - 100 99 - 100 99 - 100 99 - 100
gas de PGPGB ( CPGs)5
1
2 Productividad laboral MMBtue/plaza ocupada 386-410 359-382 359-382 359-382 359-382

3 Índice de frecuencia de accidentes4 Número <1 0.1 0.1 0.1 0.1 <0.1

Margen por unidad de energía

4 $/MMBtue 17.3-18.8 14-15 14-15 14-15 14-15
equivalente6

Gastos de operación por energía

5 $/MMBtue 2.3-2.8 2.8-3.2 2.8-3.2 2.8-3.2 2.8-3.2
producida3

6 Recuperación de propano en CPG % 95.2-96.7 96.0-97.4 96.0-97.4 96.0-97.4 96.0-97.4 95

Costo promedio diario de transporte de

7 $/MMpc-km 0.13-0.14 0.14-0.15 0.15-0.16 0.15-0.16 0.16-0.17
gas seco8
Costo promedio diario de transporte de
8 $/Mb-km 2.06-2.32 2.7-3.3 2.9-3.5 2.9-3.5 3.0-3.7
gas LP 8

Pérdidas de hidrocarburos por fugas y

9 MM$/mes <0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0
derrames

10 Autoconsumos de gas % 4.9-5.8 5.0-5.6 5.0-5.6 5.0-5.6 5.0-5.6 6

UpTime Sistema Nacional de

11 % 73.6-82.1 81.5-84.5 81.5-84.5 81.5-84.5 81.5-84.5
Gasoductos

12 Capacidad instalada de compresión HP 529,460 462,120 462,120 462,120 462,120

Capacidad instalada de recuperación

13 MMpcd 6,006 5800 5800 5800 5800
de licuables

14 UpTime criogénicas % 89.5-90.4 76.1-76.9 75.9-76.7 75.9-76.7 76.3-77.1

Diferencias porcentuales entre la

15 producción observada y estimada en % 86-89 96-98 96-98 96-98 96-98
proyectos de inversión7

16 Costo de mano de obra CPGs 3 $/MMBtue 2.54-2.67 1.8-2.2 1.9-2.3 1.9-2.2 1.9-2.2

17 Costo de Operación por CPG $/MMpcd 2,187-2,275 1,779-2,000 1,779-2,000 1,779-2,000 1,779-2,000

Kg de S02/Tn de S°
18 Emisiones de SO2 a la atmósfera2 <34 <39 <39 <39 <39 <51
procesado

Costo real/Costo estimado de

19 % 100-118 100-104 100-104 100-104 100-104
proyectos 7

Inyección de gas natural de CPGs

20 % ----- 0 0 0 0
fuera de norma en nitrógeno al SNG

Dias de inyección de gas natural de

21 CPGs fuera de norma en nitrógeno al % ----- 0 0 0 0
SNG

En 2011 se solicitan actualizar 18 metas ( 17 basadas en el Programa Operativo POT I y una por reevaluación de la potencia instalada)

1.-Las metas 2011 resultado del acuerdo PGPB-SENER 2011 de acuerdo a oficio 500-CASH-0021/11.
2.-SENER modifica la meta de este indicador a una que resulta más agresiva que el valor límite recomendado por la NOM-137-SEMARNAT-2003
3.-Por acuerdo con SENER el indicador indice de personal,cambia de nombre a Costo de mano de obra por energía equivalente y mantiene su
metodología de cálculo.
4.- Para 2011 se conserva la meta definida por SENER para el periodo 2010 <0.1
5.- Por acuerdo con SENER se sustituye el indicador capacidad criogénica utilizada por eficiencia en procesamiento de gas húmedo en centros
procesadores de gas de PGPB (CPGs).
El indicador capacidad criogénica utilizada y gas húmedo dulce procesado en plantas criogénicas se reportarán sólo como informativo sin
evaluación.
6.- El cálculo de este indicador considera la nueva metodología por autorizada por el Consejo de Administración en la sesión 131 ordinaria del
pasado 29 de marzo de 2010.
7.- El cálculo de este indicador, aplica solo a nuevos proyectos de plantas criogénicas, en ausencia de estos se reportará el avance financiero en
el segundo reporte trimestral.
8.- El cálculo de este indicador se realizó con la metodología autorizada por SENER de acuerdo al oficio 500-DGA-015/2009, que considera la
incorporación de tres nuevas cuentas de autoconsumo: una corresponde al gas combustible utilizado en compresión, gas combustible usado en
bombeo y mermas,desfogues y venteos.

PEO 2T 2011 122

 Pemex Petroquímica
Histórico
Objetivo Indicador Unidades
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

Producción programada en proyectos

1 estratégicos nuevos vs observada durante % NA NA NA NA 47% 23% 16% -10%
los primeros dos años de inicio del proyecto

Diferencia entre costo observado en

2 proyectos estratégicos nuevos / Costo % NA NA NA NA NA 1% 4% 7%
aprobado en proyectos estratégicos nuevos

3 Índice de productividad laboral (a) t / plaza ocupada 416 463 464 486 562 592 578 679

Eficiencia en el uso de materias primas y

4 % 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
energía vs estándares tecnológicos

5 Factor de insumo etileno - polietilenos t/t 1.04 1.05 1.05 1.04 1.01 1.01 1.01 1.02

6 Factor de insumo etano - etileno (b) t/t 1.34 1.03 1.30 1.33 1.32 1.32 1.31 1.33

7 Factor de insumo gas natural - amoniaco MMBtu / t 25.22 23.74 23.88 23.28 24.02 23.78 24.58 24.51

Factor de insumo nafta - aromáticos +

8 Bls / t NA NA NA NA NA 14.74 14.75 13.71
gasolinas (c)
Desviación en volumen al cumplimiento de
9 % 10 11 11 8 15 7 14 2
los programas de operación (POT)
10 Gasto de operación (d) $/t 858 786 909 951 841 884 1,071 848

11 Producción de petroquímicos Mt 5,672 6,223 6,219 6,572 12,562 13,164 11,486 8,943

12 Consumo de energía (e) Gj / t NA NA NA NA 18.90 17.27 16.27 12.67

Producto en especificación / producto

13 % 99.14 99.00 99.60 99.60 99.47 99.85 98.76 99.68
entregado
Accidentes por
millón de horas
14 Índice de frecuencia de accidentes laboradas con 1.16 2.00 1.13 0.70 0.48 0.80 0.45 0.29
exposición al
riesgo
15 Emisiones de SOX t / Mt 0.541 0.581 1.635 0.181 0.030 0.088 0.063 0.010

(a) Considera la producción total sin Residuo Largo

(b) Incluye las tres plantas de etileno (Cangrejera, Morelos y Pajaritos)
(c) Nueva parametrización acorde al esquema actual de producción de la planta de aromáticos
(d) Considera la producción total sin Residuo Largo
(e) Indicador adicionado a partir del 2010. Utiliza el criterio de cálculo establecido por la CONUEE

PEO 2T 2011 123

Pemex Petroquímica
Metas ajustadas 2011
No Indicador Unidades 2011 PEO ene-mar ene-jun ene-sep ene-dic Autorizada
Original IT II T III T IV T anual 2011
Producción programada en proyectos
1 estratégicos nuevos vs observada durante % <16 <10 <10 <10 <10 <10
los primeros dos años de inicio del proyecto
Diferencia entre el presupuesto ejercido en
2
proyectos estratégicos nuevos /
% <15 ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 ≤10
Presupuesto programado en proyectos
estratégicos nuevos
3
t/plaza
Índice de productividad laboral 931 180 342 515 705 705
ocupada
Ahorro en el uso de materia prima y energía
4 vs estándares tecnológicos internos de % 100 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
PPQ
5 Factor de insumo etileno - cloruro de vinilo t/t N/D 0.53 0.53 0.53 0.53 0.53

6 Factor de insumo etileno - óxido de etileno t/t N/D 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83

7 (1)
Factor de insumo etileno - polietilenos t/t 1.02 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01

8 (2)
Factor de insumo etano - etileno t/t 1.30 1.31 1.31 1.31 1.31 1.31

9 Factor de insumo gas natural - amoniaco MMBtu/t 23.00 22.97 22.97 22.97 22.97 22.97

10 (5)
Factor de insumo nafta - gasolinas t/t N/D 1.58 1.58 1.58 1.58 1.58

Cumplimiento en volumen del programa de

11 % 95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95
operación (POT I)

12
Cumplimiento en volumen del programa de
% 96 ≥96 ≥96 ≥96 ≥96 ≥96
operación (POT I)

Cumplimiento en volumen del programa de

13 % 97 ≥97 ≥97 ≥97 ≥97 ≥97
operación (POT I)

14 Índice de Consumo de Eenrgía (4) GJ/ton N/A 12.92 12.92 12.92 12.92 12.92

Producto en especificación / producto

15 % 97.00 99.70 99.70 99.70 99.70 99.70
entregado
16 Índice de frecuencia de accidentes índice 1.00 <0.29 <0.29 <0.29 <0.29 <0.29
17 Desempeño Ambiental % N/D 100 100 100 100 100
NOTAS:
(*) La desviación mostrada es contra el valor máximo
(1): A partir del ejercicio 2010 se cambia la metodología de calculo al incluir la planta Swing.
(2): Incluye las plantas de etileno de Cangrejera, Morelos y Pajaritos
(3): El indicador sustituye al anterior para ser congruente con el esquema actual de operación del tren de aromáticos.
(4): Este indicador se incorpora a solicitud de la SENER
(5): Se presenta la propuesta del indicador con las unidades ton / ton a petición de SENER.

PEO 2T 2011 124

 Petróleos Mexicanos

Gestión de Servicios Médicos

Objetivo Histórico
Indicador Unidades
relacionado 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

31 Esperanza de vida Años 80.01 80.06 80.08 80.11 80.16 80.10 80.11 80.11

31 Tiempo de Espera de Primer Nivel Minutos nd 20.8 14.0 13.0 13.0 15.0 14.0 14.0

Porcentaje de Surimiento de
31 % nd 93.00 99.43 99.00 nd 97.10 97.80 97.71
Medicamentos
Porcentaje de Satisfacción al
31 % nd 82.00 92.44 91.20 nd 90.00 91.00 91.00
Cliente
Tasa por
31 Mortalidad materna directa 100 nacidos nd nd nd nd nd 0.04 0.02 0.04
vivos

Gestión de Servicios Médicos

Metas ajustadas 2011
Objetivo 2011 PEO
relacionado
Indicador Unidad ORIGINAL ene-mar ene-jun ene-sep ene-dic
IT II T III T IV T
1 Esperanza de vida % 80.13 años 99 - 100 99 - 100 99 - 100 99 - 100

2 Tiempo de espera del primer nivel Minutos 12 14 - 15.5 14 - 15.5 14 - 15.5 14 - 15.5

Porcentaje de surtimento de
3 % 97.4 97-98 97-98 97-98 97-98
medicamentos

4 Porcentaje de satisfacción al cliente % 93 91-93 91-93 91-93 91-93

En 100 nacidos
5 Mortalidad Materna Directa vivos
0.005 0.02 -0.04 0.02 -0.04 0.02 -0.04 0.02 -0.04

PEO 2T 2011 125

4. Relación de acciones del Programa

 Pemex-Exploración y Producción

Acciones que se reportan en el primer semestre de 2011

Objetivos
Acción relacionados
Exploración
1. Intensificar la actividad exploratoria en el Golfo de México profundo y
8 y 11
mantenerla en cuencas restantes.
2. Fortalecer la cartera de oportunidades exploratorias aumentando el número y
2, 8, 9 y 11
tamaño promedio de las localizaciones.
3. Definir e implementar el mapa tecnológico de exploración. 6

Desarrollo
4. Revertir disminución en producción. 1, 4, 8, 10

5. Optimizar las operaciones de producción, distribución y comercialización. 1, 14

Producción
6. Continuar con la implantación del Sistema de Confiabilidad Operacional
2, 14, 15, 16
(SCO).
Eficiencia operativa
7. Redefinir y revisar el alcance de la metodología FEL para proyectos de
6, 13
exploración y de explotación.
8. Modernizar la función de perforación y separarla de exploración y
1, 2, 3, 6, 9
explotación.
9. Desarrollar modelos de contratos integrales de exploración y/o producción. 4, 6

Seguridad y medio ambiente

10. Mejorar los indicadores de seguridad industrial y fortalecer la sustentabilidad
del Organismo
5, 16
- Se replantea como: Implementación de mejores prácticas de seguridad y
salud ocupacional y fomento a la protección ambiental y sustentabilidad”.
11. Mejorar la relación del Organismo con las comunidades en donde opera. 5, 6,

Acciones correctivas o de mejora adicionales, 2009

12. Ejecución de acciones para administrar la declinación en el proyecto
1, 4, 12, 15
Cantarell.

PEO 2T 2011 126

 Pemex-Gas y Petroquímica Básica
Producción
Objetivos
Acción relacionados
1.- Incrementar la capacidad de recuperación de licuables en el CPG Burgos
1, 2, 4, 22, 23
(Criogénicas 5 y 6)
2.- Desarrollar el proyecto de ampliación y confiabilidad operativa del CPG
1, 2, 4, 22, 23
Poza Rica.
3.- Incrementar la producción de líquidos en planta criogénica e instalar sección
2, 22, 23
de fraccionamiento en CPG Arenque.
4.- Construir una planta de cogeneración en el CPG Nuevo Pemex. 2, 7, 22, 26

Transporte
Objetivos
Acción relacionados
5.- Integrar nuevas estaciones de compresión al SNG: Emiliano Zapata,
2, 6, 25
Chávez, y Cabrito y repotenciación de Santa Catarina.
6.- Construir los libramientos de Jalapa, Morelia y el Durazno. 2, 6, 25

7.- Mantenimiento integral al gasoducto 24” Reynosa –Chihuahua. 2, 5, 6, 25

8.- Rehabilitar el gasoducto 24” Valtierrilla -Lázaro Cárdenas. 2, 5, 6, 25

9.- Mantenimiento integral al gasoducto 16” Chávez-Durango. 2, 5, 6, 25

Comercialización
Objetivos
Acción relacionados
10.- Desarrollar el esquema comercial de gas LP ante el nuevo entorno
7
regulatorio.
11.- Diversificar el portafolio comercial de importación/exportación de gas
7
natural
12.- Recuperar el diferencial de precios entre el gas LP importado y su venta en
7
el mercado nacional.
13.- Mejorar las aplicaciones de Tecnología de Información para la
6, 24, 25
comercialización de gas natural y gas LP

Seguridad Salud y Protección Ambiental

Objetivos
Acción relacionados
14.- Modernizar redes contraincendio en los CPG’s Nuevo Pemex y Cd. Pemex. 2, 5, 26

15.- Modernizar los sistemas de desfogue en el CPG Cd. Pemex 2, 5

16.- Realizar el proyecto de seguridad física en las instalaciones de los centros
2, 5
procesadores de gas.

PEO 2T 2011 127

 Planeación
Objetivos
Acción relacionados
17.- Mejorar la programación operativa de corto plazo 6
18.- Consolidar el uso de la metodología FEL de IPA para proyectos de
2, 4
inversión.

Administración y finanzas
Objetivos
Acción relacionados
19.- Reducir costos de suministro de bienes y servicios 3, 22

20.- Implementar el Programa Cero Observaciones (PCO) 3

21.- Implementar el programa del ciclo de vida laboral 3

Acciones correctivas o de mejora adicionales, 2008

Objetivos
Acción relacionados
1.C Mejorar los programas anuales y trimestrales conjuntamente con PEP con
1, 6, 7, 23
relación a la oferta de gas húmedo amargo y dulce a proceso
2.C Cambiar el cálculo del autoconsumo de gas combustible, excluyendo los
consumos de la planta NRU de Cd. Pemex y los utilizados en la generación 2, 7, 23
eléctrica para porteo
3.C Mejorar los programas anuales y trimestrales conjuntamente con PEP con
1, 6, 7, 23
relación a la oferta de gas húmedo amargo y dulce a proceso
4.C Mejorar los programas anuales y trimestrales conjuntamente con PEP con
1, 6, 7, 23
relación a la oferta de gas amargo, gas dulce y condensados a proceso
5.C Mejorar los programas anuales y trimestrales conjuntamente con PEP con
1, 6, 7, 23
relación a la oferta de gas húmedo amargo y dulce a proceso
6.C Mejorar los programas anuales y trimestrales conjuntamente con PEP con
1, 6, 7, 23
relación a la oferta de gas húmedo amargo y dulce a proceso
7.C Ajustar las emisiones de S02 enviados a la atmósfera, a la meta
recomendada por la norma oficial NOM-137-SEMARNAT-2003 de <51 kg 5, 24
de SO2/t de azufre
8.C Mejorar los programas anuales y trimestrales conjuntamente con PEP con
1, 6, 7, 23
relación a la oferta de gas amargo, gas dulce y condensados a proceso
9.C Mejorar los programas anuales y trimestrales conjuntamente con PEP con
1, 6, 7, 23
relación a la oferta de gas amargo, gas dulce y condensados a proceso

PEO 2T 2011 128

Gestión de Servicios Médicos
Objetivos
Acción
relacionados
1. Mejorar la calidad de atención a la salud 31

2. Mejorar los tiempos de espera de la consulta externa 31

3. Mejora del surtimiento de medicamentos 31

4. Mejora de la calidad en la atención al cliente 31

5. Mantener el indicador mínimo para Mortalidad Materna Directa 31

PEO 2T 2011 129

 Anexo.- Acrónimos y abreviaturas

°API Medida estándar del Instituto Norteamericano del Petróleo

(American Petroleum Institute), aceptada mundialmente para
determinar la densidad de los hidrocarburos líquidos
A/T Autotanque
b Barriles
bpce Barriles de petróleo crudo equivalente
bpd Barriles por día
B/T Buquetanque
CFE Comisión Federal de Electricidad
CNC Compañía de Nitrógeno de Cantarell
CPG Complejo Procesador de Gas
C/T Carrotanque
DCIDP Dirección Corporativa de Ingeniería y Desarrollo de
Proyectos
EC Estación de compresión
FEL Front End Loading (Metodología para la definición y
planeación de proyectos de inversión)
Gas LP Gas licuado de petróleo
GLP Gas licuado de petróleo
GN Gas natural
hp Horsepower
ICONO-F Proyecto de Implementación de Controles Operativos y
Financieros
IPA Independent Project Analysis (Desarrollador de la
metodología FEL)
ISBL Dentro de límites de batería (Inside Battery Limits)
KEDC Miles de unidades de capacidad de destilación equivalente
(equivalent distillation capacity)
b Mb Miles de barriles
Mbd Miles de barriles por día
MDO Proyectos de mejora del desempeño operativo
MGI MGI Supply Ltd. - Empresa filial de Pemex-Gas y
Petroquímica Básica con operaciones en los Estados Unidos
de Norteamérica
MMbd Millones de barriles por día
MMbpce Millones de barriles de petróleo crudo equivalente
MMBtu Millones de unidades térmicas británicas (Btu)
MMBtue Millones de Btu equivalentes (se refiere a la producción
agregada de gas seco y líquidos del gas.)
MMMbpce Miles de millones de barriles de petróleo crudo equivalente
MMM$ Miles de millones de pesos
MMpc Millones de pies cúbicos

PEO 2T 2011 130

 MMpcd Millones de pies cúbicos por día
MM$ Millones de pesos
Mpc Miles de pies cúbicos
Mt Miles de toneladas
M$ Miles de pesos
OSBL Fuera de límites de batería (Outside Battery Limits)
PE Personal equivalente
POA Programa operativo anual
POT Programa operativo trimestral
Reserva 3P Reserva que incluye la reserva probada, posible y probable
SCADA Sistema de Control y Adquisición de Datos (Supervisory
Control and Data Acquisition)
SFP Secretaría de la Función Pública
SHCP Secretaría de Hacienda y Crédito Público
SIDP Sistema Institucional de Desarrollo de Proyectos
SIMCOT Sistema de Medición, Control y Operación de Terminales
SIPA Seguridad Industrial y Protección Ambiental
Sísmica 3D Estudios de sísmica tridimensional
SNG Sistema Nacional de Gasoductos
SNR Sistema Nacional de Refinación
SOx Óxidos de azufre
SSPA Sistema de Seguridad, Salud y Protección Ambiental
t Toneladas
TI Tecnologías de información
TYCGVPM Términos y Condiciones Generales para las Ventas de
Primera Mano
Total Total Gas & Power North America
UBA Ultrabajo azufre
UPMP Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos
US$ Dólares de los Estados Unidos de Norteamérica
$ Pesos de los Estados Unidos Mexicanos

PEO 2T 2011 131

Anexo.- Indicadores y metas cierre 2010, de Pemex Exploración
y Producción
Se incluye la tabla completa de Indicadores de Pemex Exploración y Producción
al cierre de 2010 que contiene la evaluación de los indicadores con periodicidad
anual.

Indicadores y metas 2010

Pemex Exploración y Producción

Meta
Obje- % de Valor Meta
Accio- Auto- Desvia- Desvia-
tivos avance del Original b
nes rizada ción ción Calificación
Indicador Unida-des rela- de indi- PEO
relacio- a PEO (1) vs (1) vs (1) vs (3)
ciona- cada cador Anual
nadas ene-dic (2) (3)
dos acción (1) (2)
(3)
Producción de crudo Mbd 1 4 68% 2,576 mín 2,877 2,461 -14% 2% Sobresaliente
total 7 100% máx 3,002 2,526
9 20%
10 100%
Producción de crudo Mbd 1 5 78% 2,549 mín 2,873 2,420 -15% 2% Sobresaliente
entregada a ventas 6 100% máx 2,999 2,496
7 100%
12 90%
Producción de gas MMpcd 1 4 68% 6,337 mín 6,729 5,873 -7% 1% Sobresaliente
c
total 7 100% máx 6,836 6,285
9 20%
10 100%
Producción de gas MMpcd 1 4 68% 3,860 mín N.A. 3,452 5% Sobresaliente
e
asociado 7 100% máx N.A. 3,685
9 20%
10 100%
Producción de gas MMpcd 1 4 68% 2,477 mín N.A. 2,422 -5% Aceptable
e
no asociado 7 100% máx N.A. 2,600
9 20%
10 100%
Producción de gas MMpcd 1 5 78% 5,796 mín 6,244 5,405 -9% -1% Aceptable
entregada a ventas 6 100% máx 6,343 5,869

Costo de US$/ 2, 9 2 75% 12.84 mín 13.20 11.77 -14% 7% Aceptable

descubrimiento y bpce 3 100% máx 14.90 13.79
d
desarrollo 4 68%
7 100%
9 20%
10 100%
Costo de producción US$/ 2, 9 4 68% 5.22 mín 5.22 4.82 -4% 2% Aceptable
bpce 5 78% máx 5.45 5.33
7 100%
9 20%
10 100%
Costo de transporte US$/ 2, 15 5 78% 0.93 mín 0.73 0.67 24% -26% Insuficiente
bpce 6 100% máx 0.75 0.74
Autoconsumo de gas % 2 6 100% 8.2 mín 9.0 8.0 -10% 18% Aceptable
9 20% máx 9.1 9.9
Productividad laboral Mbpce/ 3 4 68% 53.5 mín 40.2 47.7 28% 8% Sobresaliente
plazas 9 20% máx 41.8 49.6
ocupadas 10 100%
Índice de frecuencia Índice 5 12 90% 0.04 mín 0.00 0.00 -84% Insuficiente
de accidentes en
exploración y 13 100% máx 0.27 0.00
producción

Índice de frecuencia Índice 5 12 90% 1.17 mín 0.00 1.00 -50% 44% Aceptable

PEO 2T 2011 132

 Meta
Obje- % de Valor Meta
Accio- Auto- Desvia- Desvia-
tivos avance del Original b
nes rizada ción ción Calificación
Indicador Unida-des rela- de indi- PEO
relacio- a PEO (1) vs (1) vs (1) vs (3)
ciona- cada cador Anual
nadas ene-dic (2) (3)
dos acción (1) (2)
(3)
de accidentes en 13 100% máx 2.35 2.08
perforación
Procesos de Número 6 4 68% 42 mín 31 31 -5% -5% Aceptable
dictamen y sanción
técnica de proyectos
con metodología 9 20% máx 44 44
FELd

Tasa de restitución % 8 1 53% 85.8 mín 75.4 64.2 0% 9% Sobresaliente

de reservas 2 75% máx 86.2 79.0
probadasd 4 68%
9 20%
Tasa de restitución % 8 1 53% 104.0 mín 63.8 68.0 40% 11% Sobresaliente
d
de reserva 3P 2 75% máx 74.4 94.0
4 68%
9 20%
Incorporación de Mmbpce 8 1 53% 1,438 mín N.A. 946.8 6% Sobresaliente
d,e
reservas 3P 2 75% máx N.A. 1,360.0
4 68%
9 20%
Relación Reservas Años 8 1 53% 10.0 mín N.A. 9.9 -3% Aceptable
probadas/producción 2 75% máx N.A. 10.3
d,e
4 68%
9 20%
Factor de % 10 4 68% 27.5 mín 27.3 27.1 -3% 0% Aceptable
recuperación actuald 7 100% máx 28.3 27.6
9 20%
Éxito exploratorio % 11 1 53% 46 mín 30 31 14% 2% Sobresaliente
d
comercial 2 75% máx 40 45
9 20%
Productividad por MMbpce/pozo 12 4 68% 1.26 mín 0.78 0.78 44% 44% Sobresaliente
pozod 9 20% máx 0.87 0.87
Aprovechamiento de % 13 6 100% 94.0 mín 96.4 94.7 -4% -4% Insuficiente
c
gas 9 20% máx 98.0 98.0
Proporción de crudo % 14 4 68% 44.8 mín 43.2 45.2 2% -2% Insuficiente
ligero en la
producción total 9 20% máx 43.9 45.8
Índice de mermas y 15, 16 5 78% 0.52 mín 0.51 0.48 0% 8% Aceptable
pérdidas 6 100% máx 0.52 0.57
Fugas de Número 15, 16 6 100% 64 mín N.A. 78 46% Sobresaliente
e
hidrocarburos 9 20% máx N.A. 118
13 100%
Derrames de Barriles 15, 16 6 100% 2,628 mín N.A. 928 -87% Insuficiente
e
hidrocarburos
9 20% máx N.A. 1,404
13 100%

a. Referida en el documento del Programa para Incrementar la Eficiencia Operativa en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (PEO).
b. Con base en procedimiento establecido por la SENER, la desviación calculada en esta columna es contra un valor anual.
c. Gas total producido sin considerar el volumen de nitrógeno. En el periodo el nitrógeno promedió 683 millones de pies cúbicos día.
d. Indicadores de seguimiento anual. A excepción de los “Procesos FEL”, los datos de cierre para el año 2010, se dieron una vez concluidos
los procesos de certificación del resultado en los volúmenes de incorporación y reclasificación de reservas, por lo que fueron reportados
después del resto de los índices.
e. Indicadores incluidos a partir de 2010. No se reportan 15 fugas con un volumen derramado de 1,177.45 bls. de agua congénita y agua
aceitosa.

PEO 2T 2011 133