Ensayos para el Cemento Asfáltico.

1. Ensayo de Solubilidad.
Definición:
SOLUBILIDAD DE MATERIALES ASFÁLTICOS EN TRICLOROETILENO MTC E Este Modo Operativo está
basado en las Normas ASTM D 2042 y AASHTO T 44, las mismas que se han adaptado al nivel de
implementación y a las condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo
Operativo está sujeto a revisión y actualización continua. Este Modo Operativo no propone los
requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las cláusulas de
seguridad y salubridad correspondientes, y determinar además las obligaciones de su uso e
interpretación.
Objetivo:
Determinar el grado de solubilidad en tricloroetileno de materiales asfálticos que tengan poco
material mineral o que carezcan de él.

Equipo:
El conjunto del aparato filtrante, ilustrado en la Figura 1, tiene las siguientes partes componentes:
Crisol Gooch vidriado interior y exteriormente con excepción de la parte inferior de la superficie
externa. Sus dimensiones aproximadas deberán ser: diámetro de 44 mm en la boca superior,
ahusado hasta un diámetro de 36 mm en el fondo y profundidad de 28 mm. Almohadillas de fibra
de vidrio de 3.2 cm 2. Frasco de vidrio, de pared gruesa con tubo lateral, de 250 ml de capacidad o
mayor. Tubo filtrante de 40 a 42 mm de diámetro interior. Adaptador de caucho para el tubo, para
mantener el crisol sobre el tubo filtrante.1

Requerimientos para solicitudes:

Para este ensayo se requiere un mínimo de 100 mL de bitumen para realizar el ensayo por
triplicado. Es conveniente una muestra de cuarto de galón para la realización de esta prueba.

Procedimiento:
La muestra se disuelve en tricloroetileno y se pasa a través de un filtro de papel. El material
insoluble es lavado, secado y pesado.

 Pueden emplearse otros dispositivos que permitan, filtración en vacío utilizando el crisol
Gooch.
 Frasco Erlenmeyer de 125 ml y otro recipiente adecuado.
 Estufa que pueda mantener temperatura de ºC ( ºF). 4.4 Desecador de tamaño adecuado
cargado con un desecante efectivo.
 Asbesto, en fibras medianas o largas, lavado con ácido, especial para crisoles Gooch
 Balanza analítica, con una capacidad de 200 g y una sensibilidad de g.
 Mufla que pueda obtener una temperatura de 650ºC (1200 ºF). No se requiere cuando se
usan filtros de fibra de vidrio en lugar de los de asbestos.
 PREPARACION DEL CRISOL:
7.1Preparar una fina suspensión de asbesto en agua destilada de modo que las fibras de
asbesto estén regularmente dispersas. 7.2 Ensámblese el aparato filtrante como se

1 ICG Instituto de la Construcción y Gerencia MTC E / Pág. 1

muestra en la Figura 1. Llénese el crisol con parte de la suspensión de fibras de asbesto
en agua y déjesela asentar parcialmente en el crisol. Aplíquese una ligera succión para
sacar el agua, dejando una capa firme de asbesto en el crisol. Agréguese más
suspensión de fibras de asbesto y repítase el proceso hasta que se forme una capa que
después de la ignición pese alrededor de 0.5 ± 0.1 gramo. Lávese completamente la capa
de asbesto con agua, séquese en un horno y quémese en la mufla entre 600 y 650 ºC (1
100 a ºF). Enfríese el crisol en un desecador y pésese con aproximación a 0.1 miligramos.
Repítase la ignición y el enfriamiento hasta que se obtenga peso constante (± 3 mg).
Almacénese en un desecador hasta que llegue el momento de ser empleado. Las fibras
de asbesto absorben en forma irreversible una pequeña cantidad de betún soluble
(generalmente de 1 a 5 mg por gramo de asbesto). Los pesos de la capa de asbesto
empleado deberán, por lo tanto, mantenerse dentro de los límites especificados para
asegurar un resultado exacto. 7.3 Cuando se empleen discos de fibra de vidrio, no se
tendrán en cuenta los apartados 7.1 y 7.2. Ármese el aparato filtrante, colóquese un disco
filtrante en el crisol Gooch, humedézcase el disco con solvente y asiéntese firmemente en
el fondo del crisol. Colóquese en un homo a 110 ± 5 ºC (230 ± 10 ºF) por un mínimo de 20
minutos, enfríese en el desecador y pésese. Repítase el secamiento y pesaje hasta que
se obtenga peso constante (± 0.3 mg). Almacénese en un desecador, hasta que llegue el
momento de ser empleado. 8. PREPARACION DE LA MUESTRA Si la muestra no es
líquida, caliéntese a cualquier temperatura conveniente pero en ningún caso mayor de
37.8 a 100 ºC (100 a 212 ºF) por encima del punto de ablandamiento. 9.
PROCEDIMIENTO 9.1 Adóptense las precauciones de seguridad del numeral 6.
Transfiéranse aproximadamente dos gramos de la muestra a un frasco Erlenmeyer tarado
de 125 ml o a otro recipiente adecuado. Pésese exactamente con aproximación a un
miligramo. ICG Instituto de la Construcción y Gerencia MTC E / Pág. 3
Agréguense 100 ml de Tricloroetileno al recipiente en pequeñas porciones con agitación
continua hasta que desaparezcan todos los terrones y no se adhiera muestra no disuelta
al recipiente. Tápese o cúbrase el recipiente y dejar reposar por lo menos 15 minutos.
Normalmente, la temperatura a la cual se realiza este ensayo no es crítica y puede
realizarse a la temperatura ambiente del laboratorio. Para ensayos de referencia, sin
embargo, el frasco y la muestra en solución deberán colocarse en un baño de agua
mantenido a 37.8 ± 0.25 ºC (100 ± 0.5 ºF) por una hora antes de la filtración. 9.2
Colóquese el crisol Gooch previamente preparado y pesado en el tubo filtrante,
humedézcase la capa de asbesto con una pequeña porción de solvente limpio y
decántese la solución a través de la capa de asbesto del crisol con succión ligera. Cuando
sea apreciable la materia insoluble, reténgase tanta cuanto sea posible en el recipiente,
hasta que la solución haya drenado a través de la capa de asbesto. Lávese el erlenmeyer
con una pequeña cantidad de disolvente y empleando una corriente de solvente de una
botella de lavado, transfiérase todo el material insoluble al crisol. Usar una bagueta de
vidrio, para remover la materia insoluble que se adhiera al erlenmeyer, enjuaguese el
agitador y el recipiente, lávese completamente la materia insoluble en el crisol con
solvente hasta que lo filtrado sea esencialmente incoloro, aplíquese luego succión fuerte
para remover el solvente restante. Remuévase el crisol del tubo, lávese del fondo libre
cualquier materia disuelta y colóquese el crisol sobre un horno o sobre un baño de vapor
hasta que sea removido todo olor de solventes (véanse precauciones de seguridad en el
numeral 6). Colóquese en una estufa a 110 ± 5 ºC (230 ± 10 ºF) por un mínimo de 20
minutos. Enfríese en un desecador y pésese. Repítase el secamiento y pesaje hasta que
se obtenga peso constante (± 0.3 miligramos). En el caso de fibra de vidrio estas deberán
emplearse solamente una vez. 10. CALCULOS E INFORME Calcúlese el porcentaje total
de materia insoluble o el porcentaje de la muestra soluble en el solvente empleado en la
siguiente forma: A Porcentaje Insoluble = 100 B ICG Instituto de la Construcción y
Gerencia MTC E / Pág. 4
 A Porcentaje Soluble = 100 ( 100) B Donde: A = Peso total insoluble B = Peso total de la
muestra Para porcentajes de materia insoluble menores de 1.0 reportar al 0.01%, y para
porcentajes de materiales insolubles 1.0 o mayores, reportar al 0.1%. 11. PRECISION La
estimación de desviación estándar sp) para este procedimiento y los criterios para juzgar
la aceptabilidad, o los resultados (con un nivel confiable del 99%) son como se indican en
la Tabla 1. Los estimativos de desviación estándar se basan en lo siguiente: Asfaltos
Materiales... 4 Repeticiones... 3 Solventes... 4 Laboratorios Grados de Libertad
Variabilidad dentro del laboratorio Variabilidad entre laboratorios Desviación estándar (s)
de datos... Variación de dentro del laboratorio Variación entre laboratorios
REFERENCIAS NORMATIVAS AASHTO T 44 ASTM D 2042 ICG Instituto de la
Construcción y Gerencia MTC E / Pág. 5
Tabla 1 Criterios para la aceptación de resultados Solubilidad de asfaltos mayor del 99%
(aplicable cuando se emplea bisulfuro o tetracloruro de carbono, tricloroetileno o
benceno) Variación dentro del Variación entre laboratorios laboratorio Variabilidad
Desviación Desviación Repetición entre estándar σ(b) estándar σ laboratorios ICG
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Uso:
Este método es una medida de la solubilidad
del asfalto en tricloroetileno y la parte
que sea soluble representa los constituyentes
cementantes activos.

Muestra:

2. Ensayo de Punto de Ignición (Punto De Inflamación Del Asfalto).

Definición:
El método define la determinación de los puntos de inflamación y combustión por medio de la
copa abierta de Cleveland.

El ensayo consiste en llenar un vaso de bronce con asfalto y calentar con un aumento de
temperatura normalizado.

Enseguida se pasa una pequeña llama sobre la superficie del asfalto. El punto de inflamación es la
temperatura a la cual se desprende suficientes volátiles como para provocar una inflamación
instantánea .
Objetivo:
El objetivo del presente ensayo es determinar el punto de ignición del asfalto, el cual representa la
temperatura critica, en temperaturas que estén arriba de la misma se deberá tomarse
precauciones, para eliminar los peligros de incendio durante el calentamiento y manipulación del
asfalto.

Equipo:
El aparato de copa abierta Cleveland de operación manual consta de:

 Copa de ensayo
 Placa de calentamiento
 Aplicador de la llama
 Calentador y soportes

Procedimiento:
Cuando se calienta un asfalto, libera vapores que son combustibles. El punto de inflamación, es la
temperatura a la cual puede ser calentado con seguridad un asfalto, sin que se produzca la
infla-mación instantánea de los vapores liberados, en presencia de una llama libre. Esta
temperatura, sin embargo, está bastante por debajo, en general, de la que el material entra en
combustión perma-nente. Se la denomina punto de combustión (fire point), y es muy raro que se
use en especificacio-nes para asfalto.

El ensayo más usado para medir el punto de inflamación del cemento asfáltico es el de "vaso
abierto Cleveland" (COC), que consiste en llenar un vaso de bronce con un determinado volumen
de asfalto, y calentarlo con un aumento de temperatura normalizado. Se pasa una peque-ña llama
sobre la superficie del asfalto a intervalos de tiempo estipulados. El punto de inflamación es la
temperatura a la cual se han desprendido suficientes volátiles como para provocar una
infla-mación instantánea.

Montaje del ensayo:

3. Ensayo de Punto de ablandamiento.

Definición:
Determinar la temperatura a la cual el material bituminoso adquiere un estado de fluidez (punto
de ablandamiento) empleando el aparato de anillo y bola.
Objetivo:
Determinar un parámetro que permite tener un criterio para la determinación de la temperatura
ideal de mezclado en los agregados.
Equipo:
 Anillos de bronce
• Soporte de los anillos y montaje completo
• Recipiente de vidrio para calentar la muestra
• Pinzas
• Pipeta de gas y mechero
• Esferas de acero
•Baño
• Guías de contacto para las esferas
• Líquido para el baño

Preparación de la Muestra:
Primero se debe calentar la muestra de material bituminoso hasta que este fluida evitando
calentamientos locales y la formación de burbujas de aire, esto se debe hacer con una
temperatura menor a la de ablandamiento esperada.

Los anillos de bronce deben ser calentados aproximadamente a la misma temperatura de la

muestra para luego verterla en ellos dejando un ligero exceso. Se deja enfriar a temperatura
ambiente por un periodo de 30 minutos, pasado este tiempo se retira el exceso.

Procedimiento:
Primero se debe elegir según la norma INVE-712 el baño a emplear, en nuestro caso deberá ser
agua destilada recién hervida ya que tenemos un punto de punto de ablandamiento esperado
entre los 30°C-80°C, y la temperatura de inicio del ensayo deberá ser de 5°±1°C.

Todo el montaje y la muestra deben ser sumergidas en el baño garantizando la temperatura de

inicio del ensayo por un tiempo de 15 minutos para lo cual se usa hielo y se regula la temperatura
constantemente. Pasado este tiempo se precede a elaborar el montaje poniendo las esferas sobre
el centro de la muestra con ayuda de unas pinzas.

Luego se calienta el baño en forma pausada, teniendo cuidado de que la rata de elevación de la
temperatura sea constante a 5°C/minuto, por lo que se deberá proteger el baño de corrientes de
aire usando pantallas, si es necesario.

Según la noema INVE-721 La máxima variación permitida para un período de 1 minuto, después de
transcurridos los 3 primeros minutos, será de ±0.5° C. Y se debe repetir cualquier ensayo en el cual
la rata de elevación de la temperatura no caiga dentro de estos límites.

El punto de ablandamiento será el promedio de la temperatura a la cual las esferas envueltas en

asfalto tocan la placa del soporte. Se debe cuidar que la altura de caída de la muestra sea 1
pulgada.
Uso:
Cálculos y resultados:

|Temperatura de caída esfera1 [pic][°c] |51 |

|Temperatura de caída esfera2 [pic] [°c] |51 |

A partir de lo anterior tenemos que: [pic]51

4. Ensayo de película delgada.

Definición:
Objetivo:
Equipo:
Procedimiento:
Uso:
5. Ensayo de la mancha.
Definición:
Objetivo:
Equipo:
Procedimiento:
Uso:
6. Ensayo de fragilidad.
Definición:
Objetivo:
Equipo:
Procedimiento:
Uso: